INFORME Nº 01 – 2019 – UAP – AYACUCHO

Al : Ing.

De :

 CANGANA QUICAÑA, Henrry

 CASAFRANCA SAYAS, Juan Carlos
 LOZANO PÉREZ, Billy Daniel
 TINEO HUAMAN, Keyla Karolay
 QUISPE CABEZAS, Edwin
 QUISPE SILVA, Catherine Monica
 RAMOS MÉNDEZ, Jhossymar César

Asunto : Remite informe de Diseño de Mezcla

Fecha : 21/04/2019
 DISEÑO DE MEZCLA DE CONCRETO POR EL MÉTODO DEL COMITÉ 211 DEL ACI

1. Especificaciones:
Se desea calcular las proporciones de los materiales integrantes de una mezcla de concreto
a ser empleado en las vigas y columnas de un edificio de departamentos a ser construido
en la ciudad de Lima. Las especificaciones de obra indican:
a) No existen limitaciones en el diseño por presencia de procesos de congelación,
presencia de ión cloruro, o ataques por sulfatos.
b) La resistencia en compresión de diseño especificada es de 210 kg/cm2, a los 28 días. La
desviación estándar es 20 kg/cm2.
c) Las condiciones de colocación requieren que la mezcla tenga una consistencia plástica.
d) El tamaño máximo nominal del agregado grueso es de 1 ½”.

2. Materiales:
a) Cemento:
 Pórtland ASTM Tipo I “Sol”
 Peso específico = 3.15
b) Agua:
 Potable, de la red de servicio público de Lima.
c) Agregado Fino:
 Peso específico de masa = 2.64
 Absorción = 0.7%
 Contenido de humedad = 6.0%
 Módulo de fineza = 2.80
d) Agregado Grueso:
 Tamaño máximo nominal = 1 ½”
 Peso seco compactado = 1600 kg/m3
 Peso específico de masa = 2.68
 Absorción = 0.5%
 Contenido de humedad = 2.0%

3. Determinación de la resistencia promedio:

Conociendo que la resistencia en compresión de diseño especificada es de 210 kg/cm 2 y
que la desviación estándar de la compañía constructora es de 20 kg/cm2, aplicamos para
 el cálculo de la resistencia promedio del criterio del Código 318 del ACI entrando a las
ecuaciones:
 f´cr = f´c + 1.34s
 f´cr = f´c + 2.33s – 35

reemplazando valores:

 f´cr = 210 + 1.34 x 20 = 237 kg/cm2

 f´c = 210 + 2.33 x 20 – 35 = 222kg/cm2
de los valores se selecciona el mayor:
 f´cr = 237 kg/cm2

4. Selección del Tamaño Máximo Nominal del Agregado:

De acuerdo a las especificaciones de obra, a la granulometría del agregado grueso le
corresponde un tamaño máximo nominal de 1 ½”.

5. Selección del Asentamiento:

De acuerdo a las especificaciones, las condiciones de colocación requieren que la mezcla
tenga una consideración plástica, correspondiente a un asentamiento de 3” a 4”.

6. Volumen unitario del agua:

De acuerdo a la TABLA DE VOLUMEN UNITARIO DE AGUA se determina que el volumen
unitario de agua, o agua de diseño, necesario para una mezcla de concreto cuyo
asentamiento es de 3” a 4”, en una mezcla sin aire incorporado cuyo agregado grueso tiene
un tamaño máximo nominal de 1 ½”, es de 181 lt/m3.

7. Contenido de aire:
Desde que la estructura a ser vaciada no va ha estar expuesta a condiciones de
intemperismo severo, no se considera necesario incorporar aire a la mezcla. De la TABLA
DE CONTENIDO DE AIRE ATRAPADO se determina que el contenido de aire atrapado para
un agregado grueso de tamaño máximo nominal de 1 ½” es de 1.0%.

8. Relación agua - cemento:

No presentándose en este caso problemas de intemperismo ni de ataques por sulfatos, u
otro tipo de acciones que pudieran dañar al concreto, se seleccionará la relación agua –
cemento por resistencia de 0.64.
  Relación agua – cemento = 0.64

9. Factor cemento:
El factor cemento se determina dividiendo el volumen unitario de agua entre la relación
agua – cemento:
 Factor cemento = 181/0.64 = 283 kg/m3 = 6.7 bolsas/m3

10. Contenido de agregado grueso:

Para determinar el contenido de agregado grueso, empleando el Método de Comité 211
del ACI, se debe entrar a la TABLA DE PESO DEL AGREGADO GRUESO POR UNIDAD DE
VOLUMEN DEL CONCRETO con un Módulo de fineza de 2.80 y un tamaño máximo nominal
del agregado grueso de 1 ½” encontrándose un valor de b/b0 = 0.72 metros cúbicos de
agregado grueso seco compactado por unidad de volumen del concreto.
 Peso del agregado grueso = 0.72 x 1600 = 1152 kg/m3

11. Cálculo de volúmenes absolutos:

Conocidos los pesos del cemento, agua y agregado grueso, así como el volumen de aire, se
procede a calcular la suma de los volúmenes absolutos de estos ingredientes:
 Cemento = 283/3.15 x 1000 = 0.090 m3
 Agua = 181/1 x 1000 = 0.181 m3
 Aire = 1.0% = 0.010 m3
 Agregado grueso = 1152/2.68 x 1000 = 0.430 m3
 Suma de volúmenes conocidos = 0.711 m3

12. Contenido de agregado fino:

El volumen absoluto de agregado fino será igual a la diferencia entre la unidad y la suma de
los volúmenes absolutos conocidos. El peso del agregado fino será igual a su volumen
absoluto multiplicado por su peso sólido.
 Volumen absoluto de agregado fino = 1 – 0.711 = 0.289 m3
 Peso del agregado fino seco = 0.289 x 2.64 x 1000 = 763 kg/m 3

13. Valores de diseño:

Las cantidades de materiales a ser empleadas como valores de diseño serán:
 Cemento = 283 kg/m3
  Agua de diseño = 181 lt/m3
 Agregado fino seco = 763 kg/m3
 Agregado grueso seco = 1152 kg/m3

14. Corrección por humedad del agregado:

Las proporciones de los materiales que integran la unidad cúbica de concreto debe ser
corregida en función de las condiciones de humedad de los agregados fino y grueso, a fin
de obtener los valores a ser utilizados en obra:
Peso húmedo del:
 Agregado fino = 763 x 1.060 = 809 kg/m3
 Agregado grueso = 1152 x 1.020 = 1175 kg/m3

A continuación, determinamos la humedad superficial del agregado:

Humedad superficial del:

 Agregado fino = 6.0 – 0.7 = +5.3%

 Agregado grueso = 2.0 – 0.5 = +1.5%

Y los aportes de los agregados serán:

Aporte de humedad del:

 Agregado fino = 763 x (+0.053) = +40 lt/m3

 Agregado grueso = 1152 x (+0.015) = +17 lt/m3
 Aporte de humedad de los agregados = +57 lt/m3
 Agua efectiva = 181 – 57 = 124 lt/m3

Y los pesos de los materiales, ya corregidos por humedad del agregado, a ser empleados en
las mezclas de prueba, serán:

 Cemento = 283 kg/m3

 Agua efectiva = 124 lt/m3
 Agregado fino húmedo = 809 kg/m3
 Agregado grueso húmedo = 1175 kg/m3

15. Proporción en peso:

La proporción en peso de los materiales sin corregir, y ya corregida por humedad del
agregado, serán:
 283 763 1152
 ∶ ∶ = 1 : 2.7 : 4/27 lt/saco (peso seco)
283 283 283
283 809 1173
 ∶ ∶ = 1 : 2.85 : 4.15/18.5 lt/saco
283 283 283
16. Pesos por tanda de un saco:
Para conocer la cantidad de materiales que se necesitan en una tanda de un saco, es
necesario multiplicar la proporción en peso, ya corregida por humedad del agregado, por
el de un saco de cemento.
 Cemento = 1 x 42.5 = 42.5 kg/saco
 Agua efectiva = 18.5 lt/saco
 Agregado fino húmedo = 2.85 x 42.5 = 121.0 kg/saco
 Agregado grueso húmedo = 4.15 x 42.5 = 176.4 kg/saco

TABLAS USADAS EN EL CÁLCULO DEL PROBLEMA: