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UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS – ESPE

UNIDAD II
INFORME DE LA PRACTICA 3

PROCESO DE SOLDADURA SMAW APLICADO A LA CONSTRUCCION DE UNA

COCINA COHETE
Amán Cuadrado Andrés Mauricio/ Pastrano Andrango José Esteban/ Salguero Almachi Edison Daniel
Ingeniería Automotriz
ESPE Extensión Latacunga, Quijano y Ordóñez y Hermanas Páez
E-mail: amaman@espe.edu.ec
jepastrano@espe.edu.ec
edsalguero1@espe.edu.ec
RESUMEN
La cocina cohete es una estufa portátil que permite la cocción de alimentos de una forma
óptima. La construcción de un prototipo de cocina cohete abarca materiales como: tubos
cuadrados de 100mm y 20mm de longitud de la arista; estos materiales poseen un espesor de
2mm por lo que el método de unión empleado es un proceso de soldadura SMAW, utilizando
como material de aporte un electrodo E-6011, a una intensidad de corriente de 60 amperios que
es universal para todas las uniones de la estructura del prototipo.
La juntas de los distintos elementos de la cocina fueron soldados en su mayoría en la posición
horizontal 1G no obstante el diseño posee en su estructura un depósito que alberga a la biomasa
que está ubicado a una pendiente a 45° lo que promueve una combustión constante y completa
de la biomasa; para la unión de este componente se empleó una junta en posición horizontal 1F.
Además para la colocación de una puerta en el compartimiento del cenicero se utilizó una
bisagra; y para los soportes de la hornilla se empleó platinas de 5 mm de espesor, para soldar
estos componentes se aplicó únicamente puntos de soldadura tomando en consideración los
pequeños espesores que se maneja en el material base.

ABSTRACT
The kitchen rocket is a portable stove that allows the cooking of food in an optimal way. The
construction of a rocket kitchen prototype includes materials such as: square tubes of 100mm
and 20mm of edge length; These materials have a thickness of 2mm, so the joining method
used is a SMAW welding process, using as an input material an E-6011 electrode, at a current
of 60 amps that is universal for all joints of the prototype structure.
The joints of the different elements of the kitchen were mostly welded in the horizontal 1G
position, although the design has a deposit in its structure that houses the biomass that is located
at a 45 ° slope, which promotes a constant combustion and complete biomass; for the union of
this component, a joint in horizontal position 1F was used. In addition to the placement of a
door in the ashtray compartment a hinge was used; and 5 mm thick plates were used for the
burner supports. Only welding points were applied to weld these components taking into
account the small thicknesses that are handled in the base material.

PALABRAS CLAVE: COCINA COHETE, BIOMASA, SOLDADURA, ELECTRODO

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El núcleo es una varilla metálica con una

I. INTRODUCCIÓN
El proceso de construcción del prototipo
de cocina cohete involucra aspectos de
soldadura por lo cual se requiere establecer
parámetros de soldadura óptimos para el
buen desempeño de la cocina cohete.
Dentro del diseño de la cocina se
encuentran elementos de distintos
geometrías por lo cual se aplicara un proceso
de soldadura SWAM a través de las
posiciones de soldadura así como la
disposición de las juntas.
El desempeño de la cocina requiere de una
estructura hermética que permita la
concentración de calor en puntos
estratégicos; por lo cual se debe inspeccionar
la suelda con la finalidad de establecer los
parámetros de acabado en los diferentes
lugares de aplicación de la soldadura
definida composición química para cada
metal a que se está destinado el electrodo. los
diversos componentes del núcleo como
hierro, carbono, manganeso, silicio, fosforo,
azufre y otros proporcionan diferentes
características a la junta soldada
El revestimiento que se aplica en torno al
núcleo metálico es un compuesto de
composición química definida para cada tipo
de electrodo.
2) Material base
La cocina cohete en su diseño consta de
tubos cuadrados de diferentes tamaños en su
estructura; el perfil de los tubos empleados
se muestra en la figura 2.

II. ANÁLISIS DE FUNDAMENTOS

TEÓRICOS
A. Proceso de soldadura SMAW
La soldadura por arco es un proceso
mediante unen elementos empleando un
electrodo o material de aporte al aplicar una Fig. 2 Perfil estructural de los tubos empleados

corriente eléctrica necesaria para fundir el Para la estructura principal se emplea un

metal produciendo un arco eléctrico. En la tubo cuadrado cuyas especificaciones se
figura 1 se puede apreciar como el arco se encuentran en la tabla II
forma entre el metal base y un electrodo que Tabla I. Especificaciones del tubo empleado en la
es a lo largo la junta. estructura principal

Calidad Dimensión Espesor Peso

“A” (mm) “e”(mm) (kg/m)
ASTM A-500 20 2 1.15
Para los soportes de la cocina cohete se
emplea un tubo cuadrado de menor
dimensión al tubo empleado en la estructura
principal y cuyas características se detallan
en la tabla III.
Tabla II. Especificaciones del tubo empleado en los
soportes

Fig. 1 Proceso de soldadura SMAW calidad) Dimensión Espesor Peso

“A”(mm) “e”(mm) (kg/m)
1) Electrodos ASTM A-500 100 2.5 7.67
Están compuestos de un núcleo metálico y
un revestimiento químico

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3) Material de aporte
El electrodo 6011 posee un revestimiento
de tipo celulósico diseñado para ser usado
con corriente alterna, pero también se le
puede usar con corriente continua, electrodo
positivo. [1]
La rápida solidificación del metal
depositado facilita la soldadura en toda
posición.
El arco puede ser dirigido fácilmente en
cualquier posición, permitiendo altas
velocidades de deposición.
En la tabla 1 se puede identificar las
características del electrodo E-6011
Tabla III. Composición y características del electrodo E-
6011
B. Cocina cohete
Una cocina cohete es una cocina de
cocción eficiente que usa leña para poder
cocinar cualquier tipo de alimento. Son
cocinas que tienen un diámetro pequeño, que
consumen la leña en una cámara de
combustión simple de alta temperatura que
contiene una chimenea vertical aislada, lo
que asegura la combustión completa previa
a que las llamas alcancen la superficie de
cocción.
En un inicio esta fue un gran avance de la
lámpara de aceite o candil, que introdujo una
chimenea de vidrio por sobre la llama para
aumentar el flujo de aire. Así como para
iluminación, el diseño también fue usado
para cocción y calentar agua debido a que
'proporcionaba la mayor cantidad de calor
sin humo [3]
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Materiales
La cocina cohete es básicamente un
quemador eficiente con un soporte encima
del extremo superior de la chimenea que
sirve para apoyar recipientes metálicos o
cerámicos, tales como ollas, sartenes y
teteras.
Toda cocina cohete puede ser utilizada,
con pocas o ninguna modificación, como
parte de otro artefacto cohete como el horno,
la calefacción, el calentador de agua y el
deshidratador.
Su principal material es el acero, mismo
que sirvió de base práctica para que nuestro
proyecto sea realizado con éxito.
Cabe recalcar que toda la estructura de la
cocina cohete está realizada de acero al
100% y en su interior lleva una plancha de
tol, la misma que ayuda a retirar la escoria o
carbón que va quedando en el fondo de la
cocina y que no sea molestia para que se
vaya realizando el calentamiento del tubo en
donde el calor fluirá y ayudará en la cocción
de los distintos alimentos.
4) Funcionamiento
El quemador eficiente de una cocina
cohete inicia el proceso de conversión de la
biomasa en energía térmica con la aplicación
de calor que inicialmente deshidrata o seca a
la biomasa húmeda. Al secarse la biomasa y
continuar la aplicación de calor sobre la
misma se iniciará el desprendimiento de gas
de madera que arderá en las condiciones de
alta temperatura de la cámara de combustión
(pirólisis), para luego convertirse esta
biomasa en carbón. [3]
Es importante recordar que no es la
madera la que arde sino el gas de la madera,
mismo que genera el calor necesario para
que la cocina sea propiamente utilizada.[4]
1. Se coloca la cocina en un lugar
plano, para que no genere ningún
movimiento de la cocina y no cause
ningún tipo de problemas al intentar
cocinar algo.
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2. Se corta la leña en trozos no muy

grandes mismos que quepan en el El ángulo de inclinación para el depósito
departamento del tubo de entrada de de leña se encuentra a 45° con respecto al
la cocina. tubo principal, está pendiente permite que la
3. Se coloca la leña en el tubo diagonal, alimentación del biocombustible sea
mismo que se encuentra a un ángulo constante, debido al efecto de la gravedad
de 45°. Teniendo en cuenta que debe que atraerá el material a la zona de
estar encendida en la parte final de la combustión.
madera para que ya vaya teniendo Para la unión de este elemento se empleó
calor el tubo de la chimenea. el proceso de soldadura SMAW con
4. Se espera que se caliente lo electrodo E-6011en la posición 1F figura 4.
suficiente la chimenea de la cocina
para que la cocción de los alimentos
sea el indicado.
5. Se coloca la olla o lo que se vaya a
cocinar en la parte superior de la
chimenea de la cocina. Se debe tener
en cuenta que esta cocina cumple
doble función, la una para cocinar
cualquier tipo de alimento y la otra
para asar o freír carnes o lo que se
Fig. 4. Unión del depósito de leña a través del proceso de
tenga para comer. soldadura SMAW en posición 1F
6. Se espera que los alimentos se vayan
cocinando.
7. Después de unos minutos se retira la En la parte baja se requiere unir el tubo
olla, o lo que se haya preparado. principal con la parte del cenicero por lo cual
8. Se sirve la comida al gusto. se empleó una junta a tope en posición
9. Se apaga la chimenea colocando un horizontal; debido al tamaño de la estructura
poco de agua en el ducto de la de la cocina cohete se facilitó la rotación de
chimenea o por medio del tol retirar las aristas a soldar de tal manera que se
el carbón y colocar agua para obtuvo tres cordones en la posición 1G y un
sofocarlo. cordón en la posición 1F en estos puntos
como se indica en la figura 5.
III. ANÁLISIS DE RESULTADOS
El diseño de la cocina cohete fue
previamente establecido, anexo1, por lo cual
se procede a obtener las distintas piezas
procurando mantener las medidas
establecidas, figura 3.

Fig. 5 Aplicación del cordón de soldadura en posición 1G

para ensamblar el cenicero

Fig. 3 diseño de la cocina cohete

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Los tubos de 20 x 20mm que conforman IV. CONCLUSIONES Y

los soportes de la cocina se unieron de forma RECOMENDACIONES
perpendicular a través de la junta a tope en  La construcción de la cocina cohete
posición 1G y se fijaron a la estructura involucra partes de distintas
principal mediante la posición de soldadura geometrías por los componentes
1F, tal como se refleja en la figura 6. fueron unidos mediante juntas a tope
a través de las posición de soldadura
horizontal 1G y 1F en las zonas que
requieren de cierta
perpendicularidad como el depósito
de leña
 Los parámetros de soldadura
empleados en el proceso SMAW
fueron uniformes para todas las
Fig. 6 Unión de los soportes de la cocina cohete
uniones, empleando un amperaje de
60 amperios con un electrodo E-6011
Para los elementos como la bisagra y los de la marca SOLDEX.
soportes que conforman la hornilla se  Debido al tamaño de la cocina cohete
empleó pequeños puntos de suelda que se maniobro la estructura y
permite mantener fijos a esto elementos, esto elementos de tal manera que el
debido al pequeño espesor que poseen los proceso de soldadura se llevó a cabo
tubos como se muestra en la figura 7. en su mayoría en la posición
horizontal 1G, siendo considerada
esta la más accesible.
 Los cordones de soldadura presentes
la estructura presentan uniformidad,
por lo que no existen deformaciones
que permitan fugas de calor en el
diseño, además para el acabado final
Fig. 7 Aplicación de pequeños puntos de suelda a bisagras se procedió a pulir las zonas de la
y soporte de la hornilla soldadura.
Para el proceso de soldadura SMAW  Para obtener parámetros de
empleado en la unión de los elementos de la soldadura óptimos, es aconsejable
cocina cohete el amperaje utilizado fue un evaluar previamente los valores de
valor uniforme de 60 amperios con electrodo amperaje en fragmentos del material
E-6011 de la marca SOLDEX. a emplear, con la finalidad de evitar
deformaciones en el cordón de
Para obtener una superficie soldadura.
completamente uniforme se pulen las zonas
donde se aplicó la soldadura y con la  Para utilizar por primera vez la
finalidad de evitar corrosiones a futuro se cocina cohete se requiere
aplica una capa de pintura en toda la combustionar por un determinado
superficie externa tiempo con la finalidad de eliminar
gases tóxicos que se producen al
momento de que la pintura es
sometida a altas temperaturas por
primera vez.

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V. REFERENCIAS
[1] INDURA (2007). Manual de Sistemas
y Materiales de Soldadura. Cerrillos. Chile.
Editorial Indura SA.

[2] OERLIKON (2007). Manual de

Soldadura. Cerrillos. Editorial OERLIKON
SA.
[3] Montoya L. Serrano D. (2016). Diseño,
análisis y construcción de una estufa de uso
doméstico utilizando como fuente de
combustible biomasa sólida. Escuela
Superior Politécnica del Litoral. Ecuador

[4] Acosta E. Arriaga J. Trujillo C. (2010).

DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE UN
PROTOTIPO DE COCINA QUE UTILICE
BIOMASA COMO COMBUSTIBLE.
Universidad de El Salvador. El salvador
[5] NOVACERO (2018). Catálogo de
productos. Recuperado de:
https://www.novacero.com/catalogo-
productos/cptuberia-
mecanica/tubo.html#tubos-cuadrados

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Anexo 1
Planos de la estructura de la cocina cohete