“UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ"

Facultad de Ingeniería Metalúrgica y de Materiales

Informe: N° 001

RECONOCIMIENTO DE LOS EQUIPOS DE LABORATORIO

Alumno: Jennifer Alexandra Arroyo Huamán

Profesor de Asignatura: Ing. Hector Godofredo Bueno Bullón

Fecha: 26 de octubre de 2018

HUANCAYO - PERÚ
 RESUMEN
El presente informe de prácticas, contiene las experiencias adquiridas en el laboratorio, con el
fin de dar a conocer el resultado de la aplicación de los conocimientos teóricos y así mismo de
adquirir conocimientos prácticos de las diferentes etapas del procesamiento de minerales.

El presente informe tiene como fin dar a conocer las áreas en las que está distribuido el
laboratorio, así como presentar los equipos y describir los diferentes análisis y pruebas que se
realizan.

Los trabajos realizados en laboratorio son varios como análisis granulométrico, flotación de
minerales, pruebas de molienda, los tipos y números de mallas, etc.

Al final del informe se detallan conclusiones y recomendaciones hechas por el practicante y

las referencias bibliográficas, así como el anexo incorporado al final del informe.

Concentración de Minerales I 2
 INDICE
RESUMEN .................................................................................................................................................2

INDICE........................................................................................................ Error! Bookmark not defined.

INTRODUCCIÓN ........................................................................................................................................4

PROCEDIMIENTO ......................................................................................................................................5

MOLINO DE BOLAS: ..............................................................................................................................5

MALLAS DEL ROTAP: ............................................................................................................................5

CELDA DE FLOTACION: ........................................................................................................................5

DATOS EXPERIMENTALES .........................................................................................................................6

RESULTADOS CALCULADOS ....................................................................... Error! Bookmark not defined.

DISCUSIONES ............................................................................................. Error! Bookmark not defined.

CONCLUSIONES ........................................................................................................................................6

BIBLIOGRAFIA ...........................................................................................................................................7

ANEXOS ....................................................................................................................................................8

Cálculos de Molienda: ..........................................................................................................................8

Mallas del Ro- Tap: ...............................................................................................................................9

Celda de flotación: ............................................................................................................................ 10

Concentración de Minerales I 3
 INTRODUCCIÓN
La actividad minera en nuestro país hoy en día está aumentando debido a los diferentes
yacimientos que se están explotando y lo futuros proyectos a explotar, con el cual este sector
beneficiara a la economía del país.

En los procesos metalúrgicos se estudia y se aplican distintos métodos para el tratamiento de

minerales que contengan una especie valiosa (oro, plata, cobre, etc.), dependiendo del
producto que se quiera obtener, se realizaran distintos métodos de tratamiento. Los procesos
que usualmente se utilizan en esta área son concentración y extracción de metales y/o
compuestos, separación solido-solido, solido-agua y ataque, bien sea en medios acuosos o con
alta temperatura.

Por ello las empresas mineras utilizan procesos y operaciones simples para así alcanzar la
mayor eficiencia posible; obtener altas recuperaciones de especies valiosas y no causar daño
al medio ambiente. El laboratorio de procesamiento de minerales realiza análisis y pruebas de
minerales.

Concentración de Minerales I 4
 PROCEDIMIENTO

MOLINO DE BOLAS:
En la etapa de molienda se realiza una reducción de tamaño de rangos finos.
Los molinos de bolas el tamaño del alimento que pueden recibir es variable y depende de
la dureza del mineral. Los productos dependerán igualmente de las condiciones de
operación y pueden ser tan gruesos como de malla 35 o tan finos que se encuentren en un
100% por debajo de la malla 325 con radios de reducción de 30 o mayores.
La acción moledora de este tipo de molinos es ejercida por contacto entre las bolas es el
mineral mediante acción del golpe y frotamiento: los molinos de bolas no tienen
relaciones definidas entre su diámetro y su longitud, y estas dimensiones para un
determinado requerimiento de molienda depende de las características del mineral y de los
tamaños del alimento y el producto.

MALLAS DEL ROTAP:

Los Ro-Tap, se utilizan para el análisis de laboratorio de granulometría y manejan una
serie de tamices con diferentes diámetros que se ensamblan en una columna. Las
tamizadoras de laboratorio Ro-Tap® desarrolladas por W.S. Tyler™ son requeridas en
numerosos estándares ASTM y son bien reconocidas en la industria norte americana.
La columna de tamices se somete a vibración y movimientos rotatorios intensos por el
tamizador.

CELDA DE FLOTACION:
La etapa de flotación es un proceso fisicoquímico, cuyo objetivo es la separación de
especies minerales, a través del uso de la adhesión selectiva de burbujas de aire a
partículas minerales.
La celda de flotación es un equipo utilizado para efectuar el proceso de flotación
consistente de tanques de sección rectangular o cilíndrica, dispuestas en bancos de cierto
número de celdas.

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 CONCLUSIONES
 Las dimensiones para un determinado requerimiento de molienda depende de las
características del mineral y de los tamaños del alimento y el producto.
 Las tamizadoras de laboratorio Ro-Tap® desarrolladas por W.S. Tyler™ son
requeridas en numerosos estándares ASTM y son bien reconocidas en la industria
norte americana.
 La flotación es sumamente sensible al PH, especialmente cuando se trata de flotación
selectiva. Cada formula de un reactivo tiene un PH óptimo ambiente en el cual se
obtendrá el mejor resultado operacional.

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 BIBLIOGRAFIA
 I. Quiroz Nuñez, INGENIERIA METALURGICA, Cusco Setiembre 1986,20 páginas.
 Ing. Hector Bueno Bullón, CONCENTRACION DE MINERALES, 15 páginas.
 Campos Roldan Jhoni Albert, INFORMES DE PRÁCTICAS PRE-
PROFESIONALES EN LABORATORIO DE PROCESAMIENTO DE MINERALES
DE LA ESCUELA DE INGENIERÍA METALÚRGICA, Trujillo Abril 2017, 4
páginas.

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 ANEXOS

Cálculos de Molienda:
a. Carga del medio de molienda:
𝐶𝑤 = 𝑉. 𝑉𝑝. 𝐶𝑑
Dónde: V = Volumen total útil del molino.
Vp = Volumen ocupado por el medio de molienda en pies cúbicos.
Cd = Densidad en lb/ pie cubico.
b. Volumen del molino:
𝜋𝐷2 𝐿
𝑉=
4
Dónde: D = Diámetro del molino entre los forros.
L = Longitud del molino entre los forros.
c. Velocidad critica:
76,63
𝑁𝑐 =
√𝐷 − 𝑑
Dónde: Nc = Velocidad crítica (rpm)
D = Diámetro interno del molino (pies)
D = Diámetro del medio de molienda (pies)
d. Relación para el tamaño más grande de bola dentro del molino:
F80 1/2 Wi. δ 1/3
B = ( ) ∗ ( )
𝐾 %Cs √Di
Dónde: K = 350 (ya que siempre es una molienda con agua)
δ = Densidad del mineral en g/cm3
F80 = en um
Wi = Índice de trabajo = KWh/TM
%Cs = Vel. Centrifuga (63-85% de su Velocidad critica)
Di = diámetro del molino interno (pies)

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Mallas del Ro- Tap:

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Celda de flotación:
1. Constante especifica cinética:
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑓𝑙𝑜𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛
𝐾𝑑 =
𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑝𝑢𝑙𝑝𝑎
2. Velocidad de flotación:
𝐶𝑜 − 𝐶
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑓𝑙𝑜𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 =
𝛾
Dónde: Co = Concentración de la especie valiosa alimentada a la celda.
C = Concentración en el relave.
𝛾 = Tiempo de retención en la celda.

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