REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA
DE LA FUERZA ARMADA
NÚCLEO ARAGUA - EXTENSIÓN CAGUA

LABORATORIO DE ELECTROTECNIA:
EMPALMES Y SOLDADURA

FACILITADOR:
AUTORES:
Prof. Juan Lopez Aldo
González
Leonardo
Navarro
 Miguel
Piña

Cagua, abril del 2019

 INTRODUCCIÓN

Tener claro ciertos conocimientos sobre la electricidad en el amplio

campo de un ingeniero mecánico es algo más que esencia ya que la mayoría
de los equipos y maquinarias dependen de ella para su funcionamiento, ese
tendido eléctrico que alimenta los equipos puede contar con una serie de unión
de uno o más cables que permite llegar la toma de energía a un punto cercano,
esto se conoce con un empalme, y según las distintas funciones que tendrán
existen sus tipos ya sea de mayor resistencia mecánica, de mejor
conductividad, o simplemente de seguridad. Con conocer los empalmes
básicos será suficiente al momento de un inconveniente sobre el cableado de
alimentación eléctrica como lo son el empalme “T”, trenzado, Wester Union y
el de prolongación, conocer como hacerlos y como aplicarlos dará una gran
ventaja en el campo de trabajo.

Además de tener ciertas ideas sobre los empalmes, pasa igual con las
soldaduras blandas que son comúnmente vistas en circuitos electrónicos, esto
también se encuentran en la actualidad en casi todas las máquinas de la
industria, esta soldadura se realiza a una temperatura inferior a los 450 ºC, y
el material de aportación mas utilizado es el estaño con distintas aleaciones y
formas según los elementos que se unirán y su función determinada, estas
cosas ya mencionadas se explicarán de una manera más amplia en el trabajo
a continuación.
 EMPALMES Y SOLDADURA

EMPALMES

En las instalaciones eléctricas, se emplean cables de diferentes tipos y

calibres, estos algunas veces requieren unirse con dos o más con el fin de
prolongar alguno de ellos o sacar derivaciones de ellos para que la corriente
se divida y llegue a distintos puntos. Para lograr esto es necesario aplicar
empalmes, un empalme no es más que la unión de dos o más cables en un
determinado sistema eléctrico, permitiendo la circulación de la corriente a
través de ellos.
A grandes rasgos se puede decir que existen 3 pasos básicos para
hacer un empalme:
1) Cortar los diferentes cables que van a ser unidos por un empalme.
2) Pelar los cables. Para ello, simplemente debemos retirar el plástico
aislante que les rodea.
3) Unir los hilos y cubrir cada uno con cinta aislante. También se puede
dar una última vuelta con la cinta a la totalidad del cable para dejarlo más
recogido y eléctricamente aislado.

Tipos de Empalmes

➢ Empalme en prolongación o wester: Son los que se utilizan para

empalmar dos conductores de forma recta, es un tipo de empalme utilizado en
las instalaciones al aire libre, en las superficies o que quedan a la vista, por su
aspecto prolijo y su prolongación segura.
➢ Empalme T o derivación: Son aquellos que se utilizan al momento de
traspasar energía a alimentaciones cercanas, o particulares de la instalación
central de electricidad. Es utilizado con mucha frecuencia cuando el objetivo
es un mayor ajuste mecánico.
➢ Empalme trenzado o cola de ratón: Son los que se aplican cuando es
necesario redireccionar energía en espacios reducidos, como cajas de paso,
circuitos electrónicos muy pequeños o instalaciones subterráneas. Cuando
concurren varios conductores, el empalme trenzado o entrelazado es un
método seguro y efectivo para garantizar el servicio de energía sin riegos de
recalentamiento o saturación de la central eléctrica.
➢ Empalme de prolongación: Este tipo de empalmes se utiliza para
prolongar cables gruesos, cuando uno solo no alcanza para cubrir la distancia
entre los puntos a conectar. Presenta muy buen contacto eléctrico y bastante
resistencia al conectar.
 ➢ Empalme de toma doblada: Es otro tipo de derivación sencilla. Se utiliza
cuando al final de la línea necesitamos hacer una última derivación. Esta unión
realiza un buen contacto eléctrico y presenta bastante resistencia a la tensión
mecánica, también es muy utilizado cuando el cable derivado es más delgado
que el principal.

Procedimiento

Empalme Wester:

1. Retire el aislamiento aproximadamente 8 cm de la punta de los

conductores a unir.
2. Realice a cada conductor un doblez en forma de “L”, a 2,5 cm
aproximadamente del aislamiento.
3. Cruce los cables y con la ayuda de las pinzas comience a doblar
una de las puntas enrollando alrededor del otro conductor,
apretando las vueltas con la pinza.
4. Una vez terminado de enrollar una de las puntas, repita el
proceso con la otra punta trabajando en dirección contraria.

Empalme dúplex:

Es utilizado para unir conductores dúplex. Este empalme está

compuesto por dos uniones wester union, realizados escalonadamente, con el
propósito de evitar diámetros excesivos al colocar la cinta aislante y evitar
un posible corto circuito.

Empalme T:

1. Retire aproximadamente 3 cm de aislamiento del conductor que

corre, utilice navaja o pinza.
2. De la punta del cable que se va a unir se retira 8 cm
aproximadamente de aislamiento.
3. Coloque el cable a derivar en forma perpendicular al cable
principal.
4. Con la mano comience a enrollar el conductor derivado sobre el
principal en forma de espiras, con la ayuda de las pinzas apriete
las vueltas.
5. Corte el sobrante y verifique que las espiras queden encima del
aislamiento.

Empalme trenzado:

1. Retire 3,5 cm de aislamiento de cada una de las puntas de los

conductores a unir.
2. Coloque las puntas en forma de “X” un poco antes de donde está
el aislante, y con la ayuda de una pinza comience a torcer las
puntas como si fuese una cuerda.
3. Apriete correctamente la unión, pero de forma firme, sin dañar
los conductores.

Empalme de prolongación:
1. Retire de 8 a 10 cm de aislamiento de las puntas de los cables a
unir.
2. Con un alambre delgado o sujetado con un alicate, realice un
atado en forma de anillo de aproximadamente 3cm del
aislamiento a cada una de las puntas y con las pinzas apriete.
3. Abra cada uno de los alambres del cable tomando como punto
de partida el anillo.
4. De cada uno de los cables corte el alambre central a la altura de
donde se encuentra el anillo.
5. Retire el anillo de una de las puntas y coloque esta frente a la
otra, entrelazando los hilos que quedaron abiertos.
6. Comience a enrollar los alambres de la punta del cable atado, en
el sentido contrario al trenzado del cable al que le quitó el anillo.
7. Quite el anillo del otro lado y comience a enrollar sus alambres
hasta que no quede ningún alambre suelto.
8. Con las pinzas apriete
las espiras y corte los
extremos sobrantes.
Empalme de toma doblada:
1. Pelar los extremos de los conductores a empalmar dejando pelada una
distancia de 3 a 4cm.
2. Enrollar el cable un poco antes de la mitad de la punta del alambre.
3. Doblar la punta del alambre sobre las vueltas del cable, apretándola con
un alicate.
 SOLDADURA

Soldadura Blanda

La soldadura blanda es un tipo de soldadura heterogénea, la cual se

caracteriza porque el material de aportación se funde a una temperatura
inferior a los 450 ºC, además de estar por debajo también del punto de fusión
del metal base. Consiste en fundir el material de aportación, sobre los dos
objetos que se van a unir para poder rellenar los huecos entre estos dos
objetos con el material de aportación, este material se reparte por medio del
fenómeno de capilaridad.
La soldadura blanda emplea menor aporte de energía que la fuerte,
siendo similares los métodos de calentamiento de las piezas, aunque en la
soldadura blanda también puede llevarse a cabo mediante un soldador
eléctrico, también llamado Cautín. El material de aportación utilizado en la
soldadura blanda varía en función del material de las piezas a unir, siendo las
aleaciones que más se utilizan las de estaño-plomo, estaño-plata y estaño-
zinc.

Tipos de Estaño

Estaño en barra: Las barras de Estaño están más orientada al uso en

la plomería y electricidad. Las barras suelen tener un porcentaje de Estaño
mucho menor, llegando incluso a solo el 25% de Estaño y el resto Plomo. Por
lo general están aleadas con Plomo, pero también se puede utilizar la Plata,
esta última aleación Estaño-Plata se utiliza para la soldadura de recipientes
alimenticios, recordemos que el Plomo es peligroso para la salud.

Estaño en Alambre: Este es el que más utilizamos en electrónica, los

hay de diferentes grosores, los cuales pueden ser de 0.35mm, 0.5mm, 0.7mm,
1mm, 1.5mm, 2mm y 3mm, también hay más gruesos para otras aplicaciones.
Vienen presentados en forma de rollo de diferentes formas. El alambre
además puede tener varias cavidades para contener algún tipo de resina,
como la Colofonia, que ayude a la soldadura y que con frecuencia salta sobre
nuestra piel mientras soldamos.

Estaño en bolas o esferas: Este tipo de estaño se utiliza para realizar

soldaduras en chips BGA (Ball Grid Array). Algunos de los tamaños en que
vienen estas bolas son 0.45 mm, 0.5 mm, 0.6 mm, 0.65 mm y 0.76 mm. Las
podemos encontrar en diferentes aleaciones, con Plomo, Plata, Cobre y
Níquel. Para la soldadura con esferas de estaño, se utilizan maquinas
especiales que funden las esferas mediante calor infrarrojo u otras técnicas
como aire caliente.

Estaño en pasta: La pasta de Estaño es una mezcla de limadura o micro

granos de Estaño y algún agente decapante como puede ser flux (fundente),
Se aplican mediante espátula sobre una plantilla o mediante dosificación con
una jeringa o pomo, una vez aplicadas se funden con aire o cautín. Tenemos
pasta con Plomo y libre de Plomo, que también están compuestas por Plata.
Existen distintas aleaciones de estaños, entre las más comunes están:

➢ Estaño – plomo: s el metal de aportación más común y es el utilizado

en casos generales.
➢ Estaño – Antimonio – Plomo: Se añade antimonio porque mejora las
propiedades mecánicas del material de aportación.
➢ Estaño – Plata: Se utiliza en instrumentos de trabajo delicados.
➢ Estaño – Cinc: Se utiliza para soldar aluminio.
➢ Estaño – Bismuto: Tiene una gran aplicación en el campo de la
electrónica.

Fundente

Los fundentes son mezclas de muchos componentes químicos. Entre

los que se pueden citar están los boratos, fluoruros, bórax, ácido bórico y los
agentes mojantes. Se suelen suministrar en forma de polvo, pasta o líquido. El
fundente en polvo puede aplicarse en seco, o disolverse en agua o alcohol con
lo que se mejora su adherencia. El tipo de fundente más conocido es el
fundente en pasta; el fundente líquido es el menos utilizado. Este indica
cuándo el material base ha alcanzado la temperatura de soldadura y se debe
aplicar el material de aportación, en muchos casos el fundente, cuando se
funde, se vuelve transparente, indicando que ha llegado el momento de aplicar
el metal de aportación.
El fundente juega un papel primordial para realizar soldaduras blandas,
ya que sus principales funciones son:
• Aislar el contacto con el aire.
• Disolver y eliminar óxidos que puedan formarse.
• Favorecer la humidificación del material base por el metal
de aportación fundido, consiguiendo que el material de
aportación pueda fluir y se distribuya en la unión.

Tipos de Cautín
 Un cautín es una herramienta eléctrica que se emplea para soldar,
funciona convirtiendo la energía eléctrica en calor provocando la fusión del
material utilizado en la soldadura. Existen dos tipos:

➢ Cautín de Resistencia: la punta de cobre se calienta con una resistencia

eléctrica, lo que la mantiene a una temperatura constante. Puede tener forma
de martillo, punta, varilla u otras formas, en función del uso a que esté
destinado.
➢ Cautín Instantáneo: de la forma típica de pistola, tiene la característica
de que su punta se calienta muy rápidamente al presionar el botón, y solo hay
que soltar para que se solidifique el material de aportación que se esté usando.

Los soldadores de punta fina se utilizan principalmente para pequeños

trabajos de soldadura en electricidad y electrónica, mientras que los de punta
gruesa se utilizan en otros trabajos para cualquier soldadura en superficies
más grandes.
 CONCLUSIÓN

Tanto los empalmes como las soldaduras tienen múltiples aplicaciones

muy frecuentes en la industria, incluso un empalme puede soldarse para que
este unido de una forma más firme y resistente, es por ende que además de
conocer los tipos y cuando usar cada una de estas uniones, debe tenerse
alguna experiencia práctica con ellas, para así desarrollar las habilidades
necesarias para un profesional. Luego de tener toda esta información se puede
constatar lo esenciales que son y además lo presente que están, los empalmes
son los que permiten llevar la energía eléctrica a distintos puntos de una
infraestructura para que pueda utilizarse distintos aparatos, a su vez las
soldaduras blandas están presente en la mayoría de estos equipos eléctricos
ya que mediante esta se fijan los componentes sobre un circuito integrado.

Así pues, se contará con todos los conocimientos necesarios para

identificar los tipos de empalmes, también donde son requeridos estos para
una mejor conexión eléctrica y lo mas importante que es como realizarlos, algo
similar pasa con las soldaduras que permitirá saber que tipo de material de
aportación se usará en determinadas situaciones, estos principios serán de
gran ayuda en cualquier situación en el campo profesional.
 REFERENCIAS

Anónimo. Tipos de Empalmes Electricos y Pasos para Realizarlos.

[Documento en línea]. Disponible:
http://faradayos.blogspot.com/2013/12/empalmes-cables-electricos-
derivacion-cola-rata-prolongacion.html [Consulta abril, 26 de 2019]

Wikipedia (2019). Empalme Eléctrico. [Documento en línea]. Disponible:

https://es.wikipedia.org/wiki/Empalme_el%C3%A9ctrico [Consulta abril,
26 de 2019].

Anónimo. Tipos de Empalmes. [Documento en línea]. Disponible:

https://www.tipos.co/tipos-de-empalmes/ [Consulta abril, 26 de 2019].

Indumetan (2019). Soldadura blanda: ¿Qué es y cómo funciona el proceso de

soldeo? [Documento en línea]. Disponible
http://www.indumetan.com/que-es-la-soldadura-blanda/ [Consultado
abril, 26 de 2019].

Vania, L. Soldadura Blansa y de Exposición. [Documento en línea]. Disponible:

http://www.dis.uia.mx/taller_industrial/blog/wp-
content/uploads/2013/10/soldadura-blanda.pdf [Consulta abril, 26 de
2019].

Wikipedia. Soldadura Blanda. [Documento en línea]. Disponible:

https://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura_blanda [Consulta abril, 26 de
2019].

Wikipedia. Soldador Eléctrico. [Documento en línea]. Disponible:

https://es.wikipedia.org/wiki/Soldador_el%C3%A9ctrico [Consulta abril,
26 de 2019]