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Estos son los cuatro elementos básicos que conforman un ciclo de refrigeración, sin
alguno de ellos el ciclo es imposible que se lleve a cabo, aunque pueden existir elementos
adicionales, destinados a mejorar el comportamiento de la instalación o para el control y
regulación de la misma.
TIPOS DE COMPRESORES
Compresores Centrífugos
Compresores Scroll
Compresores de Tornillo
Compresores de Pinstón
CONDESADORES: Es un intercambiador de calor análogo al evaporador, de
dimensiones ligeramente más generosas también en forma de batería aleteada, placas o haz
tubular. No es más que un intercambiador de calor donde se extrae calor al refrigerante,
para transferirlo a ambiente, produciendo la condensación del fluido. Básicamente su
misión es extraerle el calor al refrigerante. Este calor, en principio, es la suma del calor
absorbido por el evaporador y el producido por el trabajo de compresión. Recibe el gas
refrigerante a presión y disminuye su temperatura para convertirlo en líquido.
Este elemento esta localizado cerca del evaporador; la misión de este es de controlar el paso
de refrigerante y separar la parte de alta presión con la de la baja presión.
La forma más simple para lograrlo es mediante un tubo capilar entre el condensador y el
evaporador, de manera que este le produzca una pérdida de carga al refrigerante. Esta
solución, del tubo capilar, es válida para pequeñas instalaciones, pero cuando se trata de
regular grandes cantidades de refrigerante es conveniente el uso de la válvula de expansión.
En tal caso se utilizan válvulas de expansión termostáticas, que utilizan un bulbo palpador
que se coloca a la salida del evaporador, en contacto con la tubería, y que tiene en su
interior una cantidad del mismo refrigerante que utiliza el circuito. Si se produce un
enfriamiento del vapor que sale del evaporador, se enfría el bulbo y disminuye la presión
que se transmite a la válvula, y ésta se cierra, por lo que llegará menos refrigerante al
evaporador. Si llega menos refrigerante habrá más superficie de recalentamiento y
aumentara la temperatura de recalentamiento.
Este componente es un intercambiador de calor que absorbe calor del medio en el que se
encuentra, con lo cual lo enfría, transfiriendo ese calor al fluido frigorífico. Estos sistemas
son normalmente de circulación forzada de aire mediante ventilador, y se utilizan tubos de
aletas para aumentar la superficie de intercambio. En una cámara frigorífica será la unidad
interior, que extrae calor de la cámara para que, siguiendo el ciclo frigorífico, sea evacuado
al exterior, en la unidad condensadora.
Se tiene sin embargo el problema de encontrar un ambiente lo bastante "frío" que absorba
energía del refrigerante, que ciertamente no podrá ser el espacio frigorífico recién
refrigerado.
Aprovechando la correlación entre presión y temperatura de cambio de estado que hace que
a presiones mayores correspondan temperaturas mayores, se utiliza un compresor para
llevar el refrigerante a una presión más elevada que la del evaporador (¡incluso 8-10 veces!)
de forma que el proceso de condensación puede producirse a temperaturas compatibles con
una fuente "fría" fácilmente disponible, típicamente el aire exterior del edificio.
El refrigerante líquido está todavía a alta presión a la salida del condensador. Es necesario,
por lo tanto, un órgano de laminación que expanda el refrigerante líquido reduciendo la
presión hasta aquella a la que se produce la evaporación; ahora el refrigerante vuelve al
estado inicial (líquido a baja presión y temperatura) y puede absorber nuevamente energía
del aire procedente del espacio de los alimentos.
(https://www.caloryfrio.com/aire-acondicionado/aire-instalaciones-componentes/sistemas-
de-refrigeracion-compresion-absorcion.html) …….. IMPORTANTE LEER