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∆𝑇2 ∆𝑇1
𝑇𝑐𝑖 = 40 ℃ 𝑇𝑐𝑠 = ?
𝐴 = 4 𝑚2
kg
𝑚̇ℎ = 40
ℎ𝑟
𝑘𝐽
𝐶𝑝ℎ = 5
𝑘𝑔℃
kg
𝑚̇ 𝑐 = 50
ℎ𝑟
𝑘𝐽
𝐶𝑝ℎ = 15
𝑘𝑔℃
El coeficiente global de transferencia de calor se puede determinar de la ecuación.
𝑸 = 𝑼𝑨∆𝑻𝒍𝒎
∆𝑇2 − ∆𝑇1
∆𝑻𝒍𝒎 =
∆𝑇
𝐥𝐧 (∆𝑇2 )
1
∆𝑇2 ∆𝑇1
𝑇𝑐𝑖 = 40 ℃ 𝑇𝑐𝑠 = ?
𝑨=?
kg
𝑚̇ℎ = 400
ℎ𝑟
𝑘𝐽
𝐶𝑝ℎ = 5
𝑘𝑔℃
kg
𝑚̇ 𝑐 = 600
ℎ𝑟
𝑘𝐽
𝐶𝑝ℎ = 15
𝑘𝑔℃
𝑘𝑤𝑎𝑡𝑡𝑠
𝑈 = 52
𝑚2 ℃
Para determinar el área requerida usamos la ecuación de transferencia de calor.
𝑸 = 𝑼𝑨∆𝑻𝒍𝒎
El calor entregado por el IC.
𝑄𝑐𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜 = 𝑚ℎ 𝐶𝑝ℎ ∆𝑇
kg 𝑘𝐽
𝑄𝑐𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜 = 400 ( ) 5 ( ) (300 − 120)℃
ℎ𝑟 𝑘𝑔℃
𝑘𝐽
𝑄𝑐𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜 = 360000 = 360000 𝑘𝑤𝑎𝑡𝑡𝑠
ℎ𝑟
𝑄𝑐𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜 = 𝑄𝑔𝑎𝑛𝑎𝑑𝑜
kg 𝑘𝐽
360000 = 600 ( ) 15 ( ) (𝑇 − 40)℃
ℎ𝑟 𝑘𝑔℃
𝑻𝒄𝒔 = 𝟖𝟎℃
𝟐𝟒𝟎 − 𝟒𝟎
∆𝑻𝒍𝒎 =
240
𝐥𝐧 ( 40 )
∆𝑻𝒍𝒎 = 𝟏𝟏𝟏. 𝟔𝟐 ℃
𝑸
𝑨=
𝑼∆𝑻𝒍𝒎
360000(𝑘𝑤𝑎𝑡𝑡𝑠)
𝐴=
𝑘𝑤𝑎𝑡𝑡𝑠
52 ( 2 ) 111.62(℃)
𝑚 ℃
𝑨 = 𝟔𝟐. 𝟎𝟐𝟑 𝒎𝟐
El área requerida par aun intercambiador seria 62 m2
PROBLEMA 12
Un proceso para la producción de fibra de acetato de celulosa genera una corriente de desecho
conteniendo principalmente aire pero con una pequeña cantidad de vapor de acetona. El flujo de
aire es de 300 kmoles/h y el de acetona es de 4,5 kmoles/h. Se propone recuperar acetona de la
corriente de aire, por absorción en agua, seguido de destilación para separar la mezcla
acetona/agua. El absorbedor requiere un flujo de agua 2,8 veces mayor que el de acetona.
a) Asumiendo un costo de acetona de 34,8 $/kmol, agua de proceso de 0,004 $/kmol y el
proceso opera por 8000 horas anuales. Calcular el valor neto de productos asumiendo
recuperación completa de la acetona.
Acetona
Reactor 1 Separador Reactor 2 Anhídrido
Acético
acetona cetona
F
Destilador 2
L
Reactor 1 A M Reactor 2
S
H
Destilador 1
Destilador 3
d) Desarrolle la tabla estequiométrica para las reacciones.
𝐹𝐹 𝐻𝑚 ∗ 4 (1 − 𝑆)
𝑉𝑃 = [1(−15,66) + 1 ∗ 6 + (1 − 𝑆)𝐻𝐶𝑂 4 + 𝐻𝐸 4 + 𝑆(𝜃𝑅 − 𝑋2 )𝐶𝑅 + 𝑆
𝑋2 𝑆 10 𝐵𝑇𝑈 2
∗ 44,41]
𝐹𝐹 (1 − 𝑆)
𝑉𝑁𝑃 = [−15,66 + 4 {𝐻𝑚 + (1 − 𝑆)𝐻𝐶𝑂 + 𝐻𝐸 } + 𝑆(𝜃𝑅 − 𝑋2 )𝐶𝑅 + 44,415]
𝑋2 𝑆 2