EXAMEN FINAL DE GESTIÓN DE LA CALIDAD

ANDRÉ LEONARDO CARRILLO GARCIA CÓD. 1190772

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERÍA
PLAN DE ESTUDIOS DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
SAN JOSÉ DE CÚCUTA
2013
 EXAMEN FINAL DE GESTIÓN DE LA CALIDAD

ANDRÉ LEONARDO CARRILLO GARCIA CÓD. 1190772

Trabajo realizado como requisito para el 50% del Examen Final

Presentado a:

Ing. Fabio Orlando Segura

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERÍA
PLAN DE ESTUDIOS DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
SAN JOSÉ DE CÚCUTA
2013
 EXAMEN FINAL DE GESTIÓN DE LA CALIDAD

1. Los siguientes datos representan las mediciones de viscosidad en los últimos

tres meses de un producto lácteo. El objetivo es tener una viscosidad de 80 ± 10
cps.

84 81 77 80 80 82 78 83 81 78 83 84 85 84 82 84 82 80 83 84 82

78 83 81 86 85 79 86 83 82 84 82 83 82 84 86 81 82 81 82 87 84

83 82 81 84 84 81 78 83 83 80 86 83 82 86 87 81 78 81 82 84 83

79 80 82 86 82 80 83 82 76 79 81 82 84 85 87 88 90

a. Construya una gráfica de capacidad de éste proceso (histograma con

tolerancias) y genere una primera opinión sobre la capacidad.

Para construir el histograma llevamos a cabo los siguientes pasos:

Paso 1: Determino el rango de datos

R = 90 – 76 = 14

Paso 2: Obtengo el número de clases (NC):

Criterios √80 = 8.94

NC = 1+3.3 Log (80) = 7.28

Como es mayor de 7 --- (7.28) se elige NC = 8

Paso 3: Establezco la longitud de las clases (LC)

𝑅 14
LC = = = 1.75
𝑁𝐶 8
Paso 4: Construyo los intervalos de clase.

Clase Intervalo Marcas para Frecuencia Frecuencia

conteo relativa
1 76 - 77.75 II 2 2.5%
2 77.75 - 79.5 IIIIIIII 8 10%
3 79.5 - 81.25 IIIIIIIIIIIIIIII 16 20%
4 81.25 - 83 IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII 28 35%
5 83 - 84.75 IIIIIIIIIIII 12 15%
6 84.75 - 86.5 IIIIIIIII 9 11.25%
7 86.5 - 88.25 IIII 4 5%
8 88.25 - 90 I 1 1.25%
TOTAL 80

Paso 5: Grafica del histograma.

EI HISTOGRAMA ES
30
25
Frecuencia

20
15
10
5
0

Viscosidad (Cps)

Opinión sobre la capacidad:

En el histograma se identifica una distribución en forma de campana, lo cual nos

dice que es una distribución normal, a su vez los datos se concentran entre 81.25 -
83 de viscosidad en cps.
Los datos que representan las mediciones de viscosidad están dentro de las
especificaciones de calidad, las cuales indican que el objetivo es tener una
viscosidad de 80 +- 10 Cps.

b. Calcule la media y la desviación estándar y, considerando estos parámetros

como poblacionales estime los índices Cp, Cpk, Cpm y K e interprételos con
detalle.

 Media

μ=82,45 cps

 Desviación estándar
σ=2,6

 Índice Cp

𝐸𝑆−𝐸𝐼 90 −70
Cp = = = 1.28
6𝜎 6 (2.6)

Según el resultado del Cp, podemos analizar que el proceso está en Clase o
categoría de proceso en 2, lo que quiere decir que es parcialmente adecuado y
necesita un control estricto. Además, se puede concluir que el proceso tiene 0.014%
por fuera de las dos especificaciones, la superior y la inferior.

 Índice Cpk (Indice de capacidad real del proceso)

Índice de capacidad inferior

82.45 −70
Cpi = = 1.60
3 (2.6)

Índice de capacidad superior

90 − 82.45
Cps = = 0.97
3 (2.6)

El índice de capacidad real es el menor entre el índice de capacidad inferior y el

índice de capacidad superior. Por tanto, el índice de capacidad real del proceso es
0.97 valor que está muy alejado del Cp lo que nos indica que la media del proceso
está alejada del centro de las especificaciones. Se debe corregir el problema de
descentrado y se podrá alcanzar la capacidad potencial indicada por Cp.

 Índice Cpm (Índice de Taguchi)

𝜏 = √2.62 + (82.45 − 80)2 = 3.57

90−70
Cpm = = 0.93
6 (3.57)

El proceso no cumple con las especificaciones por problemas de centrado o por

exceso de variabilidad.

 Índice K (Índice de centrado del proceso)

82.45− 80
K= 1 = 0.245 = 24.5%
(90−70)
2

El proceso está desviado un 24.5% a la derecha del valor nominal. Además, este
resultado nos indica que el centrado del proceso es inadecuado y responsable de
la baja capacidad del proceso para cumplir especificaciones.

El valor nominal N=80, es la calidad objetivo y óptima, cualquier desviación respecto

a éste valor implica un detrimento de la calidad. Por ello cuando un proceso este
descentrado se deben hacer esfuerzos por centrarlo lo que es más fácil que
disminuir la variabilidad.

c. Con base en los índices dados por las tablas estime el porcentaje fuera de
especificaciones.

Índice Valor % fuera de las Partes por millón

especificaciones por fuera
Cp 1.28 0.014 140.643
Cpi 1.60 0.0001 0.794
Cps 0.97 0.1985 1985.08
Según el índice de capacidad potencial el 0,014% está de los datos esta por fuera
de las especificaciones y 140.643 de datos esta por fuera de cada millón.

Según el índice de capacidad superior indica que el 0.1985% está por fuera de la
especificación del límite superior y 1985.08 de datos esta por fuera de cada millón.

Según el índice de capacidad inferior indica que el 0.001% está por fuera de la
especificación del límite inferior y 0.794 de datos esta por fuera de cada millón.