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Estadísticas de Desempeño
Aplicadas en la Evaluación de Trazabilidad y
la Adecuación para el Propósito
En esta edi-
ción de La Guía
MetAs les presenta-
mos el trabajo reali-
zado por MetAs &
Metrólogos Asocia-
dos como presen-
tación oral, en el
foro del Simposio
de Metrología 2014
“20 Aniversario en
Beneficio de la Na-
ción”, organizado
por el Centro Na-
cional de Metrología (CENAM, México), en la ciudad de Santiago de
Querétaro, Qro. México, del 6 al 10 de octubre del 2014.
ICM de ISO, índices Z540 (TSR, TAR, TUR), índices SPC (Pp, Cp), MSA
(ndc, %GRR), y VDA (QMS, QMP). Consistente con los nuevos requisitos
del Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001:2015.
deseamos compartir con Usted, colegas, usuarios, clientes, estudiantes, Venta de Instrumentos, Desarrollo de Sistemas de
Medición y Software, Reparación, Mantenimiento
amigos y en fin, con todos aquellos interesados o relacionados con la
metrología técnica e industrial.
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&
1
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EURACHEM/CITAC respecto a “que tanto es asociada con el valor del ‘error de medición
tantito” establece un criterio de 1/5 (20 %) pág. 25 [máximo permisible]’, EMP.
[3]. En aprobación de modelo o prototipo, el valor
máximo aceptable de la incertidumbre
Un documento de aplicación específica a la GUM, expandida de medición se reduce a:
en el área de metrología de presión es la U95_aprobación ≤ Umax_aprobación = ⅕·EMP.
recomendación internacional OIML R 110 [4] de la
cual es importante destacar que su edición es de
1994, apenas un año posterior a la publicación de la
GUM por el BIPM [1] y un año antes de la adopción 2. ESTADÍSTICAS DEL DESEMPEÑO PARA
del GUM como la Guía 98 de ISO/IEC [5]. Esta LA EVALUACIÓN DE LA TRAZABILIDAD Y
recomendación de la OIML de forma explícita y más LA ADECUACIÓN PARA EL PROPÓSITO
estricta que EURACHEM/CITAC y Eurolab respecto Se describe las diferentes técnicas utilizadas para
a “que tanto es tantito”, estableciendo un criterio de evaluar la trazabilidad metrológica y la adecuación
1/10 (10 %) en sus secciones A.5.5.2.3, 4.5.2, y para el propósito de sistemas y procesos de
A.5.8 [4]. medición.
El boletín de la OIML ,en un artículo [6], escrito por 2.1 Índice de Consistencia-Coherencia
Sommer y Kochsiek de la oficina de metrología legal Metrológica, ICM o el índice de adecuación al
y el instituto nacional de metrología de Alemania, propósito metrológico
PTB, citados por el JCGM 106:2012 [7], es explícito El término ‘consistencia o coherencia’ se toma de la
en los criterios de decisión al establecer límites de cláusula 7.6 Control de los equipos de seguimiento
afectación; hoy conocidas como ‘banda de (monitoreo) y de medición de ISO 9001:2008 [8] que
protección’ o ‘franja de seguridad’ (guard-band), GB, dice se debe asegurar de que el seguimiento
a la incertidumbre de medición aplicada en procesos [monitoring] y medición pueden realizarse y se
de metrología legal: tanto en verificación, 1/3 realizan de una manera coherente [consistent] con
(33,3 %); como en aprobación de modelo o los requisitos de seguimiento y medición, donde el
prototipo, 1/5 (20 %). adjetivo ‘metrológica’ se refiere a los términos
“La exactitud de instrumentos de medición debe ‘verificación metrológica’ y ‘confirmación
ser coherente (consistente) con el uso propuesto. metrológica’ utilizados en ISO 10012:2003 [9].
Las normas ISO 9001:2000(2008) e ISO/IEC La norma ISO 10012 aplica la incertidumbre de
17025:2000(2005, 2010), requieren que la medición y trazabilidad a todos los procesos de
trazabilidad de resultados de medición y prueba medición (calibración y producción) [10].
a patrones nacionales o internacionales debe Mientras que en el borrador de la próxima ISO/CD
realizarse con el propósito de permitir las 9001:2015 [11], el requisito sobre equipos de
declaraciones necesarias acerca de su calidad medición aparece (por el momento al 2013-06-03)
metrológica. Las metodologías más importantes como: 7.1.4 Equipos de seguimiento y medición y
utilizadas para asegurar que el instrumento de que sustancialmente dice que se debe proveer y
medición da indicaciones correctas son: mantener los equipos de monitoreo y medición
necesarios para verificar la conformidad a requisitos
En metrología industrial, la calibración regular del producto y debe asegurarse que los equipos son
de los instrumentos de medición de acuerdo adecuados para el propósito.
con el sistema de calidad en uso;
En metrología legal, la aprobación de modelo Reglas para la gestión, evaluación y confirmación
o prototipo y verificaciones periódicas de los metrológica, de acuerdo con la norma internacional
instrumentos de medición de acuerdo con ISO 10012 y UNE 66180:2008 [12].
regulaciones legales; La capacidad de medición, exactitud, clase de
En verificación, la incertidumbre expandida de exactitud, precisión, incertidumbre del equipo de
medición U95, usualmente se considera lo medición.
suficientemente pequeña si esta no excede ⁄
(1)
1/3 del valor del límite de error respectivo:
U95_verificación ≤ Umax_verificación = ⅓·EMP. Donde Donde; T = Tolerancia; U = Incertidumbre. Si
Umax es el valor máximo aceptable de la (T/2)/U > 10, el coste metrológico aumenta más que
su beneficio, y si (T/2)/U < 3, se van a rechazar un
incertidumbre expandida de medición
porcentaje elevado de productos que son
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La guía MSA de ASTM E2782-11 utiliza el término demostrado mediante calibración, verificación de la
habilidad de discriminación (discriminabilidad) del calibración.
sistema de medición, D,
√ (23) (26)
En la tabla siguiente se muestra la relación de los
índices Cm, TSR, TAR y TUR lineal, con su
En el caso del proceso de medición
correspondencia al ndc y %GRR.
Cm,
TAR, 1 3 3,18 3,55 4 9,95 10 (27)
TUR
D=
1,41 4,23 4,48 5,00 5,64 14,03 14,10
ndc
%GRR 70,7% 31,6% 30,0% 27,1% 24,3% 10,0% 9,9 %
Tabla 4. Comparación de los índices Cm, TAR-TUR,
D-ndc, y la banda de protección correspondiente al
%GRR de MSA.
(28)
2.5 Capacidad del sistema de medición %QMS, y
del proceso de medición %QMP, de acuerdo con 2.6 Pruebas de trazabilidad, relación de:
ISO 22514-7:2012 y VDA 5:2011 especificación, exactitud e incertidumbre de
prueba, TSR, TAR, TUR y TUR2
ndc ≥ 5 La relación de especificación-exactitud-
%RE < 5 % incertidumbre de prueba de trazabilidad (TSR, TAR,
%QMS < 15 % TUR), también conocida como ‘índice de
%QMP < 30 % trazabilidad’, atiende los siguientes criterios en
VDA 5:2011, Calificación del proceso de medición términos de factor de relación y banda de
[18] es la alternativa de la industria automotriz protección.
europea al análisis del sistema de medición MSA-4 (TSR, TAR, TUR) ≥ 4:1
de origen norteamericano. ISO 22514-7 [19] es una %TSR−%TAR−%TUR < 25 %
norma internacional que pretende definir la Como ya se mencionó, existe una estrecha
aplicación de la incertidumbre de medición a conexión entre el índice de capacidad de medición
procesos de producción [10], diferenciando entre la Cm y otros parámetros derivados que se han
incertidumbre del sistema de medición UMS, y la utilizado para caracterizar la calidad de las
incertidumbre del proceso de medición UMP. mediciones en varios contextos, algunos de ellos
son: relación de medición (gauging ratio), regla de
(24) fabricante de instrumentos (gauge maker's rule),
En el caso de considerar la calibración como relación de incertidumbre de prueba (test
estrategia de confirmación metrológica, la uncertainty ratio, TUR) y relación de exactitud de
incertidumbre del sistema de medición se evalúa en prueba (test accuracy ratio, TAR). Estos parámetros
función de las siguientes magnitudes de influencia. típicamente son declarados en forma de relación
como la regla 10 a 1 o una TUR de 4:1. Es
necesario tener cuidado con estas reglas dado que
algunas veces su definición es ambigua o
incompleta.
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especificaciones del fabricante (usualmente como TAR = Tibc / Upvc = EMPibc / Upvc (30)
exactitud), etc. Se aplica al momento de seleccionar el laboratorio
de calibración que fungirá como proveedor de
Análisis de incertidumbre versus relación de trazabilidad, se fija el valor de TAR. Típico 4:1 y el
exactitud de prueba. La norma Z540-1 decía en el semi-intervalo de la tolerancia o error máximo
punto referente a métodos de calibración que, “el permisible, así es posible determinar la
laboratorio de calibración debe asegurar que la incertidumbre del patrón de referencia o la
incertidumbre de calibración sea lo suficientemente capacidad de medición y calibración (CMC) del
pequeña para que la adecuación de las mediciones laboratorio, Upvc ≤ Tibc / TAR.
no sea afectada”, lo cual como la misma norma dice
se puede evaluar mediante el análisis de c) TUR lineal, resultado de la calibración, impacto
incertidumbres. Dadas las dificultades de adopción del patrón en el instrumento
de la GUM (1993, 1995) en EE.UU., en el manual
de interpretación y aplicación de la norma Z540-1, TUR = Uibc / Upvc (31)
desarrollada por NCSL en 1995 [21] se considera la La prueba TUR es una prueba post-proceso de
aplicación de la prueba TAR como una alternativa a calibración que se utiliza por los laboratorios y
la falta de realizar el análisis de incertidumbre usuarios como índice de aseguramiento de la
cambiar a una Relación de Exactitud de Prueba calidad de los resultados, permite evaluar si la
(TAR) de 4:1. Una TAR de 4:1 significa que los incertidumbre instrumental resultante depende o
límites de error de la especificación probada es igual está influenciada (degradada) por el patrón de
a o mayor que cuatro veces la combinación de referencia utilizado en el servicio de trazabilidad,
incertidumbres de todos los patrones de medición TUR ≥ 4 = Uibc / Upvc.
utilizados en la prueba”, o expresada con otras
palabras de acuerdo a la misma norma, como la d) TUR cuadrático, resultado de la calibración,
incertidumbre colectiva de los patrones de medición impacto del patrón en el instrumento
no debe exceder el 25 % de la tolerancia (ejemplo,
especificación del fabricante) para cada TUR² = U²ibc / U²pvc (32)
característica del equipo de medición y prueba Una variante a la prueba de relación lineal de
calibrado o verificado. incertidumbre TUR, es la relación cuadrática de
incertidumbre de prueba TUR², esta variante se
Algunos se refieren a TAR como Relación de genera considerando la contribución de la
Incertidumbre de Prueba o TUR. El concepto TAR o incertidumbre asociada a los patrones de calibración
TUR acuñado en Z540-1, es heredado de la norma de acuerdo con la ley de propagación de
MIL-STD-45662A (1988) [22] en el punto 5.2 incertidumbre, TUR² ≥ 10 = U²ibc / U²pvc.
referente a la adecuación de patrones de medición.
e) %TUD, desviación entre la incertidumbre
Se presentan algunas variantes al momento de resultante de la calibración Ucal = Uibc, de un
calcular esta relación o índice de trazabilidad: instrumento con capacidad nominal Unibc, desviación
a) TSR, diseño y selección de sistema de calibración resultante de la: contribución, impacto, degradación
o herencia por trazabilidad del patrón Upvc.
TSR = Sibc / Spvc = CEibc / CEpvc (29)
Se fija el valor de TSR, típico 4:1 y si además se
conoce la especificación de exactitud (Clase de √ (33)
Exactitud, CE o Incertidumbre) de un patrón de %TUD = Ucal / Unibc - 1 (34)
referencia disponible, se puede conocer la Es una variante a la prueba de relación cuadrática
especificación del mejor instrumento que es posible de incertidumbre de prueba TUR², las bandas de
calibrar sin degradar o afectar su especificación a protección son, %TUD ≤ 10 % (aceptable); 30 %
causa de las limitaciones del patrón, Sibc ≥ TSR·Spvc. (puede ser aceptable).
O bien si se tiene una especificación de exactitud En la tabla se muestra la comparación de resultados
objetivo de un instrumento de medición podemos entre la relación TAR/TUR lineal y la TUR².
determinar la especificación requerida del patrón de
referencia, Spvc ≤ Sibc/TSR.
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TAR
1,8 3,1 3,33
TUR 1:1 2:1 3:1 4:1 5:1 9:1 10:1
3:1 6:1 :1
lineal 3. ESTADÍSTICAS DE DESEMPEÑO
%TAR EN LA TRAZABILIDAD
100, 54, 50,0 33,3 31, 30,0 25,0 20,0 11,1 10,0
%TUR 0% 8% % % 6% % % % % % En la figura 2 y la tabla 6, se muestran las
lineal principales estadísticas de desempeño y su
aplicación al evaluar la trazabilidad, vinculando los
3,3 10: 11,1 100:
TUR² 1:1 4:1 9:1 16:1 25:1 81:1
3:1 1 1:1 1 diferentes niveles jerárquicos, mediante índices y
factores de relación, que reflejan la ‘adecuación
100, 30 25,0 11,1 10, 9,0 6,3 4,0 1,2 1,0
para el propósito’ o ‘consistencia-coherencia-
%TUR² 0% % % % 0% % % % % % idoneidad metrológica’.
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C p /P p Cm TUD TUR² TUR TUR TSR/TAR/TUR TAR TAR/TSR Q MS /Q MP %GRR ndc
GUM:1995 ANSI/NCSL Z-540-
SPC-AIAG
JCGM 106:2012 GUM GUM ANSI/NCSL Z-540- QUAM:2000.P1 ANSI/NCSL Z-540- ANSI/NCSL Z-540- 1-1994 ISO 22514-7:2012 MSA 4-AIAG MSA 4-AIAG
ASTM E2281-08
ISO 22514-7:2012 OIML OIML 1-1994 Eurolab TR 1/2007 1-1994 1-1994 MIL-STD-45662- VDA 5:2010 ASTM E2782-11 ASTM E2782-11
ISO 22514-4
OIML R 110 1988-1980-1962
T_ibc /2 =
2σ_std (USL_ibc - C p /P p
LSL_ibc )/2
T_ibc/2 =
U_std Cm
±CE_ibc
±Emax_ibc =
U_std Cm
±CE_ibc
CE_std = CE_ibc = TSR %TSR (%TAR )
U_std CE_ibc = TAR %TAR (%TUR )
ui sR %TUR
CMC_lab ≈
U_ibc U_cal %TUD %TUR ² %TUR TUR
U_std
U MS
TOL/2 %Q MS & %Q PS
U MP
GRR PV TV %GRR ndc o D
%
% Significancia Prueba de % variación de la Número de
Contribución del Contribución del Índice de % % % % Capacidad/Califi
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0,663 1 1,200 1,508 1,508 20% 30,6% 55,3% 66,3% 1,508 : 1 66,3% 66,3% 66,3% 55,3% 2,1
0,655 1 1,195 1,528 1,528 19,5% 30% 54,8% 65,5% 1,528 : 1 65,5% 65,5% 65,5% 54,8% 2,2
0,625 1 1,179 1,600 1,6 17,9% 28,1% 53,0% 62,5% 1,6 : 1 62,5% 62,5% 62,5% 53,0% 2,3
0,600 1 1,166 1,667 1,667 16,6% 26,5% 51,4% 60,0% 1,667 : 1 60,0% 60,0% 60,0% 51,4% 2,4
0,588 1 1,160 1,700 1,7 16,0% 25,7% 50,7% 58,8% 1,7 : 1 58,8% 58,8% 58,8% 50,7% 2,4
0,577 1 1,155 1,732 1,732 15,5% 25% 50,0% 57,7% 1,732 : 1 57,7% 57,7% 57,7% 50,0% 2,4
0,556 1 1,144 1,800 1,8 14,4% 23,6% 48,6% 55,6% 1,8 : 1 55,6% 55,6% 55,6% 48,6% 2,5
0,526 1 1,130 1,900 1,9 13,0% 21,7% 46,6% 52,6% 1,9 : 1 52,6% 52,6% 52,6% 46,6% 2,7
0,500 1 1,118 2,000 2 11,8% 20% 44,7% 50,0% 2:1 50,0% 50,0% 50,0% 44,7% 2,8
0,458 1 1,100 2,182 2,182 10% 17,4% 41,7% 45,8% 2,182 : 1 45,8% 45,8% 45,8% 41,7% 3,1
0,400 1 1,077 2,500 2,500 7,7% 13,8% 37,1% 40,0% 2,500 : 1 40,0% 40,0% 40,0% 37,1% 3,5
0,354 1 1,061 2,828 2,828 6,1% 11,1% 33,3% 35,4% 2,828 : 1 35,4% 35,4% 35,4% 33,3% 4,0
0,333 1 1,054 3,000 3 5,4% 10% 31,6% 33,3% 3:1 33,3% 33,3% 33,3% 31,6% 4,2
0,320 1 1,050 3,123 3,123 5% 9,3% 30,5% 32,0% 3,123 : 1 32,0% 32,0% 32,0% 30,5% 4,4
0,314 1 1,048 3,180 3,180 4,8% 9,0% 30% 31,4% 3,180 : 1 31,4% 31,4% 31,4% 30% 4,5
0,300 1 1,044 3,333 3,333 4,4% 8,3% 28,7% 30,0% 3,333 : 1 30% 30% 30% 28,7% 4,7
0,286 1 1,040 3,500 3,5 4,0% 7,5% 27,5% 28,6% 3,5 : 1 28,6% 28,6% 28,6% 27,5% 4,9
0,282 1 1,039 3,546 3,546 3,9% 7,4% 27,1% 28,2% 3,546 : 1 28,2% 28,2% 28,2% 27,1% 5
0,258 1 1,033 3,873 3,873 3,3% 6,3% 25% 25,8% 3,873 : 1 25,8% 25,8% 25,8% 25% 5,5
0,250 1 1,031 4,000 4 3,1% 5,9% 24,3% 25% 4:1 25% 25% 25% 24,3% 5,6
colores: rojo = inaceptable; naranja = cuestionable; amarillo = puede ser aceptable; verde = aceptable
0,050 1 1,001 20,000 20 0,12% 0,2% 5% 5% 20 : 1 5% 5% 5% 5% 28,2
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