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LAS TORRES PETRONAS

 CUERVO PORTA, Carlos


 ESCALANTE HUAMÁN, José
 LIZA ALVAREZ, Jhoel
 LACHIRA PRIETO, Alexandra
 ROMUALDO MONJA, Sarita

ING RAÚL PINTO BARRANTES

2019 – 0
LAS TORRES PETRONAS

ÍNDICE

INTRODUCCIÓN ................................................................................... 3

CONCEPTUALIZACIÓN .......................................................................... 5

DESARROLLO DEL PROYECTO ............................................................... 6

ARQUITECTURA................................................................................. 6

ESPACIOS ....................................................................................... 7

BASE .............................................................................................. 7

PASARELA PEATONAL ..................................................................... 7

PUENTE.......................................................................................... 8

PINÁCULOS .................................................................................... 9

FICHA TÉCNICA............................................................................ 10

INGENIERÍA ..................................................................................... 10

PROCESO CONSTRUCTIVO ............................................................ 10

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CARGAS CONSIDERADAS .............................................................. 13

CONCRETO DE ALTO DESEMPEÑO ................................................ 16

ELEMENTOS ESTRUCTURALES .......................................................... 20

CIMENTACIÓN Y GEOLOGÍA DEL SITIO .......................................... 20

CAJÓN DE CIMENTACIÓN ............................................................. 22

PILOTES ....................................................................................... 28

ESTRUCTURA INTERIOR ................................................................ 34

COLUMNAS .................................................................................. 36

CONCLUSIONES .................................................................................. 37

RECOMENDACIONES ........................................................................... 38

REFERENCIAS ..................................................................................... 39

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INTRODUCCIÓN

Por más de un siglo, ingenieros y arquitectos han implicado el

conocimiento práctico y teórico acerca de la construcción vertical para

transformar el paisaje de las ciudades. Los primeros rascacielos tomaron

forma utilizando conceptos de edificaciones griegas, el movimiento

modernista que predomino después de la segunda guerra mundial trato

de evitar características simbólicas en los edificios y los rascacielos que

eran estructuras rectangulares.

En los años siguientes los arquitectos han revivido nuevamente el interés

en diseñar edificios de gran altura como emblemas culturales. Las torres

Petronas son el ejemplo de que el diseño estructural y la técnica

constructiva en concreto de alta resistencia han alcanzado niveles

sorprendentes, garantizando altos rangos de seguridad y confianza.

Fueron diseñadas por el arquitecto argentino César Pelli y terminadas en

1998. Con 88 pisos, de estructura mayoritariamente de hormigón y

vidrio, evocan motivos tradicionales del arte islámico, haciendo honor a

la herencia musulmana de Malasia. Pelli utilizó un diseño geométrico

islámico en su planta al entrelazar dos cuadrados, de tamaño

gradualmente decreciente en la parte superior, la cual está basada en un

motivo muy tradicional en la cultura islámica.

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Con una superficie útil de 1.8 millones de m2, el Centro Ciudad Kuala

Lumpur es un desarrollo mixto que está compuesto de oficinas, tiendas,

instalaciones para entretenimientos y recreación, hoteles, apartamentos

e instalaciones para estacionamiento. Las Torres Petronas, con una altura

de 450 m hasta los extremos de las antenas, son actualmente una de las

edificaciones más altas del mundo.

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CONCEPTUALIZACIÓN

En un principio las torres no fueron pensadas para convertirse en las más

altas del mundo, ya que en un primer momento la altura máxima del

pináculo era 16 metros menor que la de la Torre Sears. Con la torre ya en

construcción, los promotores de la obra plantearon a Pelli la idea de

incrementar su altura en lo posible. El equipo de arquitectura se puso

manos a la obra para estirarlas lo mínimo pero lo suficiente para

sobrepasar a la Torre Sears en altura estructural total. Para ello fue

necesario recalcular algunos aspectos estructurales y volver a someter las

torres al túnel de viento.

La solución adoptada fue no aumentar el número de plantas y añadir a las

torres una pequeña cúpula y un pináculo integrado en la estructura misma

de la torre, alcanzando la altura actual: 452 metros. Con ello se

conseguía, a medias, el propósito de superar a la Torre Sears de Chicago,

la cual seguiría conservando el récord de altura hasta la última planta.

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DESARROLLO DEL PROYECTO

ARQUITECTURA

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ESPACIOS

Cada torre tiene una superficie de 218.000m^2 distribuidos en 88 pisos

y 427 metros de altura en plantas. Las marcadas líneas horizontales de

las cornisas remarcan exteriormente cada una de sus plantas.

BASE

En su base los dos rascacielos están conectados por un edificio de 6

plantas que, además de tiendas y espacios para el tiempo libre, una

galería de arte, una biblioteca sobre la energía y un centro de

investigación científica. Este componente agrega una nota visual de unión

entre las dos torres.

PASARELA PEATONAL

Las Torres están unidas por una pasarela aérea de doble altura entre los

pisos 41 y 42, que forma un portal. El “skybridge” es una vía alternativa

de escape en caso de incendio en alguno de los edificios y la conexión

entre el Centro de Congresos que ocupa ambas plantas en las dos torres,

además de compartir vestíbulos de ascensores y una sala de oración.

En su interior las torres se encuentran compuestas por oficinas, entre las

que destacan las de la compañía petrolera Petronas y la sede en Malasia

de la empresa Microsoft. Estas superficies cuentan con abundante luz

natural.

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PUENTE

El Puente que une las dos torres está sustentado por un arco de tres

bisagras consistente en un gigante cojinete con forma de anillo central en

la base. Su diseño estructural, con 58.4m de longitud, tenía la dificultad

de tener que acomodar la posible diferencia de movimientos y

asentamientos entre una y otra torre. Esta dificultad fue solucionada

uniendo el puente a cada torre mediante dos apoyos articulados,

inclinados y dispuestos en forma de V invertida que se apoyan en la planta

29 y que permiten que el puente se mantenga equidistante a las dos

torres, en cualquier caso, ya que pueden oscilar de forma independiente

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sin transmitirse las fuerzas. Estos apoyos están fijados a una viga tubular

ubicada en el centro del puente.

PINÁCULOS

Estas estructuras albergan las luces indicadoras para aeronaves. Cada

pináculo cuenta con una esfera compuesta por 14 anillos de diferentes

diámetros.

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FICHA TÉCNICA

Ascensores 88

Altura de cada torre 452m sobre el nivel de la calle

Altura Skybridge 170m sobre el nivel de la calle

Alto de cada pináculo 73.5m

Ascensores 29 de doble plataforma y alta velocidad en cada

torre

Escaleras mecánicas 10 en cada torre

Escaleras 1765

Aparcamiento 5.400 plazas

INGENIERÍA

PROCESO CONSTRUCTIVO

RESUMEN DEL PROCESO CONSTRUCTIVO

 Enero 1992, comienzo planificación

 Marzo 1993, comienzo cimientos

 Abril 1994, construcción super estructura

 Enero 1996, acondicionamiento de los interiores

 Marzo 1996, hincado de las cúpulas de las torres 1 y 2

 Enero 1997, traslado del primer grupo del personal

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 31 de agosto 1999, inauguración oficial por YAB Dato Seri Dr.

Mahathir Mohammad, el cuarto Primer Ministro de Malasia.

CIMIENTO

Se realizo un estudio de suelos a razón de que no se realizó uno antes de

la construcción el cual se necesitaba para obtener un panorama claro del

terreno antes de ejecutar cualquier trabajo, se mandaron a realizar

cientos de calicatas para los ensayos como a su vez también buscaban

roca firme, algo sólido para soportar el peso de las enormes torres, los

resultados de los estudios fueron desastrosos ya que se encontró que

estaban sobre piedra caliza deteriorada además de que estaban al borde

de un precipicio el cual el terreno se desmenuzaría con el peso de 88

pisos.

Se propuso mover la edificación 60 metros sobre el terreno más blando

para colocar una seria de pilotes, el cual se planeó cavar 120 metros

debajo del terreno hasta los estratos más duros para luego construir su

propio lecho de roca en la superficie. Los edificios se asentarían sobre

une enorme plataforma de concreto, se inició la construcción del bloque

el cual si el concreto se secaba de modo irregular toda la plataforma se

agrietaría y se debilitaría el bloque por tal razón su vaciado de concreto

debía ser constante y duraría alrededor de 52 horas.

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SUPER-ESTRUCTURA

Se utilizo un nuevo método de construcción que reemplazaban el acero

con el concreto, que en lugar de un armazón de acero para sostener el

peso del edificio se utilizó un aro de 16 pilares unidas por vigas, entre

ellos sostendrían un total de 270 mil toneladas. El concreto convencional

se desvanecería con el peso de las Petronas. Se realizo un estudio para

obtener el concreto adecuado en los laboratorios con las proporciones

adecuadas, probaron aditivos de alta tecnología como la sílice, lo que

redujo las burbujas de aire en el concreto y lo hizo más resistentes.

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CARGAS CONSIDERADAS

CARGAS VERTICALES

Las cargas vivas y las cargas muertas para todos los pisos se calcularon

de acuerdo con las recomendaciones de reglamentos locales.

Las reducciones de carga viva, de conformidad con el reglamento, se

aplicaron también en el diseño del sistema de cimentación y de los

elementos verticales.

El diseño de vigas se verificó cuidadosamente en cuanto a deflexiones por

carga viva. Se emplearon los criterios que siguen:

DEFLEXIONES DE VIGA Y DE TRABE

< 1/360 de la longitud del claro

DEFLEXIONES DE LOSA SOBRE LA LOSACERO

< 1/240 de la longitud del claro

DEFLEXIONES DEL MURO DE BORDE:

< 15 mm

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CARGAS LATERALES

Una prueba de túnel de viento fue parte de un estudio extenso del sistema

propuesto para la edificación y la estructura. El comportamiento de la

torre con diferentes cargas de viento fue estudiado haciendo uso de un

modelo de equilibrio de fuerza de alta frecuencia.

Al trabajar en paralelo con análisis de computadora estáticos y dinámicos

de tres dimensiones, la prueba de túnel de viento respondió en cuanto a

las propiedades estructurales, la masa y el amortiguamiento de la

edificación en los estudios de viento. La prueba confirmó que el estudio

estructural proporciona amplia resistencia a todas las cargas de viento

esperadas. El diseño también recibió una alta clasificación de rendimiento

por capacidad para eliminar virtualmente la percepción de los

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movimientos y aceleraciones por viento. Los resultados a partir del

modelo de equilibrio de fuerzas indicaron que los pisos superiores

experimentarán una aceleración pico correspondiente al periodo de

retorno de 10 años del orden de 2 por ciento g, lo cual está dentro de los

criterios internacionales aceptados.

Las cargas de viento apropiadas indicadas por la prueba de túnel de viento

se aplicaron a las juntas maestras en cada una de las direcciones

principales de los ejes X, Y y Z de la torre. A partir de los estudios con

computadora y los resultados obtenidos por la prueba de túnel de viento,

se estableció la envolvente de carga lateral para el diseño de todos los

elementos estructurales. Se preparó un modelo de comparación en forma

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concordante. Los paneles de muro de núcleo se modelaron como

columnas y las vigas de acoplamiento como vigas que ligan a las

columnas equivalentes.

Se compararon juegos paralelos de modelos para hacer válidas las

soluciones derivadas de computadora. Los desplazamientos estáticos y

los perfiles de modo dinámico a partir de dos juegos de análisis

estuvieron muy cercanos. Los desplazamientos totales, los perfiles

modales y las frecuencias naturales difirieron en menos de diez por

ciento.

Las 16 columnas perimetrales comienzan la pendiente hacia adentro

hasta el interior en tres secciones de la torre, y éstas se modelaron otra

vez para estudiar el efecto localizado de puntal y amarre.

La antena de la torre se estudió al principio en forma independiente, pero

en la fase final se combinó con el modelo de computadora completo para

estudiar los efectos totales.

CONCRETO DE ALTO DESEMPEÑO

Uso de la micro sílice en el hormigón de las torres Petronas:

La micro sílice suele definirse como una super puzolana por las

propiedades que proporciona al cemento. Según el ACI el humo de Sílice

se define como un muy fino y no cristalino producido en hornos de arco

eléctrico como un subproducto de la producción de silicio o aleaciones

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elementales; también es conocido como humo de sílice condensado. Es

un mineral compuesto de dióxido de silicio amorfo y ultrafino, que resulta

del proceso de obtención de ferro silicio o silicatos, involucrando la

reducción en hornos de arco eléctricos a temperaturas superiores a 2000.

La micro sílice debido a su extrema finura además de su contenido de

sílice, tiene un importante papel en las reacciones internas de la pasta de

hormigón. Al ser tan pequeñas las partículas, estas actúan como un filler

llenando los espacios vacíos en la pasta haciendo que el hormigón tenga

mayores propiedades adherentes, creando mayor compacidad a la vez

que brinda fluidez a la mezcla. Además, ayuda a reducir la exudación de

agua en la superficie y proporciona reducciones significativas en la

permeabilidad del hormigón y al ser menos permeable incrementa

también la durabilidad del mismo.

En cuanto a la resistencia del hormigón se han determinado aumentos

significativos desde 20 a 50%. Otra de las propiedades que brinda el uso

de micro sílice como adición es el incremento de la resistencia al ataque

de sulfatos y cloruros, reduce casi hasta eliminar una probable reacción

álcali sílice. El hormigo de alto desempeño se prefirió básicamente por

sus ventajas estructurales, siendo colocado en el núcleo de ambas torres

y en las columnas perimetrales. En esta obra el hormigón se clasifico por

grados según la resistencia de diseño.

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GRADO 80:

Resistencia de 80 MPA en 56 días. Siendo el hormigón de mayor

resistencia utilizado en las torres, este fue usado en las columnas den los

niveles inferiores, en las paredes del núcleo y en las vigas del collar.

GRADO 60:

Resistencia de 60 MPA en 56 días. Siendo utilizado en los niveles medios

de las columnas, además de la cimentación de las torres en la zona de

transición.

GRADO 45:

Resistencia de 45 MPA en 56 días, colocados en la cimentación dando un

buen balance de resistencia y trabajabilidad para su colocación,

GRADO 40:

Resistencia de 40 MPA en 28 días, utilizados en los pisos superiores.

GRADO 35:

Resistencia de 35 MPA en 28 días, utilizados para llenar las losas

compuestas de acero y concreto y se aprovechó la alta resistencia a corto

tiempo.

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ELEMENTOS ESTRUCTURALES

CIMENTACIÓN Y GEOLOGÍA DEL SITIO

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A causa de la alta relación de esbeltez y de la

interconexión estructural de las torres, fue

imperativo reducir al mínimo el

asentamiento diferencial, hasta menos de

12.7 mm a través de la base de las torres. El

cumplimiento de este requerimiento

restrictivo fue técnicamente un desafío

debido a las condiciones ya conocidas del

sitio geológico. Los suelos de aluvión hacen

que se depositen arena y arcilla que

contienen agua, en espesores variables

Se hicieron más de 400 perforaciones en el

sitio para obtener datos geotécnicos exactos

para el diseño de la cimentación. A causa de

las irregularidades de la piedra caliza, los

pilotes que se apoyan en su extremo

encajados en la piedra caliza se juzgaron

inadecuados y en su lugar se recomendaron

pilotes de fricción dentro de la formación de

suelo. Sin embargo, esta solución requirió el

cambio de la torre a unos 50 m de su posición planeada originalmente. El

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diseño final adoptado para la cimentación de las torres gemelas consistió

en un cajón de 4.5 m de espesor soportado sobre pilotes de fricción.

CAJÓN DE CIMENTACIÓN

Es una estructura que hundida a través del terreno o del agua permite

colocar la cimentación a la profundidad de proyecto, y que

posteriormente pasa a formar parte de la estructura definitiva.

Las losas de flotación y los sótanos (o cimentaciones de cajón) se diseñan

con los mismos principios que una losa de cimentación, pero tienen una

función adicional e importante en la que se utiliza el principio de flotación

para reducir la carga neta en el suelo. El asentamiento total de la

cimentación se reduce y esto hace que el asentamiento diferencial

también disminuya.

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TIPOS

LOS CAJONES ABIERTOS

Son pilas de concreto que permanecen abiertas en sus partes superior e

inferior durante la construcción. El fondo del cajón tiene un borde

cortante. El cajón se entierra en su lugar y el suelo del interior se retira

por medio de cucharones de almeja hasta alcanzar el estrato de apoyo.

Los cajones pueden ser circulares, cuadrados, rectangulares u ovalados.

Una vez alcanzado el estrato de apoyo, se vierte concreto en el cajón (bajo

agua) para formar un sello en su fondo. Cuando fragua el concreto del

sello, el agua dentro del cajón se bombea hacia afuera. Se vierte entonces

concreto en el cajón para llenarlo.

Los cajones abiertos pueden extenderse a grandes profundidades y el

costo de construcción es relativamente bajo, sin embargo, una de sus

principales desventajas es la falta de control de calidad sobre el concreto

vertido para formar el sello. Además, el fondo del cajón no llega a ser

limpiado completamente. Un método alternativo de construcción de

cajones abiertos es hincar varias tablestacas para formar una zona

encerrada que se llena con arena a la que se llama generalmente isla de

arena. El cajón se entierra entonces a través de la arena hasta el estrato

deseado de apoyo, procedimiento algo parecido al hincado de un cajón

cuando la superficie del terreno está arriba del nivel freático.

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LOS CAJONES CERRADOS

Son estructuras con fondo cerrado y se construyen en tierra y luego se

transportan al sitio de la construcción. Se entierran gradualmente en el

sitio llenando su interior con arena, balasto, agua o concreto. El costo de

este tipo de construcción es bajo. La superficie de apoyo debe estar a

nivel, y si no lo está, debe nivelarse por excavación.

LOS CAJONES NEUMÁTICOS

Se usan generalmente para profundidades de entre 50 y 130 pies (15—

40 m). Este tipo se requiere cuando una excavación no logra mantenerse

abierta porque el suelo fluye al área excavada más rápidamente de lo que

puede ser removido. Un cajón neumático tiene una cámara de trabajo en

el fondo que tiene por lo menos 10 pies (3m) de altura. En esta cámara,

los trabajadores excavan el suelo y cuelan el concreto. La presión de aire

en la cámara se mantiene suficientemente alta para impedir que el agua

y el suelo penetren en ella. Los trabajadores usualmente no tienen

molestias severas cuando la presión en la cámara se eleva a 15 Ib./puig2

(100 kN/m2) por encima de la presión atmosférica.

Más arriba de esta presión se requieren periodos de descompresión

cuando los trabajadores salen de la cámara. Cuando se requieren

presiones en la cámara de aproximadamente 44 lb/puIg2 (300 kN/m2)

por arriba de la presión atmosférica, los trabajadores no deben

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permanecer dentro de la cámara por más de 1 a 2 horas por periodo de

trabajo. Los trabajadores entran y salen de la cámara por medio de una

escalera dentro de un tubo de acero. Éste también se usa para retirar el

suelo excavado y para la colocación del concreto. En grandes

construcciones, más de un tubo es necesario; se proporciona una

antecámara de compresión en cada uno de ellos. Los cajones neumáticos

se entierran gradualmente conforme avanza la excavación. Cuando se

alcanza el estrato de apoyo, la cámara de trabajo se llena con concreto.

El cálculo de la capacidad de carga de los cajones es similar al de las pilas

perforadas.

CLASIFICACIÓN

CIMENTACIONES ESPECIALES

Estas se llevan a cabo cuando el terreno es mui disgregado, sometido a

vibraciones, presiones mayores de las normales o cimentaciones

submarinas.

CIMENTACIONES PROFUNDAS

Son aquellas que transmiten la carga al suelo por presión bajo su base,

pero pueden contar, además, con rozamiento en el fuste.

Cabe aclarar que estas cimentaciones constan de elementos como pilotes,

cilindros o cajones de grandes dimensiones (todos con funcionamiento

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estructural), y se emplean para transmitir eficientemente las cargas de la

superestructura a los estratos profundos del terreno de apoyo.

MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN DE LOS ZÓTANOS

A. EXCAVACIONES CON LADOS INCLINADOS

Es la forma más económica de construcción para lugares donde hay

suficiente espacio alrededor de la subestructura para cortar hacia atrás

los lados de la excavación hasta un declive estable, y donde no hay

problemas de comportamiento con grandes cantidades de agua

subterránea que podría llevar a la erosión y al hundimiento de los

declives.

B. EXCAVACIONES SOPORTADAS POR MADERA (COMO TABLACITACAS) O

PLACAS APILADORAS

Es un método apropiado de construcción para los lugares donde no hay

suficiente espacio disponible alrededor de la excavación para inclinar

hacia atrás los lados.

C. EXCAVACIONES SOPORTADAS POR UN MURO DE DIAFRAGMA DE

CONCRETO REFORZADO CONSTRUIDO PREVIO A LA EXCAVACIÓN

PRINCIPAL

Esta forma de construcción es apropiada para lugares donde las

obstrucciones en el suelo impiden que el tablestacado sea manejado y

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donde la ocurrencia del agua subterránea es desfavorable para otros

métodos de soporte.

D. EXCAVACIONES SOPORTADAS POR UN MURO DE PILOTE BARRENADO

CONSTRUIDO PREVIO A LA EXCAVACIÓN PRINCIPAL.

Los pilotes barrenados se instalan en una hilera sola o doble y

posicionados para que se toquen o estén muy cercas uno del otro. Los

pilotes alternados primero se barrenan con un taladro de poder y se

cuelan. Luego se instalan los pilotes intermedios.

PROCESO CONSTRUCTIVO

1. Se excava el suelo a una profundidad determinada

2. Se agrega el hormigón de limpieza

3. Se coloca la parrilla de cimentación colocados de forma

cuadriculada

4. De ahí arranca el desplante de las columnas y se agrega el concreto

5. Se cimbra y se cuelan los contratrabes que formaran los cajones

6. Posteriormente se descimbra los contratrabes

7. Luego se procede a colocar una nueva cimbra el cual soporta la losa

de la tapa final

8. Finalmente se coloca la losa que es una tapa de concreto armado.

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PILOTES

DEFINICIÓN

Se denomina pilote al elemento constructivo de cimentación profunda de

tipo puntual utilizado en obras, que permite transmitir las cargas de la

superestructura e infraestructura a través de estratos flojos e

inconsistentes, hasta estratos más profundos con la capacidad de carga

suficiente para soportarlas; o bien, para repartir estas en un suelo

relativamente blando de tal manera que atraviesen lo suficiente para que

permita soportar la estructura con seguridad.

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

Los pilotes trasmiten al terreno las cargas que reciben de la estructura

mediante una combinación de rozamiento lateral o Resistencia por fuste

y resistencia a la penetración o resistencia por punta. Ambas dependen

de las características del pilote y del terreno, y la combinación idónea es

el objeto del proyecto.

Cabe señalar que, como en todo trabajo relacionado con la ingeniería

geotécnica, existe cierto grado de incertidumbre en la capacidad final de

un pilote. Es por esto que buena parte de la investigación que se viene

desarrollando en este campo tiene que ver con métodos que permitan

hacer un control de calidad a bajo costo del pilotaje antes de aplicar las

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cargas. El método más obvio, aunque el más costoso es hacer una prueba

de carga.

Como métodos alternativos podemos mencionar: pruebas de resonancia,

prensa hidráulica de Osterberg, pruebas de análisis de ondas, pruebas

sísmicas.

En muchos casos las teorías que permiten estimar la Resistencia de fuste

y la Resistencia de punta son de tipo empírico. Es decir, son el resultado

de un análisis estadístico del comportamiento de ciertos pilotes en

determinadas condiciones de terreno. Por lo tanto, es sumamente

importante conocer el Origen y las condiciones bajo las cuales

determinadas fórmulas de cálculo son válidas.

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CLASIFICACIÓN POR SU MODO DE TRABAJO

PILOTES RÍGIDOS DE PRIMER ORDEN

Funcionan principalmente como una columna que, al soportar una carga

sobre su extremo superior, desarrollan su capacidad de carga con apoyo

directo sobre un estrato resistente.

El pilote trabaja por punta, clavado a gran profundidad. Las puntas de los

pilotes se clavan en terreno firme; de manera que se confía en el apoyo

en ese estrato, aún si hubiere una pequeña descarga por rozamiento del

fuste al atravesar estratos menos resistentes. Lo cual denota que las

fuerzas de sustentación actúan sobre la punta del pilote, y en menor

medida mediante el rozamiento de la superficie lateral del pilote. Esta

acción lateral del terreno elimina el riesgo de pandeo.

Los pilotes rígidos de primer orden son el mejor apoyo y el más seguro,

porque se apoya en un terreno de gran Resistencia.

PILOTES RÍGIDOS DE SEGUNDO ORDEN.

Son aquellos que al estar soportando una carga sobre su cabeza dentro

de un estrato profundo de suelos menos firmes como un estrato profundo

de suelo granular o coherente. En este caso se debe utilizar un pilote

rígido de segundo orden y éste se debe profundizar hasta que la punta

llegue a encontrar terreno firme de mayor espesor.

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Este tipo de pilote transmite su carga al terreno por punta, pero también

descarga gran parte de los esfuerzos de las capas de terreno que ha

atravesado por rozamiento lateral. La punta al perforar la primera capa

firme, puede sufrir asientos diferenciales considerables.

CLASIFICACIÓN POR SUS SISTEMA CONSTRUCTIVO

PILOTES PREFABRICADOS

Los pilotes prefabricados también se los conoce por el nombre de pilotes

pre moldeados, estos pertenecen a la categoría de cimentaciones

profundas; pueden estar construidos con concreto armado ordinario o

con concreto pretensados similares a postes de luz o secciones metálicas.

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PILOTES DE DESPLAZAMIENTO

Los Pilotes de Desplazamiento son los Pilotes que se construyen sin

extraer las tierras del terreno y tienen dos sistemas de ejecución

diferentes.

PILOTES CON EXTRACCIÓN DE TIERRA

Este sistema de Pilotaje por Extracción de Tierras requiere que las tierras

de la excavación sean extraídas antes de la ejecución del hormigonado

de pilotes.

La excavación se puede realizar de diferentes modos, de acuerdo a las

características del terreno. Para lo cual se utilizan maquinarias diferentes

como cucharas, trépanos, barrenas y otros.

En terrenos poco cohesivos o cuando el terreno resistente queda debajo

del Nivel Freático, se pueden producir desmoronamientos o filtraciones

de la napa. Para evitar estos problemas se recurre a una camisa metálica,

es un tubo que tiene la misma función de un encofrado; esta camisa se

va clavando al tiempo que se efectúa la excavación. Estas camisas pueden

ser recuperables o perdidas si se dejan en el terreno; en este caso, el tubo

metálico ha sido tratado en su cara externa con pinturas adecuadas para

evitar la corrosión.

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PILOTES VACIADOS IN SITU

Los Pilotes vaciados in situ son un tipo de pilotes ejecutados en obra, tal

como su nombre lo indica, en el sitio, en el lugar.

La denominación se aplica cuando el método constructivo consiste en

realizar una perforación en el suelo a la cual se le colocará un armado en

su interior y posteriormente se rellenará con concreto.

En ocasiones, el material en el que se está cimentando, es un suelo

friccionante (como son arenas, materiales gruesos y limos, los cuales

pueden ser considerados como materiales friccionante ya que al poseer

una estructura cohesiva tan frágil, cualquier movimiento como el que

produce la broca al perforar, hace que se rompa dicha cohesión y el

material trabaje como un suelo friccionante), es por ello que se presentan

desmoronamientos en el interior de las paredes de la perforación; a este

fenómeno se le denomina "caídos", es por ello que se recurre a diversos

métodos para evitar que se presente.

Uno de los principales métodos de evitar "caídos", consiste en vaciar "lodo

bentonítico" en el interior de la perforación, y al vaciar posteriormente el

concreto dentro, el lodo saldrá por diferencia de densidades. Otro método

menos empleado, es el uso de "camisas" o "ademes" de acero

recuperables, los cuales no son más que secciones metálicas que se

introducen en la excavación y evitan que el material de las paredes caiga.

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ESTRUCTURA INTERIOR

La estructura central se basa en un núcleo cuadrado, 23x23m,

básicamente de hormigón armado unido a un anillo perimetral con 16

columnas también de hormigón.

El sistema de piso compuesto de acero estructural convencional tiene

vigas de acero laminado de 457 mm de peralte, espaciadas

aproximadamente a 2.8 m en el centro.

Las torres descansan sobre una losa de hormigón compartida, que a su

vez está situada sobre un “bosque” subterráneo de pilares de hormigón y

acero. En el desarrollo en altura, las dos torres se van estrechando y

escalonando hasta ser coronadas por un pináculo cónico, de 73,5 m de

altura. Cada torre se va retrayendo en su ascenso para mantener el eje

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vertical y seguir su diseño. Las paredes de los pisos superiores también

están inclinadas hacia adentro para ahusarse y converger en el pináculo.

La estructura sólo metálica fue desechada en este caso debido a la poca

disposición de los constructores malayos a trabajar con estructura de

acero, al alto coste que representaba su importación y a la necesidad de

minimizar vibraciones en las partes superiores de las torres. En su lugar

se recurrió a una estructura central de hormigón y forjados realizados con

tableros metálicos y relleno de acero. Este fuste central, amplio y

cuadrado, se une con el

anillo perimetral

mediante cuatro niveles

de vigas riostradas de

acero, cada una de doble

altura. La unión entre

estos dos componentes

estructurales minimiza el

efecto proveniente de las

cargas del viento sobre

las torres.

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COLUMNAS

Exteriormente cada una de las torres se encuentra bordeada por un

conjunto de 16 columnas de hormigón reforzado, estas columnas

configuran los ángulos de la estrella central, dando lugar a un espacio de

46 m de diámetro. En estos pilares o columnas se utilizó hormigón

reforzado para que tuviera la resistencia suficiente y el tamaño adecuado,

se trataba de hacer un edificio ligero visualmente, por lo que las columnas

no deberían ser demasiado aparatosas. Cada columna tiene un diámetro

de 2,4 m, uniéndose todas en la parte superior mediante vigas de acero

reforzado con hormigón.

Entre columna y columna existe una separación de 8-10 metros, estos

espacios han sido reforzados con un armazón de hormigón armado y

acero. El éxito de su

estructura exterior

radica en que sólo se

puede apreciar en la

fachada una pequeña

parte de las columnas

y no las 16 que son las

que soportan toda la

carga.

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CONCLUSIONES

 La construcción de las torres Petronas marcó un hito en su época

debido a que fueron las torres más altas del mundo.

 El uso del concreto de alta resistencia ayudó a la resistencia tiempo y

costo, debido a que la importación de acero, mayormente usado en

rascacielos, demandaba mayores costos y tiempos, generando puntos

débiles en el proyecto.

 El estudio de suelos en un proyecto es de vital importancia, debido a

que con esto se conoce el estado del suelo de fundación y la capacidad

portante del mismo.

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RECOMENDACIONES

 Realizar el seguimiento minucioso de los trabajos y realizar controles

de calidad en cada etapa del trabajo para evitar contratiempos.

 Para edificios de gran altura se recomienda realizar ensayos del túnel

de viento, debido a que en estas edificaciones el viento genera una

carga lateral adicional.

 El correcto estudio de suelos, ayudó a saber sobre la falla en el terreno

y tomar las medidas adecuadas.

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REFERENCIAS

 Tomlinson, M. J.; Cimentaciones: diseño y construcción; 1ª Edición,

Editorial Trillas, México, 1996, pp. 181, 183, 188, 189.

 https://www.dspace.espol.edu.ec/bitstream/123456789/7684/1/Us

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empe%C3%B1o.pdf

 https://www.academia.edu/29221049/Informe_de_estructuras_cime

ntacion_con_pilotes_

 http://www.facultad.efn.uncor.edu/webs/departamentos/estruct/cia

th/petrona.pdf

 http://megaconstrucciones.net/?construccion=torres-petronas

 https://historiaybiografias.com/petronas/

 https://www.archdaily.pe/pe/866961/clasicos-de-la-arquitectura-

torres-petronas-cesar-pelli

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