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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

Facultad de Ingeniería Ambiental

“ANÁLISIS Y MEJORA DE LOS SISTEMAS DE


TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DOMÉSTICAS DEL
PROYECTO FOSFATOS BAYOVAR”

INFORME DE SUFICIENCIA

PARA OPTAR POR EL TÍTULO PROFESIONAL DE:

INGENIERO SANITARIO

POR LA MODALIDAD DE ACTUALIZACIÓN DE CONOCIMIENTOS

PRESENTADO POR:

RODRIGO TAPIA CORTESE

Lima, Perú
2012
DEDICATORIA

A Dios, por ser el ser supremo que siempre me acompaña en todo lugar y me
ha dado las fuerzas necesarias para seguir adelante en los momentos que más lo he
necesitado.

A mi esposa Joyce, por apoyarme y brindarme su cariño siempre.

A mis padres Jorge y María Graciela, de los que he recibido todo el apoyo en
las oportunidades de superación que ellos mismos me han brindado. Son el principal
motivo por el cual día a día me esfuerzo en hacer algo importante de lo cual pueda
hacerlos sentir orgullo.

A mis hermanos Manuela, Alejandro, Sebastián y Jorge Eduardo; por


permitirme aprender de ellos experiencias que me han ayudado mucho.
AGRADECIMIENTO

Agradecimiento a mi asesor, Ing. Víctor Antonio Maldonado Yactayo, por


brindarme todo el apoyo necesario en la realización de mi proyecto de graduación.

A la Universidad Nacional de Ingeniería por confiar en mí y permitirme ser


parte de su propuesta de líderes de cambio para Latinoamérica.

A nuestros beneficiarios por contribuir en nuestra formación como


profesionales de las ciencias ambientales.
RESUMEN

El Proyecto de Fosfatos Bayóvar de Compañía Minera Miski Mayo es un


proyecto minero no metálico que contempla la explotación de un yacimiento de
fosfatos, el procesamiento de estos para producir concentrados y su embarque para
exportación.

El esquema de producción del Proyecto considera dos etapas; la primera


denominada etapa de preproducción (que se desarrollará durante la etapa de
construcción del proyecto) y la segunda denominada etapa de producción.

Dentro del área del proyecto, durante la etapa de construcción


(preproducción), se instalarán campamentos con sus respectivos sistemas sépticos
(tanque séptico, cámara dosificadora y sifón, filtro anaerobio y pozos de absorción).
Éstos estarán ubicados en las cuatro zonas del Proyecto: Zona de Descarga de
Camiones, Zona de Secado y Almacenamiento, Zona de Mina 1 y Zona de Mina 2.

Posteriormente, para la etapa de producción, se ha considerado la


construcción de una planta de tratamiento para las aguas residuales domésticas
generadas por el personal de trabajo de la planta de concentrados del Proyecto.

En esta segunda etapa, la tecnología a utilizar como tratamiento secundario


será lodos activados con aeración extendida con el objetivo de mejorar su calidad y
descargarla sobre una laguna de evaporación (laguna artificial). El efluente final de
la planta será un líquido altamente mineralizado el cual no representará ningún
riesgo de contaminación. Cabe indicar que se considera una etapa de desinfección
final debido a que existe como alternativa utilizar parte de las aguas residuales
tratadas en el riego de areas verdes dentro del Proyecto.

Asimismo, la laguna de evaporación estará ubicada al sur del Dique de


Protección Sur y la Duna Gigante y tambien recibirá el agua, previamente clarificada
de forma libre y sin ayuda de reactivos, proveniente de las pozas de relaves
mediante un sistema de bombeo. El sistema de bombeo de agua clarificada estará
compuesto por bombas sumergibles instaladas en balsas del tipo octogonal, estas
plataformas flotantes serán construidas en HDPE. El agua clarificada, será
conducida a través de una línea de impulsión de 22” de diámetro fabricada en HDPE
con una longitud aproximada de 2,5 km.

El presente informe desarrolla el contenido del Expediente Técnico


correspondiente a la Zona de Mina 2 para la obtencion de la Autorización Sanitaria
de tanques sépticos y disposición final en el terreno, presentado a y aprobado por la
Dirección General de Salud Ambiental (DIGESA). Asimismo, se incluye información
general de las otras tres zonas, lo que permitará tener un panorama global de los
sistemas de tratamiento para la etapa de construccón.

Luego, mediante un análisis con criterios de selección adecuados, obtenidos


de mi experiecia profesional y constrastados con literarura sobre el tema, se
determina una alternativa de solución con plantas compactas de lodos activados, las
que podrán ser utilizadas tanto en la etapa de construcción, como en la etapa
producción.

Estas plantas de tratamiento operarán de forma independiente en cada zona


de la etapa de construcción (una por zona) y, de forma modular (las 4 plantas
conformarán una sola planta), en la etapa de producción. La ventaja comparativa a
la alternativa aprobada por la DIGESA (sistemas sépticos) es la disminución del
costo de inversión inicial debido a la “reutilización de las plantas” en la etapa de
construcción. Adicionalmente, esta distribución permitirá el mantenimiento preventivo
o de emergencia debido a que serán 4 modulos en operación rutinaria y solo 3 en
operación eventual (una en mantenimiento).

Finalmente, se concluye que la calidad de agua producto del tratamiento con


un proceso de lodos activados en la etapa de construcción, probablemente
considerando tratamineto primario y/o terciario, permitirá cumplir con los estándares
de reúso de la OMS (riego no restringido: coliformes fecales ≤ 1000/100ml, huevos
de helmintos ≤ 1/100ml; riego restringido: huevos de helmintos ≤ 1/100ml). Esto
permitirá reutilizar el agua no solo en la etapa de producción, sino también, en la
etapa de construcción, disminuyendo considerablemente el impacto ambiental
negativo del Proyecto.
INDICE

1. INTRODUCCIÓN ................................................................................................ 2
2. OBJETIVOS........................................................................................................ 3
2.1. Objetivo General ........................................................................................ 3
2.2. Objetivos Especificos ................................................................................. 3
3. METODOLOGÍA Y MATERIALES ..................................................................... 4
3.1. Ubicación del Proyecto .............................................................................. 4
3.2. Descripción de los sistemas de tratamiento .............................................. 4
3.2.1. Sistemas de tratamiento en la etapa de construcción....................4
3.2.2. Sistema de tratamiento en la etapa de producción ........................6
3.3. CRITERIOS DE DISEÑO Y CALIDAD DE AGUA ..................................... 9
3.3.1. Sistemas Septicos .......................................................................... 9
3.3.2. Sistema de Lodos Activados ........................................................ 10
3.4. TEST DE PERCOLACION....................................................................... 10
3.5. Características del sistema de tratamiento – Zona Mina 2 ..................... 12
3.5.1. Sistema de Desagüe.....................................................................12
3.5.2. Tanque Séptico .............................................................................12
3.5.3. Sistema de Dosificación ...............................................................13
3.5.4. Filtro Anaerobio.............................................................................13
3.5.5. Sistema de Infiltración...................................................................13
3.6. Memoria de Cálculo Sistema Septico – Zona de Mina 2 ........................ 13
3.7. Planos Sistema Septico – Zona Mina 2 ................................................... 14
4. CRITERIO DE SELECCIÓN DE ALTERNATIVA DE TRATAMIENTO EN LA
ETAPA DE CONSTRUCCIÓN DEL PROYECTO…………………………....…17
5. RESULTADOS Y DISCUSIÓN ………………………………...…………....… 25
6. CONCLUSIONES .…………………..………………………..………………...... 36
7. FUENTES DE INFORMACIÓ ........................................................................... 37
ANEXO 1. (Planos de Ubicación de Campamentos)……………………………..….. A1
ANEXO 2. (Test de Percolación – Zona Mina 2) ……………………..…………….… A2
ANEXO 3. (Memoria de Cálculo Sistema Séptico – Zona Mina 2) …………………. A3
ANEXO 4. (Planos Sistema Séptico – Zona Mina 2) ...…………………………….… A4
ANEXO 5. (Fotografías Calicatas - Zona Mina 2) …………………………………….. A5

i
1. INTRODUCCIÓN

El Proyecto de Fosfatos Bayóvar de Compañía Minera Miski Mayo es un


proyecto minero no metálico que contempla la explotación de un yacimiento de
fosfatos, el procesamiento de estos para producir concentrados y su embarque para
exportación.

El Proyecto de Fosfatos Bayóvar se ubica en el distrito y provincia de


Sechura, departamento de Piura, aproximadamente a 1,000 km al norte de la ciudad
de Lima, a 110 km al sur de la ciudad de Piura y a 30 km del océano pacifico.

Las reservas explotables de mineral del Proyecto ascienden


aproximadamente a 237,8 Mt y serán explotadas en un lapso de 27 años.

Este yacimiento está compuesto por capas de roca fosfórica de 1 m a 2 m de


espesor denominadas “mineral” e intercaladas con diatomitas. El espesor total del
yacimiento es de aproximadamente 38 m. La relación promedio de desmonte/mineral
es de 6,1/1 y la humedad promedio del mineral es de 34%.

El programa de producción de la mina está orientado a obtener la cantidad de


mineral de fosfato que permita obtener una producción promedio de concentrado de
3,9 Mt por año. Para lograr este objetivo, el esquema de producción, considera dos
etapas; la primera denominada etapa de preproducción (que se desarrollará durante
la etapa de construcción del proyecto) y la segunda denominada etapa de
producción.

Dentro del área del proyecto, durante la etapa de construcción


(preproducción), se instalarán campamentos con sus respectivos sistemas sépticos.
Éstos estarán ubicados en la Zona de Descarga de Camiones, Zona de Secado y
Almacenamiento, Zona de Mina 1 y Zona de Mina 2.

Posteriormente, para la etapa de producción, se ha considerado la


construcción de una planta de tratamiento de aguas residuales de lodos activados
con aeración extendida para la recuperación de las aguas residuales domésticas
generadas por el personal de trabajo de la planta de concentrados del Proyecto. La
Planta de Concentrados tendrá un máximo de 289 trabajadores de forma
simultánea.

2
2. OBJETIVOS

2.1. OBJETIVO GENERAL


 Determinar y plantear la alternativa de tratamiento más adecuada para las
diferentes zonas del Proyecto, independientemente de los expedientes
elaborados y aprobados por la DIGESA.

2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS


 Plantear las condiciones y características de los sistemas sépticos de las
cuatro zonas del Proyecto en los que se ubicarán los campamentos en su
etapa de construcción.

 Desarrollar de forma breve el diseño del sistema séptico considerado en el


expediente técnico aprobado por la DIGESA para la zona de Mina 2 del
Proyecto en la etapa de construcción.

 Mediante criterios de selección adecuados determinar la alternativa de


tratamiento que más se adapta a cada una de las etapas para las condiciones
y características del Proyecto.

 Desarrollar brevemente la alternativa de tratamiento determinada: lodos


activados con aeración extendida.

3
3. METODOLOGÍA Y MATERIALES

3.1. UBICACIÓN DEL PROYECTO


Los sistemas de tratamiento de aguas residuales domésticas estarán
ubicados en las coordenadas UTM según se indica en la siguiente tabla:

Tabla 3-1. Coordenadas UTM de los campamentos del Proyecto

ETAPA ZONA UTM DURACIÓN

Descarga de Camiones 9354120N y 497042E


Secado y
9358673N y 494054E
Construcción Almacenamiento 2 años aprox.
Mina 1 9334994N y 518725E
Mina 2 9334989N y 518698E
Producción Planta de Concentrados 9355340N y 495116E 27 años

La Figura A1-1 y A1-2 del ANEXO 1 muestra los planos de ubicación de los
campamentos del Proyecto.

3.2. DESCRIPCIÓN DE LOS SISTEMAS DE TRATAMIENTO

3.2.1. SISTEMAS DE TRATAMIENTO EN LA ETAPA DE CONSTRUCCIÓN

El tipo de tratamiento de las aguas residuales domésticas generadas en los


campamentos, en la etapa de construcción, corresponderá a un sistema séptico
conformado por un tanque séptico de dos compartimientos, un filtro anaerobio y la
cantidad necesaria de pozos de absorción. Los caudales de diseño para cada
zona se indican en la Tabla 3-2.

Figura 3-1. Esquema General de Tratamiento

4
Tabla 3-2. Caudales de Diseño para cada Zona del Proyecto
AREA DE
CAUDAL
ETAPA ZONA TRATAMIENTO
(m3/día)
REQUERIDA (m2)*
Descarga de Camiones 12.0 550
Secado y Almacenamiento 20.0 1250
Construcción
Mina 1 20.0 600
Mina 2 20.0 550
Producción Planta de Concentrados 57.8 100
*Área obtenida según diseño y test de percolación realizado para cada zona.

Las estructuras del sistema séptico serán dispositivos impermeables,


resistentes a la corrosión y a la descomposición. Los tanques estarán conectados
a una cámara de dosificación del efluente a infiltrar para que el efluente sea
dosificado intermitentemente a los pozos de absorción para su infiltración en el
terreno y evitar colmataciones.

El sistema séptico será una estructura subterránea la cual será utilizada


para recibir las aguas residuales domésticas del campamento. Las aguas
residuales generadas en el campamento serán canalizadas a través del sistema
de desagüe hacia el sistema séptico enterrado en donde la mayoría de los sólidos
sedimentarán, mientras que la grasa y la nata flotarán en la superficie.

El tanque séptico estará diseñado para permitir que los sólidos sedimenten
y se separen del líquido, lograr una digestión de la materia orgánica, y almacenar
los sólidos mientras que el líquido clarificado pasa a las fases adicionales de
tratamiento y disposición.

Los sólidos recolectados experimentarán cierto grado de descomposición


por digestión anaeróbica en el fondo de los tanques. El efluente clarificado saldrá
del tanque séptico e ingresará a un sistema de filtración anaerobia para luego
evacuarse a un sistema de infiltración (pozos de absorción) en donde se formará
una capa biológica que contribuirá a la distribución uniforme de los residuos en el
área de drenaje1.

1 U.S. EPA, 1980a; Hoover et al., 1996

5
Los deflectores de la entrada o rejillas del afluente del tanque séptico
ayudarán a que las aguas residuales se dirijan hacia el fondo del tanque,
previniendo un flujo en cortocircuito a lo largo de la sección superior. Los
deflectores de la tubería de descarga prevendrán el paso de la capa de nata al
filtro anaerobio.

En el Esquema 3-1 se muestra el diagrama de flujo de tratamiento de las


aguas residuales domésticas (Sistema Séptico).

El volumen de lodos almacenados en el tanque séptico se descargarán de


éste luego de aproximadamente 2 años de operación, tiempo de diseño de
digestión y almacenamiento de lodos, para luego ser llevados a su disposición
final a través de una empresa autorizada para este fin.

Esquema 3-1. Diagrama de Flujo de Sistema Séptico

3.2.2. SISTEMA DE TRATAMIENTO EN LA ETAPA DE PRODUCCIÓN

Se considera un proceso biológico de tratamiento mediante lodos activados


en su modalidad de “Aireación Extendida” ó “Digestión Endógena”. En este
proceso, las aguas residuales entran en la cámara de aireación donde los
contenidos son mezclados y aireados con grandes volúmenes de aire inyectados
al interior de la cámara. En la medida que el aire burbujea hacia la superficie
transfiere oxígeno a los líquidos de la cámara. Las bacterias aeróbicas, presentes
6
en el lodo activado de la cámara, usan este oxígeno para degradar la materia
orgánica de las aguas residuales. Algunas veces, a este proceso se le denomina
“Combustión Húmeda”, porque las bacterias estabilizan la materia orgánica de las
aguas residuales mediante el uso de oxígeno, tal como el fuego utiliza el oxígeno
para quemar los desechos.

Después que el líquido tratado sale de la cámara de aireación es dispuesto


en la cámara de sedimentación en la que permanece en estado de reposo, casi
estático. Las partículas que ingresan sedimentan hacia el fondo de la cámara
desde donde son devueltas a la cámara de aireación para posterior tratamiento.
Esta sedimentación permite producir un efluente claro y apropiado para su
disposición final.

Esquema 3-2. Esquema Simplificado de un Proceso de Lodos Activados.

El tratamiento de sus aguas residuales mediante el sistema de lodos


activados entrega un efluente clarificado e inodoro pero no libre de elementos
patógenos (bacterias, virus, parásitos, etc.). Por otro lado, cabe la posibilidad de
reutilizar el agua para riego de áreas verdes cuando las condiciones del Proyecto
lo permitan. Es por ello que se considera un proceso de desinfección en la línea
de tratamiento, el que se logra al poner en contacto el agua tratada con un agente

7
desinfectante, en este caso, cloro en alguna de sus formas comerciales (gas,
hipoclorito de sodio o calcio, etc.). Aquí el efluente tratado es retenido en la
cámara de contacto por 15 a 30 minutos, tiempo necesario para que actúe el
cloro y elimine los agentes patógenos (Ten States Standards for Wastewater,
EEUU 2004).

- Disposición final del efluente:


El proyecto de tratamiento de las aguas residuales domésticas para la
Planta de Concentrados del Proyecto de Fosfatos Bayóvar de la Compañía
Minera Miski Mayo, consiste en el diseño, construcción e instalación de una
Planta de Tratamiento de Aguas Residuales Domésticas, con el objetivo de
mejorar su calidad y descargarla sobre una laguna de evaporación (laguna
artificial). El efluente final consiste en un líquido altamente mineralizado el cual no
representa ningún riesgo de contaminación.

El tratamiento de las aguas residuales conlleva a la disposición final del


agua producto. Existen distintas maneras de disponerlo, pero debido a los
requerimientos del Proyecto y las características del efluente, se considera que la
mejor alternativa para el mismo será su vertido sobre una laguna de evaporación .

De acuerdo con la información meteorológica disponible, se ha estimado


que para la evaporación del agua de las pozas de relaves, será necesaria un área
de 8,65 km2. Esta área se ha calculado de acuerdo con los datos mostrados en la
Cuadro 3-1.

La laguna de evaporación estará ubicada al sur del Dique de Protección


Sur y la Duna Gigante y recibirá el agua, previamente clarificada de forma libre y
sin ayuda de reactivos, proveniente de las pozas de relaves mediante un sistema
de bombeo.

El sistema de bombeo de agua clarificada estará compuesto por bombas


sumergibles instaladas en balsas del tipo octogonal, estas plataformas flotantes
serán construidas en HDPE. El agua clarificada será conducida a través de una
línea de impulsión de 22” de diámetro fabricada en HDPE con una longitud
aproximada de 2,5 km.

8
Cuadro 3-1. Cálculos del área de la laguna de evaporación.

- Disposición final de lodos descartados:


Con la finalidad de mantener la concentración de los lodos activados en el
reactor biológico, una parte de los lodos son eliminados del sistema a lechos de
secado para posteriormente disponer el lodo seco como residuo sólido o a través
de una empresa especializada en el manejo y disposición de este tipo de residuo.

3.3. CRITERIOS DE DISEÑO Y CALIDAD DE AGUA

3.3.1. SISTEMAS SEPTICOS

Para el dimensionamiento de los componentes del sistema séptico se


utilizarán los criterios de diseño establecidos en la Norma IS.020 – Tanques
Sépticos y la Norma OS.090 - Plantas de Tratamiento de Aguas Residuales del
Reglamento Nacional de Edificaciones.

Con respecto a la calidad de agua, actualmente, la Legislación Peruana no


especifica la calidad del agua tratada que se debe de obtener en los sistemas
sépticos puesto que se entiende que los lineamientos, según las normas

9
anteriormente mencionadas, garantizan la protección y conservación del
medioambiente.

Asimismo, las características de las aguas residuales crudas no se


especifican; sin embargo, se entiende que éstas son de origen doméstico y que
se considerará la instalación de unidades de acondicionamiento de las aguas
residuales como trampas de grasa en los sistemas que usen tanques sépticos,
cuando se trate de establecimientos que preparen y expendan alimentos (como
restaurantes, hoteles, campamentos y similares) a la salida de las cocinas.

3.3.2. SISTEMA DE LODOS ACTIVADOS

Para el dimensionamiento de los componentes del sistema de lodos


activados se utilizarán los criterios de diseño establecidos en la Norma OS.090 -
Plantas de Tratamiento de Aguas Residuales del Reglamento Nacional de
Edificaciones.

Por otro lado, por requerimiento del Proyecto, cumpliendo con los
estándares establecidos en el DS N°002-2008-MINAM “Estándares Nacionales de
Calidad Ambiental para Agua”, Categoría 1 – Clase A2 (Aguas que pueden ser
potabilizadas con tratamiento convencional) y el efluente tratado a la salida de la
planta según DS N°003-2010-MINAM “LMP para los Efluentes de Plantas de
Tratamiento de Aguas Residuales Domésticas o Municipales” se considera que el
efluente deberá tener las siguientes características:

- Aceites y grasas < 20 mg/L


- Coliformes termotolerantes: < 10,000 NMP/100 mL
- Demanda bioquímica de oxígeno: < 100 mg/L
- Demanda química de oxígeno: < 200 mg/L
- pH 6.5 – 8.5
- Solidos totales en suspensión 150 mL/L
- Temperatura < 35 °C

3.4. TEST DE PERCOLACION


Según el Reglamento Nacional de Edificaciones - Norma IS.020, cuando el
terreno presenta resultados de la prueba de percolación con tiempos mayores de 12
minutos para el descenso de 1 cm (35 L/m2/día, véase Gráfico 3-1) no se

10
considerarán aptos para la disposición de efluentes a los tanques sépticos
debiéndose proyectar otros sistemas de tratamiento y disposición final.

Según los resultados obtenidos del test de percolación, para el diseño del
sistema de infiltración en las zonas de estudio, se considerarán las siguientes tasas
de percolación (véase Tabla 3-3), que representan la capacidad de absorción que
tiene el terreno por m2 y clasifica al terreno, según esta característica, como terreno
lento. Para más detalle véase los Test de Percolación de cada zona en el ANEXO 2.

Tabla 3-3. Tasas de Infiltración Seleccionadas para cada Zona del Proyecto

TASA DE INFILTRACIÓN
ZONA
(L/m2/día)
Descarga de Camiones 37.0
Secado y Almacenamiento 37.0
Mina 1 58.0
Mina 2 72.0

Gráfico 3-1. Curva de determinación de capacidad de absorción (*).

Rmín = 35 L/m2/día

(*) Según la OPS (Oficina Panamericana Sanitaria, en su publicación OPS/CEPIS/03.82 –


UNATSBAR, punto 5 e), plantea la siguiente fórmula para el cálculo de la infiltración: R=k*(h/t)1/2; R:
tasa infiltración (L/m2/día), k: cte=315.5, h: descenso (mm), t: tiempo (seg).

11
3.5. CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO – ZONA MINA 2
A continuación se presentan los parámetros de diseño para el sistema de
tratamiento de aguas residuales domésticas.

- Población para el diseño: 250 personas


 Dotación de agua considerada: 80 litros/(hab.día)
 Porcentaje de Contribución: 100%
 Caudal de diseño: 20 m3/día
 Tiempo de retención: 6 horas

Cada una de las unidades que conforman el sistema séptico tienen


características diferentes; así como, funciones particulares que se complementan
unas a otras del tal modo que se obtengan resultados deseados. Estas fases,
etapas y/o procesos son los que se describen a continuación y cuyos planos
correspondientes a las unidades que los conforman se encuentran detallados en el
ANEXO 4.

3.5.1. SISTEMA DE DESAGÜE


El sistema de desagüe estará conformado por una red de tuberías de 4” de
diámetro, las cuales canalizarán los efluentes residuales domésticos de los
servicios sanitarios y auxiliares del campamento en la Zona de Mina 2 de la fase
de construcción del proyecto hacia el sistema séptico proyectado.

3.5.2. TANQUE SÉPTICO


El sistema estará constituido por un (01) tanque séptico de dos (02)
compartimientos; ambos estarán conectados por tres (03) pases de tuberías que
estarán por debajo del nivel de natas y espumas y sobre el nivel máximo de
acumulación de lodos.

Al ingreso del sistema se encontrará instalada una (01) cámara de


retención para los sólidos gruesos. Este diseño protegerá al sistema de
potenciales deficiencias y aumentará la eficiencia del tratamiento.

Ambos compartimientos contarán con un sistema de ventilación para la


eliminación de los gases producidos por la descomposición anaeróbica de la
materia orgánica, además de tapas roscadas centrales removibles para el registro

12
y limpieza periódico. Si el sistema de desagüe de la vivienda u otra edificación
poseyera una tubería de ventilación en su extremo superior, los gases podrán
salir del tanque séptico por este dispositivo. Si el sistema no estuviese dotado de
ventilación, se deberá prever una tubería desde el tanque séptico mismo,
protegida por una malla mosquitera. En el caso de que la ventilación termine en
un área accesible se prolongará por encima del piso hasta una altura no menor de
1,80 m. (Véase Tabla 3-4 y 3-5).

3.5.3. SISTEMA DE DOSIFICACIÓN


Cámara de dosificación y sifón: Esta cámara permitirá dosificar el
efluente del tanque séptico por periodos de 3 a 4 horas. Se utilizará un sifón para
la dosificación intermitente del efluente del tanque séptico hacia el sistema de
infiltración. (Véase Tabla 3-6).

3.5.4. FILTRO ANAEROBIO


Esta unidad tendrá la finalidad de mejorar las características del efluente
del tanque séptico para facilitar su infiltración en el terreno. Pues las partículas
disueltas son captadas por los microorganismos adheridos al filtro anaerobio. El
filtro anaerobio será rectangular y de flujo ascendente. (Véase Tabla 3-7).

3.5.5. SISTEMA DE INFILTRACIÓN


Pozos de Absorción: Consta de 5 pozos de 3.8 m de diámetro y 4.70 m
de profundidad útil. Estará conformado por ladrillos de mampostería con juntas
laterales separadas. El espacio entre el muro y el terreno natural se rellenará con
grava de 2.5 cm La losa de techo tendrá una tapa de inspección de 0.60 m.
(Véase Tabla 3-8).

3.6. MEMORIA DE CÁLCULO SISTEMA SEPTICO – ZONA DE MINA 2

A continuación se muestran los resultados obtenidos de los cálculos aplicados


según la Norma IS.020 (Tanques Sépticos) y OS.090 del Reglamento Nacional de
Edificaciones para los diferentes componentes del sistema séptico. Para más detalle
véase las Tablas A3-1 y A3-2 del ANEXO 3. Para determinar las dimensiones del
sistema séptico, además de las normas anteriormente mencionadas, se emplean los
criterios de las publicaciones OPS/CEPIS/03.80 “Especificaciones Técnicas para el
13
Diseño de Tanques Sépticos” y OPS/CEPIS/03.83 “Especificaciones Técnicas para
el Diseño de Zanjas y Pozas de Infiltración”. Para el caso del filtro anaerobio se
utilizó la norma NBR-7229 de la Asociación Brasilera de Normas Técnicas.

Cabe precisar que para el tanque séptico se seleccionó un periodo de


retención de 6 horas, el mínimo recomendado según la OPS/CEPIS/03.80. Esto
debido a las altas temperaturas ambientales en la zona del Proyecto que favorecen
la degradación biológica anaeróbica de las aguas residuales.

Asimismo, el periodo de limpieza seleccionado fue de 2 años, el mínimo


recomendado según la OPS/CEPIS/03.80 y que coincide con la duración de la etapa
de construcción del Proyecto. Por otro lado, si bien la OPS/CEPIS/03.80 indica que
el volumen de lodos producidos per cápita es, para climas cálidos, 40 litros/Hbte/año
y, para climas fríos, 50 litros/Hbte/año, la OS.090 señala que “para comunidades sin
sistema de alcantarillado, la determinación de las características debe efectuarse
calculando la masa de los parámetros más importantes, a partir de los aportes per
cápita”, siendo para el caso de los Sólidos Suspendidos Totales (SST) igual a 90
g/Hbte/día. Además, considerando una retención del 50% de SST en el tanque
séptico, un contenido de Sólidos Suspendidos Volátiles (SSV) del 60% y una
reducción de estos en 50%, un porcentaje de sólidos del 15% y una densidad
relativa de lodo de 1.04 se tiene:

Lodos Producidos = 0.50*90(g/día)*(0.40 + 0.60*0.50)*1(kg)/1000(g)/(0.15*1.04(kg/L))*365(día/año)


= 73.70 litros/Hbte/día
≈ 70.0 litros/Hbte/día

3.7. PLANOS SISTEMA SEPTICO – ZONA MINA 2


Véase planos adjuntos en el ANEXO 4 según se indica a continuación:

 TANQUE SÉPTICO Y FILTRO ANAEROBIO: PLANO 01


 POZOS DE ABSORCIÓN: PLANO 02
 ESQUEMA GENERAL: PLANO 03

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Tabla 3-4. Cálculo de Sistema Séptico.

PARÁMETRO UNIDAD VALOR FUENTE

Población Servida   Hbte.  250   


Dato de Proyecto, 
Dotación  L/Hbte/día  80 
según EIA 
Porcentaje contribución  %  100   

Tasa de acumulación  L/Hbte/año 70  OS.090 

Periodo de retención  horas  6  OPS/CEPIS/03.80 

Periodo de limpieza  Años  2  OPS/CEPIS/03.80 

Volumen  de sedimentación ‐ Vs  m3  5   

Volumen de digestión y almacenamiento ‐ Vd  m3  35   

Profundidad de espuma sumergida ‐ He  m  0.05   

Profundidad de sedimentación ‐ Hs  m  0.34   
Profundidad de digestión y almacenamiento 
m  2.40   
de lodos 
Profundidad libre ‐ Hl  m  0.70   

Profundidad total efectiva  m  3.15   

Altura libre o borde libre  m  0.33   

Profundidad total  m  3.50   

Tabla 3-5. Cálculo de Compartimientos - Tanque Séptico.

PARÁMETRO UNIDAD VALOR

Volumen Compartimiento 1 (60%)  m3  27.56 

Ancho x Largo x Altura útil  m x m x m  2.70 x 3.24 x 3.15 

Volumen Compartimiento 2 (40%)  m3  18.37 

Ancho x Largo x Altura útil  m x m x m  2.70 x 2.16 x 3.15 

15
Tabla 3-6. Cámara de Dosificación y Sifón.

PARÁMETRO UNIDAD VALOR

Volumen Cámara Dosificadora  m 3  3.45 

Ancho x Largo x Altura útil  m x m x m 2.70 x 1.50 x 0.85 

Sifón Dosificador 

Diámetro  pulgadas  8 

Tabla 3-7. Filtro Anaerobio.

PARÁMETRO UNIDAD VALOR FUENTE

Cantidad  Und.  1   

Periodo de retención  Hora  12   (NBR‐7229)  

Volumen útil  m3  16   

Área de filtración  m2  8.89   

Profundidad útil  m  1.8   (NBR‐7229) 

Altura de falso fondo  m  0.25   (NBR‐7229) 

Largo  m  4.22   

Ancho  m  2.11   

Tabla 3-8. Cálculo de Sistema de Infiltración.

PARÁMETRO UNIDAD VALOR FUENTE


Test de Percolación
Coeficiente de infiltración ‐ R  L/m2/día  72 
(Véase Sección 3.4)
Véase Anexo 3      
Área total de absorción  m2  277.78 
Tabla A3‐2 
POZOS DE ABSORCIÓN   

Profundidad  m  4.7   

Diámetro  m  3.8   

Cantidad  Und.  5   

16
4. CRITERIO DE SELECCIÓN DE ALTERNATIVA DE TRATAMIENTO EN LA
ETAPA DE CONSTRUCCIÓN DEL PROYECTO

Para la selección de los procesos de tratamiento es necesario observar las


siguientes consideraciones:

 Características del agua a tratar.


 Grado de tratamiento requerido según el destino final.
 Disponibilidad de espacio.
 Costos: Capital y O&M.

Teniendo en cuenta los requerimientos necesarios para la implementación de


los sistemas de tratamiento, se integraron los factores variables e indicadores en una
guía preliminar de selección de tecnología dirigida a pequeñas y medianas
poblaciones. Para este proceso se consideraron ocho tecnologías que podrían
alcanzan los Límites Máximos Permisibles según DS N°003-2010-MINAM “LMP para
los Efluentes de Plantas de Tratamiento de Aguas Residuales Domésticas o
Municipales”.

A. Lagunas de Estabilización:
En este tipo de tratamiento se realiza la depuración biológica por medio de
lagunas en las cuales el oxígeno requerido para la estabilización se obtiene del
disponible en la materia orgánica (Lagunas Anaeróbicas) o por medio de
fotosíntesis y aireación atmosférica (Lagunas Facultativas).

Las profundidades de las lagunas varían de acuerdo con el tipo de proceso


que se requiere, así: las Anaeróbicas pueden tener hasta 6.0 m de profundidad,
las Facultativas entre 1.50 y 3.00 m, las Aeróbicas hasta 1.50 m de profundidad y
las de Maduración hasta 1.30 m

Una variedad en el empleo del sistema de lagunas de oxidación es la


utilización de las lagunas precedidas por un reactor anaerobio UASB, de tal
forma que los requerimientos de área son menores, y los costos de adquisición
de terreno se reducen considerablemente. El inconveniente del UASB es que por
ser anaerobio, desprende malos olores, insectos y vectores.

17
B. Lodos Activados:
Consisten en un proceso de tratamiento biológico de flujo continuo por el
cual una suspensión de microorganismos aerobios se mantiene en condiciones
homogéneas mediante mezcla, turbulencia y dilución de oxígeno producido por
aireación mecánica. Estos microorganismos degradan la materia orgánica
generando dióxido de carbono, agua y material celular en presencia de oxígeno.

El proceso es precedido generalmente de cribado, desarenado y


sedimentación primaria; una parte de los lodos generados son recirculados
mientras que los lodos de exceso son enviados a digestión y disposición final.

En este sistema las aguas residuales son aireadas por un período entre 4
y 6horas con flujo a pistón o con flujo de mezcla completa.

 Aireación Extendida:
En este proceso, el tiempo de aireación es generalmente durante las 24
horas y no se requiere de sedimentación primaria. La remoción de carga orgánica
es mayor incluyendo nitrificación del efluente, si se mantiene suficiente oxígeno
disponible y si se mantiene una buena recirculación de lodos.

La configuración más típica de plantas de aireación extendida es la de


tanques cilíndricos de aireación con difusores. Una importante variación de lodos
activados de aireación extendida son las zanjas de oxidación que consisten en
canales de flujo orbital y continuo, por los que circula agua movida por aireadores
mecánicos.

C. Lagunas Aireadas:
Las lagunas aireadas son estanques que suelen tener una profundidad
media entre 2 y 5 m (Middlebrocks, 1982), donde el tratamiento biológico se
realiza utilizando aireación artificial por medio de aireadores superficiales,
turbinas o difusores.

Debido a que generalmente estas lagunas logran solo la mezcla parcial de


las aguas residuales, es posible que se cree estratificación aeróbica - anaeróbica
y zonas de sedimentación de lodos y digestión anaeróbica. Es recomendable
finalizar el tratamiento con una laguna no aireada (Facultativa, descrita
anteriormente) que permita la remoción de sólidos suspendidos.

18
D. Tanques Imhoff:
Consiste en un depósito de dos pisos en el que se consigue la
sedimentación en el compartimiento superior y la digestión en el inferior. Los
sólidos que se sedimentan atraviesan unas ranuras existentes en el fondo del
compartimiento superior, pasando al compartimiento inferior para su digestión a
la temperatura ambiente. La espuma se acumula en los compartimientos de
sedimentación así como en unos respiraderos de gas situados al lado de
aquellos. El gas producido en el proceso de digestión en el compartimiento
inferior se escapa a través de respiraderos.

E. Biofiltros:
Los biofiltros son sistemas de tratamiento para la remoción de
contaminantes por medio de microorganismos que se depositan dentro de un
filtro cerrado o abierto, con uno o múltiples lechos de soporte; por lo general, los
biofiltros permiten tratar flujos específicos de gas o líquido según el propósito
establecido en su construcción

F. Humedales Artificiales:
Los humedales artificiales son sistemas de depuración naturales que se
caracterizan por: su simplicidad de operación, un bajo o nulo consumo
energético, una baja producción de residuos, un bajo impacto ambiental sonoro y
una buena integración al medio ambiente rural. Estos sistemas requieren una
superficie de tratamiento que los sistemas convencionales de depuración.

Los humedales artificiales son sistemas pasivos de depuración


constituidos por lagunas poco profundas plantados con plantas propias de zonas
húmedas y en los que los procesos de descontaminación son ejecutados
simultáneamente por componentes físicos, químicos y biológicos (ROMERO,
2000).

G. Reactores Anaerobios de Flujo Ascendente:


Es un proceso de flujo ascensional y manto de lodos anaerobio en el cual
las aguas residuales ingresan por el fondo del reactor y fluyen a través de un
manto de lodos formado por un floc de bacterias o partículas de micro-
organismos destinados a retener las aguas de desecho por un período de
retención comprendido entre 10 y 14 horas para temperaturas de 16 a 19°C,

19
entre 7 y 9 horas para temperaturas de 22 a 26°C y mayores a 6 horas para
temperaturas mayores a 26°C (Lettinga, 1991). Durante este tiempo, los sólidos
suspendidos se sedimentan en el fondo del tanque en donde tiene lugar una
digestión anaeróbica.

Dentro de las desventajas de este proceso, están entre otras, la eficiencia


de remoción de la carga orgánica expresada como DBO5 alcanza a llegar solo
hasta el 70%, la calidad del efluente es inestable, requiere tratamiento posterior
para pulimento del mismo, como las lagunas de estabilización, funciona bien con
aguas residuales ricas en carbohidratos, como las de las industrias de azúcar,
papa, cervecerías y papel, la remoción de patógenos es de solo un 50%. La
literatura sobre el proceso es muy variada en lo referente a su diseño y eficiencia,
lo que supone que aún falta mayor evaluación de los prototipos para establecer
criterios más acertados para los diseños.

H. Filtros Percoladores:
Este tipo de tratamiento biológico utiliza lechos filtrantes estáticos
colocados sobre sistemas de drenaje. El agua es distribuida por sistemas de
aspersión sobre el lecho percolador o filtrante que puede estar constituido de
materiales como roca volcánica, escorias, antracita, plástico o madera.

El tratamiento es realizado por la capa bacteriana que rodea el medio


filtrante, mientras que los espacios vacíos permiten que el aire y las aguas
residuales tengan contacto con dicha capa utilizando la materia orgánica y el
oxígeno para su metabolismo. El sistema debe ser complementado con cribado,
desarenado, sedimentación primaria y secundaria y zona de disposición de lodos.

En términos generales, es importante indicar que todos los sistemas de


tratamiento requieren de tratamiento preliminar (rejas, trampa de grasas,
desarenador, etc.), así como, que algunos necesitan tratamiento primario e incluso
terciario. Esto permite en la mayoría de los casos cumplir con las Guías para Calidad
Microbiológica de aguas servidas tratadas usadas en agricultura de la OMS, 1989
(riego no restringido: coliformes fecales ≤ 1000/100ml, huevos de helmintos ≤
1/100ml; riego restringido: huevos de helmintos ≤ 1/100ml).

20
Como resultado en la Tabla 4-1 se muestran los factores y variables que se
tienen en cuenta en la elaboración de la guía de selección de tecnología para el
tratamiento de las aguas residuales domésticas con énfasis en aspectos
tecnológicos.

Tabla 4-1. Factores y variables considerados en el proceso de selección de


tecnología para tratamiento de aguas residuales.
Factor Variable Factor Variable
‐ Expectativas de calidad del efluente
‐ Tamaño de población
Factores  ‐ Nivel de tratamiento
‐ Nivel educativo Objetivos de
Demográficos y  ‐ Descarga del efluente
‐ Cobertura y cantidad de agua potable Tratamiento
Socioculturales ‐ Estándares de reuso en agricultura
‐ Existencia y tipo de alcantarillado
‐ Estándares de calidad del efluente
Características  ‐ Origen del agua residual ‐ Recursos locales
del Agua  ‐ Composición del agua residual ‐ Requerimientos y disponibilidad de 
Residual ‐ Caudal de agua residual    insumos químicos
‐ Temperatura ‐ Requerimientos de energía
Factores  Disponibilidad
‐ Precipitaciones ‐ Disponibilidad de mano de obra local 
Climáticos de Recursos
‐ Vientos    (diseño, construcción, O&M)
‐ Necesidad de equipos mecánicos            
‐ Topografía
Características  ‐ Disponibilidad local de materiales  
‐ Permeabilidad del suelo
del Terreno   para la construcción
‐ Nivel freático
‐ Impacto ambiental del sistema de
Capacidad y  ‐ Capacidad de pago    tratamiento
Disponibilidad a  ‐ Tarifa ‐ Disponibilidad de terreno
Pagar ‐ Disponibilidad a Pagar ‐ Generación de subproductos con
Aspectos
   potencial de aprovechamiento
‐ Costos de inversión Tecnológicos
‐ Eficiencia de la tecnología
‐ Costos de O&M ‐ Facilidad de O&M
Costos
‐ Costo del terreno ‐ Datos de calidad mínima deseada
‐ Recuperación de recursos   para el efluente tratado

Teniendo en cuenta el estudio realizado sobre cada una de las alternativas de


tratamiento, en la Tabla 4-2 se realiza una comparación de las tecnologías de
tratamiento respecto a algunas de las variables identificadas en la Tabla 4-1.

En la Tabla 4-2 los valores alto, medio y bajo dependen de: el orden de
magnitud en que se presenta la variable con relación a la tecnología; así por
ejemplo, para una remoción de DBO5: alto > 90%, medio 70% – 90% y bajo <70%; o
están definidas de acuerdo con las características de funcionamiento; como por
ejemplo, alta o baja generación de olores o alta o baja proliferación de vectores.

El esquema general de la guía de selección se desarrolla en un diagrama de


bloques constituido por 10 fases secuenciales. La selección que se realiza en cada
fase, está sustentada en tablas de decisión que contienen soluciones sostenibles en
función del parámetro que se esté evaluando. (Véase Figura 4-1). La primera fase de
la guía de selección verifica si la comunidad cuenta con la infraestructura necesaria
de abastecimiento de agua potable y alcantarillado, con el fin de determinar la

21
factibilidad de implementación de un sistema de tratamiento de aguas residuales por
métodos.

Tabla 4-2. Matriz de análisis cualitativo de las características de los sistemas.

Tecnología
Variable
LE LA LAR TI BF HA RA FP
Remoción de DBO  M A M B M A B M
Remoción de sólidos  B A M B M M B M
Remoción de nitrógeno  M A M B M M B M
Remoción de fósforo  B B B M B B M B
Remoción de coliformes fecales  B B M B B M B B
Calidad de efluente para reuso en agricultura  A A M B M M B M
Simplicidad de O&M A M M M M M B M
Capacitación de personal para O&M  A M M M M M A M
Generación de lodos  A A M A M B A M
Producción de olores  A B B A M A A M
Proliferación de vectores  A M M M B M M B
Requerimiento de área  A M A B B M B B
Nota s : Va l ora ci ón con el  ra ngo A ‐ ALTA M – MEDIA B – BAJA
            Los  es pa ci os  en bl anco s i gni fi ca n que l a  va ri a bl e no a pl i ca  a l a  tecnol ogía .
            LE ‐ La guna s  de Es ta bi l i za ci ón, LA – Lodos  Acti va dos , LAR ‐ La guna s  Aereada s ,  
            TI ‐ Tanques Imhoff, BF ‐ Biofiltros, HA ‐ Humedales Artificiales,
            RA ‐ Reactores Anaerobios de Flujo Ascendente, FP ‐ Filtros Percoladores.

Para los sistemas de tratamiento, la disponibilidad de terreno se convierte en


una de las principales variables de decisión, ya que limitan la implementación de
estos sistemas, que por lo general tienen grandes requerimientos de área. En la
Fase 2 de la guía de selección se evalúa la disponibilidad del terreno en función del
área requerida por cada tecnología. El área requerida depende además del volumen
de aguas residuales generadas, de otros factores como son la temperatura en los
sistemas de tratamiento acuáticos y las características del terreno en los sistemas de
tratamiento basados en el suelo.

Para la estimación de los rangos de área requerida por la tecnología, fue


necesario tomar en cuenta las metodologías desarrolladas para este fin, las
experiencias reales y los valores sugeridos en la literatura. En la Fase 3 se toma en
consideración el nivel de tratamiento a alcanzar por las tecnologías, para esto es
necesario tener claro el objetivo de tratamiento. Las tecnologías de tratamiento ya
sean solas o en combinación con otras tecnologías pueden llegar al nivel de
tratamiento terciario o avanzado que es donde ocurre la remoción de nutrientes.

En la siguiente fase de la guía de selección, Fase 4, se introduce información


relacionada con el tipo de cuerpo receptor (agua o suelo), su localización y
proximidad a la planta de tratamiento, ya que estos podrían afectar los costos de
22
implementación. Adicionalmente deben ser tenidos en cuenta los criterios o normas
de vertimiento vigentes para descarga a cuerpos receptores. Es de particular
importancia resaltar que la guía de selección puede ser adaptada para ser utilizada
en otros países de la región con la normatividad local.

Dado que los sistemas de tratamiento dependen de las condiciones climáticas


para alcanzar altas eficiencias en el tratamiento, en la Fase 5 de la guía de selección
se consideran parámetros tales como: temperatura, información hidroclimatológica
de la localidad, susceptibilidad de inundación del sitio donde se va a implementar la
planta y dirección del viento. Las características del terreno tales como
permeabilidad, pendiente, tipo de suelo y profundidad del nivel freático se evalúan
en la Fase 6, ya que son fundamentales para garantizar el buen funcionamiento de
los sistemas teniendo en cuenta que cada tecnología obedece a unas condiciones
específicas para cada uno de estos parámetros.

La Fase 7 considera la disponibilidad de recursos en la localidad para la


construcción, operación y mantenimiento de los sistemas. La complejidad de una
tecnología de tratamiento depende de la disponibilidad de recursos y de la mano de
obra calificada para operar y mantener el sistema. En este aspecto las tecnologías
de tratamiento requieren de pocos insumos para su implementación. En cuanto a los
requerimientos de personal, debe existir cierto nivel de capacitación que permita
operar y mantener de manera correcta el sistema y además que puedan afrontar
situaciones extraordinarias que afecten el funcionamiento normal de la planta.

La oportunidad de reutilización es evaluada en la Fase 8 de la guía teniendo


en cuenta la actividad económica predominante en la localidad y la aceptabilidad del
reúso en la agricultura En la guía se presenta esta opción no solamente para
disminuir la carga contaminante en los cuerpos de agua receptores, sino también
como una forma de aprovechamiento de los subproductos generados a través del
tratamiento.

Finalmente, cuando se han obtenido soluciones sostenibles en cuanto a los


aspectos tecnológicos considerados en la guía de selección, se analizan los costos
de implementación, operación, mantenimiento, y administración y la capacidad y
disponibilidad de pago en las Fases 9 y 10, para finalmente encontrar una o más
soluciones sostenibles y aceptadas por la comunidad.

23
Figura 4-1. Esquema general de la guía de selección para el tratamiento de las aguas residuales.

24
5. RESULTADOS Y DISCUSION

5.1. SELECCIÓN DE LA ALTERNATIVA DE TRATAMIENTO


Para las diferentes tecnologías de tratamiento de aguas residuales, el análisis
de selección lo podemos resumir en el Cuadro 5-1.

Tomando en consideración todo lo expuesto en el capítulo anterior, se tiene


una lista reducida de cuatro alternativas de tratamiento aplicables al Proyecto:

1. Biofiltros.
2. Filtro Percolador.
3. Lodos Activados.
4. Reactores Anaerobios de Flujo Ascendente.

Cabe mencionar que para algunas tecnologías como los UASB y filtros
percoladores, se deberá considerar un tratamiento primario previo y/o terciario
posterior para alcanzar valores de reúso.

Asimismo, se ha seleccionado los Lodos Activados en su modalidad de


aeración extendida como alternativa de tratamiento para la etapa de construcción,
por sobre las demás, debido el EIA del Proyecto contempla esta tecnología para la
etapa de producción del Proyecto.

Esto nos permite poder utilizar pequeñas plantas de tipo compactas de Lodos
Activados en la etapa de construcción, y estas mismas, como una sola planta
modular en la etapa de producción del proyecto disminuyendo los costos de
inversión considerablemente, con la posibilidad del aprovechamiento de las aguas
residuales tanto en la etapa de producción como en la de construcción.

5.2. DESCRIPCIÓN DE COMPONENTES DE PLANTA DE LODOS ACTIVADOS

5.2.1. ESTACIÓN DE BOMBEO:


A la entrada de la Planta de Tratamiento, en el tanque ecualizador, estarán
ubicadas dos electrobombas sumergibles que elevarán el agua a tratar desde el
buzón de arranque de forma automática y funcionamiento alternativo. El conjunto
funcionará automáticamente comandado por niveles. Se dispondrá, además, de
una reja de desbaste manual de barrotes para retención de sólidos gruesos a la
entrada del Pozo de Recogida.

25
Cuadro 5-1. Análisis de los sistemas tratamiento de las aguas residuales (***).

26
Cuadro 5-1. Análisis de los sistemas tratamiento de las aguas residuales (***).

(*) Las consideraciones ambientales son aquellos aspectos a tener en cuenta al elegir cualquier tecnología de tratamiento de aguas residuales, para adoptar
medidas complementarias que reduzcan los impactos que se van a generar (ej. para el Control de Olores se pueden instalar pantallas vegetales).

(**) En cada caso, se ha señalado un costo mínimo y máximo (valorizado en US$ / Habitante) promedio. Para obtener el monto de inversión aproximado total se
debe multiplicar la cantidad señalada por el número de habitantes a servir con el sistema.

(***) Fuente: GUITAR - Guía para la Toma de Decisiones en la Selección de Sistemas de Tratamiento de Aguas Residuales no Convencionales, Vladimir Arana
Ysa, Lima 2009.

27
5.2.2. CAMARA DE ECUALIZACIÓN:
El tanque de ecualización estará diseñado para un volumen de 25% a 30%
la capacidad de tratamiento diario de la planta, basado en la Norma OS.030
“Almacenamiento de Agua para Consumo Humano” del Reglamento Nacional de
Edificaciones. El tanque ecualizador permitirá un caudal de ingreso a la planta
constante que en su defecto podría afectar la eficiencia del tratamiento.

El control de caudal será realizado por intermedio de una caja reguladora


de caudal equipada con un rebosadero regulable y un vertedero triangular de
descarga. El rebosadero se regulará de tal forma que sólo una parte del caudal
bombeado será descargado a través del vertedero triangular a la cámara de
aeración, mientras el resto será retornado e ingresado nuevamente al tanque
ecualizador.

5.2.3. DIGESTOR DE LODOS:


La cámara será del tipo aireada. El volumen del digestor de lodos estará
sobre la base de los 90 litros per cápita para una concentración de sólidos del 2%
(VéaseTabla 5-1). Si la separación de sobrenadante se realiza en el digestor de
lodos, se debe considerar un mínimo de 25% de volumen adicional. Esta
capacidad debe de ser considerada a menos que se utilice espesador de lodos y
se pueda alcanzar concentraciones de lodos mayores a 2%. De ser así, el
volumen del digestor se puede disminuir de manera proporcional (Ten States
Standards for Wastewater, EEUU 2004, Sección 85.3). Por otro lado, los difusores
serán colocados de forma paralela y cerca del fondo del tanque. El sobrenadante
será retornado a la cámara de aeración mediante una tubería fijada entre estas
dos cámaras. Esta unidad posibilitará la disposición directa del lodo en suelo
natural. Se puede utilizar lechos de secados para la eliminación de humedad.

5.2.4. CÁMARA DE AERACIÓN:


El volumen de la cámara de aeración tendrá la capacidad de proporcionar
un tiempo de retención mínimo de 24 horas para el caudal promedio y/o una
carga máxima de 0.24 kgDBO5/(m3.día). Para asegurar el máximo tiempo de
retención, acentuar la rotación en espiral y eliminar cortocircuitos, la cámara de
aeración será construida con aristas redondeadas tanto en el fondo como en la
parte alta, los difusores de aire será colocados longitudinalmente a lo largo de uno
de los lados de la cámara y se proveerá de deflectores en la parte interna de ésta.
28
Para asegurar una adecuada velocidad de circulación, la proporción ancho/alto no
excederá de 1.33 en la dirección de rotación (Bewtra, 1964). La velocidad de
rotación será la necesaria para remover el fondo de la cámara y prevenir el
acumulamiento de lodos, así como para evitar la fuga de pequeñas burbujas de
aire hacia la superficie, puesto que de suceder disminuiría la eficiencia de
oxigenación del proceso.

Tabla 5-1. Volumen Requerido Recomendado para Digestor Aerobio.

Volumen por Población Equivalente

Tipo de Lodo m3 Pies3

Lodo activado
descartado-sin 0.13 4.5
sedimentación primaria
Con sedimentación
0.11 4.0
primaria
Lodo activado
descartado-solo 0.06 2.0
sedimentación primaria
Lodo activado de
0.09 3.0
aeración extendida
Fuente: GLUMBR – Greater Lakes Upper Mississippi River Board 1996

5.2.5. CLARIFICADOR:
Debido a que no se cuenta con la curva de sedimentación característica de
las aguas residuales que se generaran, el clarificador será dimensionado para
garantizar un periodo de retención mínimo de 4 horas según lo siguiente:

Para:
 T = 16 m/d; (valor superior del rango recomendado de 8-16 m/d por la
USEPA “Suspended Solid Removal”, Design Manual, 1975, para
sedimentación después de aeración extendida).
 h = 2.7 metros

Se tiene:

→ í 24

29
2.7
24 24 4.0
16
Dónde:
T: Tasa promedio de aplicación (m/día)
Q: Caudal (m3/día)
A: Área de clarificación (m2)
V: Volumen del clarificador (m3)
h: Altura del clarificador (m)
t: tiempo de retención (día)

El total del volumen instalado del clarificador incluirá el volumen de la parte


superior equivalente a un tercio del volumen de la(s) tolva(s) de lodos. El fondo
del clarificador será atolvado de forma piramidal invertida. El fondo plano de la
cámara no será mayor de un pie2 de sección. La pendiente de las paredes de la(s)
tolva(s) no será menor a 170%. También, serán implementados deflectores para
evitar cortocircuitos y lograr una retención máxima y uniforme.

Los lodos sedimentados serán retornados de la(s) tolva(s) de lodos hacia la


cámara de aeración mediante el sistema de retorno de lodos, que consistirá en
una o más bombas de tipo airlift. El efluente clarificado pasará por un vertedero el
cual descarga en un canal de recolección con salida hacia la cámara de contacto
cloro. El vertedero será regulable para permitir el ajuste de nivel después de la
instalación de la planta.

5.2.6. SISTEMA DE RETORNO DE LODOS:


Este sistema será instalado dentro del clarificador y consistirá en un retorno
de lodos por tolva. La bomba tipo airlift tendrá una capacidad de recirculación de 0
a 1.5 veces el caudal de diseño. La línea de aire que alimentará a la bomba será
equipada con una válvula tipo globo para permitir regular la cantidad de aire de
ingreso a cada bomba, y así variar la capacidad de ésta. La bomba tipo airlift
estará equipada con un acceso (plug) para permitir su fácil limpieza y
mantenimiento.

5.2.7. SISTEMA DE RETORNO DE NATAS (SKIMMER):


Este sistema será instalado dentro del clarificador y consiste en uno o dos
retornos de natas de 2” de diámetro por tolva. El componente principal del sistema

30
será una bomba tipo airlift colocada de tal forma que arrastre el material flotante y
lo retorne a la cámara de aeración. La línea de aire que alimenta a la bomba será
equipada con una válvula para permitir regular la tasa de retorno. El nivel de
entrada del desnatador será regulable para de esta forma obtener la posición
exacta con respecto al nivel de agua que se necesita.

5.2.8. CÁMARA DE CONTACTO CLORO:


La cámara de contacto cloro tiene como finalidad desinfectar las aguas
residuales tratadas antes de su salida de la planta. La cámara se dimensionará de
tal forma que se obtenga un periodo de retención de 15 a 30 minutos. Suficientes
deflectores de flujo serán colocados para asegurar una mezcla completa y
homogénea agua-cloro (Ten States Standards for Wastewater, EEUU 2004).

5.2.9. SISTEMA DE DIFUSIÓN DE AIRE:


Manifold tubular de fierro con salidas instaladas longitudinalmente sobre
uno de los lados a todo lo largo de la planta.

Cada salida hacia los difusores estará equipada con una válvula esférica
para el control del caudal de aire. Los difusores estarán ubicados de forma
paralela y cerca de la base de la cara lateral del tanque y con la adecuada
elevación para procurar obtener una excelente difusión y mezcla dentro de las
cámaras.

Los difusores de burbuja fina serán de tipo membrana la cual posee miles
de perforaciones que permiten obtener valores muy altos de transferencia de
oxígeno (2.5 – 6.0 Kg. O2/KWh), siendo ideales para el tratamiento de efluentes.

5.3. PARAMETROS DE DISEÑO DE PLANTAS DE TRATAMIENTO

Conceptos de diseño de procesos:


El proceso de lodos activados se ha utilizado ampliamente en su forma básica
original, así como en muchas formas modificadas. Las consideraciones del diseño
de procesos incluyen el tiempo de retención hidráulico (TRH) para la reacción
cinética; las características de las aguas residuales; las condiciones ambientales,
tales como temperatura, pH, y alcalinidad, y la transferencia de oxígeno.

31
Los tanques de aireación están diseñados normalmente para flujos de tipo
mezcla completa, pistón, o patrones intermedios y dimensionados para proporcionar
un TRH de entre 0.5 a 24 horas o más (WEF y ASCE 1991a).

En el pasado, los diseños de los procesos de lodos activados se basaban


generalmente en parámetros empíricos tales como la carga de DBO5 (simplificado
como DBO) y el tiempo de aireación (TRH). En general, los TRH cortos fueron
utilizados para las aguas residuales débiles y los TRH largos para las aguas
residuales fuertes. Hoy en día, la teoría básica y los parámetros de diseño para el
proceso de lodos activados están bien desarrollados y generalmente aceptados. Los
enfoques de diseño diferentes han sido propuestos por los investigadores sobre la
base de los conceptos de DBO5, balance de masas, y la cinética de crecimiento
microbiano (McKinney 1962, Eckenfelder 1966, Jenkins Garrison y 1968,
Eckenfelder y Ford 1970, Lawrence y McCarty 1970, Ramanathan y Gaudy 1971,
Gaudy y Kincannon 1977, Schroeder 1977, Bidstrup y Grady 1988).

La solución de las sofisticadas ecuaciones de diseño teórico y los modelos


informáticos requiere un conocimiento del metabolismo y de la cinética de
crecimiento microbiano, con estudios piloto para obtener información sobre el
diseño. Las alternativas a este tipo de estudios son: 1) Asumir ciertas características
de las aguas residuales y embarcarse en un diseño semiempírico, o 2) Utilizar un
enfoque totalmente empírico basándose en los estándares recomendados por las
normas reguladoras (WEF y ASCE 1991a).

5.3.1. PLANTAS DE TRATAMIENTO - LODOS ACTIVADOS (20 m3/día):


A continuación el diseño referencial para las plantas de tratamiento de
aguas residuales domésticas de la etapa de construcción del Proyecto, cuyas
capacidades serán de 20.0 m3/día cada una. Cada una de estas plantas atenderá
a una población de 250 personas con una dotación de 80 litros por habitante al
día (L/persona.día) y un factor de recuperación igual a 1.

TANQUE DE AIREACIÓN:
Caudal Promedio: (250 personas) (0.080 m3/persona.día) = 20.0 m3/día
Caudal Pico: (20.0 m3/día) (1) = 20.0 m3/día
Carga DBO5 prom.: (250 personas) (24 gDBO5/persona.día) = 6,000 gDBO5/día

32
Concentración de DBO5: (6,000 g/día) / (20.0 m3/día) = 300.0 g/m3 (mg/L)
Carga de SS promedio: (250 personas) (60 gSS/persona.día) = 15,000 gSS/día
Concentración de SS: (15,000 g/día) / (20.0 m3/día) = 750.0 g/m3 (mg/L)
Carga de DBO5 pico: (6.0 kgDBO5/día) (1) = 6.0 kgDBO5/día
Carga de SS pico: (15.0 kgSS/día) (1) = 15.0 kgSS/día
Tiempo de retención hidráulica: 1.0 día
Volumen del tanque de aireación: (20.0 m3/día) (1.0 día) = 20.0 m3
Carga Volumétrica: (6.0 kgDBO5/día) / (20.0 m3) = 0.3 kgDBO5/m3.día

AIREACIÓN:
Para eficiencia de transferencia de oxígeno: 5 %, peso específico del aire: 1.26
kg/m3, contenido de oxígeno: 23.2 %, se tiene:
Aire requerido: 128 m3/kgDBO5 (GLUMBR 1996)
Aire total: (128 m3/kgDBO5) (6.0 kgDBO5/día) = 768 m3/día

SEDIMENTADOR SECUNDARIO:
Factor de hora pico: 2
Carga superficial: 24 m3/m2.día
Área de sedimentación: (20.0 m3/día) (2) / 16 m3/m2.día = 2.5 m2
Tiempo de retención hidráulica: 3.0 horas
Volumen del sedimentador: (20.0 m3/día) (2) (3.0 h) / 24 h/día = 5.0 m3

5.3.2. PLANTA DE TRATAMIENTO - LODOS ACTIVADOS (57.8 m3/día):


A continuación el diseño referencial para la planta de tratamiento de aguas
residuales domésticas de la etapa de producción del Proyecto, cuya capacidad de
tratamiento será de 60.0 m3/día. Esta planta atenderá a una población de 289
personas con una dotación de 200 litros por habitante al día (L/persona.día) y un
factor de recuperación igual a 1.

TANQUE DE AIREACIÓN:
Caudal Promedio: (289 personas) (0.200 m3/persona.día) = 57.8 m3/día
Caudal Pico: (57.8 m3/día) (1.5) = 86.7 m3/día
Carga DBO5 prom.: (289 personas) (50 gDBO5/persona.día) = 14,450 gDBO5/día
Concentración de DBO5: (14,450 g/día) / (57.8 m3/día) = 250 g/m3 (mg/L)
Carga de SS promedio: (289 personas) (90 gSS/persona.día) = 26,010 gSS/día

33
Concentración de SS: (26,010 g/día) / (57.8 m3/día) = 450.0 g/m3 (mg/L)
Carga de DBO5 pico: (14.45 kgDBO5/día) (1.5) = 21.68 kgDBO5/día
Carga de SS pico: (26.01 kgSS/día) (1.5) = 39.02 kgSS/día
Tiempo de retención hidráulica: 1.4 día
Volumen del tanque de aireación: (57.8 m3/día) (1.4 día) = 80.0 m3
Carga Volumétrica: (21.68 kgDBO5/día) / (80.0 m3) = 0.271 kgDBO5/m3.día

AIREACIÓN:
Para eficiencia de transferencia de oxígeno: 5 %, peso específico del aire: 1.26
kg/m3, contenido de oxígeno: 23.2 %, se tiene:
Aire requerido: 128 m3/kgDBO5 (GLUMBR 1996)
Aire total: (128 m3/kgDBO5) (21.68 kgDBO5/día) = 2,775.04 m3/día

SEDIMENTADOR SECUNDARIO:
Factor de hora pico: 2
Carga superficial: 24 m3/m2.día
Área de sedimentación: (57.8 m3/día) (2) / 16 m3/m2.día = 7.23 m2
Tiempo de retención hidráulica: 4.0 horas
Volumen del sedimentador: (57.8 m3/día) (2) (4.0 h) / 24 h/día = 19.27 m3

34
Cuadro 5-3. Resumen de Parámetros de Diseño y Operación PTAR’s.
VALORES
3 3
PARÁMETRO UNIDAD PTAR 20 m /día PTAR 57.8 m /día Recomendado
3
Cámara de Aireación m 20 80 ‐
3
Carga volumétrica kg. DBO5/m /día 0.30 0.27 0.20‐0.30
Periodo de retención horas 24 34 16.0‐48.0
Concentración de sólidos en suspensión volátiles Kg. SSVTA/m3 3.0 – 6.0 3.0 – 6.0 3.0 – 6.0
Carga másica Kg.DBO/Kg.SSVTA.día 0,05 – 0,50 0,05 – 0,50 0,05 – 0,50
Requerimiento de aire Kg/d 768.00 2,775.00 ‐
3
Volumen Cámara de Sedimentación m 5 19.27 ‐
Periodo de retención hora 3 4 ‐
2
Area de Sedimentación m 2.5 7.23 ‐
3 2
Tasa promedio de aplicación m /m /hora 16 16 (8.0‐16.0)
3 2
Tasa máxima de aplicación m /m /hora 24 24 (24.0‐32.0)

(*) Valores recomendados por el Reglamento Nacional de Edificaciones, Norma OS.090 “Plantas de Tratamiento de Aguas Residuales”.

35
6. CONCLUSIONES

 Para el diseño de los sistemas de tratamiento sépticos en las zonas de estudio


las tasas de infiltración se encuentran entre 37 y 72 L/m2/día. Según el
Reglamento Nacional de Edificaciones - Norma IS.020, respecto a sus
características de infiltración son terrenos lentos y no favorecen la disposición
final mediante pozos de infiltración.

 Debido a las bajas tasas de infiltración obtenidas en los test de percolación, se


requiere de extensas áreas para poder infiltrar las aguas residuales a la salida de
los filtros anaerobio, aumentando la zona de impacto ambiental negativo y el
costo de inversión inicial.

 La ventaja comparativa a la alternativa aprobada por la DIGESA (sistemas


sépticos) es la disminución del costo de inversión inicial debido a la “reutilización
de las plantas” en la etapa de construcción. Adicionalmente, esta distribución
permitirá el mantenimiento preventivo o de emergencia debido a que serán 4
módulos en operación rutinaria y solo 3 en operación eventual (una en
mantenimiento).

 La calidad de agua producto del tratamiento con un proceso de lodos activados


en la etapa de construcción, probablemente considerando tratamiento primario
y/o terciario, permitirá cumplir con las Guías para Calidad Microbiológica de
aguas servidas tratadas usadas en agricultura de la OMS, 1989 (riego no
restringido: coliformes fecales ≤ 1000/100ml, huevos de helmintos ≤ 1/100ml;
riego restringido: huevos de helmintos ≤ 1/100ml). Esto permitirá reutilizar el agua
no solo en la etapa de producción, sino también, en la etapa de construcción,
disminuyendo considerablemente el impacto ambiental negativo del Proyecto.

 Finalmente, cabe destacar, que tomando en consideración todo los criterios de


selección aplicados, existen tres alternativas de tratamiento también técnicamente
aplicables al Proyecto: Biofiltros, Filtros Percoladores y UASB’s. Sin embargo, por
existir mayor oferta en el mercado (tecnología y soporte) se ha considerado Lodos
Activado con aeración extendida. Cabe mencionar que para algunas tecnologías
como los UASB y filtros percoladores, se debe considerar siempre un tratamiento
primario previo y/o terciario posterior para alcanzar valores de reúso.

36
7. FUENTES DE INFORMACIÓN

1) Norma IS.020 – Tanques Sépticos y Norma OS.090 - Plantas de Tratamiento de


Aguas Residuales. Reglamento Nacional de Edificaciones.

2) OPS. 2003. Especificaciones Técnicas para el Diseño de Tanques Sépticos.


Organización Panamericana de la Salud OPS, Lima.

3) OPS. 2003. Especificaciones Técnicas para el Diseño de Zanjas y Pozas de


Infiltración. Organización Panamericana de la Salud OPS, Lima.

4) OPS. 2005. Guía para el diseño de tanques sépticos tanques Imhoff y lagunas
de estabilización. Organización Panamericana de la Salud OPS, Lima.

5) FAIR. Abastecimiento de Agua y Remoción de Aguas Residuales. México DF,


1996.

6) Lara, Jaime. Depuración de aguas residuales urbanas mediante humedales


artificiales. Tesis de Maestría. Universidad Politécnica de Cataluña, Barcelona,
1999.

7) Lettinga G. and Hulshoff Pol L.W. UASB process design for various types of
wastewater, 1991.

8) Middlebrocks. Wastewater Stabilization Lagoon Design, Performance and


Upgrading, 1982.

9) Bewtra, J.K. and W.R. Nicholas. Oxygenation from diffused air in aeration tanks,
1964.

10) Miglio, Rosa y Quipuzco, Lawrence. 2007. Biofiltros: Tecnología alternativa para
el Ministerio de Vivienda Construcción y Saneamiento, 2006.

11) OMS. Guías para Calidad Microbiológica de aguas servidas tratadas usadas en
agricultura de la OMS, 1989.

12) Arana Ysa, Vladimir. GUITAR - Guía para la Toma de Decisiones en la


Selección de Sistemas de Tratamiento de Aguas Residuales no
Convencionales, Lima, 2009.

13) Quintans, Federico. Diseño, construcción y manejo productivo de humedales


artificiales de tratamiento de efluentes. Montevideo, 2007.

14) Romero Cristales, Manlia Alicia del Rosario. 2002. Manual de operación y
mantenimiento de plantas de tratamiento de aguas residuales domésticas.

15) Romero Rojas, Jairo Alberto. 1999. Tratamiento de aguas residuales por
lagunas estabilización. Alfaomega, México D.F.

16) U.S. EPA. Suspended Solid Removal, Design Manual, 1975.

17) Ten States Standards for Wastewater, EEUU, 2004

37
ANEXO 1
Planos de Ubicación de Campamentos
Figura A1-1. Plano de ubicación de los campamentos - Zona de Descarga de Camiones y Secado y Almacenamiento

A1-1
Figura A2-2. Plano de ubicación de los campamento - Zona de Mina 1 y 2

A1-2
ANEXO 2
Test de Percolación – Zona Mina 2
A. INTRODUCCIÓN

El Proyecto de Fosfatos Bayóvar de Compañía Minera Miski Mayo S.A.C. es


un proyecto minero no metálico que contempla la explotación de un yacimiento de
fosfatos, el procesamiento de estos para producir concentrados y su embarque para
exportación.

El proyecto Bayóvar se ubica en el distrito y provincia de Sechura,


departamento de Piura, aproximadamente a 1000 km al norte de la ciudad de Lima,
a 110 km al sur de la ciudad de Piura y a 30 km del océano pacifico.

El presente informe tiene como finalidad brindar los resultados del Test de
Percolación realizado los días 24 y 25 de octubre del 2008, en el área del proyecto
denominada Zona de Mina 2, a petición de Compañía Minera Miski Mayo, como
parte de los requisitos necesarios para obtener la Autorización Sanitaria requerida
por la Dirección General de Salud Ambiental (DIGESA).

Este proceso de autorización cuenta con una serie de requisitos, los cuales
son necesarios para demostrar que la actividad a realizarse no generará ningún
impacto negativo en el ambiente. Debido a que Compañía Minera Miski Mayo S.A.C.
decidió infiltrar el efluente en el terreno, fue necesario realizar un Test de
Percolación, el cual definió el tiempo promedio en el que una cantidad determinada
de agua fue capaz de infiltrarse en el suelo. Este tiempo depende de las
características inherentes del suelo donde se dispondrá el efluente, siendo por esto
necesario que el test se realice in-situ para cada proyecto.

B. OBJETIVO

El objetivo principal del estudio fue obtener un estimativo de tipo cuantitativo


de la capacidad de absorción de un determinado terreno, y comprobar su utilidad
para la infiltración.

C. MARCO LEGAL

Para gestionar la autorización de sistemas de tratamiento de aguas


residuales, la Dirección General de Salud Ambiental (DIGESA) establece una serie

A2-1
de procedimientos y requisitos en el documento Trámite Único de Procedimiento
Administrativo (TUPA). Para el caso de tanques sépticos, el procedimiento Nº 16
establece que el expediente a presentar contenga:

- Solicitud dirigida al director de la Dirección General de Salud Ambiental.


- Ficha registro del sistema de tratamiento.
- Plano de ubicación a escala.
- Plano de distribución a escala indicando la ubicación del tanque.
- Memoria descriptiva del tanque séptico y sistema de disposición final.
- Plano del tanque séptico y sistema de disposición final.
- Manual de operación y mantenimiento.
- Evaluación ambiental del efecto de la disposición de las aguas residuales en
la napa freática.
- Test de percolación.

D. METODOLOGÍA

La realización del test de percolación se desarrolló en el terreno donde los


efluentes van a ser infiltrados. Se realizaron excavaciones de área cuadrada de 0,30
x 0,30 metros cuyo fondo quedó a la profundidad de 0.60 cm Cuidadosamente, con
un cuchillo se rasparon las paredes del agujero; y se añadieron 5 cm de grava fina
y/o arena gruesa al fondo de la excavación (calicata).

Luego, la calicata se llenó cuidadosamente con agua limpia hasta una altura
de 0.30 m sobre la capa de grava y se mantuvo esta altura por un período de 4
horas. A las 24 horas de haber llenado por primera vez la calicata, se determinó la
tasa de percolación de acuerdo con el procedimiento que se describe a
continuación:

i. Si el agua permaneció en el agujero después del periodo de expansión, se


ajustó la profundidad aproximadamente a 25 cm sobre la grava. Luego
utilizando un punto de referencia fijo, se midió el descenso del nivel de agua
durante un periodo de 30 min. Este descenso se usó para calcular la tasa de
percolación.

A2-2
ii. Si no permaneció agua en el agujero después del periodo de expansión, se
añadió agua hasta lograr una lámina de 15 cm por encima de la capa de
grava. Luego, utilizando un punto de referencia fijo, se midió el descenso del
nivel de agua a intervalos de 30 minutos aproximadamente, durante un
periodo de 4 horas. Cuando se estimó necesario se añadió agua hasta
obtener un nuevo nivel de 15 cm por encima de la capa de grava. El descenso
que ocurrió durante el periodo final de 30 minutos se usó para calcular la tasa
de absorción o infiltración. Los datos obtenidos en las primeras horas
proporcionaron información para posibles modificaciones del procedimiento,
de acuerdo con las condiciones locales.

iii. En suelos arenosos o en algunos otros donde los primeros 15 cm de agua se


filtraron en menos de 30 minutos después del periodo de expansión, el
intervalo de tiempo entre mediciones fue de 10 minutos y la duración de la
prueba una hora. El descenso que ocurrió en los últimos 10 minutos se usó
para calcular la tasa de infiltración. En los terrenos arenosos no fue necesario
esperar 24 horas para realizar la prueba de percolación.

En el Gráfico IX-1 del ANEXO 1 se presenta la curva de determinación de la


capacidad de absorción la cual nos permite hallar el coeficiente de infiltración R.
Asimismo, en el ANEXO 2 se presentan las fotografías de las calicatas.

E. RESULTADOS

El Tabla A2-1 muestra las características de las calicatas:

Tabla A2-1. Coordenadas de las calicatas (UTM)

CALICATA Nº E N

1 518694 9334984
2 518702 9334983
3 518703 9334989
4 518700 9334994
5 518693 9334991
6 518698 9334989

A2-3
A continuación en el Tabla A2-2 se presentan los resultados del test de
percolación:

Tabla A2-2. Resultados del test de percolación.

Datos Tiempo Tiempo de Tasa de


CALICATA
Descenso Medición Infiltración Infiltración

(cm) (min) para 1 cm (L/m2/día)
1 6.0 15.0 2.50 81.5
2 7.0 15.0 2.14 88.0
3 4.0 30.0 7.50 47.0
4 4.5 15.0 3.33 70.5
5 7.5 15.0 2.00 91.1
6 4.0 15.0 3.75 66.5

Norte

F.

El gráfico se elaboró tomando como referencia las coordenadas visualizadas en el GPS.

A2-4
De los resultados para las 6 calicatas se obtiene una tasa promedio de 74.10
2
L/m /día. Con estos resultados y la ubicación de cada calicata, se puede establecer
un área más favorable para la ubicación del sistema de infiltración, esto se detalla a
continuación:

Fotografía A2-1. Vista de la ubicación de las calicatas en la Zona de Mina 2.

 
*La flecha indica el norte 

Fotografía A2-2. Mejor zona de ubicación para el sistema de infiltración.

*La flecha indica el norte.

A2-5
G. CONCLUSIONES

Para el diseño del sistema de infiltración en la zona de estudio se determinó


una tasa de percolación de 72 L/m2/día; ésta representa la capacidad de absorción
que tiene el terreno.

Según el Reglamento Nacional de Edificaciones - Norma IS.020, respecto a


sus características de infiltración es un terreno Lento.

H. RECOMENDACIONES

Para una mejor ubicación del sistema de infiltración es recomendable tomar


en cuenta las fotografías A2-1 y A2-2, en donde se indica el área más favorable para
la instalación del sistema de infiltración según los resultados obtenidos del Test de
Percolación.

A2-6
ANEXO 3
Memoria de Cálculo Sistema Séptico – Zona Mina 2
Tablas A3-1. Memoria de Cálculo Tanque Séptico

PASO DATOS VALOR UNIDAD CRITERIO CALCULO RESULTADO UNIDAD

TANQUE SÉPTICO
0.25 días
Tiempo promedio de retención 
Población Servida (P) 250 habitante PR = 1.5 ‐ 0.3LOG(Pq)
hidráulica.
1 6.0 horas

Volumen requerido para la 
Caudal de aporte unitario de aguas residuales (q) 80 L/hab.d Vs = 10‐3(Pq)PR 5.0 m3
sedimentación.
Intervalo de tiempo entre operaciones sucesivas de  ‐3 Volumen de digestión y 
2 2.0 año Vd = 70x10 PN 35.0 m3
remoción de lodos (N) [min=1 año] almacenamiento de lodos.

Relación largo/ancho del área superficial (r) [2 a 5] 2 ‐ l = r.a 5.40 Largo del tanque séptico.  m


3
Area superficial del tanque 
Ancho del tanque séptico (a) 2.70 m A = a.l 14.58 m2
séptico.
Profundidad máxima de espuma 
He = 0.7/A 0.05 m
sumergida.
Profundidad libre de espuma sumergida (Hes) [min=0.10m] 0.40 m Ho= 0.82 ‐ 0.26A 0.30 Profundidad libre de lodo. m
Profundidad de zona de 
Hs = Vs/A 0.34 m
sedimentación.
4 HL = [Hes + Ho] ó [Hs] (el mayor) 0.70 Profundidad del espacio libre. m
Profundidad de digestión y 
Hd = Vd/A 2.40 m
almacenamiento de lodos.
Altura de cámara de aire (Ha) [min=0.30m] 0.33 m
HTe = Hd + HL + He 3.15 Profundidad total efectiva. m

H = HTe + 1/2He + Ha 3.50 Profundidad total. m

A3-1
Tablas A3-2. Memoria de Cálculo Unidades Complementarias
PASO DATOS VALOR UNIDAD CRITERIO CALCULO RESULTADO UNIDAD

FILTRO ANAEROBIO
Profundidad Útil (Hu) 1.80 m  TRH 0.50 Tiempo de retención hidráulica. días

Número de Filtros (f) 1 m V = 1.60Pq(THD)10‐3/f 16.0 Volumen de filtro. m3


5
Temperatura (T) 25.0 ⁰C Af = V/Hu 8.89 Area de filtración. m2

0.5
Relación largo/ancho del área superficial  (r1) [2] 2 ‐ a1 = (Af/r1) 2.11 Ancho del filtro. m

POZOS DE ABSORCIÓN
Caudal promedio, efluente del 
Q = Pq 20000 L/d
2 tanque séptico.
5 Coeficiente de infiltración (R) 72 L/m /d
Aa = Q/R 277.78 Area de absorción. m2

Número de pozos de absorción (n)  5.0 unidad


Profundidad útil de cada pozo 
6 Yt = Aa/(nπD) 4.7 m
de absorción.
Diámetro del pozo de absorción (D) [min=1.00m] 3.8 m

A3-2
ANEXO 4
Planos Sistema Séptico – Zona Mina 2
Bach. Rodrigo Tapia Cortese

A4-3
Bach. Rodrigo Tapia Cortese

1:200

A4-3
ANEXO 5
Fotografías Calicatas - Zona Mina 2
CALICATA C-1

Fotografía A5‐1. Durante el test de percolación. 

CALICATA C-2

Fotografía A5‐2. Calicata en proceso de saturación. 

A5-1
CALICATA C-3

Fotografía A5‐3. Calicata en acondicionamiento. 

CALICATA C-4

Fotografía A5‐4. Calicata durante la saturación. 

A5-2
CALICATA C-5

Fotografía A5‐5. Calicata preparada para la saturación. 
 
 

CALICATA C-6

Fotografía A5‐6. Calicata preparada para la saturación con gravilla en el fondo. 
 

A5-3
Fotografía A5‐7. Gravilla en el fondo de cada calicata.

Fotografía A5‐8. Calicata durante la prueba de percolación.

A5-4