UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN

AGUSTÍN 3
FACULTAD DE INGENIERÍA DE PROCESOS
INGENIERÍA METALÚRGICA

Informe de laboratorio de Metalurgia

Física I
Grupo: B
Docente: Ing. Percy Davalos Huisa

Integrantes:
 Andersson Smith Lupaca Benavente
 Ayvar Jordan George
 Cruz Cabana Jean
 Tamo yanahuaya Eduardo Leduan
 Ccahuana Layme Richard

Año: 2019
 DEFECTOS CRISTALINOS
INTRODUCCION:

Debido al procesamiento de los materiales, no existen estructuras cristalinas perfectas pues

contienen varios tipos de defectos que afectan a muchas de las propiedades físicas y mecánicas,
que a su vez afectan a muchas propiedades importantes de los materiales para ingeniería, como la
conformación en frío de aleaciones, la conductividad eléctrica de semiconductores, la velocidad de
migración de los átomos en aleaciones y la corrosión de los metales.

OBJETIVOS
Presentar los defectos cristalinos de los materiales de ingeniería

Observar y manipular para identificar los defectos cristalinos de CS, BCC ,FCC y HCP .

1. DEFINICION

DEFECTOS E IMPERFECCIONES CRISTALINAS

1. DEFECTOS PUNTUALES
Idealmente estar ocupados por átomos, sin embargo se encuentran vacíos. Número de
vacancias NV de una cantidad determinada de material:

Dónde
N: número total de lugares ocupados por átomo
Qv: energía de activación requerida para la formación de una vacancia
K: constante de Boltzman o de los gases. El valor de k = 1.38 x 10-23 J/átomos-k
k=8.62 x 10-5 eV/átomos-k
T: temperatura absoluta

1.1. Átomos Sustituciones.- En teoría un material puro está formado exclusivamente por el
mismo tipo de átomos, Los materiales reales no son 100% puros sino que poseen
impurezas, las cuales se definen como átomos diferentes alosa tomos del material
original. Cuando uno de sus átomos diferentes sustituye a un átomo original ocupando su
punto de red, recibe el nombre de átomo sustitucional.

1.2. Átomos Intersticiales.- Son átomos que ocupan lugares que no están definidos en la
estructura cristalina, En otras palabras, son átomos cuya posición no están definidas por
un punto o red, Normalmente estos átomos se colocan en los intersticios que forman
entre los átomos originales, por lo que se llaman los átomos intersticiales.
2. DEFECTOS LINEALES: DISLOCACIONES
Las dislocaciones son imperfecciones lineales en un cristal. Por lo regular se introducen en
el cristal durante la solidificación del material o cuando se deforma de manera
permanente el material, es el fundamento para explicar la deformación y el
endurecimiento en los materiales metálicos. Los defectos lineales o dislocaciones en los
sólidos cristalinos son defectos que provocan una distorsión de la red centrada en torno a
una línea. Las dislocaciones se crean durante la solidificación de los sólidos cristalinos.
También se pueden formar en la deformación plástica o permanente de los sólidos
cristalinos, por condensación de vacantes y por desajuste atómico en las disoluciones
sólidas.
Los dos principales tipos de dislocaciones son las de tipo de cuña o arista y las de tipo
helicoidal. Una combinación de las dos da dislocaciones mixtas, que tienen componentes
de arista y helicoidales.
3. DEFECTOS DE LA SUPERFICIE
Los defectos de superficie son los límites, o planos, que separan un material en regiones.
Cada región puede tener la misma estructura cristalina, pero orientaciones distintas.
Los defectos de superficie o planares incluyen:
Superficies externas.
Límites de grano.
Límites de macla.
Bordes de ángulo y defectos de apilamiento.

4. DEFECTOS VOLUMÉTRICOS
Los defectos volumétricos (tridimensionales) generalmente son creadas por deficiencias
durante el proceso de manufactura, entre estos están:
a) Poros: huecos en el material, afectan las propiedades mecánicas, ópticas y térmicas
del material.

b) Grietas: son líneas de fractura o separación en el material, afecta principalmente

las propiedades mecánicas.
 c) Inclusiones: partículas incrustadas en material con diferentes características físicas
y composición química. Afectan las propiedades mecánicas, ópticas y eléctricas.

2. FUNDAMENTO EXPERIMENTAL
2.2. Materiales

Bolas de tecnopor
Regla
Vernier
2.3. Procedimiento
 Medir diámetro de los diferentes redes cristalinas de CS, BCC, FCC y HCP con instrumento
de vernier.
 Evaluar los defectos cristalinos.

CÁLCULOS

CONCLUSIONES

BIBLIOGRAFÍA

https://slideplayer.es/slide/5/

http://www.uca.edu.sv/facultad/clases/ing/m210031/Tema%2003.pdf

http://biblioteca.uns.edu.pe/saladocentes/archivoz/curzoz/imperfecciones_en_estructuras_cris
talinas.pdf