SISTEMA DE GESTIÓN DE COMBUSTIBLES

INSTRUCCIÓN DE TRABAJO
(ITS-01-02) OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE RECIPIENTES
SUJETOS A PRESIÓN 1

A) OBJETIVO
Proporcionar las medidas de seguridad de la operación y mantenimiento de los
recipientes sujetos a presión ubicados en las estaciones de combustible de ASA.

B) DESCRIPCIÓN DE LAS OPERACIONES 2

S
Jefe de Estación

O
BI
1. Es responsabilidad del Jefe de Estación, conocer las características de estos

AM
recipientes para saber si requieren de la autorización de funcionamiento y deberá
elaborar y actualizar los siguientes documentos:

C
E
a) Autorización de funcionamiento, ante la STPS.

D
b) FTS-05 Lista de recipientes a presión.

L
c) Planos de diseño del equipo. (Instrumentos de seguridad).

O
TR
2. Deberá tramitar la autorización de funcionamiento de aquellos equipos que la
N
requieran. Para lo cual solicitará la participación de una unidad de verificación
O
certificada. En conjunto se deben coordinar todas las actividades necesarias con la
C

unidad de verificación, para la tramitación de la autorización de funcionamiento,

A

utilizando el Formato N-020 Solicitud/Aviso y siguiendo los lineamientos

establecidos en la NOM-020-STPS-2002.
TO
JE

Nota: Para compresores en donde su temperatura de operación no exceda los 70°C

y la presión de calibración del dispositivo de seguridad sea inferior a 5.0 Kg/cm2; no
SU

se requiere de la autorización de funcionamiento.

O

La vigencia de la autorización de funcionamiento será:

N
TO

- Cinco años para equipos usados.

- Diez años para equipos nuevos.
EN
M

Al menos 30 días antes del término de la autorización, se deberá tramitar la

U

ampliación de la vigencia.
C
O

3. Deberá, solicitar las pruebas que se deben aplicar a los equipos y a los dispositivos
D

de seguridad. Dichas pruebas pueden ser realizadas por personal contratado, éste
debe implementar las medidas de seguridad necesarias, así como especificar el
mantenimiento que se les debe de dar a los equipos.

4. Deberá coordinar las actividades necesarias para que cada uno de los equipos
mantengan una etiqueta, placa o similar, con el nombre de equipo o número de
identificación.

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SUJETOS A PRESIÓN 1

Esta placa se debe relacionar con la elaboración de la FTS-05 Lista de recipientes a

presión, con todos los equipos sujetos a presión, no importando si requieren o no
de la autorización de funcionamiento.
Nota: Elaborar el croquis de localización del equipo en la Estación.

S
5. Deberá cumplir, por seguridad, con las siguientes condiciones físicas para los

O
equipos. Para esto se debe observar que:

BI
AM
1) Los equipos ubicados cerca de pasillos de tránsito de vehículos o maniobras
deben ser resguardados contra golpes.

C
2) El sistema de soporte de los equipos debe mantenerse en condiciones tales

E
que no afecten la operación segura del equipo.

D
3) Los equipos deben disponer de los espacios libres para actividades de

L
operación, mantenimiento y revisión.

O
4) Los equipos que operen a temperaturas extremas deben de estar protegidos

TR
y señalizados.
N
5) Los equipos deben contar con aparatos auxiliares cuando aplique,
O
instrumentos de medición de presión y dispositivos de seguridad.
C

6) El desahogo de los fluidos a través de las válvulas de seguridad debe

A

dirigirse a un lugar donde no dañe a los trabajadores ni al centro de trabajo.

TO

Operación de compresores:
JE

El personal designado para realizar la operación y mantenimiento de los compresores

SU

deberá estar capacitado y adiestrado en el siguiente procedimiento.

O
N

a) Antes de encender se revisa su nivel de aceite, verificando que se encuentre

TO

arriba de la línea de nivel.

b) Para arrancar subir la palanca del interruptor y colocar en on (encendido).
EN

c) Revisar la unidad y el sistema (líneas) que no tenga fugas en caso de que haya,
M

poner la unidad fuera de servicio.

U

d) Verificar que la presión de operación de los equipos no exceda a la presión de

C

calibración de la válvula de seguridad que es de 14 kg/cm2 o 200 psi,

O

asegurándose que el automático está funcionando adecuadamente.

D

2
e) Verificar la presión de trabajo máxima permitida que es de 14 Kg/cm o 200 psi
que es lo que marca el manómetro como máximo no sea excedida.
f) Al final del turno colocar la válvula de drenado en posición de abierto para purgar
el tanque con la finalidad de no dejar ninguna presión y extraer los posibles
fluidos, una vez finalizado volver a colocar la válvula de drenado en posición de
cerrado para que esté lista para el siguiente día.

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SUJETOS A PRESIÓN 1

Al operar y dar el mantenimiento a los compresores se deberá llenar el formato de

bitácora de operación y mantenimiento FTS-03 Bitácora diaria de operación y
mantenimiento de recipientes sujetos a presión y FTS-04 Bitácora mensual y trimestral
de operación y mantenimiento de recipientes sujetos a presión.

Mantenimiento preventivo o correctivo a compresores.

S
O
BI
a) Notificar a todos los usuarios que el compresor estará fuera de servicio.

AM
b) Desconexión eléctrica.
1) Bajar la palanca del interruptor identificado como compresor y colocar en off

C
(apagado).

E
2) Verificar con voltímetro que esta desenergizada completamente.

D
3) Colocar candado de seguridad con tarjeta.

L
O
c) Verificación Neumática.

TR
1) Se purgará el tanque con la finalidad de no dejar ninguna presión y extraer
los posibles fluidos, colocando la válvula de drenado en posición de abierto,
N
una vez que ya no haya quedado presión en el tanque recurrir al
O
mantenimiento.
C

d) El mantenimiento preventivo se realizará de acuerdo a la siguiente frecuencia:

A

DIARIO: Revisar nivel de aceite, unidad y sistema de líneas, condiciones de operación

TO

de manómetros, condiciones de operación de válvulas de seguridad, cualquier ruido

inusual, y drenar o purgar el tanque.
JE

SEMANAL: Limpiar los filtros de aire de todas las partes externas.

SU

MENSUAL: Revisar visualmente que todo el sistema de aire no tenga fugas. Revisar
el aceite por posible contaminación y cambiarlo si es necesario. Revisar que las
O

bandas estén en buen estado y tengan una tensión adecuada, así como detectar
N

posible ruido inusual.

TO

TRIMESTRAL: Cambiar aceite, filtros, en caso de requerirse partes móviles, checar

los ensambles de las válvulas y revisar el sistema de transmisión, sistema eléctrico y
EN

sistema de lubricación.
M
U

e) Al terminar el mantenimiento
C

1) Recoger todas las herramientas utilizadas.

O
D

2) Asegurarse que sigue la palanca en posición off (apagado).

3) Colocar la válvula de drenado en posición de cerrado.
4) Posteriormente quitar el candado con tarjeta y subir la palanca en posición on
(encendido).
5) Finalmente notificar a los usuarios que el compresor ya está en
funcionamiento.
6) Colocar la cubierta protectora de las bandas y/o cerrar la reja de seguridad.

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SUJETOS A PRESIÓN 1

Cada 5 años se deberá demostrar la seguridad del equipo y de sus dispositivos de seguridad
mediante alguna de las siguientes alternativas:
Prueba de presión:
a) Prueba de presión hidrostática.
b) Prueba de presión hidrostática-neumática.

S
Prueba neumática:

O
Exámenes no destructivos.

BI
a) volumétricos:

AM
1) ultrasonido industrial;

C
2) radiografía industrial;

E
3) radiografía con neutrones (radiografía neutrónica);

D
4) emisión acústica;

L
O
b) superficiales:

TR
1) líquidos penetrantes;
2) electromagnetismo (corrientes de Eddy); N
O
3) partículas magnéticas;
C

c) de fuga:
A

1) por variación de presión;

TO

2) por burbujas
JE
SU

C) EQUIPO, MATERIALES Y/O

CARACTERÍSTICAS
HERRAMIENTA A UTILIZAR
O

Características de acuerdo a la ITS-04

Herramientas
N

Maquinas y Herramientas
TO

Metal o Plástico para relleno de aceite en

Embudo
compresor de ser necesario
EN

Trapos Secos y Limpios

M

EPP 3 Según MUS-03 Guía de seguridad de EPP

U
C
O

D) MEDIDAS O PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

D

Asegurarse de que el personal entienda correctamente las instrucciones que deben

realizarse al operar y dar mantenimiento al compresor.

Utilizar el EPP según la MUS-03 Guía de seguridad de EPP 4

Cumplir con todas las medidas de seguridad que señale la empresa, que realice las
pruebas a los equipos y a sus dispositivos de seguridad 4

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SUJETOS A PRESIÓN 1

E) DOCUMENTOS RELACIONADOS 5
1. PST-10 Control Operativo.
2. NOM-020-STPS-2002
3. MUS-03 Guía de seguridad de EPP
4. Planos y/o dibujos de los equipos.
5. Plano o croquis de localización de los equipos.

S
O
BI
Nota: Consultar la página web de EMA (http://www.ema.org.mx) para informarse

AM
sobre los Laboratorios y las Unidades de Verificación Acreditadas.

C
F) REGISTROS QUE SE GENERAN
FTS-03 Bitácora diaria de operación y mantenimiento al compresor.

E
D
FTS-04 Bitácora mensual y trimestral de operación y mantenimiento al compresor.
FTS-05 Lista recipientes a presión 6

L
O
Formato N-020 Solicitud/Aviso 6

TR
Registro de autorización de funcionamiento del recipiente a presión 6

G) CAMBIOS Y REVISIONES N
O
C

1. Se amplió el título
A

2. El alcance general de la instrucción a la “Operación y mantenimiento de recipientes

TO

sujetos a presión” ya que se integró la ITS-03 “Recipientes a presión” la cual

desaparece. Se eliminó del alcance las calderas por ya no tener estos equipos en
JE

operación.
SU

3. Se incluye en Equipo, materiales y/o herramientas a utilizar, el EPP según la MUS-03.

4. Se incluyen medias de seguridad declaradas en la ITA-03.
O

5. Se actualizaron los documentos relacionados.

N

6. Se actualizaron los registros que se generan.

TO
EN
M
U
C
O
D

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