Razones por las que necesitas un cuarto eje

Al comprar una máquina herramienta, es fácil dejarse llevar. El uso de un cuarto

eje no permite acortar la seriación de las máquinas empleadas, eliminando la
necesidad de usar equipos secundarios.
Los propietarios de las máquinas no compran un 4º eje, pensando que pueden
hacer todo lo necesario con cierta ambición de trabajo. Si bien eso puede ser
cierto a veces, aunque apenas vale la pena, aquí hay tres grandes razones por
las que es valioso considerar un cuarto eje.

1: GUARDAR PASOS
Ir por el camino de múltiples configuraciones de trabajo puede ahorrar algo de
dinero al principio, pero a menudo, se convierte en más trabajo del que vale la
pena.
Si tiene una pieza de forma irregular, puede que tenga que crear tres, cuatro o
incluso siete configuraciones para que le hagan su pieza. Debido a que un 4º eje
no solo es indexable sino que también es capaz de realizar movimientos
simultáneos, puede reducir significativamente la cantidad de configuraciones y
los desafíos de trabajo.
Reduce el tiempo del ciclo al fabricar componentes complejos en un solo equipo.
En adición, la exactitud dimensional puede ser mejorada significativamente por
medio de la eliminación de errores de posición entre equipos.

2: HACER CURVAS COMPLEJAS

A veces, hay partes que simplemente no se pueden hacer en tres ejes. O mejor
dicho, no se puede hacer prácticamente en tres ejes.
Se mejora el acceso al corte sesgado y las cavidades profundas al inclinar la
herramienta o el componente El acabado de la superficie son mejoradas y se
extiende la vida de las herramientas al orientar la herramienta para mantener un
contacto óptimo entre la herramienta y la pieza en todo momento.
Por ejemplo, si desea fresar una forma de columna en espiral o una curva
compleja, podría ser posible cortar con tres ejes. Pero el esfuerzo, el tiempo y el
cálculo que gastaría en la programación de la sujeción de trabajo tienen poco
sentido económico. Un cuarto eje haría la vida mucho más simple.
3: USAR UNA LÁPIDA
Si te gusta hacer varias partes a la vez, una lápida en un cuarto eje es una buena
elección. Una lápida actúa como una placa de fijación, y debido a que puede
montarla en un cuarto eje, también se convierte en cuatro placas de fijación
separadas. La habilidad para maquinar de las piezas de un sólido complejo que
previamente habrían necesitado ser coladas. Esta capacidad es particularmente
beneficiosa para los prototipos y las corridas de poco volumen y es ampliamente
aplicable a las máquinas más recientes de Fresador/Torno.
Esto minimiza los cambios de herramientas y hace que la producción de
múltiples piezas sea muy fácil.

APLICACIONES
Una característica propia de estos sistemas es la versatilidad, lo que posibilita
su integración en casi cualquier actividad de fabricación.

 Industria del automóvil

Aunque hay más utilidades del mecanizado multieje, hay dos tipos principales de
uso en la industria del automóvil: el orientado al prototipado rápido de piezas y
el de corte con láser de planchas, ya sea en las etapas previas de proveedores
o en la propia cadena de producción.

 Industria aeronáutica
Las formas, tolerancias y requerimientos generales de fabricación para la
industria aeronáutica han sido los principales impulsores del desarrollo de este
tipo de tecnología de fabricación.
Aun antes de la aparición del control numérico como tal, se empezó a
desarrollar el mecanizado multieje. Existen referencias de proyectos para
la Fuerza Aérea de los Estados Unidos en los años 50.
En la actualidad existen numerosos tipos de máquinas multieje aplicadas al
sector aeronáutico. Para el mecanizado más "tradicional" los modelos de
mesa/cabezal están ampliamente extendidos.
Para mecanizados más problemáticos, las soluciones cabezal/cabezal son la
única solución posible, al lograr mecanizando de forma simétrica no producir
desequilibrios en la pieza.
Para mecanizados grandes o de fabricación de moldes para material
compuesto, se opta por soluciones del tipo "gantry" o puente grúa, al final del
cual existe típicamente un cabezal orientable capaz de efectuar el mecanizado
de las geometrías requeridas.

 Fabricación naval
La fabricación de moldes para material compuesto es una aplicación extendida
de uso en la industria naval.
Quizás la más típica sea el problema más intuitivo a resolver por este tipo de
tecnología de fabricación: el mecanizado de hélices impulsoras.

BIBLIOGRAFIA

https://www.tormach.com/blog/3-reasons-need-4th-axis/?fbclid=IwAR1UZVDYkntu-13p-
GQz2OiVc3A-0uThzihIrHvcqNvJFZK66HPJsxyOsb0