HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

ACTIVIDAD 2: AGENTES HIGIÉNICOS Y ENFERMEDAD LABORAL.

VICTOR HUGO PIÑEROS BÁEZ – TUTOR

YULY ANDREA RAMIREZ ESPITIA

ESCUELA COLOMBIANA DE CARRERAS INDUSTRIALES ECCI

ESP. EN GERENCIA DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

HIGIENE Y SEGURIODAD INDUSTRIAL

AIPE, 18 DE ABRIL DE 2019

1
 CONTENIDO

INTRODUCCIÓN ........................................................................................................................ 3
OBJETIVOS ...................................................................................................................................... 4
OBJETIVO GENERAL ..................................................................................................................... 4
OBJETIVOS ESPECIFICOS.................................................................................................... 4
Reconstrucción del Contexto de Exposición .................................................................. 5
Ocupaciones con más Incidencia con Cáncer Ocupacional .......................................... 5
Ambiente Laboral de la Ocupación de Soldadura ........................................................... 5
Contextualización y Situación Higiénica………………………………………………..7
Caracterización del Agente Higiénico para Agentes Quimicos ...................................... 8
Caraterización de la Exposición ..................................................................................... 10
Análisis y Valoración del Riesgo .................................................................................... 12
Tratamiento del Riesgo…………………………………………………………………25
Conclusiones……………………………………………………………………………….31
Bibliografía…………………………………………………………………………………32

2
 1. INTRODUCCIÓN

El presente trabajo de Higiene y Seguridad Industrial tiene como fin analizar los
diferentes factores higiénicos de la enfermedad asignada como el Cáncer
Ocupacional por exposición a sustancias químicas.

Teniendo en cuenta que esta enfermedad se ha venido tomando los puestos de

trabajo por la exposición que los trabajadores que tienen al momento de realizar
sus funciones y que la falta de acciones preventivas por parte de los empleadores
ha venido cobrando vidas en el territorio.

Aunque existe en Colombia Leyes que protegen la integridad y salud de los

trabajadores, algunas entidades hacen caso omiso del debido procedimiento sin
acatar las posibles sanciones y multas que pueden acarrear por la desprotección
de los colaboradores.

Por esta razón, se desarrolla este trabajo para que el interesado pueda tomarlo
como referencia.

3
2. OBJETIVO GENERAL

 Analizar la situación higiénica de la actividad de soldadura y los factores

que pueden causar cáncer ocupacional por la exposición a humos, gases y
vapores y su respectiva prevención y control de riesgos.

3. OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Analizar la historia y contexto de la enfermedad Cáncer Ocupacional

desde su historia hasta tiempo actual.

 Determinar las diferentes sustancias químicas que se ven en la actividad

de soldadura para inicio del panorama de riesgos.

 Reconstruir a raíz de información un contexto laboral para poner en

práctico conceptos y procedimiento básicos de la Higiene Industrial.

 Evaluar el riesgo a la situación higiénica que se da en la actividad de

soldadura.

 Determinar las acciones de prevención y control de riesgo asociado a la

actividad de soldadura.

4
6. Aspectos por Desarrollar.

6.1 Reconstrucción del contexto de exposición

a) A partir de la enfermedad asignada, determine el agente causal y su

naturaleza higiénica.

Enfermedad Laboral Asignada Agente Causal Naturaleza Higiénica

Cáncer Ocupacional (exposición a No Biológicos Química
sustancias químicas).

b) Determine las 5 ocupaciones que más reportan la ocurrencia de la

enfermedad, ilustre su prevalencia.

N° Ocupación Prevalencia Año de País de

Reporte Reporte
1 Soldadores 55.000 2000 Costa Rica
2 Agricultura 9.842 2007 Costa Rica
3 Enfermeros/sector salud 42.788 2000 Costa Rica
4 Petroquímica 142.100 2000 Costa Rica
5 Agronomía 10.500 2000 Costa Rica

c) Seleccione una de esas ocupaciones para desarrollar las preguntas del

numeral 6.2.

N° Ocupación
1 Soldadores

d) Sitúe la ocupación en un ambiente laboral. Aporte algunas imágenes para

ilustrar al trabajador en su contexto de exposición.

Ambiente laboral.

Responda sobre la ocupación: ¿Dónde se desarrolla? ¿Cómo se desarrolla?

¿Quién o quienes la desarrollan? ¿Con qué se desarrolla?

5
 Para poner en contexto la actividad laboral elegida, que es la de un soldador, se
tiene que esta labor se desarrolla en el sector hidrocarburos donde a diario se
requiere actividades de biselado, pegas, ornamentación para diferentes dinámicas
de montaje de estructuras. La actividad la desarrolla un soldador de tipo 1ª, quien
reúne las características y destrezas para garantizar la calidad de los trabajos y
por supuesto que sea mano calificada por el nivel de riesgo al que se expone a
diario el trabajador en esta función.

Esta actividad se desarrolla dentro de las instalaciones de Ecopetrol, enla

Estación de Acacias, lugar exclusivo donde se produce, procesa y extrae el crudo
y sus derivados. La actividad se desarrolla con base al procedimiento establecido
por la compañía la cual es el siguiente:

1. Limpieza de las superficies, de forma mecánica y química.

2. Calentamiento de la superficie con un soldador, para que alcance la
temperatura de fusión.
3. Unión del estaño con los metales de la superficie que se van a soldar.
4. Se estañan y posteriormente se calientan simultáneamente, quedando asi
unidas.

Esta actividad tiene multitud de aplicaciones, entre las que se destacan mas
son: Eléctrica, soldadura de plomo, soldadura de cables eléctricos y soldadura
de chapas de hojalata.

Los soldadores como son los que ejecutan esta actividad, necesitan de la
siguiente herramienta para cumplir con sus funciones:

HERRAMIENTAS EPP
 Máquina de soldar.  Mascara de soldar.
 Electrodos.  Antiparras o gafas.
 Esmeril.  Guantes de cuero de
 Cortadora de metal. descarne.
 Cable de prolongación.  Botas punta de acero.
 Piqueta.  Delantal.

6
  Maza o marro.
 Cinta métrica.
 Escuadra.
 Nivel.
 Discos de corte y de
desbaste.
 Agujereadora.
 Prensas
 Pinza de fuerza.

e) Contextualice la situación higiénica objeto de análisis que posibilita la

estructuración de la enfermedad. Para ello describa las desviaciones o
dinámicas ocupacionales que podrían exponer al trabajador o trabajadores
al agente causal.
Responda sobre la ocupación: que ocurre? Donde ocurre? Como ocurre? Y
porque ocurre?

Durante la ejecución de la actividad de soldadura el trabajador se expone 8

diarias a su actividad con el fin de terminar unas estructuras que están
necesitando con urgencia para el montaje de estas, lo que hace que el trabajador
este mucho tiempo expuesto a la mezcla de partículas y gases que son generados
por el fuerte calentamiento de las sustancias presentes en el entorno del punto de

7
soldadura y oxicorte, acciones que se dan y ocurren en un espacio cerrado de las
instalaciones donde los vapores y gases se condensan fácilmente. Esto ocurre
porque el personal encargado del SG_SST no prevé los riesgos y peligros que
esta actividad puede ocasionar al desarrollarse en un ambiente cerrado y también
ocurre por la premura en se requiere terminar el trabajo solicitado por el cliente.

Se determina que el agente causal de la actividad del soldador se da por

sustancias químicas, ya que el trabajador se expone muchas horas a la inhalación
de vapores y gases del equipo de soldadura. Por ende es un agente no biológico
por la inhalación de sustancias químicas.

Esto ocurre porque el colaborador trabaja con las piezas a soldar, los
recubrimientos de esas piezas, los materiales de aporte utilizados en el proceso
de soldadura, el aire la zona de soldadura y su posible contaminación al momento
de tener contacto con el soplete. Como lo mencionaba anteriormente, esto ocurre
porque tal vez el equipo de trabajo no planifico los posibles riesgos y peligros de la
actividad y aunque el trabajador use sus respectivos EPP no es suficiente, para
esto es necesario realizar pausas activas, analizar el entorno en que se está
realizando la actividad, entre otros factores más.

Algunos riesgos que el trabajador está expuesto:

6.2 Análisis de la situación higiénica, análisis, evaluación y control de riesgo.

8
 1. Caracterización del agente higiénico.

Se debe indicar la naturaleza y propiedades del agente higienico involucrado,

además de establecer la forma y los mecanismos de manifestación del agente.
Por ello según su agente causal proceda a resolver los numerales 1.1, 1.2 o 1.3,
según aplique.

1.1 Para agentes químicos

Los elementos mínimos para caracterizar el agente químico involucrado deben
abarcar las siguientes informaciones:
 Denominación comercial, sinónimos y numero CAS
 Propiedades fisicoquímicas
 Clasificación NFPA y ONU de la sustancia
 Clasificación según el sistema globalmente armonizado.
 Riesgos de la sustancia
 Reactividad
 Información toxicológica y ambiental de la sustancia
 ¿Por qué se transmite o propaga el agente?
 ¿Qué factores contribuyen a que la transmisión y propagación tengan
lugar?

Según la enfermedad asignada “cáncer ocupacional por exposición a sustancias

químicas” corresponde a un agente higiénico, por lo tanto debo desarrollar el literal
1.1 para agente químicos.

Teniendo en cuenta el Decreto 1496 del 2018, por el cual se adopta el Sistema
Globalmente Armonizado de Clasificación y etiquetado de productos químicos, se
clasifican los siguientes elementos.

Profundizando en la historia de la enfermedad asignada, se concluye que los

productos químicos como vapores y gases a los que un trabajador está expuesto
en la actividad laboral de soldadura, son los siguientes:

9
 VAPORES GASES
 Aluminio: Al  monóxido de carbono: CO
 Berilio: Be  fluoruro de hidrógeno: HF
 óxidos de cadmio: CdO  óxido de nitrógeno: NO
 cromo: Cr  ozono: O3
 cobre: Cu
 fluoruro: F
 óxido de hierro: FeO
 plomo : Pb
 manganeso: Mn
 molibdeno: Mo
 níquel: Ni
 vanadio: V
 óxidos de zinc: ZnO

Para adentrar en el contexto del punto 1.1 fue importante consultar las hojas de
seguridad de cada uno de los gases y vapores que puede ocasionar la
enfermedad de CANCER OCUPACIONAL, por exposición a sustancias químicas.

Por tal razón se representan los de mayor incidencia en el cuadro Excel que
como ANEXO 1, titulado caracterización del agente higiénico.

ANEXO 2. Hojas de seguridad de los gases y vapores que emana la actividad de

soldadura y que puede llegar a ocasionar en el trabajador CANCER
OCUPACIONAL.

2. Caracterización de la exposición

Se debe indicar cómo se interrelacionan los expuestos con el agente higiénico

estudiado. Tenga en cuenta que debe abarcar como mínimo los siguientes
aspectos:

 ¿Quién o quiénes son los expuestos?

 ¿En qué momento ocurre la exposición?

10
  ¿Qué factores o prácticas contribuyen o contribuirían para aumentar la
exposición?

Teniendo en cuenta el punto se tiene que el actor social expuesto en este caso
es el soldador o soldadores que tienen a cargo las funciones de prefabricado y
pegas de piezas metálicas que al momento de ejecutar la actividad con el equipo
de soldadura junto con la colilla que se utiliza para proporcionar buena pega, estos
expulsan una serie de humos que al momento de salir al ambiente se convierte en
gases y vapores que son inhalados por los trabajadores, donde inmediatamente
no tienen reacción ni molestia en ellos. Exactamente el momento en que ocurre la
exposición es cuando el trabajador se enfrente a la pega o unión de las piezas
metálicas para formar una estructura de casi 3 metros, lo que quiere decir que el
tiempo de exposición es bastante ya que requieren con urgencia la entrega del
trabajo. De tal manera que estas acciones contribuyen a aumentar el nivel de
riesgo para la salud de los soldadores, puesto que son 8 horas diarias las que
deben estar frente a la actividad, sin ningún espacio que les permita un receso o
hidratación para relajar bien sea las ias respiratorias y cansancio que pueda
ocasionar la actividad porque las piezas metálicas que deben soportar son muy
pesadas. A pesar que la gestión HSE es consiente que se debería practicar unas
pausas activas e hidratación, éstos no la realizan porque la directriz de gerencia
es entregar con urgencia el trabajo. Sumado a esto, se puede analizar que un
trabajador que constantemente este sometido o expuesto a este nivel de
operación podría presentar lesiones bien sea osteomusculares, respiratorias,
visuales, irritaciones cutáneas y a largo plazo ocasionar diferentes tipos de cáncer
ocupacional. Además se debe tener buenas condiciones laborales al momento de
realizar las actividades laborales como la iluminación, posturas, ruido, entre otros
factores que con el uso adecuado de los EPP ayudan a mitigar el impacto en la
salud del trabajador.

Dentro del ámbito industrial, las operaciones de soldadura, como es bien

conocido, están ampliamente extendidas. Como consecuencia de estas

11
operaciones, el soldador está frecuentemente expuesto a humos y gases de
soldadura. El origen de estos contaminantes se encuentra en el material soldado
(metal base o su posible recubrimiento), el material aportado (metal de aporte,
escorificantes, fundentes, desoxidantes, gas de protección), y en el aire que
constituye el entorno de la zona de soldadura, origen en parte de los gases
nitrosos, ozono y monóxido de carbono, todos estos aspectos deben ser tenidos
en cuenta antes, durante y después del proceso de evaluación de este
contaminante en el lugar de trabajo.

3. Análisis y Valoración del Riesgo

Tomando en consideración que se desea analizar y valorar cuantitativamente el

riesgo higiénico, responda lo siguiente:

 ¿Qué legislación colombiana es aplicable al contaminante estudiado?

En Colombia actualmente son varias las normativas que existen para la

prevención, reportes y control del cáncer ocupacional, como objeto contaminante
estudiado. Por esto se enuncian las más relevantes.

NORMA ENFOQUE
Resolución 1383 del 2013 Por el cual se adopta el Plan Decenal para el Control
del Cáncer en Colombia 2012-2021.
Ley 1562 del 2012. Art 4 Enfermedad laboral la contraída como resultado de
la exposición a factores de riesgo inherentes a la
actividad laboral o del medio en el que el trabajador
se ha visto obligado a trabajar.
Decreto 1477 del 2014 Tabla de enfermedades laborales. Sección II: Parte
B.
Resolución 2400 de 1974- Obligaciones de los trabajadores en materia de
Titulo III higiene, medicina y seguridad industrial.
Ley 052 de 1993 Por medio de la cual se aprueban el "Convenio No.
167 y la Recomendación No. 175 sobre Seguridad
y Salud en la Construcción
Ley 9 de 1979 Artículo 110. De los valores limites en los lugares de
trabajo.

12
Decreto 1295 de 1994 Capt.6 Art.56 y 57. Prevención y Promoción de
Riesgos Profesionales
Ley 1335 de 2009 Disposiciones por medio de las cuales se previenen
daños a la salud de los menores de edad, la
población no fumadora y se estipulan políticas
públicas para la prevención del consumo del tabaco
y el abandono de la dependencia del tabaco del
fumador y sus derivados en la población colombiana.
Decreto Ley 1295 de 1994 Artículos 64, 65, 66 y 67: referentes a la prevención,
supervisión e informe de actividades de las
empresas de alto riesgo, por exposición a agentes
carcinógenos.
Decreto 5017 del 2009 Establece la responsabilidad del INC de proporcionar
asesoría y asistencia al Ministerio de Salud y
Protección Social e IPS en el área oncológica en el
orden nacional y territorial.
Ley 1384 del 2010 Ley Sandra Ceballos. Establece un registro nacional
de cáncer en adultos basado en registros
poblacionales y registros institucionales. Además,
reitera la necesidad de captar datos de diversas
fuentes, así como efectuar las adaptaciones
necesarias al actual SIVIGILA para mejorar su
gestión del dato en cáncer.
Resolución 4496 de 2012 Organización y mejora del conjunto de fuentes de
información y datos sobre tumores, códigos y
procesos estandarizados y obliga a la integración de
la información, estableciendo los roles de los
responsables dentro de la organización del Sistema
Nacional de Información en Cáncer.
Resolución 247 del 2014 Registro de pacientes con cáncer en la Cuenta de
Alto Costo.

 ¿Qué tipos de información debería reunir el higienista para iniciar su

estudio?

Como principal medida se debe tener la idoneidad del higienista.

Aunque algunos higienistas reúne una serie de información más clara y sencilla,
otros aplican una serie de información más completa y extensa; por esto expongo
los dos tipos de listados:

13
LISTA CLARA-SENCILLA
 Identificación del agente
contaminante.
 Medición objetiva del
contaminante.
 Comparación del valor obtenido
con los valores de referencia
(tablas).
 Medidas correctoras.
O puede der también:
 Estudio de los contaminantes,
para determinar las relaciones
dosis – respuesta, relacionadas
directamente con el hombre, a
través de estudios y  Conocer las posibles vías de
experimentaciones, con el fin de
establecer unos valores estándar
de concentración. Esta etapa de
la higiene es conocida como
Higiene Teórica.
 Estudio de la situación higiénica
en el lugar de trabajo, para tal fin
se realiza el análisis del puesto
de trabajo, la detección de los
contaminantes y tiempo de
exposición, toma de muestras y
comparación de los resultados
con los valores establecidos. A
esta etapa se le conoce como
Higiene de Campo.
 Investigación y determinación
cualitativa y cuantitativa de los
contaminantes presentes en el
ambiente de trabajo. Esta etapa
se conoce como Higiene
Analítica y se encuentra
estrechamente relacionada con
la higiene teórica y la higiene de
campo.
 Elección y recomendación de los
métodos de control que deben
ser implementados para reducir
LISTA COMPLETA Y EXTENSA
 Identificación de los riesgos para
la salud que pueden originarse
como resultado de procesos de
trabajo, operaciones y equipos y,
en consecuencia, asesorar sobre
su planificación y diseño.
 Identificar y conocer, en el medio
ambiente de trabajo, la presencia
(real o potencial) de agentes
químicos, físicos y biológicos y
otros factores de riesgo, así
como su interacción con otros
factores que pueden afectar a la
salud y el bienestar de los
trabajadores.
entrada de agentes en el
organismo humano y los efectos
que esos agentes y otros
factores pueden tener en la
salud.
 Evaluar la exposición de los
trabajadores a agentes y
factores potencialmente nocivos
y evaluar los resultados.
 Evaluar los procesos y los
métodos de trabajo, desde el
punto de vista de la posible
generación y
emisión/propagación de agentes
y otros factores potencialmente
nocivos, con objeto de eliminar la
exposición o reducirla a niveles
aceptables Diseñar y
recomendar estrategias de
control y evaluar su eficacia, solo
o en colaboración con otros
profesionales para asegurar un
control eficaz y económico.
 Analizar el riesgo global y la
gestión de un agente, proceso o
lugar de trabajo, y contribuir al
establecimiento de prioridades
14
 los niveles de concentración
presentes en el ambiente de
trabajo hasta valores
perjudiciales para la salud. Ésta
última etapa se conoce como
Higiene Operativa.
para la gestión de riesgos.
 Conocer el marco jurídico para la
no práctica de la higiene industrial
en su país.
 Educar, formar, informar y
asesorar a personas de todos los
niveles en todos los aspectos de
la comunicación de riesgos.
Trabajar con eficacia en un
equipo interdisciplinario en el
que participen también otros
profesionales.
 Identificar los agentes y factores
que pueden tener un impacto
medioambiental y comprender la
necesidad de integrar la práctica
de la higiene industrial con la
protección del medio ambiente.

 ¿Qué objetivos se persiguen con el muestreo del contaminante?

Tal vez pueden ser varios objetivos pero los que prevalecen serían los
siguientes:

 Conocer las condiciones actuales del área y as actividades que han tenido
lugar allí.
 Analizar el nivel de afectación en la salud del ser humano o trabajador y del
medio ambiente.
 Determinar los agentes contaminantes de la actividad o exposición laboral a
los que el trabajador está expuesto.
 Determinar las posibles acciones correctivas para mitigar el riesgo de la
exposición del agente contaminante.
 Determinar el sistema de medición adecuado.
 Seguimiento a los resultados del muestreo.
 Cumplimiento de la normatividad.

15
  ¿Qué tipos de muestreos deberían ser incluidos en el muestreo inicial?

Teniendo como base documentos abajo mencionados en la bibliografía, se

puede decir que de acuerdo a mi agente contaminante y ocupación analizada
como lo es el de la soldadura, se podría usar el siguiente tipo de muestreo:

TIPOS DE MUESTREOS

MUESTREO PROBALÍSTICO NO PROBALÍSTICO

*Aleatorio Simple. *Accidental.

*Sistemático. *Por conveniencia.

*Estratificado *Por cuotas.

*Por conglomerados. *Bola de Nieve.

También hay otros tipos de muestreo como los siguientes:

Muestreo a Caudal Constante: Es aquel en el cual se fija un determinado

caudal de toma de muestra y se mantiene durante todo el muestreo. El caudal se
elige en función del contaminante a muestrear, tipo de emisión, cantidad de
elemento de retención, concentración de contaminante esperado y tiempo de
muestreo. Se utilizan normalmente en muestreos de gases y en emisiones
constantes.

Muestreo proporcional: Es aquel en que el caudal de toma de muestra se

ajusta de manera que se mantenga proporcional al caudal del gas emitido por la
chimenea. Para establecer el caudal de muestreo, además de las consideraciones

16
del muestreo a caudal constante hay que tener en cuenta el caudal de emisión. Se
utilizan para muestreos de gases y en emisiones no constantes.

Muestreo puntual: En este caso se toma una muestra individual durante un

período corto de tiempo. Para un estudio representativo son necesarias múltiples y
frecuentes muestras. La ventaja que presenta este método es que proporciona
variaciones de concentración en el tiempo o lo largo del conducto o chimenea.

Muestreo de partículas: En todo caso, para la obtención de muestras

representativas de partículas sólidas o líquidas la muestra ha de ser tomada en
condiciones isocinéticas, es decir que la velocidad en la boquilla de aspiración es
la misma que la velocidad de los gases de la chimenea en el punto de muestreo.

 ¿Cómo debería ser desarrollado el proceso de muestreo? (descríbalo

brevemente)

Para tener un correcto procedimiento en el muestreo, el higienista debe tener en

cuenta 3 etapas, en este caso hablando de la actividad laboral de soldadura.

1) Actividades Previas al reconocimiento:

 Definir el objetivo del reconocimiento, ya que de ello dependerá, el

planteamiento de la visita.
 Documentarse acerca de los tipos de soldadura que se emplean en la
empresa que va a ser visitada y en particular de los posibles riesgos
generados por las actividades realizadas en las operaciones de soldadura.
La revisión bibliográfica comprende: tipos de soldadura, operaciones
realizadas, metales que van a someterse al proceso de soldadura, posibles
emisiones producidas en estos procesos, y normas o disposiciones legales

17
 vigentes. Además se debe solicitar asesoría de personas o entidades
conocedoras del tema. Lo anterior dará un conocimiento inicial que podrá
ayudar en la determinación del riesgo presente en el lugar de trabajo.
 Revisar la documentación técnica de la empresa referida a los panoramas
de riesgo, estadísticas de morbilidad, ausentismo, entre otros.
 Reconocer los contactos de la compañía en la que se va realizar las
muestras.

2) Actividades Durante la Visita:

 Recorrido: Se efectuará de acuerdo al flujo del proceso.

 Elaborar diagramas con la ubicación de equipos y materiales, además de la
ubicación del personal potencialmente expuesto.
 Registrar datos. La información recolectada debe ser lo más completa
posible y debe ser registrada de forma inmediata en el sitio donde se realizó
la inspección.
 Observar cuidadosamente cada una de las operaciones para identificar los
riesgos actuales o potenciales que puedan derivarse y el número de
expuestos.
 Averiguar y anotar las reacciones que puedan tener lugar en el área de
trabajo, como consecuencia de las operaciones de soldadura allí
realizadas.(Transformaciones químicas). Este es el caso de los gases y
óxidos altamente tóxicos generados por la acción química de las
radiaciones ultravioleta visibles (RUV), producidas por la soldadura de arco,
como son el gas fosgeno, generado por la reacción química entre las RUV y
productos de limpieza o desengrasantes empleados y que contienen cloro;
el gas ozono, generado por la reacción entre las RUV y el oxígeno; y por
último los óxidos de nitrógeno generados por la reacción entre el ozono y el
nitrógeno del aire.

18
  Observar los hábitos de los trabajadores y tratar de enterarse por su
intermedio de las principales incomodidades en su lugar de trabajo.
 Observar los sistemas utilizados para el control del agente contaminante.

3) Actividades Posteriores al Reconocimiento:

En esta etapa, se definen aquellos puntos donde se hace más necesaria la toma
de muestras del contaminante, para así determinar el riesgo real y fundamentar
acciones y recursos de control. Esta definición es primordial en orden a
racionalizar inversión y recursos necesarios en una adecuada relación de costo –
beneficio.

 ¿Existe algún índice Biológico de exposición aplicable?

Este punto es muy importante, ya que con el Ïndice Biológico de exposición se

puede valorar la afectación, que se define como la expresión numérica de un
parámetro biológico en relación con la incidencia de una sustancia química en la
salud del trabajador o el ser humano.

Teniendo en cuenta el objeto de estudio de este trabajo, que va enfocado a la

actividad de soldadura, por la exposición que tiene los trabajadores a la inhalación
de gases y vapores está clasificado dentro del IBE de QUÍMICOS por lo que hace
relación a la concentración del tóxico en los fluidos o tejidos biológicos.
Según un informe de límites de exposición profesional para agentes químicos del
año 2009 se tiene la siguiente información para algunas sustancias químicas que
se presentan en la soldadura:

AGENTE INDICADOR LIMITE MOMENTO DE MUESTREO

QUIMICO BIOLOGICO ADOPTADO/
VLB
Cromo (Vl), humos Cromo total 10 μg/l Principio y final de la jornada
solubles en agua. en orina laboral (4).

19
 Final de la semana laboral (1).
25 μg/l
Fluoruros Fluoruros en 8 mg/l Final de la jornada laboral (2)
orina
Monóxido de Carboxihemo 3,5% de Final de la jornada laboral (2).
carbono globina en carboxihemo
sangre. globina en
CO en la hemoglobina
fracción final total. Final de la jornada laboral (2).
del aire 20 ppm.
exhalado
(aire alveolar)
Plomo y sus Plomo en 70 µg/dl No crítico (3).
derivados iónicos. sangre.
Aluminio Suero/plasma <1 µg/100 Final de la jornada.
Orina <30 µg/g
Berilio Orina <2 µg/g Final de la jornada.
Manganeso Sangre <1 µg/100 ml Final de la jornada.
Orina <3 µg/g
Vanadio Suero <0,2 µg/100 Fin de la jornada.
Plasma ml
Orina <0,1 µg/100
ml
<1 µg/g

 ¿Qué valores límites permisibles deben tenerse en cuenta para establecer

una situación riesgosa? (suministre los valores OSHA, NIOSH y ACGIH)

Teniendo en cuenta la Resolución 2400 de 1979 en su Artículo 154, donde se

reglamenta y estandariza los valores límites de exposición a sustancias químicas y
con base a la Conferencia Americana de Higienistas Industriales
Gubernamentales se tiene la siguiente información:

20
OSHA:
Los "Time-Weighted Average" (TWA), definidos como la concentración promedio
ponderada para 8 horas que no deberá ser superada en ningún turno de 8 horas
para semanas laborales de 40 horas.

Los "Short-Term Exposure Limit" (STEL), definidos como concentración

promediada para períodos de 15 minutos (si no se especifica otro período de
tiempo) que no debe superarse en ningún momento de la jornada de trabajo.

Los valores "Ceiling" como niveles de concentración que no deben ser superados
en ningún momento de la jornada de trabajo. Éstos pueden ser determinados
como valores promediados para períodos de 15 minutos en los casos en que no
sea factible una medida instantánea. La relación de valores PEL también incluye
una notación específica para las substancias con capacidad de absorción por vía
dérmica.

Para el establecimiento de la nueva lista de valores PEL se ha considerado la

información publicada con anterioridad y ampliamente aceptada de los REL
desarrollados por el NIOSH y los TLV publicados por la ACGIH. Los valores
adoptados tienen en cuenta tanto la información médica del riesgo para la salud
como la factibilidad tecnológica y económica.

NIOSH:
La lista de valores REL es bastante más reducida que la formada por los valores
de la OSHA o de la ACGIH. Los valores REL incluyen dos tipos de límites:

Los "Time-Weighted Average" (TWA), definidos como valores de exposición

promediados durante períodos de hasta 10 horas, si no se indica otra duración.

21
 Los "Ceiling", definidos como valores de exposición máxima, con referencia
explícita a períodos de 15 minutos o inferiores.

La lista de valores REL incluye notaciones específicas para substancias

cancerígenas y substancias con capacidad de absorción dérmica.

ACGIH:

La ACGIH publica anualmente una relación de valores permisibles en el

ambiente de trabajo (TLV) para agentes físicos y químicos y unos índices de
exposición biológicos (BEI). La propia asociación divulga la información en que se
ha basado para proponer dichos valores (Documentation of Threshold Limit
Values) siendo su conocimiento imprescindible para su correcta aplicación. Estos
valores son sólo unos límites recomendables y como tales deben ser interpretados
y aplicados. Se han establecido exclusivamente para la práctica de la Higiene
Industrial y la propia ACGIH indica una serie de casos en que no deben ser
utilizados.

Los TLV (Valores Límite Umbral) para agentes químicos expresan

concentraciones en aire de diversas sustancias por debajo de las cuales la
mayoría de los trabajadores pueden exponerse sin sufrir efectos adversos. Se
admite que, dada la variabilidad de respuestas individuales, un porcentaje de
trabajadores pueda experimentar ligeras molestias ante ciertas sustancias a estas
concentraciones, o por debajo de ellas e, incluso en casos raros, puedan verse
afectados por agravamiento de dolencias previas o por la aparición de
enfermedades profesionales. Debido a los variados efectos que las sustancias
químicas pueden provocar en las personas expuestas, se definen diferentes tipos
de valores TLV.

22
TIPOS DE VALORES:

TLV-TWA. Media ponderada en el tiempo: Concentración media ponderada en el

tiempo, para una jornada normal de 8 horas y 40 horas semanales, a la cual la
mayoría de los trabajadores pueden estar expuestos repetidamente dia tras día sin
sufrir efectos adversos. Este es el tipo más característico, al que se hace
referencia habitualmente cuando se cita un valor TLV.

TLV-C. Valor techo: Concentración que no debería ser sobrepasada en ningún

instante. La práctica habitual de la higiene admite para su valoración muestreos de
15 minutos excepto para aquellos casos de sustancias que puedan causar
irritación inmediata con exposiciones muy cortas.

TLV-STEL. Límites de exposición para cortos periodos de tiempo: Concentración

a la que pueden estar expuestos los trabajadores durante un corto espacio de
tiempo sin sufrir irritación, daño crónico o irreversible en los tejidos o narcosis
importante. No es un límite de exposición separado e independiente, sino un
complemento de la media ponderada en el tiempo (TWA). Se define como la
exposición media ponderada en el tiempo durante 15 minutos que no debe
sobrepasarse en ningún momento de la jornada, aunque la media ponderada en el
tiempo durante las ocho horas sea inferior al TLVTWA. Las exposiciones por
encima del TLV-TWA hasta el valor STEL no deben tener una duración superior a
15 minutos ni repetirse más de cuatro veces al día. Debe haber por lo menos un
período de 60 minutos entre exposiciones sucesivas de este rango. Puede
recomendarse un período de exposición distinto de los 15 minutos cuando ello
está avalado por efectos biológicos observados. El número de sustancias con
valor STEL asignado ha ido disminuyendo en las últimas ediciones, con lo que el
campo de aplicación de este tipo de TLV es cada vez más reducido.

Limitación de las desviaciones por encima del TLV-TWA: Para la mayoría de

sustancias que tienen un valor TLV-TWA no existen suficientes datos toxicológicos

23
para garantizar un valor STEL, por lo que se procede a establecer unos límites
para las desviaciones o excursiones por encima del valor promedio. Estos límites,
basados en estimaciones estadísticas, se fijan mediante la recomendación
siguiente: en exposiciones cortas se puede superar tres veces el valor TLV-TWA
durante no más de 30 minutos en la jornada y en ningún caso se debe superar
cinco veces, suponiendo que no se supere el valor TLV-TWA de la jornada.

OTROS INDICADORES Y COMENTARIO DE LOS TLV

Vía Dérmica: Los valores TLV para sustancias químicas son concentraciones en
aire establecidas en el supuesto de la entrada de contaminantes en el organismo
por vía respiratoria. Cuando para una sustancia se incluye la notación "Vía
dérmica" (skin) hace referencia a la contribución potencial, con respecto a la
exposición total a ella, que tiene la vía de entrada dérmica que incluye la piel y
también mucosas y ojos. Esta observación sobre la posible entrada por vía
dérmica es para llamar la atención y sugerir medidas para prevenir la absorción
cutánea con objeto de no enmascarar e invalidar los correspondientes TLV.

Mezclas de sustancias: Cuando se hallen presentes dos o más sustancias debe

tenerse en cuenta el efecto combinado de ellas. Si no existe información en
sentido contrario, los efectos deben considerarse aditivos. En este caso, si la
suma de las fracciones C1 / TLV1 + C2 / TLV2 + ... + Cn / TLVn supera la unidad,
se está rebasando el TLV de la mezcla. Si se conocen los efectos de las
sustancias y éstos son exclusivamente independientes o locales, se considera que
la mezcla supera el TLV cuando por lo menos uno de los componentes rebasa su
TLV. Lo expuesto es un argumento más a favor de que deban conocerse
correctamente los aspectos toxicológicos de los compuestos estudiados, así como
la información en que se ha basado la asignación del valor TLV a cada uno de
ellos.

24
 Sustancias cancerígenas: Las sustancias cancerígenas se clasifican en dos
grupos: A1 y A2. El grupo A1 incluye aquellas sustancias cuyo carácter
cancerígeno para el hombre está confirmado, mientras que en el grupo A2 se
incluyen aquellas consideradas como sospechosas de ser cancerígenas para el
hombre.

Propuestas de modificación En cada edición de los TLV se incluye, bajo la

denominación de "propuestas de modificación", un listado de sustancias para las
cuales se propone el TLV por primera vez o para las que se sugiere una
modificación de su valor o características asignadas. En la lista de valores
adoptados ya se señalan las que tienen propuesta de modificación. Los límites o
indicaciones para las sustancias incluidas en este apartado se consideran
provisionales y deben permanecer como tales en la lista durante al menos dos
años, al cabo de los cuales, y si no surge ninguna evidencia que ponga en duda la
validez de estas propuestas, se incluyen en la lista de adoptados.

 ¿Cómo el higienista puede calcular el valor del riesgo higiénico (Ilústrelo

con un ejemplo numérico)?

La muestra se realiza con un grupo de soldadores que tienen una jornada laboral
de 8 horas diarias como exposición diaria (ED), con una intensidad de 40 horas
laborales a la semana.

PENDIENTE

4. Tratamiento del riesgo

Partiendo del contexto analizado, complete el siguiente cuadro con las medidas
de prevención y control del riesgo sugerido (guíese por el Artículo 2.2.4.6.24 del
Decreto 1072 de 2015)

25
 Tipo de Medida de Descripción de la Justificación técnica de
prevención y control Medida de prevención y la Medida de
sugerida control sugerida prevención y control
sugerida

Eliminación  Identificar los Medida que se toma para

peligros y riesgos y suprimir (hacer
valorarlos en la desaparecer) el
matriz en la GTC peligro/riesgo.
45.
 Capacitar al
personal en las
actividades de
soldadura.
 Suministrar los
correspondientes
EPP.
 Divulgar los
procedimientos de
soldadura.
 Rotular y
almacenar los
productos
químicos como
dice el SGA.
 Evaluar y valorar
los riesgos.
 Entre otros.
Sustitución  Uso de bases de Medida que se toma a fin
soldar sólidas y de remplazar un peligro
apoyadas sobre por otro que no genere
objetos estables. riesgo o que genere
 Mantener las menos riesgo
botellas de gas
verticalmente y
sujetas con
cadenas para
evitar caídas.
 Utilizar cortinas de
soldadura para
limitar la
proyección de la
chispa.
 Entre otros.
Controles de Ingeniería  Diseñar e La eliminación de los
implementar La riesgos producidos por

26
 Extracción los humos metálicos
Localizada ya que generados en las
este crea en la operaciones de
proximidad del soldadura, exigen que
foco de emisión éstos no alcancen la zona
una corriente de respiratoria, o, si lo
aire que arrastre hacen, hayan sido
los humos previamente disminuidos
generados, mediante mecanismos de
eliminando de esta control apropiados.
forma la
contaminación en
la zona respiratoria
del soldador.
 Diseñar e
implementar los
Sistemas Fijos, ya
que cuando el
puesto de
soldadura es fijo,
es decir, no es
necesario que el
soldador se
desplace durante
su trabajo se
puede conseguir
una captación
eficaz de los gases
y humos de
soldadura,
mediante una
mesa con
extracción a través
de rendijas en la
parte posterior.
 Diseñar e
implementar
Puestos Moviles,
lo que quiere decir
que cuando es
preciso
desplazarse
durante el trabajo,
por ejemplo al
soldar piezas de
gran tamaño, no

27
 es posible el
empleo de mesas
de soldadura, por
lo que hay que
recurrir al uso de
pequeñas bocas
de aspiración
móviles.
 Diseñar e
implementar el
Sistema de
Extracción
Incorporada a la
careta protectora.
 Diseñar e
implementar la
Ventilación
General.
Controles Administrativos  Implementar el Los controles
programa de administrativos, se
inspección y refieren a aquellos que a
mantenimiento de nivel organizacional, la
los equipos empresa puede
empleados para el implementar para mejorar
control de los las condiciones de trabajo
humos metálicos de su empleados. Los
en los lugares de controles administrativos
trabajo, para deben ser pensados de
garantizar el buen tal forma que cualquier
funcionamiento de decisión ayude en la
éstos. reducción de
 Implementar un exposiciones.
programa de
monitoreo para
medir las
concentraciones
de humos
metálicos en la los
lugares de trabajo.
 Capacitar e
informar a los
empleados
expuestos a los
humos metálicos
de soldadura, de
tal forma que los

28
 empleados puedan
participar y apoyar
las medidas de
protección a
implementar en el
lugar de trabajo.
 implementar
prácticas seguras
de trabajo
apropiadas para
ayudar a reducir la
exposición de los
empleados.
 Desarrollar el
Sistema de
Vigilancia
Epidemiológica
para todos los
trabajadores
expuestos, es
decir, cuando las
concentraciones
encontradas en el
ambiente de
trabajo alcancen el
50% del Valor
Límite Permisible.
 Supervisar y
Controlar el uso
correcto de los
Equipo de
Protección
Personal.
 Acatar y cumplir la
normativa vigente
en cuanto a
riesgos
profesionales.
Equipos y EPP y  Equipo de Medidas basadas en el
colectivos. protección uso de dispositivos,
respiratoria: Usar accesorios y vestimentas
mascarilla en por parte de los
atmósfera de trabajadores, con el fin de
polvo. protegerlos contra
 Equipo de posibles daños a su salud
protección o su integridad física

29
 ocular: Usar gafas derivados de la
de protección exposición a los peligros
cerradas o pantalla en el lugar de trabajo. El
de protección. empleador deberá
 Equipo de suministrar elementos y
protección equipos de protección
dérmica: Use traje personal (EPP) que
completo, botas y cumplan con las
guantes de hule, disposiciones legales
neopreno o PVC. vigentes. Los EPP deben
Use las botas por usarse de manera
dentro del complementaria a las
pantalón. Use anteriores medidas de
lentes y careta control y nunca de
contra manera aislada, y de
salpicaduras. acuerdo con la
 Uso de mascarillas identificación de peligros
autofiltrantes de y evaluación y valoración
categoría FFP2. de los riesgos.
 Casco, guantes,
gafas, delantales
especiales.
 Entre otros.

30
CONCLUSIONES

 Determinar e identificar los agentes contaminante son la partida inicial

para un estudio higiénico, de aquí se derivan una serie de lineamientos y
procedimientos para el estudio y análisis de los posibles agente
contaminantes para poder determinar las medidas de prevención y
mitigación del impacto en la salud de los trabajadores.
 Un soldador que está expuesto a largas horas de trabajo, está expuesto a
contraer una enfermedad ocupacional como lo es el cáncer, por tal motivo
se han creado en la compañía el rol del higienista quien es el encargado de
medir cuantitativamente y cualitativamente el impacto de los factores de
riesgo.
 A parte de la exposición que tiene el trabajador en sus actividades
laborales en contraer cáncer ocupacional, también influye mucho los estilos
de vida saludables

 Las hojas de seguridad de los productos químicos juegan un papel

importante para el uso y manipulación de sustancias y productos químicos.

 La protección y bienestar de los trabajadores es responsabilidad tanto del

empleador como del trabajador, como lo enmarca la Ley Colombiana.
 El cáncer ocupacional en Colombia ha venido en aumento desde el año
2000, por lo que el Ministerio de Salud y Protección Social y el Instituto
Nacional de Cancerología han adoptado medidas puntuales en pro del
trabajador con el fin de disminuir los riesgos potenciales en adquirir cáncer
ocupacional.

31
BIBLIOGRAFIA

Ministerio de Trabajo y Seguridad Social. (2002). Reglamento Técnico para

Evaluación de Humos Metálicos de Soldadura.

Ospina, M & Huertas, J & Montaño, J & Rivillas, J. (2015). Observatorio Nacional
de Cáncer Colombia.

Herrik, R. (2017). Higiene Industrial. Herramientas y Enfoques.

Escuela de Negocios. (2007-2008). Máster en Ingeniería y gestión

Medioambiental. Técnicas de Muestreo.

Conferencia Americana de Higienistas Gubernamentales. (2009). Los Límites de

los Límites. Valores Límites de exposición Ocupacional: Razones y Limitaciones.


Referencias Técnicos y Legales

 Ley 1562 de 2012, art 4

 Decreto 1477 de 2014

32
 Estatuto de Seguridad Industrial: Resolución 2400 de 1974, título III

 Guías de Atención Integral de Salud Ocupacional basadas en la evidencia

33