UNIVERSIDAD NACIONAL DE

TRUJILLO

Facultad de Ingeniería Química

Escuela Profesional de Ingeniería Química

CURSO: Procesos Industriales Orgánicos I

PROFESOR:
Ing. Moreno Walter
INTEGRANTES:
 Costilla Mendoza Rosa Luz
 Rodríguez Arqueros Yoela
 Villavicencio Martínez Victoria

TEMA: Descripción Del Proceso de una Empresa

Minera Polimetálica

2019
 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE UNA EMPRESA MINERA POLIMETÁLICA
1. DIAGRAMA DE FLUJO

1° EXPLORACIÓN

2° EXTRACCIÓN

3° CARGUÍO Y
ACARREO

4° CHANCADORA
PRIMARIA

5° MOLIENDA

FLOTACIÓN LIXIVIACIÓN

FILTRADO EXTRACCIÓN POR

SOLVENTES

ELECTRO
OBTENCIÓN

EMBARQUE

2. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

1° EXPLORACIÓN: Los geólogos realizan sondeos, mediciones y toma de muestras
representativas de rocas que son analizadas por los expertos para posteriormente realizar
la extracción del material.
2° EXTRACCIÓN: El mineral se extrae en forma de roca desde una mina a rajo abierto
o subterránea se carga en grandes camiones y se transporta al sector de chancado.
3° CARGUÍO Y ACARREO: El material extraído es transportado en camiones hacia la
plata de procesamiento.
4° CHANCADORA PRIMARIA: Lo chancadora reducen el tamaño de los fragmentos
más grandes de cobre hasta obtener tamaños uniformes para su envió en molienda.
5° MOLIENDA: Al interior de grandes molinos de movimientos giratorios y con la
ayuda de grandes bolas de acero se tritura el material hasta alcanzar una dimensión de
0,18 mm la que permite la liberación de la mayor parte de las partículas de minerales de
cobre.
6° FLOTACIÓN: El mineral molido es conducido es conducido hasta una plata
concentradora mediante un proceso físico-químico el cobre se separa del resto de los
minerales contenidos en la roca.
7° FILTRACIÓN: El producto proveniente de la planta concentradora es conducido a
una planta de filtros en la que se extrae el agua dejando el concentrado con
aproximadamente un 9% de humedad.
8° LIXIVIACÓN: El material proveniente de la molienda se deposita en terraplenes o
pilas las que posteriormente son sometidas a un riego por goteo y aspersores con una
solución ácida de agua con ácido sulfúrico formando una solución de sulfato de cobre.
9° EXTRACCIÓN POR SOLVENTES: La solución formada es recogida por el sistema
de drenaje pasando a un proceso de extracción iónica en el que se transfiere
selectivamente el cobre de la solución a otra solución llamada electrolito rico.
10° ELECTRO OBTENCIÓN: En esta etapa se aplica corriente continua a la solución
con lo que se consigue que el cobre se deposite en placas de acero inoxidable el producto
final es un cátodo de cobre de alta pureza.
11° EMBARQUE: Tanto los cátodos como el concentrado de cobre es trasladado a los
puertos de embarque donde son cargados para su exportación.
3. OPERACIONES UNITARIAS
Implican tratamientos físicos a la materia prima con el objetivo de obtener los
productos deseados. En esta descripción de proceso las operaciones unitarias
usadas son:
 Molienda
 Flotación
 Filtrado
4. PROCESOS UNITARIOS
Los procesos que involucran cambios químicos de los materiales, como resultado
de la reacción química, en esta descripción los procesos unitarios son:
 Lixiviación
 Electro obtención

5. TERMODINÁMICA DEL PROCESO

En la lixiviación hacemos uso del ácido sulfúrico. De manera breve una
descripción.
 FUNDICIÓN

LIXIVIACIÓN

6. RESIDUOS SÓLIDOS DE FUENTES (SÓLDO, LÍQUDIO Y GASEOSO)

Residuos sólidos: En la fase de cargueo se separa y se traslada el material dependiendo
de la ley de cobre que contenga, esto es su concentración de material valioso. Al material
de baja ley denominada así por su bajo contenido de mineral es llamada “tepetate”
considerado como un desecho.

7. BIBLIOGRAFÍA

1. Carlos A. Bizama Fica. Operaciones Unitarias: Tema 4: Tipos de Operaciones

Unitarias. [PDF]. Recuperado el 24 de mayo de 2018, de: academia.edu
2. DIVULGANDO CIENCIA Y CONOCIMIENTO. (2017, Agosto 17).
EXTRACCIÓN DE COBRE BIÉN EXPLICADO. Recuperado de
https://www.youtube.com/watch?v=oMviW9FngEg