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PANORAMA DE FACTORES DE RIESGOS

MUEBLES & MUEBLES JIRET SANTA MARTA

INTEGRANTES
LEOPOLDO ENRIQUE BARBOSA TINOCO
DIANA CAROLINA GOMEZ SOLANO
MARÍA GUADALUPE LOZANO DE LA ROSA
FREDDY JESUS MIER FERRIGNO
CRISTHIAN CAMILO PEÑALVER ROYERO
ANA MARÍA QUINTERO PEZZOTTY

PRESENTADO A:
DR. FRANCISCO NAVARRO MIER
ASESOR
ANA CECILIA GAVIRIA CORONEL

UNIVERSIDAD COOPERATIVA DE COLOMBIA


FACULTAD DE MEDICINA
CÁTEDRA DE SALUD OCUPACIONAL
SANTA MARTA
2018-II
TABLA DE CONTENIDO
1. INTRODUCCIÓN…………………………………………………. 3
2. OBJETIVOS…………………………………………………….…. 4
2.1. GENERAL………………………………………………...…… 4
2.2. ESPECÍFICO……………………………………….…………. 4
3. JUSTIFICACIÓN……………………………………………….…. 5
4. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA……………………….…. 6
4.1. PREGUNTA PROBLEMA……………………………………. 6
5. RESEÑA…………………………………………………………… 7
5.1. RESEÑA HISTÓRICA………………………………...……… 7
5.2. MISIÓN………………………………………………...………. 8
5.3. VISIÓN…………………………………………………………. 8
6. MARCO LEGAL………………………………………………..…. 9
7. MARCO CONCEPTUAL………………………………...……… 15
8. MARCO TEÓRICO………………...……………………………. 18
9. MARCO METODOLÓGICO……………………………………. 28
METODOLOGÍA CUALITATIVA…………………………….... 28
METODOLOGÍA CUANTITATIVA……………………………. 28
10. LISTA DE CHEQUEOS………………………………..……… 29
11. ANÁLISIS Y RESULTADOS DE LA ENCUESTA………….. 33
12. MAPA DE RIESGO…………………………………………….. 47
12.1. MAPA SIN SEÑALIZACIÓN DE RIESGOS……………… 47
12.2. MAPA CON SEÑALIZACIÓN DE RIESGOS…………..… 48
13. MATRIZ DE RIESGOS………………………………...……… 49
14. CONCLUSIONES…………………………………………...…. 54
15. RECOMENDACIONES…………………………………...……. 57
16. ANEXOS…………………………………………………………. 59
16.1. ENCUESTA………………………………………………….. 59
16.2. FOTOGRAFÍAS SIN RIESGOS…………………………… 62
16.3. FOTOGRAFÍAS CON RIESGOS………………………….. 66
16.4. CARTAS DE AUTORIZACIÓN PARA REALIZAR EL
PANORAMA DE RIESGOS………………………………... 70
17. BIBLIOGRAFÍA…………………………………………………. 73
1. INTRODUCCIÓN

La salud ocupacional y la seguridad laboral constituyen una disciplina la cual


tiene como fin, el promover y mantener el más alto grado posible de bienestar
físico, mental y social de los trabajadores, a través de la identificación de factores
de riesgo que ponen en peligro la salud y seguridad en el trabajo, la recuperación
de un ambiente de trabajo adecuado y la prevención de enfermedades y
accidentes laborales, mediante acciones dirigidas a establecer una buena
relación entre el hombre, el trabajo y el medio ambiente en el cual labora.

Los accidentes de trabajo y enfermedades profesionales son factores que


interfieren en el desarrollo normal de las actividades de la empresa,
repercutiendo negativamente en su productividad y por consiguiente
amenazando su solidez y permanencia en el mercado conllevando además
graves implicaciones en el ámbito laboral, familiar y social.

En consideración a lo anterior, la administración y la gerencia de toda empresa


deben emplear medidas por medio de las cuales se mantengan y mejoren los
niveles de eficiencia en las operaciones de la empresa, a fin de que los
trabajadores se desenvuelvan en un ambiente de trabajo seguro.

Nuestro trabajo se enfoca en determinar mediante el panorama de riesgo


realizado en las instalaciones de Muebles & Muebles Jiret, los eventos que
puedan conllevar a la formación de riesgos, los cuales no solo representan una
amenaza para el personal de trabajo, sino también para los clientes a los cuales
se les presta el servicio; dichos eventos podrían ser: falta de orden en las
instalaciones, desgaste del cableado eléctrico, lugares poco aseados, falta de
extintores en caso de riesgo de incendio y la falta de señalización de seguridad.
Su identificación permitirá la posterior clasificación, análisis y valoración con el
fin de darles pronta resolución.

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2. OBJETIVOS

2.1. GENERAL
Determinar los factores de riesgo laborales, a los cuales están expuestos los
trabajadores de “Muebles & Muebles Jiret”, Santa Marta.

2.2. ESPECÍFICOS

Visitar las instalaciones locativas de Muebles & Muebles Jiret, Santa Marta.
Identificar los factores de riesgo laborales en Muebles & Muebles Jiret, Santa
Marta.
Clasificar los factores de riesgo a los cuales están expuestos los trabajadores
de Muebles & Muebles Jiret, Santa Marta.
Analizar y valorar los factores de riesgo a los cuales están expuestos los
trabajadores de Muebles & Muebles Jiret, Santa Marta.
Aplicar la encuesta a los trabajadores de acuerdo a las condiciones de
trabajo a que hacen referencia.
Medir grado de peligrosidad de los distintos factores de riesgo.
Construir un mapa de factores de riesgo.
Elaborar una lista de chequeo.
Elaborar una matriz de riesgo.
Realizar las conclusiones y recomendaciones necesarias de acuerdo a los
factores de riesgo encontrados en Muebles & Muebles Jiret, Santa Marta.

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3. JUSTIFICACIÓN

La importancia de la Salud Ocupacional radica en que esta es un conjunto de


actividades multidisciplinarias orientadas a preservar, conservar y mejorar la
salud de los trabajadores, adicionalmente busca establecer y mantener un medio
ambiente de trabajo seguro y sano, con el fin de proporcionarle al trabajador un
cargo y puesto de trabajo acorde con sus aptitudes físicas y psicológicas,
teniendo en cuenta además la prevención de la contaminación y protección del
medio ambiente.
Teniendo en cuenta esto, la realización del panorama de riesgo de Muebles &
Muebles Jiret, tiene como finalidad, identificar los factores de riesgo laboral
existentes e instaurar recomendaciones a partir de las cuales se implementen
medidas correctivas que mejoren las condiciones laborales; todo esto, a partir de
la aplicación de encuestas, obtención, valoración y análisis de los resultados
obtenidos.
Lo anterior, nos ayudará a cumplir con el objetivo del trabajo, el cual es
determinar los factores de riesgo a los que están expuestos los trabajadores de
la empresa, mediante la observación de las instalaciones de la empresa en sus
diferentes áreas, la identificación de factores de riesgo y realización de
encuestas; además, nos permitirá analizar el porcentaje de exposición y grado
de probabilidad de que ocurra algún evento adverso, resultados sobre los cuales
se apoya nuestro trabajo.
Es pertinente la realización del panorama de riesgo de las instalaciones de
Muebles & Muebles Jiret, gracias a su importancia en la prevención de
enfermedades profesionales y accidentes laborales; puesto que es un lugar
concurrido no solo por los trabajadores sino también por personas del común
que van en busca de enseres para amueblar y darle vida a los espacios de sus
hogares; por lo tanto, es esencial crear medidas preventivas en el ambiente
laboral, las cuales deben ser analizadas periódicamente, con el fin de disminuir
la tasa de accidentalidad.
En conclusión, es conveniente determinar los factores de peligro que amenazan
la empresa, la cual cuenta con áreas u objetos que pueden significar un riesgo
para las personas, es por esto que por medio de la elaboración del mapa de
riesgo y aplicando los conocimientos adquiridos en la cátedra de Salud
Ocupacional se describirán las recomendaciones y sugerencias necesarias para
cada uno de los factores encontrados.

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4. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

En el año 2017 la ARL SURA reporto que en Colombia 1.800 casos de


accidentes laborales, la mayoría de casos fueron reportados por empresas
inmobiliarias, dejando en segundo puesto a empresas con actividades laborales
relacionadas con la manufactura, con un total de 89.311casos y con un costo
equivalente a 1,3 billones de pesos según cifras de la superintendencia
financiera, en el que incurrieron las Administradoras de Riesgos Laborales
(ARL). Eso significa que por cada 100 pesos que ingresaron a las ARL el año
pasado por concepto de primas emitidas, 60 pesos iban destinados a cubrir los
costos de esa accidentalidad laboral, porcentaje que se ha venido en aumento,
al notar tan alarmante problemática las compañías hoy en día buscan reducir
estas cifras a través de campañas de prevención de riesgos laborales.
Muebles & Muebles Jiret es una empresa con 27 años en el mercado identificada
con el Nit. 1082919060 y ubicada en la Calle 22 No.13-60 Santa Marta dedicada
a la manufactura en el ámbito de fabricación y remodelación de muebles. Al ser
una empresa dedicada a la manufactura sus trabajadores están expuestos a
distintos factor de riesgo como sustancia, objeto, situación o comportamiento que
tiene la capacidad de generar daños a las personas y a las instalaciones que
podrían ocasionar un accidente de trabajo, por esto es necesaria una correcta
prevención de los diversos riesgos que pueden presentarse en esta área.
Nosotros estudiantes de medicina de octavo semestre elaboraremos un
panorama de riesgo de Muebles & Muebles Jiret en el que identificaremos y
analizaremos las causas, fuentes, agentes y tipos de riesgo de su área de
trabajo, además, por medio de este podremos determinar si la empresa cumple
o no con las normas establecidas; todo ello con el fin de elaborar una serie de
recomendaciones que se entregaran al dueño esperando contribuyan a la
mitigación de los riesgos laborales de la empresa. Dicho esto, nos surge la
siguiente pregunta:

4.1. PREGUNTA PROBLEMA


¿Cuáles son los factores de riesgo a los que se encuentran expuestos los
trabajadores de la empresa Muebles & Muebles Jiret dedicada a la fabricación y
remodelación de muebles?

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5. RESEÑA

Razón social: Muebles & Muebles Jiret.


Nit: 1082919060
Dirección: Av. Santa Rita - Calle 22 No. 13-60 Santa Marta.
Teléfonos: 4229053 – 4216520 – 3005728865.
Tiempo de actividades: 7:00 Am – 7:00 Pm.
Número de trabajadores: 10 trabajadores.

5.1. RESEÑA HISTÓRICA

“Jc Tapizamos” llegó a Santa Marta en el año 2002 e inicia como una empresa
de restauración, pintura y tapicería, ubicada en la Calle 22 # 12-84, su nombre
fue modificado seis años después a lo que es ahora Muebles & Muebles Jiret el
cual está ubicado en la Calle 22 # 13-60, su dueño es Javid Enrique Casas Prada
y su empresa surge desde la ciudad de Cúcuta, Norte de Santander 30 años
atrás, porque se sugiere que esta empresa fue trasladada de Cúcuta a la ciudad
de Santa Marta.
La empresa Muebles & Muebles Jiret, tiene como objetivo el dejar atrás los pre-
conceptos que catalogaban a los muebles como un objeto rústico, creando
contra corriente una línea de muebles de alta gama que no tienen competencia
en el mercado y que son producto de la perfecta combinación de dos factores,
primeramente la tradición familiar, ya que sus dueños son la segunda generación
que se ha hecho cargo de amoblar hogares innovando siempre para satisfacer
las necesidades de la clientela; y en segundo lugar, el respeto en el tratamiento
de la madera, lo cual destaca por sobre las demás competencias. Muebles &
Muebles Jiret no solo se dedica a la venta sino que también se encarga de
diseñar y fabricar los muebles, además ofrecen servicios de decoración de
interiores, restauración, pintura y tapicería.

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5.2. MISIÓN
Nuestra misión es poner a tu disposición mobiliario y accesorios modernos,
conservadores, contemporáneos, que conlleven calidad, innovación tecnológica,
tendencias y estilos internacionales, sustentados en la constante búsqueda de
corrientes estéticas, así como propuestas con nuevos materiales, formas,
colores y estilos, con el compromiso de mejorar día con día y estar a la
vanguardia, con el propósito de satisfacer las necesidades de nuestros clientes.

5.3. VISIÓN
La visión de Muebles & Muebles Jiret es ser una empresa con proyección
nacional e internacional, lo cual será posible mediante el esfuerzo, dedicación y
profesionalismo de nuestro equipo de trabajo, tomando en cuenta las tendencias
del mercado, las necesidades actuales y futuras de nuestros clientes, seguirnos
renovando y actualizando en esta área para llegar a ser la mejor opción para el
público de venta de muebles y accesorios en decoración para residencias,
oficinas, hoteles, restaurantes, hospitales y mucho más.

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6. MARCO LEGAL
Las normas legales que rigen a Muebles & Muebles Jiret basada en la salud
ocupacional, se ve contemplada en la ley 9 de 1979, que dispone:

SALUD OCUPACIONAL

Objeto

 Artículo 80.- Para preservar, conservar y mejorar la salud de los individuos


en sus ocupaciones la presente ley establece normas tendientes a:
a) Prevenir todo daño para la salud de las personas, derivado de las condiciones
de trabajo.
b) Proteger a la persona contra los riesgos relacionados con agentes físicos,
químicos, biológicos, orgánicos, mecánicos y otros que pueden afectar la
salud individual o colectiva en los lugares de trabajo.
c) Eliminar o controlar los agentes nocivos para la salud en los lugares de
trabajo.
d) Proteger la salud de los trabajadores y de la población contra los riesgos
causados por las radiaciones.
e) Proteger a los trabajadores y a la población contra los riesgos para la salud
provenientes de la producción, almacenamiento, transporte, expendio, uso o
disposición de sustancias peligrosas para la salud pública.

Disposiciones generales

 Artículo 81.- La salud de los trabajadores es una condición indispensable


para el desarrollo socio-económico del país; su preservación y conservación
son actividades de interés social y sanitario en las que participan el gobierno
y los particulares.
 Artículo 82.- Las disposiciones del presente Título son aplicables en todo
lugar de trabajo y a toda clase de trabajo, cualquiera que sea la forma jurídica
de su organización o prestación, regulan las acciones destinadas a promover
y proteger la salud de las personas.
Todos los empleadores, contratistas y trabajadores quedarán sujetos a las
disposiciones del presente título y sus reglamentaciones.
Parágrafo. Los contratistas que empleen trabajadores por este solo hecho,
adquieren el carácter de empleadores para los efectos de este Título y sus
reglamentaciones.
 Artículo 83.- Al Ministerio de Salud corresponde:
a) Establecer, en cooperación con los demás organismos del Estado que tengan
relación con estas materias, las regulaciones técnicas y administrativas
destinadas a proteger, conservar y mejorar la salud de los trabajadores en el
territorio nacional, supervisar su ejecución y hacer cumplir las disposiciones
del presente Título y de las reglamentaciones que de acuerdo con él se
expidan.
b) Promover y ejercer acciones de investigación, control, vigilancia y protección
de la salud de las personas que trabajan, lo mismo que las educativas

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correspondientes, en cooperación con otros organismos del Estado,
instituciones privadas, empleadores y trabajadores.
c) Determinar los requisitos para la venta, el uso y el manejo de sustancias,
equipos, maquinarias y aparatos que puedan afectar la salud de las personas
que trabajan. Además, puede prohibir o limitar cualquiera de estas
actividades cuando representen un grave peligro para la salud de los
trabajadores o de la población en general.

 Artículo 84.- Todos los empleadores están obligados a:


a) Proporcionar y mantener un ambiente de trabajo en adecuadas condiciones
de higiene y seguridad, establecer métodos de trabajo con el mínimo de
riesgos para la salud dentro de los procesos de producción.
b) Cumplir y hacer cumplir las disposiciones de la presente Ley y demás normas
legales relativas a Salud Ocupacional.
c) Responsabilizarse de un programa permanente de medicina, higiene y
seguridad en el trabajo destinado a proteger y mantener la salud de los
trabajadores de conformidad con la presente Ley y sus reglamentaciones.
d) Adoptar medidas efectivas para proteger y promover la salud de los
trabajadores, mediante la instalación, operación y mantenimiento, en forma
eficiente, de los sistemas y equipos de control necesarios para prevenir
enfermedades y accidentes en los lugares de trabajo.
e) Registrar y notificar los accidentes y enfermedades ocurridos en los sitios de
trabajo, así como de las actividades que se realicen para la protección de la
salud de los trabajadores.
f) Proporcionar a las autoridades competentes las facilidades requeridas para
la ejecución de inspecciones e investigaciones que juzguen necesarias
dentro de las instalaciones y zonas de trabajo.
g) Realizar programas educativos sobre los riesgos para la salud a que estén
expuestos los trabajadores y sobre los métodos de su prevención y control.
Parágrafo. Los trabajadores independientes están obligados a adoptar,
durante la ejecución de sus trabajos, todas las medidas preventivas
destinadas a controlar adecuadamente los riesgos a que puedan estar
expuestos su propia salud o la de terceros, de conformidad con las
disposiciones de la presente Ley y sus reglamentaciones.
 Artículo 85.- Todos los trabajadores están obligados a:
a) Cumplir las disposiciones de la presente Ley y sus reglamentaciones, así
como con las normas del reglamento de medicina, higiene y seguridad que
se establezca.
b) Usar y mantener adecuadamente los dispositivos para control de riesgos y
equipos de protección personal y conservar en orden y aseo los lugares de
trabajo.
c) Colaborar y participar en la implantación y mantenimiento de las medidas de
prevención de riesgos para la salud que se adopten en el lugar de trabajo.
 Artículo 86.- El Gobierno expedirá las normas complementarias tendientes
a garantizar la seguridad de los trabajadores y de la población en la
producción de sustancias, equipos, instrumentos y vehículos, para prevenir
los riesgos de accidente y enfermedad.
 Artículo 87.- Las personas que presten servicios de salud ocupacional a
empleadores o trabajadores estarán sujetos a la supervisión y vigilancia del
Ministerio de Salud o la entidad en que éste delegue.

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 Artículo 88.- Toda persona que entre a cualquier lugar de trabajo deberá
cumplir las normas de higiene y seguridad establecidas por esta Ley, sus
reglamentaciones y el reglamento de medicina, higiene y seguridad de la
empresa respectiva.
 Artículo 89.- Para el funcionamiento de centro de trabajo se requiere licencia
expedida conforme a lo establecido en la presente Ley y sus
reglamentaciones.

De las edificaciones destinadas a lugares de trabajo

 Artículo 90.- Las edificaciones permanentes o temporales que se utilicen


como lugares de trabajo, cumplirán con las disposiciones sobre localización
y construcción establecidas en esta Ley, sus reglamentaciones y con las
normas de zonificación urbana que establezcan las autoridades
competentes.
 Artículo 91.- Los establecimientos industriales deberán tener una adecuada
distribución de sus dependencias, con zonas específicas para los distintos
usos y actividades, claramente separadas, delimitadas o demarcadas y,
cuando la actividad así lo exija, tendrán espacios independientes para
depósitos de materias primas, elaboración, procesos especiales, depósitos
de productos terminados y demás secciones requeridas para una operación
higiénica y segura.
 Artículo 92.- Los pisos de los locales de trabajo y de los patios deberán ser,
en general, impermeables, sólidos y antideslizantes; deberán mantenerse en
buenas condiciones y en lo posible, secos. Cuando se utilicen procesos
húmedos deberán proveerse de la inclinación y canalización suficientes para
el completo escurrimiento de los líquidos; de ser necesario, se instalarán
plataformas o falsos pisos que permitan áreas de trabajo secas y que no
presenten en sí mismos riesgos para la seguridad de los trabajadores.
 Artículo 93.- Las áreas de circulación deberán estar claramente
demarcadas, tener la amplitud suficiente para el tránsito seguro de las
personas y estar provistas de la señalización adecuada y demás medidas
necesarias para evitar accidentes.
 Artículo 94.- Todas las oberturas de paredes y pisos, fosos, escaleras,
montacargas, plataformas, terrazas y demás zonas elevadas donde pueda
existir riesgo de caídas, deberán tener la señalización, protección y demás
características necesarias para prevenir accidentes.
 Artículo 95.- En las edificaciones de varios niveles existirán escaleras fijas o
rampas con las especificaciones técnicas adecuadas y las normas de
seguridad que señale la reglamentación de la presente Ley.
 Artículo 96.- Todos los locales de trabajo tendrán puertas de salida en
número suficiente y de características apropiadas para facilitar la evacuación
del personal en caso de emergencia o desastre, las cuales no podrán
mantenerse obstruidas o con seguro durante las jornadas de trabajo. Las vías
de acceso a las salidas de emergencia estarán claramente señalizadas.
 Artículo 97.- Las empresas dedicadas a actividades extractivas,
agropecuarias, de transportes y aquellos que por su naturaleza requieran
sitios de trabajo distintos a edificaciones, deberán someterse a los requisitos
que al respecto establezca la reglamentación de la presente Ley.

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De las condiciones ambientales

 Artículo 98.- En todo lugar de trabajo en que se empleen procedimientos,


equipos, máquinas, materiales o sustancias que den origen a condiciones
ambientales que puedan afectar la salud y seguridad de los trabajadores o
su capacidad normal de trabajo, deberán adoptarse las medidas de higiene y
seguridad necesarias para controlar en forma efectiva los agentes nocivos, y
aplicarse los procedimientos de prevención y control correspondientes.
 Artículo 99.- En los lugares de trabajo donde no sea posible mantener los
agentes nocivos dentro de los valores límites a que hace referencia el artículo
110, una vez aplicadas las medidas apropiadas de medicina, higiene y
seguridad, se deberán adoptar métodos complementarios de protección
personal, limitación de trabajo humano y los demás que determine el
Ministerio de Salud.
 Artículo 100.- El Ministerio de Salud establecerá métodos de muestreo,
medición, análisis e interpretación para evaluar las condiciones ambientales
en los lugares de trabajo.

De los agentes químicos y biológicos

 Artículo 101.- En todos los lugares de trabajo se adoptarán las medidas


necesarias para evitar la presencia de agentes químicos y biológicos en el
aire con concentraciones, cantidades o niveles tales que representen riesgos
para la salud y el bienestar de los trabajadores o de la población en general.
 Artículo 102.- Los riesgos que se deriven de la producción, manejo o
almacenamiento de sustancias peligrosas serán objeto de divulgación entre
el personal potencialmente expuesto, incluyendo una clara titulación de los
productos y demarcación de las áreas donde se opere con ellos, con la
información sobre las medidas preventivas y de emergencia para casos de
contaminación del ambiente o de intoxicación.
 Artículo 103.- Cuando se procesen, manejen, o investiguen agentes
biológicos o materiales que habitualmente los contengan se adoptarán todas
las medidas de control necesarias para prevenir alteraciones de la salud
derivados de éstos.
 Artículo 104.- El control de agentes químicos y biológicos y, en particular, su
disposición deberá efectuarse en tal forma que no cause contaminación
ambiental aún fuera de los lugares de trabajo, en concordancia con lo
establecido en el Título I de la presente Ley.

De los agentes físicos

 Artículo 105.- En todos los lugares de trabajo habrá iluminación suficiente,


en cantidad y calidad, para prevenir efectos nocivos en la salud de los
trabajadores y para garantizar adecuadas condiciones de visibilidad y
seguridad.
 Artículo 106.- El Ministerio de Salud determinará los niveles de ruido,
vibración y cambios de presión a que puedan estar expuestos los
trabajadores.

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 Artículo 107.- Se prohíben métodos o condiciones de trabajo con sobrecargo
o pérdida excesiva de calor que puedan causar efectos nocivos a la salud de
los trabajadores.
 Artículo 108.- En los lugares de trabajo donde existan condiciones o métodos
que puedan afectar la salud de los trabajadores por frío o calor, deberán
adoptarse todas las medidas necesarias para controlar y mantener los
factores de intercambio calórico entre el ambiente y el organismo del
trabajador, dentro de límites que establezca la reglamentación de la presente
Ley.
 Artículo 109.- En todos los lugares de trabajo deberán tener ventilación para
garantizar el suministro de aire limpio y fresco, en forma permanente y en
cantidad suficiente.

De la organización de la salud ocupacional en los lugares de trabajo.

 Artículo 111.- En todo lugar de trabajo se establecerá un programa de Salud


Ocupacional, dentro del cual se efectúen actividades destinadas a prevenir
los accidentes y las enfermedades relacionadas con el trabajo.
Corresponde al Ministerio de Salud dictar las normas sobre organización y
funcionamiento de los programas de salud ocupacional. Podrá exigirse la
creación de comités de medicina, higiene y seguridad industrial con
representación de empleadores y trabajadores.

De la seguridad industrial.

Maquinarias, equipos y herramientas


 Artículo 112.- Todas las maquinarias, equipos y herramientas deberán ser
diseñados, construidos, instalados, mantenidos y operados de manera que
se eviten las posibles causas de accidente y enfermedad.

Calderas y recipientes sometidos a presión.

 Artículo 113.- Las calderas, cilindros para gases comprimidos y otros


recipientes sometidos a presión, sus accesorios y aditamentos deberán ser
diseñados, construidos y operados de acuerdo con las normas y regulaciones
técnicas y de seguridad que establezcan las autoridades competentes.
 Artículo 114.- En todo lugar de trabajo deberá disponerse de personal
adiestrado, métodos, equipos y materiales adecuados y suficientes para la
prevención y extinción de incendios.
 Artículo 115.- Para el cumplimiento de las disposiciones de este capítulo en
la fabricación, almacenamiento, manejo, transporte y comercio de sustancias
inflamables o explosivas, el Ministerio de Salud, en concordancia con las
autoridades competentes, expedirá las reglamentaciones pertinentes.
 Artículo 116.- Los equipos y dispositivos para extinción de incendios deberán
ser diseñados, construidos y mantenidos para que puedan ser usados de
inmediato con la máxima eficiencia. Fabricantes, distribuidores y agencias de
mantenimiento de tales equipos estarán sujetos a la vigilancia del Ministerio
de Salud o de la autoridad a quien éste delegue y deberán garantizar la
eficacia de los equipos.

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Riesgos eléctricos

 Artículo 117.- Todos los equipos, herramientas, instalaciones y redes


eléctricas deberán ser diseñados, construidos, instalados, mantenidos,
accionados y señalizados de manera que se prevengan los riesgos de
incendio y se evite el contacto con los elementos sometidos a tensión.
 Artículo 118.- Los trabajadores que por la naturaleza de sus labores puedan
estar expuestos a riesgos eléctricos, serán dotados de materiales de trabajo
y equipos de protección personal adecuados para prevenir tales riesgos.

Elementos de protección personal

 Artículo 122.- Todos los empleadores están obligados a proporcionar a cada


trabajador, sin costo para éste, elementos de protección personal en cantidad
y calidad acordes con los riesgos reales o potenciales existentes en los
lugares de trabajo.
 Artículo 123.- Los equipos de protección personal se deberán ajustar a las
normas oficiales y demás regulaciones técnicas y de seguridad aprobadas
por el Gobierno.
 Artículo 124.- El Ministerio de Salud reglamentará la dotación, el uso y la
conservación de los equipos de protección personal

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7. MARCO CONCEPTUAL

Mueblería: es un establecimiento que se dedica a la venta de diferentes tipos


de mobiliarios que pueden ser utilizados para ambientar espacios tales como
una casa, una oficina, un negocio, un consultorio y muchos otros.
Salud ocupacional: conjunto de disciplinas que tiene como finalidad la
promoción de la salud en el trabajo a través del fomento y mantenimiento del
más elevado nivel de bienestar en los trabajadores, previniendo alteraciones
de la salud generadas por las condiciones de trabajo, protegiéndolos contra
los riesgos resultantes de la presencia de agentes nocivos y colocándolos en
un cargo acorde con sus aptitudes físicas y psicológicas.
Sistema General de Riesgos Profesionales: es el conjunto de entidades
públicas y privadas normas y procedimientos, destinados a prevenir, proteger
y atender a los trabajadores de los efectos de la enfermedad y los accidentes
que puedan ocurrirle con ocasión o causa del trabajo que desarrolla.
Riesgos profesionales: Son riesgos profesionales el accidente que se
produce como consecuencia directa del trabajo o labor desempeñada y la
enfermedad que haya sido catalogada como profesional para el Gobierno
Nacional.
Administradora de riesgos laborales: Corresponde a una aseguradora de
vida con autorización de una autoridad competente para la explotación del
ramo de seguros de riesgos laborales. Es una compañía de seguros que se
encarga de cubrir los gastos generados por accidentes de trabajo y
enfermedades laborales.
Accidente de trabajo: es accidente de trabajo todo suceso repentino que
sobrevenga por causa o con ocasión del trabajo, y que produzca en el
trabajador una lesión orgánica, una perturbación funcional, una invalidez o la
muerte.
Enfermedad profesional: Es todo estado patológico permanente o temporal
que sobrevenga como consecuencia obligada y directa de la clase de trabajo
que desempeña el trabajador, o del medio en que se ha visto obligado a
trabajar, y que haya sido determinada como enfermedad profesional por el
Gobierno Nacional.
Condiciones de trabajo: es el conjunto de características de la tarea, del
entorno y de la organización del trabajo, las cuales interactúan produciendo
alteraciones positivas o negativas y que, directa o indirectamente, influyen en
la salud y la vida del trabajador.
Condición de salud: son los factores de riesgo del macro ambiente social y
del micro ambiente laboral y de las condiciones sociales y económicas
derivadas de la forma de vinculación al proceso productivo que influyen en la
salud del trabajador.
Panorama de factores de riesgo: información detallada sobre las
condiciones de riesgo laboral, así como el conocimiento de la exposición a
que están sometidos los distintos grupos de trabajadores afectados por ello.

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Comité Paritario: organismo de promoción y vigilancia de las normas y
reglamentos de la salud ocupacional dentro de la empresa.
Trabajo: Capacidad no enajenable del ser humano caracterizado por ser una
actividad social y racional, orientada a un fin y un medio de plena realización.
Tasa de accidentalidad: porcentaje de accidentes ocurridos en relación al
número de trabajadores de una empresa.
Ausentismos: se denomina al número de horas programadas, que se dejan
de trabajar como consecuencia de los accidentes de trabajo o las
enfermedades profesionales.
Incidente: Suceso repentino no deseado que en condiciones diferentes
hubiera causado un accidente de trabajo.
Morbilidad: número proporcional de personas que enferman en una
población en un tiempo determinado.
Mortalidad: número proporcional de personas que mueren en una población
en un tiempo determinado.
Incidentes de trabajo: evento imprevisto que sobreviene por causa o con
ocasión de trabajo, sin consecuencias directas para la salud del trabajador.
Incidencia: medida dinámica de la frecuencia con que se presentan o inciden
por primera vez, los eventos de salud o enfermedad en el periodo.
Prevalencia: medida de la frecuencia con que existe un evento de salud o
enfermedad en el momento, independientemente de cuando se haya
originado.
Tasa: el coeficiente o tasa es la población que presenta un hecho particular,
la población susceptible a ese hecho.
Grado de peligrosidad: relación matemática obtenida del producto entre la
probabilidad de ocurrencia, la intensidad de la exposición, las consecuencias
más probables derivadas de una condición de riesgo específica.
Grado de riesgo: relación matemática entre la concentración o la intensidad
y el tiempo de un trabajador se encuentra expuesto a un factor de riesgo, con
la concentración o la intensidad y tiempo de exposición permitido.
Programa de vigilancia epidemiológica: conjunto de acciones y
metodologías encaminadas al estudio, evaluación y control de los factores de
riesgo presentes en el trabajo y de los efectos que genera en la salud. Se
apoya en un sistema de información y registro.
Inspección de seguridad: es la detección de los riegos mediante la
observación detallada de las áreas o puestos de trabajos que debe incluir:
instalaciones locativas, materias primas e insumos, almacenamientos,
transporte, maquinaria y equipos, operaciones, condiciones ambientales,
sistema de control de emergencias, vías de evacuación y toda aquella
condición que pueda influir en la salud y la seguridad de los trabajadores.
Acto inseguro: actitud o comportamiento del ser humano que puede
ocasionar un evento de carácter negativo.
Condición insegura: circunstancias del medio que pueden generar un
accidente.
Días de incapacidad: Número de días calendario durante los cuales el
trabajador está inhabilitado para laborar de acuerdo al criterio del médico que
realiza la valoración.

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Días cargados: número de días que se cargan o se asignan a una lesión
ocasionada por una enfermedad profesional o un accidente de trabajo,
siempre y cuando este origine muerte, invalidez o incapacidad permanente
parcial.
Días perdidos: son los días en que el trabajador está incapacitado o
inhabilitado para trabajar.
Incapacidad permanente parcial: Se presenta cuando el trabajador, que
como consecuencia de un accidente de trabajo sufre una disminución
definitiva mayor o igual al 5% pero menor del 50% de su capacidad laboral,
para la cual se ha contratado.
Incapacidad total temporal: Es la que impide al trabajador realizar su
trabajo en un tiempo determinado.
Mecánica: es una ciencia física donde consiste la fuerza de acción en un
cuerpo material y el movimiento de tales cuerpos.
Fuerza: la fuerza representa la acción de un cuerpo sobre otro cuerpo, puede
ser ejercida por contacto físico o distancia. Una fuerza se caracteriza por su
punto de aplicación, magnitud y su dirección y se representa por un vector.
Masa: este término se utiliza para dar carácter y comparar los cuerpos.
Fundición: es la acción y efecto de fundir o fundirse (derretir y licuar los
metales u otros cuerpos sólidos, dar forma al metal fundido).
Ebanistería: es una especialización de la carpintería orientada a la
construcción de muebles.
Marquetería: es el arte o técnica de chapar o embutir piezas de madera en
una estructura formando patrones decorativos, diseños o fotos. La técnica
puede ser aplicada a muebles, pavimentos, sillas, pequeños objetos de
manos o incluso paneles.
Talla de madera: proceso de desgaste y pulido de la madera con el fin de
darle una forma determinada, que puede ser un objeto concreto o abstracto.

17
8. MARCO TEÓRICO
SALUD OCUPACIONAL
Es una ciencia que busca proteger y mejorar la salud física, mental, social y
espiritual de los trabajadores en sus puestos de trabajo, repercutiendo
positivamente en la empresa
La base de la reglamentación de los programas de salud ocupacional es la
resolución 1016 de 1968 en la cual se reglamenta la organización,
funcionamiento y forma de los programas de salud ocupacional, que deben
desarrollar los empleadores o los patronos en el país.
El programa de salud ocupacional consiste en la planeación, organización,
ejecución y evaluación de actividades de:
a) Medicina preventiva.
b) Higiene industrial.
c) Medicina del trabajo.
d) Seguridad industrial.
La Organización Internacional del Trabajo (OIT) define la salud ocupacional
como el conjunto de actividades multidisciplinares encaminadas a la promoción,
educación, prevención, control y recuperación de los trabajadores para
protegerlos de los riesgos ocupacionales y ubicarlos en un ambiente de trabajo
de acuerdo con sus condiciones fisiológicas.
El programa de salud ocupacional deberá desarrollarse de acuerdo con los
riesgos reales o potenciales y acorde con el número de trabajadores. Este
programa también deberá estar contenido en un documento, el cual estará
firmado por el representante legal de la empresa y el encargado de dirigir y hacer
labores de coordinación en actividades que requieran su ejecución.
Para la formulación del programa de salud ocupacional es necesario que se
disponga de un panorama de riesgos, obtenido con criterios objetivos.
PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO OCUPACIONAL:
Es el reconocimiento pormenorizado de los factores de riesgo a los que están
expuestos los distintos grupos de trabajadores en una empresa específica,
determinando en este los efectos que pueden ocasionar a la salud de los
trabajadores y a la estructura organizacional y productiva de la empresa.
Los resultados se recopilan en un documento básico que permite reconocer y
valorar los diferentes agentes con el fin de establecer medidas preventivas y
correctivas que conllevan a mejorar la calidad de vida laboral.
REQUISITOS PARA LA ELABORACIÓN DE UN PANORAMA DE FACTORES
DE RIESGO:

18
1. Partir del tipo de proceso, oficio, y operación productiva que se realiza.
Por tanto, hay que tener en cuenta todas las tareas, materias primas,
equipos, la organización y división del trabajo que conforman el proceso
productivo.
2. Lograr un análisis global del ambiente de trabajo involucrando entre otros
aspectos los técnicos, organizacionales y de salud. Para esto se deben
realizar actividades conjuntas de las diferentes disciplinas que componen
la salud ocupacional como medicina, higiene, seguridad, ergonomía y
psicología, entre otros.
3. La información del panorama debe actualizarse periódicamente, por
lotanto, su recolección debe ser sistemática y permanente, de modo que
permita identificar y evaluar nuevos procesos y operaciones de la
producción, cambios en las materias primas, maquinaria y equipos
empleados.
4. Permitir evaluar las consecuencias y/o efectos más probables, programas
de prevención en función de las prioridades resultantes en el diagnóstico
que se establezca, permitiendo promoverlas a través de sistemas de
vigilancia del ambiente y personas expuestas.
METODOLOGÍA PARA LA ELABORACIÓN DE UN PANORAMA DE
RIESGOS OCUPACIONALES
Se debe identificar cada una de las secciones de la empresa donde se trabaja.
Al tiempo que se realizan estas actividades, es importante revisar y analizar la
información existente sobre accidentalidad y morbilidad relacionada con el
trabajo, ya que estos datos aportan elementos de juicio para ayudar a la
detección de los riesgos ocupacionales existentes en el área estudiada.
ESTUDIO Y ANÁLISIS DE LAS ETAPAS DEL PROCESO PRODUCTIVO
Es importante observar y describir cada una de las etapas del proceso productivo
del área estudiada, siguiendo el orden secuencial en que este proceso se
desarrolla. La información debe precisar cuáles son los insumos y equipos
utilizados, la descripción de cada una de las etapas del proceso productivo y el
producto final obtenido.
IDENTIFICACIÓN Y VALORACIÓN DE FACTORES DE RIESGO
A través de la visita y la observación sistemática, se debe identificar cada uno de
los factores de riesgo presentes en el área de trabajo. Es necesario entrevistar
a los trabajadores quienes pueden aportar información valiosa sobre los agentes
a los cuales están expuestos. Estas actividades se realizan a través de formatos
de identificación y valoración de factores de riesgos.
ANÁLISIS Y PRIORIZACIÓN DE LA INFORMACIÓN
Una vez recolectada la información se debe valorar y priorizar cuáles son los
factores de riesgo ocupacionales a intervenir. Igualmente se debe hacer las
recomendaciones para eliminar o minimizar estos riesgos.

19
DEFINICION DE FACTORES DE RIESGO Y RIESGO
Se entiende bajo esta denominación la existencia de elementos, fenómenos,
ambiente y acciones humanas que encierran una capacidad potencial de
producir lesiones o daños materiales y cuya probabilidad de ocurrencia depende
de la eliminación o control del elemento agresivo.
RIESGO
Se denomina riesgo a la probabilidad de que un objeto, material, sustancia o
fenómeno pueda, potencialmente, desencadenar alguna perturbación en la salud
o integridad física del trabajador, como también en los materiales y equipos.
REQUISITOS QUE DEBE CUMPLIR UN PANORAMA DE FACTORES DE
RIESGO.
Estar de acuerdo con el tipo de proceso, oficios, materia prima, maquinas,
equipos y con la organización y división del trabajo.
Lograr el análisis global del ambiente de trabajo realizando actividades conjuntas
por parte de las áreas de medicina, higiene, seguridad y otras disciplinas
relacionadas con salud ocupacional.
El panorama debe ser sistemático y actualizable para permitir una continua
puesta al día y no constituirse como actividad puntual, sino, por el contrario,
como una forma de orientación adecuada de las actividades preventivas
posteriores.
Evaluar las consecuencias y/o efectos más probables proponiendo soluciones
razonables.
Implementar programas de prevención en función de prioridades, para luego
hacer un análisis periódico de los riesgos mediante la implantación de sistemas
de vigilancia.
INFORMACIÓN NECESARIA PARA ELABORAR UN PANORAMA DE
FACTORES DE RIESGO.
Es importante tener un gran conocimiento acerca de los procesos, operaciones
y materias primas. Es necesario así mismo analizar los índices y las causas de
morbilidad.
FACTOR DE RIESGO
Precede al inicio de la enfermedad, puede ser un factor nocivo que está asociado
a la ocurrencia de la enfermedad y forma parte del mecanismo causal, son
modificables y pueden ser ambientales o comportamentales.

FACTOR DE REDUCCIÓN Y JUSTIFICACIÓN


Permite ampliar y analizar los criterios de selección de las diferentes medidas de
intervención propuestas teniendo en cuenta:

20
FACTOR DE REDUCCIÓN DE NIVEL DE RIESGO (F)
F= NRi – NRf / NRi X 100
NRi: nivel de riesgo inicial evaluado para un peligro identificado.
NRf: nivel de riesgo final esperado por cada medida de intervención que se va a
implementar.
NOTA: un peligro tendrá tantos NRf como medidas de intervención se propongan
a implementar.
FACTOR DE JUSTIFICACIÓN (COSTO-BENEFICIO DE LA MEDIDA DE
INTERVENCIÓN) (J)
J = NRi X F / d
NRi: nivel de riesgo inicial evaluado para un peligro identificado.
F: factor de reducción de riesgo.
d: factor dependiente del costo económico de esta operación o factor de costo.
CLASIFICACIÓN DE LOS RIESGOS
Cualquier característica, elemento o circunstancia que está asociada con el
aumento en la probabilidad de producir un hecho previsto o imprevisto con
posibles daños a la salud del trabajador o perjuicios a la empresa. Entre estos:
RIESGOS FÍSICOS: podemos definirlos como toda energía presente en los
lugares de trabajo que de una u otra forma pueden afectar al trabajador de
acuerdo a las características de transmisión en el medio.
RIESGOS QUÍMICOS: Abarca todos aquellos elementos y sustancias que, al
entrar en contacto con el organismo por cualquier vía de ingreso (inhalación,
absorción o ingestión), pueden provocar intoxicación, quemaduras, o lesiones
sistémicas, según sean su grado de concentración y el tiempo de exposición.
Estas sustancias se han clasificado en dos (2) grupos:
Según el estado en que se encuentran
 Sólidos: nitrato de plata, soda cáustica
 Polvos: de algodón, talco, asbesto, sílice de madera.
 Líquidos: ácidos, disolventes, insecticidas.
 Humos: óxido de plomo, óxido de hierro.
Según efectos en el organismo
 Irritantes: álcalis, ácidos (Soda cáustica, cloro, amoníaco).
 Asfixiantes: hidrógeno, Metano, cianuro
 Tóxicos sistémicos: plomo, hidrocarburos.
 Productores de alergia: Lana, madera, detergentes.
 Cancerígenos: humo de tabaco
VÍAS DE ENTRADA EN EL ORGANISMO: los agentes químicos pueden
ingresar al organismo a través de las siguientes vías:

21
Vía Respiratoria: Es la vía de entrada más importante para la mayoría de los
contaminantes químicos, en el campo de la Higiene Industrial. Cualquier
sustancia suspendida en el aire puede ser inhalada, pero solo las partículas que
posean un tamaño adecuado llegarán a los alvéolos. También influirá su
solubilidad en los fluidos del sistema respiratorio en su deposición. Así por
ejemplo, si el contaminante es un gas o vapor, alcanzarán fácilmente el alvéolo
pulmonar, y atraviesa la membrana alveolocapilar con una velocidad de difusión
que será proporcional a distintos factores. Si el contaminante es sólido (polvo,
humos, etc) su acceso por esta vía vendrá condicionado fundamentalmente por
el tamaño de partículas. El camino que deben de recorrer cualquier sustancia
para poder penetrar en el organismo por esta vía son: nariz, faringe y laringe,
árbol traqueobronquial y alvéolos.
Vía Dérmica: Es la segunda vía de importancia en Higiene Industrial, comprende
a toda la superficie que envuelve el cuerpo humano.
Vía Digestiva: De poca importancia en Higiene Industrial, salvo en operarios con
hábitos de comer y beber en el puesto de trabajo. Sistema formado por boca,
esófago, estómago e intestinos.
Vía Parenteral: Penetración directa del contaminante en el organismo, a través
de una discontinuidad de la piel (herida, punción).
RIESGOS BIOLÓGICOS: Se refiere a un grupo de microorganismos (hongos,
virus, bacterias, parásitos) que están presentes en determinados ambientes
laborales y que el ingresar al organismo desencadena enfermedades
infectocontagiosas, reacciones alérgicas o intoxicaciones.
RIESGO PSICOLABORAL: Son aquellos que se generan por la interacción del
trabajador con la organización inherente al proceso, a las modalidades de la
gestión administrativa, que pueden generar una carga psicológica, fatiga mental,
alteraciones de la conducta, el comportamiento del trabajador y reacciones
fisiológicas.
RIESGO ERGONÓMICO: Son aquellos generados por la inadecuada relación
entre el trabajador y la máquina, herramienta o puesto de trabajo.
RIESGO MECÁNICO: Se refiere a todos aquellos objetivos, máquinas, equipos,
herramientas e instalaciones que por atrapamiento o golpes pueden provocar
lesiones (Amputaciones, heridas, traumatismo) y/o daños materiales.
RIESGO FÍSICO-QUÍMICO: Abarca todos aquellos objetos, elementos,
sustancias, fuentes de calor o sistemas eléctricos que en ciertas circunstancias
de inflamabilidad, combustibilidad o explosiones que atraen como consecuencia
lesiones personales y daños materiales. Entre estos: sustancias químicas
(Gasolina), Elementos combustibles (papel, tela, madera).
RIESGO ELÉCTRICO: Se refiere a los sistemas eléctricos de las máquinas,
equipos e instalaciones locativas que conducen o generan energía dinámica o
estática y que, al entrar en contacto con las personas, pueden provocar, entre
otras lesiones, quemaduras, shock, fibrilación ventricular, según sean la

22
intensidad y el tiempo de contacto. Se encuentran en: Redes de distribución,
cajas de distribución, empalmes, tomas, interruptores eléctricos.
ESTRÉS: Es un estado de alerta del ser humano que le genera alteraciones
psicosomáticas. Es la relación de defensa del organismo humano frente a la
presencia de exigencias, tensiones y peligros internos o externos a los que la
persona está expuesta en su entorno generándole cambios mentales,
fisiológicos y comportamentales.
RIESGOS DE SEGURIDAD: Estos están conformados por:
Mecánico: Son generados por aquellas condiciones peligrosas originadas por
maquinas, equipos, objetos, herramientas e instalaciones; que al entrar en
contacto directo generan daños físicos como golpes, atrapamientos,
amputaciones, caídas, traumatismos y/o daños materiales. Generalmente se
encuentra por herramientas, equipos defectuosos, máquinas sin la adecuada
protección, sin mantenimiento, vehículos en mal estado, puntos de operación,
mecanismos en movimiento y/o transmisión de fuerza, etc.
Eléctricos: Están constituidos por la exposición a sistemas eléctricos de las
máquinas, equipos e instalaciones energizadas, alta tensión, baja tensión,
energía estática, subestaciones eléctricas, plantas generadoras de energía,
redes de distribución, cajas de distribución, interruptores, etc. Que al entrar en
contacto con los trabajadores que no posean ningún tipo de protección pueden
provocar lesiones, quemaduras, shock, fibrilación ventricular, etc.
Locativos: comprende aquellos riesgos que son generados por las instalaciones
locativas como son edificaciones, paredes, pisos, ventanas, ausencia o
inadecuada señalización, estructuras e instalaciones, sistemas de
almacenamiento, falta de orden, y caídas, golpes, lesiones, daños a la propiedad,
daños materiales.
Saneamiento básico ambiental: hace referencia al riesgo relacionado con el
manejo y disposición de residuos y basuras. Este riesgo incluye el control de
plagas como roedores, vectores, entre otros.
MODELO DE SICARTSA: Este método se basa en una encuesta colectiva que
se llena a través de la discusión con un grupo de obreros que trabajan en una
determinada área de la empresa y que realizan tareas semejantes, día tras día,
donde se describió primero como estaba conformada el área de trabajo y como
se trabajaba; o sea, cuál es el proceso del trabajo. De allí se procedió a apreciar
cuales eran los riesgos y cargas implicadas en el trabajo y los clasificaron en 5
grupos.
Para elaborar el cuestionario se pueden agrupar preguntas en diferentes bloques
existentes, evitando formular preguntas abiertas que conlleven a respuestas
poco concretas.
En nuestro medio se dificulta la aplicación del modelo anterior debido a:

23
- La falta de conciencia y de lucha en defensa de la salud, manifestada por
las empresas y gremios sindicales.
- La suspensión de la producción de un área determinada, al hacerse
presentes los trabajadores en la discusión, ocasionaría la merma de la
producción, lo anterior se entiende como una pérdida económica para la
empresa, mas no como una inversión o sustitución de trabajo.
- Las diferencias encontradas en las opiniones del grupo obrero dan lugar
a polémicas que no conducen a ningún acuerdo, cuando no existe una
adecuada capacitación en salud ocupacional.
ESCALAS PARA LA VALORACIÓN DE LOS FACTORES DE RIESGO QUE
GENERAN ENFERMEDADES PROFESIONALES
ILUMINACIONES
Altas: ausencia de luz natural o deficiencia de luz artificial con sombras
evidentes y dificultad para leer.
Medio: percepción de algunas sombras al ejecutar una actividad.
Bajas: ausencia de sombras.
RUIDO
Alto: no escuchar una conversación a tono normal a una distancia entre 40 y 50
metros.
Medio: escuchar la conversación a una distancia de 2 metros en tono normal.
Bajo: no hay dificultad para escuchar una conversación a tono normal a más de
2 metros.
RADIACIONES NO IONIZANTES
Alto: 6 o más de exposición por jornada o turno.
Medio: entre 2 y 6 horas jornada o turno.
Bajo: menos de 2 horas por jornada o turno.
TEMPERATURAS EXTREMAS
Alto: percepciones subjetivas de calor o frío luego que permanezca 5 minutos
en el sitio.
Medio: percepción de disconfort con la temperatura después de 15 minutos.
Bajo: sensación de confort térmico.
VIBRACIONES
Alto: percibir sensiblemente vibraciones en el puesto de trabajo.
Medio: percibir moderadamente vibraciones en el puesto de trabajo.
Bajo: existencia de vibraciones que no son percibidas.

24
POLVOS Y HUMO
Alto: evidencia material sobre una superficie previamente limpia al cabo de 15
minutos.
Medio: percepción subjetiva de emisión de polvo sin depósito sobre superficie,
pero si evidenciable en luces, ventanas y rayos solares.
Bajo: presencia de fuente de emisión de polvo sin la percepción anterior.
GASES Y VAPORES DETECTABLES
Alto: percepción de olor más de 3 metros del foco emisor.
Medio: percepción de olor entre 1 y 3 metros del foco emisor.
Bajo: percepción de olor más de 1 metro del foco emisor.
LÍQUIDOS
Alto: manipulación permanente de productos químicos líquidos.
Medio: una vez por jornada o turno.
Bajo: rara vez se manipulan líquidos.
SOBRECARGAS Y ESFUERZO
Alto: manejo de cargas mayores de 25 y/o un consumo necesario de más de
901kcal/jornada.
Medio: manejo de cargas entre 15 kg y 25 kg y/o un consumo necesario entre
601 y 900 kcal/jornada.
Bajo: Manejo de cargas menores de 15 kg y/o un consumo necesario menor a
600 kcal/jornada.
POSTURA HABITUAL
Alto: de pie con una inclinación superior a los 15 grados.
Medio: siempre sentado (toda la jornada o turno) o de pie con inclinación menor
de 15 grados.
Bajo: de pie o sentado indistintamente.
DISEÑOS DE PUESTOS
Alto: puesto de trabajo que obliga al trabajador a permanecer siempre de pie.
Medio: puesto de trabajo sentado, alternando con la posición de pie, pero con
mal diseño del asiento.
Bajo: sentado y buen diseño del asiento.
MONOTONÍA
Alto: ocho horas de trabajo repetitivo y solo 0 en cadena.

25
Medio: ocho horas de trabajo repetitivo y en grupo.
Bajo: con poco trabajo repetitivo.
SOBRETIEMPO
Alto: más de doce horas por semana y durante cuatro semanas o más.
Medio: de cuatro a doce horas por semana y durante cuatro semanas o más.
Bajo: menos de cuatro horas semanales.
CARGA DE TRABAJO
Alto: más del 120% del trabajo habitual. Trabajo contra el reloj. Toma de decisión
bajo responsabilidad individual. Turno de relevo 3x8.
Medio: del 120% al 100% del trabajo habitual. Turno de relevo 2x8.
Bajo: menos del 100% del trabajo habitual. Jornada partida con horario flexible.
Toma de decisión bajo responsabilidad grupal.
ATENCIÓN AL PÚBLICO
Alto: más de un conflicto en media hora de observación del evaluador.
Medio: máximo un conflicto en media hora de observación del evaluador.
Bajo: ausencia de conflictos en media hora de observación del evaluador.
CLASIFICACIÓN O TIPOS DE MAPA DE RIESGO
Se conocen varios tipos de mapa de factores de riesgo y entre los que se
destacan:
Mapa de factores de riesgo y daños: se denomina mapa de factores de
riesgo y daños, a la evaluación que establece un paralelismo entre los de
riesgos existentes en los puestos de trabajo y efectos ya producidos por
la acción de los mismos
Mapa de factores de riesgo objetivo o subjetivo: se entiende por mapa
de factores de riesgo objetivo aquél que se apoya en la valoración
realizada por un profesional a través de visitas, sin contar con la
participación de los trabajadores. En cambio, el mapa de factores de
riesgo subjetivo utiliza como principal fuente de información la opinión del
propio trabajador sobre las condiciones de su puesto de trabajo.
Mapa de localización y valorización de los factores de riesgo: existen
algunas limitaciones especialmente en el campo de la seguridad, ya que
no se cuenta con unos estándares de referencia para dicha valoración
común relacionada con el trabajo, accidentalidad, ausentismo y toda la
información recopilada en la historia ocupacional del trabajador: estos
datos portan elementos indispensables para identificar los factores de
riesgo.

26
CRITERIOS PARA DEFINIR PRIORIDADES EN UN MAPA DE RIESGO
Una vez identificados los factores de riesgo, se hace necesario valorizarlos con
el fin de obtener un dato objetivo que permita desarrollar las acciones en un
orden prioritario encaminado a darles solución.
Cómo es bien sabido, en el campo de la higiene se cuenta con unas técnicas de
valoración en las cuales se obtienen datos concretos y pueden ser comprados
con los datos e referencia establecidos, lo que nos da un resultado confiable, no
siendo así en el campo de la seguridad, en el cual no se cuenta con los equipos
y medios de valoración que de un valor preciso; sin embargo, es necesario que
se dé una identificación de esta variable donde nos basamos no sólo en criterios
tan importantes como:
La capacidad de toxicidad o daño del agente de riesgo.
El número de personas expuestas.
El tiempo de exposición.
Los riesgos más frecuentes.
GRADO DE PELIGROSIDAD: nos permite dar datos más objetivos que pueden
ser comparados, en algunos casos, con evaluaciones obtenidas mediante datos
concretos (valores límites permisibles), con lo cual se pueden tomar decisiones
conjuntas.
Grado de peligrosidad= consecuencia (C) x Exposición (E) x Probabilidad
(P)
G. de P = C x E x P

CONSECUENCIA: (C) Valoración de daños posibles debidos a un accidente


determinado o a una enfermedad profesional:
Leve=1: contusiones, pequeñas heridas y/o daños.
Grave=10: amputaciones, invalidez permanente y/o daños.
Mortal=35 muerto y/o daños
Catastrófica=100: numerosos muertos y/o grandes daños.
NOTA: los límites de esta variable pueden estar determinados por:
Daños a las personas (A corto y largo plazo)
Daños a la propiedad (máquinas, equipos e instalaciones)
Los costos (que implican el tiempo perdido, el reemplazo de personal, los
días de incapacidad del personal afectado, etc.)

27
9. MARCO METODOLÓGICO.

El propósito general de la identificación de los peligros y la valoración de los


riesgos en Seguridad y salud Ocupacional (S y SO), es entender los peligros que
se pueden generar en el desarrollo de las actividades, con el fin que la
organización pueda establecer los controles necesarios, al punto de asegurar
que cualquier riesgo sea aceptable.
Este trabajo es un estudio descriptivo porque al momento de realizar el
Panorama de Factores de Riesgos se estudia el origen de cada factor de riesgo,
lo que puede causar y cuánto tiempo se encuentran expuestos los trabajadores
a este factor. Esto se logrará mediante la realización de encuestas, entrevistas y
visitas a las instalaciones del dispensario médico del batallón corbona de la
ciudad de santa marta.
El método utilizado en el presente trabajo tiene aspectos cualitativos y
cuantitativos para identificar cuáles y cuantos son los factores de riesgos a los
que están expuestos los empleados de la empresa MUEBLES & MUEBLES
JIRET de la Ciudad de santa marta.
Metodología cualitativa, como indica su propia denominación, tiene como
objetivo la descripción de las cualidades de un fenómeno. Busca un concepto
que pueda abarcar una parte de la realidad. No se trata de probar o de medir en
qué grado una cierta cualidad se encuentra en un cierto acontecimiento dado,
sino de descubrir tantas cualidades como sea posible.
Metodología cuantitativa es el procedimiento de decisión que pretende señalar,
entre ciertas alternativas, usando magnitudes numéricas que pueden ser
tratadas mediante herramientas del campo de la estadística. Por eso la
investigación cuantitativa se produce por la causa y efecto de las cosas.

9.1. MATERIALES

Cámara fotográfica.
Encuestas.
Entrevista.
Block.
Computador.
Lapiceros.
Recursos económicos.

28
10. LISTA DE CHEQUEOS.

LISTA DE CHEQUEO TRABAJADORES


Realizado por: LEOPOLDO ENRIQUE BARBOSA TINOCO
DIANA CAROLINA GOMEZ SOLANO
MARÍA GUADALUPE LOZANO DE LA ROSA
FREDDY JESUS MIER FERRIGNO
CRISTHIAN CAMILO PEÑALVER ROYERO
ANA MARÍA QUINTERO PEZZOTTY
Lugar: muebles & muebles Jiret Departamento/cuidad: Santa Marta,
Magdalena.
Av. Santa Rita cll.22
Local 13-60

Día: Mes: noviembre Año: Personal al que se le realiza el


19 2018 diagnóstico:
Empleados.
Número de trabajadores HOMBRES _9 MUJERES 1

ELEMENTOS DE DIAGNOSTICO

1. SERVICIOS BASICOS SI NO NOSE

1.1 Existen instalaciones sanitarias en buen estado. x

1.2 Existen baños separados para hombres y mujeres. X

1.3 Están protegidos los baños de vectores sanitarios. X

1.4 Los pisos de los baños es antideslizante X

29
2.0 INSTALACIONES ELECTRICAS SI NO NOSE

2.1 Existe polo a tierra de protección. X

2.3 Existe generador de energía. X


2.4 Conoce el trabajador los riesgos eléctricos. X

2.5 Hay swiches en mal estado o con cables por fuera? X

2.6 Existen cables de corriente eléctrica pasados por X


lugares transitados o por fuera?

3.0 ORGANIZACIÓN

3.1 Se dispone de un lugar habilitado para almacenar X


elementos y equipos innecesarios.

3.2 Los trabajadores colaboran para mantener el orden. X

3.3 Se mantiene lugares de transito de persona libres de X


obstáculos.

3.4 El personal de aseo utiliza los elementos de protección X


del personal.

3.5 Las pertenencias de cada empleado están X


organizadas?

4.0 VIAS DE ESCAPE SI NO NOSE

4.1 Existen vías de evacuación. X

4.2 La distancia máxima desde el puesto de trabajo hasta X


la vía de escape de 38 metros máximo.

4.3 Existe señalización de vías de evacuación X


4.4 Existen rampas que faciliten la salida rápida de las X
personas discapacitados en caso de emergencias.

5.0 INCENDIO Y EMERGENCIAS SI NO NOSE

30
5.1 Conocen los trabajadores el procedimiento en caso de X
incendio.
5.3 Existe zona de seguridad asignada en caso de X
incendio.

5.3 Existe un sistema que detecte incendios. X

5.4 Cuentan con tomas de agua –mangueras- válvulas. X

5.5 Cuentan con un botiquín dentro de la empresa X


5.6 Cuentan con alarmas y duchas de emergencia X

5.7 Existen extintores en vigencia cantidad adecuada X

6.0 INSTRUMENTOS DE OFICINA SI NO NOSE

6.1 El mobiliario de oficina es acorde a cada trabajador. X

6.2 Están los accesorios de escritorio a la mano. X

6.3 Tiene sillas ergonómicas X

7.0 INSTALACIONES DE TRABAJO SI NO NOSE

7.1 Se encuentran las paredes en buen estado. X

7.2 Se encuentra el techo en buen estado X

7.3 Existen espacios inadecuados para trabajar. X

7.4 Los materiales de trabajo están en buen estado X

7.5 Hay buena iluminación en las instalaciones X

7.6 Existe señalización cuando hacen limpieza de pisos X

8.0 DISPOSICIONES LEGALES SI NO NOSE

8.1 Se le informa al trabajador sobre los riesgos que está X


expuesto.
8.2 Existe un panorama de riesgo. X

8.3 El trabajador sabe que es un comité paritario. X

31
8.4 El trabajador sabe que es un accidente de trabajo. X

8.5 El trabajador sabe a qué riesgos está expuesto. X

8.6 Se realiza simulación de evacuación. X

32
11. ANÁLISIS Y RESULTADOS DE LA ENCUESTA

¿NIVEL DE ESCOLARIDAD?

10%
10%
1 PROFESIONAL
1 TECNICO
80%
8 BACHILLER

GRÁFICO. De los 10 trabajadores que hay en la empresa el 80% son


bachilleres, el 10% son técnicos y el 10% son profesionales. De esta manera
podemos concluir que todos tienen por lo menos los estudios básicos y que
podrán comprender las instrucciones dadas para cumplir con su labor.

¿EDAD?

10%
MENOR A18 AÑOS
20% 0%
18-25 AÑOS
26-35 AÑOS
40%
30% 36-45 AÑOS
46-55 AÑOS
MAYOR A 55 AÑOS

GRÁFICO. De los 10 trabajadores que hay en la empresa ninguno es menor


de 18 años, el 10% tienen entre 18 y 25 años, el 40% tienen entre 26 y 35
años, el 30% tienen entre 36 y 45 años, el 20% tienen entre 46 y 55 años, y de
los 10 trabajadores no hay ninguno mayor a 55 años de edad, esto es muestra
de que se cumple con lo establecido en la ley colombiana que no permite que
jóvenes menores de edad trabajen.

33
¿GÉNERO?

10%

1 FEMENINO
9 MASCULINO
90%

GRÁFICO. De los 10 trabajadores que hay en la empresa 9 son hombres y 1


es mujer, esto demuestra que la mano de obra predominante es masculina.

1. ¿Esta afiliado a EPS?

0%

SI
NO
100%

GRÁFICO 1. De los 10 trabajadores que hay en la empresa, el 100% no está


afiliado a EPS, esto quiere decir que los trabajadores no tendrían asistencia
médica en caso de sufrir un accidente o enfermedad.

34
2. ¿Esta afiliado a ARL?

0%

SI
NO
100%

GRÁFICO 2. De los 10 trabajadores que hay en la empresa, el 100% no está


afiliado a ARL, esto quiere decir que estos trabajadores no cuentan con
administradora de riesgos laborales que les brinden capacitaciones, y que
pague sus incapacidades.

3.¿Sabe usted a que lugar acudir en caso de


accidente laboral?
0%

SI

NO
100%

GRÁFICO 3.De los 10 trabajadores que hay en la empresa, el 100% si sabe


dónde acudir en caso accidente laboral. El personal está enterado del lugar al
que debe acudir en caso de emergencia, en este caso la Clínica La Milagrosa.

35
4. ¿Ha sufrido algún accidente laboral?

20%
SI
NO
80%

GRÁFICO 4. De los 10 trabajadores que hay en la empresa, el 20% sufrió


algún caso de accidente laboral por ende es necesario que el empleador tome
los correctivos adecuados para que esta situación no se vuelva presentar.

5. ¿Sabe usted que hacer en caso de


accidente laboral?

10%

SI
NO
90%

GRÁFICO 5. De los 10 trabajadores encuestados, el 90% si sabe qué hacer en


caso de accidente laboral. Pero con el 10% que no sabe se debe realizar
capacitación referente al tema para que todos estén preparados para actuar de
forma correcta al momento de que llegue a presentarse este tipo de
eventualidad.

36
6. ¿La empresa le suministra Elementos de
Protección Personal (EPP) para su labor?

10%

SI
NO
90%

GRÁFICO 6. De los 10 trabajadores que hay en la empresa el 90% no recibe


EPP. Es necesario que se suministre los EPP a cada trabajador y que sea
correspondiente a la actividad desempeñada por éste, para proteger la
integridad de los empleados y promover la seguridad en el trabajo ya que si
estos no cuentan con EPP son más vulnerables a sufrir lesiones.

7. ¿Usa esos EPP ?

10%

SI
NO
90%

GRÁFICO 7. De los 10 trabajadores solo el 10% utiliza EPP pero el 90% de


los trabajadores no los usa, se puede ver que hay falencias en el cumplimiento
de las normas de seguridad. Es necesario que el empleador les suministre los
EPP a cada trabajador y que estos reciban charlas de seguridad orientada a la
concientización y uso adecuado de EPP.

37
8. ¿Utiliza tapaboca para manejar químicos ?

0%

SI
NO
100%

GRÁFICO 8. De los 10 trabajadores que hay en la empresa, el 100% no usa


EPP para manejar químicos, es necesario que toda persona que use
sustancias químicas tenga la protección adecuada ya que de no ser así puede
tener contacto con este por vías cutáneas, parenteral, oral y respiratoria
causando daño a la salud.

9. ¿Recibió capacitacion para su labor ?

40%
SI
60%
NO

GRÁFICO 9. De los 10 trabajadores que hay en la empresa el 60% recibió la


capacitación para desarrollar su labor como administrador, tapicero y pintor, los
otros cargos como carpintero eran personas que contaban con capacitación en
sus anteriores empleos.

38
10. ¿Considera que los implementos en los
talleres están en buen estado?

40%

60% SI
NO

GRÁFICO 10. De los 10 trabajadores que hay en la empresa el 40% piensan


que los implementos de trabajo están en buen estado operacional pero ya que
el 60% piensan lo contrario, el empleador debe verificar el estado de los
implementos de estas personas para ver si están en malas condiciones.

11. ¿Sabe si a las máquinas y elementos que


hay en el taller se les realiza
mantenimiento?

0%

SI
NO
100%

GRÁFICO 11. De los 10 trabajadores que hay en la empresa, el 100% tiene


conocimiento de que se realiza el adecuado mantenimiento a las máquinas y
elementos de trabajo. Si estos mantenimientos no se realizan se corre el riesgo
de que fallen y afecten la integridad de los empleados o que se pare la
producción.

39
12. ¿Cree que las actividades que se realizan
en el taller son seguras?

0%

SI
NO
100%

GRÁFICO 12. De los 10 trabajadores que hay en la empresa, el 100% cree que
las actividades no son completamente seguras, toda la población trabajadora
se siente en riesgo de sufrir un accidente durante la jornada laboral.

13. ¿Su sitio de trabajo es organizado?

10%

SI
NO
90%

GRÁFICO 13. De los 10 trabajadores que hay en la empresa, el 90% cree


que su puesto de trabajo no es organizado a diferencia de la administradora
que dice que si es organizado su puesto de trabajo. Si no hay orden en el
puesto de trabajo se exponen a sufrir accidentes laborales de tipo locativo.

40
14. ¿Considera que tiene espacio suficiente?

30%

SI
70% NO

GRÁFICO 14. De los 10 trabajadores que hay en la empresa, el 70% cree que
si tiene espacio suficiente, pero el 30% cree que no es así por lo tanto deberían
distribuir el espacio de una mejor manera para crear una buena condición de
trabajo para todos los empleados.

15. ¿Tiene horas de descanso?

0%

SI
NO
100%

GRÁFICO 15. De los 10 trabajadores que hay en la empresa, el 100% de


ellos recibe su descanso a medio día de 12:00 a 2:00 pm, esto demuestra que
se cumple con lo establecido por la ley en cuanto al tiempo de descanso de
medio día.

41
16. ¿Usted carga mas de 25 kg?

30%

SI
70% NO

GRÁFICO 16. De los 10 trabajadores que hay en la empresa, el 70% de


ellos realiza manipulación de cargas manuales los cuales son carpinteros y
tapiceros pero la mayoría del tiempo distribuyen la carga entre 2 personas,
el empleador debería suministrar dispositivos como carretas para
transportar los muebles minimizamos el riesgo ergonómico a los
trabajadores.

17. ¿Les realizan los examenes médicos


periodicos?

0%

SI
NO
100%

GRÁFICO 17. De los 10 trabajadores que hay en la empresa, al 100% de


ellos no se le ha practicado nunca los exámenes médicos periódicos, es
indispensable realizar exámenes médicos ocupacionales periódicos a modo
de monitorear el estado de salud de los mismos

42
18. ¿Sufre de alergias?

0%

SI
NO
100%

GRAFICO 18. De los 10 trabajadores que hay en la empresa, el 100% de ellos


reporto no sufrir de ninguna alergia. Es una buena señal ya que están en
buenas condiciones físicas para realizar su labor.

19. ¿Siente estrés?

10%

SI
NO
90%

GRÁFICO 19. De los 10 trabajadores que hay en la empresa, el 10%


reportó que algunas veces ha sentido estrés y el 90% dice no sentirlo
durante las horas de trabajo. Es necesario que el empleador conozca las
cusas del estrés que se presenta en el 10% de la población que lo sufre.

43
20. ¿Son supervisados?

SI
NO
100%

GRÁFICO 20. De los 10 trabajadores que hay en la empresa, el 100%


índico que si son supervisados, esto es una buena señal de que el trabajo
del administrador está bien realizado ya que supervisa, lidera, organiza
todas las actividades realizadas por los empleados. De no ser así se corre
el riesgo de trabajar desorganizadamente y sin control.

21. ¿Está satisfecho con el trato de su jefe?

10%

SI
NO
90%

GRÁFICO 21. De los 10 trabajadores que hay en la empresa, el 90% índico


que si están satisfechos con el trato de su jefe a diferencia de un empleado
que dice no estarlo, en este caso ellos deben hacer una conciliación para
que las relaciones interpersonales entre ellos mejore, evitando posibles
problemas personales o agresiones físicas.

44
22. ¿Se lleva bien con sus compañeros?

10%

SI
NO
90%

GRÁFICO 22. De los 10 trabajadores que hay en la empresa, el 90% indico


que se lleva bien con sus compañeros. Excepto uno que ha tenido
inconvenientes con la administradora. En este caso es conveniente que
mejoren su relación personal y así el ambiente laboral.

23. ¿Cuantas horas labora?

10%

8 horas
9 horas
90%

GRÁFICO 23.
De los 10 trabajadores que hay en la empresa, el 90% indico que trabaja 8
horas al día mientras que la administradora algunos días trabaja 9 horas al
día. Es importante que el empleador respete el horario laboral de 8 horas
para todos los cargos de la empresa ya que esta persona está sufriendo de
estrés por la carga laboral.

45
24. ¿Sufre de alguna enfermedad?

0%

si
no
100%

GRÁFICO 24. De los 10 trabajadores que hay en la empresa, el 100%


indico no sufrir de alguna enfermedad. Es decir que la población trabajadora
goza de buena salud y están en óptimas condiciones para realizar su
trabajo de manera eficiente.

46
12. MAPA DE RIESGOS.
12.1. MAPA SIN SEÑALIZACIÓN DE RIESGOS.

Zona de carpintería

47
12.2. MAPA CON SEÑALIZACIÓN DE RIESGOS.

48
13.

49
50
51
52
53
14. CONCLUSIONES

A través de este trabajo investigativo podemos concluir que el aprendizaje


obtenido mediante esta práctica genero concientización y responsabilidad
para los empleados y empleadores así como a los propietarios de la
organización los cuales recibieron las recomendaciones y comprometieron a
darle cumplimiento ya que la empresa MUEBLES & MUEBLES JIRET tiene
falencias en cuanto a la seguridad en el trabajo y el cumplimiento de uno de
los reglamentos establecidos por el ministerio de trabajo y protección social
como lo es el decreto unificado del sector trabajo 1072 de 2015.

Es necesario implementar en su estructura organizacional de un sistema de


gestión de seguridad y salud en el trabajo con la finalidad de darle
cumplimento a los lineamientos establecidos por la ley colombiana., de este
modo velar por promover la buena salud, prevenir accidentes y
enfermedades laborales, garantizar las condiciones de trabajo adecuado, y
sobre todo lograr que los procesos desarrollados en la empresa se lleven a
cabo de forma segura protegiendo la integridad física, mental y social de los
empleados y empleadores.
Finamente se podemos concluir que se presentan diferentes factores de
riesgo como:
Área de Venta:
Riesgo Eléctrico: Cable de electricidad sin aislamiento, este puede
ocasionar cortos circuito y electrocución.
Riesgo Locativo: Falta de señalización de seguridad, el cual es
obligatoria para la empresa, piso en mal estado puede ocasionar caídas
de nivel, politraumas, fracturas.
Área de administración:
Riesgo Ergonómico: sillas de máquinas de coser no tiene diseño
ergonómico, ocasionando malas posturas, calambres, lesiones
osteomusculares, fatiga.
Riesgo Locativo: Falta de señalización de seguridad, el cual es
obligatoria para la empresa, piso en mal estado puede ocasionar caídas
de nivel, politraumas, fracturas.
Riesgo público: las condiciones de seguridad no son las adecuadas, por lo
que la empresa y sus trabajadores podrían estar expuestos a robos a mano
armada.
Área de Carpintería:
Riesgo mecánico: Se presenciaron múltiples máquinas y objetos como
extractores, escaleras, tubos de hierro y de pvc, espejos rotos, sillas de

54
madera, partes de abanicos y herramientas como sierras colgados
alrededor de todo el área de trabajo, lo cual puede favorecer a que los
trabajadores sufran algún tipo de lesión o accidente.
Riesgo químico: manipulación inadecuada de sustancias químicas como
pintura, tinner, gasolina. Además estas sustancias se encuentran mal
almacenadas.
Riesgo ergonómico: los empleados en su puesto de trabajo permanecen
todas las horas laborales de pie, por toda el área se encuentran múltiples
máquinas y herramientas que por sus tamaños implican realizar
sobreesfuerzos, múltiples posturas y movimientos inadecuados que
pueden traer consigo mismo lesiones osteomusculares.
Riesgo locativo: falta de señalizaciones de seguridad y advertencias, la
cual debe ser obligatoria para todo tipo de empresa, sin estas
señalizaciones se pueden generar caídas, golpes, atrapamiento, etc. Y
traer como consecuencias lesiones personales y daños materiales.
Área de pintura:
Riesgo eléctrico: se encuentran cables de electricidad fuera de su lugar de
aislamiento, ubicados en toda el área.
Riesgo químico: manipulación inadecuada de sustancias químicas como
pintura, tinner, gasolina. Además riesgo de inhalación de aerosoles.
Riesgo Incendio: cable eléctrico en contacto con otros para encender
máquinas, puede dar lugar a un corto circuito lo cual sería fatal ya que la
empresa tiene materiales combustibles como madera, espumas, tinner,
pinturas, telas etc. Todo esto puede avivar un conato de incendio el cual
puede ocasionar pérdidas humanas, de equipos, herramientas y los
bienes de la empresa.
Riesgo locativo: se visualizan herramientas, equipos y materiales mal
almacenados lo cual causa desorden en el área de trabajo, pudiendo
generar esto lesiones o accidentes.
Riesgo biológico: depósitos de aguas limpias en tanques, aquí crecen los
vectores trasmisor de enfermedades tales como, chicungunya, malaria,
dengue entre otras.
Área de tapicería:
Riesgo mecánico: Se presenciaron múltiples máquinas y objetos como
extractores, tubos, sillas de madera y herramientas como sierras colgados
alrededor de todo el área de trabajo, lo cual puede favorecer a que los
trabajadores sufran algún tipo de lesión o accidente.
Riesgo locativo: se visualizan herramientas, equipos y materiales mal
almacenados lo cual causa desorden en el área de trabajo, pudiendo
generar esto lesiones o accidentes.
Riesgo eléctrico: se encuentran cables de electricidad fuera de su lugar
de aislamiento, ubicados en toda el área.
Riesgo Incendio: el cableado eléctrico se encuentra en mal estado y fuera
de su lugar de aislamiento, lo cual puede dar lugar a un corto circuito.

55
Todo esto puede avivar un conato de incendio el cual puede ocasionar
pérdidas humanas, de equipos, herramientas y los bienes de la empresa.

56
15. RECOMENDACIONES.

Basados en las inspecciones y encuestas realizadas en la empresa, llevamos a


cabo la identificación y evaluación de los riesgos; de acuerdo a este trabajo
investigativo se realizan una serie de recomendaciones a continuación
mencionadas a modo de mejorar las condiciones de trabajo y reforzar la
seguridad industrial:
Recomendaciones generales:
Implementar sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo.
Implementar análisis de vulnerabilidad.
Implementar plan de emergencia
Realizar la afiliación de sus empleados a la seguridad social (EPS,ARL,FP)
Suministrar Elementos de Protección Personal periódicamente a los
empleados.
Realizar exámenes médicos de ingreso, periódicos y egreso a los
empleados.
Recomendaciones para el Área administrativa:
Reemplazar sillas por unas que si tengan un diseño ergonómico, con el fin
de evitar malas posturas.
Implementar rejas y cámaras de seguridad con el fin de evitar robos que
comprometan no solo la integridad de los trabajadores sino también el
patrimonio económico de la empresa.
Establecer jornadas de orden y aseo periódicamente.
Recomendaciones para el Área de carpintería:
Señalizar áreas de trabajo.
Señalizar y demarcar las rutas de evacuación, punto de encuentro.
Dotar a los empleados con Elementos de Protección Personal.
Implementar botiquín de primeros auxilios.
Realizar pausas activas durante jornadas laboral para reducir el estrés
Establecer jornadas de orden y aseo periódicamente.
Implementar dispositivos que ayuden a levantar y trasportar cargas
(carretilla, cargadores etc.) con el fin de eliminar la carga manual de
objetos que sobre pasan los 25 kg.
Implementar ventilador y extractor, para mejorar el flujo de aire.
Recomendaciones para el Área de pintura:
Señalizar áreas de trabajo.
Señalizar y demarcar las rutas de evacuación, punto de encuentro.
Dotar a los empleados con Elementos de Protección Personal.
Implementar botiquín de primeros auxilios.
Realizar pausas activas durante jornadas laboral para reducir el estrés
Establecer jornadas de orden y aseo periódicamente.

57
Realizar las correcciones en la conexión de comprensor de aire.
Implementar extintores contra incendio.
Capacitar al personal sobre tipos y uso adecuado de extintores.
Introducir todo el cableado eléctrico en ductos de protección de tubería.

Recomendaciones para el Área de tapicería:


Establecer jornadas de orden y aseo periódicamente.
Señalizar áreas de trabajo.
Señalizar y demarcar las rutas de evacuación, punto de encuentro.
Implementar botiquín de primeros auxilios.
Dotar a los empleados con Elementos de Protección Personal.
Realizar la señalización de peligros existentes.
Introducir todo el cableado eléctrico en ductos de protección de tubería.
Realizar pausas activas durante jornadas laborales para reducir el estrés.
Implementar sillas con diseño ergonómico para tapicero-costureros.
Implementar extintores contra incendio.
Capacitar al personal sobre tipos y uso adecuado de extintores.

58
16. ANEXOS
16.1. ENCUESTA.
OBJETIVO: Identificar principales factores de riesgo de la empresa MUEBLES
& MUEBLES JIRET.
NOMBRE: ___________________________________________
CARGO QUE DESEMPEÑA: ________________________________

Seleccione el rango de su edad con una x.

Menor a 18 años
18 a 25 años
26 a 35 años
36 a 45 años
46 a 55 años
Mayor a 55 años

Seleccione con una x su género sexual.

Masculino
Femenino

Seleccione con una x su nivel de escolaridad

No termino la primaria
Termino la primaria
Termino el bachillerato
Cursos técnicos
Termino la universidad

59
SELECCIONE CON UNA X LAS RESPUESTAS A LAS SIGUIENTES
PREGUNTAS

PREGUNTAS SI NO
1. ¿Se encuentra afiliado a una EPS?

2. ¿Usted se encuentra afiliado una ARL (Administradora de


Riesgos Laborales)?

3. ¿Sabe usted a qué lugar acudir en caso de un accidente


laboral?

4. ¿Ha sufrido algún accidente laboral?

5. ¿Sabe usted que hacer en caso de un accidente laboral?

6. ¿La empresa le suministra elementos de protección personal


para su labor?

7. ¿Usa esos elementos de protección personal?

8. ¿Utiliza equipos de protección como tapabocas al manejar


químicos?
9. ¿recibió capacitación para su labor?

10. ¿Considera que los implementos en los talleres están en buen


estado?

11. ¿sabe si a las máquinas y elementos que se usan en el taller


les hacen adecuado mantenimiento?

12. ¿cree que la actividades que se realizan en el taller son


seguras?

13. ¿Su sitio de trabajo es organizado?

14. ¿Considera que tiene el espacio suficiente?

15. ¿tiene horas de descanso?

60
16. ¿En su trabajo tiene que cargar más de 25kg?

17. ¿les realizan exámenes médicos periódicos?

18. ¿sufre de alergia?

19. ¿Siente estrés?

20. ¿Hay alguien que lo supervise?

21. ¿Está satisfecho con el trato de sus jefes?

22. ¿Se lleva bien con los compañeros?

23. ¿Labora usted más de 8 horas?

24. ¿sufre alguna enfermedad

61
16.2. FOTOGRAFÍAS SIN RIESGOS

62
63
64
65
16.3. FOTOGRAFÍAS CON RIESGOS

Riesgo Mecánico: Amputación, cortadura. No usa Equipo de Protección


Personal.

66
Riesgo Químico: inhalación de partículas de pintura, no usa tapaboca

67
Riesgo Eléctrico: Cables en mal estado, conexiones irregulares, cableado
sin protección tubular.

68
Riesgo Ergonómico: movimientos repetitivos, posturas prolongadas, silla
sin diseño ergonómico

Riesgo Locativo: orden y aseo.

69
16.4. CARTAS DE AUTORIZACIÓN PARA REALIZAR EL
PANORAMA DE RIESGOS.

70
71
72
17. BIBLIOGRAFÍA.

GUÍA BÁSICA DE SALUD OCUPACIONAL DR. FRANCISCO NAVARRO


MIER.
http://www.digesa.minsa.gob.co/DSO/SALUD%20OCUPACIONAL%20T
RIPTICOS/triptico_que_es_salud_ocupacional.pdf
http://apps.who.int/iris/bitstream/10665/42109/1/951802071X_spa.pdf
https://www.arlsura.com/files/panorama_fr.pdf
http://www.digesa.minsa.gob.pe/DSO/SALUD%20OCUPACIONAL%20T
RIPTICOS/triptico_que_es_salud_ocupacional.pdf
https://blog.acsendo.com/la-importancia-de-la-salud-ocupacional-en-las-
organizaciones/
http://www.msal.gob.ar/index.php/home/salud-ocupacional
https://safetya.co/tasa-de-accidentalidad-laboral-en-colombia-2017/

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