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1.1. Equipo de Perforación: Será aceptable, cualquier equipo de perforación que provea al
momento del muestreo una adecuada y limpia abertura antes de la inserción del muestreador
y asegure que el ensayo de penetración se realice sobre un suelo no perturbado.
1.2. Broca de Arrastre, Corte y Perforación: Con una geometría de menos de 0,162 m y mayor
a 0,056 m en su diámetro, estos se pueden usar en conjunto con los métodos de perforación
de rotación de agujero abierto o perforación de avance protegido. Para evitar perturbaciones
del subsuelo, no son permitidas las brocas de descarga inferiores, sólo laterales.
1.3. Broca de Cono-Rotación: Con una geometría de menos de 0,162 m y mayor a 0,056 m en
su diámetro, estos se pueden usar en conjunto con los métodos de perforación de rotación de
agujero abierto o perforación de avance protegido si el fluido de perforación de descarga es
deflactado.
1.4. Barrena Hueca de Raspado Continúo: Con o sin ensamble de broca central, pueden ser
utilizados para perforar el agujero. El diámetro interno de la barrena hueca debe ser menos
de 0,162 m y mayor que 0,056 m.
1.5. Barrena de Mano, Posteadora, Sólida y Continúa: Deben tener menos de 0,162 m y más de
0,056 m de diámetro si el suelo en el agujero no cabe dentro del muestreador o las barras de
muestreo durante la perforación.
1.6. Barras de Muestreo: Barras de acero unidas con juntas deben usarse para conectar
el tubo partido con el ensamble de dirección-peso. La barra de muestreo debe
tener una rigidez (momento de inercia) igual o mayor que el de la barra “A” de la
pared paralela (una barra de acero que tiene un diámetro externo de 0,0412 m y
un diámetro interno de 0,0285 m).
1.7. Muestreador de Tubo Partido: El muestreador debe ser construido con las
dimensiones indicadas en la Figura 2. La zapata de dirección debe ser de acero
templado y deberá ser remplazada o repuesta cuando aparezcan abolladuras o
torceduras. Se permite el uso de de alineadores para producir diámetro constante
de 0,035m, pero debe ser anotado en el registro Prueba de Penetración Estándar F-
36-00-01. El uso de una canasta de retención de muestras es permitido, y se deberá
anotar esto en este registro.
Este tipo de muestreador se hinca en el suelo por medio de golpes ayudado por un
martinete el cual tiene un peso aproximado de 63.5 kilogramos(140 libras), la altura desde
la cual es soltado son 76 centímetros (30 pulgadas) . Se cuentan la cantidad de golpes
dado hasta alcanzar una profundidad de 30 centímetros(1 pie).
Cuando se ha introducido el muestreador a una profundidad de 60 centímetros, se debe
de sacar el penetrómetro y se obtiene una muestra. El pozo donde se ha hecho el sondeo
debe de ser previamente limpiado con cuidado tanto en el fondo como en las paredes.
Después el muestreador o el técnico, debe de introducirse en él y después se da golpes
para que el penetrómetro se meta otros 15 centímetros dentro del suelo se hinca un total
de 450 mm (45 cm). Ahora después de esos golpes se registran los golpes necesarios para
lograr una penetración de 1 pie (30 cm) de profundidad o penetración y luego podemos
obtener una muestra la cual queda dentro del penetrómetro. La muestra que se puede
obtener con este sondeo son muestras inalteradas y confiables. De dichas muestras se
pueden obtener los valores y relaciones que tienen lugar en el laboratorio.
Se cuenta el número de golpes para hincar cada tramo de 15 cm. Se define como
resistencia a la penetración estándar, al número de golpes N necesarios para hincar el
penetrometro los dos últimos tramos de 15 cm. Cuando debido a la dureza del suelo no se
puede penetrar los 45 cm, se define N por extrapolación (CFE, 1980).
El porcentaje de recuperación
Longitud de la muestra recuperada.
Describir las muestras de suelo recuperadas indicando:
composición,
color,
estratificación
condición.
Posteriormente coloque una o más porciones representativas de la muestra en
contenedores sellados para prevenir la pérdida de humedad sin alterar cualquier
estratificación aparente. Coloque etiquetas a los contenedores con el nombre del
proyecto, número de sondeo, profundidad de la muestra y el número de golpes por cada
incremento de 15 cm. Proteja las muestras contra los cambios extremos de temperatura. Si
existe cambio en el suelo de la muestra, separe el material de cada estrato en diferentes
contenedores y reporte su localización de acuerdo con el barril del muestreador
Suelos Adecuados:
- Arenosos
- Limo Arenosos
- Areno Limosos
- Arcillas
-
Suelos Inadecuados:
- Aluvionales
- Aluviales
- Suelos Gravosos y Heterogéneos con Gravas
𝑁 𝐾𝑔
Arcilla 𝑞𝑢 = ( ⁄𝑐𝑚2 ) Terzaghi
8
𝑁 𝐾𝑔
Arcilla Limosa 𝑞𝑢 = ( ⁄𝑐𝑚2 ) Terzaghi y Peck
5
𝑁 𝐾𝑔
Arcilla Arenosa Limosa 𝑞𝑢 = ( ⁄𝑐𝑚2 ) Terzaghi y Peck
8
𝐾𝑔⁄
Para todas las Arcillas 𝑞𝑢 = 1.33𝑁 ( 𝑐𝑚2 ) Graux
3.3.4.- Factor de Corrección por Esfuerzo Efectivo (CN)
Al aumentar la profundidad de la prueba SPT se presenta un incremento de la presión del
suelo sobre el tubo muestreador, por lo que a mayor profundidad se incrementa la energía
potencial (mayor número de golpes) necesaria para efectuar la prueba SPT. El factor de
corrección CN normaliza los valores de N medidos en el campo debido al incremento de
esfuerzos efectivos con la profundidad. Este factor afecta directamente a N y crece de
forma inversa a la profundidad de la prueba:
𝑁1 = 𝐶𝑁 𝑁
La energía aplicada a la prueba difiere para diferentes partes del mundo, variando entre
40% y 90% de la energía teórica (Schmertmann 1976).
𝐸𝑟𝑒𝑎𝑙
𝐸𝑅 =
𝐸𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑎
El peso y la rigidez del sistema de varillaje generan efectos en la obtención del valor N. Al
aumentar la longitud de este sistema, la razón de la energía entregada al muestreador
estándar respecto a la energía teórica aumenta con la profundidad. Un muestreador
estándar con guías requiere aumentar el número de impactos en aproximadamente 20%
respecto al muestreador estándar sin guías, aumentando en arenas densas.
Esta tarea debe ser llevada a cabo por un especialista en ingeniería geológica que controle
el proceso de perforación y estudie detalladamente las muestras obtenidas en los sondeos.
La información de perforación debe ser anotada en campo y debe incluir lo siguiente
datos:
Maquinaria utilizada
Tipo de Perforación
DATOS DEL METODO DE Diámetro
PERFORACION
Características de los útiles de perforación
Proyecto
Localización
Numero de Sondeo
DATOS BASICOS
Coordenadas [GPS]
Inclinación
Contratista y Supervisor
Fecha
Maniobras
Metros de avance
Velocidad de avance
Resistencia al avance
Filtraciones de fluidos
Niveles freáticos