Resumen momento oportuno. operando correctamente, electromagnéticas a la En el presente artículo A pesar del alto costo sin embargo cuando se velocidad de la luz; esta se define el concepto de que implica el desarrollo presenta alguna energía es directamente mantenimiento del mantenimiento anomalía, estos niveles proporcional a su predictivo describiendo predictivo, hoy en día es normales de vibración se temperatura, lo cual cuatro de las técnicas el tipo de mantenimiento ven alterados indicando implica que a mayor más utilizadas en la más implementado en las la necesidad de una calor, mayor cantidad de detección de fallas de industrias gracias a la revisión del equipo. energía emitida. Debido las máquinas que ventaja que posee de a que estas ondas conforman las plantas poder mostrar en Para que este método poseen una longitud de producción dentro de cualquier instante de tenga validez, es superior a la que puede las industrias. tiempo el estado general indispensable conocer captar el ojo humano, es de cada una de las ciertos datos de la necesario utilizar un Introducción máquinas de la planta máquina como lo son: su instrumento que La importancia del permitiendo controlar su velocidad de giro, el tipo transforme esta energía mantenimiento óptimo funcionamiento. de cojinetes, de correas, en un espectro visible, industrial radica en la el número de alabes, para poder observar y necesidad que tienen las MANTENIMIE palas, etc. También es analizar la distribución empresas de conservar NTO muy importante de esta energía. todas sus máquinas e P R E D I C T I VO determinar los puntos de instalaciones trabajando las máquinas en donde continua y El mantenimiento se tomaran las eficientemente. predictivo consta de una mediciones y el equipo serie de ensayos de analizador más adecuado Existen dos formas de carácter no destructivo para la realización del mantenimiento, uno es orientados a realizar un estudio el mantenimiento seguimiento del correctivo dedicado a la funcionamiento de los El Analizador de reparación de los equipos para detectar Vibraciones como se equipos en el momento signos de advertencia puede observar en la en que fallan; y el otro, que indiquen que alguna Figura 1, es un equipo es el mantenimiento de sus partes no está especializado que preventivo encargado de trabajando de la manera muestra en su pantalla el detectar daños en los correcta. espectro de la vibración y Cámara Termográfica equipos antes de que la medida de algunos Gracias a las imágenes éstos dejen de funcionar A través de este tipo de de sus parámetros. térmicas que proporcionan y detengan el proceso mantenimiento, una vez las cámaras termográficas, de producción. detectadas las averías, se se pueden analizar los puede, de manera cambios de temperatura. Las grandes industrias, oportuna, programar las Un incremento de esta conscientes de las correspondientes variable, por lo general pérdidas que se reparaciones sin que se representa un problema de producen cuando una afecte el proceso de tipo electromecánico en máquina se descompone producción y algún componente de la e interrumpe su prolongando con esto máquina. producción, destinan la vida útil de las una buena parte de su máquinas. Las áreas en que se presupuesto en utilizan las Cámaras actividades de Los ensayos que más Termográficas son las mantenimiento utilizan en las industrias siguientes: preventivo. son los siguientes: Analizador de Instalaciones El mantenimiento Análisis de Eléctricas preventivo posee una Vibraciones Vibraciones: Esta Equipamientos herramienta básica muy técnica de Termografía: La Mecánicos importante: El mantenimiento Termografía es una Estructuras mantenimiento predictivo se basa en el técnica que estudia el Refractarias predictivo. Este estudio del mantenimiento realiza comportamiento de la funcionamiento de las temperatura de las Las vibraciones pueden un seguimiento de cada máquinas rotativas a una de las variables máquinas con el fin de analizarse midiendo su través del determinar si se amplitud o relacionadas con el comportamiento de sus funcionamiento de las encuentran funcionando descomponiéndolas de vibraciones. de manera correcta. acuerdo a su frecuencia, así máquinas para poder cuando la amplitud de la predecir posibles fallas y Todas las máquinas La energía que las vibración sobrepasa los tomar las acciones presentan ciertos máquinas emiten desde límites permisibles o correctivas más niveles de vibración su superficie viaja en cuando el espectro de apropiadas en el vibración varía a través del ultrasónicos. Por medio de a cabo en laboratorios tiempo, significa que algo estos instrumentos las especializados sobre una malo está sucediendo y señales ultrasónicas muestra tomada de la que el equipo debe ser transformadas se pueden máquina cuando está revisado. escuchar por medio de operando o cuando audífonos o se pueden acaba de detenerse. Los problemas que se observar en una pantalla. pueden detectar por El grado de medio de esta técnica, contaminación del aceite son: está relacionado con la presencia de partículas Desalineamiento de desgaste y de Desbalance sustancias extrañas, por Resonancia tal razón es un buen Solturas mecánicas indicador del estado en que se encuentra la Rodamientos máquina. El grado de dañados degradación del aceite Problemas en Medidor de sirve para determinar su bombas Ultrasonido estado mismo porque Anormalidades en representa la perdida en engranes El análisis de ultrasonido la capacidad de lubricar Problemas eléctricos permite : producida por una asociados con alteración de sus motores Detectar fricción en propiedades y la de sus Problemas de máquinas rotativas aditivos. bandas Detectar fallas y/o fugas en válvulas La contaminación en una Análisis por Detectar fugas en muestra de aceite está Ultrasonido: El análisis fluidos determinada por medio por ultrasonido está de la cuantificación de : Detectar pérdidas basado en el estudio de vacío las ondas de sonido de Partículas metálicas Detectar arco alta frecuencia de desgaste electrico producidas por las Combustible máquinas cuando Verificar la integridad de juntas de recintos Agua presentan algún tipo de estancos Materias carbonosas problema. Insolubles Análisis de Aceite: El La degradacion de una El oído humano puede análisis de aceites muestra de aceite está percibir el sonido cuando determina el estado de determinada Por medio de su frecuencia se operación de las lacuantificacion de las encuentra entre 20 Hz y máquinas a partir del siguientes propiedades 20 kHz, por tal razón el estudio de las sonido que se produce propiedades físicas y Viscosidad cuando alguno de los químicas de su aceite Detergencia componentes de una lubricante. Basicidad máquina se encuentra afectado, no puede ser Constante captado por el hombre El aceite es muy Dieléctrica porque su frecuencia es importante en las La información proveniente superior a los 20 kHz. máquinas porque sirve la de las pruebas físicas y protege del desgaste, químicas del aceite permite controla su temperatura decidir sobre el plan de Las ondas de ultrasonido y elimina sus impurezas. lubricación y tienen la capacidad de Cuando el aceite mantenimiento de la atenuarse muy rápido presenta altos grados de máquina. debido a su corta contaminación y/o longitud, esto facilita la degradación, no cumple detección de la fuente con estas funciones y la que las produce a pesar máquina comienza a de que el ambiente sea fallar. muy ruidoso. La técnica de análisis de Los instrumentos aceites permite encargados de convertir cuantificar el grado de las ondas de ultrasonido contaminación y/o en ondas audibles se degradación del aceite llaman medidores de por medio de una serie ultrasonido o detectores de pruebas que se llevan