TEMA 4 (1º PARTE)

DISEÑO DEL PROCESO

PRODUCTIVO

Bibliografía principal:
• Manual de la asignatura
 INDICE

• 4.1 CLASES DE PROCESOS PRODUCTIVOS

• Según tipo de producción en relación al tiempo

• Según la gama de productos que se obtiene

• Según la configuración técnica del proceso productivo

• Según la demanda sobre la que se basa la producción

• Según las etapas que integran el proceso productivo

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• 4.2 DISTRIBUCIÓN EN PLANTA: CONCEPTO, FACTORES

DETERMINANTES Y TIPOLOGÍA

• Objetivos de la distribución en planta

• Principios a tener en cuenta para realizar una

distribución en planta

• Factores que intervienen

• Fases para la realización de una distribución en planta

• Formas básicas de la distribución en planta

 CLASIFICACIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO
SEGÚN TIPO DE PRODUCCIÓN EN RELACIÓN AL
TIEMPO

• PRODUCCIÓN CONTINUA (I)

• Demanda constante

• Poca flexibilidad

• Ausencia de retrasos

• Etapas equilibradas (operaciones constantes)

• Equipos muy especializados

 CLASIFICACIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO
SEGÚN TIPO DE PRODUCCIÓN EN RELACIÓN AL
TIEMPO

• PRODUCCIÓN CONTINUA (II)

• Mantenimiento preventivo

• Inspección en línea

• Reducción de mano de obra, alta optimización de

procesos y de productos

• Gran exactitud en tiempos, tareas y control calidad

CLASIFICACIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO SEGÚN
TIPO DE PRODUCCIÓN EN RELACIÓN AL TIEMPO

•PRODUCCIÓN INTERMITENTE

• Diversos tipos de productos a procesar

• Maquinaria más polivalente

• Importancia de los tiempos de cambio (SMED en JIT)

• Alta flexibilidad

• Gran importancia de la planificación de la producción

CLASIFICACIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO SEGÚN
GAMA DE PRODUCTOS OBTENIDA

•PRODUCCIÓN SIMPLE

• Único producto.

•(producto principal y subproductos)

• PRODUCCIÓN MÚLTIPLE (VARIOS PRODUCTOS DIF)

• Independiente

• Compuesta

• Alternativa
 CLASIFICACIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO SEGÚN
CONFIGURACIÓN TÉCNICA DEL PROCESO PRODUCTIVO

•PRODUCCIÓN POR TALLERES

• Unidades técnicas especializadas (soldadura, taladros,

etc).

• El subproducto se desplaza de un taller a otro.

• Suelen alimentar a una línea donde se ensamblan los

productos finales, compuestos por distintas partes que se
ensamblan.
 CLASIFICACIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO SEGÚN
CONFIGURACIÓN TÉCNICA DEL PROCESO PRODUCTIVO

•PRODUCCIÓN EN CADENA

• Los elementos del proceso productivo se ordenan de

forma sucesiva según secuencia de operaciones.

• Repetición de maquinaria, o bucles en el recorrido

• Gran especialización
 CLASIFICACIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO SEGÚN
CONFIGURACIÓN TÉCNICA DEL PROCESO PRODUCTIVO

•PRODUCCIÓN EN POSICIÓN FIJA

• El bien que es objeto de la transformación no se desplaza

durante el proceso.

• Los equipos, mano de obra, materiales, son los que se

desplazan hacia el objeto a conformar.
CLASIFICACIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO SEGÚN LA
DEMANDA SOBRE LA QUE SE BASA LA PRODUCCIÓN

•PRODUCCIÓN PARA EL MERCADO O EL ALMACÉN

• Se fabrica en función a una previsión.

• En masa o a granel

• En serie o lotes. Lote óptimo, familias de productos

CLASIFICACIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO SEGÚN LA
DEMANDA SOBRE LA QUE SE BASA LA PRODUCCIÓN

•PRODUCCIÓN SOBRE PEDIDO O ENCARGO

• Se fabrica según pedidos en firme.

• Gran diversidad de productos y personalizaciones

• Fabricación de tipo unitario o en pequeños lotes.

CLASIFICACIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO SEGÚN LA
SECUENCIA DE OPERACIONES QUE INTEGRAN EL
PROCESO PRODUCTIVO

• MONOETÁPICOS

• BIETÁPICOS (fabricación de componentes y montaje del

producto acabado)

• MULTIETÁPICOS
 CLASIFICACIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO SEGÚN
GRADO DE INTEGRACIÓN O AGREGACIÓN DE LOS
ELEMENTOS ACTUANTES EN EL PROCESO PRODUCTIVO
GLOBAL

• CENTRALIZADA (MONOPLANTA)

• DESCENTRALIZADA O MULTIPLANTA
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• 4.2 DISTRIBUCIÓN EN PLANTA: CONCEPTO, FACTORES

DETERMINANTES Y TIPOLOGÍA

• Concepto: Proceso mediante el cual se determina la

mejor ordenación posible de los factores productivos, de
forma que se configure un sistema productivo capaz de
alcanzar los objetivos fijados, de la forma más eficiente y
económica posible.
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• 4.2 DISTRIBUCIÓN EN PLANTA: CONCEPTO, FACTORES

DETERMINANTES Y TIPOLOGÍA

• Conseguir un mejor funcionamiento de las instalaciones

• Se debe aplicar en todos los casos

• Para procesos industriales y para servicios

• Se pasa de una organización formal a un objetivo

económico

• Buscar el vínculo óptimo entre operaciones sucesivas

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• 4.2 DISTRIBUCIÓN EN PLANTA: CONCEPTO, FACTORES

DETERMINANTES Y TIPOLOGÍA

• Se reduce el costo de fabricación por incremento de

producción

• Mayor uso de la maquinaria, mano de obra y servicios

• Se acorta el tiempo de producción

• Disminuyen los retrasos y los materiales en proceso

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• 4.2 DISTRIBUCIÓN EN PLANTA: OBJETIVOS

• Unidad

• Circulación mínima

• Seguridad

• Flexibilidad
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• 4.2 DISTRIBUCIÓN EN PLANTA: PRINCIPIOS

• De la integración del conjunto

• De la mínima distancia recorrida

• De la circulación o flujo de materiales

• Del espacio cúbico

• Satisfacción y de seguridad

• Flexibilidad
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• 4.2 DISTRIBUCIÓN EN PLANTA: FACTORES QUE

INTERVIENEN
• Los materiales
• La maquinaria
• La mano de obra
• El movimiento
• La espera
• Los servicios auxiliares
• Los edificios
• Los cambios
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• 4.2 DISTRIBUCIÓN EN PLANTA: PROCESOS A SEGUIR

• 1ª Fase: Recogida de información. Operaciones necesarias,

espacio requerido, normativas, etc.

• 2ª Fase: Desarrollo de un plan de bloque. Tamaño de las

secciones y baremación cuantitativa y cualitativa

• 3ª Fase: Diseño detallado de la distribución

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• 4.2 DISTRIBUCIÓN EN PLANTA: ORIENTACIÓN

• AL PRODUCTO

• Facilitar el flujo de productos por la planta. Máquinas

estáticas. Importancia equilibraje de linea de producción.

Cadena de montaje.
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• 4.2 DISTRIBUCIÓN EN PLANTA: ORIENTACIÓN

• POR PROCESO

• Fabricación por lotes o por funciones

• Ordenar los distintos talleres

• Proceso flexible por equipos y personal cualificado

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• 4.2 DISTRIBUCIÓN EN PLANTA: ORIENTACIÓN

• HIBRIDA (las células de trabajo)

• Celdas especializadas en funciones similares

• Alta especialización de trabajadores

• Importante agrupar las piezas a fabricar en familias que

sigan pasos comunes, que procesos comparten y así
organizar máquinas y procesos.
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• 4.2 DISTRIBUCIÓN EN PLANTA: ORIENTACIÓN

• POSICIÓN FIJA

• El objeto a fabricar no se mueve durante su producción

• Proyectos de construcción

• Proyectos de manufacturas por posición fija

• Proyectos múltiples que se realizan en el mismo lugar (proyectos

únicos)