UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS

ESPE

LABORATORIO DE SOLDADURA I

PRÁCTICA #1

TEMA: PRACTICAS SEGURAS DE SOLDADURA

OBJETIVO GENERAL: Reconocer riesgos contra la seguridad personal en el laboratorio y

establecer las precauciones y prácticas seguras para el trabajo de soldadura.

OBJETIVOS ESPECIFICOS:

 Reconocer los lugares de trabajo en el laboratorio de soldadura y los posibles riesgos que

pueden incidir en los mismos.

 Definir los riesgos prominentes y registrarlos según el método indicado.

 Elaborar un instructivo de atenuación de riesgos.

PROCEDIMIENTO:

1. Ubicar la zona de trabajo del laboratorio de soldadura y normas de seguridad del mismo,

tales como zonas de seguridad, caminos peatonales, señalización, extintores, etc.

2. Realizar el reconocimiento de las zonas particulares de trabajo, definir dimensiones

aproximadas, contenido, posibles riesgos según observación.

3. Con los datos obtenidos y la respectiva inducción del instructor, adjuntar la siguiente

información.

a) Del laboratorio de soldadura donde conste las zonas de trabajo y una

identificación particular de las mismas, el esquema debe ser claro y ser

representado por medidas referenciales como el largo y ancho, adicional debe

constar en el esquema elementos como muebles y maquinas que tengan un área

considerable dentro del laboratorio de soldadura y las zonas de trabajo.

Ancho: 2m
Largo: 2.47m

Proceso SMAW - TIG

Bomba de gas
Maquina de suelda
Aspirador de aire

Ancho: 2.21m
Largo: 2.11m

Proceso de corte Plasma y Oxi-

acetilenico
Conducto aspirador de aire
Pizarra
Maquina de corte
Pupitres
Generador de voltaje
Areas de laboratorio

Ancho: 2m
Largo: 2.14m

Proceso Resistencia Electrica

Generador de voltaje
Placa de switches de corriente
alterna

Ancho: 2.3m
Largo: 2.34m

Proceso FCAW - GMAW

Generador de voltaje para soldadura

Mesa de trabajo
Aspirador de aire
Cortina de Jean
b) Realizar una tabla de identificación y cuantificación del contenido según las zonas

de trabajo como maquinas, muebles, extintores, cables, toma corrientes, tanques

de gas, etc.

Area Maquinas Muebles Extintores Tomacorrientes

Proceso 1 0 0 1

resistencia

electrica

Procesos 1 1 0 1

FCAW -

GMAW

Proceso 1 1 0 1

SMAW

Procesos 1 0 0 1

SMAW -

TIG

Procesos de 3 2 0 4

corte

plasma y

oxi-

acetilenico
c) Elaborar una matriz con la siguiente información:

ZONA FOTOGRAFIA RIESGOS ROMBO MITIGACION EPP

NFPA

Proceso -Quemaduras En caso de -Casco de

resistencia -Corriente incendio el vidrio

eléctrica eléctrica laboratorio inactínico

-Daño ocular dispone de -Guantes

-Incendio extintores para la de cuero

situación -Coleta o
Procesos -Quemaduras
pertinente delantal de
-Corriente
FCAW - cuero
eléctrica
GMAW -Polainas y
-Daño ocular
casaca de
-Incendio
cuero
-Fuga de gas
-Zapatos
Proceso -Quemaduras
de
-Corriente
SMAW seguridad
eléctrica
-Gorro
-Daño ocular

-Incendio

-Gases asfixiantes

Procesos -Quemaduras

-Corriente
SMAW -
eléctrica
TIG
-Daño ocular

-Incendio

-Fuga de gas

Procesos -Quemaduras

-Corriente
de corte
eléctrica
plasma y
-Daño ocular
oxi- -Incendio

acetilenico -Gases asfixiantes

 d) Elaborar una matriz con recomendaciones para mejorar la seguridad del

laboratorio de soldadura:

FOTOGRAFIA O ESQUEMA DEL RECOMENDACIONES DE

LUGAR A MEJORAR MEJORA

En general la estructura del área de

soldadura es sumamente buena y

esta muy bien distribuida, el

problema es la disponibilidad con

respecto a distancia de

aproximación de elementos

extintores, si ocurre un incendio o

ignición súbita, las personas no

podrán acceder a los extintores de

manera inmediata, sino que tendrán

que transportarse hacia el lugar en

donde se encuentran.

CUESTIONARIO Y TAREAS

1. Desde un enfoque de seguridad. ¿Qué tipo de corriente es más segura de utilizar?,

continua o alterna

De acuerdo al comportamiento de las corrientes electricas y su influencia directa

hacia la reacción que produce el electrodo en el metal, la corriente directa es mucho

 mejor porque mantiene un flujo estable y constante de amperaje, lo cual nos

proporciona un mejor resultado en la soldadura. Haciéndola más uniforme.

2. ¿Cómo se puede identificar que existe una fuga del gas acetileno?

Se puede detectar a través del olor particular que este gas posee, es una técnica que

no es recomendable, solo se usa como medida de precaución. La manera más eficaz

para detectar fugas de gas dentro de un tanque es mediante ultrasonido

diagnosticando mediante dispositivos especializados con personas entrenadas.

3. ¿En caso de una emergencia cual sería el procedimiento a seguir, (Recomiende un

procedimiento)?

Previo a la emergencia debió haberse creado un equipo de personas en donde cada

uno posee una tarea especifica a seguir para agilizar el procedimiento, el área debe

ser evacuada inmediatamente, según la gravedad se pueden usar agentes extintores

presentes en el laboratorio, de otro modo se llamará a equipo especializado en tales

tareas.

4. Uno de los sistemas anexos que complementan el sistema general de seguridad industrial

en un taller de soldadura, es el sistema de extracción de aire. Verificar el link

http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/FichasTecnicas/NTP/Ficheros

/001a100/ntp_007.pdf, y según su análisis, establecer una alternativa mas eficiente y

objetivo del sistema de extracción para el laboratorio de soldadura. Es decir, verificar si

es necesario un sistema fijo o móvil, ¿qué distancia se debe ubicar la manga de extracción
 hacia el punto de soldadura? ¿se debe implementar un sistema centralizado o general?,

etc. Realizar un esquema si es necesario.

El sistema de extracción de aire es sumamente eficiente, logrando resultados muy

buenos basados en la teoría para generar un ambiente adecuado no corrosivo que

genere comodidad en el usuario. Una alternativa mucho más eficaz, pero, menos

usada y por ende más costosa es la extracción incorporada a la pistola de soldadura,

esto crea un umbral de extracción completo que además de eficaz ahorra energía ya

que el caudal de extracción necesario se reduce extremadamente comparado con

otras técnicas.

5. Leer el capítulo 13 del libro de Henry Horwitz “Soldadura, aplicaciones y prácticas” y

resolver el cuestionario propuesto al final del capítulo.

1. AWS, ASME, API

2. OHSAS 18001

3. IAF, ENAC

4. Revisión completa de todos los cables conectados dentro y fuera de la máquina de soldar.

Uso de ropa de algodón evitando la ropa de material sintético por parte del equipo que

ejecuta la soldadura
Revisión del estado de la máquina de soldar antes de encendido y previo a ejecución de

suelda.

Colocación correcta de cable a tierra

Evitar el contacto con gases sumamente inflamables

Revisar proximidad a materiales que puedan provocar ignición como gasolina o tanque de

gas a presión.

Evitar el contacto completamente con líquidos

Al realizar suelda sobre cabeza se debe contar con personal especializado en tal técnica

Revisar posibles fugas de gases previo al encendido de la máquina de suelda.

5.

6. Una adecuada ventilación garantizando que no exista peligro de intoxicación

respiratoria por los gases emanados por el motor de combustión.

7. OSHA

8. Pueden generarse daños permanentes en el generador para soldadura, al hacer el cambio

de polaridad mientras la máquina está operativa puede saltar el arco eléctrico en los

contactos del interruptor.

9. Con vidrio actínico.

10. Soldadura blanda – NFPA 70

11. A once metros

12. Lo que debe tomarse en cuenta es la correcta limpieza de la zona en donde se va a

efectuar el trabajo, además se debe tener a una distancia segura cualquier tipo de material

o tanque de combustible.

13. Que el tipo de gas o combustible no sea inflamablemente reactivo en las temperaturas y

con el material con el cual se efectúa el corte.

14. Gafas de copa de ojo

15. 10 a 11

16. El cobre produce un estado de escalofríos, fiebre y nausea que dura hasta 24 horas.

17. Puede usarse un eyector de aire comprimido y debe proporcionar un mínimo de 350 ft

cúbicos por minuto

18. Tela de algodón o también puede ser usado el jean.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

- La seguridad en las prácticas de soldadura es sumamente importante para que el personal

se encuentre en el mejor estado y prevenir accidentes que perjudiquen temporal y

permanentemente a las personas.

- Antes de iniciar a soldar se debe revisar que cada uno de los componentes de los aparatos

se encuentren en el mejor estado posible para que no haya peligro, ya sea de incendio o

en el peor caso la muerte

- El control de amperaje y polaridad es sumamente importante para el correcto

funcionamiento de los aparatos, así alargando su vida.

BIBLIOGRAFIA

https://curiosoando.com/que-es-el-rombo-nfpa

https://www.javeriana.edu.co/documents/4486808/5015300/ACETILENO+_INFRA+2011.pdf/617a2f20-

2dd6-48d5-839c-24aa70a4a92c?version=1.0

http://www.uesystems.com/wp-content/uploads/2012/07/ri-deteccion.pdf

http://www.infoagro.com/instrumentos_medida/medidor.asp?id=12050&_detector_de_fugas_de_gase

s_combustibles_(metano__propano__etano__butano)_modelo_wg-d540

http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/FichasTecnicas/NTP/Ficheros/001a100/ntp

_007.pdf

Horwitz, H. (2001). Soldadura – Aplicaciones y Practica. AlfaOmega, New York, EEUU.