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Y
DIAGRAMAS
TRANSFERENCIA DE CALOR
, donde UA=1/Rtotal
1
1
_____
Rcomb= (K/W)
hcombAs
2
2.2 Aletas
2.2.1. Ecuaciones generales de la Aleta
La variación de la temperatura a lo largo de la aleta infinitamente larga
3
2.2.2. Eficiencia de la Aleta
4
Eficiencia de las Aletas: Solución Analítica
5
Eficiencia de las Aleta: Solución Gráfica
6
2.2.3. Efectividad de la aleta.
7
2.2.5 Resistencia térmica de convección natural y radiación combinada de
diversas configuraciones aletadas empleadas en el enfriamiento de
dispositivos electrónicos
8
2.3 Transferencia de calor en configuraciones comunes
bidimensionales
donde
9
10
Transferencia de Calor
Fórmulas, Tablas y Figuras
1*
h x
Nu x x 0,332 Re1x / 2 Pr 1 / 3
q x hx Ts T Placa a temperatura Ts constante. Régimen laminar. Valor local en
k x. Pr > 0,6.
3* Nu x
hx x
0,0296 Rex4 / 5 Pr 1 / 3 q x hx Ts T Placa a Ts constante. Régimen turbulento. Valor local en x. 0,6 ≤
Pr ≤ 60 y 5·105≤ReL ≤ 108.
k
11
Transferencia de Calor
Fórmulas, Tablas y Figuras
Nu x
hx L 0,332 Re1x / 2 Pr 1 / 3
q x hx Ts T Placa plana a temperatura Ts constante, con una sección inicial
9*
k
1 x
3 / 4 1/ 3
no calentada de longitud ξ. Régimen Laminar.
q s hTs T
Coeficiente de convección promedio para Placa plana a
2 1 L
3/ 4
temperatura Ts constante, con una sección inicial no calentada de
11** h
1 L Q hAs Ts T longitud ξ: Régimen Laminar
q s hTs T
Coeficiente de convección promedio para Placa plana a
5 1 L
9 / 10
temperatura Ts constante, con una sección inicial no calentada de
12** h
41 L Q hAs Ts T longitud ξ: Régimen Turbulento.
En todas las correlaciones las propiedades del fluido se calculan a la temperatura de película: T f Ts T / 2 ; donde Ts: Temperatura de la
superficie [K]; T: Temp. del flujo libre [K]; As: Área de transferencia de calor [m2]; ν: viscosidad cinemática [m2/s]; μ: viscosidad dinámica [N/m2·s];
α: difusividad térmica [m2/s]; k: conductividad térmica del fluido [W/m·K].
12
Transferencia de Calor
Fórmulas, Tablas y Figuras
Tabla 3.2. Tabla resumen de correlaciones para flujo cruzado sobre cilindros y esferas.
Correlaciones para flujo cruzado sobre un cilindro Transferencia de calor Condiciones
Correlación de Hilpert. Los valores de las constantes C y m se dan
1 Nu cil
hD
CRe Dm Pr 1/ 3 q s hTs T en la Tabla 3.3 en función de ReD. La Tabla 3.4 da los valores de
las constantes para cilindros no circulares. Las propiedades se
Q hAs Ts T
k evalúan a Tf. Válida para fluidos con Pr 0,7.
n 0,37 si Pr 10
Correlación de Zhukauskas. Con n 0,36 si Pr 10 y
hD Pr
1/ 4
q s hTs T 0,7 Pr 500
2 Nucil CRe Dm Pr n
Q hAs Ts T
6 . Los valores de las constantes C y m se dan en
k Prs 1 ReD 10
la Tabla 3.5 en función de ReD. Las propiedades se evalúan a T,
excepto Prs a Ts
hD
1/ 4
q s hTs T Correlación de Whitaker. Las propiedades se evalúan a T, excepto
4 Nu esf 2 [0,4 Re1D/ 2 0.06 ReD2 / 3 ] Pr 0.4 μs a Ts y se debe cumplir que; además que 0.7≤Pr≤380 y
k s Q hAs Ts T 1≤(μ∞/μs)≤3.2
VD VD
ReD Condición de Régimen Laminar para cilindros y esferas: Re ≤ 2·105
Condición de Régimen Turbulento para cilindros y esferas: Re > 2·105
Tabla 3.3. Coeficientes de la correlación de Hilpert para flujo cruzado sobre un cilindro (Pr 0,7).
ReD C m
4 - 40 0,911 0,385
13
Transferencia de Calor
Fórmulas, Tablas y Figuras
Tabla 3.4. Coeficientes de la correlación de Hilpert para flujo de aire cruzado sobre un paralelepípedo.
V
Cuadrado en diagonal D 5·103 - 105 0,246 0,588
V
Cuadrado recto D 5·103 - 105 0,102 0,675
Tabla 3.5. Coeficientes de la correlación de Zhukauskas para flujo de aire cruzado sobre un cilindro.
ReD C m
1 - 40 0,75 0,4
14
Transferencia de Calor
Fórmulas, Tablas y Figuras
Vmax D Vmax D ST: espaciado transversal; SL: espaciado longitudinal; NT: número de tubos en direc.
Re D transversal; NL: número de tubos en direc. longitudinal; N = NT x NL: núm. total de
tubos.
ST
Config. alineada: Vmáx V;
ST D
ST
Config. escalonada: Vmáx V si S D (ST D) / 2 ; siendo
2( S D D )
SD S L2 ST / 2
2
15
Transferencia de Calor / Curso 2010-11
Tabla 3.7. Coeficientes de la correlación de Zhukauskas para el flujo cruzado sobre un banco de tubos.
Configuración ReD C m N
Para ST / SL < 0,7, la transferencia de calor es ineficiente y los tubos alineados no se deben usar.
Tabla 3.8. Coeficiente de corrección F de la correlación de Zhukauskas para el flujo cruzado sobre un banco de tubos para NL< 16 y ReD >103.
NL 1 2 3 4 5 7 10 13
16
Transferencia de Calor / Curso 2010-11
17
Tabla 4.1. Tabla resumen de las correlaciones de Convención Forzada en flujo Interno.
Correlaciones para tubos circulares Transferencia de calor Condiciones
q s hTs Tm Tubo sometido a un flujo de calor superficial uniforme, q s cte
Nu
hD
4,36
Q hAs T . Régimen laminar, correlación local, región completamente
desarrollada. Propiedades calculadas a Tb=(Ti+Te)/2.
1
k q s As
Te Ti
m c p
0,0668 ( D / L) Re D Pr Q hAs Tml Correlación de Hausen. Tubo liso sometido a Ts cte . Régimen
hD
Nu D 3,66
1 0,04( D / L) Re D Pr Te Ts Ts Ti exp hAs m c p
3 2/3 laminar, correlación promedio, región de entrada térmica, problema
k de longitud de entrada térmica (perfil de velocidades desarrollado,
Lt>>Lh, Pr>> 1). Propiedades calculadas a Tb=(Ti+Te)/2.
Correlación de Sieder y Tate. Tubo sometido a Ts cte . Régimen
hD Re Pr
1/ 3
0 ,14
Q hAs Tml laminar, correlación promedio, región de entrada térmica. Cuando la
Nu D 1,86 D
Te Ts Ts Ti exp hAs m c p
4 diferencia entre las temperaturas de la superficie y del fluido es grande.
k L/ D s Propiedades calculadas a Tb=(Ti+Te)/2, excepto s a Ts. Rango de
validez: 0,48 < Pr < 16.700 y 0,0044 < ( / s) < 9,75.
Correlación de Edwards et al. (1979). Régimen laminar. Para la
Nu D
hD
7,54
0,03( Dh / L) Re D Pr Q hAs Tml región de entrada térmica de flujo entre placas paralelas
1 0,016 ( Dh / L) Re D Pr
5 2/3 isotérmicas de longitud L. Propiedades calculadas a Tb=(Ti+Te)/2.y
k Dh es el diámetro hidráulico, el cual es el doble del espaciamiento entre
las placas.
q s hTs Tm Correlación de Dittus-Boelter. Tubos lisos sometido a q s cte. o
hD Ts cte. Régimen turbulento, correlación local, región
6 Nu D 0,023 Re D4 / 5 Pr n Q hAs Tml completamente desarrollada. Con n = 0,4 para calentamiento (Ts >
Te Ts Ts Ti exp hAs m c p
k
Tb y n = 0,3 para enfriamiento (Ts < Tb). Propiedades calculadas a
Tb=(Ti+Te)/2. Rango de validez: 0,7 Pr 160 y ReD 10.000
Correlación de Sieder y Tate. Tubo sometido a q s cte. o
0 ,14
q s hTs Tm Ts cte. Régimen turbulento, correlación local, región
hD
7 Nu D 0,027 Re D4 / 5 Pr 1 / 3 Q hAs T completamente desarrollada. Grandes variaciones de las
k s Te Ts Ts Ti exp hAs m c p
propiedades del fluido debido a una diferencia grande en las
temperaturas. Propiedades calculadas a Tb=(Ti+Te)/2, excepto s a
Ts. Rango de validez, 0,7 Pr 160 y ReD 10.000
18
Segunda ecuación de Petukhov, Régimen turbulento, esta
correlación mejora la precisión hasta 10% menos que las Correlaciones
Q hAs Tml
6 y 7. El factor de fricción se calcula como
hD ( f 8) Re D Pr
f 0,790 ln Re 1,64
2
Nu D
k 1,07 12 ,7 f 80,5 Pr 2 / 3 1 Te Ts Ts Ti exp hAs m c p
8 . Propiedades calculadas a
0,5 Pr 2000 .
Ecuación de Gnieliski (1976), Régimen turbulento, esta correlación
mejora la precisión hasta 1% menos que las Correlaciones 6, 7 y 8. El
Nu D
hD
( f 8)Re D 1000 Pr Q hAs Tml
factor de fricción se calcula como: f 0,790 ln Re 1,64 . 2
k 1 12 ,7 f 80,5 Pr 2 / 3 1 Te Ts Ts Ti exp hAs m c p
9 Propiedades calculadas a Tb=(Ti+Te)/2. Rango de validez:
3 10 3 ReD 5 10 6 y 0,5 Pr 2000 . En los cálculos debe
preferirse esta ecuación.
hD
Nu D 4,8 0,0156 Re D Pr 0,93 ; Ts cte
0 ,85
k Q hAs Tml q s cte . Correlación de Sleicher y Rouse (1975), para los metales
Te Ts Ts Ti exp hAs m c p
10 . líquidos. Rango de validez (0,004 < Pr < 0,01), y 104 < Re < 106.
hD
Nu D 6,3 0,0167 Re D Pr 0 ,93 ;
0 ,85 Propiedades calculadas a Tb=(Ti+Te)/2, excepto Prs a Ts.
k
Ecuación para tubos de Superficie Áspera, Régimen turbulento,
donde el factor de fricción de la tubería puede ser determinado a partir
del diagrama de Moody o la ecuación implícita de Colebrook (1939), la
cual fue aproximada en una relación explícita por Haaland (1983)
hD ( f 8)Re D 1000 Pr Q hAs Tml 1 6,9 D 1,11
Nu D 1,8 log , donde ε es la rugosidad
k 1 12 ,7 f 80,5 Pr 2 / 3 1 Te Ts Ts Ti exp hAs m c p
11 como:
f Re 3,7
superficial obtenida en la Tabla 4.3. Propiedades calculadas a
Tb=(Ti+Te)/2. Rango de validez: 3 10 3 ReD 5 10 6 y
0,5 Pr 2000 .
VD VD Ti Te )
Re D ; Las correlaciones 1 y 2 son válidas como promedio si L >> Lh,t. Diferencia de temperaturas media logarítmica: Tml
Ts Te
ln
Ts Ti
Tubos de sección no circular con régimen laminar, correlación para flujo completamente desarrollado: Tabla 4.2.
Tubos de sección no circular con régimen turbulento y flujo completamente desarrollado: Correlaciones 5, 6, 7, 8 u 9, pero trabajando con el diámetro
4 Ac
hidráulico, Dh ; donde Ac: área de la sección transversal, y P: perímetro.
P
19
Transferencia de Calor / Curso 2010-11
Fórmulas, Tablas y Figuras
Tabla 4.2. Números de Nusselt para flujo laminar completamente desarrollado en tubos de
diferente sección transversal.
hD h
Configuración Geométrica Nu D
k
a
Sección transversal Figura q s uniforme Ts uniforme
b
8,23 7,54
Triangular
20
Transferencia de Calor / Curso 2010-11
Fórmulas, Tablas y Figuras
Tabla 4.3. Valores de Aspereza equivalente o rugosidad (ε) para tubos comerciales nuevos.
21
TEMA 5. CONVECCIÓN NATURAL
Tabla 5.1. Tabla resumen de correlaciones de convención libre.
Transferencia de Representación
Correlación Condiciones
calor gráfica
22
Tabla 5.1. Tabla resumen de correlaciones de convención libre.
Transferencia de
Correlación Representación gráfica Condiciones
calor
Nu
hLc
0,27 Ra 1L/ 4 q s hTs T inferior de placa caliente o superior de
placa fría.
8
Q hAs Ts T
k Longitud característica definida como el
Se cumple para 105 RaL 1010 cociente entre el área y el perímetro de la
placa: Lc = As / P.
Cilindro Vertical. Correlación de
q s hTs T
35 L
hL
2
Churchill y Chu, válida para D
0,387 Ra 1L/ 6 GrL1 / 4
9 Nu 0,825 8 / 27
k
1 (0,492 / Pr ) 9 / 16
Q hAs Ts T y todo RaD.
Longitud característica es el largo del
cilindro L.
Cilindro largo horizontal. Correlación
de Churchill y Chu, válida para
q s hTs T RaD1012.
2
hD 0,387 Ra 1D/ 6
10 Nu D 0,60 8 / 27
Longitud característica es el diámetro D.
k
1 (0,559 / Pr ) 9 / 16
Q hAs Ts T
q s hTs T
para RaD 1011 y Pr ≥ 0,7
hD 0,589 Ra 1D/ 4 Longitud característica es el diámetro D.
Nu D 2
11
k
1 (0,469 / Pr ) 9 / 16 4/9
Q hAs Ts T
23
Propiedades del fluido son calculadas a Tf = (Ts + T)/2; para todas las correlaciones dadas en la Tabla 5.1
Convección Forzada si: GrL/ReL2 << 1.
Convección natural si: GrL/ReL2 >> 1
1
[K-1]
Tf
g (Ts T ) Lc
3
Ra x
Grx ;
2
Pr
g (Ts T ) Lc
3
Ra L GrL Pr Pr ;
2
g (Ts T ) D 3
Ra D GrD Pr Pr ;
2
24
Tabla 5.2. Tabla resumen de correlaciones de Convección Natural de Superficies con Aletas.
Ra S
25
Tabla 5.3. Tabla resumen de correlaciones de Convección Natural dentro de Recintos Cerrados.
Se puede usar cualquiera siempre que cumpla con las condiciones de validez Recintos cerrados
rectangulares horizontales
Nu 0,195 Ra 1L/ 4 para 10 < RaL < 4∙10
4 5
Q hAs T1 T2 (θ = 0°), que contienen aire.
Nu 0,068 Ra1L/ 3 para 4∙10
5
< RaL < 107
1 ó Estas ecuaciones también se
1708 Ra 1L/ 3
7 Nu 1 1,44 1 1 se cumple para T T
Q kNuAs 1 2
pueden usar para otros
gases pero debe cumplir que
Ra L 18 Lc 0.5<Pr<2.
RaL<108; Si la operación que está dentro del [ ]+ da un valor negativo, Propiedades del fluido son
debe igualarse a cero. calculadas a Tm=(T1 + T2)/2
Recintos cerrados
Q hAs T1 T2 rectangulares horizontales
(θ = 0°), solo válida para
ó agua, aceite de silicona y
Nu 0,069 Ra 1L/ 3 Pr 0, 074 para 3∙10
5
2 <RaL<7∙109
T T
Q kNuAs 1 2
mercurio.
Propiedades del fluido son
Lc calculadas a Tm=(T1 + T2)/2
0 , 29 Recintos cerrados
Pr
Nu 0,18 Ra L se cumple para cualquier número de rectangulares verticales (θ =
0,2 Pr 90°).
Pr, 1<H/L<2 y (RaL∙Pr)/(0,2+Pr)>103 Propiedades del fluido son
Q hAs T1 T2
0 , 28 1 / 4 calculadas a Tm=(T1 + T2)/2
Pr H
Nu 0,22 Ra L se cumple para cualquier
0, 2 Pr L ó
3 número de Pr, 2<H/L<10 y RaL<1010
0 , 3
T T
Q kNuAs 1 2
H
Nu 0,42 Ra 1L/ 4 Pr 0, 012 se cumple para 10<H/L<40; Lc
L
1<Pr<2∙104 y 104<RaL<107
Nu 0,46 Ra 1L/ 4 se cumple para cualquier número de 10<H/L<40;
1<Pr<20 y 106<RaL<109
26
Recintos cerrados
1708sen1,8 1,6 Ra cos 1 / 3
retangulares inclinados
1708
Nu 1 1, 44 1 1 L 1
(0<θ<70°).
Ra cos Ra cos 18 Q hAs T1 T2 Propiedades del fluido son
L L calculadas a Tm=(T1 + T2)/2
se cumple para RaL<10 y H/L≥12; Si la operación que está dentro
5 ó
4 +
del [ ] da un valor negativo, debe igualarse a cero.
/ cr
T T
Q kNuAs 1 2
Nu
sen cr / 4cr
Lc
Nu Nu 0 90 se cumple para
Nu 0
0°<θ<θcr los valores de θcr se encuentran en la Tabla 5.4.
Nu Nu 90 sen Estas correlaciones son
1/ 4
se cumple para Recintos cerrados
válidas para cualquier valor
rectangulares inclinados (70° < θ < 90°)
Q hAs T1 T2
de H/L
Propiedades del fluido son
Nu 1 1 Nu 90 sen se cumple para Recintos cerrados ó calculadas a Tm=(T1 + T2)/2
5 rectangulares inclinados (90° < θ < 180°) T T
Q kNuAs 1 2
Lc
g (T1 T2 ) Lc
3
Ra L GrL Pr Pr ; donde longitud característica Lc es la distancia entre las superficies caliente y fría, y T1 y T2 son sus
2
temperaturas respectivamente.
Tabla 5.4. Ángulos críticos (θcr) para recintos cerrados rectangulares inclinados.
27
TEMA 6. RADIACIÓN TÉRMICA
• La radiación emitida por un cuerpo negro se puede determinar como:
28
29
30
Fig. 13-5: Factor de visión entre dos rectángulos paralelos alineados de igual tamaño.
Fig. 13-6: Factor de visión entre dos rectángulos perpendiculares con una arista común.
31
Fig. 13-7: Factor de visión entre dos discos paralelos coaxiales.
Factores de visión para 2 cilindros concéntricos de longitud finita: a) del cilindro exterior
hacia el interior; b) del cilindro exterior hacia sí mismo.
32
Relaciones del Factor de Visión.
1.- Relación de Reciprocidad.
Ejemplo:
Donde:
i representa una superficie cualquiera; j representa la otra superficie y N número de superficies que
intercambian calor.
33
TRANSFERENCIA DE CALOR POR RADIACIÓN: SUPERFICIES GRISES Y
DIFUSAS
La energía total de radiación que sale de una superficie por unidad
de tiempo y por unidad área es la radiosidad (J):
La razón neta de transferencia de calor por radiación desde una superficie i de área
Ai se denota por Qi y se expresa como
ó
Donde
34
Transferencia neta de calor por radiación entre dos superficies
cualesquiera
donde,
Transferencia de calor por radiación en recintos cerrados de dos
superficies
La razón neta de transferencia de calor por radiación de la superficie 1 a la 2 debe
ser igual a la razón neta de transferencia de calor por radiación desde la superficie
1 y la razón neta de transferencia de calor por radiación hacia la superficie 2.
donde,
35
• En la tabla 13-3 se dan formas simplificadas de la ecuación antes
mencionada para algunas configuraciones conocidas que forman un
recinto cerrado de dos superficies.
36
TEMA 7: INTERCAMBIADORES DE CALOR
37
Análisis de los Intercambiadores de Calor.
Método de la LMTD
La razón de transferencia de calor en el intercambiador
Donde,
donde,
𝑚̇ es la razón de evaporización o condensación del fluido.
hfg es la entalpía de vaporización del fluido a temperatura o presión específica.
• La razón de la transferencia de calor en un intercambiador también se
puede expresar de una manera análoga a la ley de Newton del
enfriamiento como:
donde
Las expresiones de ΔT1 y ΔT2 dependen del tipo de INTERCAMBIADOR DE
CALOR.
Para Intercambiadores de calor de doble tubo:
38
Para Intercambiadores de calor de pasos múltiples y de flujo cruzado: Uso
de un factor de corrección.”
• Para los intercambiadores de flujo cruzado y de tubos y coraza de pasos
múltiples, pero las expresiones resultantes son demasiado complicadas
debido a las complejas condiciones de flujo. Para eso se establece:
39
Figura 11-18. Factor de corrección F para intercambiadores de coraza y pasos de tubos.
40
Método de la Efectividad NTU.
Efectividad de la transferencia de calor (ε)
, donde:
donde
Además, Cmin es el menor entre Ch y Cc.
• Número de Unidades de Transferencia NTU y se expresa como:
41
42
43
Para calcular el NTU también se puede emplear la tabla siguiente:
44