Iinfor Finallll

UNIVERSIDAD ANDINA NESTOR CACERES VELASQUEZ
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL Y CIENCIAS PURAS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
En cumplimiento con el plan

curricular de la Escuela Profesional
de Ingeniería Civil, se realizó las
Prácticas Pre - Profesionales en
calidad de curso con carácter
obligatorio, el mismo que permite la
aplicación de conocimientos
adquiridos durante la formación
académica
INFORME FINAL
Informe final de Prácticas Pre – Profesionales. 0

INFORME FINAL
PRACTICAS PRE- PROFESIONALES
PRESENTADO POR:
COILA HERNANDEZ, MARYORY PAMELA
DOCENTE SUPERVISOR DE PRÁCTICAS PRE - PROFESIONALES
ING. EFRAIN PARILLO SOSA

FACULTAD DE INGENIERIAS Y CIENCIAS PURAS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL
JULIACA
2019

Contenido
I. INTRODUCCION............................................................................................................................... 3
CAPÍTULO I .............................................................................................................................................. 4
I. DATOS GENERALES.......................................................................................................................... 5
1.1. Centro de practicas ............................................................................................................. 5
1.2. Empresa donde se realizó las practicas pre- profesionales .................................................... 6
1.3. Periodo de prácticas ............................................................................................................... 6
1.4. Fecha de entrega del informe ................................................................................................. 6
1.5. Nombres y apellidos del estudiante ....................................................................................... 6
1.6. Código de matrícula ................................................................................................................ 6
1.7. Nombres y apellidos del supervisor ........................................................................................ 6
CAPÍTULO II ............................................................................................................................................. 7
2.1. DESCRIPCION DEL PROYECTO: ................................................................................................ 8
CAPÍTULO III ........................................................................................................................................ 277
3. Descripción del trabajo realizado ............................................................................................... 277
3.1. Objetivos ............................................................................................................................. 278
3.2. Justificación del tema de prácticas ..................................................................................... 278
3.3. Actividades desarrolladas durante el periodo de 06 meses ............................................... 279
CAPÍTULO IV ........................................................................................................................................ 316
4. OBSERVACIONES ......................................................................................................................... 317
5. CONCLUSIONES ........................................................................................................................... 317
6. RECOMENDACIONES ................................................................................................................... 318
7. ANEXOS…………………………………………………………………………………………………………………………………322

I. INTRODUCCION
En cumplimiento con el plan curricular de la Escuela Profesional de Ingeniería Civil, se realizó

las Prácticas Pre - Profesionales en calidad de curso con carácter obligatorio, el mismo que
permite la aplicación de conocimientos adquiridos durante la formación académica.
La Práctica Pre - Profesional fue desarrollada en GEOTECNIA PUNO EIRL.

El periodo de prácticas correspondientes a 06 meses realizadas en dicha empresa.
Las labores encargadas al suscrito por parte del Ingeniero fueron:

Densidad de campo, análisis granulométrico, límites de consistencia, elaboración de briquetas,
control de horas trabajo de las maquinarias, metrados diario del trabajo realizado y su posterior
consolidado para la valorización mensual, según la ejecución desarrollada, llenado del cuaderno
de obra, ficha técnica mensual, elaboración del cronograma valorizado de obra, apoyo en la
elaboración de informes mensuales.
Dichas prácticas se desarrollaron a cargo del Gerente General de GEOTECNIA PUNO EIRL
ing Alfredo Alarcon Atahuachi el cual designo funciones a realizar.
El presente informe contiene los siguientes capítulos:
 En el capítulo I se detalla el lugar donde se desarrolló las prácticas pre-profesionales,
comprende las generalidades y el marco teórico.
 En el capítulo II se detalla el trabajo la memoria descriptiva del trabajo realizado.
 En el capítulo III se describen los trabajos realizados en obra, dando a conocer los
pormenores de las labores y actividades realizadas durante la permanencia.
 En el capítulo IV se presenta las observaciones, conclusiones y recomendaciones.

CAPÍTULO I

I. DATOS GENERALES
1.1.Centro de practicas
1.1.1. Localización
La oficina principal donde se realizó la práctica pre-profesional está ubicada en:

 Región : Puno.
 Provincia :San Román
 Distrito :Juliaca
1.1.2. Razón social
El centro de prácticas fue:

 GEOTECNIA PUNO EIRL
1.1.3. Misión
La misión GEOTECNIA PUNO EIRL es:

Geotecnia Puno, es una institución Privada conformada por técnicos e ingenieros
ue se encargan de control en todos los procesos de ensayos geotécnicos de
mecánica de suelos que se desarrollan con el objetivo de garantizar unos resultados
de la mas alta calidad y fiabilidad en los estudios de mecánica de suelos.
1.1.4. Visión
La visión de GEOTECNIA PUNO EIRL es:

Se proyecta para el año 2020, como una empresa líder a nivel nacional en la
prestación de servicios de ensayos de laboratorio para suelos , concretos y
pavimentos, haciendo uso de tecnologia de punta y de esta manera contribuir en el
desarrollo en el desarrollo de nuevas metodologiasen todas las áreas.

1.2. Empresa donde se realizó las practicas pre- profesionales
1.2.1. GEOTECNIA PUNO EIRL

La Gerencia de Geotecnia Puno EIRL es un órgano INDEPENDIENTE, el cual se
encarga de proveer estudios para ensayos de calidad a diferentes empresas privadas y
municipalidades.
1.3.Periodo de prácticas
El periodo de prácticas pre- profesionales es por un tiempo de 06 meses.
1.4.Fecha de entrega del informe

La entrega del informe final se dio el día 25 de abril del 2019
1.5.Nombres y apellidos del estudiante

Maryory Pamela Coila Hernandez
1.6.Código de matrícula
Cod.: 21502847
1.7.Nombres y apellidos del supervisor

Dr. Ing. Efrain Parillo Sosa

CAPÍTULO II

2.1.DESCRIPCION DEL PROYECTO:
2.1.1. Nombre del proyecto
 Geotecnia Puno EIRL: elaboración de ensayos como son densidad de campo ,

análisis granulométrico, límites de consistencia, elaboración de briquetas.
2.1.1.1. Ubicación política
 Distrito : Juliaca
 Provincia : San Roman
 Región : Puno
2.1.1.2.Localización
Figura 1: localización de practica pre- profesionales
Fuente: Propia

2.1.1.3.Nombre del proyecto
 EN LA OBRA: “MEJORAMIENTO DE LA CAPACIDAD DE PRESTACION

DE SERVICIOS DEPORTIVOS Y RECREACIONAL EN LA URB. TEPRO
ESCURI DEL DISTRITO DE SAN MIGUEL – SAN ROMAN- PUNO” consta
de los siguientes datos generales:
UBICACIÓN:
Lugar : Tepro Escuri
Distrito : Juliaca.
Provincia : San Román.
Departamento : Puno.
Figura 2: localización ttepro- escuri
Fuente: Propia

FUENTE DE FINANCIAMIENTO:
La ejecución del presente proyecto será financiada con recursos provenientes de la
Municipalidad Distrital de San Miguel.
ENTIDAD FINANCIERA:
Canon y Sobre canon, regalías, renta de aduanas y participaciones.
ENTIDAD EJECUTORA:
El presente proyecto será ejecutado por la Municipalidad Distrital de SanMiguel.
MODALIDAD DE EJECUCIÓN:
Administración Directa
PLAZO DE EJECUCIÓN:
El proyecto se ejecutará en dos etapas en la primera etapa se ha previsto un plazo para
su ejecución de 03 meses (90 días calendarios).
PRESUPUESTO DE LA OBRA:
RESUMEN DEL PRESUPUESTO PRESUPUESTO APROBADO
Costo Directo 443,262.20
Gastos Generales 31,028.35
Gasto Supervisión 13,741.13
Gasto Liquidación 4,432.62
Gasto Exp. Técnico 7,535.46
------------------------
PRESUPUESTO TOTAL 499,999.76
PERSONAL TÉCNICO:
Supervisor : Ing. Marco Antonio, Osorio Barreda.
Asistente técnico : bach. Wilmer Machaca Luque
Maestro de obra : Roberto , Pineda Mamani
Practicante de obra : Maryory Pamela, Coila Hernández

2.1.1.4.Nombre del proyecto
 EN LA OBRA: “CONSTRUCCION DE CANCHA DE GRASSS SINTETICO,

EN LA URB MARIANO MELGAR DEL DISTRITO DE SAN MIGUEL – SAN
ROMAN - PUNO” consta de los siguientes datos generales:
UBICACIÓN:
Lugar : Urb. Mariano Melgar
Distrito : San Miguel
Provincia : San Román.
Departamento : Puno.
Figura 3: esquema de localización mariano melgar
Fuente: Propia

FUENTE DE FINANCIAMIENTO:
La ejecución del presente proyecto será financiada con recursos provenientes de la
Municipalidad Distrital de San Miguel.
ENTIDAD FINANCIERA:
Municipalidad distrital de San Miguel
ENTIDAD EJECUTORA:
El presente proyecto será ejecutado por la Municipalidad Distrital de San Miguel.
MODALIDAD DE EJECUCIÓN:
Administración Directa
PLAZO DE EJECUCIÓN:
El proyecto se ejecutará en dos etapas en la primera etapa se ha previsto un plazo para
su ejecución de 75 dias calendarios (2.5 mes)
PRESUPUESTO DE LA OBRA:
RESUMEN DEL PRESUPUESTO PRESUPUESTO APROBADO
Costo Directo 346,190.62
Gastos Generales 24,233.34
Gasto Supervisión 10,731.91
Gasto Liquidación 3461.91
Gasto Exp. Técnico 5,885.24
------------------------
PRESUPUESTO TOTAL 390,503.02
PERSONAL TÉCNICO:
Supervisor : Ing. Victor Hugo Apaza Poma
Asistente técnico : bach. Oscar Palacios gomez
Maestro de obra : Roberto , Pineda Mamani
Practicante de obra : Maryory Pamela, Coila Hernández

2.2.Especificaciones técnicas.
01 OBRAS PROVISIONALES
01.01 OBRAS PROVISIONALES
01.01.01 ALMACEN Y RESIDENCIA
DESCRIPCION
En esta partida se realizó la instalaciones del Campamento General como son Almacén y caseta
de guardianía, vestuarios, servicios higiénicos y otros ambientes requeridos, Incluyendo su
equipamiento y amueblamiento, para el servicio del personal técnico, obrero y administrativo
de la obra y para el almacenamiento y cuidado de los materiales, herramientas y equipos durante
la ejecución de la obra, de acuerdo a los planos elaborados por la entidad ejecutora.
La ejecución de esta partida se hizo previa revisión de la ubicación donde se ubicará la partida
correspondiente y con el visto bueno del Ingeniero Residente y del Ingeniero Supervisor.
METRADO METRADO VALORIZADO PORCENTAJE

(EXPEDIENTE EJECUTADO
TECNICO)
3.00 MES 3.00 MES S/. 935.76 100.00%
01.01.02 CARTEL DE OBRA 3.6X 2.4

DESCRIPCION.
El cartel de obra que se coloco fue con el fin de identificar la obra, es menester contar con
carteles en los que describió la entidad ejecutora, la magnitud de la misma, modalidad de
ejecución, el modelo fue determinado por la Gerencia de Infraestructura de la provincia de
San Román.
El cartel de obra fue de 3.60 mts. X 2.40 mts. De dimensión adecuada el cual está constituido
por una gigantografía fijada en un panel con marco de madera tornillo, y parantes de rollizo de
eucalipto, fijadas con concreto ciclópeo a una profundidad no menor de 0.80 m., según las
indicaciones de la supervisión de la obra.

METRADO ( METRADO VALORIZADO PORCENTAJE

EXPEDIENTE EJECUTADO
TECNICO)
1 UND 1 UND S/. 990.47 100.00%
01.01.03 CERCO PROVISIONAL CON ARPILLA

DESCRIPCION
Esta partida corresponde a la ejecución de un cerco de material rustico (rafia) el cual se colocará
rodeando toda la extensión de la obra con la finalidad de evitar el ingreso de personas ajenas
que pudieran causarse accidentes y/o provocar daños durante la ejecución de la obra.
La ejecución de esta partida se hizo previa revisión de forma manual utilizando para ello
madera rolliza el que se anclará adecuadamente en el terreno para luego sobre esta colocarse la
arpillera (rafia).
La forma de medición de esta partida estará dada por metro lineal (m) de cerco perimétrico
provisional instalado.

TECNICO)
226.00 M 226.00 M S/. 1,089.32 100.00%
01.01.04 PLACA RECORDATORIA
DESCRIPCION
Esta partida abarca la fabricación y colocación de una Placa Recordatoria de bronce la

identificación de la Obra.
La ejecución de esta partida se hizo previa revisión del maestro de Obra luego por el Ingeniero
Residente y finalmente por el supervisor, la placa recordatoria será de 0.50m de altura x 0.30m

de longitud o las indicadas por el Supervisor de Obra, con la leyenda típica de las placas que
usa la Municipalidad Provincial de San Román, la ubicación de la placa será conforme a lo
indicado por el residente de Obra con previa aprobación del Supervisor de Obra.
Se empleará materiales de primera calidad, la superficie de la placa recordatoria será de

material de Bronce, empotrada en el lugar especificado por el Residente de Obra previa
aprobación del Supervisor de Obra
La ubicación de la placa recordatoria se definirá en Obra, la cual será en un sitio visible que
identifique al mismo.

TECNICO)
1.00 UND 1.00 UND S/. 485.96 100.00%
01.02 SEÑALIZACION Y SEGURIDAD

01.02.01 SEÑALIZACION DE SEGURIDAD Y/O DESVIO DE TRAFICO EN
OBRA
DESCRIPCION
Esta actividad se hará, utilizando para tal fin herramientas de gestión de seguridad y salud
ocupacional y medio ambiente.
Estas partidas consiste en prevención de riesgos en el proceso de ejecución de la obra, por lo

que deberá de realizar señalizaciones para desvió de los vehículos y peatonales, así mismo en
obra se deberá de implementar medidas de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente, en
cumplimiento a las directivas de la normatividad vigente,la ejecución de esta partida se hizo
previa revisión.


TECNICO)
1.00 GLB 1.00 GLB S/. 500.00 100.00%
01.02.02 SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE

DESCRIPCION
Esta actividad se hará, utilizando para tal fin herramientas de gestión de seguridad y salud
ocupacional y medio ambiente esta partida se ejecuto previa ejecución.

TECNICO)
1.00 GLB 1.00 GLB S/. 1,500.00 100.00%
01.03 OBRAS PRELIMINARES

01.03.01 LIMPIEZA INICIAL DEL TERRENO
La forma de ejecución se realizará de forma manual, utilizando para ello herramientas
manuales.
La limpieza inicial del terreno se hizo previa revisión de la nivelación del plano elaborado y
con el visto bueno del Ingeniero Residente y del Ingeniero Supervisor.

TECNICO)
1,050.67 M2 1,050.67 M2 S/. 1,239.79 100.00%

01.03.02 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL
DESCRIPCION
En esta partida se hizo manualmente utilizando para tal fin herramientas manuales, y equipo
como nivel, mira, wincha, cordel y otros tales como regla de madera, brochas estacas de
madera y/o fierro; para efectuar el trazado se utilizara yeso y/o pintura.
Se hizo previa revisión de trazo y replanteo inicial con el visto bueno del Ingeniero Residente
y del Ingeniero Supervisor.

TECNICO)
1,050.67 M2 1,050.67 M2 S/. 682.94 100.00%
01.03.03 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE LA CONSTRUCCION
DESCRIPCION
En esta partida tambien se hizo manualmente utilizando para tal fin herramientas manuales, y
equipo como nivel, mira, wincha, cordel y otros tales como regla de madera, brochas estacas
de madera y/o fierro; para efectuar el trazado se utilizara yeso y/o pintura.

TECNICO)
1,050.67 M2 1,050.67 M2 S/. 914.08 100.00%
01.03.04 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE MAQUINARIAS

Esta actividad se ejecuto de acuerdo a las necesidades requeridas, por la Residencia con la
autorización de supervisión de obra.

TECNICO)
1.00 GLB 1.00 GLB S/. 500.00 100.00%
01.04 MOVIMIENTO DE TIERRA

01.04.01 EXCAVACIONES
01.04.01.01 EXCAVACION DE FORMA MANUAL
DESCRIPCION
Se realizo con herramientas manuales o maquinaria teniendo siempre en cuenta las

dimensiones indicadas en los planos así como la profundidad de excavación, que permitan
colocar en todo su ancho y largo las estructuras integras o bases de estructuras indicadas.
La elevación de la parte inferior de las bases que se indican en los planos, serán considerados
tan solo como aproximadas y el ingeniero podrá ordenar por escrito los cambios en
dimensiones o elevaciones de las bases que pudieran considerarse necesarias para asegurar
la cimentación satisfactoria.

TECNICO)
28.42 M3 28.42 M3 S/. 899.21 100.00%
01.04.02 RELLENOS
01.04.02.01 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

DESCRIPCION
Esta partida contempla el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecución de
todas las operaciones necesarias para conformar los rellenos compactados para estructuras, con
material proveniente de las excavaciones o del sitio, aprobados por la Supervisión. Sólo en el
caso que el material no reúna las características de las especificaciones, se utilizo material
proveniente de canteras seleccionadas.
El material se coloco en capas uniformes de aproximadamente 20 cm., distribuyéndolo sobre

la zona a ser rellenada de acuerdo a los alineamientos y cotas establecidas.
La superficie de la capa es horizontal y uniforme. La compactación se efectuo con

compactadoras mecánicas, donde sea posible, hasta alcanzar la densidad mínima de 95% del
Proctor Standard para materiales cohesivos; y una densidad relativa no menor del 80% para
materiales granulares.

TECNICO)
111.84 M3 111.84 M3 S/. 5,565.16 100.00%
01.04.02.02 EXTRACCION Y APILAMIENTO MATERIAL DE PRESTAMO
DESCRIPCION
La extracción del material de cantera de préstamo, será de los puntos autorizados e indicados
de acuerdo al estudio de Canteras presentado o las indicadas por el supervisor, el cual se
realizará por medio de maquinaria pesada. Posteriormente a la extracción se procederá con el
zarandeo a fin de lograr un material homogéneo para luego se trasladados mediante equipo
mecánico (camiones volquete) hacia el lugar de ejecución de los trabajos.
Las partidas serán ejecutadas previa aprobación del residente y supervisor en la cantidad y a
los lugares que determinen.

Para el traslado de material deberá realizarse de tal forma que no se produzca segregación,
derrames ni se cause daño o contaminación de la superficie existente. Cualquier contaminación
que se presente, deberá ser subsanada antes de continuar con el trabajo.
Deberá proveerse oportunamente del equipo, accesorios, herramientas y mano de obra

necesarias, para la extracción y apilamiento, zarandeo, carguío, transporte necesarios para la
ejecución de la obra.

TECNICO)
24.99 M3 24.99 M3 S/. 109.46 100.00%
01.04.02.03 ZARANDEO DE MATERIAL
DESCRIPCION



TECNICO)
24.99 M3 24.99 M3 S/. 142.19 100.00%
01.04.02.04 CARGUIO
DESCRIPCION



TECNICO)
24.99 M3 24.99 M3 S/. 66.72 100.00%
01.04.02.05 TRANSPORTE A LA OBRA (MAT.LASTRE)
DESCRIPCION


TECNICO)
24.99 M3 24.99 M3 S/. 122.95 100.00%

01.04.02.06 PERFILADO Y COMPACTADO PARA VEREDAS Y CAMINERAS
DESCRIPCION
Esta partida se contempló el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecución

de todas las operaciones necesarias para conformar los rellenos compactados para estructuras,
con material seleccionado proveniente de cantera o material existente, aprobados por la
Supervisión.
El material se colocó en capas uniformes de aproximadamente 20 cm, distribuyéndolo sobre la

zona a ser rellenada de acuerdo a los alineamientos y cotas establecidas.
La superficie de la capa deberá ser horizontal y uniforme. La compactación se efectuará con


TECNICO)
448.88 M2 448.88 M2 S/. 3,582.06 100.00%
01.04.03 ACARREO Y ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

01.04.03.01 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE
DESCRIPCION

En esta partida se efectuo de forma manual o mecánico para luego ser transportados fuera de
la Obra, para su posterior eliminación mediante un equipo mecánico bajo la supervisión.

TECNICO)
44.41 M3 44.41 M3 S/. 702.57 100.00%
01.04.03.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCION
En esta partida se efectuo de forma manual o mecánico para luego ser transportados fuera de
la Obra, para su posterior eliminación mediante un equipo mecánico bajo la supervisión.

TECNICO)
44.41 M3 44.41 M3 S/. 1,358.95 100.00%
01.05 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

01.05.01 SARDINELES
01.05.01.01 SARDINELES DE CONCRETO FC 175 KG/M2
DESCRIPCION
Este trabajo se realizó en el suministro de materiales, fabricación, transporte, colocación,

vibrado, curado y acabados de los concretos de cemento Pórtland, utilizados para la
construcción de estructuras en general, de acuerdo con los planos del proyecto, las
especificaciones y las instrucciones del Supervisor.


TECNICO)
30.15 M3 30.15 M3 S/. 11,619.51 100.00%
01.05.01.02 SARDINELES: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCION
Los encofrados se realizarán en este caso con madera corriente tenga superficies sensiblemente
uniformes y mantenga su forma ante las presiones del concreto. El diseño deberá proporcionar
una estructura de encofrado segura, en forma y dimensiones indicadas en los planos y con la
garantía de que no existan deformaciones visibles ni desalineamientos que atenten contra el
funcionamiento de la estructura.
La operación de desencofrado de los elementos de concreto, después de su endurecimiento, se

hará gradualmente y en forma suave, quedando totalmente prohibido golpear, forzar o causar
trepitaciones que pudieran perjudicar al concreto colocado. El desencofrado se hará cuando el
concreto tenga suficiente resistencia para soportar su peso propio y demás cargas que sobre él
graviten.
El tiempo de remoción de encofrados y obra falsa está condicionado por el tipo y localización
de la estructura, el curado, el clima y otros factores que afecten el endurecimiento del concreto.
Si las operaciones de campo no están controladas por pruebas de laboratorio, el siguiente
cuadro puede ser empleado como guía para el tiempo mínimo requerido antes de la remoción
de encofrados y soportes:
Estructuras para arcos.......................................................................14 días
Estructuras bajo vigas......................................................................14 días
Soportes bajo losas planas.................................................................14 días

Losas de piso..................................................................................14 días
Placa superior en alcantarillas de cajón...............................................14 días
Superficies de muros verticales....................................................... 48 horas
Columnas..................................................................................... 48 horas
Lados de vigas.............................................................................. 24 horas
Si las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencia de cilindros de

concreto, la remoción de encofrados y demás soportes se podrá efectuar al lograrse las
resistencias fijadas en el diseño. Los cilindros de ensayo deberán ser curados bajo condiciones
iguales a las más desfavorables de la estructura que representan.
La remoción de encofrados y soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma tal, que

permita al concreto tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su peso propio.

TECNICO)
246.94 M2 246.94 M2 S/. 7,042.73 100.00%
01.05.01.03 SARDINELES: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CIRCULAR
DESCRIPCION



graviten.
Columnas..................................................................................... 48 horas




TECNICO)
74.37 M2 74.37 M2 S/. 4,603.50 100.00%
01.05.01.04 JUNTA ASFALTICA
DESCRIPCION
En esta partida se usaron mezcla asfáltica en frío utilizando para ello asfalto RC-250 y arena
Una vez fraguado el concreto de las cunetas se procederá al sellado de las juntas transversales.

TECNICO)
90.25 M 90.25 M S/. 734.64 100.00%
01.05.02 VEREDAS
01.05.02.01 VEREDAS: CONCRETO COLOREADO F'C=140 KG/CM2 E=10CM

DESCRIPCION
Esta partida corresponde a la ejecución de las dimensiones indicadas en los planos respectivos
bajo supervisión.

TECNICO)
449.6 M2 449.6 M2 S/. 21,317.43 100.00%
01.05.02.02 VEREDAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCION

graviten.

Columnas..................................................................................... 48 horas



TECNICO)
23.16 M2 23.16 M2 S/. 807.59 100.00%

01.05.02.03 VEREDAS: BRUÑAS 1.0CM
DESCRIPCION
Esta partida corresponde a la ejecución de bruñas de las dimensiones indicadas en los planos
respectivos.

TECNICO)
142.74 M 142.74 M S/. 137.03 100.00%
01.05.02.04 VEREDAS: JUNTA ASFALTICA
DESCRIPCION
Se usarán mezcla asfáltica en frío utilizando para ello asfalto RC-250 y arena

TECNICO)
187.08 M 187.08 M S/. 791.35 100.00%
01.05.03 BANCAS DE CONCRETO
01.05.03.01 BANCAS: CONCRETO F'C=175 KG/CM2
DESCRIPCION



graviten.
Columnas..................................................................................... 48 horas




TECNICO)
1.77 M3 1.77 M3 S/. 684.41 100.00%
01.05.03.02 BANCAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCION

graviten.

Columnas..................................................................................... 48 horas




TECNICO)
13.58 M2 13.58 M2 S/. 589.10 100.00%
01.06 TARRAJEOS ENLUCIDOS
01.06.01 TARRAJEO EN SARDINELES
DESCRIPCION
En esta partida se procuro que las áreas que van a ser tarrajeadas tengan la superficie áspera
para que exista buena adherencia del mortero. Antes de iniciar los trabajos se humedecerá
convenientemente la superficie que va a recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidado para no causar daño a los revoques
terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
Las superficies para revocar deben estar perfectamente limpias y mojadas con agua, ejecutando
luego un pañeteo con mortero de cemento y arena, en proporción establecidas en planos.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con
cintas de mortero pobre 1:7 de cemento y arena, perfectamente alineadas y aplomadas, sobre
las que deslizarán reglas de madera para obtener superficies planas, verticales y de espesor
uniforme, posteriormente se picarán dichas cintas reemplazándolas con tarrajeo. Estas cintas

serán espaciadas cada metro o metro y medio, partiendo en cada paramento lo más cerca posible
de la esquina.
Las cintas de mortero nunca se dejarán formando parte del revoque después de su uso y se
picarán antes de que haya endurecido completamente el revoque para que el relleno de ellas
tenga buena adherencia con el resto del revoque.
Las superficies se terminarán con plancha metálica para obtener un acabado perfecto, listo para
recibir la pintura.
Se conseguirán superficies planas y derechas; La superficie quedará bien aplomada y

uniformemente repartida; no se admitirá ondulaciones ni vacías.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre dos cintas de mezcla pobre, y antes de
su endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y
cuidadosamente la paleta de madera o mejor la llana de metal. Esta operación debe hacerse
antes de que se seque del todo el enfoscado y refrescándolo con agua, mediante una brocha.
Espesor mínimo del enlucido:
- Sobre ladrillo cocido 1.5 cm.
- Sobre concreto 1.0 cm.
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc. Serán perfectamente definidos
y sus intersecciones en ángulo recto.
Se dará un remate en el encuentro de muros con cielorraso, debiendo ser definidas sus
intersecciones en ángulo recto.


TECNICO)
321.31 M2 321.31 M2 S/. 7,142.72 100.00%
01.06.02 TARRAJEO EN BANCAS
DESCRIPCION
de la esquina.

recibir la pintura.


TECNICO)

11.15 M2 11.15 M2 S/. 247.86 100.00%
01.07 JUEGOS INFANTILES
01.07.01 COLMPIO
DESCRIPCION
En esta partida se realizo el trazado de los ejes a unir en una superficie plana, esto de acuerdo
a los planos, para luego proceder al armado y posterior habilitación de estas armaduras, en las
cuales deben de ir unidas unas a otras según las especificaciones de los planos.
Los aceros empleados cumplirán las especificaciones generales y deberán encontrarse en

condiciones similares a las que tienen al salir de la fábrica y no deben haber sufrido dobladuras
ni calentamientos. Ningún elemento metálico deberá sufrir accidentes mecánicos o químicos
antes, después o durante el montaje o cualquier dobladura e impacto fuerte que pueda producir
variaciones en las propiedades mecánicas del elemento, caso en el cual se sustituirá.
Todas las conexiones, ya sean de remaches o tornillos se fabricarán en la forma indicada en los
planos, de modo que no varíen sus centros de gravedad.
Los electrodos y los procedimientos de soldadura deberán adaptarse a los detalles de las juntas
indicadas en los planos de fabricación y a las posiciones en que las soldaduras deben llevarse
a cabo para garantizar que el metal quede depositado satisfactoriamente en toda la longitud y
en todo el espesor de la junta y se reduzcan al mínimo las distancias y los esfuerzos por la
retracción del material. Las caras de fusión y las superficies circundantes estarán libres de
escorias, aceites o grasas, pinturas, óxidos o cualquier otra sustancia o elemento que pueda
perjudicar la calidad de la soldadura. Las partes o elementos que se estén soldando se
mantendrán firmemente en su posición correcta por medio de prensas o abrazaderas.

Las partes que deban soldarse con filete se pondrán en contacto tan estrechamente como sea
posible. Cuando el espesor del elemento para soldar sea superior a 2.5 cm., es necesario
precalentarlo a 38°C (100° F). Toda la soldadura debe dejarse enfriar libremente. Después de
cada paso de soldadura se removerá completamente toda la escoria que haya quedado.
El metal de la soldadura, una vez depositado, debe aparecer sin grietas, inclusiones de escorias,
porosidades grandes, cavidades ni otros defectos de deposición. La porosidad fina, distribuida
ampliamente en la junta soldada será aceptada o no a juicio del Supervisor. El metal de la
soldadura se fundirá adecuadamente con el de las piezas por juntar, sin socavación seria o
traslapo en los bordes de la soldadura, la cual debe pulirse con esmeril para presentar contornos
sólidos y uniformes. En las juntas que presenten grietas, inclusiones de escorias, porosidades
grandes, cavidades o en el que el metal de soldadura tienda a traspasar el de las piezas soldadas
sin fusión adecuada, las porciones defectuosas se recortarán y escoplearán y la junta se soldará
de nuevo. Las socavaciones se podrán reparar depositando más metal.

TECNICO)
1.00 UND 1.00 UND S/. 3,255.67 100.00%
01.07.02 SUBE Y BAJA
DESCRIPCION




TECNICO)
1.00 UND 1.00 UND S/. 2,671.93 100.00%
01.07.03 PASA MANOS CURVO
DESCRIPCION



TECNICO)
1.00 UND 1.00 UND S/. 1,710.01 100.00%
01.07.04 PASA MANOS RECTO
DESCRIPCION




TECNICO)
1.00 UND 1.00 UND S/. 1,852.72 100.00%
01.07.05 MINITOBOGAN
DESCRIPCION




TECNICO)
1.00 UND 1.00 UND S/. 2659.65 50.00%
01.08JARDINERIA
01.08.01 SEMBRADO DE GRASS EN JARDINERAS
DESCRIPCION
En esta partida la preparación se realizo mediante de mano de obra la que se encargará de

realizar la mezcla adecuada de acuerdo a las proporciones establecidas mediante la utilización
de herramientas manuales, para posteriormente proceder al esparcido del sustrato en las
jardineras en una capa uniforme; la semilla deberá ser de primera calidad, el procedimiento de
sembrado será a campo directo es decir por voleo y luego proceder a cubrir las semillas
utilizando para ello rastrillo manual y posteriormente esparcir una capa de paja como cobertura
y protección.

TECNICO)
613.16 M2 613.16 M2 S/. 5,450.99 100.00%
01.08.02 ARENA GRUESA EN ZONA DE JUEGOS Y OTROS
DESCRIPCION
En esta partida se agregó agregado grueso en áreas donde se colocarán los Juegos Infantiles.
La capa a colocarse debe ser la suficiente como para que constantemente el agregado esté
presente. Se prevé la colocación de una capa de 5 cm., en toda su extensión.


TECNICO)
390.54 M2 390.54 M2 S/. 1,156.00 100.00%
01.08.03 SEMBRADO DE ARBUSTOS Y ARBOLES
DESCRIPCION
En esta partida la preparación se realizo mediante de mano de obra la que se encargará de

realizar la mezcla adecuada de acuerdo a las proporciones establecidas mediante la utilización
de herramientas manuales, para posteriormente proceder al esparcido del sustrato en las
jardineras en una capa uniforme; la semilla deberá ser de primera calidad, el procedimiento de
sembrado será a campo directo es decir por voleo y luego proceder a cubrir las semillas
utilizando para ello rastrillo manual y posteriormente esparcir una capa de paja como cobertura
y protección.

TECNICO)
80.00 UND 80.00 UND S/. 1,488.80 100.00%
01.08.04 SALIDA DE AGUAS FRIA PARA RIEGO
DESCRIPCION
Se instalo todas las salidas para la alimentación de los aparatos sanitarios previstos en los
planos.
Las salidas quedarán enrasadas en el plomo bruto de la pared y rematarán en un niple o unión
roscada.

Las alturas en las salidas a los aparatos sanitarios son los siguientes:
Lavatorio 65 cm. sobre N.P:T.
WC Tanque Bajo 30 cm. sobre N.P.T.
Duchas 100 cm sobre N.P.T.
Tinas Ver planos
Estas medidas no rigen si los planos respectivos indican otras.
Se colocará tapones de f° g° en todas las salidas, inmediatamente después de instalar éstos,

debiendo permanecer colocados hasta el momento de instalar los aparatos sanitarios.
Los pasos de la tubería a través de la cimentación y elementos estructurales, se harán por medio
de acero o fierro.

TECNICO)
1.00 PTO 1.00 PTO S/. 381.41 100.00%
01.09 CARPINTERIA METALICA
01.09.01 COLECTOR DE DESECHOS
DESCRIPCION
En esta partida se efectuó de forma manual y mecánica de acuerdo a las especificaciones del
plano cada colector de desechos se ubicó en sus respectivos lugares bajo la supervisión del
encargado.


TECNICO)
6.00 UND 6.00 UND S/. 1,974.54 100.00%
01.09.02 ESTAR RECTANGULAR
DESCRIPCION
En esta partida se efectuó de forma manual y mecánica de acuerdo a las especificaciones del
plano se ubicó en sus respectivos lugares bajo la supervisión del encargado.

TECNICO)
3.00 UND 3.00 UND S/. 2,850.00 100.00%
01.10 PINTURA
01.10.01 PINTURA ESMALTE EN SARDINELES Y ESTARES
DESCRIPCION
La selección de colores y todas las indicaciones cromáticas será hecha por la Supervisión quien
es el único facultado para aprobar el color de la pintura y otros materiales que habrán de
utilizarse.
Se realizo el siguiente procedimiento:
- Lijado y aplicación de base y tapa poros hasta obtener un acabado de superficie óptimo.

- Imprimación pertinente de base blanca.

- Primera mano de pintura barniz o esmalte
- Masillado y recubrimiento de fallas.
- Segunda mano de pintura barniz o esmalte

TECNICO)
707.96 M2 707.96 M2 S/. 4,353.95 100.00%
01.10.02 PINTURA EN ESTRUCTURA ALEGORICA Y CIRCUITO

BICICLETA
DESCRIPCION
La selección de colores y todas las indicaciones cromáticas será hecha por la Supervisión quien
es el único facultado para aprobar el color de la pintura y otros materiales que habrán de
utilizarse.
Se realizo el siguiente procedimiento:
- Lijado y aplicación de base y tapa poros hasta obtener un acabado de superficie óptimo.
- Imprimación pertinente de base blanca.
- Primera mano de pintura barniz o esmalte
- Segunda mano de pintura barniz o esmalte

TECNICO)

163.54 M2 163.54 M2 S/. 1,640.31 100.00%
01.11 VARIOS
01.11.01 LIMPIEZA FINAL DE OBRA
DESCRIPCION
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura,
elementos sueltos, livianos y pesados existentes en toda el área de construcción, durante la
ejecución y la culminación de los trabajos.

TECNICO)
1,050.67 M2 1050.67 M2 S/. 830.03 100.00%
01.11.02 PRUEBAS Y ENSAYOS DE CONTROL DE CALIDAD
DESCRIPCION
En esta partida los criterios expuestos anteriormente que, se necesitará la contratación de

entidades técnicas como laboratorios de concreto, para la evaluación de las cantidades de
materiales que conformarán el concreto, así como también la evaluación de muestras
de concreto (probetas) para que el ejecutor pueda demostrar el correcto uso de materiales en
la mezcla del concreto alcanzado como mínimo la resistencia requerida en los Planos de
Obra y en las Especificaciones Técnicas. Así como la dosificación de Mezclas de concreto.

TECNICO)
1.00 GLB 1.00 GLB S/. 500.00 100.00%

01.11.03 FLETE
DESCRIPCION
Comprende los insumos que se requerirán para el transporte de materiales de construcción a la

obra y maquinaría necesario para la Ejecución de la obra.

TECNICO)
1.00 GLB 1.00 GLB S/. 2,500.00 100.00%
01.12 MITIGACION Y MEDIO AMBIENTE
01.12.01 MITIGACION Y MEDIO AMBIENTE
DESCRIPCION
Esta partida consiste en prevención de riesgos en el proceso de ejecución de la obra, por lo que
deberá de realizar señalizaciones para desvió de los vehículos y peatonales, así mismo en obra
se deberá de implementar medidas de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente, en
cumplimiento a las directivas de la normatividad vigente.

TECNICO)
1.00 GLB 1.00 GLB S/. 1,500.00 100.00%
02 SERVICIOS HIGIENICOS + AMBIENTE ADMISTRATIVO
02.01 OBRAS PRELIMINARES

02.01.01 LIMPIEZA INICIAL DEL TERRENO
DESCRIPCION.
La forma de ejecución se realizará de forma manual, utilizando para ello herramientas

manuales.
La limpieza inicial del terreno se hizo previa revisión de la nivelación del plano elaborado y
con el visto bueno del Ingeniero Residente y del Ingeniero Supervisor.

TECNICO)
35.90 M2 35.90 M2 S/. 42,36 100.00%
DESCRIPCION.
En esta partida se hizo manualmente utilizando para tal fin herramientas manuales, y equipo

TECNICO)
35.90 M2 35.90 M2 S/. 23,34 100.00%
02.01.03 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE LA CONSTRUCCION
DESCRIPCION.

En esta partida también se hizo manualmente utilizando para tal fin herramientas manuales, y
equipo como nivel, mira, wincha, cordel y otros tales como regla de madera, brochas estacas
de madera y/o fierro; para efectuar el trazado se utilizara yeso y/o pintura.

TECNICO)
35.90 M2 35.90 M2 S/. 24,05 100.00%
02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.02.01.01 EXCAVACION C/MAQUINARIA
DESCRIPCION.
Esta partida se realizaron con herramientas manuales teniendo siempre en cuenta las
dimensiones indicadas en los planos así como la profundidad de excavación.

TECNICO)
51.20 M2 51.20 M2 S/. 156,67 100.00%
02.02.01.02 EXCAVACION EN FORMA MANUAL
DESCRIPCION.

Estas excavaciones se hicieron dé acuerdo con las dimensiones exactas formuladas en los
planos, evitando en lo posible el uso de encofrado, dependiendo en principio de la clase de
terreno donde tenga que trabajarse. En forma general los cimientos se efectuarán sobre terreno
firme.
En caso de que para conformar la plataforma del NPT, se tenga que rebajar el terreno la
profundidad de la fundación se medirá a partir del terreno natural (T.N.).

TECNICO)
16.62 M2 16.62 M2 S/. 525,86 100.00%
02.02.02 RELLENOS.
02.02.02.01 RELLENO CON MATERIAL PROPIO
DESCRIPCION.
Se realizó con material proveniente de las excavaciones o del sitio, aprobados por la
Supervisión. Sólo en el caso que el material no reúna las características de las especificaciones,
se utilizará material proveniente de canteras seleccionadas.
El material se colocó en capas uniformes., distribuyéndolo sobre la zona a ser rellenada de

acuerdo a los alineamientos y cotas establecidas.



TECNICO)
4.16 M3 4.16 M3 S/. 65,81 100.00%
02.02.02.01 EXTRACCION Y APILAMIENTO MATERIAL DE PRESTAMO
DESCRIPCION.
La extracción del material de cantera de préstamo, se hizo de los puntos autorizados e indicados
realizará por medio de maquinaria pesada.

TECNICO)
2.70 M3 2.70 M3 S/. 11,83 100.00%
02.02.02.02 ZARANDEO DEL MATERIAL
DESCRIPCION.
Se realizó el zarandeo a fin de lograr un material homogéneo.

TECNICO)
2.70 M3 2.70 M3 S/. 15,36 100.00%
02.02.02.03 CARGUIO
DESCRIPCION.

El Carguío del material se realizó previo zarandeo del material, se procedió del apilado del
material a las unidades de transporte como son los camiones volquete para su traslado a lugares
determinados.

TECNICO)
2.70 M3 2.70 M3 S/. 7,21 100.00%
02.02.02.04 TRANSPORTE DEL MATERIAL SELECCIONADO
DESCRIPCION.
Para el traslado de material se realizó de tal forma que no se produzca segregación, derrames
ni se cause daño o contaminación de la superficie existente. Cualquier contaminación que se
presente, deberá ser subsanada antes de continuar con el trabajo.
Se desarrollo oportunamente del equipo, accesorios, herramientas y mano de obra necesarias,

para la extracción y apilamiento, zarandeo, carguío, transporte necesario para la ejecución de
la obra.

TECNICO)
2.70 M3 2.70 M3 S/. 13,28 100.00%
02.02.02.04 NIVELADO Y COMPACTADO C/EQUIPO LIVIANO
DESCRIPCION.

Este trabajo se ejecuto empleando el material adecuado para la nivelación y compactación del
terreno de fundación. El material rellenado y compactado fue colocado y esparcido en capas
no mayores de 0.30 m, humedecidas en todo su perfil y una vez concluido la distribución y
emparejamiento del material, la capa se compacto por medios mecánicos necesarios (plancha
compactadora), hasta lograr una superficie debidamente nivelada y alcanzar mínimamente el
95% de la máxima densidad.
La residencia someterá a la aprobación del Supervisor los procedimientos y medios que se ha

previsto para la ejecución de la nivelación y compactación del terreno.

TECNICO)
26.95 M2 26.95 M2 S/. 115,35 100.00%
02.02.03 MATERIAL EXCEDENTE
DESCRIPCION
Se efectuó de forma manual o mecánico para luego ser transportados fuera de la Obra, para su
posterior eliminación mediante un equipo mecánico.

TECNICO)
15.58 M3 15.58 M3 S/. 246,48 100.00%

DESCRIPCION
Se efectuó de forma manual o mecánico para luego ser transportados fuera de la Obra, para su
posterior eliminación mediante un equipo mecánico.

TECNICO)
64.00 M3 64.00 M3 S/. 1,958.40 100.00%
02.03.01 CIMIENTOS CORRIDOS
DESCRIPCION
En esta partida se realizó el vaciado de estos elementos, se realizará sobre superficies

horizontales (o formando gradas) y libres de materiales sueltos, se humedecerá el suelo
compactado previamente a la colocación del concreto. Para estos elementos no deberá existir
juntas de construcción, es decir su vaciado será continuo y por grandes tramos. La parte
superior deberá quedar rugosa y con piedras medianas que se colocarán en la parte superior de
la cimentación fresca, para tener un perfecto agarre con el fondo del sobre cimiento. Deberá
colocarse las armaduras de fierro de las columnas, de acuerdo a lo indicado en planos, previo
al vaciado de esta cimentación.
Se efectuará el curado del caso rociando agua cada cierto tiempo durante por lo menos 4 días.
Alternativamente podrán usarse curadores químicos de calidad garantizada.

TECNICO)
8.35 M3 8.35 M3 S/. 1,763.77 100.00%

02.03.02 SOBRECIMIENTOS
02.03.02.01 SOBRECIMIENTOS: CONCRETO1:8 + 25% PM
DESCRIPCION
Se realizo trabajos de vaciado de estos elementos, se realizará sobre superficies horizontales (o

formando gradas) y libres de materiales sueltos, se humedecerá la parte superior del cimiento
previamente a la colocación del concreto. Para estos elementos existirá juntas de construcción
cada 4.0m. La parte superior deberá quedar rugosa, para tener un perfecto agarre con los
ladrillos que allí descansarán. Deberá armarse los estribos de las armaduras de fierro de las
columnas, ya colocadas en los cimientos subyacentes, si las hubiera, de acuerdo a lo indicado
en planos, previo al vaciado de esta sobrecimentación.

TECNICO)
1.82 M3 1.82 M3 S/. 415.27 100.00%
02.03.02.02 SOBRECIMIENTOS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCION
En esta partida se ejecuto con madera y llevarán puntales y tornapuntas convenientemente

distanciados, las caras interiores del encofrado deberá guardar la verticalidad, el alineamiento
y ancho constante.
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con éstos

alineamientos, idénticas secciones, economía, etc.
La operación del desencofrado se realizará gradualmente, quedando totalmente prohibido

golpear, forzar o causar trepidación.


TECNICO)
24.28 M2 24.28 M2 S/. 905.89 100.00%
02.03.03 SOLADO
02.03.03.01 ZAPATAS:SOLADO 3" 1:12 C:H
DESCRIPCION
En esta partida se efectuó de acuerdo a la especificaciones del plano tendrá un espesor de 4" y
la mezcla será 1:12 (cemento- agregado grueso).La mezcla será seca, en forma tal, que no arroje
agua, a la superficie al ser apisonada.
Una vez vaciado el concreto sobre el terreno preparado, se correrá sobre los cuartones
divisorios de los paños, una regla de madera en bruto regularmente pesada, manejada por 2
obreros, que emparejará y apisonará bien el concreto, logrando así una superficie plana,
nivelada, horizontal, rugosa y compacta.
Después de su endurecimiento inicial, se humedecerá eventualmente, la superficie del falso

piso, sometiéndolo así a un curado adecuado de 3 a 4 días mínimos.

TECNICO)
1.39 M2 1.39 M2 S/. 32.87 100.00%
02.03.04 FALSO PISO

02.03.04.01 FALSO PISO 4" MEZCLA 1:12 C:H
DESCRIPCION
En esta partida se realizó el vaciado de los falsos pisos previamente se colocó un afirmado de
0,10m de espesor.
La mezcla del concreto estará constituida por los mismos elementos que la indicada para el
concreto simples con una resistencia especificada de 140 Kg/cm2.
Se trabajará con cintas de referencia de mortero o pedazos de loseta, corridas a lo largo de la

superficie de vaciado, teniéndose cuidado en dar las pendientes adecuadas de 2% mín.
Una vez colocadas las cintas, se procederá al vaciado del concreto procurando no tener vacíos,
para lo cual se chuceará adecuadamente. Se correrá sobre los cuartones divisorios de los paños,
una regla de madera en bruto (3”x4”) regularmente pesada, manejada por dos hombres, que
emparejará el concreto, logrando así una superficie plana, nivelada, horizontal, medianamente
rugosa y compacta.
Cuando los primeros paños vaciados hayan endurecido a tal grado, que la superficie no se
deforme y las reglas se desprendan con facilidad, se sacarán estas, posteriormente se colocará
la capa de pasta de acabado antideslizante.
Después de su endurecimiento inicial, se humedecerá eventualmente, la superficie del piso,

sometiéndola así a un curado adecuado de 3 a 4 días como mínimo.
Se dejarán juntas de construcción cada 4.0m, las mismas que se fraguarán con lechada espesa
de cemento, dándole forma de menisco.

TECNICO)
30.84 M2 30.84 M2 S/. 629.75 100.00%
02.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

02.04.01 ZAPATAS
02.04.01.01 ZAPATAS: CONCRETO FĆ = 175 KG/CM2
DESCRIPCION
En esta partida se siguió los siguiente pasos.
Preparación de la zona de los trabajos
La excavación necesaria para las cimentaciones de las estructuras de concreto y su preparación

para la cimentación, incluyendo su limpieza y apuntalamiento, cuando sea necesario, se deberá
efectuar conforme a los planos del Proyecto y lo referido a excavaciones de estas
especificaciones.
Fabricación de la mezcla
(a) Almacenamiento de los agregados
Cada tipo de agregado se acopiará por pilas separadas, las cuales se deberán mantener libres de
tierra o de elementos extraños y dispuestos de tal forma, que se evite al máximo la segregación
de los agregados. Si los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se utilizarán los quince
centímetros (15 cm) inferiores de los mismos.
Los acopios se construirán por capas de espesor no mayor a metro y medio (1,50 m) y no por
depósitos cónicos.
Todos los materiales a utilizarse deberán estar ubicados de tal forma que no cause incomodidad
a los transeúntes y/o vehículos que circulen en los alrededores.
No debe permitirse el acceso de personas ajenas a la obra.
(b) Suministro y almacenamiento del cemento
El cemento en bolsas se deberá almacenar en sitios secos y aislados del suelo, en rumas de no
más de siete ocho (8) bolsas.

Si el cemento se suministra a granel, se deberá almacenar en silos apropiados aislados de la

humedad. La capacidad máxima de almacenamiento será la suficiente para el consumo de dos
(2) jornadas de producción normal.
Todo cemento que tenga más de tres (3) meses de almacenamiento en sacos o seis (6) en silos,
deberá ser examinado por el Supervisor, para verificar si aún es susceptible de utilización. Este
examen incluirá pruebas de laboratorio para determinar su conformidad con los requisitos de
la Norma Técnica Peruana.
(c) Elaboración de la mezcla
Salvo indicación en contrario del Supervisor, la mezcladora se cargará primero con una parte
no superior a la mitad (½) del agua requerida para la tanda; a continuación se añadirán
simultáneamente el agregado fino y el cemento y, posteriormente, el agregado grueso,
completándose luego la dosificación de agua durante un lapso que no deberá ser inferior a cinco
segundos (5 s), ni superior a la tercera parte (1/3) del tiempo total de mezclado, contado a partir
del instante de introducir el cemento y los agregados.
Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciará totalmente su contenido. En ningún caso,

se permitirá el remezclado de concretos que hayan fraguado parcialmente, aunque se añadan
nuevas cantidades de cemento, agregados y agua.
Cuando la mezcladora haya estado detenida por más de treinta (30) minutos, deberá ser
limpiada perfectamente antes de verter materiales en ella. Así mismo, se requiere su limpieza
total, antes de comenzar la fabricación de concreto con otro tipo de cemento.
Cuando la mezcla se elabore en mezcladoras al pie de la obra, el Residente, con la supervisión

del Supervisor, podrá transformar las cantidades correspondientes a la fórmula de trabajo a
unidades volumétricas. El Supervisor verificará que existen los elementos de dosificación
precisos para obtener una mezcla de la calidad deseada.

Cuando se haya autorizado la ejecución manual de la mezcla, ésta se realizará sobre una
superficie impermeable, en la que se distribuirá el cemento sobre la arena, y se verterá el agua
sobre el mortero anhidro en forma de cráter.
Preparado el mortero, se añadirá el agregado grueso, revolviendo la masa hasta que adquiera
un aspecto y color uniformes.
El lavado de los materiales deberá efectuarse lejos de los cursos de agua, y de ser posible, de
las áreas verdes.
OPERACIONES PARA EL VACIADO DE LA MEZCLA
(a) Descarga, transporte y entrega de la mezcla
El concreto al ser descargado de mezcladoras estacionarias, deberá tener la consistencia,

trabajabilidad y uniformidad requeridas para la obra. La descarga de la mezcla, el transporte,
la entrega y colocación del concreto deberán ser completados en un tiempo máximo de una y
media (1 ½) horas, desde el momento en que el cemento se añade a los agregados, salvo que el
Supervisor fije un plazo diferente según las condiciones climáticas.
A su entrega en la obra, el Supervisor rechazará todo concreto que haya desarrollado algún
endurecimiento inicial, determinado por no cumplir con el asentamiento dentro de los límites
especificados, así como aquel que no sea entregado dentro del límite de tiempo aprobado.
El concreto que por cualquier causa haya sido rechazado por el Supervisor, deberá ser retirado
de la obra y reemplazado por el Residente, a su costo, por un concreto satisfactorio.
El material de concreto derramado como consecuencia de las actividades de transporte y

colocación, deberá ser recogido inmediatamente por el Residente, para lo cual deberá contar
con el equipo necesario.

(b) Preparación para la colocación del concreto
Por lo menos cuarenta y ocho (48) horas antes de colocar concreto en cualquier lugar de la
obra, el Residente notificará por escrito al Supervisor al respecto, para que éste verifique y
apruebe los sitios de colocación.
La colocación no podrá comenzar, mientras el Supervisor no haya aprobado el encofrado, el

refuerzo, las partes embebidas y la preparación de las superficies que han de quedar contra el
concreto. Dichas superficies deberán encontrarse completamente libres de suciedad, lodo,
desechos, grasa, aceite, partículas sueltas y cualquier otra sustancia perjudicial. La limpieza
puede incluir el lavado por medio de chorros de agua y aire, excepto para superficies de suelo
o relleno, para las cuales este método no es obligatorio.
Se deberá eliminar toda agua estancada o libre de las superficies sobre las cuales se va a colocar
la mezcla y controlar que durante la colocación de la mezcla y el fraguado, no se mezcle agua
que pueda lavar o dañar el concreto fresco.
Las fundaciones en suelo contra las cuales se coloque el concreto, deberán ser humedecidas, o
recubrirse con una delgada capa de concreto, si así lo exige el Supervisor.
(c) Colocación del concreto
Esta operación se deberá efectuar en presencia del Supervisor, salvo en determinados sitios
específicos autorizados previamente por éste. El concreto no se podrá colocar en instantes de
lluvia, a no ser que el Residente suministre cubiertas que, a juicio del Supervisor, sean
adecuadas para proteger el concreto desde su colocación hasta su fraguado.
En todos los casos, el concreto se deberá depositar lo más cerca posible de su posición final y
no se deberá hacer fluir por medio de vibradores. Los métodos utilizados para la colocación del
concreto deberán permitir una buena regulación de la mezcla depositada, evitando su caída con

demasiada presión o chocando contra los encofrados o el refuerzo. Por ningún motivo se
permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a uno y medio metros (1,50 m).
Al verter el concreto, se compactará enérgica y eficazmente, para que las armaduras queden
perfectamente envueltas; cuidando especialmente los sitios en que se reúna gran cantidad de
ellas, y procurando que se mantengan los recubrimientos y separaciones de la armadura.
A menos que los documentos del proyecto establezcan lo contrario, el concreto se deberá
colocar en capas continuas horizontales cuyo espesor no exceda de medio metro (0.5 m). El
Supervisor podrá exigir espesores aún menores cuando lo estime conveniente, si los considera
necesarios para la correcta ejecución de los trabajos.
Cuando se utilice equipo de bombeo, se deberá disponer de los medios para continuar la
operación de colocación del concreto en caso de que se dañe la bomba. El bombeo deberá
continuar hasta que el extremo de la tubería de descarga quede completamente por fuera de la
mezcla recién colocada.
No se permitirá la colocación de concreto al cual se haya agregado agua después de salir de la

mezcladora. Tampoco se permitirá la colocación de la mezcla fresca sobre concreto total o
parcialmente endurecido, sin que las superficies de contacto hayan sido preparadas como
juntas.
La colocación del agregado ciclópeo para el concreto clase G, se deberá ajustar al siguiente
procedimiento. La piedra limpia y húmeda, se deberá colocar cuidadosamente, sin dejarla caer
por gravedad, en la mezcla de concreto simple. En estructuras cuyo espesor sea inferior a
ochenta centímetros (80 cm), la distancia libre entre piedras o entre una piedra y la superficie
de la estructura, no será inferior a diez centímetros (10 cm.). En estructuras de mayor espesor,
la distancia mínima se aumentará a quince centímetros (15 cm). En estribos y pilas no se podrá
usar agregado ciclópeo en los últimos cincuenta centímetros (50 cm) debajo del asiento de la

superestructura o placa. La proporción máxima del agregado ciclópeo será el treinta por ciento
(30%) del volumen total de concreto.
Los escombros resultantes de las actividades implicadas, deberán ser eliminados únicamente
en las áreas de disposición de material excedente, determinadas por el proyecto.
De ser necesario, la zona de trabajo, deberá ser escarificada para adecuarla a la morfología
existente.
(e) Vibración
El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta obtener la mayor densidad
posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partículas de agregado grueso
y burbujas de aire, y que cubra totalmente las superficies de los encofrados y los materiales
embebidos. Durante la consolidación, el vibrador se deberá operar a intervalos regulares y
frecuentes, en posición casi vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la
mezcla.
No se deberá colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no está debidamente

consolidada.
La vibración no deberá ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni se deberá
aplicar directamente a éstas o al acero de refuerzo, especialmente si ello afecta masas de mezcla
recientemente fraguada.
(h) Curado
Durante el primer período de endurecimiento, se someterá el concreto a un proceso de curado

que se prolongará a lo largo del plazo prefijado por el Supervisor, según el tipo de cemento
utilizado y las condiciones climáticas del lugar.
En general, los tratamientos de curado se deberán mantener por un período no menor de catorce
(14) días después de terminada la colocación de la mezcla de concreto; en algunas estructuras

no masivas, este período podrá ser disminuido, pero en ningún caso será menor de siete (7)
días.
(1) Curado con agua
El concreto deberá permanecer húmedo en toda la superficie y de manera continua, cubriéndolo

con tejidos de yute o algodón saturados de agua, o por medio de rociadores, mangueras o
tuberías perforadas, o por cualquier otro método que garantice los mismos resultados.
No se permitirá el humedecimiento periódico; éste debe ser continuo.
El agua que se utilice para el curado deberá cumplir los mismos requisitos del agua para la
mezcla.
(k) Limitaciones en la ejecución
La temperatura de la mezcla de concreto, inmediatamente antes de su colocación, deberá estar

entre diez y treinta y dos grados Celsius (10° C – 32° C).
Cuando se pronostique una temperatura inferior a cuatro grados Celsius (4° C) durante el
vaciado o en las veinticuatro (24) horas siguientes, la temperatura del concreto no podrá ser
inferior a trece grados Celsius (13°C) cuando se vaya a emplear en secciones de menos de
treinta centímetros (30 cm) en cualquiera de sus dimensiones, ni inferior a diez grados Celsius
(10° C) para otras secciones.
La temperatura durante la colocación no deberá exceder de treinta y dos grados Celsius (32°
C), para que no se produzcan pérdidas en el asentamiento, fraguado falso o juntas frías. Cuando
la temperatura de los encofrados metálicos o de las armaduras exceda de cincuenta grados
Celsius (50º C), se deberán enfriar mediante rociadura de agua, inmediatamente antes de la
colocación del concreto.

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
(a) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles
principales:
 Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el

Residente.
 Supervisar la correcta aplicación del método aceptado previamente, en

cuanto a la elaboración y manejo de los agregados, así como la manufactura,
transporte, colocación, consolidación, ejecución de juntas, acabado y curado
de las mezclas.
 Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad
exigidos por la presente especificación.
 Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla.
 Vigilar la regularidad en la producción de los agregados y mezcla de concreto

durante el período de ejecución de las obras.
 Tomar, de manera cotidiana, muestras de la mezcla elaborada para

determinar su resistencia.
 Realizar medidas para determinar las dimensiones de la estructura y

comprobar la uniformidad de la superficie.
 Medir, para efectos de pago, los volúmenes de obra satisfactoriamente

ejecutados.

(b) Calidad del cemento
Cada vez que lo considere necesario, el Supervisor dispondrá que se efectúen los ensayos de
control que permitan verificar la calidad del cemento.
(c) Calidad del agua
Siempre que se tenga alguna sospecha sobre su calidad, se determinará su pH y los contenidos
de materia orgánica, sulfatos y cloruros, además de la periodicidad fijada para los ensayos.
(d) Calidad de los agregados
Se verificará mediante la ejecución de las mismas pruebas ya descritas en este documento. En

cuanto a la frecuencia de ejecución, ella se deja al criterio del Supervisor, de acuerdo con la
magnitud de la obra bajo control. De dicha decisión, se deberá dejar constancia escrita.
(f) Calidad de la mezcla
(1) Dosificación
La mezcla se deberá efectuar en las proporciones establecidas durante su diseño, admitiéndose

las siguientes variaciones en el peso de sus componentes:
 Agua, cemento............................................................................. 1%
 Agregado fino ...............................................................................2%
 Agregado grueso hasta de 38 mm.................................................... 2%
 Agregado grueso mayor de 38 mm.................................................. 3%
Las mezclas dosificadas por fuera de estos límites, serán rechazadas por el Supervisor.
(2) Consistencia
El Supervisor controlará la consistencia de cada carga entregada, con la frecuencia indicada en

la Tabla a continuación, cuyo resultado deberá encontrarse dentro de los límites mencionados
en el Ítem de la obtención de la mezcla.


TECNICO)
4.51 M3 4.51 M3 S/. 1,604.66 100.00%
02.04.01.02 ZAPATAS: ACERO DE REFUERZO KG/CM3
DESCRIPCION
En esta partida se realizó los siguientes pasos.
Planos y despiece
Antes de cortar el material a los tamaños indicados en los planos, el Residente deberá verificar
las listas de despiece y los diagramas de doblado. Si los planos no los muestran, las listas y
diagramas deberán ser preparados por el Residente para la aprobación del Supervisor, pero tal
aprobación no exime a aquel de su responsabilidad por la exactitud de los mismos. En este
caso, el Residente deberá contemplar el costo de la elaboración de las listas y diagramas
mencionados, en los precios de su oferta.
Suministro y almacenamiento
Todo envío de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde vaya a ser
doblado, deberá estar identificado con etiquetas en las cuales se indiquen la fábrica, el grado
del acero y el lote correspondiente.
El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del terreno, sobre
plataformas, largueros u otros soportes de material adecuado y deberá ser protegido, hasta
donde sea posible, contra daños mecánicos y deterioro superficial, incluyendo los efectos de la
intemperie y ambientes corrosivos.

Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenómenos atmosféricos, principalmente en zonas

con alta precipitación pluvial. En el caso del almacenamiento temporal, se evitará dañar, en la
medida de lo posible, la vegetación existente en el lugar, ya que su no protección podría originar
procesos erosivos del suelo.
Doblamiento
Las barras de refuerzo deberán ser dobladas en frío, de acuerdo con las listas de despiece
aprobadas por el Supervisor. Los diámetros mínimos de doblamiento, medidos en el interior de
la barra, con excepción de flejes y estribos, serán los indicados en la Tabla N ° 615-2.
Diámetro Mínimo de Doblamiento
Numero de Barra Diámetro mínimo
2a8 6 diámetros de barra
9 a 11 8 diámetros de barra
El diámetro mínimo de doblamiento para flejes u otros elementos similares de amarre, no será
menor que cuatro (4) diámetros de la barra, para barras N ° 5 o menores. Las barras mayores
se doblarán de acuerdo con lo que establece la tabla anterior.
Colocación y amarre
Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero de refuerzo deberá
estar libre de polvo, óxido en escamas, rebabas, pintura, aceite o cualquier otro material extraño

que pueda afectar adversamente la adherencia. Todo el mortero seco deberá ser quitado del
acero.
Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de los planos,
y deberán ser aseguradas firmemente en las posiciones señaladas, de manera que no sufran
desplazamientos durante la colocación y fraguado del concreto. La posición del refuerzo dentro
de los encofrados deberá ser mantenida por medio de tirantes, bloques, soportes de metal,
espaciadores o cualquier otro soporte aprobado. Los bloques deberán ser de mortero de
cemento prefabricado, de calidad, forma y dimensiones aprobadas. Los soportes de metal que
entren en contacto con el concreto, deberán ser galvanizados. No se permitirá el uso de
guijarros, fragmentos de piedra o ladrillos quebrantados, tubería de metal o bloques de madera.
Las barras se deberán amarrar con alambre en todas las intersecciones, excepto en el caso de
espaciamientos menores de treinta centímetros (0,30 m), en el cual se amarrarán
alternadamente. El alambre usado para el amarre deberá tener un diámetro equivalente de 1
5875 ó 2 032 mm, o calibre equivalente. No se permitirá la soldadura de las intersecciones de
las barras de refuerzo.
Además, se deberán obtener los recubrimientos mínimos especificados en la última edición del
Código ACI-318.
Si el refuerzo de malla se suministra en rollos para uso en superficies planas, la malla deberá
ser enderezada en láminas planas, antes de su colocación.
El Supervisor deberá revisar y aprobar el refuerzo de todas las partes de las estructuras, antes
de que el Residente inicie la colocación del concreto.
Traslapes y uniones

Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarán en los sitios mostrados en los planos o
donde lo indique el Supervisor, debiendo ser localizados de acuerdo con las juntas del concreto.
El Residente podrá introducir traslapes y uniones adicionales, en sitios diferentes a los

mostrados en los planos, siempre y cuando dichas modificaciones sean aprobadas por el
Supervisor, los traslapes y uniones en barras adyacentes queden alternados según lo exija éste,
y el costo del refuerzo adicional requerido sea asumido por el Residente.
En los traslapes, las barras deberán quedar colocadas en contacto entre sí, amarrándose con
alambre, de tal manera, que mantengan la alineación y su espaciamiento, dentro de las
distancias libres mínimas especificadas, en relación a las demás varillas y a las superficies del
concreto.
El Residente podrá reemplazar las uniones traslapadas por uniones soldadas empleando
soldadura que cumpla las normas de la American Welding Society, AWS D1.4. En tal caso, los
soldadores y los procedimientos deberán ser precalificados por el Supervisor de acuerdo con
los requisitos de la AWS y las juntas soldadas deberán ser revisadas radiográficamente o por
otro método no destructivo que esté sancionado por la práctica. El costo de este reemplazo y el
de las pruebas de revisión del trabajo así ejecutado, correrán por cuenta del Residente.
Las láminas de malla o parrillas de varillas se deberán traslapar entre sí suficientemente, para
mantener una resistencia uniforme y se deberán asegurar en los extremos y bordes. El traslape
de borde deberá ser, como mínimo, igual a un (1) espaciamiento en ancho.
Sustituciones

La sustitución de las diferentes secciones de refuerzo sólo se podrá efectuar con autorización
del Supervisor. En tal caso, el acero sustitúyete deberá tener un área y perímetro equivalentes
o mayores que el área y perímetro de diseño.
Aceptación de los Trabajos
(a) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor adelantará los siguientes controles

principales:
- Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Residente.
- Solicitar al Residente copia certificada de los análisis químicos y pruebas físicas

realizadas por el fabricante a muestras representativas de cada suministro de barras de
acero.
- Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad
- Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de acuerdo con los
planos, esta especificación y sus instrucciones.
- Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el período de ejecución de los
trabajos.
- Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice acero de
área y perímetro iguales o superiores a los de diseño.

- Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo correctamente
suministrado y colocado.
(b) Calidad del acero
Las barras y mallas de refuerzo deberán ser ensayadas en la fábrica y sus resultados deberán
satisfacer los requerimientos de las normas respectivas de la AASHTO o ASTM
correspondientes.
El Residente deberá suministrar al Supervisor una copia certificada de los resultados de los
análisis químicos y pruebas físicas realizadas por el fabricante para el lote correspondiente a
cada envío de refuerzo a la obra. En caso de que el Residente no cumpla este requisito, el
Supervisor ordenará, a expensas de aquel, la ejecución de todos los ensayos que considere
necesarios sobre el refuerzo, antes de aceptar su utilización.
Cuando se autorice el empleo de soldadura para las uniones, su calidad y la del trabajo
ejecutado se verificarán de acuerdo con lo indicado en la sección de traslapes y uniones.
Las varillas que tengan fisuras o hendiduras en los puntos de flexión, serán rechazadas.
(c) Calidad del producto terminado
Se aceptarán las siguientes tolerancias en la colocación del acero de refuerzo:
(1) Desviación en el espesor de recubrimiento

· Con recubrimiento menor o igual a cinco centímetros (≤5 cm) 5 mm
· Con recubrimiento superior a cinco centímetros (> 5 cm) 10 mm
(2) Área
No se permitirá la colocación de acero con áreas y perímetros inferiores a los de diseño.
Todo defecto de calidad o de instalación que exceda las tolerancias de esta especificación,
deberá ser corregido por el Residente, a su costo, de acuerdo con procedimientos aceptados por
el Supervisor y a plena satisfacción de éste.

TECNICO)
111.67 KG 111.67 KG S/. 474.60 100.00%
02.04.02 COLUMNAS
02.04.02.01 COLUMNAS: CONCRETO F C= 175 KG/CM2
DESCRIPCION

especificaciones.



(d) Elaboración de la mezcla



las áreas verdes.






juntas.

existente.
(e) Vibración
mezcla.

consolidada.
(h) Curado


días.
(1) Curado con agua

mezcla.


(b) Controles

principales:

Residente.

de las mezclas.





ejecutados.


(1) Dosificación

 Agua, cemento............................................................................. 1%
 Agregado fino ...............................................................................2%
(2) Consistencia


TECNICO)
0.86 M3 0.86 M3 S/. 376.77 100.00%

02.04.02.02 COLUMNAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCION
En esta partida los encofrados se realizaron en este caso con madera corriente tenga superficies
sensiblemente uniformes y mantenga su forma ante las presiones del concreto. El diseño deberá
proporcionar una estructura de encofrado segura, en forma y dimensiones indicadas en los
planos y con la garantía de que no existan deformaciones visibles ni desalineamientos que
atenten contra el funcionamiento de la estructura.

graviten.
Estructuras para arcos..........................................................................14 días
Estructuras bajo vigas...........................................................................14 días
Soportes bajo losas planas...................................................................14 días
Losas de piso........................................................................................14 días
Placa superior en alcantarillas de cajón................................................14 días
Superficies de muros verticales............................................................ 48 horas

Columnas.............................................................................................. 48 horas
Lados de vigas ..................................................................................... 24 horas



TECNICO)
10.32 M2 10.32 M2 S/. 649.13 100.00%
02.04.02.03 COLUMNAS: ACERO DE REFUERZO
DESCRIPCION
En esta partida se realizaron los siguientes pasos.
Planos y despiece



Doblamiento

acero.


Código ACI-318.
Traslapes y uniones

concreto.

Sustituciones
(a) Controles

principales:


acero.
trabajos.
correspondientes.

(2) Área


TECNICO)
211.11 KG 211.11 KG S/. 821.22 100.00%
02.04.03 VIGAS
02.04.03.01 VIGAS: CONCRETO FĆ = 175 KG/CM2
DESCRIPCION
En esta partida se efectuó los siguientes pasos.

especificaciones.





las áreas verdes.







juntas.
existente.

(e) Vibración
mezcla.

consolidada.
(h) Curado

días.

(1) Curado con agua

mezcla.


(c) Controles

principales:

Residente.

de las mezclas.





ejecutados.

(1) Dosificación

 Agua, cemento............................................................................. 1%
 Agregado fino ...............................................................................2%


(2) Consistencia


TECNICO)
0.96 M3 0.96 M3 S/. 341.57 100.00%
02.04.03.02 VIGAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCION
Los encofrados se realizaron en este caso con madera corriente tenga superficies sensiblemente


graviten.
Columnas.............................................................................................. 48 horas




TECNICO)
12.85 M2 12.85 M2 S/. 734.38 100.00%
02.04.03.03 VIGAS: ACERO DE REFUERZO
DESCRIPCION
Planos y despiece


Doblamiento

acero.
Código ACI-318.
Traslapes y uniones


concreto.
Sustituciones

(a) Controles

principales:

acero.
trabajos.

correspondientes.

(2) Área

TECNICO)
221.77 KG 221.77 KG S/. 862.69 100.00%
02.04.04 LOSA ALIGERADA
02.04.04.01 LOSA ALIGERADA: CONCRETO FĆ=210 KG/CM2
DESCRIPCION

especificaciones.






las áreas verdes.






juntas.

existente.
(e) Vibración
mezcla.

consolidada.
(h) Curado


días.
(1) Curado con agua

mezcla.


(d) Controles

principales:

Residente.

de las mezclas.





ejecutados.


(1) Dosificación

 Agua, cemento............................................................................. 1%
 Agregado fino ...............................................................................2%
(2) Consistencia


TECNICO)
1.05 M3 1.05 M3 S/. 434.34 100.00%

02.04.04.02 LOSA ALIGERADA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCION

graviten.
Columnas.............................................................................................. 48 horas




TECNICO)
9.92 M2 9.92 M2 S/. 896.67 100.00%
02.04.04.03 LOSA ALIGERADA: ACERO DE REFUERZO
DESCRIPCION
En esta partida se realizó los siguientes pasos:
Planos y despiece


Doblamiento

acero.


Código ACI-318.
Traslapes y uniones

concreto.

Sustituciones
(a) Controles

principales:


acero.
trabajos.
correspondientes.

(2) Área


TECNICO)
52.31 KG 52.31 KG S/. 222.32 100.00%
02.04.04.04 LOS ALIGERADA:LADRILLO HUECO ARCILLA
DESCRIPCION
En esta partida se hizo la colocación se deberá realizar respetando la dirección de las viguetas
del aligerado. Como se deberá mantener un correcto alineamiento de las unidades de ladrillo,
el manipuleo debe ser tal que no haya rajaduras ni resquebrajaduras del ladrillo.

TECNICO)
201.00 UND 201.00 UND S/. 1,220.07 100.00%
02.04.04.05 ESTRUCTURA METALICA Y COBERTURA CALAMINON
DESCRIPCION
En esta partida la cobertura final de la estructura consistió en un techo inclinado con una
pendiente mínima de 21°, formando con la parte superior del tijeral.
La cobertura se colocará sobre correas y estructura metálica como se indica en los planos, estos
tijerales en forma semi circular paralela separados entre sí, serán nivelados de tal manera que
definan correctamente la cumbrera y la pendiente hacia el perímetro exterior.


TECNICO)
26.00 M2 26.00 M2 S/. 1,560.52 100.00%
02.04.05 LAVATORIOS
02.04.05.01 CONCRETO FĆ= 140 KH/CM2
DESCRIPCION

especificaciones.





las áreas verdes.







juntas.
existente.

(e) Vibración
mezcla.

consolidada.
(h) Curado

días.

(1) Curado con agua

mezcla.


(e) Controles

principales:

Residente.

de las mezclas.





ejecutados.

(1) Dosificación

 Agua, cemento............................................................................. 1%
 Agregado fino ...............................................................................2%


(2) Consistencia


TECNICO)
0.40 M3 0.40 M3 S/. 152.18 100.00%
02.04.05.02 LAVATORIOS: ENOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCION
En esta partida los encofrados se realizarán en este caso con madera corriente tenga superficies
sensiblemente uniformes y mantenga su forma ante las presiones del concreto. El diseño deberá
proporcionar una estructura de encofrado segura, en forma y dimensiones indicadas en los
planos y con la garantía de que no existan deformaciones visibles ni desalineamientos que
atenten contra el funcionamiento de la estructura.


graviten.
Columnas.............................................................................................. 48 horas




TECNICO)
4.65 M2 4.65 M2 S/. 292.49 100.00%
02.04.05.03 LAVATORIOS:ACERO DE REFUERZO
DESCRIPCION
Planos y despiece


Doblamiento

acero.
Código ACI-318.
Traslapes y uniones


concreto.
Sustituciones

(a) Controles

principales:

acero.
trabajos.

correspondientes.

(2) Área

TECNICO)
13.60 KG 13.60 KG S/. 52.90 100.00%
02.05 ALBAÑILERIA
02.05.01 MUROS Y TABIQUES
02.05.01.01 MURO DE LADRILLO EN SOGA
DESCRIPCION
Se empaparon los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de albañilería
y antes de su asentado, no se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el
momento de asentado.
Se arrumarán los ladrillos en una zona vecina al ambiente por levantar. Esta pila de ladrillos no
debería ser impedimento para el libre paso de los obreros.

El asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se pondrá

atención a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas, al plomo del muro y perfiles de
derrames y a la dosificación preparación y colocación del mortero.
Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo alternando las juntas verticales.
En las secciones de entrecruce de dos muros se asentarán los ladrillos en forma tal que se
levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados y las cajuelas
previstas para los amarres en las secciones de enlace mencionadas.
No se hará en un día más de 1.50 m. de altura en muro para evitar asentamientos y desplomes.

TECNICO)
67.13 M2 67.13 M2 S/. 5,303.27 100.00%
02.06 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
02.06.01 TARRAJEO EN INTERIORES
DESCRIPCION
En esta partida se procuró que las áreas que van a ser tarrajeadas tengan la superficie áspera

de la esquina.
recibir la pintura.



TECNICO)
107.18 M2 107.18 M2 S/. 2,647.35 100.00%
02.06.02 TARRAJEO EN EXTERIORES
DESCRIPCION

de la esquina.
recibir la pintura.



TECNICO)
69.76 M2 69.76 M2 S/. 1,550.76 100.00%
02.06.03 TARRAJEO EN COLUMNAS
DESCRIPCION

de la esquina.
recibir la pintura.



TECNICO)
10.32 M2 10.32 M2 S/. 522.60 100.00%
02.06.04 TARRAJEO EN VIGAS
DESCRIPCION
Se procuro que las áreas que van a ser tarrajeadas tengan la superficie áspera para que exista
buena adherencia del mortero. Antes de iniciar los trabajos se humedecerá convenientemente
la superficie que va a recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas.

de la esquina.
recibir la pintura.



TECNICO)
12.85 M2 12.85 M2 S/. 845.27 100.00%
02.06.05 TARRAJEO EN CIELO RASO
DESCRIPCION
Se procuro que las áreas que van a ser tarrajeadas tengan la superficie áspera para que exista
buena adherencia del mortero. Antes de iniciar los trabajos se humedecerá convenientemente
la superficie que va a recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas.

de la esquina.
recibir la pintura.



TECNICO)
8.56 M2 8.56 M2 S/. 433.48 100.00%
02.06.06 VESTIDURA DE DERRRAMES
DESCRIPCION
Se efectuó con mezcla de 1:5 cemento arena en vanos y en las mismas jornadas de trabajo de
paramentos adyacentes.
La ejecución de los derrames se efectuará después de haberse colocado los marcos de

carpintería de madera, mientras que los de carpintería metálica se colocarán después de haberse
concluido los derrames.

TECNICO)
39.70 M2 39.70 M2 S/. 533.97 100.00%
02.06.07 CIELO RASO BALDOSA
DESCRIPCION

En esta partida una vez Colocado la Cobertura de Calaminon, se colocará sobre la suspensión
de las correas de estructura metálicas.

TECNICO)
21.00 M2 21.00 M2 S/. 1,363.74 100.00%
02.07 PISOS PAVIMENTOS Y VEREDAS
02.07.01 PISO DE LOSETA ANTIDESLIZANTE 30X30CM
DESCRIPCION
PREPARACION DE LA SUPERFICIE ANTES DEL ASENTADO DE CERAMICOS
La superficie de asiento será un falso piso endurecido, listo para recibir el mortero de la cama
de asiento.
La superficie de falso piso endurecido, se presentará se presentará rugosa en toda su extensión,

limpia y debidamente humedecida.
En caso de que el falso piso hubiere quedado algo bajo, se rellenará con una capa del mismo
mortero o regularmente empobrecido que servirá para asentar las losetas.
El asentado se realizará con mortero cemento-arena en proporción 1:2 , antes de verter esta
mezcla se cubrirá con una lechada o pasta de cemento puro, no se esperará que fragüe la pasta
para echar sobre ella el mortero de la cama de asiento, la cual no debe abarcar una superficie
mayor que la que se puede trabajar antes de que el mortero haya empezado a fraguar , el espesor
de la cama no será menor de ½”.
COLOCACION DE CERAMICOS

Sobre el mortero firme y fresco de la cama de asiento, serán colocadas, presionándolas hasta
que ocupen su nivel definitivo. Las losetas se colocarán mojadas por medio de cordeles, se
controlará el alineamiento de las juntas de los mosaicos y se conseguirá la compartición en los
distintos ambientes del número entero o fraccionario de losetas.
Se ejecutarán niveles de piso terminado, con listones de madera bien perfilada y sujeta al falso
piso con mortero de yeso. Con estos niveles se controlará constantemente, la colocación de las
losetas.
En general, todos los trabajos con losetas, serán hechos en forma tal, que llenen debidamente
todos los espacios, a fin de que donde sea posible, no haya losetas menores a la mitad de su
dimensión total.
Todas las intersecciones y vueltas en los trabajos de losetas, serán formadas perfectamente y
las losetas que se corten, lo serán nítidamente.
Las losetas se humedecerán en el momento anterior, inmediato a su colocación.
Las superficies serán terminadas con nitidez, perfectamente planas, con las juntas bien
alineadas, sin resaltes ni defectos. Se pondrá especial interés en lograr el nivel exacto del piso
terminado.
FRAGUADO DE CERAMICOS
Pasta de cemento puro con polvo del color de la loseta y agua. Se hará previamente un primer
fraguado con cemento corriente sin colorante que ocupará los 2/3 del mosaico. La junta se
rellenará vertiendo la mezcla sobre el mosaico y haciéndola penetrar por medio de un barrido
con escoba.
Llenados así los 2/3 de la junta con una mezcla corriente y fluída, se irá a un segundo fraguado
o “refraguado” con la pasta coloreada. El “refraguado” se aplicará según el mismo sistema de
barrido hasta llenar completamente las juntas.
Los colorantes podrán ser de óxidos metálicos de buena calidad y a prueba de cal.
Se tomarán precauciones para no pisar losetas recientemente asentadas y para ejecutar el

fraguado. Se dispondrá tablas a manera de puentes sobre las losetas asentadas para andar sobre
ellas en el momento del fraguado.

El fraguado deberá realizarse después de las 6 horas y antes de las 48 horas de asentadas las
losetas.
El espesor de la juntas será mínimo. Las losetas se colocarán tan juntas como se pueda mientras
que ello no afecte su alineamiento 1 a 1.5 mm.

TECNICO)
24.84 M2 24.84 M2 S/. 2,566.47 100.00%
02.07.02 PISO DE CEMENTO ACABADO FROTACHADO 4"
DESCRIPCION
En esta partida se realizó los siguientes métodos utilizados en los trabajos de preparado,
transporte, vaciado, curado etc. del concreto; para que las superficies queden terminadas se
deberá efectuar el frotachado, pulido y con herramientas alisadoras y el empleo de un mortero
constituido por cemento y arena fina, y todo trabajo que de un acabado perfecto en las
superficies visibles de piso.

TECNICO)
6.00 M2 6.00 M2 S/. 186.90 100.00%
02.08 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS

02.08.01 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS
02.08.01.01 ZOCALO DE MAYOLICA
DESCRIPCION
La unión del zócalo con el muro tendrá una bruña de 1 cm x 1 cm perfectamente definida, la
unión del zócalo con el piso será un ángulo recto.
Para el fraguado de la mayólica se utilizará porcelana, color blanco, la que se humedecerá y se

hará penetrar en la separación de éstas por compresión, de tal forma que llene completamente
las juntas, posteriormente se pasará un trapo seco para limpiar la loseta, así como también para
igualar el material de fragua (porcelana), de ser absolutamente necesario el uso de partes de
mayólica (cartabones), éstos serán cortados a máquina debiendo de presentar corte nítido sin
despostilladuras, etc.

TECNICO)
32.58 M2 32.58 M2 S/. 2,967.39 100.00%
02.09 REVESTIMIENTO DE LAVATORIOS
02.09.01 LOSETA CERAMICA 60X60 CM LAVATORIOS
La colocación de la mayólica se ejecutará sobre el muro previamente tratado con el tarrajeo

primario, con mezcla 1:5 el que debe permanecer húmedo.
Se ejecutará una nivelación a fin de que la altura sea perfectamente y constante, la base para el
asentado se hará empleando cintas para lograr una superficie plana y vertical. Se colocarán las
mayólicas con la capa de mezcla en su parte posterior previamente remojadas, se evitará que
se formen cangrejeras interiores; las losetas se colocarán en forma de damero y con las juntas
de las hiladas verticales y horizontales coincidentes y separada en 1,5 mm como máximo.

La unión del zócalo con el muro tendrá una bruña de 1 cm x 1 cm perfectamente definida, la
unión del zócalo con el piso será un ángulo recto.
Para el fraguado de la mayólica se utilizará porcelana, color blanco, la que se humedecerá y se

hará penetrar en la separación de éstas por compresión, de tal forma que llene completamente
las juntas, posteriormente se pasará un trapo seco para limpiar la loseta, así como también para
igualar el material de fragua (porcelana), de ser absolutamente necesario el uso de partes de
mayólica (cartabones), éstos serán cortados a máquina debiendo de presentar corte nítido sin
despostilladuras, etc.

TECNICO)
2.18 M2 2.18 M2 S/. 231.12 100.00%
02.10 CARPINTERIA DE MADERA
02.10.01 PUERTA DE MADERA CONTRACHAPADA
DESCRIPCION
En esta partida todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes
detallados y medidas indicadas en los planos, entendiéndose que ellas corresponden a
dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios especializados.
Las piezas serán acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presión, debiéndose siempre
obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los cuales serán
suprimidos en la mayoría de casos.
En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección de la
fibra será igual a la del esfuerzo axial.

TECNICO)

5.46 M2 5.46 M2 S/. 1,328.58 100.00%
02.11 CERRAJERIA
02.11.01 BISSAGRA DE 4" X 4"
DESCRIPCION
En esta partida se colocó las bisagras para la unión de los marcos y las hojas de la puerta de
madera, estas bisagras serán de tipo pesado de acero aluminado de primera calidad.. Se
colocarán utilizando herramientas manuales para el calado del marco y la puerta asegurando
las bisagras mediante tornillos de fijación.

TECNICO)
9.00 UND 9.00 UND S/. 88.29 100.00%
02.11.02 CERRADURA PRINCIPAL
DESCRIPCION
En esta partida las cerraduras serán, de embutir para instalar en un hueco redondo en los frentes
y bordes de las puertas, mecanismos de acero, sistema de cinco pines, dos perillas y escudos
no ornamentales. Todas las cerraduras serán entregadas en obra en sus respectivas cajas de
origen. La cerradura se colocará en la puerta sobre una de las piezas horizontales del bastidor,
nunca sobre los paneles, se asegurarán mediante pernos de fijación proporcionados con la
unidad. Se verificará el funcionamiento de la cerradura, sin que esta presente dificultad alguna
para su operación. Después de ser instalado y antes de comenzar el trabajo de pintura se
procederá a proteger todas las perillas y otros elementos importantes de la cerradura con tipos
de papel especial, el cual no afectará su acabado. En los Baños se utilizará cerraduras de doble
perilla con botón de seguridad interior LGO o similar.


TECNICO)
3.00 UND 3.00 UND S/. 207.87 100.00%
02.12 VIDRIOS CRISTALES Y SIMILARES
02.12.01 VIDRIO SISTEMA MODGLAS 6MM
DESCRIPCION
Se utilizo de acuerdo al cuadro de acabados, debiéndose tener en cuenta lo siguiente:
- Vidrios especiales del sistema moduglass o templex, los que serán hechos de tamaño exacto
para que encaje perfectamente en los rebajes o lugares para los que son habilitados no
permitiéndose en ningún caso que se fuerce su colocación.
- Para la fijación se utilizarán accesorios especiales del sistema moduglass o templex.
Su colocación será por cuenta de operarios especializados.
Las características del mismo serán:
Transparentes o de reflejo uniforme sin distorsiones de imagen, impecables, exentas de

burbujas, manchas y otras imperfecciones, libres de ondulaciones las cuales serán condiciones
que garanticen la calidad del mismo.
El Residente garantizará la integridad de los vidrios hasta la entrega final de la obra.
Una vez colocado los vidrios, serán pintados con una lechada de cal, esto con el fin de
protegerlos de algún impacto durante el proceso de la obra, el cual se limpiará al momento de
la entrega de la misma.


TECNICO)
4.64 M2 4.64 M2 S/. 292.60 100.00%
02.12.02 ESPEJO
DESCRIPCION
En esta partida se utilizó de acuerdo (espejos) de acuerdo al cuadro de acabados, debiéndose

tener en cuenta lo siguiente:
- Vidrios especiales , los que serán hechos de tamaño exacto para que encaje perfectamente
en lugares para los que son habilitados no permitiéndose en ningún caso que se fuerce su
colocación.
- Para la fijación se utilizarán accesorios especiales del sistema.
Su colocación será por cuenta de operarios especializados.
Las características del mismo serán:
Reflejo uniforme sin distorsiones de imagen, impecables, exentas de burbujas, manchas y otras
imperfecciones, libres de ondulaciones las cuales serán condiciones que garanticen la calidad
del mismo.
El Residente garantizará la integridad de los espejos hasta la entrega final de la obra.
Una vez colocado los espejos, serán pintados con una lechada de cal, esto con el fin de
protegerlos de algún impacto durante el proceso de la obra, el cual se limpiará al momento de
la entrega de la misma.

TECNICO)

2.38 PZA 2.38 PZA S/. 39.44 100.00%
02.13 PINTURA
02.13.01 PINTURA EN INTERIORES
DESCRIPCION
En general, para su colocación y preparación se sujetarán a las condiciones que indique el

fabricante. Se entregará el trabajo a satisfacción del ingeniero supervisor y perfectamente
limpio.
Preparación de las Superficies
- Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.

- En general se pintará todas las superficies interiores y exteriores de albañilería
- Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento
del material.
- Antes de ser pintado cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será protegido contra
salpicaduras y manchas.
- En superficies de paredes nuevas se aplicará una mano de imprimante con brocha y una
segunda mano imprimante (puro) con espátula metálica, el objeto es obtener una superficie
tersa e impecable, posteriormente se lijará utilizándose lija muy fina (lija de agua),
necesitándose la aprobación del Supervisor antes de la aplicación de la primera capa de
pintura.
- A las superficies que llevarán la pintura al agua, se les imprimirá con pintura imprimante o
agua de cola y se dejará secar un tiempo prudencial.
- Los elementos estructurales se tratarán según planos.
- Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios después de concluida la obra,
respecto a lluvias.


TECNICO)
9.56 M2 69.56 M2 S/. 697.69 100.00%
02.13.02 PINTURA EN EXTERIORES
DESCRIPCION

limpio.

del material.
pintura.
respecto a lluvias.


TECNICO)
69.76 M2 69.76 M2 S/. 360.66 100.00%
02.13.03 PINTURA EN CARPINTERIA DE MADERA
DESCRIPCION
Se aplicará el siguiente procedimiento:
- Lijado y aplicación de base y tapaporos hasta obtener un acabado de superficie óptimo.

- Imprimación pertinente de base.
- Primera mano de pintura barniz al duco
- Segunda mano de pintura barniz al duco.
-

TECNICO)
10.92 M2 10.92 M2 S/. 250.61 100.00%
02.13.04 PINTURA EN CIELORASO
DESCRIPCION

limpio.


del material.
pintura.
respecto a lluvias.

TECNICO)
8.56 M2 8.56 M2 S/. 92.36 100.00%
02.14 CARPINTERIA METALICA Y OTROS
02.14.01 PANELES DE MELANINE
DESCRIPCION
Todas las uniones y empalmes deberán ser empernadas en tal forma que la unión sea lo menos
visible posible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se deforme
al ser ensamblado ni cuando sea sometido a los esfuerzos del trabajo, aún por su propio peso.
Los elementos se constituirán con esquinas perfectamente alineadas, se entregarán sin defectos
y torceduras.


TECNICO)
15.48 M2 15.48 M2 S/. 1,971.22 100.00%
02.14.02 PUERTAS DE MELANINE
DESCRIPCION
Todas las uniones y empalmes deberán ser empernadas en tal forma que la unión sea lo menos
visible posible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se deforme
al ser ensamblado ni cuando sea sometido a los esfuerzos del trabajo, aún por su propio peso.
Los elementos se constituirán con esquinas perfectamente alineadas, se entregarán sin defectos
y torceduras

TECNICO)
2.34 M2 2.34 M2 S/. 308.51 100.00%
02.15 INSTALACIONES SANITARIAS
02.15.01 SALIDA DE AGUA
02.15.01.01 SALIDA DE AGUA FRIA
DESCRIPCION
Se instalaron todas las salidas para la alimentación de los aparatos sanitarios previstos en los
planos.
Las salidas quedarán enrasadas en el plomo bruto de la pared y rematarán en un niple o unión
roscada.
Las alturas en las salidas a los aparatos sanitarios son los siguientes:

Lavatorio 65 cm. sobre N.P:T.
WC Tanque Bajo 30 cm. sobre N.P.T.
Duchas 100 cm sobre N.P.T.
Tinas Ver planos
Se colocará tapones de f° g° en todas las salidas, inmediatamente después de instalar éstos,

debiendo permanecer colocados hasta el momento de instalar los aparatos sanitarios.
Los pasos de la tubería a través de la cimentación y elementos estructurales, se harán por medio
de acero o fierro.

TECNICO)
12.00 PTO 12.00 PTO S/. 203.40 100.00%
02.15.02 SISTEMA DE AGUA FRIA
02.15.02.01 TUBERIA DE AGUA PVC SAP 1/2"
DESCRIPCION
Comprende el suministro y colocación de todos los mecanismos o elementos que cierran o

regulan el paso del agua conocidos como llaves o válvulas de paso, válvula check, válvula
flotadora, los cuales serán del diámetro de tubería a utilizar.
Las válvulas de interrupción de entrada a los baños serán del tipo de llave de bronce pesada,
para union roscada y 150 lbs/pulg2 de presión de trabajo.

En general, las llaves de interrupción se instalarán en la entrada de todos los baños, servicios
generales, en todos los lugares de acuerdo con los planos.

TECNICO)
43.30 M 43.30 M S/. 365.45 100.00%
02.15.02.02 TUBERIA DE AGUA PVC SAP 3/4"
DESCRIPCION


TECNICO)
65.30 M 65.30 M S/. 632.76 100.00%
02.15.03 VALVULAS
02.15.03.01 VALVULA DE PASO 1/2 "
DESCRIPCION



TECNICO)
1.00 UD 1.00 UND S/. 55.98 100.00%
02.15.04 SALIDA DE AGUA FRIA
02.15.04.01 VALVULA DE PASO 1/2 "
DESCRIPCION



TECNICO)
1.00 GLB 1.00 GLB S/. 1,619.05 100.00%
02.15.05 SALIDA DE DESAGUE
02.15.05.01 SALIDA DE DESAGUE
DESCRIPCION
Se instalarán todas las salidas de desagüe indicadas en el plano, debiendo rematar las mismas
en una unión o cabeza enrasada con el plomo bruto, de la pared o piso.
Todas las salidas de desagüe y ventilación y todos los puntos de la red de desagüe PVC que
estén abiertos serán taponados provisionalmente con tapones de madera de forma tronco cónica
u de otro material.
Estos tapones se instalarán inmediatamente después de terminadas las salidas y permanecerán

colocados hasta el momento de instalarse los aparatos sanitarios.
Se usará pegamento para plástico PVC.

TECNICO)
14.00 PTO 14.00 PTO S/. 529.76 100.00%
02.15.06 TUBERIA DE DESAGUE
02.15.06.01 TUBERIA DE DESAGUE PVC SAL 4"
DESCRIPCION
La tubería a emplearse en las redes interiores de desagüe será de plástico PVC del tipo liviano
(SAL). La tubería de ventilación será del mismo material que el desagüe. Las tuberías que se
usen en la obra no deberán presentar rajaduras, resquebrajaduras o cualquier otro defecto

visible. Antes de la instalación de las tuberías, éstas deben ser revisadas interiormente, así como
también los accesorios a fin de eliminar cualquier materia extraña adherida a sus paredes.
Salvo especificaciones anotadas en el plano, las tuberías irán empotradas en la losa del piso,
debiendo realizarse las pruebas hidráulicas antes del vaciado de la losa.
La instalación en muros deberá hacerse en vacíos o canaletas en la albañilería de ladrillo, no

debiendo por ningún motivo romperse el muro para colocar la tubería, tampoco se permitirá
efectuar curvaturas en la tubería ni codos mediante el calentamiento de los elementos.

TECNICO)
14.28 M 14.28 M S/. 179.07 100.00%
02.15.06.02 TUBERIA DE DESAGUE PVC SAL 2"
DESCRIPCION



TECNICO)
15.44 M 15.44 M S/. 193.62 100.00%
02.15.07 ACCESORIOS VARIOS
02.15.07.01 ACCESORIOS VARIOS TUBERIA PVC SAL
DESCRIPCION



TECNICO)
1.00 GLB 1.00 GLB S/. 81.35 100.00%
02.15.08 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS
02.15.08.01 INODORO TANQUE BAJO
DESCRIPCION
Se coloca la taza W.C. en el lugar donde va a ser instalada y se marcan los huecos en los que
irán alojados los pernos de sujeción.
Estos huecos tendrán una profundidad no menor de 2” y dentro de ellos irán los tarugos de
madera. La tubería PVC deberá sobresalir del nivel de piso terminado lo suficiente para que
embone en la ranura del aparato.
Luego se asegura el aparato mediante un anillo de masilla que cubra toda la ranura en forma
tal que quede un sello hermético.
Colocada la taza en su sitio, se asegura los pernos que aseguran la taza del piso.
Los tubos de abasto del WC serán flexibles y cromados.

TECNICO)

4.00 UND 4.00 UND S/. 828.56 100.00%
02.15.08.02 LAVATORIO DE LOSA
DESCRIPCION
El lavatorio y tina se colocará perfectamente nivelado, siendo la altura del aparato de 80 cm.
para los lavatorios y la tina será instalada sobre el piso, el respaldo del lavatorio se fraguará
con cemento blanco al cerámico del muro, en el empalme de la trampa se empleará masilla.
Los soportes para lavatorios serán a base de escuadras de fierro fundido, o uñas de acero con
aberturas para colocar 3 pernos en cada una, en ambos casos el lavatorio no deberá quedar
inclinado hacia delante.
Los tubos de abasto de los lavatorios y tina, serán cromados y flexibles.

TECNICO)
4.00 UND 4.00 UND S/. 768.56 100.00%
02.15.08.03 URINARIO DE PARED
DESCRIPCION
Se coloca el urinario en el lugar donde va a ser instalada y se marcan los huecos en los que irán
alojados los pernos de sujeción.
Estos huecos tendrán una profundidad no menor de 2” y dentro de ellos irán los tarugos de
madera.

Luego se asegura el aparato mediante un anillo de masilla que cubra toda la ranura en forma
tal que quede un sello hermético.

TECNICO)
2.00 UND 2.00 UND S/. 507.14 100.00%
02.15.08.04 SUMIDERO BRONCE 4"
DESCRIPCION
Comprende el suministro y colocación de todos los accesorios necesarios tales como sumideros
los cuales serán del diámetro de tubería a utilizar.
La limpieza de los SS.HH. se hará por medio de tuberías y su recolección, por sumideros
conectados a la red de desagüe, con su respectiva trampa “P”, de idéntica manera las duchas.

TECNICO)
2.00 UND 2.00 UND S/. 34.30 100.00%
02.15.08.05 SUMIDERO BRONCE 2"
DESCRIPCION
Comprende el suministro y colocación de todos los accesorios necesarios tales como sumideros
los cuales serán del diámetro de tubería a utilizar.
La limpieza de los SS.HH. se hará por medio de tuberías y su recolección, por sumideros
conectados a la red de desagüe, con su respectiva trampa “P”, de idéntica manera las duchas.


TECNICO)
2.00 UND 2.00 UND S/. 21.30 100.00%
02.15.08.06 REGISTRO ROSCADO DE BRONCE 4"
DESCRIPCION
Comprende el suministro y colocación de los registros roscados de bronce en la base de los

pisos de cerámico en los SS.HH., son los mecanismos o elementos que sirven para evacuar las
aguas de drenaje cuando se realice limpieza, los cuales serán del diámetro de tubería a utilizar.

TECNICO)
3.00 UND 3.00 UND S/. 62.79 100.00%
02.15.08.07 CAJA DE REGISTRO
DESCRIPCION
Los accesorios a emplearse serán de plástico PVC del tipo liviano (SAL) y uniones espiga,
campana sellada con pegamento especial. Los accesorios que se usen en la obra no deberán
presentar rajaduras, resquebrajaduras o cualquier otro defecto visible. Antes de la instalación
de los accesorios, éstas deben ser revisadas interiormente, así como también los accesorios a
fin de eliminar cualquier materia extraña adherida a sus paredes.


TECNICO)
4.00 UND 4.00 UND S/. 164.16 100.00%
02.15.08.08 TANQUE POLIETILENO
DESCRIPCION

TECNICO)
1.00 UND 1.00 UND S/. 820.35 100.00%
02.15.08.09 TANQUE DE CISTERNA POLIETILENO
DESCRIPCION


TECNICO)
1.00 UND 1.00 UND S/. 1,570.35 100.00%
02.15.08.10 TANQUE DE POLIETILENO BIODIGESTOR
DESCRIPCION

TECNICO)
1.00 UND 1.00 UND S/. 1,500.00 100.00%
02.16 INSTALACIONES ELECTRICAS
02.16.01 APARATOS ELECTRICOS Y ACCESORIOS
02.16.01.01 SALIDA DE TECHO ( CENTRO DE LUZ)
DESCRIPCION
Se instalarán todas las salidas para la alimentación de las instalaciones eléctricas previstos en
los planos.
Las salidas quedarán enrasadas en el plomo bruto de la pared. Las salidas se colocarán en
paredes y pisos durante la construcción.

La posición de salidas respecto al nivel de piso terminado será como se indica a continuación:
a) Tableros de distribución (borde superior) 1.80 m. SNPT
b) Centros de luz 3.20 m SNPT
c) Interruptor alumbrado 1.40 m. SNPT
e) Tomacorrientes 1.10 y 0.40 m. SNPT
Se colocará tapones de en todas las salidas, inmediatamente después de instalar éstos, debiendo
permanecer colocados hasta el momento de instalar los aparatos y accesorios respectivos.

TECNICO)
6.00 PTO 6.00 PTO S/. 256.38 100.00%
02.16.01.02 SALIDA PARA BRAQUET
DESCRIPCION
los planos.


TECNICO)
3.00 PTO 3.00 PTO S/. 236.31 100.00%
02.16.01.03 ITERRUPTOR DOBLE
DESCRIPCION
los planos.


TECNICO)
4.00 UND 4.00 UND S/. 101.96 100.00%
02.16.01.04 TOMACORRIENTE DOBLE
DESCRIPCION
Los tomacorrientes serán monofásicos doble polarizado con toma de tierra del tipo para
empotrar moldeados en plástico fenólico de simple contacto metálico para espiga plana y
circular universal con capacidad de 15 Amp. a 250 voltios, similares o mejores al tipo ticino
serie Magic Nro. 5024.
Las placas a usarse serán de baquelita, color marfil, salvo indicaciones contrarias indicadas en
los planos.


TECNICO)
1.00 UND 1.00 UND S/. 43.14 100.00%
02.16.02 TUBERIAS Y CONDUCTORES
02.16.02.01 CONDUCTOR NYY 2X1X14 MM2
DESCRIPCION
El conjunto de conductores que compone el circuito tanto para iluminación como para fuerza,
deberá ser alambre unipolar de cobre de electrolítico suave, sólidos o cableado de alta
conductibilidad 99.9% con aislamiento de material termoplástico, resistente a la humedad y
retardante de la llama del tipo TW adecuado para 600 voltios, para la red de alimentadores y
red de fuerza. Serán de las secciones indicadas en los planos del proyecto de instalaciones
eléctricas. Cumplirán con los requisitos de las normas.
Los conductores a utilizar deberán cumplir con la Norma de fabricación ASTM B3 y B8 para
el conductor y la Norma ITINTEC 370.048 para el aislamiento deberán resistir una
temperatura de operación de 60°C y una tensión de diseño de Eo/E=450/750 V.
No se usará para alumbrado conductores inferiores a 2.5 mm2 y para tomacorrientes

conductores inferiores a 4 mm2, los conductores de calibres superior a 6 mm2 serán cableados.
Los conductores tendrán color diferente, para cada fase de acuerdo a lo estipulado en el Cap.
IV Art. 4.2.1.10 del Código Nacional de Electricidad.
No se pasará ningún conductor por los ductos antes de que las juntas hayan sido
herméticamente ajustados y todo el tramo haya sido asegurado en su lugar.
A los alambres se les dejará extremos suficientemente largos para las conexiones (L=0.50m.)
Los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes que queden dentro
de las tuberías.
Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctrica y mecánicamente seguros,

protegiéndose con cinta aislante de plástico, con un espesor equivalente al aislamiento del
cable.
Antes proceder al alambrado se limpiarán y sacarán los tubos y se barnizarán las cajas. Para
facilitar el paso de los conductores se empleará talco en polvo no debiendo usarse grasas o
aceites.
La conexión de los conductores a las barras de los tableros se hará por medio de conectores a
presión.
Los conductores tendrán aislamiento termoplástico TW y THW para 600 voltios y serán de
cobre blando cableado de 99.9% de conductibilidad fabricados de acuerdo a las normas
ITINTEC Nro. 370.048 o equivalente y que cumplan con las últimas recomendaciones del
Código Nacional de Electricidad Art. 4.2.2 y tablas 4-III; 4-IV; 4-V; 4-VI; 4-VIII; 4-VII y 4-
IX (Tomo V Parte I).
El calibre, tipo de aislamiento y nombre del fabricante estarán marcados en forma permanente
a intervalos regulares en toda la longitud del conductor.
En general se deberán respetar las indicaciones vertidas en los planos respectivos.

TECNICO)
45.00 M 45.00 M S/. 463.95 100.00%
02.16.02.02 CABLE ELECTRICO THW AWG N° 12-4.00 MM2
DESCRIPCION
El conjunto de conductores que compone el circuito tanto para iluminación como para fuerza,
deberá ser alambre unipolar de cobre de electrolítico suave, sólidos o cableado de alta
conductibilidad 99.9% con aislamiento de material termoplástico, resistente a la humedad y
retardante de la llama del tipo TW adecuado para 600 voltios, para la red de alimentadores y
red de fuerza. Serán de las secciones indicadas en los planos del proyecto de instalaciones

eléctricas. Cumplirán con los requisitos de las normas.
Los conductores a utilizar deberán cumplir con la Norma de fabricación ASTM B3 y B8 para
el conductor y la Norma ITINTEC 370.048 para el aislamiento deberán resistir una
temperatura de operación de 60°C y una tensión de diseño de Eo/E=450/750 V.
No se usará para alumbrado conductores inferiores a 2.5 mm2 y para tomacorrientes

conductores inferiores a 4 mm2, los conductores de calibres superior a 6 mm2 serán cableados.
Los conductores tendrán color diferente, para cada fase de acuerdo a lo estipulado en el Cap.
IV Art. 4.2.1.10 del Código Nacional de Electricidad.
No se pasará ningún conductor por los ductos antes de que las juntas hayan sido
herméticamente ajustados y todo el tramo haya sido asegurado en su lugar.
A los alambres se les dejará extremos suficientemente largos para las conexiones (L=0.50m.)
Los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes que queden dentro
de las tuberías.
Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctrica y mecánicamente seguros,
protegiéndose con cinta aislante de plástico, con un espesor equivalente al aislamiento del
cable.
Antes proceder al alambrado se limpiarán y sacarán los tubos y se barnizarán las cajas. Para
facilitar el paso de los conductores se empleará talco en polvo no debiendo usarse grasas o
aceites.
La conexión de los conductores a las barras de los tableros se hará por medio de conectores a
presión.
Los conductores tendrán aislamiento termoplástico TW y THW para 600 voltios y serán de
cobre blando cableado de 99.9% de conductibilidad fabricados de acuerdo a las normas
ITINTEC Nro. 370.048 o equivalente y que cumplan con las últimas recomendaciones del
Código Nacional de Electricidad Art. 4.2.2 y tablas 4-III; 4-IV; 4-V; 4-VI; 4-VIII; 4-VII y 4-
IX (Tomo V Parte I).

El calibre, tipo de aislamiento y nombre del fabricante estarán marcados en forma permanente
a intervalos regulares en toda la longitud del conductor.
En general se deberán respetar las indicaciones vertidas en los planos respectivos.

TECNICO)
25.00 M 25.00 M S/. 115.25 100.00%
02.16.02.03 TUBERIA PVC SEL 3/4"
DESCRIPCION
Las tuberías empotradas se colocarán en paredes y pisos durante la construcción, serán de

plástico liviano PVC SEL y SAP, con espesor mínimo de pared establecido en el Código
Eléctrico del Perú Art. 13-70.
Estarán constituidos por tubería de material plástico tipo pesado y liviano; y, características
mecánicas y eléctricas que cumplan las normas del ITINTEC.
TUBERÍA PVC-SEL; para todas las instalaciones internas, empotradas en techo, pared o piso,
los accesorios para esta tubería serán uniones o coplas de fábrica con pegamento plástico.
TUBERÍA PVC-SAP; para todas las instalaciones y servicios donde necesiten mayor
protección contra contactos mecánicos.
UNIONES O COPLAS: La unión entre tubos se realizarán generalmente por medio de la

campana a presión propia de cada tubo; pero en unión de tramos de tubos sin campana se usarán
coplas plásticas a presión. Es prohibido fabricar campanas en obra.
CONEXIONES A CAJA: Para unir las tuberías de PVC con las cajas metálicas galvanizadas,
se utilizará una copla de PVC original de fábrica y una conexión a caja.
CURVAS: No se permitirá las curvas hechas en obra, se utilizarán curvas de fábrica de radio
estándar, de plástico (Curvas a 90º)

Todos los ductos PVC SEL y PVC SAP están especificados en mm (diámetro nominal).
Para las instalaciones interiores que irán empotradas en piso o pared donde no existan cruzadas
serán ductos de PVC 20 mm. de diámetro tipo SEL.
Todos los ductos de PVC superiores a 20 mm. de diámetro serán de tipo de SAP.
No se permitirá el uso de conexiones a caja, uniones y curvas hechas en obra.

TECNICO)
70.00 M 70.00 M S/. 175.70 100.00%
02.16.03 TABLERO E INTERRUPORES
02.16.03.01 TABLERO GENERAL
DESCRIPCION
El Tablero General será trifásico, estarán formados por los siguientes elementos: Caja metálica,
marco con tapa y chapa también metálica; barras de cobre con accesorios para las conexiones
interiores, con espacio suficiente para la instalación y cableado de los Interruptores
Termomagnéticos; será para empotrar en la pared, con perforaciones de acuerdo a los sub-
alimentadores de los tableros de distribución (ver diagrama unifilar).
Los interruptores serán del tipo termomagnéticos, trifásicos, de operación automática y el

mecanismo de desconexión accionará todos los polos del interruptor. De las siguientes
capacidades de corriente: Termomagnético caja moldeada de 3x160 AMP., Termo magnético
caja moldeada de 3x80 AMP, Termomagnético caja moldeada de 3x60 AMP y
termomagnéticos de 3x30 AMP, 3x15AMP, 3 x 100 A distribuidos de acuerdo a los Diagramas
Unifilares de los planos.


TECNICO)
1.00 UND 1.00 UND S/. 197.76 100.00%
02.16.04 ARTEFACTOS DE ILUMINACION
02.16.04.01 ARTEFACTO DE ILUMINACION CIRCULAR 1X32W
DESCRIPCION
Los artefactos de iluminación a utilizarse en presente proyecto son de la línea Josfel

fluorescente circular 32 w., que ofrece máximo rendimiento luminoso, escaso brillo e
iluminación difusa del techo.
Los artefactos son fluorescentes circulares, tendrán una fabricación de chasis de acero
fosfatizado y esmaltado en blanco al horno, con soporte del equipo eléctrico, tendrá también
un difusor íntegramente de plástico de acrílico puro, blanco, de forma circular respectivamente,
indeformables y robustos, fijado en la parte metálica por medio de sierres de palanca; ubicados
en los diferentes ambientes y las circulaciones existentes, según los Planos de Instalaciones
Eléctricas.

TECNICO)
6.00 PZA 6.00 PZA S/. 342.60 100.00%
02.16.04.02 ARTEFACTO DE ILUMINACION DE BRAQUET
DESCRIPCION

Los artefactos de iluminación a utilizaron en presente proyecto son de la línea Josfel

fluorescente circular 32 w., que ofrece máximo rendimiento luminoso, escaso brillo e
iluminación difusa del techo.
Los artefactos son fluorescentes circulares, tendrán una fabricación de chasis de acero
fosfatizado y esmaltado en blanco al horno, con soporte del equipo eléctrico, tendrá también
un difusor íntegramente de plástico de acrílico puro, blanco, de forma circular respectivamente,
indeformables y robustos, fijado en la parte metálica por medio de sierres de palanca; ubicados
en los diferentes ambientes y las circulaciones existentes, según los Planos de Instalaciones
Eléctricas.

TECNICO)
3.00 UND 3.00 UND S/. 428.82 100.00%
02.17 VARIOS
02.17.01 LIMPIEZA FINAL DE LA OBRA
DESCRIPCION
Se limpiará el terreno en forma manual, empleando herramientas manuales como picos, lampas,
barretas, combas, waypes, etc. La limpieza de las áreas de construcción también es con el
objetivo de que al momento de ejecutar los diferentes trabajos, no perturbe el normal
desenvolvimiento de los obreros, y sobre todo para tener la zona libre para efectuar los
diferentes trabajos.

TECNICO)

35.90 M2 35.90 M2 S/. 28.36 100.00%
03 PLATAFORMA DEPÓRTIVA
03.01 TRABAJOS PRELIMINARES
03.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCION
La forma de ejecución se realizó de forma manual, utilizando par ello herramientas manuales.

TECNICO)
992.00 M2 992.00 M2 S/. 1,170.56 100.00%
DESCRIPCION
Esta actividad se realizo manualmente utilizando para tal fin herramientas manuales, y equipo

TECNICO)
992.00 M2 992.00 M2 S/. 634.88 100.00%
03.01.03 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE LA OBRA

Esta actividad se realizo manualmente utilizando para tal fin herramientas manuales, y equipo

TECNICO)
992.00 M2 992.00 M2 S/. 863.04 100.00%
03.02.01.01 CORTE DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCION


TECNICO)
108.00 M3 108.00 M3 S/. 2,136.24 100.00%

03.02.01.02 EXCAVACION EN FORMA MANUAL
DESCRIPCION
Se realizó con herramientas manuales o maquinaria teniendo siempre en cuenta las

dimensiones indicadas en los planos, así como la profundidad de excavación, que permitan

TECNICO)
16.00 M3 16.00 M3 S/. 506.24 100.00%
03.02.02 RELLENOS
03.02.02.01 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO
DESCRIPCION
Estas especificaciones contemplan el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la

ejecución de todas las operaciones necesarias para conformar los rellenos compactados para
estructuras, con material proveniente de las excavaciones o del sitio, aprobados por la
Supervisión. Sólo en el caso que el material no reúna las características de las especificaciones,
se utilizará material proveniente de canteras seleccionadas.
El material se colocará en capas uniformes de aproximadamente 20 cm., distribuyéndolo sobre




TECNICO)
88.88 M3 88.88 M3 S/. 4,422.67 100.00%
03.02.02.02 EXTRACCION Y APILAMIENTO DE MATERIAL DE PRESTAMO
DESCRIPCION
La Sub- partida de Extracción y Apilamiento de material de Préstamo se realizará en cantera

previamente seleccionada de acuerdo al Estudio de Canteras, el material a extraerse deberá
cumplir con los requerimientos mínimos establecidos para los diferentes tipos de rellenos.

TECNICO)
88.88 M3 88.88 M3 S/. 389.29 100.00%
03.02.02.03 ZARANDEO DE MATERIAL LASTRE
DESCRIPCION
La sub partida de Zarandeo de Material corresponde a lograr un material homogéneo que

cumpla con las características requeridas, para lo cual se deberá zarandear utilizando medios
apropiados.


TECNICO)
88.88 M3 88.88 M3 S/. 505.73 100.00%
03.02.02.04 CARGUIO DE MATRIAL LASTRE
DESCRIPCION
La Sub Partida de Carguío está referida al carguío del material previamente zarandeado y
apilado a las unidades de transporte como son los camiones volquete para su traslado a lugares
determinados.

TECNICO)
88.88 M3 88.88 M3 S/. 237.31 100.00%
03.02.02.05 TRANSPORTE DE MATRIAL SELECCIONADO
DESCRIPCION
La sub partida de Transporte de Material Seleccionado consiste en el traslado de material de

préstamo desde la cantera hasta el lugar de ejecución de los trabajos.

TECNICO)

177.76 M3 177.76 M3 S/. 874.58 100.00%
03.02.02.06 NIVELADO Y COMPACTADO PAR LOSA DEPORTIVA
DESCRIPCION
Estas especificaciones contemplan el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la

ejecución de todas las operaciones necesarias para conformar los rellenos compactados para
estructuras, con material seleccionado proveniente de cantera ó material existente, aprobados
por la Supervisión.
El material se colocará en capas uniformes de aproximadamente 20 cm, distribuyéndolo sobre



TECNICO)
864.00 M2 864.00 M2 S/. 3,697.92 100.00%
DESCRIPCION
DESCRIPCION
Se efectuará en forma manual o mecánico para luego ser transportados fuera de la Obra, para
su posterior eliminación mediante un equipo mecánico.


TECNICO)
40.00 M3 40.00 M3 S/. 632.80 100.00%
DESCRIPCION
Se efectuará en forma manual o mecánico para luego ser transportados fuera de la Obra, para

TECNICO)
155.00 M3 155.00 M3 S/. 4,743.00 100.00%
03.03.01 PLATAFORMA DEPORTIVA
03.03.01.01 LOSA DEPORTIVA: CONCRETO FĆ=140 KG/CM2
DESCRIPCION
Todo el concreto vaciado en obra se encofrará con precisión, se vaciará correctamente y tendrá
buen acabado según como se indique en los planos respectivos y en la presente Especificación
Técnica.
Se informará al Supervisor, el momento y los lugares que tiene programado el vaciado de
concreto.
Todas las estructuras han sido diseñadas teniendo en consideración las siguientes Normas
Técnicas:

Norma Técnica de Cargas E020-97.
Norma Técnica de Diseño Sismo Resistente E030-97.
Norma Técnica de Suelos y Cimentaciones E050-97.
Norma Técnica de Edificación E060-89 Concreto Armado.
Las Normas de Concreto reforzado ACI. 318-89

TECNICO)
76.13 M3 76.13 M3 S/. 27,283.47 100.00%
03.03.01.02 LOSA DEPORTIVA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCION
funcionamiento de la estructura. La operación de desencofrado de los elementos de concreto,
después de su endurecimiento, se hará gradualmente y en forma suave, quedando totalmente
prohibido golpear, forzar o causar trepitaciones que pudieran perjudicar al concreto colocado.
El desencofrado se hará cuando el concreto tenga suficiente resistencia para soportar su peso
propio y demás cargas que sobre él graviten.

Lados de veredas.............................................................................. 24 horas



TECNICO)
51.56 M2 51.56 M2 S/. 3,175.58 100.00%
03.03.01.03 LOSA DEPORTIVA:JUNTA ASFALTICA
DESCRIPCION

TECNICO)
322.00 M 322.00 M S/. 1,490.86 100.00%
03.03.01.04 LOSA DEPORTIVA: DEMARCACION

DESCRIPCION
La pintura ingresará a la obra en sus envases originales y cerrados el Supervisor rechazará los
que no lleguen en esas condiciones.
La pintura no deberá presentar un asentamiento excesivo en su recipiente lleno y recientemente

abierto y deberá ser fácilmente redispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y
homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrupecimiento de coloración, aglutinamiento ni separación del

color y deberá estar exenta de terrones y natas.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de
engrosamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse al ser aplicada en las
superficies verticales y lisas
Se evitará la adición de sustancias adelgazantes de pintura no aprobados por el Supervisor,

antes de su empleo, la pintura será suficientemente batida y mezclada.
Los colores están determinados en los respectivos planos de obra. Las manchas o defectos que
aparezcan serán subsanados por el residente de obra. En general, para su colocación y
preparación se sujetarán a las condiciones que indique el fabricante. Se entregará el trabajo a
satisfacción del ingeniero supervisor y perfectamente limpio.

TECNICO)
643.84 M 643.84 M S/. 740.42 100.00%
03.03.01.05 PINTURA ESMALTE EN PLATAFORMA DEPORTIVA
DESCRIPCION

La pintura ingresará a la obra en sus envases originales y cerrados el Supervisor rechazará los
que no lleguen en esas condiciones.
La pintura no deberá presentar un asentamiento excesivo en su recipiente lleno y recientemente

abierto y deberá ser fácilmente redispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y
homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrupecimiento de coloración, aglutinamiento ni separación del

color y deberá estar exenta de terrones y natas.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de
engrosamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse al ser aplicada en las
superficies verticales y lisas
Se evitará la adición de sustancias adelgazantes de pintura no aprobados por el Supervisor,

antes de su empleo, la pintura será suficientemente batida y mezclada.
Los colores están determinados en los respectivos planos de obra. Las manchas o defectos que
aparezcan serán subsanados por el residente de obra. En general, para su colocación y
preparación se sujetarán a las condiciones que indique el fabricante. Se entregará el trabajo a
satisfacción del ingeniero supervisor y perfectamente limpio.

TECNICO)
642.00 M2 642.00 M2 S/. 3,837.60 100.00%
03.03.02 GRADERIOS
03.03.02.01 GRADERIOS: CIMIENTOS CORRIDOS 1:10 +30%PG

Técnica.
concreto.
Técnicas:

TECNICO)
10.00 M3 10.00 M3 S/. 2,112.30 100.00%
03.03.02.02 GRADERIOS: MURO Y PISO CONCRETO FĆ=140 KG/CM2+0%PM
Técnica.
concreto.
Técnicas:


TECNICO)
67.84 M3 67.84 M3 S/. 16,218.51 100.00%
03.03.02.03 GRADERIOS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCION




TECNICO)
188.00 M2 188.00 M2 S/. 7,531.28 100.00%
03.03.02.04 GRADERIOS: TARRAJEO EN EXTERIORES
DESCRIPCION
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeadas tengan la superficie áspera para que
exista buena adherencia del mortero. Antes de iniciar los trabajos se humedecerá

de la esquina.
recibir la pintura.



TECNICO)
206.88 M2 206.88 M2 S/. 4,598.94 100.00%
03.03.02.05 GRADERIOS:PINTURA EN EXTERIORES

limpio.

del material.
pintura.

respecto a lluvias.

TECNICO)
157.76 M2 157.76 M2 S/. 1,430.88 100.00%
03.04 VARIOS LIMPIEZA
03.04.01 CASTILLOS MULTIDEPORTIVOS
DESCRIPCION
Se realizo primeramente el trazado de los ejes a unir en una superficie plana, esto de acuerdo a
los planos, para luego proceder al armado y posterior habilitación de estas armaduras, en las



TECNICO)
4.00 UND 4.00 UND S/. 5,567.28 100.00%
03.04.02 PARANTES PARA VOLEY
DESCRIPCION

Se realizo primeramente el trazado de los ejes a unir en una superficie plana, esto de acuerdo a
los planos, para luego proceder al armado y posterior habilitación de estas armaduras, en las




TECNICO)
4.00 UND 4.00 UND S/. 569.64 100.00%
03.04.03 NET PARA VOLEY
DESCRIPCION
En esta partida consiste en la adquisición y colocación de los artículos deportivos, net para
vóley.

TECNICO)
2.00 UND 2.00 UND S/. 30.00 100.00%
03.04.04 MALLA PARA BASQUET
DESCRIPCION
Esta partida consiste en la adquisición y colocación de los artículos deportivos, malla para
básquet.


TECNICO)
2.00 PAR 157.76 M2 S/. 30.00 100.00%
03.04.05 ANCLAJE DE TENSORES
DESCRIPCION
Esta partida consiste en la adquisición y colocación de los articulos Deportivos de argollas para
tensadores de net.

TECNICO)
8.00 UND 157.76 M2 S/. 73.20 100.00%
03.04.06 LIMPIEZA PERMANENTE Y FINAL DE LA OBRA
DESCRIPCION
Se limpiará el terreno en forma manual, empleando herramientas manuales como picos, lampas,
barretas, combas, waypes, etc. La limpieza de las áreas de construcción también es con el
objetivo de que al momento de ejecutar los diferentes trabajos, no perturbe el normal
desenvolvimiento de los obreros, y sobre todo para tener la zona libre para efectuar los
diferentes trabajos.

TECNICO)
1984.00 M2 157.76 M2 S/. 386.24 100.00%

04 COSTRUCCION DE CANCHA DE GRASS SINTETICO
04.01 TRABAJOS PRELIMINARES
04.01.01 LIMPIEZA
04.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCION
Son trabajos de limpieza del terreno o remoción de todos los obstáculos que existen en la zona
de la construcción, consiste en la eliminación de basura y desmonte, livianos y pesados,
extracción de malezas, raíces, malezas, arbustos y suelo de cultivos. Incluyendo los cortes y
rellenos necesarios para alcanzar los niveles y todo elemento que puede interferir en el
replanteo.
Los trabajos implican la acumulación de los elementos antes mencionados para su posterior
eliminación. Los materiales utilizables deben ubicarse en lugares que no interfieran con los
trabajos y el futuro almacenamiento. Se sobreentiende que el Supervisor tiene conocimiento
del estado en que se encuentra el terreno según inspección realizada in-situ.

TECNICO)
903.43 M2 903.43 M2 S/. 1,066.05 100.00%
04.01.02 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO
04.01.02.01 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL
DESCRIPCION

Se definio los linderos estableciendo las marcas y señales en forma fija. Los ejes serán fijados
en el área de trabajo mediante estacas, balizas y/o marcas con tiralíneas, debiendo ser aprobados
previamente por el Ingeniero Supervisor.
Todos los trabajos de nivelación y replanteo serán controlados por el Inspector – Residente
verificando el trazo y los niveles de la construcción.

TECNICO)
903.43 M2 903.43 M2 S/. 813.09 100.00%
04.01.02.02 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE LA CONSTRUCCION
DESCRIPCION
Esta actividad se hizo manualmente utilizando para tal fin herramientas manuales, y equipo
como nivel, mira wincha, cordel y otros tales como regla de madera, brochas estacas de madera
y/o fierro; para efectuar el trazado se utilizara yeso y/o pintura.

TECNICO)
903.43 M2 903.43 M2 S/. 785.98 100.00%
04.02.01.01 EXCAVACION CON MAQUINARIA

DESCRIPCION
Se realizaron con maquinaria especial para la excavación teniendo siempre en cuenta las
dimensiones indicadas en los planos, así como la profundidad de excavación.

TECNICO)
211.20 M3 211.20 M3 S/. 646.27 100.00%
04.02.01.02 EXCAVACION DE FORMA MANUAL
DESCRIPCION


TECNICO)
34.60 M3 34.60 M3 S/. 1,094.74 100.00%
04.02.02 NIVELADO Y COMPACTADO
04.02.02.01 RELLLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO

El relleno para la conformación realizado bajo esta partida, se considera como un mejoramiento
de la SUB BASE, el cual comprende el conformado con material voluminoso compactado en
tramos indicados en el plano de detalles.

TECNICO)
11.07 M3 11.07 M3 S/. 684.57 100.00%
04.02.02.02 NIVELADO Y COMPACTADO C/ EQUIPO LIVIANO
Este tipo de trabajo se ejecutará empleando el material adecuado para la nivelación y

compactación del terreno de fundación. El material a ser rellenado y compactado será colocado
y esparcido en capas no mayores de 0.30 m, humedecidas en todo su perfil y una vez concluido
la distribución y emparejamiento del material, la capa se compactará por medios mecánicos
necesarios (plancha compactadora), hasta lograr una superficie debidamente nivelada y
alcanzar mínimamente el 95% de la máxima densidad.
La residencia someterá a la aprobación del Supervisor los procedimientos y medios que se ha

previsto para la ejecución de la nivelación y compactación del terreno.

TECNICO)
704.00 M2 704.00 M2 S/. 3,013.12 100.00%

04.02.02.03 NIVELADO Y APISONADO MANUAL
Una vez terminado la excavación hasta los niveles indicados de la sub rasante se procederá a
perfilar el terreno utilizando para ello equipo mecánico como es el caso de las motoniveladoras
y posterior a este proceso se sigue con el compactado haciendo uso de igual manera de equipo
mecánico como es el caso de rodillos lisos vibratorios y compactadoras tipo plancha teniendo
en cuenta que el terreno debe tener la adecuada humedad para su óptima compactación.

TECNICO)
132.30 M2 132.30 M2 S/. 308.26 100.00%
Se efectuó en forma manual o mecánico para luego ser transportados fuera de la Obra, para

TECNICO)
32.24 M3 32.24 M3 S/. 510.04 100.00%
Se efectuó en forma manual o mecánico para luego ser transportados fuera de la Obra, para su
posterior eliminación mediante equipo mecánico.

TECNICO)

264.00 M3 264.00 M3 S/. 1,774.08 100.00%
04.03.01 GRADERIOS
04.03.01.01 GRADERIOS: MURO Y PISO CONCRETO FĆ =140 KG/CM2+50%PG
DESCRIPCION
Técnica.
concreto.
Técnicas:

TECNICO)
72.62 M3 72.62 M3 S/. 17,361.26 100.00%
04.03.01.02 GRADERIOS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCION




TECNICO)

88.51 M2 88.51 M2 S/. 3,545.71 100.00%
04.03.01.03 JUNTA ASFALTICO
DESCRIPCION
Se usaron mezcla asfáltica en frío utilizando para ello asfalto RC-250 y arena

TECNICO)
37.80 M 37.80 M S/. 307.69 100.00%
04.03.02 SARDINELES
04.03.02.01 SARDINELES: CONCRETO FĆ=140KG/M2
DESCRIPCION
Técnica.
concreto.
Técnicas:


TECNICO)
37.80 M 37.80 M S/. 307.69 100.00%
04.03.02.02 SARDINELES: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCION

graviten.

Columnas..................................................................................... 48 horas



TECNICO)
37.80 M 37.80 M S/. 307.69 100.00%
04.03.03 VEREDAS
04.03.03.01 VEREDAS: CONCRETO FĆ=140 KG/CM2 E=10CM ACAB 1CM 1:2

COLOREADO

DESCRIPCION
Este trabajo el suministro de materiales, fabricación, transporte, colocación, vibrado, curado y

acabados de los concretos de cemento Pórtland, utilizados para la construcción de estructuras
en general, de acuerdo con los planos del proyecto, las especificaciones y las instrucciones del
Supervisor.

TECNICO)
110.74 M2 110.74 M2 S/. 5,063.03 100.00%
04.03.03.02 VEREDAS: JUNTA ASFALTICA
DESCRIPCION

TECNICO)
50.40 M 50.40 M S/. 213.19 100.00%
04.04 CONCRETO ARMADO
04.04.01 CIMIENTOS CORRIDOS
04.04.01.01 CIMIENTOS CORRIDOS 1:10+30%PM
DESCRIPCION
Se deberá de realizar el vaciado de estos elementos, se realizará sobre superficies horizontales

(o formando gradas) y libres de materiales sueltos, se humedecerá el suelo compactado
previamente a la colocación del concreto. Para estos elementos no deberá existir juntas de

construcción, es decir su vaciado será continuo y por grandes tramos. La parte superior deberá
quedar rugosa y con piedras medianas que se colocarán en la parte superior de la cimentación
fresca, para tener un perfecto agarre con el fondo del sobrecimiento. Deberá colocarse las
armaduras de fierro de las columnas, de acuerdo a lo indicado en planos, previo al vaciado de
esta cimentación.

TECNICO)
15.36 M3 15.36 M3 S/. 2,308.76 100.00%
04.04.02 SOBRECIMIENTOS
04.04.02.01 SOBRECIMIENTOS: COCRETO 1:8 +25% PM
DESCRIPCION
Se realizo trabajos de vaciado de estos elementos, se realizará sobre superficies horizontales (o

formando gradas) y libres de materiales sueltos, se humedecerá la parte superior del cimiento
previamente a la colocación del concreto. Para estos elementos existirá juntas de construcción
cada 4.0m. La parte superior deberá quedar rugosa, para tener un perfecto agarre con los
ladrillos que allí descansarán. Deberá armarse los estribos de las armaduras de fierro de las
columnas, ya colocadas en los cimientos subyacentes, si las hubiera, de acuerdo a lo indicado
en planos, previo al vaciado de esta sobrecimentación.


TECNICO)
11.47 M3 11.47 M3 S/. 2,617.11 100.00%
04.04.02.02 SOBRECIEMTOS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCION
Se ejecuto con madera y llevarán puntales y tornapuntas convenientemente distanciados, las

caras interiores del encofrado deberá guardar la verticalidad, el alineamiento y ancho constante.
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con éstos

alineamientos, idénticas secciones, economía, etc.
La operación del desencofrado se realizará gradualmente, quedando totalmente prohibido

golpear, forzar o causar trepidación.

TECNICO)
34.62 M2 34.62 M2 S/. 1,291.67 100.00%
04.04.02.03 SOBRECIMIENTOS: ACERO DE REFUERZO
DESCRIPCION
En esta partida el suministro, transportes, almacenamiento, corte, doblamiento y colocación

de las barras de acero dentro de las diferentes estructuras permanentes de concreto, de acuerdo
con los planos del proyecto, esta especificación y las instrucciones del Supervisor.


TECNICO)
2,469.79 KG 2,469.79 KG S/. 9,088.83 100.00%
04.04.03 SISTEMA DE DRENAJE
04.04.03.01 CAMA DE APOYO
DESCRIPCION
En esta partida se relleno será realizado con el material especificado teniendo en cuenta la
pendiente con la esta será colocado, tal como se muestran en los planos correspondientes.
Todo material empleado como relleno deberá ser un material drenante, aceptado por la
Supervisión.
El material mencionado será colocado una vez se tenga instalado las tuberías cribadas
para la evacuación de las aguas pluviales.

TECNICO)
2.10 M3 2.10 M3 S/. 437.60 100.00%
04.04.03.02 MATERIAL ANTICONTAMINANTE
DESCRIPCION
En esta partida se relleno será realizado con el material especificado teniendo en cuenta la
pendiente con la esta será colocado, tal como se muestran en los planos correspondientes.
Todo material empleado como relleno deberá ser un material drenante, aceptado por la
Supervisión.
El material mencionado será colocado una vez se tenga instalado las tuberías cribadas
para la evacuación de las aguas pluviales.


TECNICO)
1.05 M3 1.05 M3 S/. 159.82 100.00%
04.04.03.03 MATERIAL SELECCIONADO (CANTERA GRAVA)
DESCRIPCION
En esta partida se hizo la extracción del material de cantera de préstamo, será de los puntos
autorizados e indicados de acuerdo al estudio de Canteras presentado o las indicadas por el
supervisor, el cual se realizará por medio de maquinaria pesada. Posteriormente a la extracción
se procederá con el zarandeo a fin de lograr un material homogéneo para luego ser trasladados
mediante equipo mecánico (camiones volquete) hacia el lugar de ejecución de los trabajos.
El material para esta capa fue transportada desde canteras seleccionadas las que estará
conformada principalmente por partículas duras y durables, o fragmentos de piedra o grava y
un rellenador de arena u otro material de partículas finas, el material de tamaño excesivo será
retirado por tamizado. El material compuesto para la capa de base debe estar libre de material
vegetal y terrones de tierra.
Para el traslado de material deberá se realizo de tal forma que no se produzca segregación,
Se tomo todas las medidas correspondientes, proveerse oportunamente del equipo, accesorios,
herramientas y mano de obra necesarias, para la extracción y apilamiento, zarandeo, carguío,
transporte necesarios para la ejecución de la obra.


TECNICO)
4.20 M3 4.20 M3 S/. 102.14 100.00%
04.04.03.04 ARENADO DE SUPERFICIE
DESCRIPCION
En esta partida se hizo el extendido, colocado y compactado manual del material de préstamo
que servirá de base para el piso final interiores y exteriores que componen las zonas
especificadas y contempladas en los planos o autorizadas por el Supervisor.

TECNICO)
21.00 M2 21.00 M2 S/. 13.23 100.00%
04.04.03.05 ARENA FINA
DESCRIPCION
En esta partida se llevaron acabo los siguientes procedimientos: Colocado el material de

préstamo tipo afirmado en la zona a rellenar, se procederá a extenderlo con palas. Luego se
seleccionará las partículas mayores a 1 ½”, seguidamente se regará hasta que el material cambie
de color (no se inundará) y se mezclará y extenderá con rastrillo hasta los niveles establecidos
(antes de compactar el espesor será de 0.12m). Finalmente se compactará con un compactador
vibratorio tipo plancha de 4HP, dándole 6 u 8 pasadas por franja.
Calidad De Los Materiales Afirmado tipo base
El material afirmado deberá colocarse en obra, que compactan a no menos del 95
% de la densidad máxima y con contenido de humedad óptima no menor de 95%. Agua

El agua será potable, también podrá emplearse el agua proveniente de sub suelo. Requisitos de
los materiales
Todos los materiales que se empleen en la construcción de rellenos deberán provinieron de
cantera y de las excavaciones aprobadas; deberán estar libres de sustancias deletéreas, de
materia orgánica, raíces y otros elementos perjudiciales. Su empleo deberá ser autorizado por
el Supervisor, quien de ninguna manera permitirá la construcción de rellenos con materiales de
características expansivas.
Para el traslado de materiales lo que se hizo es humedecerlo adecuadamente y cubrirlo con una
lona para evitar emisiones de material particulado y evitar afectar a los trabajadores y
poblaciones aledañas de males alérgicos, respiratorios y oculares.
Los montículos de material almacenados temporalmente se cubrirán con lonas impermeables,
para evitar el arrastre de partículas a la atmósfera y a cuerpos de agua cercanos.
Equipo y herramienta
Los equipos y herramientas de extensión, humedecimiento y compactación de los rellenos para
estructuras deberán ser los apropiados para garantizar la ejecución de los trabajos de acuerdo
con las exigencias de esta Sección.
El equipo y las herramientas estuvieron ubicados adecuadamente en sitios donde no perturbe a
la población y al medio ambiente y contar además, con adecuados sistemas de silenciamiento,
sobre todo si se trabaja en zonas vulnerables o se perturba la tranquilidad del entorno.
Requerimientos de Construcción
El responsable de la ejecución de la obra fue notificado al Supervisor, con suficiente antelación
al comienzo de la ejecución de los rellenos, para que éste realice los trabajos topográficos
necesarios y verifique la calidad del suelo de cimentación, las características de los materiales
por emplear y los lugares donde ellos serán colocados.
Antes de iniciar los trabajos, las obras de concreto contra las cuales se colocarán los rellenos,
deberán contar con la aprobación del Supervisor. Cuando el relleno se vaya a colocar contra
una estructura de concreto, sólo se permitirá su colocación después que el concreto haya
alcanzado el 80% de su resistencia.
Siempre que el relleno se vaya a colocar sobre un terreno en el que existan corrientes de agua
superficial o subterránea, previamente se deberán desviar las primeras y captar y conducir las
últimas fuera del área donde se vaya a construir el relleno.
Todo relleno colocado antes de que lo autorice el Supervisor, fue retirado por el responsable
de la ejecución de la Obra, a su costo.

Extensión y compactación del material

Los materiales de relleno se extendieron en capas sensiblemente horizontales y de espesor
uniforme, el cual deberá ser lo suficientemente reducido para que, con los medios disponibles,
se obtenga el grado de compactación exigido.
Durante la ejecución de los trabajos, la superficie de las diferentes capas tiene la pendiente
transversal adecuada, que garantice la evacuación de las aguas superficiales sin peligro de
erosión.
Una vez extendida la capa, se procederá a su humedecimiento, si es necesario. El contenido
óptimo de humedad se determinará en la obra, a la vista de la maquinaria o equipo liviano
disponible y de los resultados que se obtengan en los ensayos realizados.
En los casos especiales en que la humedad del material sea excesiva para conseguir la
compactación prevista, el responsable de obra deberá tomar las medidas adecuadas, pudiendo
proceder a la desecación por aireación o a la adición y mezcla de materiales secos o sustancias
apropiadas, como cal viva. En este último caso, deberá adoptar todas las precauciones que se
requieran para garantizar la integridad física de los operarios.
Obtenida la humedad apropiada, se procederá a la compactación mecánica de la capa. En áreas
inaccesibles a los equipos mecánicos, se autorizará el empleo de compactadores manuales que
permitan obtener los mismos niveles de densidad del resto de la capa. La compactación se
deberá continuar hasta lograr las siguientes densidades:
La densidad media (Dm) deberá ser, como mínimo, el noventa y cinco por ciento (95%) con
respecto a la máxima obtenida en el ensayo proctor modificado de referencia (De), cuando se
verifique la compactación del relleno.
Siempre que sea necesario, se efectuarán las correcciones por presencia de partículas gruesas,
previamente al cálculo de los porcentajes de compactación.
La construcción de los rellenos se deberá hacer con el cuidado necesario para evitar presiones
y daños a la estructura.
Las consideraciones a tomar en cuenta durante la extensión y compactación de material están
referidas a prevenir deslizamientos de taludes, erosión, contaminación del medio ambiente.
Acabado
Al concluir cada jornada de trabajo, la superficie de la última capa deberá estar compactada y
bien nivelada, con declive suficiente que permita el escurrimiento de aguas de lluvia sin peligro
de erosión.
Limitaciones en la ejecución

Los rellenos para estructuras sólo se llevarán a cabo cuando no haya lluvia o fundados temores
de que ella ocurra y la temperatura ambiente, a la sombra, no sea inferior a dos grados Celsius
(2º C) en ascenso.
Los trabajos de relleno de estructuras, se llevarán a cabo cuando no haya lluvia, para evitar que
la escorrentía traslade material y contamine o cólmate fuentes de agua cercanas, humedales,
etc.

TECNICO)
21.00 M2 21.00 M2 S/. 91.56 100.00%
04.04.03.06 TUBERIA DE AGUA PVC SAP 4”
DESCRIPCION
En estas partida se raliazo de forma adecuada bajo la inspección del encargado y bajo un
respectivo plano se siguieron las respectivas indicaciones.

TECNICO)
70.00 M 70.00 M S/. 1,264.20 100.00%
04.04.03.07 CAJA DE REGISTRO DE DRENAJE
DESCRIPCION

En estas partida se realizo de forma adecuada instalación bajo la inspección del encargado y
bajo un respectivo plano se siguieron las respectivas indicaciones.

TECNICO)
10.00 UND 5.00 UND S/. 205.20 50.00%
04.05 CAMPO DEPORTIVO
04.05.01 RELLENO COMPACTADO CON MATRIAL SELECCIONADO
DESCRIPCION
En esta partida el relleno compactado se realizó bajo la supervisión del encargado y se hizo la
instalación correcta.

TECNICO)
211.20 M3 211.20 M3 S/. 7,915.78 100.00%
04.05.02 PERFILADO Y COMPACTADO
DESCRIPCION
En esta partida el relleno compactado se realizó bajo la supervisión del encargado y se hizo la
El material a utilizar como sub suelo deberá estar bien compactado y evitarse productos como
aristas, pronunciadas que pudieran arañar la superficie inferior del césped sintético.
La compactación podrá ser con plato compactador, compactador manual, o un cilindro
apisonador manual.

Antes de compactar el suelo, se deberá humedecer abundantemente con manguera de jardín,

asegurando una buena condensación. No obstante, hay que tener cuidado en no saturar en
demasía el subsuelo con agua.
Repetir la compactación varias veces hasta asegurar su compactación y que esté sólido. Si aún
persisten irregularidades, protuberancias o pequeños hoyos, puede nivelarse el sub suelo con
rastrillo y si fuese necesario, rellenarse con material fino (arena). Se pretende obtener un sub
suelo lo más plano y estable posible.
El subsuelo debe tener al menos después de la compactación un grosor mínimo de 10
centímetros. Si usted va a colocar el césped GG sobre un subsuelo solidó ya existente, como
hormigón, cemento, piedra o asfalto, obviamente no es necesaria ninguna compactación
Instalación del Césped Artificial
Cuando ya el subsuelo este apto para la instalación del césped, debe de desenrollar los rollos
del césped sintético. El césped necesita, en función de la temperatura ambiente algún tiempo,
aproximadamente 30 minutos, para estar completamente plano.
Si el césped artificial es del tipo que debe de instalarse con carga, puede presentar algún pliegue,
pero esto no es ningún problema ya que desaparece completamente cuando se le incorpora la
carga de arena.
No es necesario en ningún caso que utilice adhesivo para unir el césped con el subsuelo, ya que
el peso del césped asegura por si mismo una correcta estabilización
Unión de los Rollos
Si usted va a instalar el césped GG y la superficie a instalar requiere la utilización de más de
un rollo de césped, usted va a necesitar:
Banda o cinta de unión, aproximadamente 300 cm. de banda por cada metro cuadrado de césped
a instalar.
Adhesivo para césped sintético, 200 grs. aproximadamente por cada metro cuadrado de césped
a instalar.
Un cutter o cortatramas, con una cuchilla nueva y varias cuchillas de recambio.
Un recipiente, balde o similar para realizar la unión de los dos componentes del adhesivo.
Una regla recta, para ayudarse con el cutter.
Una espátula dentada para aplicar el adhesivo.
Coja un rollo del césped sintético y déle la vuelta, de forma que la parte inferior del rollo quede
boca arriba.

Corte con el cutter, ayudándose de la regla, la base negra de todo el rollo a unos dos milímetros
de la fila de la costura del cosido de las fibras sintéticas más cercana a donde desee hacer el
corte. Tome su tiempo y corte cuidadosamente el rollo.
Colocación de la Banda de Unión y Aplicación del Adhesivo
Para la colocación del césped y encolado del mismo será necesario que el subsuelo este
completamente seco. Coloque los rollos del césped encima del subsuelo en el lugar y forma en
donde desee que queden instalados.
Colocación de la banda de unión:
Pliegue ambos laterales de los rollos de forma que quede una separación de unos 70 centímetros
de ancho y extienda por toda la superficie de pegado, la banda de unión de forma que el lado
más poroso, quede boca arriba.
Aplicación del adhesivo:
Abra el bote de adhesivo y utilice un recipiente, para hacer la mezcla de los 2 componentes.
Siga las instrucciones de mezclado que vienen en la etiqueta del bote de adhesivo.
Para un correcto pegado debe de encolar las dos superficies a unir, por tanto, debe de aplicar
adhesivo tanto a la banda de unión, en su lado más poroso, como a la superficie inferior del
rollo de césped sintético.
Para la aplicación del adhesivo utilice la espátula dentada. Aplique el adhesivo en el centro de
la banda de unión, cubriendo una superficie de unos 20 centímetros.
Aplique adhesivo en la parte inferior en los bordes a unir de los rollos de césped, cubriendo
una superficie de unos 10 centímetros.
Aplique el adhesivo por todas estas superficies a unir, pero no es necesario que la película de
adhesivo aplicada, sea más gruesa de 3 milímetros.
Unión de la Junta
Comience por el final del rollo de césped sintético y una cuidadosamente los bordes con el
centro de la banda de unión, en las zonas en que se aplicó el adhesivo.
Al mismo tiempo presione el césped sintético contra la banda de unión de forma que se procure
una buena unión. Cuando todas las uniones estén realizadas, usted puede caminar
cuidadosamente sobre las juntas de unión para conseguir, utilizando su peso, una mayor
adhesión.
En caso de que por haber utilizado poco adhesivo, se produjera una separación de las uniones
usted puede volver a realizar el proceso de pegado nuevamente.
Rellenado con Arena

Únicamente los céspedes GardenGrass “Confort”, “Natural” y “Gala”, admiten relleno de

arena.
En este caso, espere al menos una hora para proceder al relleno de arena para que el adhesivo
tenga bastante tiempo de curado.
En caso de que deba de recortar alguno de los bordes de los rollos, para que se adapten al
perímetro que usted desee, hágalo antes de rellenar con la arena, ya que de lo contrario, después
le será mucho más difícil.
Debe de rellenar el césped con unos 18 kilos de arena por cada metro cuadrado de césped. La
arena debe de ser de cuarzo, lavada y secada (80 % redonda) y de una granulometría entre 0,3
y 0,8 milímetros.
Cuando empiece a rellenar de arena, tanto la superficie del césped como la arena deben de estar
completamente secas, para que la colocación de la arena entre las fibras del césped se esparza
homogéneamente.
Esparza la arena con una pala, comience en el centro de la instalación y luego desplácese hacia
los lados. Procure colocar la máxima arena posible en la dirección contraria al sentido de las
fibras del césped, ya que esto ayudará a que las fibras se mantengan erguidas.
Si aplica más arena de la indicada, el resultado será que la fibras del césped sintético, quedarán
cubiertas por la arena y si por el contrario aplica menos arena de la indicada, las fibras del
césped sintético no quedaran fijas, estables ni en posición vertical.
Si hubiera demasiada arena en alguna de las partes de la instalación, desplácela hacia otra parte
utilizando fuertemente una escoba o un cepillo de fibras duras de nylon.
Habrá terminado de rellenar de arena cuando las fibras del césped sobresalgan de la arena unos
20 centímetros.

TECNICO)
704.00 M2 704.00 M2 S/. 2,097.92 100.00%
04.05.03 CESPED SINTETICO INC. INSTALACION

DESCRIPCION
En esta partida se realizo los siguientes pasos: El césped artificial es un material textil usado
para imitar la hierba natural. Generalmente se usa en lugares donde el césped no puede crecer
o desarrollarse o donde su mantenimiento es imposible o muy problemático. Se usa
principalmente en los campos de deportes, en zonas de juego infantil, en campos de prácticas
de golf, puttinggreens, teelines y en algunos casos incluso en las calles (fairways) y zonas fuera
de límite (rough).
Algunas de las ventajas que tienen este tipo de superficies son: los mínimos esfuerzos de
mantenimiento, en comparación al césped natural; el menor consumo de recursos escasos como
el agua; la no necesidad de utilizar fertilizantes y productos fitosanitarios y por tanto la no
generación de los residuos asociados a estos productos; la tolerancia a un uso intensivo de la
superficie independientemente de las condiciones meteorológicas y la larga duración del
producto (más de 15 años si se realiza un correcto mantenimiento).
Materiales
Grass sintético:
Tipo de Fibra MonoFilamento - 100% Polietileno (PE)
Composición de la Fibra Polietileno (PE) 100%
Color de la Fibra Tricolor: Verde Esmeralda + Verde Olivo + Verde Oscuro
Altura hilado (mm) 60 (± 1mm)
Cuenta del hilado (Dtex) 15,200
Grosor de la Fibra 230 - 270 μm (micras)
Galga (pulgadas) 5/8 pulg
Puntadas por línea métrica 150 ± 10
Puntadas / m² 9,450 ± 100
Fibras x puntadas 18 puntadas x 2 tejidos = 36 fibras x puntada
Total Fibras / m² 9,450 x 36 = 340,200
Usos Futbol
Composición 100% Polietileno, Resistencia UV. PE - ISO 9001
Hoyos de drenaje / m² 50
Tamaño del hoyo de drenaje (mm) 3
Peso hilado (g/m²) 1,903 ± 10%
Peso total (g/m²) 3,284 gr/ m²

Largo del rollo (m) Según Requerimiento

Ancho del rollo (m) 4
Caucho Granulado:
Caucho granulado SBR: 9 Kg/m2 (granulometría entre 1 y 2 mm)
Arena de Sílice:
Arena sílice malla # 40: 15 Kg/cm2
Pegamento
Bi componente (Poliuretano + Catalizador) y cintas de unión.
El relleno de arena y caucho, logra la amortiguación y confort deseado en las superficies
deportivas de césped artificial y es el único recomendado y certificado por FIFA para ser
utilizado en los campos donde se juegan torneos profesionales.
Instalación
Existen diferentes tipos de sub suelos sobre los que se pueden colocar los productos de césped
sintético.
Se requiere el piso preparado con las siguientes características:
Terreno plano y compactado, estable y firme
De preferencia poroso
Sub suelos adecuados son: grava, piedra compactada, tierra compactada, cemento, asfalto,
hormigón, etc.
COMPACTACION DEL SUELO.- El material a utilizar como sub suelo deberá estar bien
compactado y evitarse productos como aristas, pronunciadas que pudieran arañar la superficie
inferior del césped sintético.
La compactación podrá ser con plato compactador, compactador manual, o un cilindro
apisonador manual.
Antes de compactar el suelo, se deberá humedecer abundantemente con manguera de jardín,
asegurando una buena condensación. No obstante, hay que tener cuidado en no saturar en
demasía el subsuelo con agua.
Repetir la compactación varias veces hasta asegurar su compactación y que esté sólido. Si aún
persisten irregularidades, protuberancias o pequeños hoyos, puede nivelarse el sub suelo con
rastrillo y si fuese necesario, rellenarse con material fino (arena). Se pretende obtener un sub
suelo lo más plano y estable posible.

El subsuelo debe tener al menos después de la compactación un grosor mínimo de 10

centímetros. Si usted va a colocar el césped GG sobre un subsuelo solidó ya existente, como
hormigón, cemento, piedra o asfalto, obviamente no es necesaria ninguna compactación
Instalación del Césped Artificial
Cuando ya el subsuelo este apto para la instalación del césped, debe de desenrollar los rollos
del césped sintético. El césped necesita, en función de la temperatura ambiente algún tiempo,
aproximadamente 30 minutos, para estar completamente plano.
Si el césped artificial es del tipo que debe de instalarse con carga, puede presentar algún pliegue,
pero esto no es ningún problema ya que desaparece completamente cuando se le incorpora la
carga de arena.
No es necesario en ningún caso que utilice adhesivo para unir el césped con el subsuelo, ya que
el peso del césped asegura por si mismo una correcta estabilización
Unión de los Rollos
Si usted va a instalar el césped GG y la superficie a instalar requiere la utilización de más de
un rollo de césped, usted va a necesitar:
Banda o cinta de unión, aproximadamente 300 cm. de banda por cada metro cuadrado de césped
a instalar.
Adhesivo para césped sintético, 200 grs. aproximadamente por cada metro cuadrado de césped
a instalar.
Un cutter o cortatramas, con una cuchilla nueva y varias cuchillas de recambio.
Un recipiente, balde o similar para realizar la unión de los dos componentes del adhesivo.
Una regla recta, para ayudarse con el cutter.
Una espátula dentada para aplicar el adhesivo.
Coja un rollo del césped sintético y déle la vuelta, de forma que la parte inferior del rollo quede
boca arriba.
Corte con el cutter, ayudándose de la regla, la base negra de todo el rollo a unos dos milímetros
de la fila de la costura del cosido de las fibras sintéticas más cercana a donde desee hacer el
corte. Tome su tiempo y corte cuidadosamente el rollo.
Colocación de la Banda de Unión y Aplicación del Adhesivo
Para la colocación del césped y encolado del mismo será necesario que el subsuelo este
completamente seco. Coloque los rollos del césped encima del subsuelo en el lugar y forma en
donde desee que queden instalados.
Colocación de la banda de unión:

Pliegue ambos laterales de los rollos de forma que quede una separación de unos 70 centímetros
de ancho y extienda por toda la superficie de pegado, la banda de unión de forma que el lado
más poroso, quede boca arriba.
Aplicación del adhesivo:
Abra el bote de adhesivo y utilice un recipiente, para hacer la mezcla de los 2 componentes.
Siga las instrucciones de mezclado que vienen en la etiqueta del bote de adhesivo.
Para un correcto pegado debe de encolar las dos superficies a unir, por tanto, debe de aplicar
adhesivo tanto a la banda de unión, en su lado más poroso, como a la superficie inferior del
rollo de césped sintético.
Para la aplicación del adhesivo utilice la espátula dentada. Aplique el adhesivo en el centro de
la banda de unión, cubriendo una superficie de unos 20 centímetros.
Aplique adhesivo en la parte inferior en los bordes a unir de los rollos de césped, cubriendo
una superficie de unos 10 centímetros.
Aplique el adhesivo por todas estas superficies a unir, pero no es necesario que la película de
adhesivo aplicada, sea más gruesa de 3 milímetros.
Unión de la Junta
Comience por el final del rollo de césped sintético y una cuidadosamente los bordes con el
centro de la banda de unión, en las zonas en que se aplicó el adhesivo.
Al mismo tiempo presione el césped sintético contra la banda de unión de forma que se procure
una buena unión. Cuando todas las uniones estén realizadas, usted puede caminar
cuidadosamente sobre las juntas de unión para conseguir, utilizando su peso, una mayor
adhesión.
En caso de que por haber utilizado poco adhesivo, se produjera una separación de las uniones
usted puede volver a realizar el proceso de pegado nuevamente.
Rellenado con Arena
Únicamente los céspedes GardenGrass “Confort”, “Natural” y “Gala”, admiten relleno de
arena.
En este caso, espere al menos una hora para proceder al relleno de arena para que el adhesivo
tenga bastante tiempo de curado.
En caso de que deba de recortar alguno de los bordes de los rollos, para que se adapten al
perímetro que usted desee, hágalo antes de rellenar con la arena, ya que de lo contrario, después
le será mucho más difícil.

Debe de rellenar el césped con unos 18 kilos de arena por cada metro cuadrado de césped. La
arena debe de ser de cuarzo, lavada y secada (80 % redonda) y de una granulometría entre 0,3
y 0,8 milímetros.
Cuando empiece a rellenar de arena, tanto la superficie del césped como la arena deben de estar
completamente secas, para que la colocación de la arena entre las fibras del césped se esparza
homogéneamente.
Esparza la arena con una pala, comience en el centro de la instalación y luego desplácese hacia
los lados. Procure colocar la máxima arena posible en la dirección contraria al sentido de las
fibras del césped, ya que esto ayudará a que las fibras se mantengan erguidas.
Si aplica más arena de la indicada, el resultado será que la fibras del césped sintético, quedarán
cubiertas por la arena y si por el contrario aplica menos arena de la indicada, las fibras del
césped sintético no quedaran fijas, estables ni en posición vertical.
Si hubiera demasiada arena en alguna de las partes de la instalación, desplácela hacia otra parte
utilizando fuertemente una escoba o un cepillo de fibras duras de nylon.
Habrá terminado de rellenar de arena cuando las fibras del césped sobresalgan de la arena unos
20 centímetros.

TECNICO)
704.00 M2 605.00 M2 S/. 47,081.10 85.94%
04.06 CARPINTERIA METALICA
04.06.01 MALLA DE PROTECCION EN CANCHA DE GRASS
DESCRIPCION
En esta partida se realizo de la siguiente manera las correas de carpintería metálica se fijarán
en los tijerales con soldadura en cada eje detallados en los planos de tijerales.
Su estructura corresponde a tubo rectangular en F°N° de 2” Y3” , como se indica en el detalle,

según se indica en los planos.


TECNICO)
193.60 M2 193.60 M2 S/. 24,695.62 100.00%
04.06.02 PUERTA DE REJA METALICA
DESCRIPCION
Esta partida comprende la ejecución correas de perfiles, según se indica en los planos
Las correas de carpintería metálica se fijarán en los tijerales con soldadura en cada eje
detallados en los planos de tijerales.
Su estructura corresponde a tubo rectangular en F°N° de 2” Y3” , como se indica en el detalle.

TECNICO)
1.00 UND 1.00 UND S/. 299.66 100.0%
04.06.03 ESTRUCTURA METALICA PARA COBERTURA
DESCRIPCION


TECNICO)
11.00 UND 11.00 UND S/. 2,711.24 100.0%
04.06.04 CORREAS PARA ESTRUCTURA METALICA
DESCRIPCION

TECNICO)
124.80 M 124.80 M S/. 1,978.08 100.0%
04.06.05 COBERTURA EN POLICARBONATO
DESCRIPCION
En esta partida lo que se hizo :La cobertura final de la estructura consistirá en un techo inclinado
con una pendiente mínima de 21°, formando con la parte superior del tijeral.
La cobertura se coloco sobre correas y estructura metalica como se indica en los planos, estos
tijerales en forma semi circular paralela separados entre sí, serán nivelados de tal manera que
definan correctamente la cumbrera y la pendiente hacia el perímetro exterior.


TECNICO)
104.52 M2 104.52 M2 S/. 5,023.23 100.0%
04.07 TARRAJEO Y ENLUCIDO
04.07.01 TARRAJEO EN EXTERIORES
DESCRIPCION
En esta partida se procuró que las áreas que van a ser tarrajeadas tengan la superficie áspera

de la esquina.
recibir la pintura.



TECNICO)
213.82 M2 213.82 M2 S/. 4,753.22 100.0%
04.08 PINTURA
04.08.01 PINTURA EN EXTERIORES
DESCRIPCION
En esta partida se realizo de la siguiente manera :Comprende el trabajo de pintura para el tipo
de elemento, y en el tipo de superficie que se desea pintar, las cuales estarán con los materiales
y la mano de obra necesaria para su acabado final.
A las superficies que llevarán Pintura color blanco, se les aplicará previamente sellador para
los sardineles.
El Sellador a utilizar deberá ser de la misma calidad de la pintura a aplicar. Las superficies
deberán estar limpias y secas antes del pintado.
Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento
del material. Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será
protegido contra salpicaduras y manchas.

TECNICO)
213.82 M2 213.82 M2 S/. 2,144.61 100.0%
04.09 ACCESORIOS DEPORTIVOS
04.09.01 ARCOS DE FUTBOL
DESCRIPCION

EN la siguiente partida se realizo: Arco metálico constituido por tubos de acero LAC SAE
1009, galvanizados con recubrimiento mínimo de 490 gr/cm2.
Diámetro exterior para Ø 2”: 60.3 mm
Diámetro exterior para Ø 3”: 88.9 mm
Espesor de tubo mínimo de 3 mm
Tolerancia en el diámetro exteriores +-1% del diámetro nominal
Soldadura E6011: Deberá tener una resistencia a la tracción mínima de 4570 a 5270 Kg/cm2 y
alargamiento en 50mm del 28 al 34%
Soldadura eléctrica
Equipo de protección personal para soldador
Herramientas manuales
La supervisión deberá verificar en taller los materiales y soldadura de la estructura metálica
una vez aprobado y terminado el proceso, se trasladará a obra para su soldadura y anclaje al
terreno.
La estructura metálica, deberá quedar firmemente soldada a sus respectivas placas de anclaje.

TECNICO)
2.00 UND 2.00 UND S/. 1,739.24 100.0%
04.09.02 MALLA PARA ARCO DE FUTBOL
DESCRIPCION
También comprende el suministro de aditamentos complementarios para la utilización de las

plataformas deportivas y/o campos con grasssintetico. Es decir las mallas para los arcos. Malla
alquitranado nylon Nº 72, la calidad de los materiales será de primera. Las mallas deberán
cubrir la estructura correspondiente al arco, deberá tener las dimensiones reglamentarias.


TECNICO)
1.00 PAR 1.00 PAR S/. 50.00 %100.00
04.09.03 ANCLAJE DE TENSORES
DESCRIPCION
En esta partida anclaje de tensores se realizó bajo la supervisión del encargado y se hizo la

TECNICO)
4.00 UND 4.00 UND S/. 36.60 100.00%
04.10 INSTALACIONES ELECTRICAS
04.10.01 LUMINARIA ANTARES CON LAMPARA DE VAPOR MERCURIO DE 125

W
DESCRIPCION
En esta partida luminaria Antares con lámpara de vapor se realizó bajo la supervisión del
encargado y se hizo la instalación correcta.

TECNICO)
6.00 IGO 6.00 IGO S/. 3,455.52 100.00%

04.10.02 POSTE METALICO SEGÚN DISEÑO
DESCRIPCION
En esta partida poste metalico se realizó según las indicaciones del plano bajo la supervisión
del encargado y se hizo la instalación correcta.

TECNICO)
6.00 UND 6.00 UND S/. 2,296.50 100.00%
04.10.03 CONDUCTOR NYY 2X1X10 MM2
DESCRIPCION
En esta partida conductor se realizó bajo la supervisión del encargado y se hizo la instalación
correcta.

TECNICO)
130.00 M 130.00 M S/. 1,340.30 100.00%
04.10.04 TUBERIA DE AGUA PVC SAP 2"
DESCRIPCION
En esta partida tuberiasse realizó la instalacion según las indicaciones del plano bajo la
supervisión del encargado y se hizo la instalación correcta.


TECNICO)
130.00 M 130.00 M S/. 1,002.30 100.00%
04.11 VARIOS
04.11.01 LIMPIEZA FINAL DE OBRA
DESCRIPCION
En esta partida se realizó los siguiente pasos: Son trabajos de limpieza del terreno o remoción
de todos los obstáculos que existen en la zona de la construcción, consiste en la eliminación de
basura y desmonte, livianos y pesados, extracción de malezas, raíces, malezas, arbustos y suelo
de cultivos. Incluyendo los cortes y rellenos necesarios para alcanzar los niveles y todo
elemento que puede interferir en el replanteo.
Los trabajos implican la acumulación de los elementos antes mencionados para su posterior
eliminación. Los materiales utilizables deben ubicarse en lugares que no interfieran con los
trabajos y el futuro almacenamiento. Se sobreentiende que el Supervisor tiene conocimiento
del estado en que se encuentra el terreno según inspección realizada in-situ.
El Supervisor se reserva el derecho de aprobación.

TECNICO)
903.43 M2 643.00 M2 S/. 507.97 71.17%
2.3.Marco teórico.
2.3.1. Expediente técnico de obra

 el expediente técnico de obra es el conjunto de documentos que comprende:

• Memoria descriptiva
• Especificaciones técnicas
• Planos de ejecución de obra
• Metrados, presupuesto de obra
• Fecha de determinación del presupuesto de obra
• Análisis de precios
El expediente técnico señala la justificación técnica del desarrollo de un conjunto
de trabajos señalando en forma precisa los objetivos a alcanzar con el desarrollo de
la obra.
2.3.2. Supervisor de obra
Persona natural y/o persona jurídica representante de la entidad que financia la obra
y que realiza la actividad de supervisar la ejecución de obra que realiza el
contratista; su objetivo es controlar tiempo, calidad y costo de la obra.
Según, decreto supremo N° 056-2017-EF que modifica el reglamento de la ley

Nᵒ30225 en su Artículo 159, menciona que: Durante la ejecución de la obra, debe
contarse, de modo permanente y directo, con un inspector o con un supervisor,
según corresponda. El inspector o supervisor, según corresponda, debe cumplir con
la misma experiencia y calificaciones profesionales establecidas para el residente
de obra.
Según la Directiva Regional Nᵒ 09-2012-GRP, Para fines de Ejecución

Presupuestaria Directa, toda obra debe contar con supervisión permanente, función
que debe ser desarrollada por profesionales con por lo menos las mismas
calificaciones exigidas para el Ingeniero Residente, sea de planta o contratado. El
Ingeniero Supervisor de Obra asume la responsabilidad técnica de supervisar y
fiscalizar la ejecución de la obra en forma permanente y oportuna.
Los Supervisores de la Obra son designados mediante Resolución Gerencial

General Regional a propuesta de la Oficina Regional de Supervisión y Liquidación
de proyectos del Gobierno Regional de Puno; es obligatorio que el Supervisor
mantenga un nivel de coordinación con las unidades ejecutoras y la Oficina

Regional de Supervisión y Liquidación de Proyectos (ORS y LP). El Supervisor de

Obra deberá acreditar capacitación y actualización sobre Programación de Obras
recibida en los últimos (12) meses de su desempeño laboral.
Las mayores prestaciones que eventualmente se requieran del Supervisor de Obra

deberán ser tramitadas por la Oficina Regional de Supervisión y Liquidación de
Proyectos (ORS Y LP).
Las funciones y responsabilidades del Supervisor son las definidas en la Directiva

Regional Nᵒ 08-2008-GOBIERNO REGIONAL PUNO y aprobada con Resolución
Gerencial General Regional Nᵒ 368-2008-GR PUNO/GGR.
2.3.3. Residente de obra
Según, decreto supremo N° 056-2017-EF que modifica el reglamento de la ley

Nᵒ30225 en su artículo 154 menciona que: Durante la ejecución de la obra debe
contarse, de modo permanente y directo, con un profesional colegiado, habilitado
y especializado designado por el contratista, previa conformidad de la Entidad,
como residente de la obra, el cual puede ser Ingeniero o Arquitecto, según
corresponda a la naturaleza de los trabajos, con no menos de dos (2) años de
experiencia en la especialidad, en función de la naturaleza, envergadura y
complejidad de la obra.
Según la Directiva Regional Nᵒ 09-2012-GRP, toda obra debe contar de modo

permanente y directo con un Ingeniero Residente, quien debe ser Ingeniero Civil o
Arquitecto (Edificaciones) o Ingeniero Sanitario (Obras de Saneamiento),
colegiado y habilitado, sea de planta o contratado por planilla a plazo determinado,
y especializado de acuerdo al tipo de obra, con experiencia necesaria. El Residente
de obra deberá acreditar capacitación y actualización sobre programación de obra
recibida en los últimos doce (12) meses de su desempeño profesional.
El Ingeniero Residente asume la responsabilidad técnica de dirigir y controlar la

obra, por lo que debe permanecer en ella, no pudiendo desempeñarse
simultáneamente como residente en obra distinta. Sin embargo, atendiendo a la
limitada complejidad, valor y cercanía física de la obra, el Gerente Regional de

Infraestructura, podrá autorizar de manera fundamentada, escrita y previa, que el

residente pueda dirigir mas de una obra designando asistentes con las exigencias
profesionales pertinentes.
Las funciones y responsabilidades del Ingeniero Residente están definidas, si es

personal de planta sus funciones están establecidas en el manual de organización y
funciones MOF al que se debe agregar las funciones que se señalan en la presente
directiva, y tratándose de contratados, las funciones se establecerán en el respectivo
contrato de servicios o actas de compromiso (declaraciones juradas), así tenemos:
Responsable del complimiento de metas, especificaciones técnicas y plazos

establecidos en el expediente técnico.
Asume y responde por las actividades técnicas y administrativas necesarias para

ejecutar las obras, no pudiendo limitar su responsabilidad a su eventual
desconocimiento normativo.
2.3.3.1.Funciones y responsabilidades:
Requerir el abastecimiento de materiales y equipos en forma oportuna, de acuerdo

al cronograma de adquisición de materiales, insumos y eventuales servicios según
corresponda. Dar la conformidad y recepción de servicios y materiales.
Dar conformidad, mediante informes técnicos, a los servicios contratados, cuando

estos hayan sido considerados y autorizados por la Sub Gerencia de Obras.
Registrar en el cuaderno de obra las incidencias de importancia para la obra

(consultas, propuestas, incidentes, avances físicos/financieros); en el caso de
utilización de materiales, mano de obra y equipos, el registro debe ser diario.
Validar los registros de utilización de mano de obra y equipos planteados por los
responsables respectivos, así como velar por el uso eficiente de los equipos
asignados.
Anotar en el cuaderno de obra las causales de generación de modificaciones al

expediente técnico (plazo y presupuesto).
Precisar la fecha de término de obra y requerir la conformidad del Inspector o del

Supervisor, según corresponda.

Formular y presenta el informe final de ejecución de obra (pre liquidación de obra).
El Ingeniero Residente es responsable técnico-administrativo de la obra y en

particular del uso de los recursos ingresados a la obra, esto es, mano de obra,
maquinarias, equipos y materiales, entre otros, los cuales no deberán ser destinados
a fin distinto, bajo responsabilidad. El residente debe implementar los mecanismos
de control más idóneos y convenientes para comprobar la situación, estado y uso
de los bienes que estén sujetos a su responsabilidad, como partes diarios sean de
movimiento y/o de rendimiento, dejando constancia de ello en el Cuaderno de
Obra, así como en los informes mensuales que debe presentar.
El Ingeniero Residente debe presentar a mas tardar el quinto dia del mes siguiente
al de la ejecución, a la Sub Gerencia de Obras con copia a la Gerencia Regional de
Infraestructura, un informe sobre actividades y avances de la obra, en el cual se
indique toda la información relevante con relación a la ejecución de la respectiva
obra y a la determinación de sus costos, tales como:
• Valorización del avance físico de la obra

• Ejecución del avance financiero
• Cuadro comparativo del avance programado vs. Avance ejecutado
calculando el adelanto y atraso porcentual (%) de la obra.
• Movimiento de almacén de campo.
• Movimiento de maquinarias y equipos.
• Movimiento de materiales e insumos.
• Pruebas técnicas de calidad y funcionamiento.
• Relación de problemas, incidencias, consultas y absolución de consultas.
• Registros fotográficos.
• Copia de los asientos de cuaderno de obra por el periodo correspondiente.
Sobre la base del informe mensual, el Sub Gerente de Obras, según su competencia
funcional, autoriza los pagos correspondientes al residente y personal obrero, así
como los compromisos que se generan en la ejecución de la obra; así como

efectuada la revisión y evaluación del informe, adoptara las acciones pertinentes en

un plazo no mayor de (10) días para solucionar los problemas reportados.
Para disponerse de la ejecución de la obra debe contarse con el expediente técnico

debidamente aprobado, caso contrario no podrá darse inicio a la ejecución de la
obra; no hay excepción alguna.
El Ingeniero Residente debe cumplir estrictamente con el expediente técnico y de

ser necesario puede plantear modificaciones o consultas pertinentes por cuaderno
de obra y recibida por el mismo medio la opinión del inspector o supervisor de
obra, procederá a elaborar el expediente técnico de modificación con los costos que
ello implique. El residente cuenta con diez (10) días calendario para presentar al
inspector o supervisor de obra para su conformidad y elevación a las instancias que
corresponden para su aprobación con acto resolutivo.
Cuando los plazos y avances de la obra arriban a su final, el residente y el asistente

administrativo deberán elaborar el informe de ejecución de obra (pre liquidación
técnico-financiera), para solicitar la designación de la comisión de recepción y
liquidación de obra.
Las mayores prestaciones que eventualmente se requieran del residente de obra,

deberán ser tramitadas por la sub gerencia de obras de manera oportuna justificando
tal solicitud.
2.3.4. Cuaderno de obra
La resolución de contraloría Nᵒ 195-88-CG en el artículo 1 enciso 5 señala acerca

del cuaderno de obra lo siguiente, es un documento, debidamente foliado,
legalizado en el que se anotará la fecha de inicio y término de los trabajos, las
modificaciones autorizadas los avances mensuales los controles diarios de ingreso
y salida de materiales y personal las horas de trabajo de los equipos así como los
problemas que vienen afectando el cumplimiento de los cronogramas establecidos
y las constancias de supervisión de la obras.
Según la Directiva Regional Nᵒ 09-2012-GRP, para fines de ejecución

presupuestaria directa, toda obra debe contar con un cuaderno de obra legalizado

por Notario Público o Juez de Paz, foliado y sellado por la Sub Gerencia de Obras
del Gobierno Regional Puno, en el cual debe anotarse y registrase diariamente, bajo
responsabilidad del Residente y del Inspector o del Supervisor según sea el caso,
todas las ocurrencias o incidencias relacionadas a la obra, en particular costos,
calidad y plazos, esto es, lo relacionado a las distintas partidas en ejecución en los
frentes de trabajo, la fecha de inicio y término de los trabajos, consultas, ordenes,
lo relacionado a la presencia del personal, controles de ingreso y disponibilidad de
los materiales e insumos, controles sobre la permanencia y uso de los equipos y
maquinarias, con expresa indicación de las horas de uso de estos últimos.
El cuaderno de obra debe extenderse en original y dos copias. Las copias se

desglosan progresivamente para acompañar los informes mensuales que deben
presentar el Residente e Inspector, o el Supervisor según sea el caso.
El residente es responsable del cuaderno de obra y de su permanencia en el lugar

de obras, el mismo que debe estar a disposición del Inspector o del Supervisor,
según corresponda. Si por alguna razón debidamente documentada el Residente
fuera cambiado o reemplazado y retuviera indebidamente el cuaderno de obra, será
pasible de denuncia por apropiación ilícita de documentos públicos.
El residente descarga dicha responsabilidad solo en la oportunidad en que lo

entrega a la Comisión de Recepción y Liquidación de la Obra o a quien esta
designe.
2.3.5. Metrado
En términos generales podemos definir al metrado como: “El cálculo o

cuantificación por partidas, de la cantidad de obra a ejecutar.
Los metrados son la cuantificación de las diferentes actividades que se van a realizar
en la ejecución de una obra. Se deberá medir y cuantificar el diseño del proyecto en
todas sus partidas (Ibañez, 2009, pág. 233).
2.3.5.1.Tipos de metrados
Los tipos de metrados son.

 Metrados por conteo
Consiste en contar la cantidad de unidades y/o piezas de la partida

considerados en los planos.
Ejemplo. Partida semáforo vehicular, Poste pastoral de 11 m, Puntos de agua,
etc.
 Metrados por acotamiento
Cuando se metra en base a las cotas que definen un elemento y su partida

correspondiente.
Ejemplo. Partida de concreto de columnas, Concreto de vigas, etc.
 Metrados por gráficos
Cuando se metra en base a apoyo gráfico: triángulos, papel milimetrado.

Ejemplo. Área de cortes y rellenos de movimientos de tierras, etc.
 Metrados con instrumento
Cuando se metra en base a instrumentos como el planímetro.

Ejemplo. Área de cortes y rellenos de movimientos de tierras, etc.
 Metrados mediante software
Cuando se metra en base a apoyo de Software como los programas CAD para
Áreas de figuras cerradas o volúmenes para movimiento de tierras.
 Metrados por formulas
Cuando se metra usando formulas definidas. Ejemplo. Volúmenes de cortes y

rellenos de movimientos de tierras, etc.
 Metrados empleando coeficientes
Cuando se metra usando coeficientes definidos o aproximados, como

Coeficiente de Esponjamiento, Ejemplo: Partida eliminación de material

excedente. Coeficientes de compactación, Ejemplo: Partida rellenos

compactados.
2.3.5.2.Recomendaciones para metrados
Como recomendaciones generales para metrados podemos señalar, entre otras, a

las siguientes:
la persona que va realizar el metrados tenga conocimiento y criterio técnico
sobre este proceso.
 Estudio integral de los Planos y Especificaciones Técnicas.
 Aplicación de la normatividad vigente (Norma Técnica).
 Establecer un orden y sistema de metrados
 Apoyarse en colores por elementos o áreas.
 Utilizar formatos.
2.3.6. Cronograma de ejecución de obra valorizado
Es un cronograma físico-financiero que permite controlar el avance de la

obra,verificando y comparando lo programado y ejecutado respecto a la
adquisición yvalorización de los diversos y necesarios elementos de la obra
presentándosegeneralmente en formato de hoja de Excel por su practicidad de
uso.
2.3.7. Curva s
Esta curva , representa en un proyecto el avance real respecto al planificado en un
periodo acumulado hasta la fecha. La curva recibe el nombre de “S” por su forma.
Normalmente, al principio del proyecto hay una tendencia de costes acumulados
crecientes, mientras que éstos costes acumulados decrecen hacia el final.
2.3.8. Proceso constructivo
Constituyen los distintos procesos, sistemas y métodos disponibles para hacer

realidad una obra siguiendo para ello un conjunto ordenado de reglas o prácticas
constructivas basadas en la experiencia y en los conocimientos técnicos y
científicos disponibles en ese momento, todo ello para conseguir construcciones

útiles, seguras, económicas, estéticas, medioambientalmente aceptables y, a ser

posible, perdurables en el tiempo. (Yepes, 2014)
2.3.9. Explanación.
Se denomina explanación al movimiento de tierras conformado por cortes y

rellenos , para obtener la plataforma del área a construir hasta el nivel de la
subrasante del camino. (Manual de carreteras, sección suelos y pavimentos, 2014,
pág. 20)
2.4.Compactación de Campo.
Se entiende por compactación de suelos al proceso mecánico por el cual se busca

mejorar artificialmente las características de resistencia, compresibilidad y el
comportamiento esfuerzo – deformación de los mismos. En general implica una
reducción de los vacíos y, como consecuencia de ello, en el suelo ocurren cambios
volumétricos de importancia ligados a la pérdida de aire, porque por lo común no se
presenta expulsión de agua.
EI nivel de referencia habitual para la compactación de las capas “in situ” es la densidad
máxima obtenida en el ensayo Proctor modificado, sin embargo, deben tenerse en
cuenta las diferencias entre las densidades medias y las densidades del fondo de capa,
que pueden ser significativas.
La eficacia de la compactación que se puede lograr en obra depende, entre otros factores
de:
 Naturaleza del suelo a compactar.

 Elección adecuada del equipo: tipo, peso, presión de inflado de neumáticos, área
de contacto, frecuencia de vibración, etc.

 La energía específica de compactación (energía que se le entrega al suelo por

unidad de volumen durante el proceso mecánico de que se trate).
 Contenido de humedad del suelo.
 Cantidad y espesor de las capas del terraplén.
 Número de pasadas del equipo de compactación.
Para realizar las operaciones de compactación puede emplearse un gran número de tipos
de maquinas, pero las más frecuentes son los rodillos lisos, los rodillos vibratorios, los
compactadores de neumáticos y los compactadores pata de cabra o de impacto.
EI factor que determina la eficacia de la compactación en los rodillos lisos es la presión

de contacto que viene dada por la carga total dividida entre la longitud de las
generatrices de los cilindros, suele oscilar entre 10 y 100 Kg/m.
Sin embargo, aún con cargas lineales altas, la eficacia de este tipo de compactadores es
muy limitada y su uso cada día es menos frecuente siendo sustituidos por los rodillos
vibratorios.
Los rodillos vibratorios son los más utilizados por su versatilidad y eficacia. Pueden ir
remolcados o bien ser autopropulsados.
Existen numerosas configuraciones, aunque las básicas son dos:
 Dos rodillos metálicos, lisos o con patas, con uno sólo o los dos rodillos vibratorios.
 Mixtos articulados, con un eje tractor de dos neumáticos unido por articulación a
un rodillo vibratorio, liso o con patas.
La maquinaria de compactación que se va a utilizar estará en función del tipo y las

propiedades del suelo, y del espesor que tendrá la capa a estabilizar mecánicamente
según especificaciones técnicas de construcción.
2.4.1. Densidad seca máxima
Para medir el grado de compactación de un material o un relleno se debe establecer

la densidad seca del material. En la obtención de la densidad seca se debe tener en
cuenta los parámetros de la energía utilizada durante la compactación y también
depende del contenido de humedad durante el mismo.

Para obtener una buena compactación será necesario controlar debidamente la

cantidad de agua, debido a que si ésta es muy poca, no existirá lubricación y no se
podrá disminuir la fricción existente entre las partículas; en caso de que el agua sea
en exceso, las partículas podrán ser separadas por el agua.
La situación anterior, demuestra que es necesario determinar la cantidad de agua en

la cual se obtenga una excelente lubricación que permita la mayor densidad posible
llamada “Densidad Máxima o Peso Unitario Seco Máximo”; y a la cantidad de agua
necesaria para obtener dicha densidad recibe el nombre de “Humedad Óptima”.
Compactando un suelo a diferentes contenidos de humedad, se pueden llevar los

valores obtenidos a un gráfico, en el cual las ordenadas representan los diferentes
valores de las densidades secas expresadas en kg/m3 o lb/pie3 y en las abscisas los
porcentajes de humedad.
La curva resultante se denomina CURVA DE COMPACTACIÓN y tiene una rama

ascendente, llega a un punto máximo para después decrecer, la parte alta es el punto
para el cual corresponde la “Densidad Seca Máxima o Peso Unitario del Suelo
máximo” y el porcentaje de humedad respectiva será “Humedad Óptima %Hopt”.
La curva se asemeja generalmente, a una parábola y también es llamada curva
Proctor. En la vida real, la compactación se realiza sobre materiales que serán
utilizados para relleno en la construcción de terraplenes, pero también en proyectos
destinados al mejoramiento de las propiedades mecánicas del terreno.
Se dispone de cuatro procedimientos alternativos:
 TIPO A. Molde de 4 pulg de diámetro, para suelo que pase el tamiz Nº. 4,
numero de capas 5 número de golpes por capa 25.
 TIPO B. Molde de 4 pulg de diámetro, para suelo que pase el tamiz 3/8 pulg.
Numero de capas 5, golpes por capa 25.
 TIPO C. Molde de 6 pulg de diámetro, para suelo que pase el tamiz ¾ pulg.
Numero de capas 5, golpes por capa 56.”
Peso Unitario Seco: Calcular la densidad húmeda (ecuación 1), la densidad seca
(ecuación 2) y luego el Peso Unitario Seco (ecuación 3) como sigue:

𝑀𝑡 − 𝑀𝑚𝑑
𝜌𝑚 = ∗ 1000 … … … … … … … . . (1)
𝑉
Donde:
ρm = Densidad Húmeda del espécimen compactado (Mg/m3)
Mt = Masa del espécimen húmedo y molde (kg)
Mmd = Masa del molde de compactación (kg)
V = Volumen del molde de compactación (m3)
𝜌𝑚
𝜌𝑑 = 𝑤 … … … … … … … … … … … (2)
1 + 100
Donde:
𝜌𝑑 = Densidad seca del espécimen compactado (Mg/m3)
w = contenido de agua (%)
𝑘𝑁
𝛾𝑑 = 9,807 × 𝜌𝑑 𝑒𝑛 … … … (3)
𝑚3
Donde:
𝛾𝑑 = peso unitario seco del espécimen compactado
2.5.Seguridad durante la construcción: (G-050)
Según la norma G-050, indica que los Equipo Protección Personal (EPP) deben
utilizarse cuando existan riesgos para la seguridad o salud de los trabajadores. En
tal sentido, todo el personal que labore en una obra de construcción, debe contar
con el EPP acorde con los peligros a los que estará expuesto.
El EPP debe proporcionar una protección eficaz frente a los riesgos que motivan
su uso, sin ocasionar o suponer por sí mismos riesgos adicionales ni molestias
innecesarias.
 Lugar de trabajo:

Sitio en el que los trabajadores deban elaborar, y que se halle bajo el control de
un empleador
 Ropa de trabajo
Será adecuada a las labores y a la estación. En zonas lluviosas se proporcionará

al trabajador cobertor impermeable, se hace imprescindible el empleo de colores,
materiales y demás elementos que resalten la presencia de personal de trabajo. El
objetivo de este tipo de ropa de trabajo es el de señalizar visualmente la presencia
del usuario
 Casco de seguridad
Debe proteger contra impacto y descarga eléctrica, en caso se realicen trabajos

con elementos energizados, en ambientes con riesgo eléctrico o la combinación
de ambas, sirven también para identificar la categoría y ocupación de los
trabajadores
 Zapatos de seguridad.
Botines de cuero de suela anti deslizable, con puntera de acero contra riesgos
mecánicos, botas de jebe con puntera de acero cuando se realicen trabajos en
presencia de agua.
 Lentes de seguridad.
Éstas deben tener guardas laterales, superiores e inferiores, de manera que

protejan contra impactos de baja energía y temperaturas extremas. En caso de usar
anteojos de medida, las gafas de protección deben ser adecuadas para colocarse
sobre los lentes en forma segura y cómoda.
 Protección del oído
Deberán usar tapones o auriculares (orejeras) solo donde el ruido alcance niveles
mayores a los 80 db.

2.6.Formatos utilizados.
2.6.1.1.Densidad de campo:
Se realiza con el propósito de determinar las densidades humeda y seca, el contenido
de humedad del suelo.
Formatos utilizados para densidad de campo

CONTROL DE COMPACTACION
Fecha
Capa
Progresiva
Lado
DENSIDAD DE CAMPO
ASTM D-1556, MTC E 117
1 Peso del Frasco + Arena gr
2 Peso del Frasco + Arena sobrante gr
3 Peso de la Arena empleada gr
4 Peso de la Arena del cono gr
5 Peso de la Arena del hueco gr
6 Densidad de la Arena gr/cc

7 Volumen del hueco cc
8 Peso del Tarro + Suelo + Grava gr
9 Peso del Tarro gr
10 Peso del Suelo + Grava gr
11 Peso retenido en el tamiz 3/4" gr
12 % Grava 3/4" gr
13 Peso específico de la grava gr/cc
14 Volumen de la grava cc
15 Peso del suelo gr

16 Volumen del suelo cc
17 Densidad húmeda gr/cc
18 Contenido de humedad %
19 Máxima densidad seca (P. M.) gr/cc
20 Optimo Contenido de humedad %
21 Densidad seca gr/cc
22 % COMPACTACION
Figura 4: formato para densidad de campo
Fuente: Propia
2.6.2. Control de maquinaria
El control de las horas trabajadas efectivas de las maquinarias se realizó todos los
días junto a la ejecución de las partidas, tales como: eliminación de materiales
excedentes, transporte de material para relleno, perfilado, compactación, etc.
A partir del tiempo controlado se generan los partes diarios, que son formatos
donde se indica el tiempo efectivo trabajado durante la mañana y el tiempo
efectivo trabajado durante la tarde, indicando la actividad desarrollada,
resumiéndose al final en un total de horas maquina por día.
Consolidación de las horas trabajadas durante el mes para su respectiva

valorización y presentación para el informe mensual.
Formatos utilizados en el control maquinaria

Formato para el control de volquetes
Figura 5: Formato para el control de volquete
Fuente: Propia
Formato de control de horas de trabajo de excavadora, cargador frontal,

retroexcavadoras, motoniveladora, rodillo liso vibratorio y cisterna.
CONTROL DE HORAS TRABAJADAS DE MAQUINARIA
“ MEJ ORA MIENTO DE LA CA RRETERA A ZÁNGA RO ( EMP . P U- 113) - S A N J UA N DE S A LINA S -
CHUP A , DIS TRITOS DE A ZÁNGA RO, S A N J UA N DE S A LINA S Y CHUP A , P ROVINCIA DE
OBRA A ZÁNGA RO –P UNO: TRA MO I: K m 00+000 ( EMP . P U - 113) A K m 09+000 ( DES VIÓ S A N J UA N DE
S A LINA S ) .
ACTIVIDAD
DESARROLLADA
TIPO DE
MAQUINARIA
MODELO
OPERADOR
FECHA
TIEMPO
HORA DE INICIO HORA DE PARE TRABAJADO(HORA OBSERVACIONES
S/MIN)
TOTAL DE HORAS TRABAJADAS

DURANTE EL DIA(HORAS/MIN)
FI RMA D EL OPERAD OR FIRMA DEL CONTROLADOR
Figura 6: Formato de control para maquinaria pesada
2.6.3. Metrado diario Fuente: Propia
El metrado diario se realizó para llevar el control del avance de las partidas
ejecutadas durante la jornada de trabajo.

Los datos obtenidos de dicha labor son referenciales, ya que el equipo de topografía
es el encargado de dar el volumen total del movimiento de tierras que se realiza
durante la jornada de trabajo sustentado con planos.
Formato para el control de metrados diarios
Figura 7: Formato de control para metrados diarios
Fuente: Propia
2.4.3.1.Llenado de cuaderno de obra
Por encargo del Ingeniero Residente mi persona como practicante realizó el llenado
del cuaderno de obra para la agilizar la entrega a supervisión, función que
corresponde netamente al Ingeniero Residente.
2.4.3.2.En el cuaderno de obra se cuenta con los siguientes ítems:
 Del personal de obra:

En este ítem se anota lo siguiente: cantidad de personal técnico (maestro de obra,

almacenero, asistente técnico, residente de obra, asistente administrativo, etc.) y
mano de obra calificada (operario, operadores y oficial) de acuerdo al control diario
de asistencia.
 Del avance físico
En este ítem se anotan todas las partidas ejecutadas durante el día con sus
respectivas cantidades y tramos.
 Del movimiento de almacén:
Se anota todo el movimiento que se realiza durante el día: egresos e ingresos a

almacén de materiales y herramientas adquiridas mediante un orden de compra,
cantidad utilizada de materiales y herramientas en la ejecución de actividades del
día e insumos para la cocina.
 Del equipo mecánico
Se anota le número de maquinarias que labora durante la jornada de trabajo, con

sus respectivas características.
La cantidad de combustible que consume cada maquinaria.
Dependencia a la que pertenece las maquinarias (GPR o Alquilada).
Se anotan las horas efectivas de trabajo de cada una de las maquinarias.
 Ocurrencias
En este ítem se llena los eventos que transcienden en el desarrollo de actividades

de la obra tales como: accidentes en obra, factor climatológico, etc.
Comentario:
 La oficina de supervisión llena el cuaderno de obra cada dos asientos llenados
por la oficina de residencia, esto por acuerdo de ambas partes.

CAPÍTULO III
3. Descripción del trabajo realizado

3.1.Objetivos
3.1.1. Objetivo general
Emplear y consolidar los conocimientos adquiridos en el proceso de formación

académica (técnica, científica) para afrontar situaciones en la ejecución de las obras
civiles, entendiendo el sistema Teórico – Práctico y complementar los
conocimientos durante la permanencia en las practicas pre- profesionales.
3.1.2. Objetivo especifico
 Conocer cada una las acciones que se realiza en la dirección técnica de obra,
como: cronograma de ejecución, especificaciones técnicas, procesos
constructivos y otras actividades relacionadas con la ejecución del proyecto.
 Aprender a actuar de la manera más adecuada en el ámbito laboral en

distintos niveles como miembro del equipo de trabajo interdisciplinario.
 Cumplir con la estructura curricular de la Escuela Profesional de Ingeniería

Civil para optar el grado de bachiller en Ingeniería Civil, a través de los
conocimientos adquiridos y puesta en práctica en la obra.
3.2.Justificación del tema de prácticas

La Escuela Profesional de Ingeniería Civil, en su plan de estudios vigente,

contempla como requisito indispensable, realizar las prácticas Pre-profesionales, el
cual tiene como objetivo complementar, con una aplicación práctica los
conocimientos teóricos adquiridos en el periodo de formación universitaria.
Por tal razón la realización de las Practicas Pre – Profesionales, se torna muy
importante, porque ello permite consolidar, reforzar y ampliar los conocimientos
básicos adquiridos por el estudiante de Ingeniería Civil en las aulas universitarias
durante su formación.
Es imprescindible la presentación del informe final de Practicas Pre –

Profesionales, ya que ello servirá de orientación a los interesados en las
experiencias adquiridas, en cuanto a la realización del proceso constructivo y
administrativo en una obra.
3.3.Actividades desarrolladas durante el periodo de 06 meses

MES AGOSTO
PRIMERA SEMANA FECHA: 30/07/2018 al 04/08/2018
A) En este día se me asigno la tarea de lavado de muestra para luego análisis

granulométrico de material entregado por el gerente general.
Figura 8: lavado de muestra Figura 9: análisis granulometrico
Fuente: Propia Fuente: Propia

B) Se me encomendó el trabajo realizar el lavado de muestra, por parte del gerente general,
en el cual me dio la recomendación de evitar pérdidas de muestra para así obtener
resultados certeros.
C) También a manera de incrementar actividades se me encomendó realizar el análisis

granulométrico como también límites de consistencia
D) Durante la semana mi persona también fue apoyo en lavado asfaltico, para así poder
incrementar conocimientos.
Figura 10: lavado asfaltico Figura 11: lavado asfaltico
Fuente: Propia Fuente: Propia

SEGUNDA SEMANA FECHA: 06/08/2018 al 11/08/2018
A) El primer día de esta semana se me encomendó realizar actas de inicio de obra y entrega
de terreno, apoyo en lo que respecta a metrados en los planos para así realizar los
requerimientos correspondientes.
Figura 12. Acta de inicio de obra
Fuente: Propia
B) En este día se me asigno el trabajo de hacer el metrado en cuanto concierne a mallas

olímpicas ya que dicha partida se realizara por subcontrato para lo cual se necesita
realizar los requerimientos de manera adelantada, en modo de recomendación del
residente de obra ya que la oficina de logística alarga el tiempo de tramite.

Figura 13: detalles de malla olimpica
Fuente: Propia
C) Con la previa aprobación del ing. Supervisor y el ing. Residente se procedió a realizar
los requerimientos correspondientes.
D) Se me encomendó el trabajo de revisar los planos, por parte del Ing. Residente de obra
revisión de planos y metrados realizados en el expediente tecnico,en el cual se encontró
que el área del terreno que estaba expuesto en los metrados del expediente técnico no
concordaban con el área real del terreno para lo cual fue considerado en el informe de
compatibilidad ya que dicho incremento ocasionara fallas en el presupuesto de obra ya
que se requerirá mayor cantidad de relleno asi como también en horas máquina.
Figura 14: variaciones en metrados
Fuente: Propia

E) También se me encomendó la tarea por parte del ingeniero residente de la obra llevar
los metrados diarios del avance real en las partidas realizas durante el día:
Figura 15: metrados diarios
Fuente: Propia
TERCERA SEMANA FECHA: 13/08/2018 al 18/08/2018

A) En el primer día de esta semana se me encomendó verificar las horas máquina que
realizo durante el día la motoniveladora y también el rodillo liso para el compactado de
material de préstamo así como también el metrado real.

Figura 16: compactación con maquinaria
Fuente: Propia
B) En este día se me encomendó verificar la entrega de EEP al personal obrero para lo

cual se les entrego mamelucos, cascos (de acuerdo al cargo que ocupan), chalecos de
seguridad, guantes de seguridad, zapatos de seguridad.
Figura 17: entrega de EPP
Fuente: Propia

C) También me consigno para apoyo en la ficha quincenal para asi familiarizarse para
posteriormente apoyar en lo referente a informes mensuales.
a. la valorización de la obra programada, técnica y financiera
b. curva S.
c. Diagrama de barras que muestra el avance de la obra.
d. Fotografías de la situación actual de la obra.
e. Recomendaciones y conclusiones.
D) Durante la semana se me encomendó el trabajo de llevar el control de las horas

máquinas, , mi persona no dudo en aceptar este trabajo que se me asignó a diario, para
ello elabore mi plantilla Excel de control de horas máquinas y mi plantilla Excel de
metrados diarios las que se visualizarán en las figuras 13 y 14.
Figura 18: control de maquinaria
Fuente: Propia

CUARTA SEMANA FECHA: 20/08/2018 al 25/08/2018

A) Durante esta semana se continuó haciendo los trabajos de trazo y replanteo durante la
construcción, se realizó la verificación en lo que es excavaciones para los SS.HH.
B) Se realizó los controles de calidad para las plataformas deportivas , se realizo densidad
de campo.
Figura 19: excavación de zanjas
Fuente: Propia
C) También se me encomendó por parte del ingeniero residente verificar la cubicación y

dosificación del concreto para las plataformas deportivas.

Figura 20: cubicacion
D) Por parte del ing. Supervisor se Propia

Fuente: me encomendó verificar los acabados de las
plataformas deportivas así como también que cada uno de los paños sea vibrado
correctamente.
Figura 21: vaciado y vibrado de losas
Fuente: Propia
E) También se nos encomendó las siguientes labores diarias al grupo de dar charla de
seguridad y salud en el trabajo, mis compañeros y mi persona aceptaron el trabajo

debido a que a un no hay un ingeniero especialista que pueda dar las charlas de
seguridad y salud.
QUINTA SEMANA FECHA: 27/08/2018 al 01/09/2018
A) En este día por parte del ingeniero residente se me encomendó el trabajo de hacer las
valorizaciones del avance real, para lo cual tenía que acceder a mis metrados diarios
ejecutados, no tuve ningún problema para hacer la valorización este se hizo con la
finalidad de presentar la segunda ficha quincenal correspondiente al mes de agosto,
este se presenta a la sub gerencia de obras públicas.
B) También se me encomendó realizar la ficha mensual para me puse a elaborarlo

inmediatamente y no tuve ningún inconveniente para realizarlo.
Contenido del informe:
a. Metrados diarios
b. Ficha técnica
c. Valorización de la obra técnica y financiera.
d. Curva S.
e. Diagrama de barras que muestra el avance de la obra.
f. Especificaciones técnicas.
MES SETIEMBRE
A) se me asigno llenar el cuaderno de obra correspondiente al mes de agosto del

ASIENTO DEL RESIDENTE DE OBRA para el cual se adquirió conocimientos en
cuanto a la estructura del cuaderno de obra el cual contiene:
 Personal técnico
 Personal obrero
 Avance físico de la obra
 Movimiento de almacén

 Equipos y/o maquinarias

 Consultas y / u ocurrencias
Es recomendable realizar el llenado del cuaderno de obra a diario, ya que deben

registrarse las actividades realizadas diariamente al igual que las ocurrencias ya sean en
el clima o visitas de autoridades.
Es necesario que en el cuaderno de obra se registre las consultas en cuanto a

modificaciones por mejoras o por criterio profesional para que se autorizada por el
supervisor.
Figura 22: llenado de cuaderno de obra
Fuente: Propia
B) Durante la semana se realizó el registro de las actividades para poder llenar el

cuaderno de obra así como también los metrados diarios de las partidas ejecutadas.
C) Se me encomendó la verificacion de acabados en graderios:

Figura 23: vaciado de graderios
Fuente: Propia
D) Durante la semana se dieron charlas de seguridad y salud a los trabajadores.
A) Durante la semana se me encomendó realizar el seguimiento de los requerimientos ya

que en la oficina de logística hubo retrasos, por tal hecho se estuvo trabajando con actas
de préstamo de diferentes obras por el desabastecimiento de materiales.
B) Se requirió a mi persona para el apoyo en la oficina principal de GEOTECNIA PUNO
EIRL para realizar tamizado ,límites de consistencia.
Figura 24. Material a trabajar
Fuente: Propia

C) Retornando a la obra se realizó las actividades de metrado diario asi como la verificación
del avance físico.
D) Se realizó la ficha quincenal para su respectiva presentación a sub gerencia de obras
publicas.
Figura 25: valorización al 15 de setiembre
Fuente: Propia
Figura 26. Cuadro de barras quincenal
Fuente: Propia

A) En el primer día de esta semana se me encomendó verificar el relleno y compactado en

la zona en la que se ejecutara la cancha de grass sintetico para lo cual también tuve que
verificar las horas maquina.
Figura 27: perfilaado y compactado de material de prestamo
Fuente: Propia
B) También se realizo el llenado del cuaderno de obra de la semana.

C) Se realizo los metrados diarios.
A) Durante esta semana se continuó con el metrado diario para así realizar la valorización
mensual.

B) Durante la semana se me encomendó realizar especificaciones técnicas de los trabajos

realizados.
C) Realizar la ficha técnica mensual correspondiente al mes de setiembre.
D) Apoyo en lo que respecta al informe mensual.
Figura 28: planilla usada en los metrados diarios para su consolidación
Fuente: Propia
MES OCTUBRE
E) Durante la semana se realizó el metrado correspondiente para el requerimiento de

acabados en lo que corresponde a pinturas, enchapado en mayólicas e instalaciones
eléctricas.
F) Para el metrado de instalaciones eléctricas se tuvo el apoyo de un especialista
electricista, en el cual se realizaron modificaciones ya que en el expediente técnico
no se consideraba precios reales, lo cual ocasiono que el presupuesto para dichas

instalaciones superara el monto máximo para lo cual se consultó al Ing. supervisor

para realizar las modificaciones.
G) Se realizaron metrados diarios para así realizar el llenado del cuaderno de obra como
también realizar la valorización correspondiente.
Figura 29: especialista en instalaciones electricas
Fuente: Propia
E) Durante la semana se realizó los metrados diarios correspondientes a las partidas

ejecutadas.
F) en cuanto al requerimiento se me encomendó realizar el TDR ( términos de referencia
correspondientes a:
 Grass sintetico
 Cobertura de calaminon
 Juegos infantiles

Figura 30: TDR cobertura de calaminon
Fuente: Propia
Figura 31: TDR pasamanos
Fuente: Propia

D) Se realizó la ficha técnica quincenal correspondiente al mes de octubre

E) Se realizó metrados diarios, llenado del cuaderno de obra.
F) Se tuvo una reunión con el Ing. residente de obra el cual nos recomendó no atrasarnos
en los documentos ya que la obra debe ser inaugurada y que nuestro trabajo termina con
el informe de pre- liquidación..
G) Se me encomendó realizar las especificaciones técnicas valorizadas de todas las partidas
que se ejecutaron y ejecutaran en la obra.
Figura 32: colocación de castillos multideportivos
Fuente: Propia

E) Durante esta semana se continuó con el metrado diario para así realizar la valorización
mensual.
F) Durante la semana se me encomendó realizar especificaciones técnicas de los trabajos
realizados.
G) Realizar la ficha técnica mensual correspondiente al mes de octubre.
H) Apoyo en lo que respecta al informe mensual.
Figura 33: metrados diarios
Fuente: Propia
QUINTA SEMANA FECHA: 29/10/2018 al 03/11/2018
A) En esta semana se me encomendó realizar el apoyo correspondiente para así culminar

el informe mensual de residente de obra, como también del ingeniero supervisor.
B) En esta semana nos preparamos para realizar el informe de pre liquidación para lo cual
el Ing. residente me encomendó realizar un pequeño informe del mes de noviembre ya
que dicho mes solo cuenta 5 días de trabajo para así poder adjuntarlo a la pre
liquidación.

C) El residente de obra me encomendó realizar los metrados comparativos para dicho

informe.
D) Se me encomendó realizar el llenado del cuaderno de obra así como también se me
recomendó que el último día que se termine de llenar el cuaderno debo copiar loa
valorización final para así poner el porcentaje que se alcanzó.
E) Para esa semana se dejó las actividades de limpieza final del terreno para lo cual en el
cuaderno solo se debe considerar personal obrero de apoyo.
Figura 34: obra en un 90 % del avance
Fuente: Propia
MES NOVIEMBRE
A) Durante la semana se realizó las actas correspondientes para la inauguración de las

obra dentro de las cuales se hizo:
 Acta de entrega de obra
 Acta de termino de obra
 Acta de mantenimiento y operación de obra
 Acta de recepción de obr

B) Se me encomendó realizar las actas de inicio y entrega de terreno dela

obra“creación de cancha de grass sintético y recreacional en la urb. Mariano melgar
del distrito de San Miguel – San Román –Puno”
Figura 35: acta de entrega de terreno
Fuente: Propia
C) durante la semana se me encomendó realizar el apoyo en los metrados al

asistente técnico para así agilizar los requerimiento
Figura 36: requerimientos
Fuente: Propia

A) Se me encomendó realizar el cronograma de ejecución de obra, para asi poder

adjuntar a la ficha de INFOOBRAS.
Figura 37: cronograma de ejecución valorizado
Fuente: Propia

C) Durante la semana se me encomendó realizar el registro en INFOOBRAS.
Figura 38: ficha de registro INFOBRAS
Fuente: Propia
C) Se me encomendó realizar la ficha técnica quincenal correspondiente

al mes de noviembre.
Figura 39: ficha de técnica quincenal
Fuente: Propia

D) Se me encomendó planificar las charlas de seguridad para

la próxima semana.

EPIC-UANCV
A) En esta semana se me encomendó realizar las siguientes

actividades:
Control de horas máquina.
Controles de calidad: densidad de campo
Figura 40: compactación con maquinaria

Metrado diario:
Fuente: Propia
Figura 41: metrado diario
Fuente: Propia

EPIC-UANCV
A) Durante esta semana se continuó con lo encomendado durante las semanas

anteriores.
B) Se apoyo en la elaboración de informe mensual, para lo cual se me encomendó
realizar:
Memoria descriptiva
Metrados diarios
Valorización
Consolidado
Proyección de trabajos para el próximo mes
Descripción de las partidas ejecutadas
Ficha técnica mensual
MES DICIEMBRE
A) Durante la semana se realizó el metrado diario para su posterior

consolidado.
Figura 42: metrado diario
Fuente: Propia

EPIC-UANCV
B) Así como también se me encomendó realizar los T.D.R. del grass sintético y
delcalaminon.
Figura 43: TDR grass sintetico
Fuente: Propia

EPIC-UANCV
A) Durante la semana se realizó los metrados diarios correspondientes a las

partidas ejecutadas.
B) En esta semana se me encomendó realizar el cronograma acelerado de ejecución de obra,

ya que dicha obra deberá culminarse antes de que termine la gestión , dicha gestión termina
el 31 de diciembre para lo cual en el cronograma acelerado se deberá considerar que las
actividades se culminen en este mes, partiendo del porcentaje de avance real del mes de
noviembre.
Figura 44. Cronograma de ejecución PROGRAMACION DEL PER CPM - GANTT DE OBRA Y/O
ACTIVIDAD PARA EL MES SIGUIENTE.
Fuente: Propia
Figura 45. Cronograma de valorización acelerado
Fuente: Propia

EPIC-UANCV
A) Se realizó la ficha técnica quincenal correspondiente al mes de diciembre, para

lo cual se tuvo que coordinar con el asistente administrativo para que proporcione
el valor referente al avance financiero.
B) Se me encomendó realizar los metrados diarios para su consolidado en la

valorización quincenal correspondiente
Figura 46. Metrados diarios
C) Se realizó el llenado del cuaderno de obra del residente de obra.
D) En esta semana se me encomendó realizar charlas de seguridad a los trabajadores de la

obra para lo cual mi persona preparo un plan de charlas.
E) En esta semana se me encomendó aproximarme a la oficina de infraestructura para que me

proporcionen la nueva estructura del informe de pre- liquidación ya que dicha municipalidad
cuenta con diferente estructura para lo cual se me encomendó trabajar en los separadores
correspondientes para el informe de pre- liquidación.

A) Durante esta semana se realizó los metrados diarios

correspondientes a esta semana.
B) Se realizó el llenado del cuaderno de obra considerando la
valorización final.
C) Se realizaron las actas correspondientes:
Acta de termino de obra
Acta de entrega de obra
Acta de entrega y recepción de obra
Acta de compromiso y operación de obra.
D) Durante la semana se realizó el informe de pre liquidación para lo cual se me encomendó

realizar:
Cuadro de resumen de montos valorizados
Figura 47. Cuadro de resumen
Informe final de Prácticas Pre – Profesionales.

308
Valorización de obra
Figura 48. Valorización de obra
Consolidado general
Figura 49. Consolidado general

309
Metrados comparativos:
Figura 50. Metrados comparativos

310
Especificaciones técnicas
Figura 51. Especificaciones tecnicas
MES MARZO
 durante esta semana se realizó actividades como son:

- lavado de muestra.
- tamizado de muestra.
- Límites de consistencia
 Durante esta semana se realizaron actividades como son densidad de campo.

311
 Durante esta semana se realizó análisis granulométrico, límites de consistencia y

proceso de los datos obtenidos en densidad de campo.
ENSAYO
ENSAYO
: ANALISIS
: ANALISIS
GRANULOMETRICO
GRANULOMETRICO
OBRA : FECHA DE ENSAYO :
Nº MUESTRA : ENSAYADO POR :
UBICACIÓN : REVISADO POR :
PROFUNDIDAD: 0.00 A 0.55 M. MATERIAL : SUB-RASANTE
ANALISIS FRACCION GRUESA

TAMAÑO ABERT. PESO.RET. % Retenido % Q'Pasa ESPECIFICA- MUESTRA TOTAL
TAMIZ N. (m m ) Acum ul.(gr) Acum ul. Acum ul. CIONES
3" 76.100 0.00 0.00 100.00 100%

2" 50.000 0.00 0.00 100.00
1 1/2" 37.500 640.00 3.80 96.20 70% - 100% (-)Nº4 Humedo 5990.0 Gr.
1" 25.000 1825.00 10.85 89.15 60% - 100%
3/4" 19.000 3150.00 18.72 81.28 (-)Nº4 Seco 5667.0 Gr.
1/2" 12.500 5340.00 31.73 68.27 50% - 90%
3/8" 9.500 7090.00 42.13 57.87 40% - 80% (+)Nº4 Seco 11160.0 Gr.
#04 4.750 11160.00 66.32 33.68 30% - 70%
TOTAL W %= 33.68 Peso TotalSeco 16827.0 Gr.
ANALISIS FRACCION FINA % Bajo # 200 y % de Humedad
Corrección Muestra Cuarteada =0.0234102 % de Humedad % Bajo # 200
Peso Ensayo Porción Seca (S) = 1438.60 (Metodo Lavado)
#10 2.000 745.60 83.78 16.22 20% - 55% Nº Tara 1 Nº Tara 1
#30 0.600 1126.80 92.70 7.30 P.Humd.+Tara 1630.30 P.Seco+Tara 1548.30
#40 0.425 1190.90 94.20 5.80 10% - 40% P.Seco.+Tara 1548.30 P.S.Desp.Lav+T 1427.90
#200 0.075 1310.70 97.01 2.99 4% - 20% Peso de Tara 109.70 Peso de Tara 109.70
CAZOLETA 1317.40 100.00 0.00 Peso de Agua 82.00 Perdida Muest. 120.40
P.M.S.-Tara(S) 1438.60 P.S.Desp.Lav-T 1318.20
Porc.Humd.(%) 5.70 %Bajo # 200 2.82

El material de Subbase Granular deberá cumplir además con las siguientes
características físico-macánico y químico que a continuación se indican :
% Pasa Nº 200/% Pasa Nº 30 < 60 %

Valor Relativo de Soporte,C.B.R.ASTM D-1883,95%MSD Mín. 40%
Grado de Compactación, ASTM D-1556 Mín. 95%
% Pasa Nº 200 / % Pasa Nº 30 = 41.02% 41.02% < 60 % OK.
D60 = 10.10 D30 = 4.00 D10 = 0.85

Cu = 11.88 Cc = 1.86
Figura 52. formato analisis granulometrico
Fuente: Propia
fig. 01: en la imagen se muestra el formato utilizado para el análisis granulometrico

312
ENSAYO : LI MI TES DE CONSI STENCI A

PROYECTO MANTENI MI ENTO DE VI AS - MI NERA YANACOCHA
UBI CACI ON CANTERA CRATER- LADO NORTE. Nº MUESTRA C- NORTE- 0 1
ENSAYADO PORVI CTOR CUZCO M. CANTERA CRATER
REVI SADO PORFRANCI SCO GUTI ERREZ U. FECHA 07- 04- 01
LI MI TE LI QUI DO LI MI TE PLASTI CO
TARA NUMERO 1 2 3 4 5
Wt +M. Hum 54. 00 53. 00 52. 70
Wt +M. Msc 50. 70 50. 10 50. 30
W agua 3. 30 2. 90 2. 40 N. P. N. P.
W t ar a 34. 20 34. 10 35. 10
W M. Seca 16. 5 16 15. 2
w( %) 20. 00% 18. 13% 15. 79%
N. GOLPES 13 19 26 Pr om. = N. P.
22.00%
21.00%
20.00%
CONT. HUMEDAD
19.00%
18.00%
17.00%
16.00%
15.00%
14.00%
5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39
NUMERO DE GOLPES
L.LIQUIDO : 16.10% L.PLAST.: N.P. IND.PLAST= N.P.
Figura 53. Limites de consistencia
Fuente: Propia

313
ENSAYO DE CONTROL DE COMPACTACION METODO DE LA ARENA
1 PESO DEL FRASCO + ARENA grs 2980 3878

2 PESO DEL FRASCO + ARENA SOBRANTE grs 1200 1251
3 PESO DE LA ARENA EM PLEADA. grs 1780 2627
4 PESO DE LA ARENA DEL CONO. grs 0 0
5 PESO DE LA ARENA DEL HUECO. grs 1780 2627
6 DENSIDAD DE LA ARENA peso unitario grs/cm3 1.40 1.35
7 VOLUM EN DEL HUECO. cm3 1271 1946
8 PESO DEL TARRO + HUECO + GRAVA . grs 2632 3950
9 PESO DEL TARRO grs 0 0
10 PESO DEL SUELO + GRAVA . grs 2632 3950
11 DENS IDAD HUMEDA DE CAMPO. grs/cm3 2.07 2.03
12 PESO DEL RECIPIENTE + SUELO HUM . grs 145.98 98.3

13 PESO DEL RECIPIENTE + SUELO SECO. grs 135.03 91.96
14 PESO DEL AGUA. grs 10.95 6.34
15 PESO DEL RECIPIENTE. grs 28.60 21.5
16 PESO DEL SUELO SECO. grs 106.43 70.46
17 CONTENIDO DE HUM EDAD % 10.3 9.0
18 DENS IDAD S ECA DE CAMPO grs/cm3 1.88 1.86
Figura 54. Compactación
 Durante esta semana se realizó análisis de proctor.

314
ENSAYO DE COMPACTACION - CONTENIDO DE HUMEDAD

ASTM D-1557
Ensayo Nº 1 2 3 4 5
PESO ESPECIFICO
Peso de muestra húmeda + molde Grs. 6170 6268 6353 6298 3945
Peso del molde Grs. 4268 4268 4268 4268 2035
Peso de la muestra húmeda Grs. 1902 2000 2085 2030 1910
Volúmen del molde c.c. 943.9 943.9 943.9 943.9 944
Densidad húmeda Gr/c.c. 2.015 2.119 2.209 2.151 2.023
CONTENIDO DE HUM EDAD
Tara Nº 7 12 18 25 33
Peso muestra húmeda + tara Grs. 164.81 151.52 163.11 134.40 97.35
Peso muestra seca + tara Grs. 154.45 140.09 148.39 120.26 86.88
Peso del agua Grs. 10.36 11.43 14.72 14.14 10.47
Peso de la tara Grs. 28.36 28.54 26.05 25.99 19.75
Peso de la muestra seca Grs. 126.09 111.55 122.34 94.27 67.13
Contenido de humedad % 8.2 10.2 12.0 15.0 15.6
PESO ESPECIFICO SECO
Densidad seca Gr/c.c. 1.86 1.92 1.97 1.87 1.75
RELACION HUMEDAD-DENSIDAD
1.98
1.96
DENSIDAD SECA Gr./c.c.
1.94
1.92
1.90
1.88
1.86
1.84
1.82
5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 13.0 14.0 15.0 16.0 17.0
HUMEDAD %
OBSERVACIONES: T ERRENO NAT URAL Densidad maxima = 1,77gr/cc

1.977
Humedad optima = 12.60 %
Figura 55. compactacion
Fuente: Propia

315
CAPÍTULO IV

316
4. OBSERVACIONES
5. CONCLUSIONES
La práctica pre profesional realizada en el mes de agosto ha servido para conocer los
problemas y soluciones que se presentan en una obra civil .Para dar solución se requiere
emplear conocimientos adquiridos de forma científica o práctica, esto ayuda a
consolidar y reforzar lo aprendido en las aulas universitarias.
El desarrollo de la Práctica Pre-Profesional contribuye a conocer cada una de las

acciones que se realiza en la dirección técnica de una obra, en la que se solucionan
también las dificultades que se presentan durante la ejecución de obra como,
requerimiento de maquinarias, requerimiento de bienes, problemas sociales y el proceso
constructivo .
Aprendí sobre la forma de trabajo en equipo en las reuniones de coordinación del

Residente obra con los miembros del equipo técnico, entendiendo así la interrelación
que existe entre el trabajo realizado por cada miembro del equipo.

317
6. RECOMENDACIONES
 Se debe realizar una planificación anticipada con todo el equipo técnico para la
ejecución de las partidas durante la jornada de trabajo, sea semanal o mensual para
evitar vacíos en el trabajo. La programación de obra se debe realizar previo
conocimiento de los procedimientos constructivos y los rendimientos en obra, así
mismo esta debe estar de acuerdo al contexto, a la cantidad de personal y su grado de
calificación.
 El Ingeniero Residente y el Maestro de Obra deben estar en constante comunicación
para realizar las coordinaciones correspondientes con respecto a la obra.
 Realizar un mejor control de las partidas que se ejecutan contrastando con lo que
indica el expediente técnico y mejorar las técnicas en procedimientos.
 El Especialista Administrativo debe de realizar el seguimiento a los requerimientos
solicitados por parte de residencia para así no tener problemas en las órdenes de
servicio, órdenes de compra, pues el retraso afecta directamente a la realización de
los trabajos de la obra y debe programar con anticipación el presupuesto para el
laboratorio de suelos para realizar los controles de calidad correspondientes en
campo.
 Los controles de calidad deben estar programados con anticipación para asi no tener
problemas con el avance.

318
7. ANEXOS

319

320

321

322

323

324

Iinfor Finallll

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UNIVERSIDAD ANDINA NESTOR CACERES VELASQUEZ

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL Y CIENCIAS PURAS

En cumplimiento con el plan

Informe final de Prácticas Pre – Profesionales. 0

UNIVERSIDAD ANDINA NESTOR CACERES VELASQUEZ

Informe final de Prácticas Pre – Profesionales. 1

Informe final de Prácticas Pre – Profesionales. 2

En cumplimiento con el plan curricular de la Escuela Profesional de Ingeniería Civil, se realizó

La Práctica Pre - Profesional fue desarrollada en GEOTECNIA PUNO EIRL.

Las labores encargadas al suscrito por parte del Ingeniero fueron:

Informe final de Prácticas Pre – Profesionales. 3

Informe final de Prácticas Pre – Profesionales. 4

La oficina principal donde se realizó la práctica pre-profesional está ubicada en:

1.1.2. Razón social

El centro de prácticas fue:

La misión GEOTECNIA PUNO EIRL es:

La visión de GEOTECNIA PUNO EIRL es:

Informe final de Prácticas Pre – Profesionales. 5

1.2. Empresa donde se realizó las practicas pre- profesionales

1.2.1. GEOTECNIA PUNO EIRL

1.4.Fecha de entrega del informe

1.5.Nombres y apellidos del estudiante

1.7.Nombres y apellidos del supervisor

Informe final de Prácticas Pre – Profesionales. 6

Informe final de Prácticas Pre – Profesionales. 7

2.1.DESCRIPCION DEL PROYECTO:

2.1.1. Nombre del proyecto

 Geotecnia Puno EIRL: elaboración de ensayos como son densidad de campo ,

Figura 1: localización de practica pre- profesionales

Informe final de Prácticas Pre – Profesionales. 8

2.1.1.3.Nombre del proyecto

 EN LA OBRA: “MEJORAMIENTO DE LA CAPACIDAD DE PRESTACION

Figura 2: localización ttepro- escuri

Informe final de Prácticas Pre – Profesionales. 9

Costo Directo 443,262.20

Gastos Generales 31,028.35

Gasto Supervisión 13,741.13

Gasto Liquidación 4,432.62

Gasto Exp. Técnico 7,535.46

PRESUPUESTO TOTAL 499,999.76

Asistente técnico : bach. Wilmer Machaca Luque

Maestro de obra : Roberto , Pineda Mamani

Practicante de obra : Maryory Pamela, Coila Hernández

Informe final de Prácticas Pre – Profesionales. 10

2.1.1.4.Nombre del proyecto

 EN LA OBRA: “CONSTRUCCION DE CANCHA DE GRASSS SINTETICO,

Figura 3: esquema de localización mariano melgar

Informe final de Prácticas Pre – Profesionales. 11

Costo Directo 346,190.62

Gastos Generales 24,233.34

Gasto Supervisión 10,731.91

Gasto Liquidación 3461.91

Gasto Exp. Técnico 5,885.24

PRESUPUESTO TOTAL 390,503.02

Asistente técnico : bach. Oscar Palacios gomez

Maestro de obra : Roberto , Pineda Mamani

Practicante de obra : Maryory Pamela, Coila Hernández

Informe final de Prácticas Pre – Profesionales. 12

METRADO METRADO VALORIZADO PORCENTAJE

3.00 MES 3.00 MES S/. 935.76 100.00%

01.01.02 CARTEL DE OBRA 3.6X 2.4

Informe final de Prácticas Pre – Profesionales. 13

METRADO ( METRADO VALORIZADO PORCENTAJE