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Facultad de Ingeniería
Departamento de Ingeniería en Minas
Laboratorio de Concentración de Minerales
INFORME N°2
CONCENTRACIÓN GRAVITACIONAL
Profesor:
Víctor Valdés
Ayudante:
Sebastián Loy
Autores:
Gerald Becerra
Fernando Ortega
Roberto Salinas
Marcos Villarreal
Fecha de Entrega:
19 de Diciembre, 2018
Universidad de Santiago de Chile
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RESUMEN
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ÍNDICE DE CONTENIDOS
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1 INTRODUCCIÓN
Para poder extraer el mineral de interés desde la masa de roca, es necesario realizar
distintos procesos unitarios que abarca la minería, desde la perforación, tronadura, carguío
y transporte, hasta llegar a las plantas de procesamiento, donde el mineral es chancado y
molido hasta un tamaño que facilite su posterior concentración. Con respecto a lo último,
existen diversas técnicas con las cuales es posible separar el material de interés, como por
ejemplo, la utilización de métodos físicos, dentro de los cuales están, la separación
magnética, la separación gravitacional y la separación electroestática, pero ¿que tienen en
común estos tres tipo de separación con la extracción del mineral de interés?, es que dichos
métodos aprovechan una característica física del mineral que los distingue de los demás in
situ en la roca.
Es necesario destacar que las ventajas que poseen los métodos físicos de
concentración de minerales con respecto a los químicos, es la facilidad de fabricación de
los equipos, los cuales pueden ser utilizados en pequeña, mediana y gran escala. Por otro
lado, otro tema relevante es que no contaminan el agua debido a que no utilizan reactivos
o elementos químicos que no permitan aprovechar el recurso hídrico de manera cíclica.
Los métodos de concentración físicos gravimétricos, aprovechan el peso específico
de los minerales para lograr una separación óptima de elementos pesados, donde además,
se logra clasificar de acuerdo a diferencia de tamaño con esta característica. Dicho método
se utiliza en la industria minera para la extracción del oro, carbón, como la magnetita, donde
debido a su alto peso específico, logran por acción de la fuerza gravitacional ser separados
de los demás elementos.
En el presente informe se utilizará la concentración gravimétrica para separar la
magnetita de la arena proveniente del estero Lampa, mediante el uso de equipos como la
mesa vibratoria y la mesa basculante, variando sus diferentes parámetros que permitan
clasificar de mejor manera dicho elemento de los demás.
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2 OBJETIVOS
3 LIMITACIONES
Para la mesa basculante, se utilizará un caudal de 700 (ml/min).
Se realizó nuevamente la picnometría del material, resultando una densidad igual a
3 (gr/cm3).
La mesa basculante, al momento de realizar la experiencia se encontraba con una
leve inclinada lateral.
La mesa basculante, en la parte final del recorrido estaba con un levantamiento, lo
que generaba acumulación de material.
La separación por mesa vibratoria se realizó de modo demostrativo para ambos
grupos, por lo que se mezclaron arenas y se obtuvo una ley de alimentación
promedio.
No se obtuvo la masa del relave.
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4 MARCO TEÓRICO
En la presente experiencia se llevará a cabo la concentración gravitacional, la cual
consiste en la separación de minerales utilizando la gravedad como elemento principal,
aunque últimamente con el avance de las tecnologías, el uso de dichas fuerzas se ve
complementado con las fuerzas centrifugas. Esta concentración tiene el objetivo de:
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Las partículas más pesadas tienden a sedimentar cerca de la alimentación y las más
livianas ser arrastradas por el flujo. Los equipos más utilizados en la concentración
gravitacional de minerales por escurrimiento laminar son las mesas basculantes, mesas
vibratorias y espirales.
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Capa Separadora: lugar donde son eliminados los medios y permite el paso de los
minerales de mayor densidad, donde estos se tenderán a concentrar en el fono por
acción de su peso específico y la fuerza de gravedad.
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5 METODOLOGÍA
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6 DESARROLLO EXPERIMENTAL
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Parámetro Resultado
Material Perdido 81,00 (g)
Error Asociado 0,82 (%)
P(80) 902,10 (um)
Grupo 1 Grupo 2
Masas
Ángulo Masa Caudal Ley al. Masa Caudal Ley al.
iniciales
[g] [lt/min] [%] [g] [lt/min] [%]
masa 1 15 200.30 100.00
masa 2 20 200.00 2.80 61.76 100.00 0.65 57.50
masa 3 25 200.00 100.00
Tabla 4.- Datos de entrada (masas, ángulos y caudales) para la mesa basculante (grupo 3 y 4).
Grupo 3 Grupo 4
Masas Ángulo
iniciales (°) Masa Caudal Ley al. Masa Caudal Ley al.
[g] [lt/min] [%] [g] [lt/min] [%]
masa 1 10 200.00 102.00
masa 2 20 200.00 1.60 40.50 100.00 0.70 41.00
masa 3 30 200.00 100.00
Grupos
Parámetros
1 2 3 4
Masa alimentación
1613.700 1566.240
[gr]
Ley alimentación
59.000 41.000
[%]
Caudal [lt/s] 0.017 0.113
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6.3 RESULTADOS
Tabla 8.- Análisis modal mesa basculante grupo 2 para cada concentrado.
granos por
Número de granos Ley (%)
Mineral Densidad densidad
C1 C2 C3 C1 C2 C3 C1 C2 C3
Magnetita 62.0 77.0 89.0 5.2 322.4 400.4 462.8 85.9 78.7 92.1
Cuarzo 20.0 41.0 15.0 2.7 53.0 108.7 39.8 14.1 21.3 7.9
Total 82.0 118.0 104.0 - 375.4 509.1 502.6 100.0 100.0 100.0
Tabla 9.- Análisis modal mesa basculante grupo 3 para cada concentrado.
granos por
Número de granos Ley (%)
Mineral Densidad densidad
C1 C2 C3 C1 C2 C3 C1 C2 C3
Magnetita 56.0 82.0 57.0 5.2 291.2 426.4 296.4 73.3 74.9 84.8
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Cuarzo 40.0 54.0 20.0 2.7 106.0 143.1 53.0 26.7 25.1 15.2
Total 96.0 136.0 77.0 - 397.2 569.5 349.4 100.0 100.0 100.0
Tabla 10.- Análisis modal mesa basculante grupo 4 para cada concentrado.
Grupo 1 Grupo2
Ángulo Masa Ley Ley Masa Ley Ley
Rec. Rec.
Con. Magnetita relave Con. Magnetita relave
[%] [%]
[gr] [%] [%] [gr] [%] [%]
15 63.8 78.0 54.2 40.2 8.5 85.9 57.4 12.7
20 27.5 86.4 57.8 19.2 3 78.7 59.5 4.1
25 4.5 89.9 61.1 0.6 0.6 92.1 57.3 1.0
Grupo 3 Grupo 4
Ángulo Masa Ley Ley Masa Ley Ley
Rec. Rec.
Conc. Magnetita relave Conc. Magnetita relave
[%] [%]
[gr] [%] [%] [gr] [%] [%]
10 60.5 73.3 27.0 54.1 20.8 77.1 31.7 38.4
20 27.5 74.9 35.6 25.1 4.1 82.9 39.2 8.3
30 2.0 84.8 40.6 2.0 0.3 72.2 40.9 0.6
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Tabla 14.- Análisis modal del concentrado y mixto del grupo 3-4.
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7 ANÁLISIS DE RESULTADOS
Por medio del criterio de concentración realizado en la Tabla 6, se puede observar
que considerando como elemento de interés la magnetita, se obtienen valores superiores
a 2, por lo cual la separación conllevada bajo los métodos de concentración gravimétrico
resulta fácil. Esto se puede corroborar con la amplia diferencia de densidad entre la
magnetita y los demás elementos, puesto que el peso resultante de esta, junto con la
granulometría a un tamaño regular, influyen en la capacidad de separación de los equipos.
Con relación a los resultados obtenidos de la mesa basculante (véase Gráfico A. 1),
se puede inferir que ante un aumento del ángulo de inclinación, hay un crecimiento de la
ley de concentrado, por lo cual, el ángulo óptimo de este sería donde se encuentre la mayor
ley de magnetita, es decir 25° para Grupo 1 y 2, 30° para Grupo 3 y 20° para Grupo 4. El
escaso valor del ultimo nombrado, influyo que al momento de utilizar dicho equipo la
cantidad de concentrado resultante era bastante escasa, producto de un exceso de tiempo
de exposición al flujo de agua o directamente relacionado con una mala distribución del
material al momento de formar la pulpa. Esto también se puede recalcar en el Grupo 2,
donde a los 20° la ley de magnetita sufrió un descenso para posteriormente subir. Por otro
lado, de manera inversa, la masa de concentrado disminuye debido a que la fuerza que se
genera en el impacto entre el flujo y los orificios es mayor ante un crecimiento del ángulo
de inclinación, variando significativamente para el Grupo 4, donde se pasa de 20.8 [gr] en
10° a 0.3 [gr] en 30°. Sumado a esto, también a medida que aumenta el ángulo hay una
disminución de la recuperación mineral.
Es necesario nombrar que, al momento de realizar la experiencia, la mesa
basculante se encontraba con una inclinación lateral lo cual pudo influir en los resultados,
debido a que la pulpa poseía una tendencia de trayectoria diagonal, donde se acumulaba
gran parte del material.
Para la mesa vibratoria, los resultados obtenidos reflejan que utilizando un caudal
mayor para el grupo 1-2 (1 lt/s) que para el grupo 3-4 (0.113 lt/s) se obtiene una menor
recuperación mineral, tanto en el concentrado como para el relave (74.3 % y 41.6 %
respectivamente), lo cual es un elemento importante a considerar, ya que al tratarse de
material particulado fino, la retención en los rifles ante un aumento del caudal disminuirá
debido a la fuerza que dicho fluido genera par arrastrar los minerales. También, otro punto
importante es la división y asignación del material resultante en la mesa vibratoria, ya que,
en la presente experiencia, se utilizó un criterio de colores (oscuro asociado a magnetita y
claros a material mixto-estéril), por lo cual, depende de la observación de cada grupo la
mezcla de elementos que puede generar un error en el posterior análisis visual.
Realizando una comparación entre ambos equipos de concentración gravitacional
utilizados, se puede verificar que, ante el crecimiento en el tamaño del equipo, sea entre
mesas basculantes o con respecto a la mesa vibratoria, hay un aumento en la recuperación
mineral. Por dar un ejemplo de este suceso, como se utilizaron dos mesas basculantes de
distinto tamaño, la más pequeña obtuvo que su máxima recuperación es de 12.7% para el
grupo 3 y 38.4% para el grupo 4, mientras que en la más grande, se obtuvo un 40.1% para
el grupo 1 y 54.1% para el grupo 3. Esto, también se puede analizar desde el caso de
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formación de una pulpa donde en un equipo a gran escala se utilizará mayor cantidad de
material para su experimentación, por lo cual la pulpa tenderá a ser más homogénea, caso
contrario si es a pequeña escala utilizando un caudal pequeño, la pulpa tenderá a ser más
heterogénea debido a la falta de sólidos.
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8 CONCLUSIÓN
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9 BIBLIOGRAFÍA
Concentración de Minerales. (S.F). Concentración Gravitacional. Universidad de
Santiago de Chile.
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10 ANEXO
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Relave
Mixto
Concentrado
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88 35
Recuperación [%]
86 30
84
25
82
20
80
78 15
76 10
74 5
72 0
15 20 25
Ángulo de Trabajo [°]
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Ley de Magnetita [%]
90
Recuperación [%]
10
85 8
80 6
4
75
2
70 0
15 20 25
Ángulo de Trabajo [°]
82 50
Recuperación [%]
80 40
78
76 30
74
72 20
70 10
68
66 0
10 20 30
Ángulo de Trabajo [°]
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Recuperación [%]
80 35
78 30
76 25
74 20
72 15
70 10
68 5
66 0
10 20 30
Ángulo de Trabajo [%]
11 MEMORIA DE CÁLCULOS
Criterio de concentración:
𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑚𝑎𝑔𝑛𝑒𝑡𝑖𝑡𝑎 − 𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜
𝐶𝑟𝑖𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑐𝑢𝑎𝑟𝑧𝑜 =
𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑐𝑢𝑎𝑟𝑧𝑜 − 𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜
5.18 𝑔𝑟/𝑐𝑚3 − 1 𝑔𝑟/𝑐𝑚3
𝐶𝑟𝑖𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑐𝑢𝑎𝑟𝑧𝑜 = = 2.55
2.65 𝑔𝑟/𝑐𝑚3 − 1𝑔𝑟/𝑐𝑚3
Se sabe que:
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𝐿𝑒𝑦 𝑀𝑎𝑔𝑛𝑒𝑡𝑖𝑡𝑎 = 𝑥 100 = 79.45 %
425.45
79.45 %𝑥 416.37𝑔
𝑅𝑒𝑐𝑢𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑀𝑎𝑔𝑛𝑒𝑡𝑖𝑎 = 𝑥 100 = 51.51%
49%𝑥1566.24 𝑔
Mesa basculante:
Tabla 17: Análisis modal y recuperación de magnetita a distintos ángulos de trabajo de la mesa basculante y a
un caudal de 700 (ml/min).
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79.45 % 𝑥 72.36%
𝑙𝑒𝑦 𝐹𝑒 = 100
= 57.49%
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