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INTRODUCCION A LA

INGENIERIA INDUSTRIAL

Tema 4: AREA: PRODUCCION,


OPERACIONES Y LOGISTICA

Dr. Ing. FRANCISCO RODRIGUEZ NOVOA


1 Clasificación de los sectores productivos

2 Clasificación de empresas

3 Producción. Conceptos básicos

4 Productividad

5 Estudio de Trabajo
1. Clasificación de los sectores productivos
1. Clasificación de los sectores productivos

 Actividades primarias: Su función principal es generar toda una


serie de materias primas provenientes de la agricultura, la
ganadería, la pesca y la silvicultura, cuyo destino es el consumo
directo o la industrialización.
 Actividades secundarias: Son las encargadas de transformar las
materias primas, por medio de cambios químicos y/o físicos, para
generar productos de valor comercial. Entre éstas se incluye la
industria en general, el ramo de la construcción, electricidad y agua.
 Actividades terciarias: Su fin principal es prestar servicios, como el
comercio, el turismo, la educación, la salud, el transporte, las
comunicaciones, los bancos y la telefonía, entre otros
2. Clasificación de empresas
 Empresa: Es un grupo organizado de personas que, a través de la
administración del capital y del trabajo, produce bienes y/o servicios,
que tienen como finalidad la satisfacción de las necesidades de una
comunidad
 Empresa industrial: Entidad económico-social en la que se realiza una
serie de acciones orientadas a la transformación mecánica, física o
química de recursos naturales o materias primas sintéticas,
empleando diversas tecnologías, para producir artículos que satisfagan
las necesidades humanas o industriales.
 Las empresas industriales o industrias pueden ser de carácter público
o privado. La empresa industrial es un potencial creativo de los
individuos; es, al mismo tiempo, un medio de vida, una fuente de
trabajo y una fuente de beneficios.
2. Clasificación de empresas
 Empresas Comerciales
Se trata de empresas intermediarias entre el productor y el
consumidor en donde su principal función es la compra y venta de
productos terminados aptos para la comercialización.
Las empresas comerciales se pueden clasificar en:
Mayoristas: realizan ventas a otras empresas en grandes volúmenes,
pueden ser al menudeo o al detalle.
Menudeo: venden productos en grandes cantidades o en unidades
para la reventa o para el consumidor final.
Minoristas o detallistas: venden productos en pequeñas cantidades al
consumidor final.
Comisionistas: la venta es realizada a consignación en donde se
percibe una ganancia o una comisión
2. Clasificación de empresas
 Empresas de servicios
Son empresas que brindan servicios a la comunidad, pudiendo tener o
no fines de lucro.
En esencia son otra forma de empresas comerciales, pero la diferencia
es que el valor ofrecido es intangible. Servicio frente a producto.
Se pueden clasificar a su vez en:
Servicios públicos varios: comunicaciones, energía, agua
Servicios privados varios: servicios administrativos, contables,
jurídicos, entre otros.
Transporte: de personas o mercaderías.
Turismo.
Instituciones financieras.
Educación.
Salud.
Finanzas y seguros.
3. Producción. Conceptos básicos

• Producto: bien o servicio que resulta de la suma de las


características físicas o no físicas que intervienen en el
logro de la satisfacción del cliente final

• Capacidad productiva: número máximo de unidades de


salida fabricadas por unidad de tiempo
3. Producción. Conceptos básicos

• Tasa de producción: número de unidades de salida por


unidad de tiempo que la empresa pretende fabricar
para atender a la demanda que tiene o estima tener
• Proceso de producción: actividad llevada a cabo en una
serie de etapas para producir bienes o servicios
• Tecnología: conjunto de equipos, procesos, métodos y
procedimientos usados para la producción de un bien o
servicio
3. Producción. Conceptos básicos

Tipos de Producción
En función de:

• Atributos del Producto


• Atributos del Proceso
• Unidad de medida
3. Producción. Conceptos básicos

Tipos de Producción
En función de los Atributos del Producto

Producción de:
• Bienes tangibles (fabricación): cambio de la naturaleza física
o química
• Bienes intangibles (servicios): cambio de ubicación de
personas o cosas, cambio de propiedad (transacción
comercial)
3. Producción. Conceptos básicos
Tipos de Producción
En función de los Atributos del Proceso
• La manufactura discreta es la fabricación basados en listas de
materiales o ensambles, donde encontramos las siguientes industrias;
 Fabricación de maquinaria.
 Electrónicas.
 Mecánica de precisión y óptica.
 Mobiliario y derivados de la madera.
 Metal mecánico.
 Textil y accesorios.
3. Producción. Conceptos básicos
Tipos de Producción
En función de los Atributos del Proceso
• La manufactura por procesos comprende la producción que añade
valor mediante la mezcla, separación, formación y/o realización de
reacciones químicas. Puede ser hecha ya sea en modo discontinuo o
continuo.
Algunas de las industrias que consideran este tipo de manufactura son
las siguientes:
 Farmacéutica.
 Nutracéutica.
 Alimentos y bebidas.
 Cosmética.
 Pinturas y recubrimientos.
 Química.
3. Producción. Conceptos básicos

Tipos de Producción
En función de la Unidad de Medida

• Por unidades: La producción por proyectos se ocupa de


obtener productos individualizados que satisfacen las
necesidades específicas de cada cliente. Se caracteriza por
tener un alto coste, utilizar trabajadores especializados,
disponer de maquinaria de uso general (se puede utilizar para
realizar diferentes tareas) y resulta difícil de planificar y
controlar
3. Producción. Conceptos básicos
• Por lotes
• La producción por lotes (discontinua o intermitente) se caracteriza
por fabricar un volumen pequeño de una gran variedad de
productos
• Es el sistema utilizado por empresas que producen una cantidad
limitada de un tipo de producto cada vez. Esa cantidad limitada se
denomina lote de producción. Cada lote de producción se calcula
para atender a un determinado volumen de ventas previstos para
un cierto periodo. Terminado un lote de producción, le empresa
inicia inmediatamente la producción de otro lote, y así
sucesivamente. Producción de ropa.
3. Producción. Conceptos básicos
Tipos de Producción
En función de la Unidad de Medida

• Masiva
• La producción en masa se caracteriza porque las máquinas y
centros de trabajo están alineados unos a continuación de
otros, según la secuencia lógica de las tareas a realizar para
transformar los materiales en productos terminados
• En ambos casos, las tareas se definen minuciosamente y existe
una marcada división del trabajo. Fabricación de calculadoras ,
electromésticos y lapiceros.
3. Producción. Conceptos básicos

Diferencias…

• La producción en masa y por lotes se parecen bastante, ambas


consisten en producir un amplio conjunto de productos iguales
que van pasando por diversos procesos hasta llegar al producto
final. Pero se diferencian en que unos solo fabrican un tipo de
producto: la cadena de montaje. Otros fabrican varios tipos de
productos o lotes lo que normalmente produce intermitencias.
3. Producción. Conceptos básicos
• En una panificadora, el pan se produce de forma discontinúa, en
lotes, ya que la demanda varía a lo largo del día, y los panaderos
deben trabajar de madrugada para tener el pan preparado para ser
distribuido, luego ya no se demanda. Una producción continúa no
tendría sentido. Por otro lado en el mismo horno se fabrican varios
tipos de pan en procesos separados.
• La industria farmacéutica, por la continuidad de la producción, se
parece bastante más a la cadena de montaje, pero su sistema se
considera de lotes porque no se fabrica un único producto.
Efectivamente, la discontinuidad en la demanda de medicamentos, y
la gran variedad de productos hace que el esquema de la forma de
producir se acerque más a una panadería que a una cadena de
fabricación de electrodomésticos.
4. Productividad

Nivel de
Rentabi vida
Productividad
lidad de la
población

Relación entre la cantidad producida y los recursos utilizados.

Productividad = Productos / insumos

Productividad = Ventas / Costo


4. Productividad

“ Relación entre la cantidad de bienes y servicios producidos y la


cantidad de recursos utilizados”

Productividad = Salidas / Entradas

Salidas Bienes y servicios


Entradas Mano de obra, maquinaria
Materia prima, energía, capital

”Incrementar la productividad implica mejorar la eficiencia”


4. Productividad
Medida de la productividad
• Productividad parcial (monofactorial)

P = Salida (unidades producidas o ingresos)


Entrada (un solo factor)
Ejemplo:
Unidades producidas
P =
Horas de trabajo utilizadas

Si se producen 1000 unidades y se emplean 250 horas de trabajo, la


productividad será 4 unidades por hora de trabajo.
4. Productividad
Ejemplos de fórmulas de productividad monofactorial

Ventas netas Productividad


1) P= de la mano de
Salarios pagados obra

Tn. de papel producidas


2) P=
Volumen de madera procesada Productividad
de la materia
3) P = Volumen de madera aserrada prima
Volumen de madera procesada
4. Productividad

• Productividad multifactorial

Salida (unidades producidas o ingresos)


P =
Trabajo+ materia prima + energía + capital +varios

La productividad es una medida “relativa” por lo tanto debe ser


comparada con algo:
• Productividad de otro períodos de tiempo
• Datos de distintas sucursales de la misma empresa
• Datos de empresas similares
Ejercicio Nº 1

•Una empresa que produce tornillos dispone de las siguientes tecnologías:

Tecnología Trabajadores Horas Tornillos

A 5 8 10,000
B 4 10 12,000
C 6 4 9,000

Así, con la tecnología A, 5 trabajadores en una jornada laboral de 8 horas,


producen 10.000 tornillos. Análogo con B y C. Indica cuál es la tecnología
más eficiente.
Solución
Para determinar la tecnología más eficiente, es necesario calcular la
productividad alcanzada en cada tecnología:

• Tecnología A: Productividad = 10,000 / (5x8) = 250 tornillos/hora


• Tecnología B: Productividad = 12,000 / (4x10) = 300 tornillos /hora
• Tecnología C: Productividad = 9,000 / (6x4) = 375 tornillos/hora

La tecnología más eficiente es la C, pues es la que dispone de mayor


productividad, es decir, produce con el menor número de recursos.
Ejercicio Nº 2

•Una empresa dedicada a la fabricación de zapatos se plantea qué procedimiento


de fabricación seguir. Para ello cuenta con tres alternativas que emplean las
siguientes cantidades de factores productivos:

Métodos de Productos x2 = horas de x3 = máquinas de


producción obtenidos mano de obra coser
A 180 59 1
B 150 57 3
C 180 58 2

Sabiendo que el Costo HH P x2 = 12 y Costo Maquina Px3 = 600, determina qué


procedimientos de fabricación son más eficientes técnicamente y
económicamente.
Solución
Para determinar la tecnología más eficiente, es necesario calcular la
productividad alcanzada en cada tecnología:

• Tecnología A: P = 180/(59+1) P =3m./recurso


• Tecnología B: P = 150/(57+3) P =2.5m./recurso
• Tecnología C: P = 180/(58+2) P =3m./recurso

Las tecnologías más eficientes son la A y la C, pues son las que disponen
de mayor productividad, es decir, producen con el menor número de
recursos
Solución

• Para determinar la tecnología más eficiente económicamente, es necesario


tener en cuenta los costes de los factores utilizados en cada tecnología:

• Tecnología A: Coste mano de obra + coste máquinas = (59x12) + (1x600) = S/. 1,308
• Tecnología C: Coste mano de obra + coste máquinas = (58x12) + (2x600) = S/. 1,896

• Desde el punto de vista económico, la tecnología elegida sería la A, pues


consigue el mismo nivel de producción que la tecnología C, pero con menor
coste.
PROPUESTOS
Ejercicio 1

• La empresa XYZ elabora cestas de madera para exportar. 5 empleados invierten 50 horas al día para
hacer 150 cestas.

• ¿Cuál es su productividad?

• Los dueños han pensado en distribuir el trabajo para que las operaciones del taller sea más fluida. Si
están en lo cierto y pueden llevar a cabo el entrenamiento necesario, creen poder incrementar la
producción a 155 cestas diarias ¿Cuál sería la nueva productividad?

Ejercicio 2

• Un pequeño empresario es capaz de producir 24 tortas por cada caja de manzanas. A la fecha compra
10 cajas por día y cada caja necesita 3 horas de trabajo para ser procesada. El gerente piensa que
contratando un intermediario que gestione las compras de manzanas para obtener manzanas de
mayor calidad al mismo precio. En este caso puede incrementar su producción a 27 tortas por caja.
Las horas de trabajo se incrementaran en ocho por día (el horario de trabajo del nuevo trabajador).

• Cual será el impacto de la productividad si se contrata al intermediario (comparar la productividad


actual con la propuesta del gerente)
5. Estudio del Trabajo

ciertas técnicas, y en particular el estudio de métodos y la medición


del trabajo, que se utilizan para examinar el trabajo humano en
todos sus contextos y que llevan sistemáticamente a investigar todos
los factores que influyen en la eficiencia y economía de la situación
estudiada, con el fin de efectuar mejoras.

Principales técnicas:
• Estudio de Métodos
• Medición del Trabajo
5. Estudio del Trabajo

PROPÓSITO DE ESTUDIO DEL TRABAJO

• Mejorar los procesos y procedimientos.


• Emplear mejor los materiales, máquinas y mano de obra.
• Mejorar la distribución de la fábrica, taller o lugar de trabajo.
• Economizar el esfuerzo humano y reducir la fatiga
innecesaria.
• Desarrollar un mejor ambiente de trabajo.

• No se limita a procesos de manufactura sino que puede


emplearse en cualquier situación donde haya trabajo humano.
5. Estudio del Trabajo

RELACIÓN DE ESTUDIO DEL TRABAJO Y PRODUCTIVIDAD

• El estudio del trabajo, tiende a enfocar el problema del aumento


de la productividad mediante el análisis sistemático de las
operaciones, procedimientos y métodos de trabajo existentes
con el objeto de mejorar su eficacia.
• Por lo tanto, el estudio del trabajo contribuye a aumentar la
productividad recurriendo poco o nada a inversiones
suplementarias de capital.
5. Estudio del Trabajo
ESTUDIO DE MÉTODOS

Es el registro y examen crítico sistemáticos de los modos existentes y


proyectados de llevar a cabo un trabajo, como medio de idear y
aplicar métodos más sencillos y eficaces y de reducir los costos.
Etapas:
1.- Seleccionar.- La tarea que se va a estudiar.
2.-Registrar.- Conocer al detalle el método actual (diagramas).
3.- Examinar.- Con espíritu critico (técnica del cuestionario).
4.- Idear.- El nuevo método.
5.- Definir.- Detalladamente el nuevo método.
6.-Implantar.- Presentar y usar el nuevo método.
7.-Mantener en uso.- Supervisar adecuadamente el nuevo método.
5. Estudio del Trabajo
TECNICASDEREGISTRO
Para mejorar un trabajo se debe saber exactamente en
que consiste.
Lasherramientas que se emplean para el estudio y mejora
de los métodos se encuentra el empleo dediagramas.

Losdiagramas pueden dividirse en:


a. Diagramas de Operaciones de ProcesoDOP.
b. Diagramas de Actividades del ProcesoDAP.
c. Diagrama de Recorrido.
d. Diagrama Hombre - Máquina
5. Estudio del Trabajo
SIMBOLOS UTILIZADOS EN LOS DIAGRAMAS DE PROCESO
SIMBOLO CONCEPTO DEFINICION
Representa un cambio intencionado en las características de
Operación un producto o servicio.
Consiste en verificar las características de un producto o
Inspección servicio, tanto en cantidad como en calidad.

Indica el movimiento del producto, operarios o maquinaria de


Transporte un lugar a otro. No incluye los movimientos que forman parte
de una operación o una inspección.
Debido a determinadas condiciones, el producto o servicio
debe esperar al comienzo del siguiente paso del proceso
Espera (tiempo perdido). No se incluyen, las que intencionadamente
(Retraso) cambian las características físicas o químicas del objeto en
estudio.
Indica el almacenamiento de un objeto, para el cual, se
prohíbe su traslado sin autorización. Puede distinguirse entre
almacenamiento temporal o permanente, colocando una T o
Almacenaje una P, respectivamente, dentro del triangulo.
Observación: En el DIAGRAMA BIMANUAL, significa
“sostener”.
Combinada Cuando una operación e inspección se realizan en forma
simultánea.
Herramientas de Análisis: Simbología Convencional

D
Herramientas de Análisis: Simbología Convencional

D
Operación
• Indica la realización de una actividad específica.
• La pieza, materia o producto se modifica durante la operación.
• Ejemplo:
• Limpiar el galpón
• Repartir alimento
• Mezclar insumos
• Recolectar huevos
Herramientas de Análisis: Simbología Convencional

D
Inspección
• Indica que se verifica la calidad, cantidad o ambas.
• Ejemplos:
• Leer un indicador
• Examinar información impresa
• Examinar calidad del material o producto.
Herramientas de Análisis: Simbología Convencional

D
Transporte

• Indica el movimiento de los trabajadores, materiales y equipo


de un lugar a otro.
• Ejemplos:
• Mover alimento en carretilla
• Trasladar tinas por medio de un transportador
• Transportar cajas con grúa
Herramientas de Análisis: Simbología Convencional

D
Almacenamiento
• Indica depósito de un objeto en un almacén por un tiempo
determinado
• Ejemplos:
• Depositar maíz en silo
• Almacenar pavos en cámaras
• Guardar productos terminados en almacén
Herramientas de Análisis: Simbología Convencional

D
Espera
• Indica demora en el desarrollo de los hechos.
• Trabajo en suspenso entre operaciones sucesivas.
• Ejemplos:
• Envases etiquetados a la espera de ser empacados
• Espera por el ascensor
Herramientas de Análisis: Simbología Convencional

D
Operación / Inspección
• Indica la ejecución de dos actividades al mismo tiempo
• Se dá cuando se requiere hacer una operación y al mismo
tiempo verificar que cumpla especificaciones predefinidas.
• Ejemplo:
• Pesar cajas y verificar que el peso esté dentro de los
límites de especificación
5. Estudio del Trabajo
DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO (DOP)

• Sirve para ver cómo suceden sólo las OPERACIONES, INSPECCIONES y


COMBINADAS en un proceso.
• Este diagrama muestra la secuencia cronológica de todas las
operaciones de taller o en máquinas, inspecciones, márgenes de
tiempo y materiales a utilizar en un proceso de fabricación o
administrativo, desde la llegada de la materia prima hasta el empaque
o arreglo final del producto terminado. Señala la entrada de todos los
componentes y subconjuntos al ensamble con el conjunto o pieza
principal. Todos los detalles de fabricación o administración se
aprecian globalmente en un diagrama de operaciones de proceso.
5. Estudio del Trabajo
Construcción del diagrama DOP
Ejemplo: Preparar una taza de café
Agua

Calentar agua
Ponemos el agua a calentar en una
Verificar 100ºC tetera y cuando hierva (100º C),
serviremos en una taza, agregaremos
el café, el azúcar y moveremos hasta
Servir en taza
Café que se disuelvan, luego probaremos y
quedará listo para ser bebido.
Agregar café
Azúcar

Agregar azúcar

Mover

Probar
DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL PROCESO (DOP)
Eje
Discos Taladrar
Perno de tope Tornear y cortar
agujero 1.5 min. 01
Tornear espiga, 4.20 concéntrico
biselar extremo 07
1.50 min. 14 min. al eje Pulir
y cortar 0.60 02
08 Pulir Verificar
0.60
01 dimensiones y
Quitar Hacer
0.30 15 acabado
rebabas 1.32 agujero
09 transversal
4.20 03 Fresar
Verificar Rebarbar
06 0.40 10 agujero perno
medidas Quitar
de tope 1.20
04 rebabas
04 Verificar
0.09 16 Desengrasar Verificar
medidas 02
fresado
0.09
Cromar 11 desengrasar 0.09
0.36 17 05 Desengrasar
Pintura
Pintura
12 Pintar Pintar
Verificar 0.48 06
07 0.48
acabado
Verificar Verificar
05 03
acabado acabado

1.20 13 Montar discos


Bocina
Fijar perno de
2.70 18 tope al montaje
Diagrama de proceso de operaciones para la
fabricación de unas pesas para gimnasia 08 Inspección final
5. Estudio del Trabajo

DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL PROCESO (DAP)

Muestra la trayectoria de un producto o proceso señalando TODAS


las actividades mediante su respectivo símbolo. Puede ser de tres
tipos:
• DAP tipo operario.- Describe lo que hace la persona.
• DAP tipo material.- Describe cómo se manipula el material.
• DAP tipo máquina.- Describe cómo se emplea la máquina.
Es preferible emplear verbos en voz activa (terminación ar, er, ir) en
DAP tipo operario y verbos en la voz pasiva (terminación ado, edo,
ido) en DAP tipo material o máquina.
5. Estudio del Trabajo
DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL PROCESO (DAP)

Regar el Jardín

El señor Mejía a las 6pm decide regar el jardín, realizando las siguientes
actividades previas al riego: se dirige al garaje situado al otro lado de la casa
(5.5m/1min), abre la puerta del garaje (0.5min) y camina hacia la caja de
herramientas (3m/0.2min). Allí coge la manguera que está dentro de la caja
(1.5min)y la lleva a la puerta trasera del garaje (4.5m/1min), abre la puerta
(15seg) y continúa transportando la manguera hasta la boca de riego (llave
de caño), situado en la parte posterior del garaje ( 3m/1min). Enchufa la
manguera y abre la llave del caño simultáneamente (30seg), luego comienza
a regar el jardín (20 min). Se pide un diagrama de análisis de operaciones
DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL PROCESO (DAP)
Se dirige hacia la
1´ 1 puerta del garaje

0.5´ 1 Abre la puerta


ACTIVIDAD Nº T´
En el garaje se dirige a
0.2´ 2 la caja de herramientas
Operación 5 22.75
2 Saca la manguera de la caja
1.5
Se dirige a la puerta
1´ 3
posterior del garaje Transporte 4 3.02

0.25´ 3 Abre la puerta


Se dirige a la boca de
1´ 4 riego
Enchufa la manguera y
0.5´ 4 abre el caño

20´ Riega el Jardin


5
ACTIVIDADES PRODUCTIVAS

% Act. Productivas =
X100

% Act. Improductivas = X100

ACTIVIDADES IMPRODUCTIVAS
ACTIVIDADES PRODUCTIVAS

22.75’
% Act. Productivas = x 100
22.75’ + 3.02’
= 88.28%

3.02’ x 100 = 11.72%


% Act. Improductivas = 22.75’ + 3.02’
Ejercicios Propuestos
1) Elabore un Diagrama de operaciones de proceso para la fabricación de una
mesa de comedor.
2) Elabore un Diagrama de operaciones de proceso para la fabricación de una
estructura metálica.
3) Elabore un Diagrama de operaciones de proceso para la fabricación de
zapatos de dama o varón.
4) Elabore un Diagrama de operaciones de proceso para la fabricación de
conserva de atún
5) Elabore un Diagrama de operaciones de proceso para la fabricación de jugo
o conserva de fruta
6) Elabore un Diagrama de operaciones de proceso para la fabricación de un
ladrillo
7) Elabore un Diagrama de operaciones de proceso para la fabricación de un
producto de limpieza (lejía, líquido limpiador o cera)
8) Elabore un Diagrama de operaciones de proceso para la fabricación de
galletas

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