1.

OBJETIVOS
1.1. Obtener polímeros de caseína y almidón.
1.2. Familiarizar al estudiante en el empleo de las técnicas de formación de
biopolímeros.

2. TEORIA
2.1.1 Concepto

“Son polímeros producidos a partir de biomoléculas generadas por organismos vivos

como el almidón, la celulosa, la quitina, la caseína, péptidos, ADN. Estas biomoléculas se
encuentran conformadas por azúcares, aminoácidos y nucleótidos respectivamente.
Tanto los polímeros derivados del petróleo (plásticos), como las biomoléculas polímeras
se encuentran constituidos por unidades repetitivas llamadas monómeros.” (Machado,
2012, pag,34)

2.1.2 Usos

“Los biopolímeros tienen aplicaciones de tres diferentes formas principalmente:

2.1.2.1. Equipos e instrumentos quirúrgicos

Esta área está cubierta por los termoplásticos y termoestables convencionales que se
pueden encontrar en diversas aplicaciones de la vida diaria como: bolsas para suero o
sangre, mangueras o tubos flexibles, adhesivos, pinzas, cintas elásticas, hilos de sutura,
vendas, etc.

2.1.2.2. Aplicaciones permanentes dentro del organismo

Los materiales utilizados en estas aplicaciones deben ser materiales diseñados para
mantener sus propiedades en largos períodos de tiempo, por lo que se necesita que
sean inertes, y debido a que su aplicación es dentro del organismo, deben ser
biocompatibles, atóxicos para disminuir el posible rechazo.

2.1.2.3 Aplicaciones temporales dentro del organismo

Actualmente, las suturas representan el campo de mayor éxito dentro de los materiales
quirúrgicos implantables. El principal motivo es que consisten en materiales
biodegradables o bioabsorbibles (principalmente polímeros biodegradables) de manera
que la aplicación dentro del organismo pasa de ser permanente a ser temporal.” (La
Guía Química, 2010,pag 70-73)

2.1.3 Ejemplos

2.1.3.1 “Lentes intraoculares

Lentes artificiales de silicona o acrílico, que se implantan dentro del ojo para poder
mejorar el enfoque afectado por un cristalino disfuncional.

2.1.3.2 Válvulas de corazón

 “Su utilidad es para reemplazar las válvulas cardiacas defectuosas. En el caso de los
reemplazos basados en biopolímeros, se utilizan válvulas naturales modificadas de
donantes animales, las cuales se colocan en anillos sintéticos. También existen válvulas
artificiales de metal.” (Cetys, 2010,pag 80-83).

2.1.3.3 Injertos vasculares

“ Son utilizados para reparar y reemplazar arterias que presentan algún problema el
cual ocasiona una alteración en el flujo normal de la sangre, como por ejemplo, las
afectadas por arteriosclerosis, fibrosis, aneurismas, etc.

2.1.3.4. Dientes

Las prótesis dentales, muchas de ellas basadas en polímeros, ayudan a recuperar la

funcionalidad de la boca, permitiendo una masticación eficaz y una fonética adecuada,
sin interferir en el proceso respiratorio.

2.1.3.5. Prótesis de mama

Utilizadas en la reconstrucción de pechos, con relleno salino o de silicona. Se pueden

situar en tres niveles diferentes: subglandular, subpectoral y subfascial.” (Balderrama,
2012,pag 70-72)

2.2.1 Fundamento del Método

“Los biopolímeros naturales provienen de cuatro grupos que son:

 Origen animal como el colágeno y la glicerina.

 Origen marino como la quitina y el quitosano.
 Origen agrícola como los lípidos y grasa e hidrocoloides, proteínas y
polisacáridos.
 Origen microbiano como el ácido poli láctico (PLA) y los polihidroxialcanoatos.

2.2.1.1 Polisacáridos.

“Conocidos por su estructura compleja y diversidad como la amilosa, celulosa, el

quitosan. El quitosan proporciona algunas películas dureza, flexibilidad
transparencia y son resistentes a las grasas y aceites. El biopolímero de quitosan es
anti fúngico y antimicrobiano, prolongan la vida de los alimentos en los anaqueles.
El entrelazamiento del quitosan con aldehídos hace la película más dura, insoluble
en agua y de alta resistencia.

2.2.1.2 Almidón

“Es otra materia prima abundante, tiene propiedades termoplásticas cuando

realizan la disrupción estructural a nivel molecular. La copolimerización con
monómeros como el acrilonitrilo dan un precursor de fibras alquílicas utilizadas en
la preparación de compuestos de almidón-injerto-pan. Las películas fabricadas con
almidón presentan sensibilidad a la humedad.”(VILLADA, 2007pag, 100-103)

3. PARTE EXPERIMENTAL
3.1. Materiales y Equipos
 3.1.1. Tubo de ensayo
3.1.2. Vaso de Precipitación R: 250 mL Ap± 50 mL
3.1.3. Reverbero
3.1.4. Agitadores
3.1.5. Vidrio de reloj
3.1.6. Balanza R: 0-600 g Ap± 0,01 g
3.1.7. Baño María
3.1.8. Placa de vidrio 30*25 cm
3.1.9. Horno

3.2. Sustancias y reactivos

3.2.1. Caseína (Leche cruda)
3.2.2. Hidróxido de Sodio 6N NaOH
3.2.3. Formaldehído CH2O 37%
3.2.4. Almidón de maíz o papa (C6H10O5)n
3.2.5. Glicerina C3H8O3
3.2.6. Colorante
3.2.7. Ácido Clorhídrico HCl

3.3. Procedimiento

PARTE A: OBTENCIÓN DE BIOPOLÍMERO CASEÍNA

3.3.1. A 250 mL de leche cortada filtrarla con media nylon y recolectar el producto
obtenido.
3.3.2. Separar 0,2 g de caseína obtenido y colocarla en un tubo de ensayo.
3.3.3. A la demás caseína darle la forma que más se desee y sumergía en una
solución de formaldehido al 37% y se lo deja reacción por varias horas.
3.3.4. A los 0,2 g de caseína separados se adiciona 2 mL de NaOH 6 N y 2 mL de
agua.
3.3.5. Calentar hasta que se haya disuelto todo.
3.3.6. Verter la solución en una placa de vidrio, agregar 10 gotas de formaldehido.
3.3.7. Mezclar con una varilla y observar lo que ocurre en 5 minutos.

PARTE B: OBTENCIÓN DE BIOPOLÍMERO DE ALMIDÓN

3.3.8. Mezclar 2,5 g de almidón con 2 mL de glicerina y 3 mL de HCl o vinagre.

3.3.9. Agregar a la mezcla 20 mL de agua.
3.3.10. Colocar a baño de María hasta que la mezcla aumente su viscosidad.
Mantener con agitación constante.
3.3.11. Colocar 3 mL de solución de NaOH y mezclar bien.
3.3.12. Colocar el biopolímero preparado en una placa de vidrio y extenderlo por
la superficie haciendo una placa uniforme, llevarlo a calentamiento en la
estufa por una hora y media.

4. ROCESAMIENTO DE DATOS
 Tabla 4.1-1
Resultados

Biopolímeros Color Consistencia

Almidón Transparente Duro
Caseína Blanco Suave

7. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
7.1. Bibliografía

8.1.1.MACHADO Ana,(2012) Química Macromolecular, UCE - Facultad de Ingeniería

Química, Ecuador,
8.1.2. Mónica González (2010) La Guía Química, Biopolímeros, recuperado de :
http://www.eis.uva.es/~macromol/curso05-06/medicina/biopolimeros.htm

8.1.3.Manuel Muñoz (2010) Biopolímeros y sus Aplicaciones. Recuperado de :

http://es.scribd.com/doc/99741216/Biopolimeros-y-sus-aplicaciones#scribd

8.1.4.BALDERRAMA Carolina,( 2012) Usos de los Biopolímeros, Recuperado de

:http://datateca.unad.edu.co/contenidos/211619/Contenido_en_linea_eXe/lecci
n_29_biopolimeros.html
8.1.5.VILLADA, Héctor; Acosta, Harold; (2007) Velasco, Reinado. Biopolímeros
naturales usados en empaques biodegradables. .Editorial Universidad Del Cauca

8.1.6.Weininger,J; Stermitz,F.(1988). Química orgánica. España: Ediciones Reverte,S.A.

8.1.7.Ege S.(2000). Química orgánica: estructura y reactividad, Volumen 2.España:
Ediciones Reverte,S.A.
8.1.8.Franco A.(2010).Elaboración y Evaluación de película estirable de polietileno
biodegradable para uso manual. Venezuela, Editorial Universidad Simón Bolívar.
Caracas-Venezuela

8.1.9.Reverte (2011 ).Ensayos y Normativas, Recuperado de

http://www.reverteplastics.com/esp/testing_standards.php
10. CUESTIONARIO

10.1. Consulte como obtener industrialmente Dextrinas con diagrama de flujo

Figura 10.1-1

Fuente: Weininger,J; Stermitz,F Química orgánica.pag.180.

10.2. Cinco diferencias entre biopolímeros y polímeros

10.2.1. “Los biopolímeros se los obtiene utilizando sustancias naturales mientras que los
polímeros se los obtiene en el laboratorio sintéticamente.
10.2.2. Los polímeros son mucho más resistentes que los biopolímeros.
10.2.3. Los biopolímeros son degradables sin causar contaminación alguna, mientras que
los polímeros demoran en degradarse causando efecto en el ambiente.
10.2.4. Los biopolímeros son muy complejos para su obtención; por su parte los polímeros
son más fácil en su obtención dado que no se necesita mucho reactivos.
10.2.5. Los polímeros son más económicos que los biopolímeros, esto se debe a la
fabricación de cada uno ”( Ege S,2000,pag,120-121).
10.3. ¿Qué significa oxo biodegradable?

“ La tecnología oxo-biodegradable se basa en la introducción de un agente pro

degradante en el proceso de fabricación del plástico convencional. Este agente tiene
como función la disociación de enlace C=C de las cadenas moleculares de la materia,
permitiendo la creación de radicales libres que se van a oxidar. La oxidación de las
cadenas moleculares induce una reducción del peso molecular al punto del material
quedarse hidrófilo, permitiendo al material ser colonizado por microorganismos y
hongos, que van a tener acceso al carbono como alimento. El proceso sigue hasta que
el material se tenga biodegradado en CO2, agua y biomasa celular bajo condiciones
aerobias o CH4, agua e condiciones anaerobias”(Franco A, 2010,pag 68).

10.4. ¿Qué dice la Norma ASTM D6954? Escriba en dos párrafos se Alcance, Uso y
Significado.

“Esta guía proporciona un marco u hoja de ruta comparar y clasificar las tasas
controladas de laboratorio de la degradación y el grado de las pérdidas de las
propiedades físicas de los polímeros mediante procesos térmicos y foto-oxidación, así
como la biodegradación y los impactos ecológicos en las aplicaciones definidas y
entornos de eliminación después de la degradación. Entornos eliminación van desde la
exposición en el suelo, relleno, y el compost en la que también se puede producir foto-
oxidación. En esta guía, las normas de ASTM International establecidos se utilizan en
tres niveles para acelerar y la mediación de la perdida de propiedades y el peso
molecular de los procesos térmicos y foto-oxidación y otros procesos abióticos, que
mide la biodegradación y la evaluación ecológica impacto de los productos de estos
procesos.

IMPORTANCIA Y USO

Esta guía es un conjunto secuencial de pruebas y prácticas para la oxidación y la

biodegradación de los plásticos, que permita la comparación y la clasificación de la tasa
global de la degradación del medio ambiente de los plásticos que requieren térmica o
foto-oxidación para iniciar la degradación estándar existentes pero sin conectar. Cada
etapa de la degradación se evalúa de forma independiente para permitir una
evaluación conjunta del impacto medioambiental de un polímero bajo un entorno de
laboratorio controlado. Esto permite una evaluación de laboratorio de su rendimiento
en la eliminación, el suelo, el compost, relleno y el agua para su uso en productos
agrícolas tales como película de mantillo y sin perjuicio de que el medio ambiente en
particular( Reverte, ensayos y normativas)”