TECSUP Almacenamiento y Administración de Lubricantes

Casos prácticos
Lubricación de Maquinaria Industrial
Almacenamiento y
admistración de lubricantes
Unidad 5
1
Almacenamiento y administración de lubricantes
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sistemas operativos, equipos, hardware, etc., que aparecen en este material son marcas
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Tecsup (2015). «Almacenamiento y administración de lubricantes» (unidad 5) en Lubricación

de maquinaria industrial. Lima: Tecsup.
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Tecsup. « Almacenamiento y administración de lubricantes » (unidad 5). Lubricación de

maquinaria industrial. Lima: Tecsup, 2015.
2
Almacenamiento y
administración de lubricantes
Índice
Listado de abreviaturas y figuras .................................................................................. 4
Presentación ................................................................................................................. 5
Introducción .................................................................................................................. 6
Objetivos ....................................................................................................................... 7
Almacenamiento y administración de lubricantes .................................................... 8
1.1. Almacenamiento de lubricantes ....................................................................... 9
1.2. Administración de inventario. .......................................................................... 16
1.3. Mantenimiento de sistemas de engrase (pistolas) ........................................... 18
1.4. Medio ambiente, seguridad y salud................................................................. 24
Ejercicios ................................................................................................................ 27
Mapa conceptual ........................................................................................................ 28
Bibliografía .................................................................................................................. 29
3
Listado de abreviaturas y
figuras
—Abreviaturas
• ISO VG : Organización Internacional de Normalización Grado de Viscosidad.
• ISO 4406: Método para codificar el nivel de contaminación por partículas sólidas.
• ISO 11171: Calibrado de contadores automáticos de partículas para líquidos.
— Figuras
• Figura 1. ALmacen de Lubricación (Lay Out)

• Figura 2. Kit antiderrames para hidrocarburos
• Figura 3. Efecto de la humedad y la temperatura

• Figura 4. Apilamiento de cilindros
• Figura 5. Tanques de almacenamiento y dosificación
• Figura 6. Envases para el transporte y dosificación

• Figura 7. Identificación de lubricantes por código de colores
• Figura 8. Puntos de engrase por código de colores
• Figura 9. Locker de herramientas y accesorios

• Figura 10. Pistola a bateria
• Figura 11. Manguera de pistola

• Figura 12. Partes de pistola de grasa manual
• Figura 13. Locker de herramientas y accesorios

• Figura 14. Reciclaje de aceite
• Figura 15. Hoja informativa de sustancias peligrosas
4
Presentación
Tecsup Virtu@l, plataforma de Tecsup, inicia sus actividades a finales de los años 90 con el fin
de aprovechar el uso extendido del internet para acortar distancias y prolongar la comunicación
entre alumno-docente, en modo virtual.
En la actualidad, esta plataforma se encuentra en su quinta versión y las herramientas que se
han desarrollado a lo largo de su vida propiciaron que sea más amigable e intuitiva para el
usuario.
Es mediante esta plataforma que Tecsup diseña y elabora una serie de cursos virtuales, cuyo
proceso de aprendizaje se caracteriza por implementar un novedoso modelo colaborativo, el cual
fomenta la interacción entre docentes y participantes.
La unidad 5: « Almacenamiento y administración de lubricantes » de Lubricación de Maquinaria
Industrial es el resultado de un trabajo conjunto, cuyo fin es propiciar el desarrollo de las
capacidades profesionales de cada uno de sus participantes.
Desde ya felicitamos a cada uno de los participantes de este curso por el deseo de superación
y la búsqueda del conocimiento. Nos sumamos a su esfuerzo, poniendo todo de nosotros en la
elaboración de este curso virtual.
Tecsup Virtu@l
5
Introducción
El almacenamiento de lubricantes es uno de los factores más importantes en un programa de

lubricación que a menudo no es valorado. La mayoría de las plantas reciben aceite nuevo e
inmediatamente lo utilizan, luego lo dejan lo mantienen en un ambiente sucio, lo almacenan a la
intemperie o lo dejan abierto y expuesto a los contaminantes antes de usarlo otra vez. Sin
embargo, el almacenamiento requiere de ciertas condiciones climáticas para evitar que el aceite
o la grasa pierdan sus cualidades. Por ello, es importante pensar en los controles de
contaminación para sus correcta conservación. En esta unidad pretende ser una guía ilustrativa
de lo que debe ser el inicio de un correcto almacenamiento de lubricantes.
6
Objetivos
Objetivo ge ner a l
Reconocer el procedimiento de recepción de lubricantes, así como conocer el almacenamiento
correcto y administración de inventario.
Objetivos espe cífic os

• Reconocer el control de contaminación como pieza fundamental de una lubricación de
clase mundial.
• Diseñar un ambiente para el almacenamiento de lubricantes.
7
Almacenamiento y
administración de lubricantes
Las prácticas de almacenamiento del lubricante y su manejo adecuado son importantes para
proteger la integridad de los productos y, en consecuencia, el equipo donde se utilizan los
lubricantes. Un pobre almacenamiento y manipulación pueden hacer que los productos se
deterioren o se contaminen y crean residuos e introduciendo riesgos de seguridad. Además,
estas malas prácticas de almacenamiento y manipulación pueden ser el origen de los problemas
de contaminación que ,eventualmente, dañan los equipos. Un espacio de almacenamiento debe
ser adecuado para la organización y el control ambiental, mientras que los productos que
almacenados, equipos, contenedores secundarios de distribución y el material de limpieza de
derrame estarán organizados, inventariados y almacenados. Además, la condición de su espacio
de almacenamiento debe ser inspeccionada de forma rutinaria y no solo al acceder a los
productos de los contenedores. A continuación, daremos un alcance de cómo realizar un
correcto almacenamiento de los lubricantes, basados en el embalaje, la tasa de consumo y la
estabilidad de almacenamiento; mientras que los niveles de inventario mínimo deberían tener
plazos de entrega en consideración. El producto en inventario debe etiquetarse correctamente y
asegúrese de que la información sea clara para la aplicación del producto, prácticas de
almacenamiento, aparatos de transferencia y el método de transferencia. Algunas instalaciones
colorearán el código del producto almacenado para reducir la posibilidad de la aplicación
incorrecta del producto. (Contaminación cruzada)
Es importante conocer la vida útil del producto al conocer la estabilidad de almacenamiento de
los productos en el lugar. No exceda la vida útil. Aunque por lo general no es un problema para
los aceites de alta calidad debe rotar el inventario de manera que el producto más antiguo se
utilice primero, y el etiquetado de los productos tiene que incluir las fechas de entrega. Un buen
almacenamiento en el interior debe proporcionar un control ambiental adecuado para la
humedad, la temperatura y la limpieza; a su vez, limite la exposición a temperaturas excesivas.
El almacenamiento de los lubricantes utilizados en los sistemas de limpieza que requieren una
calificación de limpieza ISO para la operación adecuada de los equipos necesitan prácticas de
almacenamiento y de manejo especial para evitar la contaminación cuando se añade aceite
nuevo, el cual debe incluir un prefiltrado antes de agregar el aceite al equipo. El almacenamiento
externo puede requerir una reducción del tiempo de almacenamiento de inventario con el fin de
proteger la integridad del producto. No almacene tambores en posición vertical, donde la
suciedad y el agua pueden entrar por la parte superior. Los tambores deben estar acostados
8
con los tapones hacia abajo y almacenados preferentemente en racks. Los tambores deben ser
cubiertos cuando se almacenan al aire libre y los productos sensibles no deben ser almacenados
al aire libre.
Los estanques de almacenamiento a granel que se mantiene en el exterior deben tener un drenaje
de agua instalado en la parte inferior del estanque. Es necesario una limpieza de derrames y
material de contención es un componente importante en el almacenamiento apropiado del
lubricante. Es importante mantener material de limpieza de derrames a fácil acceso que están
almacenados e inventariados, manteniendo también contenedores adecuados para la
eliminación de material de limpieza de derrames.
Se deben mantener los productos compatibles en la misma ubicación, y separados los
incompatibles. La consolidación del inventario hará esto más fácil, al igual que el control y
almacenamiento del inventario. Muchas formulaciones de lubricantes pueden servir para
múltiples aplicaciones. Trabaje con su proveedor de lubricantes para reducir los diferentes tipos
de productos en los que sea posible.
El almacenamiento de refrigerantes debe mantenerse en una área o instalación separada para
evitar una posible contaminación, especialmente si hay un riesgo de usar un recipiente
secundario o aparato de transferencia que está destinado para el aceite y viceversa. Al transferir
o dispensar productos limpios, hay que revisar que el equipo dispensador esté limpio. Cuando
termine, reemplazar adecuadamente las tapas y tapones después de abrir. Asegúrese de que
las mangueras y válvulas estén selladas cuando no estén en uso. Advertencia: Al limpiar los
contenedores, caños y áreas sobre tapas, toallas de taller pueden crear y depositar una cantidad
importante de fibra de pelusa.
Al utilizar recipientes secundarios o dispensar con equipo para transferir o añadir líquido,
verifique que no tengan residuos de aceite de un producto incompatible, esto puede ser una
fuente común de contaminación cruzada. Lo mejor es utilizar equipos de dosificación de los
productos que son compatibles o dedicados al tipo de producto. Los embudos deben ser
tratados de la misma manera que los contenedores de transferencia secundaria. Asegúrese de
que los contenedores secundarios o el equipo de dispensación se almacenen correctamente.
Improvisando contenedores secundarios y embudos, generalmente, conduce a una variedad de
situaciones de contaminación.
Almacenamiento de lubricantes
Una buena lubricación depende de varios factores. Mucho se ha dicho, y escrito, sobre la
importancia de seleccionar el lubricante adecuado y la necesidad de asegurarse de que
llegue en la debida cantidad al sitio que ha de lubricar y al tiempo en que hace falta. Sin
embargo, además de esos factores, hay otro que es, ciertamente, de igual importancia, pero
que a menudo no se le concede la atención que merece. Tal factor es la necesidad de
manejar y almacenar el lubricante con propiedad, de manera de que cuando se aplica se
halle en las mismas condiciones que cuando se envasó en la fábrica. La demanda por
lubricantes de primera calidad; es decir, productos dotados con una o más propiedades
especiales, resistencia a la oxidación, características de extrema presión, detergencia,
resistencia contra la espuma, protección contra la herrumbre, etc. Por lo general las mejores
características incorporadas a los lubricantes de primera clase, se deben al agregado de
9
pequeñas cantidades de aditivos selectos. Estos se hallan presentes en un equilibrio muy

delicado, y si dicho equilibrio se perturba, -por poco que sea, las propiedades que se
quisieron impartir al lubricante se alteran y hasta pueden destruirse por completo. Así, es
indispensable tomar medidas adecuadas que protejan al lubricante desde el momento en
que se envasa, hasta que se va a usar y aún durante el uso. En el caso de que resulte un mal
manejo, lo menos que podría suceder es que hubiera que perder o descartar el lubricante si
se averigua a tiempo que se halla en mal estado. Sin embargo, si la contaminación o la
condición anormal no se descubren antes de emplear el producto, el resultado podría ser
grave y costoso; especialmente, si causa alguna avería por falta de lubricación en maquinaria
de alto precio.
1.1.1. Procediemiento de recepción de lubricantes

Es necesario comprender la importancia de recepcionar correctamente los lubricantes,
para ello siga las siguientes pautas, al momento de retirar y recepcionar lubricantes en
su almacen.
Almacenamiento interior
Es la mejor opción para el almacenamiento de lubricantes. Las características
principales son:
• Pisos de cemento o material para disminuir el polvo. (Piense en su ambiente de
almacenamiento como si fuera una sala de operaciones de un hospital, el nivel de
limieza debe ser máximo)
• Iluminación en todas las áreas a prueba de explosión. (Considere que las
instalaciones eléctricas se realizaran en un ambiente que contiene muchos
productos inflamables)
• Ventilación adecuada. (Presión positiva)
• Control de temperatura y humedad. (Instalar filtros deshumecedores en los tanques
de almacenamiento)
• Espacio suficiente para maniobras con los productos. (Desarrolle un diagrama “Lay
Out”, de su almacén)
10
<
F igura 1.
1 Almacen de Lubricación (Lay Out)
Fuente:
Fuente Elaboración propia
• Extintores de Polvo Quimico ABC

Materiales de contención de fugas y derrames
Figura 2.
2 . Kit antiderrames para hidrocarburos
Fuente: Texpron. Recuperado el 15 de junio del 2015 de:
Fuente
http://www.texpron.com.mx/emergencias.html
11
• Evitar el almacenamiento junto a solventes y otros productos químicos.
Almacenamiento exterior
Evite almacenar los lubricantes a la intemperie, pues los riesgos de contaminación son
mayores. Cuando la temperatura baja, el producto se contrae y como consecuencia,
entra aire húmedo, ya que la humedad del aire condensa. Cuando la temperatura
sube, es expulsado el aire porque el producto se dilata y queda dentro el agua
condensada. Para minimizar los efectos, se recomienda:
• Evitar las altas y bajas temperaturas
Figura 3.
3 . Efecto de la humedad y la temperatura
Fuente: Noria Latín América. Estrategias en lubricación. Recuperado el 16 de
junio del 2015 de: http://noria.mx/
• Colocar los envases de lubricantes sobre plataformas de madera
o plástico.
• Colocar diques de contención para derrames.
• Almacenar las menores cantidades posible para que el
producto se encuentre expuesto el menor tiempo posible.
• Almacenamiento puede hacerse de alguna de las
siguientes formas:
• Colocar los tambores de costado con los tapones en
posición horizontal (posiciones 3 y 9 del reloj).
Figura 4.
4. Apilamiento de cilindros
Fuente:
Fuente Noria Latín América. Estrategias en lubricación. Recuperado el 16 de
12
• Cubrir los tambores con una cubierta plástica impermeable o con tapas
plásticas adecuadas.
• De utilizarse esta disposición, es muy importante ser cuidadosos con entradas
de agua por rotura de la cubierta o al retirar la misma.
1.1.2. Ambiente para almacenamiento

El primer paso es la selección de un espacio adecuado para el almacenamiento.
Idealmente los lubricantes deben ser almacenados bajo techo a una temperatura
relativamente constante y moderada, pero en la práctica esto no siempre es posible. Aún
así, es importante tener presente las siguientes recomendaciones:
• Acceso adecuado para los vehículos de suministro de lubricante.
• Lugar suficiente para circulación de montacargas. (Aplicable cuando el volumen de
lubricantes es lo suficiente grande de tal modo que justifique económicamente el
espacio que ocupa y el empleo de equipos para su transporte).
• Control de inventarios.
• Separación de área de lubricante nuevo y de lubricante usado para destruir.
• Organizar los envases por tipo de producto.
Figura 5 . Tanques de almacenamiento y dosifcación

Fuente: OilSafesystem. Recuperado el 16 de junio del 2015 de:
Fuente
http://www.oilsafesystem.com/
13
• Rotación de stocks. Mantener el criterio de “Primeros Ingresos”- “Primeras Salidas”.

• Elementos de seguridad adecuados.
• No se recomienda estivar tambores en más de 3 niveles.
1.1.2.1. Almacenamiento de grasas

Es preferibe el almacenamiento interior, ya que son más sensibles que las grasas a las
variaciones de temperatura y en envases expuestos al sol puede haber separación de
aceite.
1.1.2.2. Manipulación de lubricantes (aceites)

Los envases que se emplean, manipulan, transportan y dosifican, deben contar con
las siguientes características:
• Que puedan ser asignados a un tipo de lubricantes específico.
• Que sean resistentes.
• Compatibles con los lubricantes.
• Con tapas herméticas que puedan ser cerradas cuando el lubricante no es
requerido.
• Que no requieran del uso de embudos, porque en general son una fuente de
ingreso de contaminantes.
Figura 6 . Envases para el transporte y dosificación

Fuente:
Fuente OilSafesystem. Recuperado el 16 de junio del 2015 de:
• Que puedan ser inspeccionados y limpiados con facilidad.

• Que sean rotulados para su uso específico.
14
Figura 7 . Identificación de lubricantes por código de colores

Fuente
1.1.2.3. Manipulación de grasas

Aplique los mismos principios y cuidados de almacenamiento que son usados con los
lubricantes líquidos:
• Mantenga los recipientes herméticos entre usos.
• Utilice bombas manuales o neumáticas para extraer la grasa de los
contenedores.
• Utilice platos de nivelación para asegurar un bombeo adecuado de las grasa.
• Limpie las herramientas de engrase (bombas, pistolas de engrase, etc.) antes
de utilizarlas para sacar la grasa del contenedor.
Figura 8 . Puntos de engrese por código de colores

Fuente
1.1.3. Almacenamiento de herramientas y accesorios de

lubricación
Considere las siguientes recomendaciones para mantener un control de contaminación
apropiado:
• Realice un inventario de todas las herramientas y accesorios que involucren tareas
de lubricación.
15
• Asignele a cada ítem, un código y una descripción clara.

• Asegurese que toda la nipleria se almacene en estantes sellados, o en todo caso,
use bolsas con sello hermético, para proteger el accesorio del polvo en el ambiente
y etiquete el producto.
Asegurese que las herramientas, empleadas en los trabajos de lubricación se
guarden limpias. (Llaves de faja, llaves de cadena, llaves de cilindro, etc)
Figura 9 . Locker de herramientas y accesorios

Fuente:
Fuente OilSafesystem. Recuperado el 16 de junio del 2015 de:
Administración de inventario
Consiste en el control de existencias tanto en el almacén principal, como en los almacenes
satélites de cada planta. Se basa en comparar las necesidades existentes y futuras, con el
fin de que se les pueda establecer un número minimo por cada tipo de lubricantes. Para esto,
se debe tomar muy en cuenta el ritmo de consumo, los niveles de stock y las adquisionces
de lubricantes especiales, necesarias para atender a todos los consumos requeridos.
Considerar los siguientes factores:
• Definir una cuota determinada por los consumos mensuales, la cual se renueva
dependiendo del consumo. (Historial de consumo).
• Definir el stock mínimo por cada lubricante.
• La cantidad de repuesta se considera constante con pequeñas variaciones de
consumo, de acuerdo a los factores no controlables: paradas de equipos o planta
no programadas.
16
• Definir los plazos de entrega con los proveedores de tranporte y depacho asegurará
los lubricantes en planta en el tiempo correcto.
• Implementar un plan o rutas de lubricación ayudará a afinar las frecuencias de
soliciutd de lubricantes.
• Los constantes trabajos por mantenimiento correctivos, producto de fugas,
derrames, contaminación y paradas, etc., hace más complicado el control y
consumo de lubricantes.
• Registrar las salidas por volúmenes de lubricantes ayudará a mantener una
estadística del consumo mensual de la planta.
• Cuantificar el costo de almacenamiento del lubricante y mantenimiento, versus el
costo de producción, que puede significar no contar con el lubricante en planta.
• Identificar los lubricantes que tienen mayor rotación. Esto también podrá ayudar a
obtener un “forward”del porque del consumo elevado de tal o cual lubricante.
Esta política se diseñará en base de un inventario de revisión continuo en el que se fijarán
los lubricantes (aceites y grasas) de alta rotación en el almacén. Para obtener el stock de
seguridad de cada lubricantes emplearemos los siguientes criterios:
• El volumen del equipo más crítico en la operción.
Por ejemplo:
En el caso de un sistema de lubricación de un Molino SAG Gear Less, donde el lubricante
recomendado es un Mobil SHC 630 (Sintético) y la capacidad del tanque de aceite es de
1250 galones US, equivalente a 23 cilindros de 55 galones, deberiamos tener, con seguridad,
stock de 23 cilindros, puesto que un problema con este sistema podría detener toda la
producción. Es importante evaluar el tiempo de entrega y la disponibilidad del lubricante por
parte del proveedor.
• Consolidar los lubricantes (aceites) empleados en equipos de mediana criticidad.
(Estos volúmenes proveerán lubricante a los equipos cuyos volúmenes no alcanzen
los 30 litros, en caso se requiera)
Por ejemplo:
Un reductor SEW, cuyo volumen de lubricante es 65 galones (1 cilindro, de 55 galones y 3
baldes, de 5 galones), y de volumen similar a otros reductores de en la operación, puede
cubrir la necesidad ante cualquier eventualidad a sus similares, siempre y cuando sea el
mismo lubricante (Consolidación de lubricantes) y además a los equipos menores a 30 litros
existentes en la planta.
• Para el caso de grasas, se requerirá basarnos en las guías o rutas de lubricación, en
donde la frecuencia de reengrase nos indicará el abastecimiento oportuno del
lubricante.
17
Mantenimiento de sistemas de engrase (pistolas)

1.3.1.Tipos de pistola de grasa
Las pistolas de engrase pueden ser accionadas de tres formas: manual, aire o
electricidad. Además de estas variaciones, las accionadas manualmente pueden ser
fabricadas con un brazo de palanca o empuñadura de pistola. Los beneficios de cada
una dependen, principalmente, de la aplicación y de la preferencia personal del técnico
de lubricación. Otra variación importante de la pistola de engrase es la forma en que esta
se recarga con grasa: por succión, por cartucho y a granel.
• Manual (Brazo de palanca). Esta es la más común de las pistolas de engrase y puede
suministrar alrededor de 1.28 g de grasa por bombazo, la cual es forzada a través
de una boquilla.
• Manual (Empuñadura de pistola). Esta variación de la del tipo palanca permite el uso
de una sola mano para el despacho de grasa, algo muy común. Suministra alrededor
de 0.86 g por bombazo.
• Neumática (Empuñadura de pistola). Esta pistola de engrase utiliza aire comprimido
introducido en la pistola a través de una manguera que genera un desplazamiento
positivo con cada disparo.
Es importante entender que la grasa es usada como lubricante porque esta se adhiere a
las superficies en movimiento de la máquina, de donde no fuga tan fácilmente como el
aceite. Por esta razón, el llenado inicial y el relleno de grasa en las máquinas deben ser
considerados en forma diferente a las máquinas lubricadas con aceite. Por lo tanto, es
importante que los técnicos de lubricación entiendan la correcta operación y
administración de las cantidades de grasa para hacer más confiables los rodamientos y
las máquinas. Simplemente el entender los síntomas de un exceso o falta de engrasado y
con qué frecuencia reengrasar, pueden ayudar significativamente para poder extender la
vida útil de la máquina.
Figura 10
1 0 . Pistola a bateria
Fuente:
Fuente Sell. (2015). Recuperado el 15 de junio del 2015 de:
http://www.sell.com/2PX4RT
1.3.2.Conectores, adaptadores y acoples
18
Una pistola de engrase puede venir con un adaptador estándar para conexión con la
grasera tipo hidráulica, pero existen algunas variaciones, dependiendo de la aplicación.
El acople hidráulico estándar es el más y el más aplicable. Un adaptador en 90° es ideal
para graseras en espacios reducidos que requieren un doblez en 90°. Un adaptador con
punta de aguja proporciona una pequeña y precisa cantidad de grasa en espacios
estrechos, mientras que un acople giratorio de tres posiciones ofrece una variedad de
posiciones para diferentes aplicaciones.
1.3.3.Manguera flexible vs. Tubo rígido

La decisión de usar manguera flexible o tubo rígido depende del tipo de grasera que tiene
la máquina y de su facilidad de acceso, así como del tipo de pistola de engrase a utilizar.
Por ejemplo, en ubicaciones de difícil acceso, es más práctico utilizar una manguera
flexible. Por otro lado, las pistolas de engrase con brazo de palanca requieren de ambas
manos para ser accionadas, y la mejor opción es la de tubo rígido.
Figura 11.
11 . Manguera de pistola
Fuente:
Fuente Sell. (2015). Recuperado el 15 de junio del 2015 de:
http://www.sell.com/2PX4RT
1.3.4. Accesorios
Se pueden adaptar a las pistolas de engrase contadores de volumen con el fin de
optimizar el consumo de lubricante. Las tapas plásticas brindan beneficios al prevenir la
corrosión y la contaminación con suciedad. También se pueden colocar códigos de
colores para prevenir la contaminación cruzada. Existen otros accesorios disponibles,
como los dispositivos sónicos/ultrasónicos.
1.3.5. Graseras
Las graseras tienen diferentes nombres: Zerk, niples de engrase, graseros, o Alemite. Este
es el punto de lubricación donde se coloca el conector de la pistola de engrase. La grasera
hidráulica es la más comúnmente utilizada en aplicaciones estándar y puede estar
colocada en posición vertical o en forma angular. La grasera del tipo botón es ideal para
un buen acoplamiento cuando se agregan grandes cantidades de grasa. Cuando el
espacio no permite el uso de accesorios sobresalientes estándares, se prefiere una
grasera tipo tapón, mientras que un grasera con válvula de alivio puede prevenir altas
presiones que llegaría a dañar los sellos.
1.3.6. Riesgos para la salud de las máquinas asociados con las

pistolas de engrase
19
1.3.6.1. Alta presión de la pistola de engrase

Una pistola manual de engrase está diseñada para despachar grasa desde 2,000
hasta 15,000 psi. Aplicar demasiada presión durante el rengrase puede dañar los
sellos de los rodamientos, los cuales raramente soportan presiones por encima de las
500 psi. Algunos síntomas de que se ha utilizado una pistola de engrase a alta presión,
incluyen el colapso de los escudos de los rodamientos, daños en los sellos, grasa en
los devanados de los motores eléctricos y aspectos relacionados con la seguridad y
el medio ambiente.
1.3.6.2. Frecuencia de reengrase

Es necesaria la administración óptima de las frecuencias de reengrase para prevenir
problemas a largo plazo en la salud de la maquinaria. Si la frecuencia es muy alta,
pueden aparecer síntomas como falta de lubricación, lo cual promueve el desgaste,
la fricción y la contaminación de la grasa. Si la frecuencia es muy corta, puede
producir un elevado consumo de grasa y problemas de seguridad y medio ambiente.
1.3.6.3. Exceso y falta de engrase

Es importante calcular la cantidad correcta de grasa para evitar aplicar mucha o poca
grasa. Síntomas de un exceso de grasa incluyen daños en los sellos y devanados de
los motores, problemas ambientales, y fricción fluida, lo que incrementa la generación
de calor, oxidación acelerada de la grasa y alto consumo de energía. Los síntomas de
falta de grasa incluyen escases de lubricante en los rodamientos, dando como
resultado desgaste e incremento en la contaminación.
1.3.6.4. Como se mide la cantidad despachada

Es común que los departamentos de mantenimiento tengan una gran variedad tipos,
marcas y modelos de pistolas de engrase. Esto puede causar trastornos relacionados
con las grasas debido a la contaminación cruzada y un inadecuado conocimiento de
cuánto despacha una pistola de engrase por bombazo. Se sabe que las pistolas de
engrase varían en la cantidad de grasa que despachan, yendo de 0.5 a más de 3 g
por bombazo. Esta inconsistencia depende de factores tales como el tipo, modelo y
edad de la pistola de engrase.
Para superar este problema, es necesario calcular la cantidad de grasa que es
despachada por la pistola de engrase en cada bombazo. Para calcularla, use una
balanza de precisión y coloque 10 bombazos iguales de grasa sobre la balanza. Una
vez pesada esa cantidad, divídala por 10 para obtener la cantidad de grasa que
despacha la pistola por bombazo.
1.3.6.5. Mejores prácticas para el uso de las pistolas de engrase
20
• Calcule la cantidad correcta de grasa necesaria para la relubricación de los

rodamientos con base en la cantidad de grasa despachada por una pistola de
engrase calibrada.
• Utilice una purga de alivio en el puerto de drenado del rodamiento para que
salga toda la grasa vieja y prevenir una sobre presión en el rodamiento.
• Extreme los cuidados cuando coloque grasa en la pistola manual para prevenir
el ingreso de contaminantes. Si utiliza cartuchos, asegúrese de remover la
cubierta metálica para evitar el ingreso de astillas en la grasa.
• Asegúrese de que la pistola está correctamente identificada con el tipo de
grasa con la que debe ser cargada. No utilice otro tipo de grasa, solo use la
que está identificada.
• Siempre asegúrese de que la boquilla de la pistola de engrase esté limpia
antes de usarla. Bombee una pequeña cantidad de grasa por la boquilla y
límpiela con una toalla libre de pelusas antes de acoplarla a la grasera de la
máquina.
• Limpie la grasera de cualquier suciedad antes de conectar la pistola de
engrase. Inspeccione y sustitúyala si encuentra algún daño. Es de gran ayuda
colocar tapones sobre la grasera para mantenerlas limpias antes y después de
aplicar grasa.
• Asegúrese de usar la grasa correcta en cada punto de engrase. Aplicar la
grasa equivocada puede generar problemas de incompatibilidad, lo cual
puede hacer que el rodamiento falle rápidamente. Los puntos de lubricación
deben estar claramente identificados con la grasa que debe ser utilizada. Esto
puede ser hecho con etiquetas de colores, adhesivas o con marcadores. El
uso del sistema LIS puede ser muy útil en esta identificación.
• Las pistolas de engrase se deben despresurizar antes de almacenarlas en un
área limpia, fresca y seca. Deben ser colocadas horizontalmente para prevenir
la separación del aceite del espesante (sangrado). El uso de abrazaderas hace
más fácil el almacenamiento y la organización de las pistolas de engrase.
Adicionalmente, cubra las boquillas o acoples para prevenir la acumulación de
suciedad y la contaminación.
• Calibre regularmente las pistolas de engrase para asegurar que despachan el
volumen correcto de grasa.
1.3.6.6. Partes de una pistola de grasa

• La palanca es usada en las pistolas de engrase configuradas para bombear
manualmente grasa desde el cilindro hacia la manguera o el tubo rígido.
• El gatillo y la empuñadura en las pistolas de engrase están configurados para
bombear manualmente grasa desde el cilindro hacia la manguera o tubo rígido,
de la misma manera que las equipadas con palanca.
21
• El cilindro es el esqueleto de la pistola de engrase donde se coloca el tubo de

grasa o la grasa suministrada a granel.
• El tubo de grasa (o cartucho) es un inserto lleno de grasa que se cambia
cuando la grasa se agota.
• El acople hidráulico (o conector) es el punto de conexión que permite acoplar
la manguera o el tubo rígido que está conectado al cabezal de la pistola de
engrase.
• El cabezal de la pistola de engrase contiene los conductos y las válvulas que
permiten que la grasa bombeada pase del cilindro hacia la manguera o el tubo
rígido.
• El niple de llenado es el punto por donde se inyecta la grasa a la pistola desde
una bomba de llenado.
• La válvula de liberación de aire permite que el aire salga después de que se
ha añadido grasa a la pistola de engrase y se haya bombeado hacia el cabezal.
• El resorte suministra la presión sobre el émbolo.
• El seguidor ayuda a que el émbolo se mueva en forma uniforme manteniendo
la presión sobre el fondo del tubo de grasa. También actúa retrocediendo el
resorte antes de insertar un nuevo tubo de grasa.
• La agarradera permite jalar la varilla para luego insertar un nuevo tubo de
grasa.
• El émbolo suministra presión uniforme sobre el fondo del tubo de grasa a
medida que la grasa se consume.
• La manguera flexible se usa en forma intercambiable con el tubo rígido para
una ubicación flexible del conector o del acople.
• El tubo fijo es una forma rígida de una manguera flexible.
22
Figura 1 2. Partes de pistola de grasa manual

Fuente:
Fuente : Noria Latín América. Estrategias en lubricación. Recuperado el 16 de
1.3.6.7. Mantenimiento de una pisto de grasas

Para mantener en optimas condiciones su pistola de engrase siga las siguientes
recomendaciones:
• Durante el trasnporte proteja la varilla guía del embolo, esta por lo general suele
presionarse originando que la grasa pase por el embolo hacia la cámara de
resorte.
• Reemplase cuando sea necesario la varilla por torceduras o golpes.
• Realice una inspección del embolo para cerciorarse que selle ambas
cavidades del cilindro de grasa.
• Reemplase el punto de abastecimiento cuando observe obstrucción al
momento del llenado.
• Desmonte periódicamente para limpiar la acumulación de grasa en el interior.
• Desmonte de igual manera, las pistolas a batería, recuerdo que su constante
uso en campo origina el ingreso de tierra y agua, en el motor. Limpie con limpia
contacto este alojamiento.
• Reemplase la manguera cuando observa algún corte o desgaste de la misma.
23
• Reemplase la boquilla de dosificación cuando observe que los dientes de

sujeción se han perdido. Esto se evidencia, cuando al dosificar la grasa, esta
se escapa por la boquilla.
• Si la batería se descarga rápidamente retírela y reemplasela.
• Durante el transporte emplea maletas apropiadas para evitar la contaminación
con polvo y agua.
Figura 13.
13. Locker de herramientas y accesorios
Fuente
Medio ambiente,
seguridad y salud
Para Es fundamental cumplir con las mínimas medidas de seguridad y respeto al medio
ambiente. Los lubricantes, tanto sintéticos como minerales son compuestos químicos
mezclados con otros productos que tienen diferentes riesgos cuando se trata de su contacto
e ingestión por personas, animales y su impacto en el medio ambiente.
Figura 14.
14 . Reciclaje de aceite
Fuente:
Fuente Revistatope. Una solución al aceite industrial usado. Recuperado el 16 de junio del 2015 de:
http://www.revistatope.com/140_art_sigaus_AI.html
24
Los lubricantes pueden resultar riesgosos en aspectos relacionados con su manejo

inadecuado porque pueden ocasionar lesiones severas y daños a la salud. Es muy
importante asegurarse que las personas que utilizan este tipo de productos conozcan con
detalle los riesgos inherentes a su uso y manipulación.
1.4.1. Hoja de seguridad para materiales (MSDS)

La hoja de seguridad para materiales describe los riesgos de un material y suministra
información sobre como manipular, usar y almacenar un determinado producto con
seguridad. Es un resumen de toda la información de seguridad sobre el material. Contiene
información sobre el producto químico, sus componentes peligrosos, primeros auxilios,
como extinguir incendios, medidas a tomar si hay derrames del producto, manipulación y
almacenamiento, control de exposición y protección personal, propiedades físico-
químicas y reactividad, así como información sobre el proveedor. Incluye además
información toxicológica, sobre su transporte y disposición.
25
Figura 15.
15 . Hoja informativa de sustancias peligrosas
Fuente: ExxonMobil. Recuperado el 16 de junio del 2015 de: http://corporate.exxonmobil.com/
1.4.2. Control y disminución de riesgos

Para disminuir los riesgos a la salud en el manejo de lubricantes se debe seguir las
siguientes pautas:
• Uso de equipo de protección personal:
Guantes de hule o látex.
Lentes de seguridad.
Zapatos de seguridad.
Fajas de soporte lumbar (si se levanta peso).
Mascarillas respiratorias (en caso de niebla de aceite).
• Evitar el contacto prolongado o frecuente con la piel.
• Lave inmediatamente las partes expuestas a los lubricantes usando agua y jabón
neutro.
• No utilice solventes.
• Evitar lugares donde se acumule niebla de aceite. Ventile adecuadamente antes de
ingresar.
• En caso de ingestión no inducir al vómito. Consulte inmediatamente al médico.
• Realice una inspección del embolo para cerciorarse que selle ambas cavidades del
cilindro de grasa.
• Reemplase el punto de abastecimiento cuando observe obstrucción al momento del
llenado.
• Desmonte periódicamente para limpiar la acumulación de grasa en el interior.
• Desmonte de igual manera, las pistolas a batería, recuerdo que su constante uso en
campo origina el ingreso de tierra y agua, en el motor. Limpie con limpia contacto
este alojamiento.
26
Ejercicios
Ejerc ici o 1 – Al macenam iento de lubri cant es

Responda usted. Despues de haber de haber leído las recomendaciones de almacenamiento,
que se sugiere en la presente Unidad. ¿Qué mejoraría en sus sistema de almacenamiento de
lubricantes?
Ejerc ici o 2 – Ad ministra ció n de lubri cant es

Realice una lista de sus equipos críticos, asignándoles volúmenes (Litros o galones) y tipos de
lubricantes. Asigne por tipos de aceite, la cantidad minima con la cual debe contar su almacen
de lubricantes, para atender su necesidad.
27
Creación de presentación, patrón de diapositiva y formato al texto
Mapa conceptual
Almacenamiento de Mantenimiento de sistemas Medio ambiente, seguridad

Administración de inventario
lubricantes de engrase y salud
Procedimiento de recepción de
lubricantes
Ambiente para almacenamiento
Almacenamiento de herramientas y
accesorios de lubricación
Fuente:
Fuente Elaboración propia
28
Bibliografía
— Document os webs
• Noria Latín América. Estrategias en lubricación. Recuperado el 16 de junio del 2015
de: http://noria.mx/
• API (El Instituto Americano del Petróleo). Recuperado el 15 de junio del 2015 de:
http://www.americanpetroleuminstitute.com/
29

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Casos prácticos

Lubricación de Maquinaria Industrial

Queda prohibida, sin la autorización de TECSUP, la reproducción total o parcial de este

Para citar este documento:

Tecsup (2015). «Almacenamiento y administración de lubricantes» (unidad 5) en Lubricación

Tecsup. « Almacenamiento y administración de lubricantes » (unidad 5). Lubricación de

• Figura 1. ALmacen de Lubricación (Lay Out)

• Figura 3. Efecto de la humedad y la temperatura

• Figura 6. Envases para el transporte y dosificación

• Figura 8. Puntos de engrase por código de colores

• Figura 9. Locker de herramientas y accesorios

• Figura 11. Manguera de pistola

• Figura 13. Locker de herramientas y accesorios

El almacenamiento de lubricantes es uno de los factores más importantes en un programa de

Objetivos espe cífic os

• Diseñar un ambiente para el almacenamiento de lubricantes.

pequeñas cantidades de aditivos selectos. Estos se hallan presentes en un equilibrio muy

1.1.1. Procediemiento de recepción de lubricantes

• Extintores de Polvo Quimico ABC

• Evitar el almacenamiento junto a solventes y otros productos químicos.

1.1.2. Ambiente para almacenamiento

Figura 5 . Tanques de almacenamiento y dosifcación

• Rotación de stocks. Mantener el criterio de “Primeros Ingresos”- “Primeras Salidas”.

1.1.2.1. Almacenamiento de grasas

1.1.2.2. Manipulación de lubricantes (aceites)

Figura 6 . Envases para el transporte y dosificación

• Que puedan ser inspeccionados y limpiados con facilidad.

Figura 7 . Identificación de lubricantes por código de colores

1.1.2.3. Manipulación de grasas

Figura 8 . Puntos de engrese por código de colores

1.1.3. Almacenamiento de herramientas y accesorios de

• Asignele a cada ítem, un código y una descripción clara.

Figura 9 . Locker de herramientas y accesorios

Mantenimiento de sistemas de engrase (pistolas)

1.3.2.Conectores, adaptadores y acoples

1.3.3.Manguera flexible vs. Tubo rígido

1.3.6. Riesgos para la salud de las máquinas asociados con las

1.3.6.1. Alta presión de la pistola de engrase

1.3.6.2. Frecuencia de reengrase

1.3.6.3. Exceso y falta de engrase

1.3.6.4. Como se mide la cantidad despachada

1.3.6.5. Mejores prácticas para el uso de las pistolas de engrase

• Calcule la cantidad correcta de grasa necesaria para la relubricación de los

1.3.6.6. Partes de una pistola de grasa

• El cilindro es el esqueleto de la pistola de engrase donde se coloca el tubo de

Figura 1 2. Partes de pistola de grasa manual

1.3.6.7. Mantenimiento de una pisto de grasas

• Reemplase la boquilla de dosificación cuando observe que los dientes de

Los lubricantes pueden resultar riesgosos en aspectos relacionados con su manejo

1.4.1. Hoja de seguridad para materiales (MSDS)

1.4.2. Control y disminución de riesgos

Ejerc ici o 1 – Al macenam iento de lubri cant es

Ejerc ici o 2 – Ad ministra ció n de lubri cant es

Almacenamiento y administración de lubricantes

Almacenamiento de Mantenimiento de sistemas Medio ambiente, seguridad

Ambiente para almacenamiento

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