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Mejoramiento continuo
Distribución de
Sistema 5S´s Visual
planta
Value
Gestión del cambio Stream
Mapping
.
El Trabajo estandarizado
• El trabajo estandarizado prescribe el método para completar las
tareas con respecto a: la cantidad, la variedad, la calidad, la
seguridad, el costo.
• Puede definirse como": la actuación consistente de una tarea,
según los métodos prescritos, sin la pérdida, y enfoque en los
movimientos humanos ".
• Las operaciones llevadas a cabo de manera segura con todas las
tareas organizadas en la mejor sucesión conocida y usando la
combinación más eficaz de recursos:
– El hombre
– Los materiales
– Los métodos
– Las máquinas
– La información
Organización Lean
Mejoramiento continuo
Distribución de
Sistema 5S´s Visual
planta
Value
Gestión del cambio Stream
Mapping
.
El Trabajo estandarizado
• El trabajo estandarizado prescribe el método para completar las
tareas con respecto a: la cantidad, la variedad, la calidad, la
seguridad, el costo.
• Puede definirse como": la actuación consistente de una tarea,
según los métodos prescritos, sin la pérdida, y enfoque en los
movimientos humanos ".
• Las operaciones llevadas a cabo de manera segura con todas las
tareas organizadas en la mejor sucesión conocida y usando la
combinación más eficaz de recursos:
– El hombre
– Los materiales
– Los métodos
– Las máquinas
– La información
Trabajo estandarizado (cont.)
• Trabajo Estándar (SW): Se empieza documentando las
operaciones y movimientos exactos que el operador
realiza según la secuencia que ocurre. El enfoque está
en mejorar la operación para eliminar el tiempo muerto
, convirtiendo donde sea posible el tiempo manual en
tiempo automático y reduciendo así los errores. El
resultado es nuestro estándar. Cuando el trabajo
estándar mejora, la capacidad de producción se
acrecienta.
• El trabajo estándar puede ser continuamente revisado
para eliminar desperdicios. Un diferente estudio de la
productividad logra que los mismos operadores se
comprometan en definir y luego redefinir el SW.
Estandarizar primero “best practice”.
Hacer Permanente el Cambio
Planificar Hacer Verificar
Desarrollar Construir
Medir y
un plan de en la rutina
monitorizar
acción diaria
Formar a todo
el mundo Actuar
involucrado
Ciclo Deming
Organización Lean
Mejoramiento continuo
Distribución de
Sistema 5S´s Visual
planta
Value
Gestión del cambio Stream
Mapping
.
Hacer Permanente el Cambio
Planificar Hacer Verificar
Desarrollar Construir
Medir y
un plan de en la rutina
monitorizar
acción diaria
Formar a todo
el mundo Actuar
involucrado
Ciclo Deming
Definición de Métodos
a Prueba de Error
Los métodos a Prueba de Error son la práctica de buscar cero
defectos utilizando técnicas, normativas e instrumentos que
impiden que se cometan errores.
Verificación ortográfica
“¿Está seguro que quiere suprimir?”
Prudencia
Comparición de Coste y Tiempo de
Detección de Errores
El Coste de la Calidad
Coste
Eliminación
Sustitución
Simplificación
Detección
Mitigación
Principios de los Métodos
Poka-Yoke
Objetivo Como
4) Contadores
5) Listas de verificación
Objetivo de los Métodos a
Prueba de Error
23
Pautas para los Métodos a
Prueba de Error
Identifique la
Describa el defecto* y operación donde se Detalle la secuencia de
determine la tasa de ha hecho y eventos en el método u
defecto. 1 descubierto el operación estándar. 3
2
*o defecto potencial defecto.
25
¿Dificultades de los Métodos a
Prueba de Error?
Cuando haya una dificultad en el desarrollo del POKA-YOKE de un
proceso, considere:
• Codificar por color los items en el proceso para asegurar que se
elige la pieza correcta para una operación de montaje
40
20
•Demuestra el efecto de cambios 10
0
A B C D E
Process/Product
Failure Modes and Effects Analysis
(FMEA)