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2011
Guía de Productos
Tabla de contenido
Introducción ............................................................................................................................................................................................... 4
Análisis de Vibraciones ................................................................................................................................................................................ 5
Portátiles................................................................................................................................................................................................ 5
Analizador de vibraciones experto VIBXPERT II.................................................................................................................................... 5
Analizador de vibraciones intrínsecamente seguro VIBXPERT EX ......................................................................................................... 5
Analizador de vibraciones VIBXPERT ................................................................................................................................................... 5
Analizador de vibraciones VIBSCANNER .............................................................................................................................................. 6
Instrumento multiuso smartSCANNER ................................................................................................................................................ 6
Colector de datos VIBROTIP................................................................................................................................................................ 6
Software de Monitoreo de Estado OMNITREND.................................................................................................................................. 6
Sistemas en línea – Monitoreo continuo – Protección de máquinas ......................................................................................................... 7
Sistema de monitoreo continuo VIBROWEB de 32 canales para máquinas complejas........................................................................... 7
Sistema de monitoreo continuo VIBNODE .......................................................................................................................................... 7
Sistema de protección VIBREX ............................................................................................................................................................ 7
VIBROTECTOR .................................................................................................................................................................................... 7
Aplicaciones láser........................................................................................................................................................................................ 8
Alineación de ejes................................................................................................................................................................................... 8
Alineador láser experto ROTALIGN Ultra............................................................................................................................................. 8
Alineador láser OPTALIGN smart ........................................................................................................................................................ 8
Alineador láser básico SHAFTALIGN .................................................................................................................................................... 8
Alineador de poleas PULLALIGN.......................................................................................................................................................... 8
Aplicaciones geométricas........................................................................................................................................................................ 9
Alineador de agujeros CENTRALIGN Ultra ........................................................................................................................................... 9
Medidor de planitud LEVALIGN Ultra .................................................................................................................................................. 9
OPTALIGN smart rectitud ................................................................................................................................................................... 9
ALIGNMENT CENTER .......................................................................................................................................................................... 9
Mantenimiento y montaje......................................................................................................................................................................... 10
Soluciones de alta precisión .................................................................................................................................................................. 10
Nivel de alta precisión INCLINEO ...................................................................................................................................................... 10
Medidor electrónico de tensión de correas TRUMMETER.................................................................................................................. 10
Calentador de rodamientos por inducción EDDYTHERM.................................................................................................................... 10
Calas / Lainas / Shims ....................................................................................................................................................................... 10
Termografía .............................................................................................................................................................................................. 11
Cámaras termográficas ......................................................................................................................................................................... 11
Cámara termográfica VisIR 320 y 640 ............................................................................................................................................... 11
Cámara termográfica VisIR 160......................................................................................................................................................... 11
Cámaras de imágenes térmicas series HSI3000 ................................................................................................................................. 11
Termómetros infrarrojos ...................................................................................................................................................................... 12
Análisis de Motores y Generadores Eléctricos ............................................................................................................................................ 13
Análisis de Circuito de Motores (ACM) .................................................................................................................................................. 13
MCE................................................................................................................................................................................................. 13
Análisis de Firma Eléctrica (AFE) ............................................................................................................................................................ 13
Emax ............................................................................................................................................................................................... 13
Análisis de Circuito (ACM)y Análisis de Firma Eléctrica (AFE) de motores y generadores ......................................................................... 13
MCEmax .......................................................................................................................................................................................... 13
Ultrasonido ............................................................................................................................................................................................... 14
Aplicaciones de ultrasonido pasivo........................................................................................................................................................ 14
Detectores de ultrasonido SDT 270 y SDT 170................................................................................................................................... 14
Aplicaciones de ultrasonido activo ........................................................................................................................................................ 14
Medidor de espesores CYGNUS 3 Y CYGNUS 4 .................................................................................................................................. 14
Mantenimiento Preventivo........................................................................................................................................................................ 15
Sistema de gestión asistido por computador ......................................................................................................................................... 15
PMX pro PLUS .................................................................................................................................................................................. 15
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Introducción
La complejidad de las máquinas, sus altas velocidades de rotación y la cantidad de activos requeridos en los
procesos, hacen necesario que los responsables de mantener los equipos en constante funcionamiento deban
acceder a instrumentos y sistemas actuales, brindados por el desarrollo de la tecnología, con el objeto detectar,
diagnosticar y corregir los diferentes tipos de problemas de una forma organizada.
1. Detectar: Todas las máquinas brindan diferentes tipos de señales que indican de alguna forma su estado.
Señales como vibración, temperatura, presión, consumo de energía, etc. deben ser seleccionadas a fin de
que ante una desviación, pueda determinarse si ésta se debe a un cambio en el estado o “salud” de la
máquina. (Nivel I)
2. Diagnosticar: Una vez determinada la existencia de una desviación en el estado del activo y con el objetivo
de que una inminente falla no perjudique el proceso productivo, es necesario determinar la fuente o el
origen que está dando a lugar a que el problema persista o se agrande (Nivel II). Muchas veces es
necesario recurrir a técnicas adicionales y específicas para determinar el origen (Nivel avanzado).
3. Corrección: Con el conocimiento y correcta identificación del origen de la falla, se procede a la eliminación
de la misma. El uso de instrumentos de alta precisión en esta etapa puede garantizar que el problema no
vuelva a aparecer por mucho tiempo.
4. Organizada: El uso de las computadoras personales y el trabajo en red, han cambiado drásticamente la
forma en que se gestiona principalmente el Mantenimiento Preventivo y como una extensión de éste, las
tres etapas mencionadas anteriormente, son susceptibles de ser gestionadas mediante programas
especializados que ayuden no sólo a la organización de la información, sino también, a identificar los
problemas existentes y hacerles seguimiento.
La presente guía está enfocada en estas cuatro etapas y tienen el objetivo de dar al lector una visión rápida de
algunos de los sistemas e instrumentos disponibles para el área de Mantenimiento, seleccionados a través de más
7 años especializados en el rubro, y con la certeza de que su aplicación traen resultados desde el primer día de
uso.
Esperamos que éste esfuerzo sea de su agrado. Cualquier observación será bien recibida.
VIBROBAL
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Guía de Productos
Análisis de Vibraciones
Portátiles
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Para implementar programas de Mantenimiento Proactivo, Predictivo, Preventivo e Inspecciones
Analizador de vibraciones VIBSCANNER es un instrumento
portátil avanzado para el monitoreo de condiciones de
máquinas (Nivel 1 / Nivel 2)
VIBSCANNER es un instrumento de medición diagnóstico,
para la grabación y el almacenamiento de condiciones de
máquinas. Los transductores requeridos están integrados en
el instrumento, con lo que se elimina el tiempo necesario
para cambiar los diferentes tipos de transductores y cables,
y brinda al mismo tiempo la posibilidad de conectar sensores
estándar de vibración
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Guía de Productos
Análisis de Vibraciones
Sistemas en línea – Monitoreo continuo – Protección de máquinas
Sistema de monitoreo continuo VIBROWEB de 32 canales
para máquinas complejas
VIBROWEB es la solución automatizada de un existente
programa de monitoreo de condiciones basado en rutas.
La tecnología 'black box' (caja negra) reemplaza cajas de
conmutación preinstaladas, conectadas a transductores
montados de manera permanente. VIBROWEB
continuamente alimenta y muestrea/verifica las
localizaciones de medición. Ese es el motivo, por el cual
VIBROWEB es mucho más rápido que otros sistemas de
supervisión en línea y puede reaccionar inmediatamente a
cambios en la máquina gracias a su operación con la
plataforma OMNITREND
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Para implementar programas de Mantenimiento Proactivo, Predictivo, Preventivo e Inspecciones
Aplicaciones láser
Alineación de ejes
Alineador láser experto ROTALIGN Ultra
Este sistema modular que cuenta con todas las herramientas
para alineación de ejes, es extensible a todas las Aplicaciones
Geométricas
Este vanguardista sistema posee una gran pantalla a color,
navegación concisa, un editor de datos personalizable, y una
interfaz con el usuario operada a través de menús, haciendo
que los procedimientos de alineación sean sencillos y
comprensibles.
Con aplicaciones opcionales de:
Prueba de aceptación de niveles de vibración
Monitoreo continuo de estado de alineación
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Guía de Productos
Aplicaciones láser
Aplicaciones geométricas
Alineador de agujeros CENTRALIGN Ultra
Alineación de agujeros en motores diesel, compresores,
bombas, reductoras y turbinas de gas.
La reparación y reacondicionamiento de motores de
combustión, compresores y bombas requiere la medición
exacta de la alineación de cigüeñales y guías de crucetas.
Esto es realizado habitualmente con medios ópticos o
métodos basdos en el uso de un cable. CENTRALIGN Ultra es
un sistema de precisión láser diseñado para reemplazar las
antiguas tecnologías que consumen mayor tiempo. Este
sistema es más rápido, muy preciso y entrega un claro y
detallado informe de mediciones.
ALIGNMENT CENTER
Es la plataforma común que soporta todas las aplicaciones
de ROTALIGN Ultra, OPTALIGN smart, SHAFTALIGN,
ALIGNEO, CENTRALIGN Ultra, LEVALIGN Ultra, INCLINEO
Utilice el ALIGNMENT CENTER para configurar, analizar,
organizar y guardar sus datos y archivos de medición.
Mueva sus archivos en forma bi-direccional entre sus
equipos y el PC. Facilita la preparación del trabajo gracias al
previo almacenamiento de información y de especificaciones
para alineación. Mediciones e información importante
adicional puede ser guardada de forma estructurada usando
la confortable y configurable estructura de árbol.
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Para implementar programas de Mantenimiento Proactivo, Predictivo, Preventivo e Inspecciones
Mantenimiento y montaje
Soluciones de alta precisión
Nivel de alta precisión INCLINEO
Un instrumento de alta precisión para la medición de
desviaciones angulares en cualquier inclinación, en
superficies planas y ejes.
El sistema INCLINEO mide planitud y paralelismo en
superficies independientemente de su inclinación. Gracias a
un diseño innovador que permite rotar la carcasa en 360°,
INCLINEO puede ajustarse rápidamente a cualquier ángulo.
Transfiere los datos de forma inalámbrica hasta la PC.
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Guía de Productos
Termografía
Cámaras termográficas
Cámara termográfica VisIR 320 y 640
VisIR 320 y VisIR 640 tienen todo lo que se necesita para la
industria de mantenimiento predictivo y más; imágenes
cristalinas de un sensor infrarrojo muy sensible no enfriado
de 320x240 y 640x480 respectivamente, hace precisa la
medición de la temperatura.
Las principales características de VisIR incluyen:
Campo de vista de 25.8° x 19.5°, cámara de imagen visual
de1.3 Mpixeles, articulación en cámara central / pantalla
para hacer las inspecciones más confortable a cualquier
ángulo, pantalla táctil LCD de 5”, fusión de imágenes, rango
de temperatura -20°C a 500°C (1000°C disponible),
herramientas de medición en puntos, áreas, perfiles,
localización automática de punto caliente y punto frío,
diferencial de temperaturas, isotermas, LED flash e
iluminador de escenas, puntero láser Clase II, combinación
de imágenes con la tecnología patentada ThermALIGN.
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Para implementar programas de Mantenimiento Proactivo, Predictivo, Preventivo e Inspecciones
Termografía
Termómetros infrarrojos
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Guía de Productos
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Para implementar programas de Mantenimiento Proactivo, Predictivo, Preventivo e Inspecciones
Ultrasonido
Aplicaciones de ultrasonido pasivo
Detectores de ultrasonido SDT 270 y SDT 170
El SDT270 y SDT170 representan el estado del arte en
la técnica de la detección de problemas mediante
ultrasonido.
Una solución para cada problema del mantenimiento
industrial, para aplicaciones tales como:
Detección de fugas en sistemas de aire/gas
comprimido
Detección de fallas en trampas de vapor
Detección de problemas eléctricos
Detección de problemas en rodamientos
Pruebas de hermeticidad
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Guía de Productos
Mantenimiento Preventivo
Sistema de gestión asistido por computador
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No se olvide consultar sobre nuestros servicios especializados
Análisis de Vibraciones Análisis de motores y
o Diagnóstico de Estado de generadores
Maquinaria Rotatoria o ACM - Análisis de circuito
Mediante Análisis de de motores y generadores
Vibraciones o AFE - Análisis de la firma
o Implantación de programas eléctrica de motores y
de Mantenimiento Predictivo generadores
y Proactivo
o Estudios de aislamiento de
vibraciones
o Análisis de Forma de Deflexión Operacional – ODS
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