Las mejores prácticas y las limitaciones del actual DEM-CFD de una vía

y bidireccionales módulos de acoplamiento

Entre Rocky y ANSYS Fluido

Acoplamiento unidireccional de simulación Buenas Prácticas

Generación de malla

recomendaciones Standard CFD para la generación de malla también se aplican a DEM-CFD de acoplamiento casos utilizando el método de

acoplamiento de una sola vía. Por ejemplo, para evitar que las células de baja calidad y grandes variaciones en los volúmenes de las células

adyacentes, se aplican mallas más densas en las zonas con la cantidad fuerte gradientes, y así sucesivamente.

En el enfoque de acoplamiento de una sola vía, se supone que las partículas no afectan el campo de flujo, ya que no hay
transferencia de información de Rocky en la solución de CFD. Debido a esto, hay hay recomendaciones adicionales ni
limitaciones impuestas en la simulación CFD por el esquema de acoplamiento en sí. Por lo tanto, es importante que el usuario se
centran en proporcionar la mejor simulación CFD posible.

Es importante destacar que el tamaño de malla tiene un impacto en el costo de simulación, ya que la más fina es la malla, mayor
será el número de células Rocky buscará el fin de encontrar las partículas en que para realizar cálculos. Este proceso de búsqueda
se realiza con el fin de obtener la presión local, la velocidad del fluido, y la temperatura de las fuerzas y los intercambios de calor con
la partícula.

Configuración de simulación

La formulación Rocky actual calcula flotabilidad y fuerzas de gradiente de presión adicionales a base de derivados de presión

extraídos de las soluciones de CFD, que se exportan desde ANSYS Fluent. Se recomienda, incluso en los casos de una sola

fase con propiedades constantes, que que encienda la gravedad y de definir manualmente la densidad de referencia y la

ubicación de presión, asumiendo que no hay condiciones de contorno que definen las referencias de presión. En la ecuación de

momento resuelto por ANSYS Fluido (1), la solución de la modificado campo de presión representa la variación de la presión

estática debido al flujo y la hidrostática presión en la densidad de referencia, como dado por la ecuación (2).

(1)

(2)

Al establecer la densidad de referencia a 0 kg / m³, todas las contribuciones hidrostáticas serán explícitamente contabilizadas
dentro de la solución presión y serán transferidos a Rocky al exportar el datos. Si la simulación es estable, también puede ajustar
la presión de referencia a 0 Pa. Aunque

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no es necesario, que le permite tener la presión absoluta incluyendo la presión hidrostática a post-proceso dentro de ANSYS
Fluido y luego más tarde, dentro de Rocky después de los resultados Fluido son importado.

La gravedad, de referencia (operativo) de presión, la ubicación de referencia de presión (si es necesario), y el densidad de funcionamiento

especificado (densidad de referencia) se pueden ajustar en las condiciones de funcionamiento de diálogo de la célula Zona Condiciones

panel interior ANSYS Fluido, como se muestra en la Figura 1. Consulte la documentación de ANSYS Fluido [ 1] para encontrar más

información sobre la modificación valores de referencia (en funcionamiento) de presión y. Algunos cuidado adicional se debe tomar cuando la

definición de las condiciones de frontera de presión (tales como salidas de presión); de esta manera, la especificación de pueden ser

necesarias la distribución de la presión correcta (en lugar de un valor constante).

Figura 1: El panel de condiciones de funcionamiento en ANSYS Fluido versión 16.0.

Si se activa el modelo térmico, una ecuación adicional para el balance de energía se resuelve junto con las ecuaciones que rigen
el movimiento de la partícula. La variación de temperatura de un de partículas es una función de la transferencia de calor que se
produce durante el contacto con otras partículas o paredes, y la transferencia de calor entre las partículas y la fase fluida.

La velocidad de transferencia de calor entre una partícula y el líquido se calcula utilizando el promedio de convección coeficiente de

transferencia de calor, el área de las partículas, y la diferencia de temperatura entre la partícula y el líquido. El coeficiente de

transferencia de calor por convección promedio, por su vez, se calcula en base sobre el número de Nusselt que se calcula usando la

correlación seleccionada dentro de Rocky. Estas correlaciones son una función de la partícula de número de Reynolds y el número

Prandlt. En Para calcular estos números, Rocky necesita propiedades de los fluidos, incluyendo el calor de fluido específica y

conductividad térmica.

Estas propiedades térmicas no se exportan a Fluido cuando se prescribe un valor constante Fluido dentro de puesta a punto. Por lo
tanto, cuando se ejecuta casos con el Rocky ​ Modelo térmica habilitado y valores constantes establecen para las propiedades
térmicas de fluidos, ​ Calor especifico ​ y ​ Térmico

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Conductividad ambos tienen que ser cambiados de constante para polinomio usando el valor constante como el primer valor de polinomio,

como se muestra en la Figura 2.

Figura 2: El panel de material fluido en ANSYS Fluido versión 17.2

Acoplamiento unidireccional Limitaciones

Por definición, en una simulación de acoplamiento de un solo sentido, los datos se transfieren de una solución a otro. En este caso,

la solución de CFD proporciona información a la solución de DEM, es decir, el fluido flujo afecta a la trayectoria de la partícula pero

las partículas no afectan a la circulación de fluido. Este se limita a situaciones en las que la carga de partículas es baja y los

parámetros de acoplamiento son casi nulo. Referirse a la literatura flujo multifase [ 2] [3] ​ para evaluar estos parámetros de

acoplamiento. Las siguientes limitaciones se aplican a la versión actual del acoplamiento unidireccional DEM-CFD Módulo entre

ANSYS Fluido y Rocky:

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 ❏ En Rocky, tipos de partículas de serie sólo se pueden utilizar. (Partículas en malla no son
soportado.)
❏ En Fluido, utilizar sólo el modo autónomo cuando se exporta una solución de líquido en Rocky.
(No utilice el banco de trabajo.)

❏ En Fluido, utilice solamente simulaciones 3D en modo de doble precisión.

❏ De Fluido, exportar la solución CFD solamente una vez el último Timestep o estado estacionario de
el campo de flujo se ha alcanzado.
❏ En Fluido, utilizar dominios único fluido dentro de la simulación CFD. (Dominios sólidos no son
soportado.)
❏ En Fluido, asegurar el caso CFD se establece en una fase o de múltiples fases VOF.
❏ En Fluido, cuando una ecuación de la energía está siendo resuelto y el material tiene constante
propiedades térmicas, utilizan un polinomio para definir su valor, de modo que las propiedades térmicas la información se

exportan correctamente a Rocky.

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Bidireccionales de acoplamiento de simulación Buenas Prácticas

Información general

En un DEM-CFD de dos vías de simulación de acoplamiento, las partículas son parte del flujo de fluido y la voluntad afectarlo en una

interacción de dos vías, es decir, el movimiento de las partículas se ve afectado por la interacción con otras partículas y el fluido

alrededor de él mientras que el flujo también se ve afectada por la presencia de partículas. En el lado Rocky, el flujo de fluido se

ejercen fuerzas sobre la partícula, incluyendo la presión gradiente (incluyendo flotabilidad) fuerza, fuerza de arrastre, y la fuerza de la

masa virtual (opcional). Sobre el lado CFD, la reacción de las fuerzas sobre las partículas se puede aplicar sobre las fases fluidas. Si

geometrías son compartidos entre los dos programas y el movimiento de estas geometrías se También se desea, mallas móviles

pueden estar habilitadas para la geometría en el lado Fluido y aquellos ajustes se convierten automáticamente en un marco de Rocky

movimiento sobre la importación del CAS archivo (Figura 3). De esta manera, un movimiento constante para la geometría compartida

puede conseguirse entre los dos programas.

Figura 3: Parámetros de movimiento en el lado de Fluido (izquierda) se convierte automáticamente en

una nueva imagen Motion Fluido en el lado Rocky (derecha)

El esquema utilizado en el módulo de acoplamiento de dos vías Rocky DEM-CFD permite a ambas solucionadores a ejecutarse en paralelo, lo que

puede disminuir considerablemente el tiempo de simulación si los solucionadores no lo hacen competir por los recursos. Durante la configuración de la

interfaz de módulo de acoplamiento Rocky, que pueda controlar el número de procesadores requeridos por cada programa de solución para evitar la

competencia por los recursos. Además, dado que Rocky se puede hacer uso de la GPU y el procesamiento de múltiples GPU, una alternativa a

aumentando el rendimiento de acoplamiento es establecer el solucionador de CFD para funcionar con núcleos de CPU y conjunto Rocky se ejecute

en las tarjetas GPU.

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Generación de malla

El módulo de acoplamiento de dos vías Rocky DEM-CFD utiliza un procedimiento de promedio-célula vecina a evitar fracciones de
alto volumen en una cierta célula del dominio CFD, distribuyendo el volumen de la partículas que están situadas en los límites de
célula entre las células adyacentes. Por lo tanto, este metodología es adecuado para tratar con un gran número de partículas dentro
de una célula CFD y no para tratar con las partículas más grandes que la célula de CFD. Por lo tanto, se recomienda que el malla
tamaño sea mayor que el tamaño de partículas más grande en todo el dominio de simulación. Algunos regiones con geometría
detallada y los gradientes fuertes pueden tener células pequeñas, pero el acoplamiento Los resultados de estas regiones serán
menos precisos.

recomendaciones CFD tradicionales de tamaño de malla para precisa captura de la capa límite puede por lo general se ignora en
este caso. El módulo de acoplamiento de dos vías por lo general ser aplicado a casos con densa flujos de partículas donde la
interacción de partículas de fluido será generalmente más significativo de los efectos de capa límite.

Configuración de simulación CFD

El expediente de CFD que debe proporcionarse a Rocky para una simulación de acoplamiento de dos vías es un estándar Configuración de

simulación de múltiples fases euleriano, donde una de las fases debería definirse como el fase de partículas. Algunas configuraciones específicas

para las definiciones de modelos y valores numéricos solucionador se presentan a continuación.

❏ modelo multifase

Como se describió anteriormente, el enfoque euleriano se utiliza dentro del modelo CFD para realizar el acoplamiento
entre los dos solucionadores. Por lo tanto, el modelo euleriano Multifase debe ser seleccionado con el fin de configurar
la simulación acoplada. El número de fases de Euler debe ser igual al número de fases fluidas + 1, donde la fase
adicional es la fase de partículas. Esto significa que, incluso en los casos con solamente una fase fluida, la la
simulación se debe configurar como un caso de múltiples fases euleriano, ya que las partículas serán representada
por una fase adicional.

La fase de partículas se debe establecer como una fase secundaria y el impulso términos de intercambio entre los
fluidos y las partículas se calculan por Rocky. Por lo tanto, el usuario no necesita para establecer los coeficientes de
transferencia de momento entre la partícula y fases de fluidos. Sin embargo, en el caso de más de una fase fluida, la
fase la interacción entre las fases de líquido debe estar adecuadamente definida durante este paso. los material
utilizado en la fase de partículas debe ser utilizado solamente para esta fase. Fase características, coeficientes de
transferencia de fase inter, y las propiedades del material para el fase partículas será definido por el acoplamiento
Rocky.

❏ condiciones de contorno y la inicialización

Desde Rocky es responsable de la solución de fase de partículas, el volumen sólido fracción y la información de
velocidades deben venir del solucionador de DEM. De esta manera, el
velocidades de fase de partículas y ​ fracciones de volumen se debe establecer igual a ​ 0 en todo límites.

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 También el ​ fracción de volumen de partículas y ​ velocidades se debe establecer en ​ 0 durante el inicialización caso.

fracciones de volumen de partículas serán actualizados durante el acoplamiento proceso de inicialización.

También es posible inicializar el acoplamiento usando un archivo de datos de Fluido con un flujo inicial campo. En este
caso también la ​ fracciones de volumen de la fase de partículas debe ser 0 todo el dominio. Cuando ​ movimiento de
malla se utiliza, la ​ Marco de referencia para inicialización se debe establecer en ​ Absoluto .

❏ numéricos

Fase Junto método simple debe ser utilizado como acoplamiento de presión-velocidad método. Primer Orden se debe
utilizar como el esquema transitorio. Tenga cuidado de elegir una paso de tiempo razonable. paso de tiempo se
actualizará después de que comience acoplamiento, con el fin de ser un múltiplo entero de la timestep Rocky.

❏ exportación de datos Solución

Por defecto, Rocky no exporta datos de simulación sin la aportación específica del usuario. A fin de que los archivos de
soluciones transitorias, debe especificar que Rocky exportar el datos de simulación como se hacen generalmente en Fluido.
Las rutas absolutas deben utilizarse cuando exportación de datos de la solución.

Configuración Rocky Simulación

❏ radio con un promedio

El acoplamiento Rocky-Fluido fue desarrollado para el caso ideal en el que las partículas son más pequeñas que la
célula, de modo que la fracción de volumen de fase de partículas puede ser calculado como:

(3)

Dónde ​ norte es el número de partículas dentro de la célula CFD, ​ V ​ do es la célula computacional volumen y ​ V ​ pag ​ es el volumen de

las partículas.

Sin embargo, como la localización de partícula en el elemento de cálculo se basa en la centroide de la partícula y la
malla no es necesariamente uniforme, situaciones en las cuales el volumen total de las partículas es mayor que el
volumen de la celda computacional puede ocurrir cuando directamente usando la ecuación anterior (3).

Con el fin de evitar la aparición de valores poco realistas en el dominio, un subsiguiente etapa de redistribuir el
volumen de las partículas y las fuerzas de interacción entre las se emprende células. Con este fin, un radio
promediado, ​ r ​ Δ , se define y una nueva célula, llamada en adelante "supercell", formado por la célula original y las
células vecinas que tiene

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 el centroide se encuentra dentro de una esfera con un radio igual a ​ r ​ Δ , se crea (Figura 4).

Figura 4: Diagrama de un supercell

En este paso de promediado, el volumen ​ V ​ pag de todo ​ norte partículas que están dentro de la ​ norte ​ do células que compensar
esta supercélula se suman y dividen por el volumen total de esta supercélula para obtener el valor de la fracción volumétrica
en la célula central, de acuerdo con:

(4)

En consonancia, el mismo proceso de promediado se lleva a cabo tanto para el total interacción fuerza con el fluido y la velocidad

de transferencia de calor con el fluido con el fin de obtener estos los valores de las cantidades necesarias para el solucionador de

CFD.

❏ Factor de Escala de tamaño de partícula

Cuando el ​ Habilitar experimentales (Beta) Características? casilla de verificación está activada (situado en Rocky ​ opciones

| ​ preferencias de diálogo), la ​ Factor de Escala de tamaño de partícula se convierte disponible. Esta configuración permite el

uso de un diámetro equivalente de partículas este muchos veces más pequeño para calcular las fuerzas de arrastre y no

arrastre en partículas, así como a calcular las transferencias de calor por convección entre las partículas y líquidos. De esta

manera, el usuario puede reducir los costes computacionales mediante el aumento de tamaño de partícula en la simulación

DEM (En consecuencia, reducir el número de partículas y contactos), mientras que la interacción fuerzas y la transferencia de

calor desde el acoplamiento CFD se calculan correctamente para partículas con el diámetro equivalente originales. Volumen y la

masa también se respetan cuando usando este factor de forma que el número de partículas con tamaños más pequeños son

correctamente calculado.

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Bidireccionales de acoplamiento Limitaciones

❏ En Rocky, sólo las partículas de tipo estándar se pueden utilizar. (Partículas en malla no son
soportado.)
❏ En Fluido, utilice sólo simulaciones 3D transitorios en modo de doble precisión.
❏ En Fluido, ejecute sólo en los modos paralelos de serie o locales; el número de procesadores es
se define en la interfaz de acoplamiento Rocky.

❏ En Fluido, todos los conjuntos de partículas rocosas serán combinadas para formar una única euleriano equivalente

fase.
❏ En Fluido, sólo el impulso y la energía de acoplamiento se permite con el euleriano
Modelo multifase; el transporte de especies y modelos de transferencia de masa no están permitidos.

❏ En Fluido, no son compatibles con la adaptación de mallas de interfaces de malla.

❏ En Fluido, términos fuente adicionales en las zonas de células, funciones definidas por el usuario, y
Los escalares definidas por el usuario no están permitidos.

referencias

1. ANSYS documentación de la versión 16.0, SAS IP, Inc., 2015.

2. Clayton T. Crowe, Manual de flujo multifásico, CRC Press, 2005.
3. Clayton T. Crowe, John D. Schwarzkopf, Martin Sommerfeld, Yutaka Tsuji,
Flujos de múltiples fases con las gotitas y partículas, CRC Press, 2011.

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