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Trabajo de Diploma
Tesis en opción al título de Ingeniero en
Automática.
Título: Diseño de un Sistema Automatizado para el Control
de Clima en un salón de cirugía.
Junio de 2014
Diseño de un Sistema Automatizado para el Control de Clima en un salón de cirugía.
PENSAMIENTO
Lo único importante en la vida
son las huellas de amor que
dejamos mientras marchamos.
A. Schweitzer
Ralph
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DEDICATORIA
Dedico mi trabajo de tesis a mi abuela, la personita
que más quiero. Sé que me acompaña y me guía
espiritualmente y le agradezco lo mucho que hizo por
mí en vida...
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AGRADECIMIENTOS
Agradezco a mi mamá Yamilet por su apoyo, su paciencia, su amor y
cariño incondicional…
A mi hermana Miriela, por ser un ejemplo de persona noble, delicada y
luchadora…
A mi papá por su ayuda cada vez que la necesité. Por preguntar cada
vez… ¿y la escuela hija?
A mi abuelo Alfredo por ser el mejor padre, abuelo y la persona más
buena que he conocido…
A mi esposo y amigo Migue por apoyarme en las buenas y malas estos
5 años. Por darme fuerzas cuando los problemas y situaciones de la
vida me abrumaron…
A Daisy, Remón, Ivet y Roly que se han preocupado por mí y
ayudado mucho…
A mis amigos del aula Rubiel, Antonio, Carlos y Arián que me han
ayudado todos estos años…
A Liset, Darlenis, Lianet, Marilín y Arlettis mis amigas en todo…
Las voy a extrañar…
A mi vecina Yudelquis por toda su ayuda…
También agradecer a todos los profesores que contribuyeron en mi
formación como persona y como profesional…
A todos un millón de gracias
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Diseño de un Sistema Automatizado para el Control de Clima en un salón de cirugía.
RESUMEN
En este trabajo se desarrolla el diseño de un Sistema de Climatización para
acondicionar un salón de cirugía oftalmológico en la Clínica de Especialidades
Médicas en Bayamo, Granma. Se realiza, igualmente, el diseño de un Sistema de
Control Automático ya que es necesario controlar valores específicos de
temperatura y velocidad de aire, para asegurar los parámetros adecuados de
climatización. Para esto se propone emplear un PLC teniendo en cuenta todas las
ventajas y posibilidades que nos ofrece, realizando la programación del mismo, en
el software KGL-WE versión 3.41. Para dicho diseño, se seleccionan los medios
de medición y actuadores para lograr el funcionamiento del sistema.
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Diseño de un Sistema Automatizado para el Control de Clima en un salón de cirugía.
ABSTRACT
In this paper the design of an HVAC system is developed for conditioning a living
eye surgery Medical Specialties Clinic in Bayamo, Granma. It also undertakes the
design of an Automatic Control System as it is necessary to control specific values
of temperature and air velocity to ensure adequate cooling parameters. For this it
is proposed to use a PLC considering all the advantages and possibilities offered,
carrying the same programming in the KGL-WE software version 3.41. For this
design, the measuring means and actuators are selected to achieve system
operation.
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CONTENIDO
INTRODUCCIÓN ...............................................................................................................1
CAPÍTULO 1. SISTEMA DE CONTROL DE CLIMA. FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA .......6
1.1 Sistemas de Climatización ...........................................................................................6
1.1.1 Elementos que conforman un sistema de climatización .........................................6
Generación de energía térmica...................................................................................7
Transporte primario ....................................................................................................8
Climatizador ................................................................................................................9
Transporte secundario ..............................................................................................13
Sistemas de emisión y extracción .............................................................................13
Sistema de control ....................................................................................................14
1.1.2 Ahorro de energía en la climatización ..................................................................14
1.1.3 Clasificación por el alcance de la instalación .......................................................15
1.1.4 Clasificación por el fluido caloportador ................................................................16
1.2 Proceso de climatización para quirófanos ..................................................................18
1.3 Clasificación de los salones de cirugía y requisitos ....................................................19
1.4 Los Controladores Lógicos Programables (PLC’s). ....................................................21
1.4.1 Estructura interna de los PLC ..............................................................................22
1.4.2 Señales digitales y analógicas. ............................................................................23
1.4.3 Programación de los PLC. ...................................................................................24
1.5 Introducción a la serie LG MASTER-K 120S. .............................................................27
1.5.1 Características de la unidad principal y módulos de expansiones dispuestos para
el diseño.......................................................................................................................28
1.5.2 Comunicación con dispositivos externos .............................................................29
Conclusiones del capítulo ................................................................................................30
CAPÍTULO 2. DISEÑO SISTEMA AUTOMATIZADO PARA EL CONTROL DE CLIMA DE
UN SALÓN DE CIRUGÍA .................................................................................................32
2.1 Condiciones actuales .................................................................................................32
2.2 Diseño del Sistema Climatización ..............................................................................33
2.2.1 Cálculos ...........................................................................................................36
2.2.2 Selección de los componentes para la climatización ........................................37
2.3 Diseño del Sistema de Control Automatizado ............................................................37
2.3.1 Selección de los medios para el control...............................................................41
Medición de Temperatura .........................................................................................41
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INTRODUCCIÓN
La automatización significa el funcionamiento automático de una máquina o un
conjunto de máquinas encaminado a un fin único, permitiendo realizar con poca o
ninguna intervención del hombre, diferentes acciones. [11]
En la actualidad, la automatización desempeña un papel importante en el
desarrollo tecnológico e industrial puesto que es indispensable para mejorar y
simplificar el trabajo del hombre, lo que indica que se obtendrá un proceso más
rápido y eficiente. No obstante el medio industrial no es la única área donde se
aplica o es necesaria. En otras esferas de la vida cotidiana estos se aplican; como
ejemplo en centros hospitalarios se puede aplicar la automatización,
específicamente sistemas automáticos de climatización es decir, sistemas para
crear ciertas condiciones de temperatura, humedad y limpieza del aire adecuadas
en un espacio determinado.
El hospital es un edificio el en que se realizan multitud de actividades relacionadas
con la salud humana, algunas de ellas muy contaminantes y de riesgo para los
usuarios de las instalaciones que son muy variados, trabajadores que pasan gran
número de horas dentro de los espacios, visitantes (personas sanas) y pacientes
con numerosos tipos de enfermedades. Por esto, además, de las medidas
higiénico-sanitarias que se toman, son necesarios los sistemas de climatización
con características especiales, para reducir el contagio y las infecciones.
Dentro del hospital, una de las áreas de mayor importancia son los salones de
operaciones donde se requieren condiciones específicas y estables de
climatización para asegurar los parámetros de trabajo del equipamiento instalado
que por lo general están establecidos por los fabricantes. Además de que a
temperaturas moderadas proliferan menos, muchos de los gérmenes y bacterias
que pueden afectar a los pacientes. Otro elemento importante es garantizar que ni
los fluidos ni los gases (en alta concentración) que se generan salgan por puertas,
ventanas o cualquier otra vía de acceso a dicho local, para ellos se requiere la
manipulación y el control del flujo del aire.
Entonces la finalidad de los sistemas de climatización y ventilación en un salón
quirúrgico es minimizar la transferencia aérea de gérmenes de las salas menos
limpias a las más limpias y mantener la calidad del aire y las condiciones de
temperatura y humedad dentro de los niveles normados, garantizando a la vez
que los propios sistemas de climatización no sean una fuente de contaminación e
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Aporte de la investigación
Con este trabajo se obtiene el diseño de un sistema de automático para el control
de clima de una sala de cirugía oftalmológica. Este diseño puede ser generalizado
para instalaciones y salones de operaciones con características similares.
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CAPÍTULO 1
Fundamentación Teórica
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Transporte primario
Una vez producida la energía térmica, debe llevarse al punto de tratamiento de
aire o a los terminales, agua por tuberías (de acero, de cobre o de materiales
plásticos).
El agua puede llevarse por sistemas de dos, tres o cuatro tuberías.
Sistema de dos tuberías.
Es el sistema más económico y el que se emplea comúnmente en las
instalaciones por ejemplo, de solo calefacción, pero también en los sistemas de
climatización de verano y de invierno, a condición de que solo uno de los dos
sistemas funcione a la vez. Es muy adecuado para edificios de vivienda: hay unos
meses de calefacción, luego unos meses de primavera, sin ningún tipo de
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climatización artificial, luego el verano, con refrigeración y finalmente una parte del
otoño, también sin climatización, de modo que, entre una estación y otra, un
simple inversor hace funcionar una u otra instalación, estas características se
serían para regiones donde las 4 estaciones del año son perceptibles. Para
nuestro país, por sus características climatológicas es necesaria la climatización
de verano todo el año, mediante refrigeración.
Sistemas de cuatro tuberías.
Cuando en el edificio pueden darse casos de necesidad simultánea de
refrigeración en una zona y calefacción en otra. Es un caso que se da en tiempo
no muy frío, en edificios con locales para diversos usos; en él, un local de
reuniones multitudinarias (un salón de actos), se calentará por la emisión de las
personas y requerirá refrigeración, mientras que los despachos seguirán
necesitando calefacción. Entonces se emplea el sistema de cuatro tuberías,
dedicadas, por parejas (ida y retorno), a calefacción y a refrigeración, y los
sistemas de regulación de cada uno de los ambientes se encargan de poner en
marcha el sistema necesario en cada caso.
Sistema de tres tuberías.
Se ha dejado para el final porque es un sistema cada vez menos utilizado. Una
tubería lleva calor, otra frío, y la tercera sirve de retorno para las dos, de modo
que mezcla agua fría con agua caliente. La mayoría de las normativas, celosas de
conseguir ahorros de energía, prohíben el sistema, dejándolo utilizar en los
contados casos en que la necesidad simultánea de calor y de frío no se da más
que rara vez. Tiene las ventajas de ser más económica de instalación que la de
cuatro tuberías y que, como esta, permite suministrar simultáneamente calor a
unos locales y frío a otros.
Climatizador
También llamado, en países americanos, unidad manejadora de aire (en lo
adelante UMA, que desde el punto de vista lingüístico es un tanto impropio pues
el verbo manejar implica utilizar las manos y los procesos son automáticos) o
unidad de tratamiento del aire (en lo adelante UTA) es el componente
fundamental en el tratamiento del aire en las instalaciones de climatización, en
cuanto a los caudales correctos de ventilación (aire exterior), limpieza (filtrado),
temperatura (calentamiento o enfriamiento) y humedad (humectando o
deshumectando).
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Por sí mismos no producen calor ni frío, que les llega de fuentes externas (caldera
o máquinas frigoríficas) por tuberías de agua o gas refrigerante. Puede, no
obstante, haber un aporte propio de calor mediante resistencias eléctricas de
apoyo incorporadas en algunos equipos.
Objetivo y funcionamiento
El climatizador es capaz de velar por los tres parámetros elementales de la
calidad del aire acondicionado que se resumen en: renovación y limpieza del aire
(bajo contenido de partículas, polvo, en suspensión), control de la temperatura
(tanto en verano como en invierno) y de la humedad relativa adecuadas. El
objetivo de la UMA es suministrar un caudal de aire acondicionado para ser
distribuido por una red de conductos a un espacio determinado. Ver figura 1.
Componentes
Para dicho uso su constitución varía según fabricante y solicitud. Debe advertirse
que, en función de uso, no todos los climatizadores tienen todas las partes que se
relacionan a continuación:
Entrada de aire y mezcla
El aire que ha de ser tratado en el climatizador puede ser:
Aire exterior: Para que el sistema cumpla con uno de los cometidos
de la climatización, que es la ventilación, el climatizador se encarga de introducir
el aire de renovación y, tras su tratamiento, enviarlo a los locales.
Aire mezclado: El caudal de aire necesario para transportar la
energía térmica es mayor que el necesario para la ventilación y, por otro lado, el
aire retornado de los locales es aire ya tratado, y contiene energía térmica que
conviene aprovechar; por ello, en ciertos casos, además de tomar aire exterior, el
climatizador toma aire de los conductos de retorno y lo mezcla con el aire de
ventilación (aire primario), tratando conjuntamente la mezcla antes de introducirlo
en los locales en las condiciones adecuadas.
Para mezclarlos, el climatizador tiene un ventilador que aspira el aire de retorno y
lo lleva a una cámara o caja de mezcla en la que, por medio de compuertas
motorizadas, se dejan pasar caudales adecuados de uno y otro conforme a las
exigencias de caudal de aire de ventilación, a las condiciones del aire de retorno y
a las necesidades de los locales. Previamente a la caja de mezcla, hay una
compuerta por la que el ventilador expulsa al exterior la fracción de aire de retorno
sobrante.
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Control de la humedad
El control de la humedad en verano se hace en la batería de refrigeración, en
cuyas aletas condensa el exceso de vapor de agua, pero en invierno es necesario
un humificador, o humectador, que puede ser de varios tipos (placas, membrana)
y siempre, un separador de gotas, que impide que el agua condensada o del
humificador, en forma de gotas, entre en el circuito de distribución.
Estos dispositivos requieren una bandeja de recogida de agua condensada, con
salida a desagüe, y el humificador de un suministro de agua limpia.
Batería de poscalentamiento
Sirve para recalentar el aire tras pasar por la sección de humectación.
Efectivamente, si el aire se calentase desde el primer momento (batería de
calentamiento) a la temperatura de impulsión, se correría el riesgo de que
absorbiera más humedad de la debida y, como se impulsa a una temperatura
unos 10 ºC más alta que la requerida en el ambiente, al enfriarse podría dar un
ambiente muy húmedo e incómodo e incluso llegar al punto de rocío.
Ventilador
Es el elemento mecánico que debe generar el caudal y alcanzar la presión
estática necesarios para hacer circular el aire acondicionado por la red de
conductos a través de la instalación. Si bien es cierto que los ventiladores axiales
son los que generan mayor caudal de aire, su configuración física y bajo torque
los deja por debajo de los ventiladores centrífugos (a veces llamados sirocos)
cuya mayor presión estática los convierte en los ideales para este tipo de equipos,
ya que el aire debe circular fluidamente a través de los filtros, baterías de frío y
calor y redes de conductos hasta los distintos difusores del sistema.
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Transporte secundario
El transporte, aquí llamado secundario, consiste en llevar la energía térmica a los
locales mediante aire tratado, por conductos, como se muestra en la figura 2,
desde launidadde tratamiento (climatizador).
Los conductos pueden tener sección circular o rectangular. Pueden ser de chapa
galvanizada, de cobre y de planchas de fibra de vidrio. Es condición indispensable
que las superficies sean lisas y fácilmente limpiables. En general, los conductos
de climatización deben de tener un adecuado aislamiento térmico.
Figura 2. Conductos.
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Sistema de control
El sistema de climatización debe estar dotado de un sistema de control que
mantenga las condiciones de diseño previstas con el menor consumo energético
posible. Son muy aplicados los PLC en sistemas con varios elementos a controlar,
para dispositivos como los acondicionadores de ventana se emplean los
termostatos. Igualmente para instalaciones que abarquen edificios enteros es
conveniente adoptar un sistema de gestión integral o sistema de supervisión y
control. De esa manera, se obtiene el control directo de cada uno de los
parámetros de la instalación, proporcionando en tiempo real la información de lo
que está pasando en el edificio, pudiéndose tomar decisiones sobre elementos
tales como selección de las condiciones interiores de confort, fijación de set-point
o parámetros de funcionamiento, etc.
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SISTEMA AIRE-AGUA
A los locales llega el aire de ventilación tratado en un climatizador (llamado aire
primario), pero con caudales insuficientes para transportar toda la energía térmica
necesaria, de modo que se suple esa falta mediante aparatos terminales añadidos
(ventiloconvectores, inductores) situados en los locales y alimentados por agua.
Es este el sistema más caro de instalar, pero tiene muchas ventajas: el aire no se
recircula, por lo que tampoco se recirculan olores de unos locales a otros; mejor
regulación de los parámetros de cada local teniendo en cuenta muy precisamente
sus necesidades específicas.
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grado de exigencia de los locales. Por ello, la máxima presión deberá existir en el
interior de los quirófanos en relación a los locales circundantes a los mismos.
La temperatura interior en quirófano estará comprendida entre los 20ºC de mínima
y los 24ºC de máxima.
Mantener el adecuado porcentaje de humedad relativa en el quirófano es básico
para la eliminación de cargas electrostáticas, y las necesidades asistenciales. En
general se recomienda que en invierno se encuentre el grado de humedad entre
el 45-60% y en verano entre el 50-60%.
El nivel de ruido producido por el aire de impulsión o extracción en el quirófano no
debe superar los 40 dBA.
Se recomienda que el número de renovaciones de aire/hora, sea mayor que 5.
Para evitar la posible contaminación en los quirófanos, cuando no estén
operativos, e intentar lograr un mayor ahorro energético, el aire de los quirófanos
puede mantenerse en funcionamiento, pudiéndose disminuir el caudal de
impulsión y de extracción de forma simultánea, hasta un 50%. En su defecto, se
conectará con suficiente anterioridad al inicio de la actividad quirúrgica.
Los quirófanos deben contar con un sistema de control que garantice las
condiciones ambientales de temperatura y humedad así como de presurización y
número mínimo de renovaciones aire/hora.
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Comunicaciones: las formas como los PLC intercambian datos con otros
dispositivos son muy variadas. Típicamente un PLC puede tener integrado
puertos de comunicaciones seriales que pueden cumplir con distintos
estándaresde acuerdo al fabricante.
Memoria ROM (Read Only Memory): es una memoria de sólo lectura. En estas
memorias se puede leer su contenido, pero no se puede escribir en ellas; los
datos e instrucciones las graba el fabricante y el usuario no puede alterar su
contenido. La información en ellas se mantiene ante la falta de corriente (no es
volátil).
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Fig
ura 7. Estructura interna de los PLC.
Señales Analógicas.
Las señales analógicas son como controles de volúmenes, con un rango de
valores entre 0 y el tope de escala. Esto es normalmente interpretado con valores
enteros por el PLC, con varios rangos de precisióndependiendo del dispositivo o
del número de bits disponibles para almacenar los datos. Presión, temperatura,
flujo, y peso son normalmente representados por señales analógicas. Las señales
analógicas pueden usar tensión o corriente con una magnitud proporcional al
valor de la señal que procesamos. Por ejemplo, una entrada de 4 a 20 mA ó 0 a
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10V será convertida en enteros comprendidos entre 0 a 32767. Antes que la señal
analógica pueda ser usada en el CPU debe serconvertida a una señal en código
binario digital mediante un convertidor analógico-digital. Las entradas de corriente
son menos sensibles al ruido eléctrico (como por ejemplo el arranque de un motor
eléctrico) que las entradas de tensión.
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Analógicos enteros
Analógicos reales
Generación de señales.
Funciones estándares:
Matemática,
Trigonometría
Control de registros,
Tratamiento de datos,
Conversión de datos,
Gestores de cadenas,
Tratamiento de grupos,
Gestores de archivos binarios.
El diagrama de contactos o de escalera tiene mucha similitud con los diagramas
eléctricos, el cual fue diseñado para ser usado por electricistas que podían
aprender a programar los PLC en el trabajo, estos serán capaces de evitar los
errores en los esquemas eléctricos utilizando lógica de escalera, esta notación fue
elegida para reducir las necesidades de aprendizaje de los técnicos existentes. El
interés de los usuarios por normalizar los lenguajes de programación, provocó el
desarrollo del sistema internacional de programación normalizada IEC1131-3 el
cual define cinco lenguajes de programación para los sistemas de control
programables:
FBD (Function block diagram).
LD (Ladder diagram).
ST (Structured text, similar al lenguaje de programación Pascal).
IL (Instruction list).
SFC (Sequential function chart).
Estos lenguajes son los utilizados para programar el proceso que debe ejecutar
un autómata programable. La elección de uno u otro depende de la experiencia y
conocimientos del diseñador y de la complejidad del proceso de control.
Los programas para autómatas pueden realizarse de forma lineal o de forma
estructurada. En la programación lineal el programa consta de una serie de
instrucciones que se van ejecutando una tras de otra de modo cíclico. Este modo
de programación se suele emplear en programas de poca complejidad o en
autómatas que no posean el modo estructurado.
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Módulos de expansión
Módulo de conversión A/D modelo G7F-AD2A:
4 canales.
Entrada analógica (voltaje/corriente).
Selector de entrada analógica (voltaje/corriente).Véase anexo 2
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CAPÍTULO 2
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Introducción
En este capítulo se realiza una descripción del diseño del sistema de climatización
propuesto, su funcionamiento y se presentan los posibles componentes para el
mismo. Del igual manera el Sistema Automatizado que permita controlar la
climatización y comprende la utilización de los siguientes elementos: el PLC de la
familia LG MASTER-K 120s, que en el epígrafe 1.5 se hace referencia, los
sensores y actuadores seleccionados. Luego se procede a la programación de
controlador en el software KGL-WE versión 3.41.
Salón de Cirugía
El salón de cirugía, objeto de la climatización, se encuentra ubicado en el tercer
piso, con una distribución espacial de 5x4x3 m, resultando un volumen de 60m³
(se toma la altura hasta el falso techo).
Por otra parte especificar que las cirugías a realizar en este quirófano son
oftalmológicas, estas son de carácter ambulatorio. Entiéndase por Cirugía
Ambulatoria a los procedimientos quirúrgicos menores que se realizan con
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Cuarto de Climatización
El cuarto disponible para la instalación de la climatizadora y el control de la misma
se localiza en el tercer piso a 12 m aproximadamente del salón quirúrgico. Cuenta
con 4x3.5x3 m de dimensiones de la cual una de las paredes posee un ventanal
al exterior del edificio, lo que garantiza un flujo de aire externo.
Consultas en Internet.
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Extractor.
Entonces de manera general se propone, el agua, entre 7 y 9ºC de temperatura
proveniente de la unidad enfriadora, ingrese a la UMA por un sistema de tuberías.
En la manejadora, por uno de sus extremos entre el aire succionado por el
ventilador de impulsión, pase a través de un primer filtro, seguido del intercambio
de calor entre el agua fría y este aire. Luego dos etapas más de filtración,
filtración de alta eficacia y filtración muy eficaz o absoluta. Entonces el aire filtrado
y enfriado, a través de un conducto, llega al salón quirúrgico ingresando por la
cubierta. Por otra parte el extractor de aire sustrae por una abertura en dos
paredes un volumen de aire menor al ingresado para mantener una presión
positiva dentro del salón, como se muestran en las figuras 10 y 11.
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2.2.1 Cálculos
Se necesita un valor mínimo de 20 renovaciones de aire por hora, lo que sería 20
veces el volumen de la sala de cirugía en una hora:
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Por tanto para lograr las 20 renovaciones/hora se controla que la velocidad del
aire aproximadamente 1.4 m/s.
Variables controladas:
Temperatura
Velocidad de aire
Variables manipuladas:
Flujo de agua
Frecuencia de entrada al motor
Elementos finales de control:
Variador de velocidad
Válvula de tres vías
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Medición de Temperatura
Se escoge como sensor de temperatura una termorresistencia debido a las
características que poseen. Se utilizan cuando se requiere una buena exactitud,
de igual forma cuando la temperatura a medir está por debajo de 400 ºC, por otra
parte, no se requiere un tiempo de respuesta rápido y no se espera choques o
vibraciones. Concretamente la PT 100 modelo TR 101 y el transmisor modelo T19
ambos de fabricación WIKA.
Características
La PT 100 y el trasmisor son aplicados en sistemas HVAC (Heating,
Ventilating and Air Conditioning) es decir Calefacción, Ventilación y Aire
acondicionado.
Salida de 4 a 20mA.
El trasmisor permite seleccionar el rango de medición según la posición de
la soldadura de los cables, como se muestra en la Tabla 5.
Tabla 5 Rangos de medición de la PT100 para HVAC.
Medición de velocidad
Para medir la velocidad del aire en el interior del conducto que transporta el aire
tratado se ha seleccionado el sensor de velocidad modelo QVM62.1 producido
por SIEMENS.
Características
Este sensor es usado para el monitoreo de flujo de aire en ductos, y para el
control modulado de ventiladores.
Voltaje de operación: AC 24V ± 20%
Frecuencia: 50/60 Hz.
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Actuadores
Se decide como uno de los actuadores, el TAC Forta M400 electro- mecánico
para válvulas de 2 ó 3 vías.
Características
Alimentación. 24 V AC.
Entrada de 0 a 10 V.
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CONCLUSIONES GENERALES
Se estudiaron los elementos teóricos que describen a los Sistemas de
climatización.
Se ha caracterizado el proceso general de climatización para quirófanos.
Se ha identificado el tipo de sala quirúrgica y los requisitos
medioambientales de esta según la clasificación básica de los salones de
cirugía.
Se ha realizado el diseño del Sistema de Climatización apropiado para el
salón de cirugía.
Se ha confeccionado el diseño del Sistema de Control Automático con los
medios seleccionados que garantiza las condiciones de climatológicas en
el quirófano.
Se ha elaborado la programación del controlador LG MASTER-K modelo
K7M-DR20U.
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Recomendaciones
Añadir en la UMA una sección de deshumectación para reducir el nivel
de humedad del aire tratado.
Controlar la humedad en el interior de la sala de cirugía, por las
condiciones de alta humedad que tiene nuestro clima.
Controlar automáticamente el valor de sobrepresión en el interior del
salón de cirugía, controlando la velocidad del ventilador de extracción.
Implementar el diseño propuesto en la Clínica de Especialidades
Médicas.
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Referencias Bibliográficas.
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Oportunistas”. Revista Sociedad Española de Medicina Preventiva, Salud
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4. Blowers R, Mason GA, Wallace KR, Walton M. Control of infection in a
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5. Boixareu, P. “Guía de buenas prácticas para la seguridad y la sostenibilidad
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Anexos
Anexo 1 Representación del diseño del Sistema de climatización y su control.
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