La reconocida firma Deloitte presentó cinco innovaciones tecnológicas que

transformarían el sector.
 La primera es el “Internet de las cosas”, considerada así a la tecnología que
interconecta digitalmente una variedad de equipos a Internet. En otras palabras,
servidores, tabletas electrónicas, móviles y sensores se incorporan a la red para
emitir datos del estado de operaciones y tomar decisiones.
“Algunas compañías ya están explorando la viabilidad de adoptar estas
plataformas de tecnologías de la información (TI) integradas en la nube para
facilitar la colaboración con proveedores”, indica Deloitte.
 La segunda es la de “Máquinas inteligentes”. Este concepto plantea vehículos
autónomos y equipos automatizados que revolucionan las operaciones mineras.
Se espera que en un plazo no tan lejano se potencien sus sistemas a fin de que las
máquinas tengan la capacidad de realizar actividades que permitan reducir costos
de mano de obra y, con ello, se incremente la productividad.
 “Soluciones genómicas” (contempla el uso de bacterias para la extracción de
minerales);
 “Aeronaves híbridas” (vehículos de transporte que permiten a las mineras
transportar equipos a regiones que carecen de carreteras); y
 “Prendas tecnológicas”, que, gracias a la incorporación de tecnologías
informáticas y electrónicas en indumentaria, las mineras obtendrían ventajas; así,
por ejemplo, se realizaría seguimiento al nivel de fatiga de conductores de camión.
http://www.rumbominero.com/revista/informes/innovacion-minera-made-peru/
AUTOMINE LOADING

AutoMine Loading permite la operación y supervisión remota de una flota de cargadores

o camiones subterráneos desde una sala de control en la superficie. La flota autónoma
trabaja aislada del personal y de otros equipos, mejorando significativamente la seguridad
de las minas subterráneas.
El acarreo y la descarga están totalmente automatizados; el balde se carga mediante
control remoto. Un solo operador de sistema puede hacerse cargo del manejo de múltiples
máquinas automatizadas. Se puede equipar una amplia gama de cargadores frontales y
camiones subterráneos de Sandvik con el paquete AutoMine Loading.

AUTOMINE® MULTI-LITE
Con AutoMine® Multi-Lite cada equipo completa misiones automatizadas en su propia
área de producción dedicada. La solución proporciona una forma poderosa de aprovechar
el rendimiento total de la máquina a través de la automatización y ofrece beneficios
sustanciales de mayor productividad, seguridad y rentabilidad en operaciones mineras.
AutoMine® Multi-Lite es adecuado para grandes operaciones mineras con varias áreas
de producción. Es un paquete ideal particularmente para operaciones de minería que
requieren un rendimiento constantemente alto y repetible, así como el control de múltiples
máquinas. La transparencia del proceso de carga y acarreo a través de las capacidades de
generación de informes de la flota del sistema sirve como un habilitador para optimizar
las operaciones.
Ventajas
 Control de varias máquinas
 Múltiples áreas de producción y estaciones de operador conectadas en el mismo
sistema
 Acarreo de alta velocidad
 Misiones automatizadas de producción
 Operación continua con un alto rendimiento constante

 Seguimiento, monitoreo e informes
 Reducción del daño del equipo
 Seguridad mejorada
 Transparencia que permite una mejor
coordinación entre los títulos operativos para
una mayor rentabilidad y una mayor vida útil de
la mina.

http://minestories.com/es/la-fabrica-minera/

Sandvik lanza un buldócer a batería

El nuevo buldócer Sandvik LZ101LE, para filones bajos, mejora el entorno de trabajo
subterráneo, eliminando la exposición a emisiones nocivas.
Con una capacidad de empuje de hasta 4 toneladas, el control remoto del Sandvik
LZ101LE permite a los operadores trabajar desde una distancia segura de las zonas
peligrosas no fortificadas de la mina. Y reduce el riesgo de pisar cables con su batería
incorporada.

Constituye una adición importante a la cartera de equipos de perfil bajo. Al ofrecer más
seguridad, productividad y una dilución mínima del mineral, los equipos de perforación
de perfil bajo de Sandvik son ideales para los cuerpos mineralizados tabulares, por
ejemplo, en las minas de platino y cromo. Han sido diseñados para la perforación de
desarrollo, empernado y perforación de producción en secciones muy estrechas (hasta 1,7
metros), con resultados óptimos en cobertura de perforación y rendimiento, ofreciendo al
cliente mayor seguridad, productividad y confiabilidad.

"En el futuro, se reducirá la dependencia del motor diésel", señala Scrivens. "El
foco se desplazará hacia la electrificación de la línea motriz y el uso de cargadores
eléctricos y tecnología de batería, trabajando en conjunto con la automatización"

 Los camiones de gran porte, que llegan a soportar cargas de hasta 300 toneladas,
son cada vez más seguros para los operadores, facilitan su trabajo, ahorran
combustible y colaboran con la productividad de la mina. Caterpillar, por ejemplo,
incluye en los nuevos camiones sistemas de seguridad en escaleras de acceso
mecanizado para reducir el riesgo de resbalones y caídas, un sistema de cámara
integrado que proporciona una vista panorámica de sus alrededores, y controles
de traba y el servicio al nivel del suelo que apuntan a crear un entorno más seguro
para el personal de mantenimiento. Komatsu, por su parte, desarrolló cabinas con
protección para volcamiento y caída de objetos, y un sistema de monitoreo de los
signos vitales de los equipos, permitiendo transmitir señales por diversas vías,
incluyendo internet, y programar el envío de alertas a dispositivos móviles.

 El control del polvo es un gran desafío para la minería, ya que una gran cantidad
de material particulado fino compromete la salud de los operadores, disminuye el
desempeño de los equipos y afecta la productividad de las operaciones mineras.
Los supresores de polvo funcionan modificando las propiedades físicas de la
superficie, para que las partículas y material del suelo sean más pesadas y se evite
la polución por esta vía, mejorando la calidad del aire y la visibilidad del camino.
Dos nuevos productos avanzan en el control del polvo: Soiltac y Durasoil. El
primero es un polímero de usos variables, tan poderoso que hasta se utiliza en
aterrizajes de aviones en aeropuertos, y tiene una duración de 12 a 24 meses
dependiendo del clima, condiciones iniciales del suelo, el tipo y la intensidad de
tráfico. El segundo, es un aceite 100% ultra puro, que no se mezcla con agua, y se
utiliza primariamente para los caminos internos (bajo la tierra) de las minas. La
duración del producto es de 9 a 16 meses, dependiendo del clima, condiciones
iniciales del suelo, el tipo y la intensidad del tráfico
 El SmartVentilation de ABB
sistema de ventilación inteligente es una solución de control completa de ventilación de
mina con funcionalidad a demanda de ventilación. Es un Sistema Modular el cual puede
ser plenamente integrado al Sistema de Control 800xA de ABB. El uso eficiente de su
sistema de ventilación y la calidad de aire mejorado brindando aire fresco donde sea
necesario resultará en ahorros de energía hasta el 30-50% por año.
Niveles de Implementación
El SmartVentilation se divide en tres niveles de implementación:
– Nivel 1, SmartBasic: Control básico y monitoreo de ventiladores, compuertas y puertas
de ventilación. Todo es monitoreado y puede ser controlado por el Sistema 800xA
deABB, junto con la calidad del aire y los sensores de flujo de aire con la finalidad de
reducir costos de energía e incrementar la seguridad mejorando la supervisión y control
del operador.
– Nivel 2, SmartMid: Solución de escala completa de ventilación a demanda. Control
automático de todos los ventiladores, compuertas y puertas de ventilación controlables
con la finalidad de mejorar la calidad del aire brindando aire fresco donde sea necesario
y ahorrando energía hasta un 30-50% por año.
– Nivel 3, SmartPerfect: Optimización de ventilación de mina usando el
“SmartAir™Optimizer”, el cual utiliza la retroalimentación del sensor de flujo de aire
para realizar la optimización en línea de los ventiladores principales. Esto significa
verdadero y amplio control y optimización en mina de flujos de aire y calidad de aire
mientras se minimiza el consumo de energía en tiempo real.

Beneficios de elegir el SmartVentilation de ABB:

 Asegura un ambiente de trabajo  Minimiza el consumo de
subterráneo saludable energía.Reduce costos
 Dilución de sustancias peligrosas  Mejora la utilización de
infraestructura existente
 Control de Clima
 Control de CAPEX y OPEX
 Rápida Evacuación de gases
explosivos  Expansión escalonada
 Pausas más breves  Inversión en el tiempo y a su propio
ritmo.
https://www.mediafire.com/file/9s7e98xhj210l0o/B-a-d-N.e.i.g_h-b.o-
r.s.2.0.1_4.b.l.u-r-a_y_l.a-t.i_n-o.e-i_n-g.l.e-s_s_u_b.t_m.p.4.zip