Que tal!!!

Esta semana seguimos compartiendo información interesante publicada en el sitio

web Millingandgrain, donde nos informan acerca de estudio realizado por Wu Wenbin desde
Universidad Tecnológica de Henan, China.

Este es un material interesante que como molineros debemos tener en cuenta, aquí les dejo el
texto:

El trigo es el cultivo más importante y extenso del mundo, y la demanda mundial de harina de
trigo crece cada año. La industria de la molienda se ha convertido en una importante industria
básica en la industria alimentaria mundial. Los molinos de rodillos también son cada vez más
comunes como equipos de producción de harina y son el equipo central y clave para todas las
variedades de procesos de molienda.

El rodillo de molienda es el corazón del molino de rodillos, y su rendimiento afecta

directamente y determina la calidad y el sabor de la harina. Sin embargo, existen algunos
problemas que pueden surgir en el proceso de producción, principalmente debido al corte, la
extrusión y la fricción entre el rodillo de esmerilado y el material, así como la diferencia en
parámetros técnicos como la velocidad de rotación, la distancia de rodadura y la relación de
velocidad del rodillo de molienda.

Cuando hay una gran fuerza de presión entre dos rodillos, la presión y el roce del material por
el rodillo de molienda causa una gran cantidad de calor de fricción entre el rodillo y el material.
La generación de calor debido a la fricción está relacionada principalmente con la diferencia
de velocidad de los rodillos rápidos y lentos, el diámetro del rodillo, la longitud del rodillo, la
distancia del rodillo y la presión entre los rodillos. Al mismo tiempo, en el estado no
estacionario, debido al calor de deformación, el calor de fricción y la conducción de calor del
material, el rodillo de esmerilado absorbe continuamente el calor de la superficie del rodillo
durante el proceso de rotación, lo que provoca la temperatura de la superficie del rodillo de
molienda. para aumentar gradualmente y para que el calor se transfiera al interior del rodillo
de molienda. En realidad existe una gran acumulación de calor dentro del rodillo.

El rendimiento inicial y el rendimiento isotérmico del molino son un indicador importante para
medir el rendimiento del rodillo de molienda. La uniformidad de la temperatura de la superficie
del rodillo puede afectar en gran medida la calidad y el sabor de la harina. La sección de
absorción de calor del rodillo de molienda se basa principalmente en la conducción de calor y
obedece la ley de conducción de calor de Fourier.

La sección de disipación de calor está compuesta principalmente por transferencia de calor

por convección y transferencia de calor por radiación en un espacio limitado. El éxito del
rendimiento de arranque depende principalmente de la calidad de montaje del rodillo de
molienda del molino, y el rendimiento isotérmico depende principalmente de la uniformidad de
la temperatura de la superficie del rodillo durante el proceso de trabajo.

En el procesamiento real del molino de harina, con el fin de mejorar la eficiencia y el

rendimiento máximo, el molino generalmente no deja de funcionar durante mucho tiempo. La
molienda prolongada hace que el calor generado por el rodillo de molienda se acumule en el
cuerpo del rodillo y en la cavidad del molino. La temperatura de la superficie del rodillo de
molienda puede alcanzar 60 ° C ~ 80 ° C, y la calidad de la harina se verá afectada en
diversos grados dentro de un cierto rango.

He realizado una prueba de medición de temperatura en la superficie de laminación rápida de

un metro de un molino MDDK1000 / 250 en el molino de harina YiMin, ciudad de Hebi,
provincia de Henan, China. Cinco puntos de prueba se seleccionaron equidistantemente en la
superficie del rodillo, se midieron cada 20 minutos desde el inicio del molino y se registraron.
La curva de la temperatura de la superficie del rodillo se puede juzgar por sí mismos (véase la
figura uno).

En la Figura 1 se puede observar que el cambio de temperatura de la superficie del rodillo

muestra una tendencia lentamente creciente entre 0 y 340 minutos. Se explica que, debido a
la existencia de la diferencia de temperatura entre la superficie del rodillo y el cuerpo del
rodillo, el calor de fricción generado por la superficie de fricción del rodillo rápido se transfiere
lentamente desde la superficie del rodillo al interior del cuerpo del rodillo, y se acumula
lentamente dentro del cuerpo del rodillo, por lo que la temperatura interna del cuerpo del
rodillo aumenta gradualmente.

Al aumentar, la diferencia de temperatura entre el interior y el exterior se reduce

 gradualmente. Cuando la temperatura de la superficie del rodillo aumentó a 75 ° C en 340
minutos, la temperatura se estabilizó gradualmente y la temperatura dentro y fuera del rodillo,
alcanzado el equilibrio. De acuerdo con la primera ley de la termodinámica, el calor que fluye
en el cuerpo del rodillo en este momento es igual al calor que sale del cuerpo del rodillo.

También realicé una prueba de medición de temperatura en la superficie de un rodillo de un

metro en el molino harinero de QuXia en la ciudad de Taixing, provincia de Jiangsu, China.
Cuando la temperatura de la superficie del rodillo alcanza el estado estacionario después de
encender el laminador, el punto se mide equidistantemente en la superficie del rodillo (ver
figura 2)

Como puede verse en la figura 2, la temperatura de la superficie del rodillo es

aproximadamente 77 ° C, y la uniformidad de la temperatura de la superficie del rodillo es
relativamente buena.

Después del proceso de molienda a alta temperatura, la tasa de pérdida de proteínas y otros
nutrientes en el trigo es de alrededor del 80 por ciento. Cuanto mayor sea la precisión de
procesamiento, mayor será la pérdida de nutrientes de la harina y menor será el valor
nutricional. Los resultados de la investigación muestran que la tasa de extracción de harina es
del 60 por ciento, en comparación con la harina de trigo. Las vitaminas B perdieron
aproximadamente el 85 por ciento de nutrición, la vitamina E perdió el 50 por ciento de
nutrición y el hierro, el calcio y el zinc perdieron 80 por ciento, 50 por ciento y 8 por ciento,
respectivamente. Debido al procesamiento, la calidad nutricional de la harina se ha visto
afectada.

Más de 2 mil millones de toneladas de granos se procesan anualmente en el mundo,

incluyendo unos 600 millones de toneladas de trigo. Los molinos de rodillos son ampliamente
utilizados en la molienda de diversos granos. Es el principal equipo de procesamiento de
harina de trigo. Su equipo relacionado ha sido diseñado y fabricado en el mundo por más de
200 años. En vista de la gran demanda mundial de harina, la alta temperatura de la superficie
de los rodillos tendrá un gran impacto en la calidad de la harina. Cómo reducir la temperatura
del cuerpo del rodillo y mejorar la calidad del polvo es un tema que las empresas de
maquinarias a nivel mundial y muchos investigadores de maquinarias de grano deben prestar
atención.

Autor: Wu Wenbin, Universidad Tecnológica de Henan, China

Fuente: Milling and Grain

Jesus Malpica
Ingeniero en Molinería
CEO MolineriaVE
molineriave@gmail.com