Especificaciones Tecnicas Estructuras

OBRA: “RECONSTRUCCION DE LA INFRAESTRUCTURA DE LA INSTITUCION EDUCATIVA VICTOR ANDRES
BELAUNDE, DISTRITO DE CHIMBOTE, PROVINCIA DEL SANTA – ANCASH, SALDO DE OBRA”
ESPECIFICACIONES TECNICAS ESTRUCTURAS
PROYECTO : “RECONSTRUCCION DE LA INFRAESTRUCTURA DE LA INSTITUCION

EDUCATIVA VICTOR ANDRES BELAUNDE, DISTRITO DE CHIMBOTE,
PROVINCIA DEL SANTA – ANCASH, SALDO DE OBRA”
UBICACIÓN : CASCO URBANO - CHIMBOTE
1.1 OBRAS PROVISIONALES.

Se deberá realizar instalaciones provisionales tales como una oficina de obra, oficina para supervisión,
caseta de guardianía y un pequeño almacén o depósito, una pequeña área techada que sirva de comedor
para el personal y los SS.HH. respectivos.
Al finalizar la obra serán retiradas las instalaciones provisionales para entregar el área completamente
limpia. La oficina se proveerá del equipo necesario.
CAPÍTULO: 01.01.00 OBRAS PROVISIONALES

ÍTEM: 01.01.01 CASETA DE ALMACÉN Y OFICINA
UNIDAD DE MEDIDA: GLB.
UNIDAD DE PAGO: GLB.
AREAS: GENERALES
Descripción:
En estas partidas, están comprendido los trabajos útiles para construir y/o habilitar las instalaciones
necesarias para la adecuada iniciación de la obra, incluyendo oficinas en general y todas las facilidades
requeridas para la correcta ejecución de los trabajos.
La caseta de Oficina, es un lugar donde el Ingeniero Residente y el Supervisor o Inspector de obra

permanecen en labores de gabinete, así como un lugar de reunión y acuerdos durante el desarrollo de la
obra.
Las obras provisionales a que se refieren estas partida deberán cumplir con los requerimientos mínimos
establecidos por las Reglamentaciones Municipales y Sanitarias respectivas y deberán ser ejecutadas
dentro de los plazos que aseguren su utilización oportuna dentro del Cronograma de Ejecución de Obra.
Materiales:
 Madera (bastidor, puerta, ventana)
 Triplay 4 mm.
 Piso (arena gruesa, hormigón, cemento)
 Cobertura Eternit.
Método de Construcción:
GOBIERNO REGIONAL DE ANCASH – SUB REGION PACIFICO

Se construirá el piso de cemento pulido, luego se construirá los muros con bastidores de madera
forradas con Triplay de 4 mm.
La cobertura será con planchas de fibrocemento, la cual irá apoyada sobre listones de madera. Se le
colocará puerta contraplacada y ventana, para una buena ventilación e iluminación.
Unidad de medida:
La unidad de medida de la partida Habilitación Caseta de Oficinas Para Ingenieros será en forma global
(Glb).
Condiciones de Pago:
Se pagará en forma global después de ser terminado.
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato y
dicho pago constituirá compensación total por el costo del material, mano de obra, equipo de ser el caso
e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.

ÍTEM: 01.01.02 CASETA DE GUARDIANÍA
AREAS: GENERALES
Descripción:
Las obras en proceso de ejecución contarán con un guardián siendo su responsabilidad el cuidado de las
instalaciones y materiales.
En esta partida, están comprendido los trabajos útiles para construir y/o habilitar la caseta de guardianía
y las instalaciones necesarias para la adecuada iniciación de la obra.
Dentro de esta partida se considera la Habilitación de la caseta de Guardianía para la atención y control
del Personal de obra, almacenes de material, depósitos de herramientas, y todos los ambientes instalados
en interiores de la obra.
Estos ambientes estarán ubicados dentro de la zona en la que se ejecutará la construcción que los
trayectos a recorrer tanto del personal como el traslado de los materiales sean los más cortos posibles y
no interfieran con el desarrollo normal de las obras.
Materiales:
 Madera (bastidor, puerta, ventana)
 Triplay 4 mm.
 Piso (arena gruesa, hormigón, cemento)
 Cobertura Eternit.

Se construirá el piso de cemento pulido, luego se construirá los muros con bastidores de madera
forradas con Triplay de 4mm.
La cobertura será con planchas de fibrocemento, la cual irá apoyada sobre listones de madera. Se le
colocará puerta contraplacada y ventana, para una buena ventilación e iluminación.
La Unidad de Medida:
De la partida Habilitación de Caseta de Guardianía será en forma (GLB).
Se pagará en forma global después de ser terminado.
dicho pago constituirá compensación total por el costo del material, mano de obra, equipo de ser el caso

ÍTEM: 01.01.03 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA
DE 4.80 X 2.40 M.
UNIDAD DE MEDIDA: GLB
UNIDAD DE PAGO: GLB
AREAS: GENERALES
Descripción:
Se trata de la construcción de un Cartel de acuerdo al modelo de la Entidad, al inicio de los trabajos está
comprendido la confección e instalación de un cartel de obra con medidas de 4.80 x 2.40 m, cuyo
diseño, ubicación y texto será fijado por la entidad contratante y el Supervisor.
Materiales:
 Madera
 Triplay 6 mm.
 Pintura base
 Pintura esmalte
 Thinner
 Cemento
 Hormigón
 Clavos de construcción promedio
En taller se fabricará el panel con bastidores de madera y se fijará con clavos y cola sintética el Triplay
de 6 mm., se pintará el Triplay con una base con la cual se cubrirá todas las hendiduras y poros del
Triplay, luego se lijará hasta conseguir una superficie lisa, la cual será pintada con pintura esmalte (de
acuerdo al modelo proporcionado con logotipo de la entidad y los datos de la obra).

En el sitio elegido en coordinación con la supervisión se colocarán los dos postes de madera (4”x6”)
sobre los que se fijará el cartel, el borde inferior del cartel debe estar a una altura de 1.80 metros.
Se excavará hoyos de 0.40 x 0.40 x 0.60, donde se colocarán los postes y 6 se vaciará un concreto
ciclópeo a fin de fijar estos.
Unidad de Medida:
La Unidad de medida de la partida Cartel de obra será global (Glb).
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, mano de obra, equipo de ser el caso

ÍTEM: 01.01.04 POZA DE ALMACENAMIENTO DE AGUA
PARA LA CONSTRUCCIÓN
UNIDAD DE MEDIDA: Und.
UNIDAD DE PAGO: Und.
AREAS: GENERALES
Descripción:
Trata de la construcción de una poza o cisterna para el almacenamiento de agua necesario para los
procesos constructivos.
Materiales:
 Ladrillo
 Cemento
 Hormigón
 Arena gruesa
 Arena Fina
 Impermeabilizante
Método de Ejecución:
Se nivela el terreno donde se ubicará la cisterna, luego se compacta la misma área de terreno y se vacía
una losa de 10 cm. de concreto.
Una vez fraguado el concreto se procede a sentar ladrillo con amarre de soga, y se aplica un tarrajeo
pulido a los muros interiores.
Las dimensiones de las cisterna serán de 3.00 x 4.00 x 1.00 m.
Unidad de Medida:
La Unidad de medida de la partida Poza para Agua de Construcción será la Unidad (Und).
Condición de pago:


ÍTEM: 01.01.05 SERVICIOS HIGIENICOS
AREAS: GENERALES
Descripción:
En estas partidas, está comprendido los trabajos útiles para construir y/o habilitar las los SS.HH.
provisionales necesarios para el uso del personal de obra.
Las obras provisional a que se refieren estas partida deberán cumplir con los requerimientos mínimos
establecidos por las Reglamentaciones Municipales y Sanitarias respectivas y deberán ser ejecutadas
dentro de los plazos que aseguren su utilización oportuna dentro del Cronograma de Ejecución de Obra.
Materiales:
 Ladrillo
 Cemento
 Hormigón
 Arena gruesa
 Arena Fina
Se nivela el terreno donde se ubicará los SS HH, luego se excavara, compactara y se construirán los
cimientos, una vez fraguado el concreto se procede a sentar ladrillo con amarre de soga, con columnas
(F’c=175 Kg/cm²) en las esquinas, se aplica un tarrajeo pulido a los muros interiores; Se construirá el
piso de cemento pulido La cobertura será con planchas de fibrocemento, la cual irá apoyada sobre
listones de madera. Se le colocará puerta contraplacada y ventana, para una buena ventilación e
iluminación.
Las dimensiones de los SS.HH. serán de 3.00 x 4.00 x 2.50 m.
Unidad de Medida:
La Unidad de medida de la partida Servicios Higiénicos será Global (Glb).
Condición de pago:


ÍTEM: 01.01.06 AGUA PARA CURADO, LIMPIEZA DE
OBRA Y OTROS
UNIDAD DE MEDIDA: MES
UNIDAD DE PAGO: MES
AREAS: GENERALES
Descripción:
Trata del almacenamiento de agua necesario para los procesos de curado del concreto en el proceso
constructivo.
Materiales:
 Agua
 Escoba
 Depósitos
 Arena Gruesa
 Arena Fina
Luego de realizar el desencofrado de las estructuras se procede a humedecer la estructura, como
también para el curado de losa aligerada se realiza el método de las arroceras con la participación del
agregado.
Unidad de Medida:
La Unidad de medida de la partida Poza para Agua de Construcción será el Mes (Mes).
Condición de pago:

ÍTEM: 01.01.07 BOMBEO DE AGUAS SUBTERRÁNEAS
UNIDAD DE MEDIDA: MES
UNIDAD DE PAGO: MES
AREAS: GENERALES
Descripción:

Para la construcción de las estructuras de las zapatas se necesita estabilizar el terreno ya que se trabaja
en una zona donde el nivel freático no permite avanzar con los trabajos, por lo que se necesita trasladar
el agua y secar la zona de trabajo, para lo cual se ha previsto con el bombeo del agua.
Unidad de Medida:
Se medirá por mes (Mes).
Condición de pago:
El pago y valorización se efectuara al precio del Contrato, se hará por Mes (Mes), entendiéndose que
dicho precio y pago comprenderá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto y sólo
después que la partida haya sido Ejecutada..

ÍTEM: 01.01.08 CERCO PERIMETRICO PROVISIONAL
DE ESTERAS
UNIDAD DE MEDIDA: M
UNIDAD DE PAGO: M
AREAS: CERCO PERIMETRICO
Descripción:
Se ha considerado esta partida, para proteger la obra durante su ejecución y evitar accidentes de
personas ajenas a la obra.
Los materiales a emplearse serán esteras de carrizo de 3.00 x 2.00 m. y palos de eucalipto de 3.5 m.
diámetro 3” previamente verificados y aprobados por la Supervisión.
El Contratista, después de terminada la obra deberá retirar el cerco provisional y dejar el terreno
completamente limpio.
Unidad de medida:
La unidad de medida de la partida será por metro lineal (M).
Condición de pago:
El pago se efectuara de acuerdo al precio unitario del contrato por ml., entendiéndose que se trata del
cerco provisional habilitado y colocado por lo tanto en el precio y pago constituirá compensación total
por toda mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesario para la ejecución de
esta partida.
1.2. TRABAJOS PRELIMINARES

CAPÍTULO: 01.02.00 TRABAJOS PRELIMINARES

ÍTEM: 01.02.01 MOVILIZACION DE EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS
AREAS: GENERALES
Descripción:
Se trata del transporte por parte del Contratista de maquinarias, de los equipos y herramientas necesarias
para la ejecución de la obra y comprende la movilización y desmovilización de materiales que no se
encuentran en la zona de trabajo, es decir, el traslado hacia la obra y su retorno una vez terminada la
misma.
Materiales:
El traslado se efectuara por vía terrestre, utilizando camiones tráiler y los livianos (volquetes, cisternas,
etc.) lo hará por sus propios medios. En el equipo liviano serán transportados las herramientas y todo
equipo liviano (martillo neumático, grupos electrógenos, vibradores, etc.) que no sea auto transportado.
Unidad de Medida:
La unidad de medida de la partida Movilización y Desmovilización de Equipos y Herramientas será
Global (GLB).
Se computará en forma global el transporte, e incluye acá todos los factores que intervienen en esta
partida.

ÍTEM: 01.02.02 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
UNIDAD DE MEDIDA: M2
UNIDAD DE PAGO: M2
AREAS: GENERALES, CERCO PERIMETRICO,
PABELLONES (A,B,C,D Y E), ESCALERAS
PABELLONES (A,B,C Y E), CISTERNA.
Descripción:
Se incluye aquí todo trabajo de eliminación de elementos ó materias extrañas, que impidan la
construcción, dentro del área del terreno donde se efectúen los trabajos, con los requisitos de las
presentes especificaciones, trata de realizar la limpieza de la obra en los meses de su ejecución.

Se destinará un peón a un cuarto de tiempo, que se dedique a realizar la limpieza de la obra, se
considera la eliminación del material proveniente de la limpieza.
Unidad de Medida:
La Unidad de medida de la partida de Limpieza del Terreno será en metro cuadrado (M2).

ÍTEM: 01.02.03 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO
UNIDAD DE PAGO: M2
PABELLONES (A,B,C,D Y E), ESCALERAS
PABELLONES (A,B,C Y E), SS.HH. Y CISTERNA.
Descripción:
El replanteo de los planos consiste en materializar en el terreno en determinación precisa y exacta los
ejes, niveles, así como definir los linderos y establecer marcas, señales fijas de referencia, con carácter
temporal y/o permanentes.
El Contratista deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para llevar al terreno la ubicación y
fijación de ejes, líneas de referencia y niveles establecidos en los planos por medio de puntos ubicados
en elementos inamovibles.
Los ejes deben ser fijados en el terreno en forma permanente mediante estacas o balizas, debiendo ser
aprobadas por el Ingeniero Residente y por el Inspector, antes de empezar las obras.
Los niveles serán referidos al BENCH – MARK oficial más próximo o el que precise el Supervisor. Se
deberá tener especial cuidado en la alineación de las fachadas determinada por el Municipio respectivo
y ser concordante con la alineación determinada en los planos.
El mantenimiento de BENCH MARK, plantillas de cotas, estacas auxiliares, etc. Será cuidadosamente
observado a fin de asegurar que las indicaciones de los planos sean llevados finalmente al terreno.
El contratista someterá el trazado y replanteo a consideración del Inspector el que otorgará la
aprobación o indicará las modificaciones a introducir antes de iniciar los trabajos.
Métodos de Construcción:
Para efectuar el trazo y replanteo se debe contar con el terreno completamente limpio de escombros,
basura, desmonte, plantas, edificaciones, etc.

Se deberá contar con la suficiente cantidad de madera, para las estacas, las cerchas así como también
con los instrumentos correspondientes, los que empleados convenientemente y por el personal capaz
deben de brindar la satisfacción de un trabajo bien realizado.
Determinación del B.M.

El contratista solicitará al Inspector la determinación del BM oficial a partir del cual se hará el traslado
de niveles a la obra.
De no contarse en las inmediaciones con el BM oficial se procederá a determinar BM auxiliares en
números de tres como mínimo y situados en lugares que, con el avance de las obras, no entorpezca su
libre utilización.
Para la materialización del BM se excavará un hueco de 0.25x0.25x0.45 m. Llenándose con concreto de
f’c= 140kg/cm2, en el centro del lado visible se colocará una placa de BM oficial en la que se anotará el
nivel que corresponde, al ser trasladado del BM oficial, el nombre de la Compañía que ejecuta la obra y
la fecha.
Procesos - Actividades previas:

Antes de iniciar esta actividad se habrá cumplido con:
Limpieza general del terreno.
Trazos y replanteos
Verificarán las dimensiones del terreno, en cuanto a medidas perimétricas y ángulos.
Hecha esta verificación se procederá a hacer el trazo de los ejes, de acuerdo a lo indicado en planos,
prestando especial cuidado en los alineamientos, paralelismo y la posición octogonal de los ejes, cuando
así estén marcados en planos.
Los ejes serán marcados en balizas, conformadas por dos estacas de madera de 2” x 3” como mínimo y
un listón transversal de las mismas dimensiones, clavado firmemente a las estacas, las que estarán
ancladas en el terreno con una profundidad mínima de 30 cm. Y fijadas con concreto. Sobre el listón
horizontal se marcará el eje correspondiente con una línea trazada con lápiz; se colocará un clavo sobre
esta línea. Se identificará el eje con pintura sobre el listón. Deben colocarse 2 balizas por eje.
De disponerse en obra de paramentos verticales inamovibles, tales como muros de ladrillo, paneles de
madera etc. Podrá colocarse sobre estos los ejes, además de los marcados en las balizas,
identificándolos con círculos concéntricos y 2 diámetros ortogonales y pintura en diagonal, rojo y
blanco.
Se hará una nivelación definiendo un BM.
Control de Calidad:
Antes, durante y/o después de ejecutada esta actividad se verificará y/o controlara:
Que los ejes trazados en el terreno correspondan a los indicados en planos.
Que los ejes sean ortogonales o tengan el ángulo indicado en planos.
Que se haya efectuado la nivelación colocando un BM monumentado que servirá de referencia.
Que se mantengan los ejes hasta el final de obra, lo mismo que el BM.

Otros
Las verificaciones y/o controles no son limitativos, el Inspector a su criterio, podrá solicitar o hacer
otras adicionales concordantes con el proceso constructivo y con la buena práctica de la Ingeniería.
Unidad de Medida:
La medición de la presente partida es por m2 a ser replanteado en obra calculando el área del terreno
ocupada por el trazo. En casos muy particulares en edificaciones de 2 ó más niveles se adicionará el
área total construida.
No podrán continuar con los siguientes trabajos sin que previamente el supervisor apruebe los trazos.
Esta aprobación será necesariamente hecha por escrito, anotándose en el Cuaderno de Obra.
Para el pago se considerará el avance obtenido y medido de acuerdo al ítem mencionado anteriormente.

ÍTEM: 01.02.04 LIMPIEZA DE ACERO
UNIDAD DE MEDIDA: EST.
UNIDAD DE PAGO: EST.
AREAS: PABELLONES (A, B Y C), ESCALERAS
PABELLONES (A).
Descripción:
Se incluye aquí todos los trabajos de limpieza de las barras de fierro existentes para columnas,
sobrecimientos y demás; para lo cual se utilizará escobillas de acero, lijas, removedor de óxido y/o otros
materiales para retirar el óxido acumulado en las barras.
Unidad de Medida:
La Unidad de medida de la partida de Limpieza de acero será estimada (Est.).
1.3. MOVIMIENTO DE TIERRAS.
CAPÍTULO: 01.03.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

ÍTEM: 01.03.01 DEMOLICIÓN Y ELIMINACION DE
ESTRUCTURAS EXISTENTES DE LA
CIMENTACION C/MAQUINARIA

UNIDAD DE PAGO: M3
AREAS: GENERALES
Descripción:
Esta partida comprende la demolición de partes y/o elementos de concreto simple y/o armado, en las
estructuras existentes, que requieran ser eliminadas,
Método de Demolición:
La demolición se ejecutará empleando herramientas manuales y equipos. Se deberá tener especial
cuidado de ejecutar los trabajos de demolición sin causar daño a estructuras existentes o debilitar las
partes estructurales del elemento y de no causar daños a terceros en cualquier caso.
Alcance de los Trabajos

El material demolido será eliminado, transportándolo hacia los botaderos predeterminados o al costado
de la plataforma del camino de servicio mediante un banco de escombros ordenado, o hasta distancias
que no interfiera con las actividades a realizar y fuera de los límites de la obra.
Se deberán tomar todas las precauciones de seguridad con el fin de que no se produzcan accidentes de
trabajo. El personal encargado de realizar estas labores deberá contar como mínimo con cascos, lentes
de seguridad, guantes y botas.
Unidad de Medida:
La demolición se medirá en Metros cúbicos (M3).
Los trabajos requeridos, determinados según las normas de medición indicados anteriormente.

ÍTEM: 01.03.02 EXCAVACIÓN MANUAL
UNIDAD DE PAGO: M3
AREAS: GENERALES, CERCO PERIMETRICO, PABELLONES
(A,B,C,D Y E), ESCALERAS PABELLONES (A,B,C Y E), SS.HH.
Y CISTERNA.
Descripción:
Comprende los trabajos de excavaciones que se realizan en el terreno donde se edificará la obra, pueden
ser excavaciones tipo masivas o simplemente de zanjas.
Para las excavaciones masivas la cual ocupan un área considerable pueden ser ejecutadas manualmente
o con maquinarias.
Actividades previas:

Antes de proceder a las excavaciones, el contratista deberá haber cumplido con:

Haber trazado los ejes
Haber trazado sobre el terreno, usando yeso, tiza o cal
Haber monumentado el BM.
Excavaciones:
Las excavaciones se harán de las dimensiones indicadas en los planos de obra correspondientes.
En el caso que se tenga que rebajar el terreno para obtener la plataforma del NPT (Nivel de Piso
Terminado), la profundidad de la cimentación se medirá a partir del NPT (Nivel de Piso Terminado).
Para el caso de que se tenga que rellenar el terreno para obtener la plataforma NPT, la profundidad de la
excavación de la cimentación se medirá a partir del NNT (Nivel Natural del Terreno), tratando en lo
posible que el nivel de cota de fondo del cimiento sea el mismo para toda la edificación.
El fondo de la cimentación sea el mismo para toda la edificación.
El fondo de la cimentación debe quedar sobre terreno firme y se tomará en cuenta lo indicado en los
planos.
Se tendrá en cuenta para toda la excavación, la verificación de la cota del nivel freático respecto a los
niveles de las excavaciones.
Cualquier sobre excavación no indicada en los planos o no autorizada por el Inspector será rellenada
con concreto de una resistencia a la compresión de f c = 100 Kg/cm².
El fondo de la excavación deberá quedar limpio y nivelado. Todo el material procedente de la
excavación que no sea apropiado o que no se requiera para rellenos, será eliminado de la obra. Es
necesario que se prevea para la ejecución de la obra, de un conveniente sistema de riego a fin de evitar
al máximo la presencia de polvo. Si por la naturaleza de la excavación, esta tuviera que hacerse a
máquina, se excavará hasta 10cm. Por encima del fono de excavación y estos 10 cm. Últimos se harán a
mano.
Verificaciones y Controles:
Se verificará y/o controlará:
 Ubicación y delimitación de excavaciones.
 Dimensiones de las excavaciones
 Profundidad de excavación
 Niveles de excavación
 Ancho de excavación en el fondo y en el terreno natural
 Verticalidad de paredes
 Conforme se avance en las excavaciones, se irá comprando los perfiles del terreno con los del
Estudio de Mecánica de Suelos y de haber algo discordante se notificará al Inspector.
Otros:

Las verificaciones y/o controles no son limitativos, el Inspector a su criterio, podrá hacer o mandar
hacer se hagan otros, concordantes con los procesos constructivos y con la buena práctica de la
ingeniería. Se medirá el volumen natural del corte, sin tener en cuenta el volumen de esponjamiento.
Unidad de Medida:
El volumen de excavación de zanjas para zapatas se medirá en metros cúbicos (M3).
Los trabajos requeridos, determinados según las normas de medición indicados anteriormente ya sea de
una excavación.

ÍTEM: 01.03.03 RELLENO COMPACTADO MANUAL CON
MATERIAL DE PRÉSTAMO
UNIDAD DE MEDIDA: M3.
UNIDAD DE PAGO: M3.
AREAS: GENERALES, CERCO PERIMETRICO, PABELLONES (A,B,C,D
Y E), ESCALERAS PABELLONES (A,B,C Y E), SS.HH. Y
CISTERNA.
Descripción:
Este ítem corresponde el empleo de materiales de préstamo aprobados para la construcción de rellenos
en las zonas señaladas en Planos, así como la colocación del material y su compactación por capas, de
conformidad con los alineamientos y secciones transversales indicados en Planos y lo indicado por el
Inspector.
El material de los rellenos se obtendrá de fuentes de préstamo aprobadas por el inspector.
El material a usar en los rellenos será el tipo granular, constituido por grava arenosa, bien graduada,
angular y limpia a ligeramente arcillosa, o por grava arenosa, mal graduada, angular y limpia a
ligeramente arcillosa, la cual será sana y libre de materia orgánica, sales o elementos deletéreos,
debiendo ser aprobada previamente por el inspector.
La granulometría del material utilizado deberá ser continua y cumplirá con las siguientes
especificaciones.
El contenido de finos (material menos que la malla N° 200) no deberá ser mayo que el 12% en peso
seco del total.
El tamaño máximo de la grava no deberá sobrepasar a las 3”.
Compactación:
La capa superior del terreno natural sobre la cual se apoyará el relleno será compactada a una densidad
de noventa y cinco por ciento (95%) de la máxima densidad seca (Proctor Modificado, AASHTO T-
180). Cada capa de relleno colocado será compactada a una densidad de noventa y cinco por ciento
(95%) de la densidad máxima mencionada arriba, desde el terreno natural hasta 25 cm. por debajo de la
superficie final del terreno (subrasante).

La capa final de relleno, que esté comprendida dentro de los 25 cm inmediatamente debajo de la
subrasante, será compactada al cien por ciento (100%) de la máxima densidad seca.
Para la aprobación de la compactación de una capa, se deberán cumplir los requisitos siguientes:
El promedio de los valores del grado de compactación correspondientes a cada capa deberá ser igual o
mayor que el especificado para esa capa.
Ningún punto de control deberá tener más de 5% por debajo del grado de compactación especificado
para esa capa.
Antes de proceder a ejecutar los rellenos y compactarlos, el contratista habrá cumplido con:
Haber emplantillado el terreno que se va a rellenar
Tener el material de relleno
Tener el equipo para compactar
Relleno:
Cuando sea necesario ejecutar rellenos para alcanzar niveles por encima del nivel del terreno natural,
estos rellenos estarán constituidos por material granular seleccionado, de preferencia, grava arenosa
bien gradada, que será colocada en capas sucesivas de 20 cm. de espesor y compactadas a su óptimo
contenido de humedad, debiendo lograrse que el grado de compactación de cada capa sea del 95% de la
máxima densidad seca obtenida para dicho material, mediante el ensayo de Proctor Modificado.
Antes de iniciar la operación de relleno se debe compactar el terreno natural.
Limpieza:
El área del terreno donde se va a colocar un relleno deberá ser sometida previamente a limpieza
Deberá eliminarse la capa superior de tierra de cultivo con raíces en un espesor mínimo de 40 cm.
Colocación de Material:
Sobre la superficie debidamente preparada, se colocarán los materiales que serán utilizados para el
relleno. El extendido se hará en capas horizontales cuyo ancho y longitud faciliten los métodos de
acarreo, mezcla, riego o secado y compactación usados. No se utilizarán capas de espesor compactado
mayor de 25 cm sin la autorización escrita del Inspector.
Cada capa de relleno será humedecida o secada al contenido de humedad necesario para asegurar la
compactación requerida. Donde sea necesario asegurar un material uniforme, el Contratista mezclará el
material usando la motoniveladora, disco o arado, rastra u otro método similar aprobado por el
Inspector. Cada capa será compactada a la densidad requerida por medio de rodillos vibratorios, de
llantas neumáticas u otros procesos aprobado por el Inspector.
Verificaciones – Controles:
Deberán efectuarse pruebas para determinar el grado de compactación o densidad relativa, a razón de
uno por cada 250 m2 de área por capa y con un mínimo de 2 ensayos de control por capa.

Además es conveniente realizar ensayos de clasificación con muestras obtenidas del material antes o
después de compactado. El número de estas pruebas dependerá de la homogeneidad del material
utilizado.
 Niveles del terreno natural.
 Niveles del relleno
 Capa de compactación
 Densidad seca de cada capa por zona.
Otros:
Las verificaciones y/o controles no son limitativos, el Inspector a su criterio, podrá hacer o mandar
hacer se hagan otros, concordantes con los procesos constructivos y con la buena práctica de la
ingeniería.
Norma de Medición:
Es el material de préstamo comprende los rellenos a efectuarse utilizando materiales traídos desde
afuera de obra.
Unidad de Medida:
El volumen de relleno se calcula por Metro cuadrado (M3)
Los trabajos requeridos determinado según las normas de medición, donde el análisis de costo por m3
incluye la cantidad de Material, Mano de Obra, Equipo y Herramienta que se utilizará para dicha
partida, luego se determinará su pago correspondiente.

ÍTEM: 01.03.04 CONFORMACION DE SUB RASANTE PARA
PISOS Y VEREDAS
UNIDAD DE PAGO: M2
AREAS: GENERALES, PABELLONES (A,B,C,D Y E), ESCALERAS
PABELLONES (A,B,C Y E), SS.HH. Y CISTERNA.
Descripción:
Comprende la ejecución de los trabajos de nivelación final y compactación de sub rasante de terreno es
decir previo a la colocación de la base de afirmado en la zona de pisos y veredas.
Inmediatamente después de terminada la distribución y el emparejamiento del material, cada capa de
este deberá compactarse en su ancho total por medio de planchas compactadoras de 4 a 8 HP, si el
Contratista lo requiere podrá utilizar adicionalmente rodillos lisos vibratorios con un peso mínimo de 2
toneladas previa aprobación de la supervisión.

Durante el proceso de la operación. El Ingeniero deberá efectuar ensayos de control de densidad,

humedad de acuerdo con el método ASTM D- 1558, y si el mismo comprueba que la densidad resulta
inferior al 90% de la densidad máxima determinada en el laboratorio en el ensayo ASTM D-1557, el
Contratista deberá completar una compactada o apisonado adicional en la cantidad que fuese necesaria
para obtener la densidad señalada. Se podrá utilizar otros tipos de ensayos para determinar los ensayos
en Obra, a los efectos de un control adicional, después que se hayan obtenido los valores de densidad
referidos, por el método ASTM D-1558.
El Ing. Supervisor podrá autorizar la compactación mediante el empleo de otros tipos de equipo de los
arriba especificados, siempre que se determine que el empleo de tales equipos alternativos producirá
fehacientemente densidades de no menos de 90% arriba especificados. El permiso del Ingeniero
Supervisor para usar un equipo de compactación diferente deberá otorgarse por escrito y hade indicar
las condiciones bajo las cuales el equipo deberá ser utilizado.
Unidad de Medida:
La unidad de medida de la partida será por metro cuadrado (M2).
Esté método de medición será en metros cuadrados (M2) y obtendrá calculando el área respectiva a
ejecutar.

ÍTEM: 01.03.05 ACOPIO DE MATERIAL EXCEDENTE
UNIDAD DE PAGO: M3
CISTERNA.
Descripción:
Esta partida consiste en el traslado de todo el material de excavación y corte que esté contaminado y
que no se pueda utilizar como material de relleno. A una zona de fácil acceso de las unidades móviles
para su eliminación.
Este traslado de material se efectuara en forma manual con bouguis y/o carretillas o cualquier otro
mecanismo autorizado por la Supervisión.
No se podrá utilizar maquinaria pesada tales como cargadores frontales o cualquier otro que ponga en
riesgo la zona de trabajo o las instalaciones mismas de la obra, o del propietario, cualquier daño que se
ocasione a las instalaciones existentes deberá tenerse en cuenta las Especificaciones Técnicas Generales
para aplicar las responsabilidades al Contratista.
Para efectos de metrado se deberá tener en cuenta el porcentaje de esponjamiento del tipo de material a
eliminar.
Unidad de medida:

La unidad de medida de la partida será por metro cúbico (M3).
Se pagará por metro cubico (M3) después de ser terminada la partida.

ÍTEM: 01.03.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
UNIDAD DE PAGO: M3
CISTERNA.
Descripción:
El Contratista una vez terminada la obra, deberá dejar el terreno completamente limpio de desmonte y
otros materiales que impidan los trabajos de jardinería y otras obras. En las zonas donde va a sembrarse
césped y otras plantas, el terreno deberá quedar rastrillado y nivelado. Todos los desechos se juntaran en
rumas alejadas del área de la construcción en sitios accesibles para el despeje y eliminación con los
vehículos adecuados previniendo el polvo excesivo para lo cual se dispondrá de una sistema de regado
conveniente.
El material será transportado a botadores aprobados por la supervisión y que no contravengan con los
dispositivos Municipales, bajo responsabilidad del Contratista. El material a eliminar se medirá por
metro cubico (M3) en estado suelto y según la cantidad real constatada.
Unidad de medida:
La unidad de medida de la partida será por metro cúbico (M3).
Se pagará por metro cubico (M3) de material eliminado.

1.4. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
CAPÍTULO: 01.04.00 CONCRETO SIMPLE

ÍTEM: 01.04.01 SOLADO DE 4" MEZCLA C:H=1:12
UNIDAD DE PAGO: M2
PABELLONES (B,C,D Y E) Y SS.HH.
Descripción:
Es la capa de espesor 10 cm. que se vaciará en la zona de zapatas y vigas de cimentación, previo a la
colocación de la armadura. Se hará con concreto de C:H = 1:12 y tiene por finalidad facilitar el proceso
constructivo y garantizar que el concreto de la cimentación no se contamine durante el vaciado.
Materiales:
 Agua
 Cemento
 Arena gruesa
Antes de proceder al vaciado del solado se deberá haber cumplido con:
Haber terminado la compactación de cimientos
Haber hecho limpieza de fondo del cimiento, eliminando desperdicios, elementos extraños
Disponer de equipos, herramientas, materiales y mano de obra necesarios para cumplir esta actividad.
Haber puesto los niveles de vaciado.
Método de Medición:
El área sobre la cual se va a vaciar el solado debe estar limpia de material suelto, ser humedecida y tener
colocado mediante mezcla los puntos o niveles sobre los cuales se colocará la regla para que el vaciado

del solado salga parejo, posteriormente los puntos de guía son retirados y rellenados con la mezcla de
concreto, sobre la cual es pasado el frotacho para que quede una superficie pareja y rugosa.
Unidad de Medida:
La Unidad de medición es en metros cuadrados (m2); se medirá el área efectiva del solado constituido
por el producto del largo por el ancho.
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para su correcta ejecución.
ÍTEM: 01.04.02 CONCRETO FĆ=100 KG/CM2 + 25 % P.G.
PARA SUB ZAPATA
UNIDAD DE PAGO: M3
AREAS: PABELLONES (D Y E), ESCALERAS PABELLONES (B,C Y
E) Y SS.HH.
Descripción:
Es la capa de espesor indicado en los planos de estructuras, que se vaciará en la zona de zapatas. Se hará
con concreto de resistencia fć=100 kg/cm2 más 25% de Piedra Grande para sub zapata y tiene por
finalidad facilitar el proceso constructivo y reforzar la profundidad de zapatas.
Materiales:
 Agua
 Cemento
 Arena gruesa
 Piedra chancada
 Piedra grande
Unidad de Medida:
La Unidad de medición es en metros cúbicos (m3); se medirá el área efectiva constituida por el
producto del largo por el ancho y la profundidad.


ÍTEM: 01.04.03 CONCRETO 1:10 +30% P.G. PARA
CIMIENTO CORRIDO
UNIDAD DE PAGO: M3
AREAS: GENERALES, CERCO PERIMETRICO, PABELLONES (B,C
Y E), ESCALERAS PABELLONES (B,C Y E) Y SS.HH.
Descripción
Los cimientos corridos serán de concreto ciclópeo, Cemento – Hormigón mezclados en proporción
1:10, con inclusión de 30 % de piedra grande de tamaño máximo de 10” que sea de río, limpia y
compacta.
Se utilizará una membrana plástica tipo bolsa de polietileno en el fondo y laterales de la cimentación.
Se humedecerán las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocarán las piedras sin antes haber
depositado una capa de concreto de e=10 cm. Todas las piedras deberán quedar completamente
rodeadas por la mezcla sin que se toquen los extremos.
Se hará el curado del concreto vertiendo agua sobre la superficie endurecida en prudente cantidad. Se
tomarán muestras de concreto de cimiento de acuerdo a las normas AST M C 172
Materiales:
Para esta partida se utilizará concreto 1:10 Cemento-hormigón y como cuerpo, piedra grande o laja de
espesor promedio 6”, sanas y durables.
Para la preparación del concreto se empleará agua potable y los agregados libres de materia orgánica y
otras impurezas que puedan dañar el concreto. Se agregará piedra grande de río, limpia, en las
proporciones y características mencionadas.
.
Las presentes especificaciones se refieren a toda la cimentación, según el análisis de costos unitarios, en
la que no es necesario el empleo de armadura metálica y serán con cemento, hormigón de rió y agua
potable la proporción es en volumen y se dosificará mediante bugís que han sido previamente
contrastados con una caja de 1p3 de volumen y marcados con pintura esmalte.
Sobre la zanja aprobada se verterá una capa de concreto 1:10 Cemento-hormigón con 5 cm. de espesor,
uniforme y paralelo a la superficie terminada. Las piedras serán colocadas sobre esa base, cuando el
concreto aún esté fresco acomodándolas con la superficie plana hacia arriba y lo más próximo posible
unas a otras, procurando cubrir íntegramente la superficie.
Llevarán cimientos corridos los muros. Estos cimientos corridos se apoyarán sobre el terreno de
fundación.
El batido de los materiales se hará necesariamente utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse
esta operación como mínimo durante un minuto por cada carga.

Unidad de medida
El cómputo total del concreto se obtiene sumando el volumen de cada uno de sus tramos.
El volumen de un tramo es igual al producto del ancho por la altura y por la longitud efectiva. En
tramos que se cruzan se medirá la intersección una sola vez.
El metrado será por cantidad de metros cúbicos (m3)
Condiciones de pago
La forma de pago será por cantidad de metros cúbicos (m3) por el precio unitario establecido en esta
partida y por toda mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la partida indicada
en el presupuesto.

ÍTEM: 01.04.04 ENCOFRADO Y DESENCOF. NORMAL PARA
CIMIENTOS
UNIDAD DE PAGO: M2
AREAS: SS.HH, PABELLONES (B,D Y E) Y ESCALERAS
PABELLONES (B,C Y E).
Descripción:
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto de modo
que éste al endurecer, tome la forma que se estipule en los planos respectivos, tanto en dimensiones
como en su ubicación en la estructura.
Materiales
Madera seca y en buen estado de conservación, alambre Nº 8 y clavos.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente al empuje del
concreto al momento del llenado sin deformarse. Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a
las líneas de la estructura y apuntalados sólidamente con barrotes para que se conserven su rigidez. En
general, se deberán unir los encofrados por medios de clavos y alambre Nº 8. Antes del llenado de
concreto, los encofrados deberán ser humedecidos en sus superficies interiores recubiertas
adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la adherencia del mortero.
El Supervisor inspeccionará las características de los encofrados a fin de aprobarlos.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, evitando los golpes o forzar las tablas a fin de causar
roturas en la superficie del concreto. El desencofrado será a las 18 horas después de vaciado el elemento
estructural.

Unidad de medida
Para el computo del área de encofrado y desencofrado se determinará el área efectiva de contacto con el
concreto. El metrado será en metros cuadrados (m2).
Condiciones de pago
La forma de pago será por cantidad de metros cuadrado (m2).

ÍTEM: 01.04.05 CONCRETO 1:8 + 25% P.M. PARA
SOBRECIMIENTOS
UNIDAD DE PAGO: M3
AREAS: GENERALES, SS.HH.
Descripción:
Los cimientos corridos serán de concreto ciclópeo, Cemento – Hormigón mezclados en proporción 1:8,
con inclusión de 25 % de piedra mediana de tamaño máximo de 6” que sea de río, limpia y compacta.
Se utilizará una membrana plástica tipo bolsa de polietileno en el fondo y laterales de la cimentación.
Se humedecerán las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocarán las piedras sin antes haber
depositado una capa de concreto de e=10 cm. Todas las piedras deberán quedar completamente
rodeadas por la mezcla sin que se toquen los extremos.
Se hará el curado del concreto vertiendo agua sobre la superficie endurecida en prudente cantidad. Se
tomarán muestras de concreto de cimiento de acuerdo a las normas AST M C 172
Materiales:
Para esta partida se utilizará concreto 1:8 Cemento-hormigón y como cuerpo, piedra grande o laja de
espesor promedio 4-6”, sanas y durables.
Para la preparación del concreto se empleará agua potable y los agregados libres de materia orgánica y
otras impurezas que puedan dañar el concreto. Se agregará piedra grande de río, limpia, en las
proporciones y características mencionadas.
.
Las presentes especificaciones se refieren a toda la cimentación, según el análisis de costos unitarios, en
la que no es necesario el empleo de armadura metálica y serán con cemento, hormigón de rió y agua
potable la proporción es en volumen y se dosificará mediante bugís que han sido previamente
contrastados con una caja de 1p3 de volumen y marcados con pintura esmalte.
Sobre la zanja aprobada se verterá una capa de concreto 1:8 Cemento-hormigón con 5 cm. de espesor,
uniforme y paralelo a la superficie terminada. Las piedras serán colocadas sobre esa base, cuando el
concreto aún esté fresco acomodándolas con la superficie plana hacia arriba y lo más próximo posible
unas a otras, procurando cubrir íntegramente la superficie.
Llevarán cimientos corridos los muros. Estos cimientos corridos se apoyarán sobre el terreno de

fundación.
El batido de los materiales se hará necesariamente utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse
esta operación como mínimo durante un minuto por cada carga.
Unidad de medida
El cómputo total del concreto se obtiene sumando el volumen de cada uno de sus tramos.
El volumen de un tramo es igual al producto del ancho por la altura y por la longitud efectiva. En
tramos que se cruzan se medirá la intersección una sola vez.
El metrado será por cantidad de metros cúbicos (m3)
Condiciones de pago
La forma de pago será por cantidad de metros cúbicos (m3) por el precio unitario establecido en esta
en el presupuesto.

ÍTEM: 01.04.06 ENCOFRADO Y DESENCOF. SOBRECIMIENTO
UNIDAD DE PAGO: M2
AREAS: GENERALES, SS.HH.
Descripción:
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto de modo
que éste al endurecer, tome la forma que se estipule en los planos respectivos, tanto en dimensiones
como en su ubicación en la estructura.
Materiales
Madera seca y en buen estado de conservación, alambre Nº 8 y clavos.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente al empuje del
concreto al momento del llenado sin deformarse. Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a
las líneas de la estructura y apuntalados sólidamente con barrotes para que se conserven su rigidez. En
general, se deberán unir los encofrados por medios de clavos y alambre Nº 8. Antes del llenado de
concreto, los encofrados deberán ser humedecidos en sus superficies interiores recubiertas
adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la adherencia del mortero.
El Supervisor inspeccionará las características de los encofrados a fin de aprobarlos.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, evitando los golpes o forzar las tablas a fin de causar
roturas en la superficie del concreto. El desencofrado será a las 18 horas después de vaciado el elemento
estructural.

Unidad de medida
Para el computo del área de encofrado y desencofrado se determinará el área efectiva de contacto con el
concreto. El metrado será en m2
Condiciones de pago
La forma de pago será por cantidad de metros cuadrado (m2) por el precio unitario establecido en esta
en el presupuesto.

ÍTEM: 01.04.07 VEREDAS DE CONCRETO E=4¨ F’c=175Kg/cm²,
INC. ENCOFRADO
UNIDAD DE PAGO: M2
AREAS: GENERAL, PABELLONES (A,B,C,D Y E), SS.HH., CISTERNA,
ESCALERAS PABELLONES (A,B,C Y E) Y CISTERNA.
A) GENERALIDADES:
Esta sección se refiere a las prescripciones técnicas requeridas para todas las construcciones de concreto
incorporadas en las obras, tal como se especifica en esta sección y como lo indican los planos.
Los trabajos incluyen el suministro de equipo, materiales y mano de obra necesarios para la
dosificación, mezclado, transporte, colocación, acabado y curado del concreto; encofrados, suministro y
colocación de acero de refuerzo y accesorios especificados.
1.0 REQUISITOS DEL CONCRETO:

Los trabajos de concreto se ejecutarán de conformidad a las Especificaciones Técnicas, establecidas por
los siguientes códigos y normas que se detallan a continuación:
ACI 318, Building Code Requeriments
Concrete Manual – Bereau of Reclamation (Octava Edición)
ASTM
Reglamento Nacional de Edificaciones
La calidad del concreto, cumplirá con los requisitos de resistencia a la rotura a los 28 días (f’c)
especificada en los planos de diseño y durabilidad expresada por la relación agua / cemento.
La resistencia especificada a la rotura por compresión en kg/cm2, se determinará por medio de ensayos
de cilindros Estándar de 15 x 30 cm. fabricados y ensayados de acuerdo con la Norma ASTM C39,
siendo los resultados de rotura interpretados según las recomendaciones del ACI 214, a los 28 días de
edad. El número de muestras deberá ser como mínimo dos (02) probetas en la edad de control de la
resistencia a la rotura (f’c) especificada en los planos de diseño.
B) MATERIALES:

1.0 Cemento:
Todo el cemento será Pórtland que cumplirá con las especificaciones ASTM C – 150, El cemento será
entregado en obra en bolsas originales del fabricante.
Será almacenado en un y lugar seco, aislado de suciedad protegido de la humedad. El cemento será
almacenado de tal modo que se pueda emplear de acuerdo a su orden cronológico de recepción.
No se permitirá el empleo de cemento parcialmente, endurecido fraguando o que contenga terrones.
2.0 Agregado Fino:

La arena para la mezcla del concreto y para su uso como mortero, será arena limpia, de origen natural,
con un tamaño máximo de partículas de 3/16” y cumplirá con lo indicado en la Norma ASTM-C33. La
arena será obtenida de depósitos naturales o procesada en el sitio de la obra o una combinación de
ambos.
El agregado fino corresponderá a una arena limpia, que tenga granos sin revestir, resistentes, fuertes,
duros libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas, escamosas, álcalis, ácido, material
orgánico, arenas u otras sustancias dañinas.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente tabla:
SUSTANCIA PESO %
- ARCILLA O TERRONES DE ARCILLA 1.00 %
- CARBÓN Y LIGNITO 1.00 %
- MATERIALES QUE PASAN POR LA MALLA N° 200 3.00 %
En todo caso el agregado fino deberá sustentarse en la norma ASTM C- 33 y tendrá los siguientes
límites de medición:
MALLA PORCENTAJE QUE PASA

3/8” 100
N °4 95 –100
N°8 80 – 100
N °16 50 - 85
N °30 25 - 60
N °50 10 - 30
N °100 2 - 10
El módulo de fineza de la arena estará comprendido entre 205 a 2.9. Si es necesario se realizarán las
pruebas para el agregado fino del concreto ASTM C-40, C128, D38 y otros. La arena será probada a
medida que se utilice en obra.
El almacenaje del agregado fino, se efectuará de tal manera de evitar segregación o contaminación de
otras materias o con otros tamaños de agregados. Las masas de agregados serán formados sobre la base

de capas horizontales de no más de 1 metro de espesor debiendo complementar íntegramente una capa
antes de comenzar la siguiente:
Se efectuará un mínimo de dos ensayos semanales de arena para establecer que cumpla con la
granulometría indicada y que es adecuadamente limpia. Las muestras para estas prueban serán tomadas
en el punto de mezclado del concreto.
3.0 Agregado Grueso:

El agregado grueso deberá grava o piedra triturada o partida de grano compacta y de calidad dura. Debe
ser limpio, libre de polvo, materias orgánicas, arenas u otras sustancias perjudiciales y no contendrá
piedra desintegrada, mica o cal libre.
SUSTANCIA PESO %
-FRAGMENTOS BLANDOS 5.00 %

- CARBÓN Y LIGNITO 1.00 %
- MATERIALES QUE PASAN POR LA MALLA N° 100 1.00 %
- ARCILLA Y TERRONES DE ARCILLA 0.25 %
- PIEDRAS DELGADAS ALARGADAS
LONG. MENOR QUE 5 VECES EL ESPESOR PROM. 10.00 %
El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados unas de otros, de
modo que los bordes de las pilas no se entremezclen.
El almacenaje de cada tamizo de agregado grueso se efectuará por separado de tal manera de evitar la
segregación o contaminación de otros materiales o con otros tamaños de agregados. Las rumas de
agregado serán formadas en base o capas horizontales de no más de 1 metro de espesor.
Se efectuará un mínimo de un ensayo semanal de cada tamizo de piedra en uso para establecer que
cumplan con la granulometría indicada. Los testigos para esta prueba serán tomadas en el punto del
mezclado del concreto.
4.0 Agua:
El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto, estará limpia y libre de cantidades definidas
de sales, aceites, ácidos álcalis, materia orgánica o mineral y otras impurezas que pueden reducir la
resistencia, durabilidad o cantidad del concreto.
El agua no contendrá más de 300ppm de ión cloro, ni más de 3,000 ppm de sales de sulfato expresados
como SO4. La mezcla no contendrá más de 500 mg de ión cloro por litro de agua, incluyendo todos los
componentes de la mezcla, ni más de 500 mg de sulfatos expresados como SO4 incluyendo todos los
componentes de la mezcla, con excepción de los sulfatos del cemento.
El agua para la mezcla y el curado del concreto, no debe tener un pH menor de 5.5 ni mayor de 8.5.
C) DOSIFICACIÓN:

Los diversos componentes del concreto, serán utilizados y dosificados dentro de los límites que
establece la práctica. El contratista efectuará el diseño de la mezcla o dosificación, después que el
contratista haya efectuado todas las investigaciones y pruebas necesarias para producir el concreto; en
conformidad con estas especificaciones, proporcionará la información al ingeniero Supervisor para su
aprobación.
Esta información, deberá incluir como mínimo la demostración de conformidad de cada mezcla con la
demostración y los resultados de testigos rotos en compresión, de acuerdo a la Normas ASTM C – 1 y C
– 35, y en cantidad suficiente para demostrar que se alcanzado el óptimo de la resistencia mínimas
especificada dentro del siguiente procedimiento de evaluación: que el promedio de tres pruebas
consecutivas de cada clase de concreto es igual o mayor que el 115 % de la resistencia mínima
especificada y que no más del 10 % de todas las pruebas dan valores inferiores al 115 % de la
resistencia mínimas especificada. Se llamará prueba, al resultado promedio de la resistencia de tres
testigos del mismo concreto, probado en la misma oportunidad.
D) MEZCLADO:
El mezclado en obra será efectuado en máquina mezcladora aprobadas por el ingeniero Supervisor. Con
el fin de ser aprobada una máquina mezcladora, deberá tener sus características en estricto orden y de
acuerdo con las especificaciones del fabricante, para lo cual deberá portar de fábrica una placa en donde
indique su capacidad de operaciones y las revoluciones por minutos recomendadas.
Deberá ser capaz de mezclar plenamente los agregados, el cemento y el agua hasta una consistencia
uniforme con el tiempo especificado, y de descargar la mezcla sin segregación.
Una vez aprobada la máquina mezcladora por el ingeniero Supervisor está deberá mantenerse en
perfectas condiciones de operación y usarse de acuerdo a las especificaciones del fabricante, la tanda de
agregados y cemento, deberá en el tambor de la mezcladora cuando en él se encuentre ya parte del agua
podrá colocarse gradualmente en un plazo que no exceda del 25 % del tiempo total del mezclado.
Deberá asegurarse que no existen controles adecuados para impedir terminar el mezclado antes del
tiempo especificado e impedir añadir agua adicional una vez que el total especificado ha sido
incorporado.
El total de la tanda deberá ser descargada antes de introducir una nueva tanda.
En el caso de utilizar aditivos estas serán incorporados como una solución y empleando un sistema
adecuado de dosificaciones y entrega.
El concreto será mezclado solo para el uso inmediato, cualquier concreto que haya comenzado a
endurecer o fraguar sin haber sido empleado, será eliminado así mismo, se utilizará todo concreto que
haya sido añadido agua después de su mezclado sin aprobación especifica del ingeniero Supervisor.
E) TRANSPORTE:
El concreto será transportado del punto de mezclado al punto de empleo, tan rápidamente como sea
posible, por métodos que provengan la segregación de los ingredientes y su pérdida de un modo tal que
asegure y se obtenga la calidad del concreto deseada.

F) DEPOSITO A COLOCACIÓN:
El concreto será depositado en una operación continua o en capas de tal espesor que ninguna cantidad
de concreto se deposite sobre una capa ya endurecida. En la eventualidad que una sección no puede ser
llenada en una sola operación se preverán juntas de construcción de acuerdo a la indicada en los planos
o, en caso de no ser juntas previstas en el proyecto, se realizarán de acuerdo a lo indicado en las
presentes especificaciones, siempre y cuando sean aprobados por el ingeniero Supervisor.
El ritmo de colocación será tal, que el concreto ya depositado que está siendo integrado con concreto
fresco, permanezca en estado plástico.
El concreto que haya endurecido parcialmente, o que haya sido contaminado por sustancias extrañas
será eliminado.
El concreto se colocará tan corto como sea posible de su posición final para evitar la segregación
causada al hacerlo deslizar o correr.
El slump será medido y registrado al inicio de cada llenado y de requerido por el ingeniero Supervisor,
en cualquier otro momento el cual será evaluado de acuerdo a la Norma ASTM 143.
G) CONSOLIDACIÓN:
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
El concreto debe ser trabajado hasta lograr la máxima densidad posible, debiendo evitarse las
formaciones de las bolsas de aire incluido, de agregados gruesos o de grumos contra la superficie de los
encofrados de los materiales empotrados en el concreto.
La consolidación deberá realizar por medio de vibradores a sumersión accionado electrónicamente o
reumáticamente donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberán usarse vibradores
aplicados en los encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido, socorridos donde sea
posible por vibradores de inmersión.
Los vibradores de inmersión, de diámetro inferior a 10 cm. Tendrá una frecuencia mínima de 7.00
vibraciones por /min. Las vibradores de diámetro superior a 10 cm. Tendrá una frecuencia mínima de
8.00 vibraciones por/min. Las vibradores aplicados a los encofrados trabajarán, por lo menos, con 8.00
vibraciones por/min.
En las vibraciones de cada estrato de concreto fresco el vibrado debe operar en posición casi vertical; la
inmersión del vibrado será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del estrato y penetrar en
cada capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que la vibración no
afecte el concreta que ya está en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido completamente
vibrada.
H) CURADO:
El concreto recién colocado, deberá ser protegido de un secado prematuro y de temperaturas
excesivamente calientes o frías, y deberá además mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a

una temperatura relativamente constante durante el periodo de tiempo necesario para la hidratación del
cemento y para el endurecimiento debido del concreto. El curado inicial deberá seguir inmediatamente a
las operaciones de acabado.
El curado se continuará durante un tiempo mínimo de 7 días, teniéndose especial cuidado en las
primeras 48 horas. Los procedimientos para el curado del concreto, deberán ser específicamente a través
de los ensayos de eficiencia ejecutados en un laboratorio de Mecánica de Suelos, tanto en cuanto al tipo
de curado (aspersión de agua, pozas o compuestos químicos) y la definición de los tiempos de inicio y
fin de la operación de curado, dependiendo del tipo de cemento y mezcla a ser empleado en la obra.
I) PRUEBAS:
El ejecutor efectuará las pruebas necesarias de los materiales y agregados, de los diseños propuestos de
mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos de las
especificaciones de la obra.
El ejecutor estará en libertad para contratar por su cuenta el personal o agencia que efectúe las pruebas
que requiera para su propia información y orientación. Las pruebas de cilindros curados en la obra, o las
pruebas necesarias por cambios efectuados en los materiales o proporciones de las mezclas, así como
las pruebas adicionales de concreto o materiales ocasionadas por el incumplimiento de las
especificaciones, serán por cuenta del Ejecutor.
Las pruebas comprenderán lo siguiente:
Pruebas de los materiales propuestos por el Ejecutor para verificar el cumplimiento de las
especificaciones.
Verificación y pruebas de los diseños de mezcla propuesto por el Ejecutor.
Obtención de muestras de materiales en las plantas o en lugares de almacenamiento durante la obra y
pruebas para ver su cumplimiento con las especificaciones.
Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos siguientes:
Obtención de muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones ASTM-C-172 “Método para
muestrear concreto fresco”. Cada muestra para probar la resistencia del concreto, será obtenida de una
tanda diferente de concreto, sobre la base de muestrear en forma variable la producción de éste.
Preparar tres testigos en base a la muestra obtenida, de acuerdo con las especificaciones ASTM-C-31
“Método para preparar y curar testigos de concreto para pruebas a la compresión y flexión en el campo”
y curarlas bajo las condiciones normales de humedad y temperaturas de acuerdo con el método indicado
del ASTM.
Probar los testigos a los 28 días, de acuerdo con la especificación ASTM-C-39, “Método para probar
cilindros moldeados de concreto, para resistencia a compresión”. El resultado de la prueba de 28 días
será el promedio de la resistencia de los dos testigos, siendo los resultados de los ensayos interpretados
según las recomendaciones del ACI-214, a los 28 días de edad. Si hubiese más de un testigo que
evidencia cualquiera de los defectos indicados, la prueba total será descartada.
El concreto también será probado con un testigo a los siete días con la finalidad de medir la rapidez de
la resistencia adquirida y el comportamiento preliminar de la mezcla ejecutada.

Inicialmente se efectuará una prueba de resistencia por cada 100 m3 o fracción para cada tipo mezcla de
concreto vaciado en un solo día con la excepción que en ningún caso deberá vaciarse una determinada
mezcla sin obtener muestras en el concreto.
Posteriormente, la relación volumen-muestra de concreto, podrá ser alterada en función de los
resultados del control estadístico de la resistencia a la compresión de las mezclas de concreto.
Los resultados de las pruebas serán entregados a la inspección por el Ejecutor en el mismo día de su
realización. La Inspección determinará la frecuencia requerida para verificar lo siguiente:
Control de las Operaciones de Mezclado de Concreto:

Revisión de los informes de fabricantes de cada remisión de cemento y acero de refuerzo, y/o solicitar
pruebas de laboratorio o pruebas aisladas de estos materiales conforme sean recibidos.
Moldear y probar cilindros a los 7 días:
El ejecutor tendrá a su cargo las siguientes responsabilidades:
Obtener y entregar a la Inspección sin costo alguno, muestras representativas preliminares de los
materiales que se propone emplear y que deberán ser aprobados.
Presentará a la Inspección el diseño de mezcla de concreto que se propone emplear y hacer una solicitud
escrita para su aprobación.
J) ENCOFRADO Y DESENCOFRADO:
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie expuestas de concreto,
con textura uniforme, libre de aletas, salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren
impropios para este tipo de trabajo. Los encofrados deberán ser adecuadamente fuertes, rígidos y
durables, para soportar todos los esfuerzos que se le
Impongan, y para permitir todas las operaciones incidentales al vaciado y compactación del concreto,
sin sufrir ninguna deformación, flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos, de manera que no se escape el mortero por las uniones en la madera o
metal cuando el concreto sea vaciado. Cualquier calafateo que sea necesario, será efectuado con
materiales aprobados. Solo se permitirá el parchado de huecos cuando lo apruebe la inspección. Se
proveerán aberturas adecuadas en los encofrados para la Inspección y limpieza para la colocación y
compactación de concreto, y para el formado y procesamiento de juntas de construcción.
La superficie interior de todos los encofrados, serán limpiadas de toda suciedad, grasa, mortero, u otras
materias extrañas, y será cubierta con un aceite probado que no manche el concreto antes de que éste
sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo. Las superficies de los encofrados
en contacto con el concreto, serán tratados con materiales lubricantes aprobados cuando así lo considere
la Inspección, que faciliten el Desencofrado, e impidan que el concreto se pegue en los encofrados; pero
que no manchen o impidan el curado adecuado de la superficie de concreto, o deje un baño tal, que
impida adherencia del concreto que se choque posteriormente, o el revestido con mortero de concreto o
pintura.

El encofrado será construido de manera de asegurar que la superficie de concreto cumpla las tolerancias
de las Especificaciones ACI-347 “Práctica recomendada para encofrados de concreto”.
Los encofrados deberán ser retirados lo más pronto posible, de manera de proceder a las operaciones de
curado, debiéndose asegurar que haya transcurrido un tiempo tal que evite la producción de daños en el
concreto.
El tiempo de Desencofrado será fijado en función de la resistencia requerida, del comportamiento
estructural de la obra y de la experiencia del Ejecutor, quién asumirá la plena responsabilidad sobre
estos trabajos.
Cualquier daño causado al concreto en el Desencofrado, será reparado a satisfacción de la Inspección.
Los encofrados laterales para vigas, columnas u otros elementos, donde los encofrados no resistan
esfuerzos de flexión, pueden retirarse en plazos menores que puede ordenar la Inspección, siempre que
se proceda en forma satisfactoria para el curado y protección del concreto expuesto.

ÍTEM: 01.04.08 FALSO PISO E=4" C:H 1:8
UNIDAD DE PAGO: M2
AREAS: PABELLONES (A,B,C,D Y E), ESCALERA PABELLONES (A,B,C
Y E) Y SS.HH.
Descripción
Corresponde al área de falso piso, plano de superficie rugosa, que se apoya directamente sobre la base
de afirmado compactado de 10 cm, además encima de ella se colocará una capa de concreto para piso de
2”.
Materiales
El material utilizado en esta partida es una mezcla de cemento – arena – piedra chancada mediante el
cual se prepara el concreto ya sea con mezcladora para el vaciado en el área respectiva o mediante un
concreto pre mezclado con la dosificación adecuada.
En el hormigón de río, para falsos pisos, no deberá agregarse piedra independiente y las dimensiones
máximas de las piedras del hormigón serán iguales al espesor del falso piso, menos una pulgada, las
piedras partidas con un diámetro máximo de 3".
Método de ejecución
El área sobre la cual se va a vaciar el falso piso debe ser previamente apisonada, estar limpia de material
no adecuado, ser humedecida y tener colocado mediante mezcla los puntos o niveles sobre los cuales se
colocará la regla para que el vaciado del falso piso salga parejo, posteriormente los puntos de guía son
retirados y rellenados con la mezcla de concreto, sobre la cual es pasado el frotacho para que quede una
superficie pareja y rugosa.
El llenado se ejecutará por paños alternos la separación máxima entre las reglas de un mismo paño no
excederá los 4m. No debiendo llenar a la vez paños inmediatamente vecinos de forma tal que solo se

necesitaran reglas para enmarcar los primeros paños, una vez vaciado el concreto se correrá sobre los
cuartones divisores de paños una regla de madera en bruto, regularmente pesada y manejada por dos
hombres que emparejaran y apisonaran, logrando así una superficie plana, nivelada, rugosa y
compactada.
Curado:
Se deberá someter a un curado adecuado con abundante agua por un periodo de 7 días, el curado deberá
efectuarse mediante arroceras de arena gruesa.
Unidad de medida
La Unidad de medición es en metros cuadrados; él área del falso piso será la correspondiente a la
superficie comprendida entre los tres aulas diseñadas y según paramentos sin revestir, o lo que es lo
mismo, entre las caras interiores de los sobrecimientos.
Condiciones de pago
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y
necesarios para completar la partida.

ÍTEM: 01.04.09 GRADAS DE CONCRETO Fć = 175KG/CM2
UNIDAD DE PAGO: M2
AREAS: GENERALES
Descripción:
Esta sección se refiere a las prescripciones técnicas requeridas para todas las construcciones de concreto
incorporadas en las obras, tal como se especifica en esta sección y como lo indican los planos.
Los trabajos incluyen el suministro de equipo, materiales y mano de obra necesarios para la
dosificación, mezclado, transporte, colocación, acabado y curado del concreto; encofrados, suministro y
colocación de acero de refuerzo y accesorios especificados.
Materiales:
A. Cemento
Será cemento Pórtland, que cumpla con las normas ASTM-C-150.
C. Agregado Fino.
Como agregado fino se considera la arena que debe ser limpia de río o de cantera de grasa dura,
resistente a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo, de materias orgánicas y que
deben cumplir con las normas establecidas de ASTM-C-330.
D. Agregado Grueso.

Como agregado grueso se considera a la piedra o grava rota o triturada de constitución dura compacta
libre de tierra, resistente a la abrasión, deberá cumplir con las normas de ASTM-C33, ASTM-C-131,
ASTM-C88, ASTM-C 127.
E. El Agua
Para la preparación del concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia, potable, fresca, que no
sea dura, o con sulfatos, tampoco usar aguas servidas.
Almacenamiento.
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzcan mezclas entre ellas, evitando
que se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas.
El cemento a usarse debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe Ser de acuerdo a la
fecha de recepción, empleándose el más antiguo en primer término, no se podrá usar el cemento que
presente endurecimiento ni grumos.
Dosificación.
El concreto a usarse debe de estar dosificado en base a un diseño de mezcla para una resistencia de f’c =
175 kg/cm2. Deberá cumplir con la norma ASTM-C172.
El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzca segregaciones de sus elementos
al momento de colocarlos en obra.
Ensayo De Concreto.
El Ingeniero Inspector ordenará tomar muestras del concreto a usarse, de acuerdo con las normas de
ASTM-C 172, deberá ser remitido para la prueba de compresión de acuerdo con las normas ASTM-C
39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 50 m3 de vaciado ó de acuerdo a la disposición del
Ingeniero Supervisor, Las probetas se romperán, la 1era. A los 7 días y el resto a los 28 días.
Requisitos del Concreto:

Los trabajos de concreto se ejecutarán de conformidad a las Especificaciones Técnicas, establecidas por
los siguientes códigos y normas que se detallan a continuación:
ACI 318, Building Code Requeriments
Concrete Manual – Bereau of Reclamation (8º Edición) ASTM
Reglamento Nacional de Edificaciones.
La calidad del concreto, cumplirá con los requisitos de resistencia a la rotura a los 28 días (f’c)
especificada en los planos de diseño y durabilidad expresada por la relación agua / cemento.
La resistencia especificada a la rotura por compresión en kg/cm2, se determinará por medio de ensayos
de cilindros Estándar de 15 x 30 cm. fabricados y ensayados de acuerdo con la Norma ASTM C39,
siendo los resultados de rotura interpretados según las recomendaciones del ACI 214, a los 28 días de
edad. El número de muestras deberá ser como mínimo dos (02) probetas en la edad de control de la
resistencia a la rotura (f’c) especificada en los planos de diseño.
Encofrado y Desencofrado.

Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibras acrílicas, etc.
Su objetivo principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar de acuerdo con
lo especificado en las normas ACI 347-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibración
del concreto y lo suficiente rígida para mantener las tolerancias especificadas y debidamente
arriostrados para soportar su propio peso, el concreto fresco y las sobrecargas propias del vaciado, no
debiendo producir deflexiones inconvenientes para la estructura.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y serán debidamente
arriostradas entre sí de manera que se mantengan en la posición deseada con la debida seguridad. Donde
sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para compensar
las deformaciones previamente al endurecimiento del concreto.
El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado y almacenamiento es de exclusiva
responsabilidad del Contratista.
Métodos de Medición:
El método de medición será por metro cuadrado (M2), obtenido del área de vereda, según lo indicado en
los planos aceptados por el Supervisor.
Bases de pago:
El Área de vereda, será pagada al precio unitario del contrato por metro cuadrado (M2), según lo
indicado en los planos y dicho precio constituirá compensación completa por el suministro de material,
mano de obra, encofrado y equipo necesario para ejecutar esta partida.

ÍTEM: 01.04.10 SELLADO DE JUNTAS CON ASFALTO E=2”
01.04.11 SELLADO DE JUNTAS CON ASFALTO E=1”
01.04.11 SELLADO DE JUNTAS CON ASFALTO E=3/4”
UNIDAD DE MEDIDA: M
UNIDAD DE PAGO: M
AREAS: GENERALES, PABELLONES, ESCALERAS Y SS.HH.
Descripción:
Se colocará el sellado de juntas como se indica en los planos, la junta presentará una separación de 2”,
¾” y/o 1” según la indicación de los planos, y una profundidad de 2 a 4” en el caso de veredas, y
permitirá la expansión térmica. Los cantos de veredas se bolearan antes de que fragüe el concreto con
un radio de 0.015m. Se deberán considerar juntas cada 3.5ml, las cuales serán selladas con mezcla
asfáltica en proporción en peso 5% y 95% asfalto liquido RC – 250, arena Gruesa, respectivamente, la
cual se colocará en toda su longitud, debiendo estar bien compactadas para que quede sellada
herméticamente.

El método de medición será por metro Lineal (M), obtenido de la longitud de cada junta, según lo
indicado en los planos aceptados por el Supervisor.
Bases de pago:
La longitud de junta, será pagada al precio unitario del contrato por metro lineal (M), según lo indicado
en los planos y dicho precio constituirá compensación completa por el suministro de material, mano de
obra y equipo necesario para ejecutar esta partida.

1.5. OBRAS DE CONCRETO ARMADO
CAPÍTULO: 01.05.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

ÍTEM: 01.05.01 ZAPATAS
01.05.01.01 CONCRETO 210 Kg/cm2
UNIDAD DE PAGO: M3
AREAS: CERCO PERIMETRICO, PABELLON (D Y E), SS.HH Y
ESCALERAS PABELLON (B, C Y E).
Descripción:
El concreto será con mezcla de agua, cemento, arena y piedra (preparada en una mezcladora mecánica)
dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructuras diseñados a
fin de obtener un concreto de las características específicas para cada elemento estructural.
El constructor suministrará un concreto con la resistencia a la rotura a los 28 días que se indican en los
planos correspondientes y con un asentamiento que no exceda de 4", y someterá su aprobación del
Supervisor por las dosificaciones que propone usar para los distintos tipos de concreto, las que si se
consideran necesarios deben ser comprobadas.
Esta especificación se refiere a toda construcción de concreto, con excepción de Cimientos corridos,
sobrecimientos y otros expresamente indicados que hubieran desarrollado en la obra. Los asuntos
tratados se refieren a los materiales constructivos del concreto armado, la calidad del elemento obtenido
del curado y la protección de las armaduras. Las juntas de construcción y las pruebas de los materiales
utilizados en la obra que serán tratados conforme a las especificaciones Standard ASTM (American
Society For Testing Material).
Materiales Para El Concreto:

Cemento.
De acuerdo a las recomendaciones del Estudio de Mecánica de Suelos, Se usará cemento Portland, que
cumpla especificaciones ASTM C-150, para estructuras que estén en contacto con el suelo, previa
conformidad del Supervisor y siguiendo los procedimientos de la normatividad vigente para el caso, el
cemento será entregado en obra en las bolsas intactas originales del fabricante y será almacenado en un
lugar seco, aislado de la suciedad y protegido de la humedad. Alternativamente el cemento podrá ser
entregado a granel, siempre y cuando el Ing. Supervisor apruebe los métodos de transporte, manipuleo y
almacenado; en todo caso el cemento será almacenado de tal modo que se pueda emplear de acuerdo a
su orden cronológico de recepción.
No se permitirá su uso cuando haya comenzado a endurecer parcialmente endurecido, fraguado, que
contenga terrones o cuando haya estado almacenado en la obra por más de 30 días. Se permitirá el uso
del cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo II y su almacenamiento sea el apropiado para que
no se produzcan cambios en su composición y en sus características físicas. Los ingenieros inspectores
controlarán la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM C-160, para
asegurarse su buena calidad.

Agua.
El agua que se empleará en la preparación del concreto deberá ser fresca, limpia y potable, libre de
sustancias perjudiciales tales como aceites, ácidos, álcalis, sales, materias inorgánicas y otras sustancias
que puedan perjudicar al concreto o al acero. Tampoco debe contener partículas de carbón, ni fibras
vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas
y que no sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparada con dicha agua,
cemento y arena normal de otras, probadas a la compresión tengan por lo menos el 90% de la resistencia
a los 7 y 28 días de las probetas de mortero preparadas con agua potable y curadas en las mismas
condiciones y ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C-109. Se considera como agua de mezcla
también aquella contenida en la arena, la que será determinada de acuerdo a la norma ASTM C-70.
Aditivos.
Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Supervisor. En cualquier caso, queda
expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan los recursos y/o nitratos. En caso de
emplearse los aditivos, estos serán almacenados de tal manera que se evite la contaminación y
evaporación o mezcla con cualquier material. Para aquellos aditivos que se administran en forma de
suspensiones inestables, debe proveerse equipo mezclados adecuados para asegurar una distribución
uniforme de los componentes.
Los aditivos líquidos deben protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus
características. En todo caso, los aditivos a emplearse deben estar comprendidos dentro de las
especificaciones ASTM correspondiente, debiendo el contratista suministrar prueba de esta conformidad
para lo que será suficiente en análisis preparado por el fabricante del proveniente.
Agregados.
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena) y agregado grueso (piedra partida).
Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para agregados de la
ASTM C-331, pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan
demostrado por medio de la práctica o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y
durabilidad adecuados, siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de
mezcla, los cuales deberán estar acompañados Por los certificados otorgados por algún laboratorio
especializado.
Agregado fino.
El agregado fino será una arena lavada, limpia, que tenga granos sin revestir, resistentes, fuertes y duros
libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas, escamosas, álcalis, ácido, material
orgánico, arena u otras sustancias dañinas. La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites
indicados en la siguiente tabla:

SUSTANCIA PESO %
Arcilla o terrenos de arcilla 1.00 %
Carbón y Lignito 1.00 %
Materiales que pasan la malla Nº 3.00 %
200
En todo caso el agregado fino deberá sustentarse en la Norma ASTM-65 y tendrá los siguientes límites
de medición:
Malla % que pasa
---- 100
N. E. 4 95 - 100
N.E. 8 80- 100
N.E. 16 45 - 80
N.E. 30 25 - 60
N.E. 50 10 - 30
N.E. 2 - 10
100
El almacenaje del agregado fino, se efectuará de tal manera de evitar segregación o contaminación con
otras materias o con otros tamaños de agregado. Las masas de agregado serán formadas sobre la base de
capas horizontales de no más de 1 metro de espesor debiendo complementar íntegramente una capa
antes de comenzar la siguiente:
Se efectuará un mínimo de dos ensayos semanales de arena para establecer que cumpla con la
granulometría indicada y que es adecuadamente limpia. Las muestras para esta prueba serán tomadas
en el punto de mezclado de concreto.
Agregado Grueso.
El agregado grueso deberá ser grava a piedra caliza triturada o partida de grano compacta y de calidad
dura debe ser limpio, libre de polvo, materias orgánicas, arena a otras sustancias perjudiciales y no
contendrá piedra desintegrada, mica o cal libre.
SUSTANCIA PESO %
Fragmentos Blandos 5.00 %
Carbón y Lignito 1.00 %
Arcilla y Terrones de Arcilla 0.25 %
Material que pasa por la malla estándar (piedra delgada-
alargada) 1.00 %
Longitud menor que 5 veces es el espesor promedio 10.00 %
Almacenamiento De Agregados.

Los agregados se depositarán separadamente sobre una plataforma de madera o sobre una losa
provisional, pero nunca sobre el terreno natural.
El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados unos de otros, de
modo que los bordes de las pilas no se entremezclen. Cada tamizo de agregado grueso se efectuará por
separado y de tal manera que eviten la segregación o contaminación de otros materiales o con otros
tamaños de agregado.
Las rumas del agregado serán en capas horizontales de no más de 1 metro de altura, debiendo
completarse íntegramente una capa antes de comenzar la siguiente. Se efectuará un mínimo de un
ensayo semanal de cada tamizo de piedra en uso para verificar que cumplan con la granulometría
indicada. Los testigos para estas pruebas serán tomadas en el punto de mezclado de concreto.
Dosificación.
Los diversos componentes del concreto, serán utilizados y dosificados dentro de los límites que
establece la práctica. El contratista efectuará el diseño de la mezcla o dosificación. Después de que el
contratista ha efectuado todas las investigaciones y pruebas necesarias para producir el concreto, en
conformidad con estas especificaciones, proporcionará el integro de la información al Ingeniero
Inspector para su aprobación. Esta información, deberá incluir como mínimo la demostración de la
conformidad de cada mezcla con la demostración y los resultados de testigos rotos en compresión, de
acuerdo a las Normas ASTM C-1 y C-35, y en cantidad suficiente para demostrar que se ha alcanzado el
óptimo de la resistencia mínimas especificadas dentro del siguiente procedimiento de evaluación:
El promedio de tres pruebas consecutivas de cada clase de concreto es igual o mayor que el 115 % de la
resistencia mínima especificada y que no más del 10% de todas las pruebas dan valores inferiores al 115
% de la resistencia mínima especificada. Se llamará prueba, al promedio resultado de resistencia de tres
Testigos del mismo concreto, probado en la misma oportunidad. A pesar de la aprobación del Inspector,
el contratista será total y exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a
las especificaciones.
Mezclado.
El mezclado en obra será en una mezcladora aprobada por el Ingeniero Supervisor.
Con el fin de ser aprobada la mezcladora, deberá tener sus características en estricto orden y de acuerdo
con las especificaciones del fabricante, para lo cual deberá portar de fábrica una placa en la que se
indique su capacidad de operaciones y las revoluciones por minutos recomendadas. Deberá ser capaz de
mezclar plenamente los agregados el cemento y el agua hasta una consistencia uniforme con el tiempo
especificado y de descargar la mezcla sin segregación.
Una vez aprobada la mezcladora por el Ingeniero Inspector está deberá mantenerse en perfectos
condiciones de operación y usarse de acuerdo a las especificaciones del fabricante, la tanda de
agregados y cemento, deberá ser colocados en el tambor de la mezcladora cuando en él se encuentre ya
parte del agua podrá colocarse gradualmente en un plazo que no excede del 25 % del tiempo total del
mezclado.

Deberá asegurarse de que existen controles adecuados para impedir terminar el mezclado antes del
tiempo especificado e impedir añadir agua adicional una vez que el total especificado ha sido
incorporado.
El total de la tanda deberá ser descargada antes de introducir una nueva tanda.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores del tambor, deberán ser reemplazadas
cuando hayan perdido 10 % de su profundidad. En el caso de añadir aditivos estas serán incorporados
como una solución y empleando un sistema adecuado de dosificaciones y entrega.
El concreto será mezclado solo para uso inmediato cualquier concreto que haya comenzado a endurecer
o fraguar sin saber sido empleado, será eliminado. Así mismo, se eliminará todo concreto el que se le
haya añadido agua posteriormente a su mezclado sin aprobación específica del Ingeniero Supervisor.
Transporte.
El concreto será transportado del punto de mezclado al punto de empleo, tan rápidamente como sea
posible, por métodos que prevengan la segregación de los ingredientes y su pérdida, y de un modo tal
que asegure que se obtenga la calidad de concreto deseada.
El equipo de transporte será del tamaño y diseño que aseguren un flujo continuo del concreto, para este
fin: el equipo deberá satisfacer los siguientes requerimientos; para equipo mezclados la Norma ASTM
C-94 para fijar transportadores, se verificará la pendiente u la forma de descarga que no causen
segregación y en el caso de recorridos muy largos se deberá depositar el concreto en una tolva de
descarga final: los chutes deberán ser forrados en metal y tendrán una pendiente comprendida entre los
rangos 1: 1 y 1.3 vertical y horizontal respectivamente, los equipos de bombeo serán marcas
reconocidas para este fin y con capacidad de hombre adecuado la máxima perdida de slump será
limitada a 1/2”.
Depósito Y Colocación.
El concreto será depositado en una operación continua por tandas en mezcladoras que aseguren una
distribución uniforme de los materiales en la mezcla o en capas de tal espesor que ninguna cantidad de
concreto se deposite sobre una capa ya endurecida. El concreto se vaciará tan cerca como sea posible de
su posición final para evitar la segregación debida al manipuleo.
El vaciado se hará en forma tal que el concreto este plástico en todo momento y fluya con facilidad por
los espacios entre las barras. Todos los encofrados deben estar absolutamente limpios y libres de viruta
o cualquier otro material extraño antes de vaciar el concreto. El concreto que haya endurecido
parcialmente o que haya sido contaminado por sustancias extrañas será eliminado. El ritmo de
colocación será tal, que el concreto ya depositado que está siendo integrado con concreto fresco,
permanezca en estado plástico. Se diseñará la colocación del concreto en elementos soportados hasta
que el concreto de las columnas o paredes a placas ya no esté plástico.
En cualquier caso, el concreto no será sometido a ningún tratamiento que cause segregación. No se
depositará concreto directamente contra los terrones debiendo penetrarse las superficies verticales antes
de colocar la armadura, o construirse solados.

El Slump será medido y registrado al inicio de cada llenado y de requerido el Ingeniero Supervisor, en
cualquier otro momento.
El Slump se medirá de acuerdo a la norma ASTM 143.
En la eventualidad que una sección no puede ser llenada en una sola operación se preverán juntas de
construcción de acuerdo a la indicada en los planos o, en caso de no ser juntas previstas en el proyecto,
de acuerdo a lo indicado a las presentes especificaciones, siempre y cuando sean aprobados por el
Ingeniero Inspector.
Consolidación.
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
El concreto debe ser trabajo hasta máxima densidad posible, debiendo evitarse las formaciones de las
bolsas de aire incluido, de agregados gruesos o de grumos contra la superficie de los encofrados y de los
materiales empotrados en el concreto.
La consolidación deberá realizar por medio de vibradores a sumersión accionado y electrónicamente u
neumáticamente donde no sea posible realizar por inmersión, deberán usarse vibradores aplicados en los
encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido, socorridos donde sea posible por
vibradores de inmersión.
Los vibradores de inmersión, de diámetro o inferior a 1.00 cm tendrá una frecuencia mínima de 7.00
vibraciones por minuto: los vibradores de diámetro superior a 10 cm. tendrá una frecuencia mínima de
8.00 vibraciones por minuto. – los vibradores aplicados a los encofrados trabajarán, por lo menos, con
8.00 vibraciones por minuto. En las vibraciones de cada estrato de concreto fresco el vibrador debe
operar en posición casi vertical; la inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el
espesor total del estrato y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial
cuidado para estar que la vibración pueda efectuar el concreto que ya esté en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido completamente
vibrada.
Curado.
El curado del concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible, sin dañar la superficie de concreto
y prolongarse ininterrumpidamente por mínimo de siete días.
El concreto deberá ser protegido de las acciones de los rayos solares, de vientos y del agua, del frío,
golpes vibraciones y otras acciones diversas.
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por regados o por
medio de frecuencias riegos y cubriéndolo con una capa suficiente de arena y otro material saturado de
agua.
Los encofrados de madera tendrán también que ser mantenidos constantemente húmedos durante el
fraguado del concreto, tendrá que ser limpia.
Donde lo autorice el Ingeniero Inspector, se permitirá el curado con aplicación de compuestos que
produzcan películas impermeables, el compuesto será aprobado por el Ingeniero Inspector y tendrá que
satisfacer los siguientes requisitos:

No se usará de manera perjudicial con el concreto.

A. Se endurecerá dentro de 30 minutos siguientes a su aplicación.
B. Su inicio de retención de humedad ASTMC 156 no deberá ser menor de 90.
C. Deberá tener color para controlar su distribución uniforme. El color deberá desaparecer en un
período menor de un día.
Pruebas.
El ingeniero tendrá derecho a ordenar una prueba de carga de cualquier o en cualquier proporción de
una estructura cuando las condiciones sean tales que se tengan dudas sobre su seguridad, o cuando el
promedio de probetas ensayadas de resistencia inferior a las especificadas.
Antes de la aplicación de la carga de prueba se colocará una carga que simula el efecto de la porción de
la carga muerta de servicios de que todavía no está actuando.
Esta carga se mantendrá hasta que se haya formado una decisión sobre la aceptabilidad de estructuras.
La carga de pruebas no se aplicará hasta que los elementos estructurales por ensayar hayan soportado la
carga muerta total de servicios, por lo menos durante 48 horas.
Inmediatamente antes de aplicar la carga de prueba a elementos de flexión (que incluyen vigas) (losas, y
construcciones de piso y techo) se tomarán las lecturas iniciales que san necesarias, para la medida de
flexión (y de formaciones unitarias, si estas se consideran necesarias) causadas por la aplicación de la
carga de prueba.
Los elementos seleccionados para el ensayo serán sometidos a una carga de pruebas equivalentes a 0.3
veces la carga muerta de servicios más 1.7 veces la carga de servicios la que se aplicarán sin impacto a
la estructura y de manera que no se produzca un efecto de arco en los materiales de carga. La carga de
prueba se aplicará por incremento y se tomarán lecturas de las de flexiones al final de la aplicación de
cada incremento.
La carga de prueba se mantendrá durante 24 horas y se tomarán lecturas de las deflexiones al final de
dicho período. Luego se quitará la carga y 24 horas después se tomarán lecturas adicionales de las
deflexiones.
Si las estructuras muestra falla evidente, o no cumple con los requisitos mencionados a continuación se
realizarán los cambios necesarios a fin de hacerla adecuada para la capacidad de diseño, lo cual estará a
cargo el Ingeniero Supervisor.
Si la deflexión máxima de una viga o un techo excede 2/2000h, la recuperación de la deflexión dentro
de las 24 horas siguientes al retiro de la carga de prueba será por lo menos 75% de la deflexión máxima.
Las construcciones que no muestren una recuperación mínima de 75% de la deflexión máxima deben
ser probadas nuevamente. La segunda prueba de carga se realizará después que hayan pasado por lo
menos 72 horas de haberse retirado la carga de la primera prueba.
La estructura no debe mostrar evidencia de falla en el nuevo ensayo y la recuperación de la deflexión
causada por la segunda carga será por lo menos 75%.

El método de medición será por metro cúbico (M3), obtenido de la sección transversal de cada elemento
estructural por la longitud, según lo indicado en los planos aceptados por el Supervisor.
Bases de pago:
El Volumen de Concreto ejecutado, será pagado al precio unitario del contrato por metro cúbico (M3),
según lo indicado en los planos y dicho precio constituirá compensación completa por el suministro de
material, mano de obra y equipo necesario para ejecutar esta partida.

ÍTEM: 01.05.01. ZAPATAS
01.05.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
UNIDAD DE PAGO: M2
Descripción:
Se trata de armar con madera la forma de los elementos que van a recibir el concreto.
De no disponerse de ensayos de resistencia a la compresión, se podrá tomar como una guía los plazos
que a continuación se indican, a fin determinar el momento de inicio de la remoción de los encofrados:
Los encofrados deberán permitir obtener una estructura que cumpla con los perfiles, niveles
alineamientos y dimensiones requeridos por los planos y las especificaciones técnicas. Los encofrados y
sus soportes deberán estar adecuadamente arriostrados.
Los encofrados deberán ser lo suficientemente impermeables como para impedir perdidas de lechada o
mortero.
Los encofrados y sus soportes deberán ser diseñados y construidos de forma tal que no causen daños a
las estructuras previamente colocadas. En su diseño se tendrá en consideración lo siguiente:
Velocidad y procedimiento de colocación del concreto.
Cargas de construcción, incluyendo las cargas verticales, horizontales y de impacto.
Diseño:
El Contratista someterá a la aprobación del Inspector los planos de los encofrados que se propone
emplear. Sin embargo, la responsabilidad por la seguridad de encofrados y andamios es única del
Contratista.
Los encofrados deberán ser resistentes y lo suficientemente herméticos para evitar el escape del
mortero. Estarán atados y amarrados para conservar la posición, forma y alineamiento deseados durante
y después de la colocación del concreto. Se colocarán largueros, puntales, arrostramientos y otros tipos

de soporte para que los esfuerzos de trabajo no sean excedidos. Las cargas de diseño para encofrados se
especifican en ACI 347.
Las vigas o lozas apoyadas en columnas de concreto se encofrarán de tal forma que cuando los
encofrados de las columnas se remuevan no se perturben los soportes para las vigas o losas.
Se considerarán aberturas temporales en las bases de columnas, muros y en otros puntos en donde sea
necesario para facilitar la limpieza e inspección.
Filos y cantos:
Se colocarán chaflanes en los encofrados de todos los filos y cantos salientes, con excepción de los
bordes superiores de muros y losas que deben ser acabados, y las esquinas que deban ser enterradas. En
los apoyos de equipos se formarán bordes biselados salientes para todas las equinas verticales y
horizontales, a no ser que se especifique lo contrario en Planos. Los chaflanes deberán ser de 2.0x2.0
centímetros a menos que se especifique lo contrario.
Desencofrado:
Los encofrados no se quitarán ni alterarán hasta que el concreto tenga la resistencia necesaria para
soportar sin peligro carga muerta o viva. Los puntales debajo de vigas y losas permanecerán, o serán
reforzados según sea necesario para soportar cualquier equipo de construcción o materiales puestos en
éstas. Se tomará precaución cuando se quiten los encofrados para evitar fisuras, roturas a las esquinas y
bordes u otros daños al concreto.
Remoción de encofrados y puntales.

Ninguna carga de construcción debe ser aplicada o ningún puntal o elemento de sostén retirado de
cualquier parte de la estructura en proceso de construcción excepto cuando la porción de la estructura en
combinación con el sistema de encofraos y puntales que permanece tiene suficiente resistencia como
para soportar con seguridad su propio peso y las cargas colocadas sobre ella.
El análisis estructural de los encofrados y los resultados de los ensayos de resistencia deberán ser
proporcionados al Inspector cuando él lo requiera.
Ninguna carga de construcción que exceda la combinación de las cargas muertas sobre impuestas mas
las cargas vivas especificadas deberá ser soportada por cualquier porción de la estructura en
construcción no instalada, a menos que el análisis indique que existe la resistencia adecuada para
soportar tales cargas adicionales.
Tolerancia en las dimensiones de los elementos:

Considerada en la medición de las secciones en el encofrado y antes del vaciado de concreto.

En la sección de cualquier elemento 10mm y 05 mm

En verticalidad de aristas y superficies de columnas, placas y muros
En cualquier longitud de 3.00 m 06 mm
En todo lo largo 20 mm
En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas
En todo lo largo 20 mm
Siempre y cuando en los planos no se especifiquen otras cosas se tendrán
en cuenta los siguientes plazos mínimos para el desencofrado.
Costado de zapatas 24 horas
Columnas y Muros 24 horas
Columnas y Muros Concreto Expuesto 48 horas
Costado de vigas 48 horas
Fondo de Losas 07 días
Fondo de Vigas 21 días
Prefabricado C.viva<C.muerta C.viva>C.muert

Encofrados laterales de vigas y 12 Horas 12 horas
Encofrados de columnas y pilar 12 Horas 12 horas
Encofrado de Losas
Luces menores de 3 m 4 días 3 días
Luces entre 3m y 6m 7 días 4 días
Luces Mayores de 6m 10 días 7 días
Fondos de vigas y viguetas dejando puntales de seguridad
convenientemente distribuidos
Luces menores de 3 m 7 días 4 días
Luces entre 3m y 6m 14 días 07 días
Luces mayores de 6m 21 días 14 días
Remoción de todos los puntales de
28 días 21 días
seguridad de losas vigas y viguetas
Procedimiento de Encofrado para los Elementos Estructurales:

Para zapatas:
Se encofrará dependiendo de la calidad del terreno, ésta se obtiene sumando el área de encofrado de
cada zapata. El área de cada una es igual al área de contacto del concreto con el encofrado.
El área de encofrado se determinará como el área efectiva a ejecutarse en contacto con el concreto.
Para las Vigas de Cimentación:

Por lo general no requieren encofrado de fondo y el área de los costados se obtendrá multiplicando la
longitud por el doble de la altura de cada viga.

Para las Columnas:

El área de encofrado será la suma de las áreas por encofrar; y se obtendrá multiplicando el perímetro de
contacto efectivo con el concreto por la diferencia de la altura de la columna menos el espesor de la
losa. Las caras de las columnas empotradas en muros deben descontarse.
Para las Vigas:

El área total del encofrado será la suma de las áreas individuales. El área de encofrado de cada viga se
obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto, por la longitud. A veces las
vigas no necesitan encofrados en el fondo o en una o las dos caras, como el caso de vigas chatas que se
apoyan sobre muros, o de vigas soleras.
Para Losas Aligeradas:

El área de encofrado viene a ser las áreas netas, es decir, considerando las dimensiones entre caras de
muros o vigas, agregándose el área de frisos. Para la última el área de encofrado viene a ser el área de su
proyección horizontal como si fuese una losa plana.
Unidad de Medida:
La cantidad de encofrado se mide por (M2).
Según los trabajos requeridos en la totalidad y cumpliendo las normas de medición y unidad de medida
correspondiente para cada tipo de elemento estructural indicada anteriormente su análisis unitario por
metro cuadrado incluye Mano de obra, Materiales, Equipos y herramientas se procederá a su pago.

ÍTEM: 01.05.01. ZAPATAS
01.05.01.03 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO
UNIDAD DE MEDIDA: Kg.
UNIDAD DE PAGO: Kg.
Acero de Refuerzo:
El refuerzo estará libre de escamas de laminado, escamas de óxidos, costras y contaminantes que
reduzcan la adherencia. A menos que se especifique lo contrario en Planos, los detalles de habilitación
se harán en conformidad con ACI 315 y 318.
El refuerzo se colocará con precisión en los soportes, espaciadores, sujetadores, y otros refuerzos y se
protegerá contra los desplazamientos con amarres de alambre o abrazaderas apropiadas. No deberá de
emplearse trozos de ladrillo o de madera, agregados grueso o restos de tuberías.
Las tolerancias en la colocación del refuerzo son las siguientes:

Las barras parcialmente embebidas en concreto no deberán doblarse. No se permitirá el redoblado

del refuerzo.
Con excepción de los empalmes de contacto, la distancia libre entre barras paralelas no será menor
de 2.5 centímetros o una vez el diámetro de la barra longitudinal en vigas, y 4.0 centímetros o una y
media veces el diámetro de la barra longitudinal en columnas. Cuando el refuerzo en vigas se
coloque en dos o más capas, las barras en la capa superior se colocarán en los planos verticales que
pasen por las de la capa inferior.
No se instalará el refuerzo para vigas ni losas apoyadas en columnas de concreto hasta que no se
coloque el concreto en la columna.
El acero a utilizar esta especificado en los planos, debiendo satisfacer las siguientes condiciones:
Carga de influencia 4,200 Kg/cm2
Carga de rotura mínima 6,300 Kg/cm2
Elongación en 20 cm mínimo 10%
Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A 615
Antes de iniciar los trabajos el contratista presentará al Inspector, un cuadro de doblado de barras
para su aprobación.
Todas las armaduras de refuerzo deberán habilitarse estrictamente como se indica en los planos y
dobladas de acuerdo al cuadro aprobado previamente.
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo a los planos y con una tolerancia
no mayor de 3mm y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro
recocido o clips adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por
medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto
con el encofrado.
Todos los empalmes en el acero de refuerzo serán como se indica en los planos o como lo ordene el
Inspector. Las barras serán empalmadas por traslape.
Los extremos traslapados de las barras se atarán firmemente con alambre de calibre N° 14 o 16 y
los traslapes no serán menores que treinta y seis (36) veces el diámetro de la barra traslapada más
gruesa, pero no menor que treinta (30) centímetros. En una sección no podrán empalmarse más del
50% de las barras.
Todo el acero será sujeto a pruebas de tracción antes de autorizarse su empleo. Las pruebas
establecerán la carga de fluencia, la carga de rotura y la elongación de la rotura. La cantidad de

pruebas será de 3 por cada lote de entrega y por diámetro. Y se realizará de acuerdo con la Norma
ASTM A 370.
El contratista incluirá el costo de esta prueba en su presupuesto.
Doblado del refuerzo:

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no
debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero
Proyectista.
Condiciones de la superficie del refuerzo:
En el momento de colocar el concreto, el refuerzo debe estar libre de todo, aceite u otros
recubrimientos no metálicos que puedan afectar adversamente su capacidad de adherencia.
El refuerzo metálico; exceptuando el acero de pre esfuerzo, con oxido, escamas o una combinación
de ambas deberá considerarse satisfactorio si las dimensiones mínimas, incluyendo la altura de las
corrugaciones, o resaltes y el peso de un espécimen de prueba, cepillado a mano, no son menores
que las especificadas en la Norma ITINTEC 341.031.
Colocación del refuerzo:
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo

deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que
sobrepasen las tolerancias permisibles.
A menos que el Ingeniero Proyectista indique otros valores el refuerzo se colocará en las posiciones
especificadas dentro de las siguientes tolerancias:
Tolerancia en D Tolerancia en el recubrimiento mínimo
d<20 cm +1.0 cm -1.0 cm
d>20 cm +1.2 cm -1.2 cm
Debiendo además cumplirse que la tolerancia para el recubrimiento mínimo no exceda de 1/3 del
especificado en los planos.
La tolerancia en la ubicación de los puntos de doblado o corte de las barras será de +5 cm.
Límites para el Espaciamiento de los refuerzos:

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro,
2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
En caso que se tengan varias capas paralelas de refuerzo, las barras de las capas superiores deberán
alinearse con las inferiores, de manera de facilitar el vaciado; la separación libre entre capa y capa
de refuerzo será mayor o igual a 2.5 cm.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1,5, su
diámetro, 4 cm o 1,3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
La limitación de la distancia libre entre barras también se aplicará a la distancia libre entre un
traslape y los traslapes o barras adyacentes.
Paquetes de Barras:
Las barras longitudinales pueden agruparse formando paquetes que actúan como una unidad,
debiendo limitarse a un máximo de 4 barras por paquete.
Recubrimiento para el refuerzo:

El recubrimiento para el refuerzo estará indicado en los planos, de no ser así, se deberá
proporcionar el siguiente recubrimiento mínimo de concreto al refuerzo:
Concreto vaciado contra el suelo 7cm
Concreto en contacto con agua de mar 7 cm
Concreto en contacto con el suelo o expuesto al ambiente:
Barras de 5/8” o menores 4 cm.
Barras de 3/4” o mayores 5 cm
Concreto no expuesto al ambiente (protegido por un revestimiento) ni en contacto con el suelo
(vaciado con encofrado y/o solado):
Losas, aligerados 2 cm
Muros, o muros de corte 2 cm
Vigas y Columnas (*) 4 cm
Cáscaras y láminas plegadas 2 cm
El recubrimiento deberá medirse al estribo.
Empalmes por traslape:

Los empalmes se ajustarán a los detalles indicados en Planos. Los empalmes en otras posiciones
además de las indicadas en Planos serán autorizados por el Inspector. Con excepción de donde se
indique en Planos o si se usa refuerzo que cumpla con ASTM A706, está prohibida la soldadura
del refuerzo. Donde se indique soldadura, el refuerzo deberá tener una equivalencia de carbono de
no más de 0.55, el precalentamiento y la soldadura tendrán que satisfacer AWS D1.4, y los trabajos
deberán ser realizados por soldadores calificados. El refuerzo que haya sido soldado
incorrectamente o sin autorización se removerá y será sustituido. En ningún caso se soldarán

estribos a la armadura principal. Se podrá usar conexiones mecánicas que satisfagan los requisitos
de ACI 318.
La conexión mecánica o soldad desarrollará por lo menos un 125 por ciento de la resistencia a la
fluencia especificada de las barras unidas.
De no estar indicados en los planos de Estructuras se tomarán las siguientes dimensiones para los
diferentes tipos de empalmes por traslape.
Empalmes traslapados de barras corrugadas.
Empalmes de Vigas, Viguetas, Losas.
En tracción
LE (cms)
3/8” 40
1/2 “ 55
5/8” 70
3/4" 90
1” 160
En comprensión
LE (cms)
3/8” 35
1/2" 45
5/8” 55
3/4" 70
1” 120
En Columnas, Muros
Los empalmes se harán a mitad de altura preferentemente.
LE (cms)
3/8” 30
1/2" 40
5/8” 50
3/4" 60
1” 75
Máxima cantidad de barras a empalmar en una sección 50%
 Normas de Medición
Para cimientos reforzados, el cómputo del peso de la armadura no incluirá vástagos para las
columnas que vayan empotradas en los cimientos reforzados, en cualquier otro elemento.
Para las zapatas todo lo indicado para cimiento reforzado, además para zapatas conectadas, no
incluirá dentro de ninguno de los cómputos las vigas de Cimentación.

Para las vigas de cimentación, el cómputo del peso de la armadura, no incluirá los vástagos de las
columnas ni de cualquier otro elemento que vaya empotrado.
Para las Columnas y Vigas, el cómputo del peso de la armadura, se incluirá la longitud de las
barras que van empotradas en otros elementos.
Para las Losas Aligeradas, el cómputo del peso de la armadura se incluirá la longitud de las barras
que van empotradas en los apoyos.
 Unidad de Medida
La cantidad de acero existente en un elemento estructural indicado anteriormente se medirá en
(Kg), la cual se convertirá en base a pesos correspondientes por metro lineal de acero.
 Condiciones de Pago
Según los trabajos requeridos y determinada la cantidad total tomando en cuenta las normas de
medición y la unidad correspondiente se procederá a su pago.

ÍTEM: 01.05.02 VIGA DE CIMENTACION
01.05.02.01 CONCRETO 210 Kg/cm2
UNIDAD DE PAGO: M3
AREAS: PABELLON (B, D Y E), SS.HH Y ESCALERAS PABELLON (B,
C Y E).
Igual al ítem 01.05.01.01 CONCRETO 210 Kg/cm2.

01.05.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
UNIDAD DE PAGO: M2
AREAS: PABELLON (B, D Y E), SS.HH Y ESCALERAS PABELLON
(B, C Y E).
Igual al ítem 01.05.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL.


UNIDAD DE PAGO: Kg.

Igual al ítem 01.05.02.03 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO.

ÍTEM: 01.05.03. SOBRECIMIENTO REFORZADO
01.05.03.01 CONCRETO F`C=210 KG/CM²
UNIDAD DE PAGO: M3
AREAS: CERCO PERIMETRICO, PABELLONES (A, B, C, D Y E),
ESCALERAS PABELLONES (A, B, C Y E) Y SS.HH.
Descripción:
Llevarán sobrecimiento los muros de la primera planta - escalera. La dosificación será f’’c=210 Kg/cm²,
siendo el dimensionamiento el especificado en los planos respectivos, debiendo respetarse los
estipulados en éstos en cuanto a proporciones, materiales y otras indicaciones.
La calidad del concreto especificada en los planos es de F`c= 210 kg/cm², referida sobre la base de las
siguientes condiciones:
 Resistencia a la compresión especificada f’c a los 28 días.
 Relación de agua/cemento máxima permisible en peso, incluyendo la humedad libre en los
agregados, por requisitos de durabilidad e impermeabilidad.
Antes de la fabricación del concreto en obra, se determinara de manera precisa las proporciones de los
agregados, cemento y agua mediante un diseño de mezclas, el que será corroborado mediante la rotura
de probetas antes de su aplicación en obra.
Ejecución.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de las dimensiones y los
alineamientos de los encofrados y la colocación de las armaduras según los planos de estructuras, el
batido de estos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas
operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Unidad de Medida y Condición de Pago:

El pago de estos trabajos se hará por m3 de concreto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en
el presupuesto El Supervisor velará por que esta partida se ejecute correctamente hasta su culminación .

ÍTEM: 01.05.03 SOBRECIMIENTO REFORZADO


UNIDAD DE PAGO: M2
Descripción:
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con éstos, alineamiento,
idénticas secciones, economía, etc.
El encofrado podrá sacarse a los 2 días de haberse llenado el sobrecimiento. Luego del fraguado inicial,
se curará éste por medio de constantes baños de agua durante 3 días como mínimo.
La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo más nivelada posible, lo cual garantizará el regular
acomodo de los ladrillos del muro.

El pago de estos trabajos se hará por m2 de encofrado, cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto. El Supervisor velará por que las partidas se ejecuten correctamente hasta su
culminación.

ÍTEM: 01.05.03. SOBRECIMIENTO REFORZADO
UNIDAD DE PAGO: Kg.
Descripción:
Esta partida se refiere al suministro de materiales: acero corrugado grado 60 Fy= 4200 kg/cm²,
alambres; habilitación y colocación de armaduras según los planos estructurales.
El cálculo se hará determinando en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de
varillas, luego se suman todas las longitudes agrupándolas por diámetros iguales y se multiplican los
resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en Kilos por metro lineal. El
computo de la armadura de acero, no incluye los sobrantes de las barras, alambres, espaciadores,
accesorios de apoyo, los mismos que irán como parte integrante del costo.

Unidad de Medida
La cantidad de acero existente en un elemento estructural indicado anteriormente se medirá en (Kg), la
cual se convertirá en base a pesos correspondientes por metro lineal de acero.
Condiciones de Pago
Según los trabajos requeridos y determinada la cantidad total tomando en cuenta las normas de
medición y la unidad correspondiente se procederá a su pago.

ÍTEM: 01.05.04 COLUMNAS
UNIDAD DE PAGO: M3
AREAS: CERCO PERIMETRICO, PABELLONES (A,B,C,D Y E),
ESCALERA PABELLONES (A,B,C Y E) Y SS.HH.
Descripción:
Resistencia a la compresión especificada f’c a los 28 días.
Relación de agua/cemento máxima permisible en peso, incluyendo la humedad libre en los agregados,
por requisitos de durabilidad e impermeabilidad.
Ejecución.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de las dimensiones y
alineamientos de los encofrados y la colocación de la armadura de acero según planos de estructuras, el

el presupuesto El Supervisor velará por que esta partida se ejecute correctamente hasta su culminación.


UNIDAD DE PAGO: M3
Y E), ESCALERA PABELLONES (A,B,C Y E) Y SS.HH.
Descripción:
Ejecución.
operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga, además del continuo vibrado con la maquina
vibradora en forma vertical al sistema estructural de las columnas, para evitar cangrejeras..
Unidad de Medida:
La cantidad de concreto se mide por (M3).
Condición de Pago:

ÍTEM: 01.05.03. COLUMNAS
UNIDAD DE PAGO: M2
Descripción:
Esta partida se refiere al suministro de encofrados de madera tornillo o similar, que tienen por finalidad
generar las formas donde alojara al concreto según los planos estructurales y arquitectónicos, cuyo
diseño lo realizara el Contratista y lo aprobara el Ing. Supervisor de obra, así como su desencofrado.

El área de encofrado será la suma de las áreas por encofrar; y se obtendrá multiplicando el perímetro de
contacto efectivo con el concreto por la diferencia de la altura de la columna menos el espesor de la
losa. Las caras de las columnas empotradas en muros deben descontarse.
Unidad de Medida:
El pago de estos trabajos se hará por m² de superficie encofrada, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto El Supervisor velará por que esta partida se ejecute correctamente hasta su
culminación.

UNIDAD DE PAGO: Kg.
Descripción:
Unidad de Medida:
Condición de Pago:
El pago de efectuar por Kg. el que incluye la habilitación (corte y doblado) y la colocación de la
armadura. El Supervisor velará que esta partida se ejecute correctamente hasta su culminación.

ÍTEM: 01.05.05 VIGAS
UNIDAD DE PAGO: M3
AREAS: CERCO PERIMETRICO, PABELLONES (A,B,C,D Y E),
ESCALERA PABELLONES (A,B,C Y E) Y SS.HH.

Descripción:
Ejecución.
operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga; además del continuo vibrado con la maquina
vibradora en forma vertical al sistema estructural de las vigas, para evitar cangrejeras.
Unidad de Medida:
Condición de Pago:

UNIDAD DE PAGO: M3
Descripción:

Ejecución.
vibradora de 1”, de forma vertical al sistema estructural de las vigas, para evitar cangrejeras.
Unidad de Medida:
Condición de Pago:

UNIDAD DE PAGO: M2
Descripción:
El área total del encofrado será la suma de las áreas individuales. El área del encofrado de cada viga se
obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto, por la longitud.
A veces la viga no necesita encofrado en el fondo o en una o las dos caras, como el caso de vigas chatas
que se apoyan sobre muros, o de vigas soleras.
Unidad de Medida:
Condición de Pago:
El pago de estos trabajos se hará por m2 de superficie encofrada, cuyo precio unitario se encuentran
definidos en el presupuesto y el cual incluye Mano de obra, Materiales, Equipos y herramientas. El
Supervisor velará por que esta partida se ejecute correctamente hasta su culminación.



UNIDAD DE PAGO: Kg.
Descripción:
Unidad de Medida:
Unidad de Medida:
La cantidad de acero se mide por kilogramos (KG).
Condición de Pago:
ÍTEM: 01.05.06 CISTERNA
UNIDAD DE PAGO: M3
AREAS: CISTERNA
Descripción:

Ejecución.
Unidad de Medida:
Condición de Pago:

UNIDAD DE PAGO: M2
AREAS: CISTERNA
Descripción:
Unidad de Medida:
Condición de Pago:


UNIDAD DE PAGO: Kg.
AREAS: CISTERNA
Descripción:
Unidad de Medida:
Unidad de Medida:
Condición de Pago:

ÍTEM: 01.05.07 TANQUE ELEVADO
UNIDAD DE PAGO: M3
AREAS: CISTERNA Y TANQUE ELEVADO
Descripción:

Ejecución.
Unidad de Medida:
Condición de Pago:

UNIDAD DE PAGO: M2
Descripción:
Unidad de Medida:

Condición de Pago:

UNIDAD DE PAGO: Kg.
Descripción:
Unidad de Medida:
Unidad de Medida:
Condición de Pago:

ÍTEM: 01.05.08 LOSAS ALIGERADAS
UNIDAD DE PAGO: M3

Y E) Y SS.HH.
Descripción:
Ejecución.
El área de encofrado viene a ser las áreas netas, es decir, considerando las dimensiones entre caras de
muros o vigas, agregándose el área de frisos. Para la última el área de encofrado viene a ser el área de su
proyección horizontal como si fuese una losa plana.
Unidad de Medida:

ÍTEM: 01.05.08 LOSAS ALIGERADAS
UNIDAD DE PAGO: M2
Y E) Y SS.HH.
Descripción:

El área del encofrado será la suma de las áreas para encofrar, y se obtendrá multiplicando el perímetro
de contacto efectivo con el concreto por la diferencia de la altura menos el espesor de la losa. Las caras
de las columnas empotradas en muros deben descontarse.
Unidad de Medida:
La cantidad de encofrado se mide por (M2)
Condición de Pago:
El pago de estos trabajos se hará por m² de superficie encofrada, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto, que incluye Mano de obra, Materiales, Equipos y herramientas. El

ÍTEM: 01.05.08. LOSAS ALIGERADAS
UNIDAD DE PAGO: Kg.
Y E) Y SS.HH.
Descripción:
Unidad de Medida:
Condición de Pago:
El pago de efectuar por Kg. El que incluye la habilitación (corte y doblado) y la colocación de la

ÍTEM: 01.05.08.04 LADRILLO HUECO DE ARCILLA 15x30x30 CM,

PARA LOSA ALIGERADA

UNIDAD DE MEDIDA: UND
UNIDAD DE PAGO: UND
AREAS: PABELLONES (A,B,C,D Y E), ESCALERA PABELLONES (A,B,C Y
E) Y SS.HH.
Descripción:
De arcilla cocida, textura homogénea, de grano uniforme, superficie áspera, color rojo amarillento, al
ser golpeado con un martillo emite sonido metálico.
Procesos:
Haber colocado el entablado para las viguetas.
Disponer de todo el material.
Colocación del Ladrillo:

Se colocará en fila apoyado entre 2 tablas de tal manera de conformar los espacios para las viguetas. La
colocación se hará con las caras que contienen los huecos, uno a continuación del otro.
Las caras lisas conformarán las viguetas.
A los ladrillos que terminan o comienzan en los apoyos, se les taparan los huecos con mortero cemento -
arena, con el fin de que el concreto no penetre en ellos al momento del vaciado.
Verificaciones y Controles:
Que los ladrillos obedezcan a la especificación indicada.
Que tengan las dimensiones especificadas y que sean piezas enteras las colocadas.
Que tengan un alineamiento para conformar las viguetas y que la separación entre dos filas, corresponda
al ancho de la vigueta.
Otros:
Remitirse en estas Especificaciones Técnicas de Estructuras.
Las verificaciones y controles no son limitativos, el Inspector a su juicio, solicitará se hagan o hará otras
adicionales, concordante con los procesos constructivos y con la buena práctica de la Ingeniería.
La medición es unidad de bloque de ladrillo colocado, se determinará la cantidad de ladrillo
multiplicando el área neta de aligerado por el factor de unidades de ladrillo de techo por m2,
determinándose el material trabajado, colocado, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
Unidad de Medida:
La Unidad de medida de la partida será (UND).


ÍTEM: 01.05.08 LOSA ALIGERADA
01.05.08.05 COBERTURA EN LOSA ALIGERADA CON
LADRILLO PASTELERO
UNIDAD DE MEDIDA: UND
UNIDAD DE PAGO: UND
AREAS: PABELLONES (A,B,C,D Y E), ESCALERA PABELLONES (A,B,C Y
E) Y SS.HH.
Descripción:
Los trabajos considerados en esta partida se refieren a la colocación de ladrillo pastelero con mezcla de
arcilla, esto con el fin de proteger al aligerado de posibles filtraciones por la presencia de aguas
pluviales.
Materiales:
Los materiales a utilizar serán de calidad aceptable a juicio del supervisor, siendo la colocación
realizada por personal especializado.
El metrado será por metros cuadrados (m2).
Bases de Pago:
El pago se hará por metro cuadrado (m2) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada
en el presupuesto.

ÍTEM: 01.05.09 ESCALERAS


UNIDAD DE PAGO: M3
AREAS: ESCALERA PABELLONES (A,B,C Y E)
Descripción:
Ejecución.
operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga, además del continuo vibrado con la maquina
vibradora en forma vertical al sistema estructural de las columnas, para evitar cangrejeras.
Unidad de Medida:
Condición de Pago:

ÍTEM: 01.05.09. ESCALERAS
UNIDAD DE PAGO: M2
Descripción:

El área del encofrado, comprenderá la suma de las áreas de encofrado de los tramos en pendientes y el
de las losas de descanso. EL área de encofrado del tramo en pendiente comprenderá el área de fondo, de
los costados y de los contrapasos o alturas de cada peldaño. El área de encofrado de losa de descanso es
igual al de losas macizas.
Unidad de Medida:
El pago de estos trabajos se hará por m2 de superficie encofrada, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto El Supervisor velará porque esta partida se ejecute correctamente hasta su
culminación.

ÍTEM: 01.05.09. ESCALERAS
UNIDAD DE PAGO: Kg.
Descripción:
Unidad de Medida:
Condición de Pago:

ÍTEM: 01.05.10 MESAS DE LABORATORIO Y TALLER
UNIDAD DE PAGO: M3

AREAS: PABELLON C
Descripción:
Ejecución.
Unidad de Medida:
Condición de Pago:

UNIDAD DE PAGO: M2
AREAS: PABELLON C
Descripción:

Unidad de Medida:
Condición de Pago:

UNIDAD DE PAGO: Kg.
AREAS: PABELLON C
Descripción:
Unidad de Medida:
Unidad de Medida:
Condición de Pago:


ÍTEM: 01.05.11 BEBEDERO
UNIDAD DE PAGO: M3
AREAS: SS.HH.
Descripción:
Ejecución.
Unidad de Medida:
Condición de Pago:

UNIDAD DE PAGO: M2
AREAS: SS.HH.
Descripción:

Unidad de Medida:
Condición de Pago:

01.05.11.03 ACERO ESTRUCTURAL
UNIDAD DE PAGO: Kg.
AREAS: SS.HH.
Descripción:
Unidad de Medida:
Unidad de Medida:

Condición de Pago:

1.6. ALBAÑILERÍA
CAPÍTULO: 01.06.00 ALBAÑILERÍA

ÍTEM: 01.06.01 MURO DE CABEZA LADRILLO K.K. DE ARCILLA
9X13X24
UNIDAD DE PAGO: M2
AREAS: PABELLONES (A,B,C,D Y E), ESCALERAS PABELLONES
(A,B,C Y E) Y SS.HH.
Descripción:
La albañilería es el proceso constructivo determinado por el uso del ladrillo, que por sus dimensiones
modulares permiten la ejecución de los muros ya sean portantes o de acompañamiento o tabiquerías.
La albañilería se construirá de acuerdo con los planos del proyecto respectivo que indican el tipo de
albañilería como muros de ladrillos de arcilla cocida y los diferentes tipos de ladrillos con los que se
puedan ejecutar.
De acuerdo a su asentado se tendrán aparejos de cabeza, de soga o de canto.
Materiales:
Serán unidades que resistan una carga de trabajo a la compresión de 280 Kg. /cm2, durables,
homogéneas en su textura, color rojizo amarillento, moldeado con aristas vivas en ángulos rectos, caras
planas y superficie uniformemente rugosa, con variación de dimensiones de 3%, Medida sobre el área
bruta para unidades sólidas y sobre el área neta para unidades huecas o perforadas; en cualquier sección
paralela a la superficie de asiento tendrá un área equivalente al 75% o más del área bruta de la misma
sección, y del tipo indicado en planos, según clasificación de la Norma Peruana ITINTEC 331.017, pero
nunca inferior a la Tipo IV, de todas formas, la calidad del ladrillo estará indicada en los planos
correspondientes, de acuerdo con los existentes en el mercado y en la zona a ejecutarse la obra. Los
ladrillos deberán satisfacer las siguientes condiciones generales de la Norma ITINTEC 331.017.
No tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior, tales como guijarros, corchetes o
módulos calcáreos, no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendidura, grietas u otros.
Estará bien cocido, tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones; al ser golpeado con un
martillo producirá un sonido metálico.
Además deberán cumplir con los requisitos obligatorios de la Norma ITINTEC 331.017, sobre variación
de dimensiones, alabeo, resistencia a la comprensión y densidad, de acuerdo a la tabla que a
continuación se da:

TABLA DE REQUISITOS
Resistencia
Alabeo Densidad
Variación en la dimensión compresión
Tipo maximo en minimo en
máximo en porcentajes mímima
mm g/cm3
kg/cm2
III + 5% + 4% + 3% 6 95 1.6
IV + 4% + 3% + 2% 4 130 1.65
V + 3% + 2% + 1% 2 180
La variación de las medidas se aplica para todas y cada una de las dimensiones del ladrillo y esta
referida a las dimensiones especificadas.
El alabeo se aplica para concavidad y convexidad.
Para el cumplimiento de estos requisitos obligatorios se tomará muestras de cada lote de ladrillo de
acuerdo a la Norma ITINTEC 331.019 y se procederá a efectuar el ensayo y con los resultados,
determinar el tipo de ladrillo llegado a obra, que debe cumplir con el tipo indicado en planos.
El agua:
Será fresca, limpia y potable, no contendrá elementos extraños que puedan dañar o perjudicar al
mortero.
La arena:
Debe ser limpia, libre de materia orgánica y con la siguiente granulometría.
MALLA ASTM % QUE PASA

4 100
8 95 100
100 25 Máximo
200 10 Máximo
El cemento:
Será Cemento Pórtland indicado en planos.
El mortero:
Será una mezcla de cemento - arena y agua. Sirve para enlazar las piezas de albañilería formando un
conjunto rígido. Deberá tener la suficiente trabajabilidad durante todo el proceso de asentado,
aceptándose el retemplado de la mezcla si ésta ha perdido trabajabilidad, hasta ½ hora después de
preparada.
Dosificación del mortero:

Según como se indica en los planos.
La mano de obra:

Se deberá utilizar únicamente mano de obra calificada y se tendrá especial cuidado en:
Humedecimiento del ladrillo.
El menor espesor de las juntas.
Procedimiento de asentado, ejerciendo presión sobre las unidades de albañilería durante la colocación
para que haga un asentamiento total de la superficie de apoyo, sin dejar vacíos.
El llenado total de la junta vertical, con mortero.
Las juntas:
Para una albañilería de buena calidad se estima que las juntas deber ser de 10 a 12 mm.
Resistencia a la Compresión de la Albañilería:
La resistencia a la compresión de la albañilería f’m es su propiedad más importante; en términos

generales define el nivel de su calidad estructural y el de resistencia a la intemperie. Los principales
componentes de la resistencia a la compresión de la albañilería son:
La resistencia a la compresión del ladrillo f’b
La perfección geométrica del ladrillo
- La calidad del mortero empleado para el asentado
- La mano de obra empleada
Estos componentes serán celosamente vigilados con el fin de obtener una albañilería de buena calidad.
Se deberán también fabricar prismas de albañilería, para determinar el f’m.
La fabricación de estos prismas se hará con la misma mano de obra que se empleará, con los mismos
materiales y con espesores de junta iguales a los que se van a usar en la obra.
Ladrillo de arcilla cocida tipo K.K. 18 Huecos:
Serán unidades que resistan una carga de trabajo a la compresión de 130 Kg. /cm2* durables,
homogéneas en su textura, color rojizo amarillento, moldeado con aristas vivas en ángulos rectos, caras
planas y superficie uniformemente rugosa, con variación de dimensiones de 3%.
Medida sobre el área bruta para unidades sólidas y sobre el área neta para unidades huecas o perforadas.
Se rechazará aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que contengan material
orgánico o materias extrañas como conchuelas u otras que hagan presumir la presencia de salitre en su
composición, deben tener un sonido metálico de percusión, igualdad de color y no ser frágiles.
Los muros se erigirán de acuerdo a lo que se especifica en los respectivos planos y serán hechos en
aparejo de cabeza, soga y canto; tendrá un terminado en bruto en su primera fase para ser
posteriormente revestido por tarrajeo, también se podrá dar el terminado caravista donde se requiera.
Mortero para Asentar Ladrillos:

La mezcla en mortero para asentar ladrillos, será de cemento-arena a la proporción de 1:5. Se
compensará el esponjamiento de la arena húmeda.

El cemento debe ser Pórtland ASTM, conforme señala el Reglamento Nacional de Construcciones; la
arena áspera, silícea, limpia de granos duros y resistentes, libre de álcalis de materias dañinas, deberá
tener una granulometría conforme a las especificaciones ASTM-114, el agua para la mezcla será dulce y
limpia.
La mezcla para el asentado será solo preparado la cantidad necesaria para el uso de una obra, no
permitiéndose el empleo de morteros remezclados. El batido deberá hacerse en bateas de madera, las
que deberán estar siempre limpias.
El espesor de las juntas entre ladrillos deberá de ser uniforme y constante y no será mayor de 1.5 cm.
Preparación de los Trabajos con Ladrillos:

Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de albañilería y antes
de su asentado. En épocas calurosas deberán tenerse sumergidos en agua el tiempo necesario para que
queden embebidos y no absorban el agua del mortero.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su asentado.
Se arrumarán los ladrillos en una zona vecina a la fábrica por levantar. Esta pila de ladrillos no deberá
ser impedimento para el libre paso de los obreros.
Antes de levantarse los muros de ladrillo se harán sus replanteos, marcando los vanos y otros
desarrollos.
Se estudiarán detenidamente los planos, sobre todo los correspondientes a instalaciones, antes de
construir el muro para que queden previstos los pases de tuberías, las cajas para los grifos, llaves,
mediadores y todos los equipos empotrados que hubiere.
Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos se emplantillará cuidadosamente la primera hilera, con
el objeto de obtener un trabajo prolijo y parejo.
Los trabajos se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas, a fin de obtener muros
perfectamente alineados, aplomados y de correcta ejecución.
Normas y Procedimientos para el Asentado de Ladrillos:

Se colocarán ladrillos sobre una capa completa de mortero.
Una vez puesto el ladrillo de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero tienda a
llenar la junta vertical y garantice el contacto del mortero con toda la cara plana inferior del ladrillo.
Puede golpearse ligeramente en su centro y no se colocará encima ningún peso.
Se rellenará con mortero, el resto de la junta vertical que no haya sido cubierta.
El espesor de las juntas será uniforme y constante. Las juntas verticales serán interrumpidas de una a
otra hilada. No deberán corresponder, ni aún estar vecinas al mismo plano vertical.
Se controlará la horizontalidad de las hiladas con el escantillón.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros, empleando la plomada de albañil y
parcialmente reglas bien perfiladas.

En los parámetros de los muros de ladrillo que van a ser revocados, se dejarán las juntas huecas (no
llenas) en la penetración de 1.5 cm. Para revocar un mejor amarre o adherencia entre el muro y el
revoque anterior.
Los muros de ladrillo deberán quedar debidamente amarrados a las columnas.
Los encuentros entre muros serán endentados.
No se hará en un día más de 1.50 mts. de altura en muro para evitar asentamientos y desplomes.
Unidad de Medida:
Se determinará el área de cada tramo, multiplicando su longitud por su altura, sumándose los resultados
parciales. Se descontará el área de vanos o coberturas, diferenciándose en partidas separadas según
aparejo de cabeza, soga, canto.
Condición de Pago:
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas señaladas en el
párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario de muros, es decir por m²
trabajado.

ÍTEM: 01.06.02 MURO DE SOGA LADRILLO K.K. DE 18 HUECOS
UNIDAD DE PAGO: M2
AREAS: GENERALES, CERCO PERIMETRICO, PABELLONES (A,B,C,D Y
E), ESCALERAS PABELLONES (A,B,C Y E), SS.HH. Y CISTERNA.
Descripción:
 Similar a la Partida 01.06.01
Unidad de Medida:
aparejo de soga.
Condición de Pago:
párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario de muros, es decir por m2
trabajado.

ÍTEM: 01.06.03 MURO DE CANTO LADRILLO K.K. DE 18
HUECOS

UNIDAD DE PAGO: M2
AREAS: SS.HH.
Descripción:
 Similar a la Partida 01.06.01
Unidad de Medida:
aparejo de soga.
Condición de Pago:
párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario de muros, es decir por m2
trabajado.

ÍTEM: 01.06.04 ALAMBRE ESTRUCTURAL N°08 REFUERZO
HORIZONTAL
UNIDAD DE MEDIDA: KG
UNIDAD DE PAGO: KG
AREAS: GENERALES, CERCO PERIMETRICO, PABELLONES (A,B,C,D Y
E) Y ESCALERAS PABELLONES (A,B,C Y E), SS.HH. Y
CISTERNA.
Descripción:
Unidad de Medida:
El cálculo se hará determinando en cada elemento los diseños de refuerzos horizontales, luego se suman
todas las longitudes agrupándolas por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por
sus pesos unitarios correspondientes expresados en Kilos por metro lineal. El computo de la armadura
de acero, no incluye los sobrantes de las barras, alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los
mismos que irán como parte integrante del costo.

Unidad de Medida:
Condición de Pago:

Especificaciones Tecnicas Estructuras

Caricato da

Informazioni sul documento

Titolo originale

Copyright

Formati disponibili

Condividi questo documento

Condividi o incorpora il documento

Opzioni di condivisione

Hai trovato utile questo documento?

Questo contenuto è inappropriato?

Copyright:

Formati disponibili

Especificaciones Tecnicas Estructuras

Caricato da

Copyright:

Formati disponibili

OBRA: “RECONSTRUCCION DE LA INFRAESTRUCTURA DE LA INSTITUCION EDUCATIVA VICTOR ANDRES

BELAUNDE, DISTRITO DE CHIMBOTE, PROVINCIA DEL SANTA – ANCASH, SALDO DE OBRA”

ESPECIFICACIONES TECNICAS ESTRUCTURAS

PROYECTO : “RECONSTRUCCION DE LA INFRAESTRUCTURA DE LA INSTITUCION

1.1 OBRAS PROVISIONALES.

CAPÍTULO: 01.01.00 OBRAS PROVISIONALES

La caseta de Oficina, es un lugar donde el Ingeniero Residente y el Supervisor o Inspector de obra

GOBIERNO REGIONAL DE ANCASH – SUB REGION PACIFICO

CAPÍTULO: 01.01.01 OBRAS PROVISIONALES

GOBIERNO REGIONAL DE ANCASH – SUB REGION PACIFICO

CAPÍTULO: 01.01.00 OBRAS PROVISIONALES

GOBIERNO REGIONAL DE ANCASH – SUB REGION PACIFICO

CAPÍTULO: 01.01.00 OBRAS PROVISIONALES

GOBIERNO REGIONAL DE ANCASH – SUB REGION PACIFICO

CAPÍTULO: 01.01.00 OBRAS PROVISIONALES

GOBIERNO REGIONAL DE ANCASH – SUB REGION PACIFICO

CAPÍTULO: 01.01.00 OBRAS PROVISIONALES

CAPÍTULO: 01.01.00 OBRAS PROVISIONALES

GOBIERNO REGIONAL DE ANCASH – SUB REGION PACIFICO

CAPÍTULO: 01.01.00 OBRAS PROVISIONALES

1.2. TRABAJOS PRELIMINARES

GOBIERNO REGIONAL DE ANCASH – SUB REGION PACIFICO

CAPÍTULO: 01.02.00 TRABAJOS PRELIMINARES

CAPÍTULO: 01.02.00 TRABAJOS PRELIMINARES

GOBIERNO REGIONAL DE ANCASH – SUB REGION PACIFICO

CAPÍTULO: 01.02.00 TRABAJOS PRELIMINARES

GOBIERNO REGIONAL DE ANCASH – SUB REGION PACIFICO

Determinación del B.M.

Procesos - Actividades previas:

GOBIERNO REGIONAL DE ANCASH – SUB REGION PACIFICO

CAPÍTULO: 01.02.00 TRABAJOS PRELIMINARES

1.3. MOVIMIENTO DE TIERRAS.

CAPÍTULO: 01.03.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

GOBIERNO REGIONAL DE ANCASH – SUB REGION PACIFICO

Alcance de los Trabajos

CAPÍTULO: 01.03.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

GOBIERNO REGIONAL DE ANCASH – SUB REGION PACIFICO

Antes de proceder a las excavaciones, el contratista deberá haber cumplido con:

GOBIERNO REGIONAL DE ANCASH – SUB REGION PACIFICO

CAPÍTULO: 01.03.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

GOBIERNO REGIONAL DE ANCASH – SUB REGION PACIFICO

GOBIERNO REGIONAL DE ANCASH – SUB REGION PACIFICO

CAPÍTULO: 01.03.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

GOBIERNO REGIONAL DE ANCASH – SUB REGION PACIFICO

Durante el proceso de la operación. El Ingeniero deberá efectuar ensayos de control de densidad,

CAPÍTULO: 01.03.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

GOBIERNO REGIONAL DE ANCASH – SUB REGION PACIFICO

La unidad de medida de la partida será por metro cúbico (M3).

CAPÍTULO: 01.03.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

GOBIERNO REGIONAL DE ANCASH – SUB REGION PACIFICO

1.4. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

CAPÍTULO: 01.04.00 CONCRETO SIMPLE

GOBIERNO REGIONAL DE ANCASH – SUB REGION PACIFICO

GOBIERNO REGIONAL DE ANCASH – SUB REGION PACIFICO

CAPÍTULO: 01.04.00 CONCRETO SIMPLE

GOBIERNO REGIONAL DE ANCASH – SUB REGION PACIFICO

CAPÍTULO: 01.04.00 CONCRETO SIMPLE

GOBIERNO REGIONAL DE ANCASH – SUB REGION PACIFICO

CAPÍTULO: 01.04.00 CONCRETO SIMPLE

GOBIERNO REGIONAL DE ANCASH – SUB REGION PACIFICO

CAPÍTULO: 01.04.00 CONCRETO SIMPLE

GOBIERNO REGIONAL DE ANCASH – SUB REGION PACIFICO

CAPÍTULO: 01.04.00 CONCRETO SIMPLE