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Docente: Ing. Mg.

Percy HUAYHUA PABLO

Apellidos y Nombres:
 CISNEROS DE LA CRUZ Liliana
 GAMBOA VILLALOBOS Gaby
 MORALES GUERRERO Kenyi
 VILLAGRA SURCO Ruth Mery

AYACUCHO – PERÚ
2018
ÍNDICE

I. OBJETIVOS: .................................................................................................................................. 4
II. MARCO TEORICO:........................................................................................................................ 4
2.1. Tipos de plásticos: ............................................................................................................... 4
2.1.1. PET ( POLIETILENO TEREFTALATO) .............................................................................. 4
2.1.2. HDPE (POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD) ................................................................... 4
2.1.3. PVC ( VINÍLICOS O CLORURO DE POLIVINILO) ............................................................. 4
2.1.4. PS (POLIESTIRENO) ...................................................................................................... 4
2.1.5. LDPE (POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD) .................................................................... 5
2.1.6. PP (POLIPROPENO) ...................................................................................................... 5
2.2. Los plásticos tienen ciertas ventajas sobre otros materiales:............................................. 5
III. MATERIALES: ........................................................................................................................... 5
IV. PROCEDIMIENTO: .................................................................................................................... 5
V. RESULTADOS: .............................................................................................................................. 6
VI. DISCUSIONES: .......................................................................................................................... 6
VII. CONCLUSIONES: ...................................................................................................................... 7
VIII. RECOMENDACIONES: .............................................................................................................. 7
IX. BIBLIOGRAFÍA: ......................................................................................................................... 7
Introduccion
Antiguamente llamado "Polimetileno", el Polietileno pertenece al grupo de los polímeros de las
Poliolefinas, que provienen de alquenos (hidrocarburos con dobles enlaces). Son polímeros de alto
peso molecular y poco reactivo debido a que están formados por hidrocarburos saturados. Sus
macromoléculas no están unidas entre sí químicamente, excepto en los productos reticulados.

El cloruro de polivinilo (PVC) es el termoplástico más empleado y se obtiene con ácido clorhídrico
(HCI) y acetileno (C2H2).Ambas substancias de partida se combinan formando gas cloruro de
vinilo. Polimerización se obtiene el cloruro de polivinilo, que es un polvo blanco. El PVC duro
sustituye en muchos casos a los metales. Se fabrican en planchas yen tubos (depósitos y
tuberías).Las piezas se mecanizan con arranque de viruta de la misma forma que los metales. La
resistencia a la tracción es de 60 N/mm² a temperatura normal y el alargamiento es del 300%. La
conductividad térmica es muy pequeña. El PVC duro es muy sensible al entalle, es insípido e
inodoro, y resistente a las lejías y a los ácidos .El PVC blando se fabrica como el PVC duro con
adición de un «reblandecedor». Por este sistema consigue propiedades como las de las gomas
blandas. Se colorea y se lamina en forma de hojas y planchas. Ejemplos de aplicación son las
mangueras con o sin soporte textil y el cuero artificial para tapicería. El PVC blando se corta,
perfora y suelda bien, pero por arranque de viruta se mecaniza mal. El polietileno (símbolo
PE=polietileno) es ligero (0,92 a 0.95 Kgdm3 y no es atacado por el agua .Es químicamente estable
frente a ácidos, lejías y grasas. Es atacado por la gasolina y los aceites los dañan .El polietileno es
inodoro e insípido, buen aislante y resistente a la corrosión. Para uso permanente es
adecuado hasta 70ºC. Ejemplos de aplicación: material de embalaje, botellas para productos
químicos, aislantes eléctricos. El perlón y nylón son poliamidas. Estos materiales son de aspecto
córneo, elásticos, muy alargables y poseen una gran tenacidad y resistencia al desgaste. Si se
estiran en hilos hasta alargarlos en dos a tres veces, se alcanza una resistencia cuatro veces mayor.
Con estos hilos se fabrican fibras textiles resistentes, teñibles e inarrugables
I. OBJETIVOS:

 Conocer las resistencias de las películas plásticas frente a distintas concentraciones de


ácidos.

II. MARCO TEORICO:

2.1. Tipos de plásticos:


A continuación detallamos los tipos de plásticos más frecuentes que se identifican
porque cada tipo de plástico se representa con un símbolo en la base del envase, para
facilitar su reciclaje.

2.1.1. PET ( POLIETILENO TEREFTALATO)


Es el plástico más habitual de envases de alimentos y bebidas. Por ejemplo,
botellas y botellines de agua mineral. Tarda 150 años o más en descomponerse.
El PET, una vez reciclado, se puede utilizar en muebles, alfombras, fibras textiles,
piezas de automóvil y, ocasionalmente, en nuevos envases de alimentos.
(plásticos T. d., 2017)

2.1.2. HDPE (POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD)


Es versátil y resistente. Se emplea sobre todo para envases de productos de
limpieza del hogar, champús, detergentes. Igualmente, se puede ver en envases
de leche, zumos, yogur y bolsas de basura. Su tiempo de descomposición supera
los 150 años. Si se recicla se puede emplear para obtener tubos, botellas de
detergentes, muebles de jardín, etc. (plásticos T. d., 2017)

2.1.3. PVC ( VINÍLICOS O CLORURO DE POLIVINILO)


Es muy resistente, pero está en desuso en los últimos años. Se puede ver en
botellas de agua y de champús. Puede tardar hasta 1.000 años en
descomponerse. En caso de que se recicle, se emplea para hacer canalones de
carretera, forro para cables, entre otros materiales. (plásticos T. d., 2017)

2.1.4. PS (POLIESTIRENO)
Es empleado en platos y vasos de usar y tirar, hueveras, bandejas de carne,
frutas, envases de yogures etc. Su bajo punto de fusión hace posible que se
derrita en contacto con el calor. Incluye el poliestireno expandido, también
denominado corcho blanco o poliespán. Puede llegar a tardar en descomponerse
hasta 1.000 años. (plásticos T. d., 2017)
2.1.5. LDPE (POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD)
Es un plástico fuerte, flexible y transparente, que se pueden encontrar en
algunas botellas o bolsas de plástico de un solo uso. También es el papel film y
los envases de yogures. Puede tardar en descomponerse más de 150 años. Si se
recicla se puede utilizar de nuevo en contenedores, papeleras, sobres, tuberías o
baldosas. (plásticos T. d., 2017)

2.1.6. PP (POLIPROPENO)
Su alto punto de fusión permite envases capaces de contener líquidos y
alimentos calientes. Se suele utilizar en envases médicos, pajitas, botes de
ketchup, tapas, champús, etc. Puede tardar en descomponerse entre 100 y 1.000
años. Si se recicla se pueden obtener material para fabricar señales luminosas,
cables de batería, escobas, cepillos, bastidores de bicicletas, entre otros.
(plásticos T. d., 2017)

2.2. Los plásticos tienen ciertas ventajas sobre otros materiales:

 Pueden ser rígidos y flexibles.


 Se encuentran disponibles en distintos espesores.
 Se ofrecen buena protección contra el agua y la sequedad y, en comparación con
otros materiales, son químicamente inertes.
 Dormán una barrera contra la humedad y el aire.
 Tienen poco peso, lo k facilita su uso.
 Generalmente son más baratos que vidrio y el metal.
 Tiene una buena apariencia para la venta. Sin embargo los plásticos tienen una gran
desventaja ambiental. Pues en la mayoría de los casos no son biodegradables.
(plásticas, 2018)

III. MATERIALES:

Películas plásticas(polietileno, polipropileno, etc.)


Acidos fuertes (HCl, H2SO4 y CH3COOH)
Tijeras
Plumones
Tinta indeleble

IV. PROCEDIMIENTO:

 Primero cortamos las películas plásticas en tamaños iguales aproximadamente de 5 x 10


para las distintas muestras con los diferentes ácidos.
 Seguidamente preparamos las soluciones de los ácidos fuertes y débiles a 1% y 2% cada
solución.
 Introducimos las películas a los respectivos ácidos dejando un testigo para realizar la
comparación.
 Finalmente lo dejamos x 2 semanas para evaluar la resistencia y el color.

V. RESULTADOS:

 De las pruebas realizadas para poder ver si la resistencia y el color cambio en las distintas
concentraciones de las soluciones de las 2 semanas se estuvieron en reposo no se observó
ningún cambio ya que quizás las concentraciones para que un plástico pueda a cambiar su
color y su resistencia tendría que estar en una concentración mayor de la que se realizó en
la práctica.

VI. DISCUSIONES:

 Según tabla de tecnología de resistencia de los plásticos frente a los ácidos


son resistencia en el caso del HCl es un 10 % donde el plástico es muy
resistente, H2SO4 el plástico e resistente si está a un 20 % pero si es a un 80% no
es resistente y CH3COOH el plástico si es resistente. (plásticos T. d., 2011)

 Según RUDOLF PLANK (1963): Se mantiene a esta temperatura por un


tiempo suficiente para que el carbono quede disuelto y difundido a través del
material. El objeto tratado se deja enfriar luego lentamente, por lo general en
el mismo horno en el que fue tratado. Si la transformación es completa, se
dice entonces que se tiene un recocido total. El recocido se emplea para
suavizar un material y hacerlo más dúctil, para eliminar esfuerzos
remanentes y para refinar la estructura del grano.

En la práctica no se pudo comprobar ni verificar que el ácido sulfúrico es el


que causa más destrucción en el plástico ya que que concentración que se
utilizó no era suficiente para poder observar el cambio en la resistencia y
color.

 Según HELEN CHARLEY: La mejor explicación de las relaciones entre


esfuerzo y deformación la formuló Datsko. La resistencia a los ácidos de los
materiales petroquímicos se utilizan en telas, toallas y equipo para industria
química.
En la práctica no se pudo comprobar que los ácidos causan daño al plástico
en la resistencia de estos pero a mayor concentración, que es utilizado en el
amplio campo de la industria en la elaboración de muchos productos.

 Según RUDOLF PLANK (1963): Los plásticos se caracterizan por una


relación resistencia/densidad alta, unas propiedades excelentes para el
aislamiento térmico y eléctrico y una buena resistencia a los ácidos, álcalis y
disolventes. Las enormes moléculas de las que están compuestos pueden ser
lineales, ramificadas o entrecruzadas, dependiendo del tipo de plástico. Las
moléculas lineales y ramificadas son termoplásticas (se ablandan con el
calor), mientras que las entrecruzadas son termoendurecibles (se endurecen
con el calor).

En la práctica no se puedo diferenciar cuál de los ácidos es que que afecta


más a los plásticos pero según otros estudios realizados se pudo comprobar
que hay un empaque que mantiene mejores sus características como es el
caso del propileno que mantuvo constantes el olor y sabor de la galletas y no
es tan variado como el resto.

VII. CONCLUSIONES:

Logramos conocer la resistencia y el cambio de color de las películas plásticas sometidas


a los diferentes ácidos con distintas concentraciones.

VIII. RECOMENDACIONES:
 Hacer más experimentos con diferentes tipos de ácidos y diferentes concentraciones.
 Las muestras deberían de estar cerradas para evitar la volatilización de los ácidos.

IX. BIBLIOGRAFÍA:

plásticas, R. d. (25 de 05 de 2018). Determinacion con ácidos. Recuperado el 15 de 06 de 2018, de


Determinacion con ácidos: https://es.scribd.com/document/92557964/PRACTICA-N-5-
ACIDOS
plásticos, T. d. (05 de 2011). Tabla de resistencia quimica de PET. Recuperado el 15 de 06 de 2018,
de Tabla de resistencia quimica de PET:
http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/05/tabla-resistencia-quimica-del-
pet.html

plásticos, T. d. (10 de 08 de 2017). Tipos de plásticos . Recuperado el 15 de 06 de 2018, de Tipos de


plásticos : http://www.transformahogar.com/como-identificar-los-seis-tipos-de-plasticos-
mas-habituales-en-envases-y-para-que-se-pueden-reutilizar-/sabias-que-30.htm

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