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UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRIÓN

Escuela De Formación Profesional De Ingeniería Civil

ÍNDICE

INTRODUCCIÓN...................................................................................................2
CAPÍTULO I..........................................................................................................3
1. EL PROBLEMA................................................................................................3
1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA....................................................3
1.1.1. ELEMENTOS DEL PROBLEMA.........................................................3
1.1.2. ANTECEDENTES’..............................................................................3
1.1.3. SITUACION ACTUAL.........................................................................3
1.1.4. RELEVANCIA DEL PROBLEMA........................................................4
1.2. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA:.......................................................4
1.3. OBJETIVOS:..........................................................................................4
1.3.1 OBJETIVO GENERAL:.......................................................................4
1.3.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS:..............................................................4
1.4. JUSTIFICACION DE LA INVESTIGACION...........................................5
1.5. LIMITACIONES:.....................................................................................6
CAPÍTULO II.........................................................................................................7
2. MARCO TEÓRICO:.......................................................................................7
2.1. ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIÓN:.....................................................7
2.2. BASES TEÓRICAS.....................................................................................9
2.2.1 CONCRETO 320 kg/cm2:...................................................................9
2.2.2 COMPONENTES DEL CONCRETO:.................................................9
2.3. DEFINICIÓN DE TERMINOS BASICOS.............................................16
1.1.5. Determinación:..................................................................................16
1.1.6. Tecnología:........................................................................................16
1.1.7. Fabricación:.......................................................................................17
2.4. SISTEMA DE HIPÓTESIS...................................................................17
2.4.1 HIPÓTESIS GENERAL.......................................................................17
2.4.2 HIPÓTESIS ESPECIFICA...................................................................17
2.5. SISTEMA DE VARIABLES...................................................................18
3. MARCO METODOLÓGICO.........................................................................19
3.1. NIVEL DE INVESTIGACIÒN...............................................................19
3.2. DISEÑO DE INVESTIGACIÓN............................................................19
CAPÍTULO IV......................................................................................................21
4. ASPECTOS ADMINISTRATIVOS...............................................................21
4.1. RECURSOS NECESARIOS................................................................21
4.2. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES....................................................21

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INTRODUCCIÓN

La ciudad de Cerro de Pasco es conocida a través de su historia por no tener


dentro de la población edificaciones de mala calidad, empezando con el
desorden que se caracteriza y además que son deficientes estructuralmente.
Se debe a que no hay asesoría técnica para la construcción de casas y por
obras deficientes por expedientes técnicos mal elaborados.
También ha impedido que Pasco se desarrolle en infraestructura ya que no ha
evolucionado por falta de conocimiento, y profesionales mediocres es por ello
que no se encuentras estructuras mayores a un f’c 280 kg/cm2.
El estudio que estamos realizando es para el beneficio de la población de Cerro
de Pasco ya que queremos realizar un concreto de f’c 320 kg/cm2 sin el uso de
aditivos. La investigación no solo será una simple comprobación ya que si
funciona será un gran desarrollo para nuestra ciudad e incrementara nuestros
conocimientos como Ingenieros Civiles.

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CAPÍTULO I

1. EL PROBLEMA

1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1.1. ELEMENTOS DEL PROBLEMA

La ciudad de Cerro de Pasco, no cuenta con datos, información


bibliográfica o de estudio alguno referida a concreto de resistencia 320
Kg/cm2, y por ello que demanda una investigación.

1.1.2. ANTECEDENTES’

En la ciudad de Cerro de Pasco, No cuentas con Obras que se han


utilizado concretos de resistencia 320 Kg/cm2.
En el Perú en las últimas décadas ha iniciado la construcción de
edificaciones con concretos entre los niveles de 420 y 1,000 kg/cm2 pero
esto se logró con el uso de aditivos.

1.1.3. SITUACION ACTUAL

En la actualidad en la Ciudad De Pasco solo sea a utilizado con cierta


frecuencia concreto de 175 Kg/cm, 210 Kg/cm2 y 280 Kg/cm2 para la
construcción de distintas obras elaboradas por el estado como el de
edificaciones, estructuras de contención y otros. Cabe mencionar que en
la ciudad de Cerro de Pasco son unas cuantas que han utilizado
concreto 210 Kg/cm2 ~ 280 Kg/cm2 y el número de pisos máximo es
seis lo que se espera conseguir es alturas superiores a las mencionado.

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Actualmente los agregados se usas de (Sacra familia- Simón Bolívar),


como material de construcción.

1.1.4. RELEVANCIA DEL PROBLEMA

En ciudad de Cerro de Pasco se ha agotado todo sus terrenos de área


extensión Urbana y sabiendo que la población va a seguir creciendo
tenernos que dar una solución ingenieril, para ello la ciudad tiene que
tener un crecimiento vertical; se tiene que utilizar estructuras de Concreto
Armado para poder alcanzar alturas considerables y poder disminuir los
tamaños de los elementos estructurales para ello se propone investigar
la Fabricación de concreto 320 Kg/cm2 sin el uso de aditivos para el
empleo de futuras construcciones en la ciudad de Cerro de Pasco y
lograr una correcta dosificación del mismo.

2. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA:

¿Cuáles son los factores que afectan la fabricación del concreto


320Kg/cm2 en la Ciudad de Pasco?
Determinación de los factores que afectan la fabricación del concreto
320Kg/cm2 en la Ciudad de Cerro de Pasco.

3. OBJETIVOS:

1.3.1 OBJETIVO GENERAL:

 Determinación de la tecnología para la fabricación del concreto f `c=320


kg/cm2 en Cerro de Pasco sin el uso de aditivos.

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1.3.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

 Conocer las propiedades del concreto f ‘c=320 kg/cm2 en la ciudad de


Cerro de Pasco.
 Conocer el procedimiento técnico constructivo para la fabricación del
concreto f ‘c=320 kg/cm2.
 Diagnosticar la influencia de las condiciones climáticas en la fabricación
del concreto.
 Conocer la relación agua – cemento.

4. JUSTIFICACION DE LA INVESTIGACION

El propósito de la investigación, es generar y fomentar el desarrollo


constructivo de nuestro sector de forma planificada que permita la
determinación de la tecnología de los materiales para la fabricación del
concreto 320 kg/cm2, creemos que será de aporte a los estudiantes en
su formación académica, proponiendo a los profesionales de nuestra
zona y a la población que está involucrada en el sector construcción
consideraciones adaptables en campo e indirectamente a la población en
general.
Es aporte del estudio, ofrecerá un conjunto de datos que contribuirán
directamente al desarrollo del conocimiento científico en el área de
estructura, lo cual justifica un aporte en este ámbito de carácter teórico
y científico, el cual servirá de apoyo para el conocimiento de futuras
investigaciones en el sector.
El beneficio que traería la investigación, correspondería a todos los
usuarios que trabajan en la construcción, dentro del área de estructura
en Cerro de Pasco. La determinación de la tecnología de los materiales
para la fabricación del concreto 320 kg/cm2, permitiendo que las
secciones de las estructuras se reduzcan, que el costo disminuyen, y
que la resistencia aumenta del concreto para dicho elemento

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estructural, es por ello que es necesario ampliar el conocimiento de los


materiales y procesos de fabricación del concreto 320 kg/cm2
empleados en las diferentes edificaciones en Cerro de Pasco.

5. LIMITACIONES:

El desarrollo del presente proyecto de investigación se llevará a cabo en


la ciudad de Cerro de Pasco, el mismo que se ubica en la Provincia de
Pasco, Departamento de Pasco.
La presente investigación nos ha permitido encontrar algunas
limitaciones que señalamos para una interpretación justa y precisa de los
resultados como son:

1. La escaza existencia de investigaciones de esta naturaleza a nivel


local pero contamos con métodos de diseños de mezcla para lograr
una dosificación correcta en nuestra de investigación.
2. Se limitó solamente a la ciudad de Cerro de Pasco específicamente al
distrito de (Yanacancha y Chaupimarca), priorizando razones
económicas y tiempo.
3. Se limitó solamente a la fabricación f `c= 320 Kg/cm2 debido a que no
se utilizara ningún aditivo.
4. Las restricciones de datos de los agregados específicamente su
Resistencia y Análisis granulométrico.
5. Se limitó los recursos por falta de posibilidades económicas para
cubrir con los gastos que el presente trabajo amerita (ensayos de
laboratorio).
6. En la ciudad de Pasco no se cuenta con un laboratorio adecuado, con
materiales que no brindan un adecuado resultado para realizar los
ensayos necesarios para el tema investigado.

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CAPÍTULO II

1. MARCO TEÓRICO:

6. Antecedentes de la investigación:

Para la presente se tuvo en consideración los siguientes estudios:


1° " EVALUACION DEL CONCRETO DE RESISTENCIA DE 250 KG/CM
A COMPRESION, CUANDO ES SOMETIDO A ESFUERZO DE
TRACCION".
2° " DISEÑO DE UN EDIFICIO DE VIVIENDA DE 6 NIVELES EN
CONCRETO ARMADO ".

1° " EVALUACION DEL CONCRETO DE RESISTENCIA DE 250 KG/CM A


COMPRESION, CUANDO ES SOMETIDO A ESFUERZO DE TRACCION "

AUTOR BRICEÑO INFANTE, FERNANDO


(Título de ingeniero civil)

FECHA ENERO 2009

Esta tesis tiene como objetivo Evaluar el Concreto de


OBJETIVO
Resistencia de f’c = 250 kg/cm a Compresión cuando
es sometido a Esfuerzos de Tracción.

Con este estudio se pudo observar que el ensayo a la


CONCLUSION
Resistencia a la Compresión realizados a los 3, 7, 14,
21 y 28 días se pudo comprobar que a medida que
pasan los días el concreto va tomando mayor
resistencia siempre y cuando la dosificación este bien
calculada para la resistencia deseada.

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También es de destacar que el esfuerzo a compresión


es directamente proporcional al esfuerzo a tracción ya
que al demostrar que elemento toma su mayor
resistencia a la compresión también garantiza que el
elemento tenga una mayor resistencia a la tracción.
Tabla Nº 01: Cuadro de Resumen de Tesis.

2° " DISEÑO DE UN EDIFICIO DE VIVIENDA DE 6 NIVELES EN


CONCRETO ARMADO "
AUTOR José Alcides YABAR BEDOYA
FECHA Junio - 2006

OBJETIVO Es el propósito de la presente Tesis que el análisis y


evaluación hecho a las partidas de concreto premezclado,
encofrado metálico y acero dimensionado sirva de
referencias futuras para obras similares a todo nivel
(personas con ninguna, poca o mucha experiencia en
obras de edificación), por cuanto para dicho análisis no
solamente se consideró la variable “costo”, sino que
también se tomó en consideración las particularidades que
se plantearon y presentaron desde un inicio en la Obra, así
como se describió las múltiples ventajas de utilizar
determinada tecnología u optar por determinada
alternativa. Se hace especial énfasis en sólo tres
actividades: concreto premezclado, encofrado metálico y
acero dimensionado por ser éstas las de mayor incidencia
en el costo de la Obra y por representar innovaciones a los
procedimientos constructivos tradicionalmente empleados.
Tabla Nº 02: Cuadro de Resumen de Tesis.

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7. Bases teóricas

2.2.1 CONCRETO 320 kg/cm2:

Elementos y proporciones de los componentes del concreto.

Fig. Nº 03: Esquema de elementos del concreto.

2.2.2 COMPONENTES DEL CONCRETO:

a) CEMENTO:

Es un aglomerante hidrófilo resultante de la calcinación de las rocas


calizas areniscas y arcillas, de manera de obtener un polvo muy fino
que en presencia de agua endurece adquiriendo propiedades
resistentes y adherentes.

En obra el cemento a utilizar debe ser del mismo tipo y marca que se
utilizaron para determinar la dosificación de la mezcla.

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Fig. Nº 04: Esquema de Consideraciones del cemento.

a.1. TIPO DE CEMENTO Y SUS APLICACIONES PRINCIPALES:

Los Tipos de cementos Portland que podemos calificar de Standard,


ya que su fabricación esta normada por requisitos específicos son:

Tipo I: De uso general, donde no se requieren propiedades especiales.

Tipo II: De moderada resistencia a los sulfatos y moderado calor de


hidratación. Para emplearse en estructuras con ambientes agresivos
y/o en vaciados masivos.

Tipo III: Desarrollo rápido de resistencia con elevado calor de


hidratación. Para uso en clima frío o en los casos en que se necesita
adelantar la puesta en servicio de las estructuras.

Tipo IV: De bajo calor de hidratación. Para concreto masivo.

Tipo V: Alta resistencia a los sulfatos. Para ambientes muy agresivos.

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Cuando a los tres primeros tipos de cemento se les adiciona el sufijo A


(Tipo IA) significa que son cementos a los que se les ha añadido
incorporadores de aire en su composición, manteniendo las
propiedades originales.

Tipo IS: Cemento al que se ha añadido entre un 25% a 70% de


escoria de altos hornos referido al peso total.

Tipo ISM: Cemento al que se ha añadido menos de 25% de escoria de


altos hornos referido al peso total.

Tipo IP: Cemento al que se le ha añadido puzolana en un porcentaje


que oscila entre el 15% y 40% del peso total.

Tipo IPM: Cemento al que se le ha añadido puzolana en un porcentaje


menor de 15% del peso total.

La fabricación del cemento en la actualidad en el Perú son siguientes:


TIPO I; TIPO II; TIPO V; TIPO IP; TIPO IPM.

b) AGREGADOS:

Llamados también áridos, inertes o conglomerados son un conjunto


de partículas, fragmentos o granos de origen natural o artificial;
generalmente se entiende a la mezcla de arena y piedra de
granulometría variable que pueden ser tratados o elaborados y cuyas
dimensiones están comprendidas entre los límites fijados por la
Norma Técnica Peruana 400.011.

Se definen los agregados como los elementos inertes del concreto


que son aglomerados por la pasta de cemento para formar la
estructura resistente. Y la calidad de estos tiene una importancia
primordial en el producto final.

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b.1. TIPOS DE AGREGADOS: Hay dos tipos de agregados:

b.1.1. AGREGADO GRUESO: Podrá consistir de grava natural o


triturada su perfil preferentemente debe ser angular o semiangular. El
tamaño máximo nominal no debe ser superior de:

b.1.2 AGREGADO FINO: Podrá consistir en arena natural o


manufacturada o una combinación de ambas.

b.2. DEFINICIÓN Y CLASIFICACIÓN DE LOS AGREGADOS SEGÚN


LA NORMA TÉCNICA E-060.

c) AGREGADO:

Conjunto de partículas de origen natural o artificial, que pueden ser


tratadas o elaboradas y cuyas dimensiones están comprendidas entre
los límites fijados por la Norma ITINTEC 400.037.

AGREGADO FINO: Agregado proveniente de la desintegración


natural o artificial, que pasa el tamiz ITINTEC 9,5 mm (3/8") y que
cumple con los límites establecidos en la Norma TINTEC 400.037.

AGREGADO GRUESO: Agregado retenido en el tamiz ITINTEC 4,75


mm (Nº 4), proveniente de la desintegración natural o mecánica de las
rocas y que cumple con los límites establecidos en la Norma ITINTEC
400.037.

GRAVA: Agregado grueso, proveniente de la desintegración natural de


los materiales pétreos, encontrándosele corrientemente en canteras y
lechos de ríos, depositado en forma natural. NORMA ITINTEC
400.037.

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AGREGADO DENOMINADO HORMIGÓN: Material compuesto de


grava y arena empleado en su forma natural de extracción. NORMA
ITINTEC. 400.011.

d) AGUA:

El agua es el compuesto formado por dos átomos de hidrógeno y uno


de oxígeno (H2O). También bien renovable e intangible que se
genera a por medio del siclo hidrológico.

Tabla N°: Límites permisibles para el agua de mezcla y curado según la norma
NTP 339.088.

d.1 REQUISITOS DEL AGUA SEGÚN ELCOMITÉ 318 DEL ACI

 El agua empleada en el mezclado del concreto deberá estar limpia


y libre de cantidades peligrosas de aceites, álcalis, ácidos, sales,
materia orgánica, u otras sustancias peligrosas para el concreto o
el refuerzo.

 El agua de mezclado para concreto premezclado o para concreto


que deberá contener elementos de aluminio embebidos, incluida
la porción del agua de mezclado que es contribuida en forma de

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agua libre sobre el agregado, no deberá contener cantidades


peligrosas de ión cloruro.

 No deberá emplearse en las concretas aguas no potables, salvo


que las siguientes condiciones sean satisfechas.

d..2. NORMAS TÉCNICAS PERUANAS PARA EL AGUA DEL


CONCRETO

Para el ensayo del agua se tendrán en consideración las siguientes


Normas:

NTP 339.070: Toma de muestras de agua para la preparación y


curado de morteros y concretos de cemento Portland.

NTP 339.071: Ensayo para determinar el residuo sólido y el contenido


de materia orgánica de las aguas.

NTP 339.072: Método de ensayo para determinar por oxidabilidad el


contenido de materia orgánica de las aguas.

NTP 339.073: Método de ensayo para determinar el pH de las aguas.

NTP 339.074: Método de ensayo para determinar el contenido de


sulfatos de las aguas.

NTP 339.075: Método de ensayo para determinar el contenido de


hierro de las aguas.

NTP 339.076: Método de ensayo para determinar el contenido de


cloruros de las aguas.

e) DISEÑO DE MEZCLA

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El objetivo al diseñar una mezcla de concreto consiste en determinar


la combinación más práctica y económica de los materiales con los
que se dispone, para producir un concreto que satisfaga los requisitos
de comportamiento bajo las condiciones particulares de uso. Para
lograr tal objetivo, una mezcla de concreto bien proporcionada deberá
poseer las propiedades siguientes:
1. En el concreto fresco, trabajabilidad aceptable.
2. En el concreto endurecido, durabilidad, resistencia y presentación
uniforme.
3. Economía.

e.1. ELECCIÓN DE LAS CARACTERISTICAS DE LA MEZCLA


Antes de efectuar el proporcionamiento de una mezcla, se seleccionan
sus características en base al uso que se propone dar al concreto, a
las condiciones de exposición, al tamaño y forma de los miembros, y a
las propiedades físicas del concreto (tales como la resistencia), que se
requieran para la estructura. Como la mayor parte de las propiedades
que se busca obtener en el concreto endurecido, dependen
fundamentalmente de la calidad de la pasta de cemento, el primer
paso para proporcionar una mezcla de concreto es la selección de una
relación agua-cemento acorde con la durabilidad y resistencia
requerida.
Las mezclas de concreto deberán mantenerse lo más sencillas
posible, pues un número excesivo de ingredientes, a menudo
provocan que la mezcla de concreto sea difícil de controlar.
Por la facilidad con que se determina, la resistencia a la compresión
es la medida para la calidad del concreto empleada más
universalmente. A pesar de ser una característica importante, otras
propiedades tales como la durabilidad, la permeabilidad, y la
resistencia al desgaste pueden tener igual o mayor importancia.

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e.2. RELACIÓN AGUA-CEMENTO


La relación agua-cemento es sencillamente el peso del agua, Dividido
entre el peso del cemento. La relación agua-cemento juega se elija
para el diseño de la mezcla, debe ser el menor valor requerido para
cubrir las consideraciones de exposición de diseño.

e.3. PROPORCIONAMIENTO
Los métodos de proporcionamiento han evolucionado desde el
arbitrario método volumétrico (1:2:3 - cemento: arena: agregado
grueso), de principios de siglo, hasta los métodos actuales de peso y
de volumen absoluto descritos en la práctica estándar para el
proporcionamiento de mezclas de concreto del Comité 211 del Instituto
Americano del Concreto.
Una mezcla de concreto se puede proporcionar a partir de
experiencias de campo (datos estadísticos), o de mezclas de prueba
de concreto.

e.4. RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN


Los principales efectos sobre la resistencia en compresión del
concreto se derivan de su efecto sobre la relación agua – cementante.

8. DEFINICIÓN DE TERMINOS BASICOS

1.1.5. Determinación:

Es obtener cierto producto referenciado a un ensayo, determinaremos el


proceso de las dosificaciones para el concreto fc = 320 kg/cm2.

1.1.6. Tecnología:

Requerido a la utilización de materiales y elementos de la actualidad,


utilizando la tecnología que se presenta en el siglo XXI.

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1.1.7. Fabricación:

La fabricación de lo que sea suele implicar la conversión de las


características de una materia prima en un producto. La mencionada
transformación puede ser efectuada a través de máquinas o bien con el
trabajo manual de expertos en la materia. Fabricación es el conjunto de
operaciones unitarias necesarias para modificar las características de las
materias primas. Dichas características pueden ser de naturaleza muy
variada tales como la forma, la densidad, la resistencia, el tamaño o la
estética. Se realizan en el ámbito de la industrial.
Confección o elaboración de un producto a partir de la combinación de
sus componentes, especialmente cuando se realiza en serie.

9. SISTEMA DE HIPÓTESIS

9.1. HIPÓTESIS GENERAL

De acuerdo a las propiedades de los materiales si puede conseguir un


concreto con f´c = 320 kg/cm2. El factor que más afectaría seria el
climático ya que en él no se usaran aditivos.

9.2. HIPÓTESIS ESPECIFICA

 La buena calidad de los materiales, influyen en la resistencia del


concreto f´c= 320 kg/cm2.
 El proceso constructivo es elaborado con una buena técnica
constructiva, podemos lograr la tecnología adecuada para obtener
un concreto f´c = 320 Kg/cm2.
 Con la dosificación adecuada se puede lograr la resistencia
requerida.
 La variación de temperatura en la Ciudad de Pasco, influye en la
reisitencia del concreto f´c= 320 kg/cm2.

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10. SISTEMA DE VARIABLES

VARIABLES DIMENCIONES INDICADORES NIVEL DE MEDICIÓN


CONDICIONES CLIMÁTICAS
FACTORES QUE INFLUYEN EN LA RESISTENCIA DEL CONCRETO

SENAMHI
TEMPERATURA Variación de (01 de Set. al 30 de Nov.)
AMBIENTE temperatura 0°C a 17°C
(01 de Dic. al 28 de Feb.)
1°C a 16°C

SENAMHI
PRECIPITACION Estaciones del (01 de Set. al 30 de Nov.)
Año 1mm/d a 15mm/d
(01 de Dic. al 28 de Feb.)
2mm/d a 18mm/d
MATERIALES

NTP 334.002:2003
CEMENTO Módulo de (Ensayo de Permeabilidad al
Finura aire-Blaine)
2600cm2/gr o 260 m2/kg mín.

NTP 400.037:2002
Análisis (Análisis Granulométrico)
Granulométrico
*El agregado grueso debe ser
AGREGADO retenido máx en un 5% en la
GRUESO malla de 1 1/2” y el 6% en la
malla de ¼”.
NTP 400.019:2002 ensayo para
Abrasión agregados de tamaños menores
a 37.5 mm (1 1/2")

*El agregado fino debe tener la


siguiente granulometría:

Porcentaje que pasa


Análisis 3/8” 100
Granulométrico No. 4 95 a 100
No. 8 80 a 100
AGREGADO No. 16 50 a 85
FINO No. 30 25 a 60
No. 50 10 a 30
No. 100 2 a 10

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Módulo de *El Módulo de Finura debe


Finura encontrarse entre 2.35 y 3.15.

Límites
AGUA permisibles NTP 339.088
para el agua de PH mayor a 7
mezcla
CONSTRUCCIÓNTÉCNICAS DE

PROCESO Tiempos Mesclado, colocado, vibrado o


CONSTRUCTIVO chuseado

Cemento-Agregado Fino-
DOSIFICACION Por peso Agregado Grueso-Agua

Protección contra la perdida de


CURADO Tiempo agua

TRABAJABILIDAD ASTM C-143


CONCRETO F`c =

DEL CONCRETO Slump


CALIDAD DEL

1pulg a 3 pulg
320kg/cm2

FABRICACIÓN Resistencia
DE CONCRETO f promedia a la F´cr = f´c+1.34s ó
´c = 320 kg/cm2 compresión del F´cr = f´c+2.33s-35
concreto

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CAPÍTULO III

2. MARCO METODOLÓGICO

11. NIVEL DE INVESTIGACIÒN

El nivel de investigación se refiere al grado de profundidad con que se


aborda un objeto o fenómeno. Aquí se indicará si se trata de una
investigación exploratoria, descriptiva o explicativa. En cualquiera de los
casos es recomendable justificar el nivel adoptado.

Para nuestro caso el Nivel Optado es EXPLORATORIA.

NIVEL EXPLORATORIA:

Es aquella que se efectúa sobre un tema u objeto poco conocido o


estudiado, por lo que sus resultados constituyen una visión aproximada
de dicho objeto.
 Determinación del uso de la tecnología para la fabricación de
concreto f´c = 320 kg/cm2 en Cerro de Pasco por no haber
estudios ya que nuestra condición climatológica no es de acuerdo
a los estudios y diseños en condiciones normales ya que el nivel
óptimo de temperatura para el Concreto es de 13°C, la localidad
de Cerro de Pasco llega a una tempera promedio de 8° C.

12. DISEÑO DE INVESTIGACIÓN

El diseño de investigación es la estrategia que adopta el investigador


para responder al problema planteado.

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En esta sección se definirá y se justificará el tipo de según. El diseño o


estrategia por emplear.
En atención al diseño, la investigación es Experimental:

INVESTIGACIÓN EXPERIMENTAL:
Proceso que consiste en someter a un objeto o grupo de individuos a
determinadas condiciones o estímulos (variable independiente), para
observar los efectos que se producen (variable dependiente).
Se diferencia de la investigación de campo por la manipulación y control
de variables.
 Para nuestra investigación Fabricaremos un grupo de Probetas de
Concreto de f´c = 320 kg/cm2 los cuales serán ensayados para
observar su efecto sobre la resistencia de f´c de estos.

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CAPÍTULO IV

3. ASPECTOS ADMINISTRATIVOS

13. RECURSOS NECESARIOS

La investigación será financiada por la Universidad Nacional Daniel Alcides


Carrión; nuestra casa superior nos permite poder hacer investigación que
tendrá beneficio para toda nuestra comuna, llevando con ello desarrollo,
avance en la para nuestro bienestar.

14. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

PROYECTO DE TESIS
I

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