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servicio.
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Los sistemas de producción son sistemas que están estructurados a través de un
conjunto de actividades y procesos relacionados, necesarios para obtener bienes
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y servicios de alto valor añadido para el cliente, con el empleo de los medios
adecuados y la utilización de la ingeniería de métodos para obtener productos que
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cumplan con las necesidades de los clientes. En las empresas, ya sean de
servicio o de manufactura, estos sistemas representan las configuraciones
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productivas adoptadas en torno al proceso de conversión y/o transformación de
unos inputs (materiales humanos, financieros, informativos, energéticos, etc.) en
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unos outputs (bienes y servicios) para satisfacer unas necesidades,
requerimientos y expectativas de los clientes, de la forma más racional y a la vez,
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más competitiva posible.
Si se estudia el contexto empresarial, podrá encontrarse que existen distintos
sistemas de producción en las empresas manufactureras y de servicio,
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Ejemplos de diagramas de procesos:
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LA INGENIERIA CONCURRENTE:
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CONCEPTO.
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Bajo esta idea se han planteado diversas posibles definiciones pero quizá la que
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mejor responde a esta idea es:
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“Filosofía de trabajo basada en sistemas de información y fundamentada en la
idea de convergencia, simultaneidad o concurrencia de la información contenida
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en todo el ciclo de vida de un producto sobre el diseño del mismo”.
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Englobando en el diseño del producto tanto el propio producto como el sistema
productivo que lo hace posible. Esta filosofía de trabajo involucra, dentro de una
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compañía, a todas las personas y entes que participan de cualquier manera en el
ciclo de vida de un producto en la responsabilidad del diseño del mismo.
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Evidentemente, el diseño ya no es una tarea unipersonal, es una tarea de equipo.
Es responsabilidad del equipo y, por tanto, las decisiones importantes deben ser
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tomadas en función de la información aportada por cada una de las personas
afectadas, haciendo referencia directa a proveedores y subcontratistas. Beneficios
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de la Ingeniería Concurrente.
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4. La utilización de herramientas asistidas por el ordenador: La adquisición y/o
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desarrollo de programas para ingeniería, diseño y la gestión de sus procesos. La
adquisición y/o desarrollo de programas para la comunicación e información entre
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diferentes ordenadores, programas y localizaciones, junto a las herramientas de
integración. La Ingeniería Concurrente supone la integración de todos los medios
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de la empresa necesarios para el desarrollo del producto, incluyendo el personal,
las herramientas, los recursos y la información.
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OBJETIVO 8: Encontrar la aplicabilidad de los fundamentos teórico práctico
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de la ingeniería económica, Teoría de las decisiones e ingeniería de costos
en la ingeniería industrial, destacando los criterios para detectar decisiones
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riesgosas
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Los individuos, los propietarios de pequeños negocios, los presidentes de grandes
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corporaciones y los dirigentes de agencias gubernamentales se enfrentan
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rutinariamente al desafío de tomar decisiones significativas al seleccionar una
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alternativa sobre otra. Éstas son decisiones de cómo invertir en la mejor forma los
fondos, o el capital, de la compañía y sus propietarios. El monto del capital
siempre es limitado, de la misma manera que en general es limitado el efectivo
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disponible de un individuo.
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Estas decisiones de negocios cambiarán invariablemente el futuro, con la
esperanza de que sea para mejorar.
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Por lo normal, los factores considerados pueden ser, una vez más, económicos y
no económicos, lo mismo que tangibles e intangibles.
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alternativa sobre otra, los aspectos financieros, el retorno del capital invertido, las
consideraciones sociales y los marcos de tiempo con frecuencia adquieren mayor
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En la tabla se anotan los criterios y los pesos que un Gerente estableció para su
decisión de ampliar una franquicia. Como se ve, los costos de inicio son el criterio más
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CRITERIO PESO
COSTO DE INICIO 10
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CALIFICACIONES FINANCIERAS 6
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REGIONES ABIERTAS 4
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herramienta de trabajo, esta se desempeña como el detonante del análisis de la
información que optimiza los procesos y reafirma la toma de decisiones, lo que se
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necesita para una adecuada administración como ingeniero industrial.
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implantar para el mejoramiento de los procesos, es importante que se tenga
presente que sistemas se van a utilizar y obviamente esto llevara a los análisis de
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resultados computarizados.
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En resumen, así como los contadores han ganado terreno en sus labores con su
calculadora, sistemas contables y financieros, los ingenieros se ponen a la par
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apoyándose en la ingeniería de sistemas para optimizar sus labores. Se podría
mencionar que el factor horas hombre en función del análisis se ve beneficiado
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con el correcto uso de esta herramienta.
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Este tipo de software es muy útil para la elaboración de una pieza virtual en tres
dimensiones, pues permite apreciar cómo es
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que se verá la pieza una vez terminada; como se deduce del caso anterior este
software puede tener un módulo para la generación del plano de la pieza
modelada. Se recomienda considerar las opciones de acabado final de la pieza
virtual y el juego de luces y sombras que el software provea, debido a que esto le
dará un mayor realismo al diseño.
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4. Software para simulación
Este tipo de software recrea las condiciones a las cuales va a estar sometida una
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determinada pieza a fin de evaluar su resistencia, entre otros factores.
Blender se encuentra en la clasificación 2 y 3 de la lista anteriormente
mencionada.
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La tendencia que están experimentando los software industriales relacionados al
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diseño es hacia la Integración, en este caso se está refiriendo a dos integraciones.
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La primera CAD/CAM, si bien esta tendencia ya se está dando, es de esperarse
que se acentúe cada vez más sobre todo dentro de lo que es el CAE. La segunda
integración está referida a los cuatro tipos de clasificaciones anteriormente
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mencionados.
Con respecto a Blender se puede decir que existe un script aún en fase de pre-alfa
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llamado Blender-Cad2, el cual pretende entrar en el proceso de integración
mencionado.
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SOFTWARE LIBRE
Se define como software libre aquel software que permite a los usuarios ejecutar,
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copiar, distribuir, estudiar, cambiar y mejorar el software sin restricción alguna por
motivo de licencias u otros; es decir, debe cumplir con lo que se conoce como las
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Tiempo utilizado: 185 min = 185 min x 1 h/60 min= 6.45≈ 3 horas
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Análisis de tiempo invertido en el método Industrial:
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Análisis de costos:
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Costo de la madera 25 x 20 cm: 15 Bsf.
Total : 45 bsf
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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:
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AREA: INGENIERÍA
CARRERA: INGENIERÍA INDUSTRIAL
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C.I: xxxxxxxxxxx
INTRODUCCION
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La ingeniería industrial es la rama de la profesión de ingeniería que diseña,
controla, opera y dirige las organizaciones y sistemas productivos. Originalmente,
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el ingeniero industrial trabajaba en la industria manufacturera y le concernían la
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eficiencia operativa y el control de los trabajadores. Hoy día, la ingeniería industrial
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puede ser hallada no sólo en la producción sino en todos los tipos de industria,
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manufacturera, de distribución, de transporte, comercio, de servicios, y además en
todas las clases de organizaciones, administrativas, gubernamentales o
institucionales.
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Como estudiantes de la carrera de Ingeniería industrial en la UNA debemos
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adentrarnos a este fascinante mundo haciendo nuestro mejor esfuerzo por mejorar
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BIBLIOGRAFIA:
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Sandoval-Chávez, D.A. (2001). Cuaderno de Trabajo para el Curso Diseño y
Mejoramiento de Procesos, manuscrito de trabajo sin publicar, Universidad
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Autónoma de Cd. Juárez, México.Intro
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INDICE.
Introducción.
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sistemas de producción destacando la importancia de la ingeniería de métodos y
la productividad en la obtención de bienes y servicios.
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Ejemplo de diagrama de procesos…………………………………………...pág. 2.
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Simbología utilizada en la elaboración de diagramas de procesos……….pág. 3.
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Ingeniería Concurrente………………………………………………………pág. 3- 4
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Encontrar la aplicabilidad de los fundamentos teórico- prácticos de la ingeniería
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económica, teoría de la decisión, e ingeniería de costos en la ingeniería industrial,
destacando los criterios para detectar las decisiones riesgosas.
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Criterios para detectar decisiones riesgosas………………………………….pág. 7.
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Conclusiones y Recomendaciones………………………………………………pág. 11
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Bibliografía utilizada……………………………………………………………….pág. 12
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Diagrama de procesos para la elaboración de un Avión de madera
(Artesanal)
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