ESPECIFICAÇÕES NECESSÁRIAS PARA SE OBTER

DUTOS LEVES, RÍGIDOS E SEM VAZAMENTOS

TIPO DE INSTALAÇÃO:

- INDUSTRIAL

- CONFORTO

- FARMACÊUTICO
TIPO DE INSTALAÇÃO:

- AR CONDICIONADO

- VENTILAÇÃO

- EXTRAÇÃO

- PRESSURIZAÇÃO
TIPO DE MATÉRIA PRIMA:

- Aço carbono

- Aço Galvanizado

- Aço inoxidável

- Alumínio

- Polipropileno

- Fibra de vidro

- Painel pré isolado

- Tecido
 TIPO DE MATÉRIA PRIMA:

- Aço carbono

Sistemas de exaustão
Ventilação industrial
Pressurização de escadas

*Normalmente tem o fechamento longitudinal soldado.

 TIPO DE MATÉRIA PRIMA:

- Aço Galvanizado

Instalações de conforto
Ventilação
Tomadas de ar externo

*Normalmente tem fechamento longitudinal cravado.

 TIPO DE MATÉRIA PRIMA:

- Aço inoxidável

Indústria farmacêutica
Indústria alimentícia
Hospitais
Laboratórios
Áreas expostas a agentes químicos
 TIPO DE MATÉRIA PRIMA:

- Aluminio

Salas de ressonância magnética

Ambientes úmidos
(indústria têxtil, por exemplo)
 TIPO DE MATÉRIA PRIMA:

- Polipropileno
- Fibra de vidro

Ambientes sujeitos à gases tóxicos

*Podem ser soluções mais econômicas em substituição ao aço inoxidável.

 TIPO DE MATÉRIA PRIMA:

- Painel pré isolado

Nas mesmas aplicações do aço galvanizado

Em edificações com limitação de carga extra

 TIPO DE MATÉRIA PRIMA:

- Tecido

Em edificações com limitação de carga extra

Somente em forma circular
Somente para pressão positiva
Somente para instalação no ambiente climatizado
FORMA GEOMÉTRICA:

- Circular

- Oval

- Octagonal

- Retangular
 FORMA GEOMÉTRICA:

- Circular

Fechamento longitudinal cravado ou soldado.

Cravação espiral.
Conexão com flange, perfilado ou luva.

*Normalmente utilizado em instalações com longos trechos retos.

 FORMA GEOMÉTRICA:

- Circular

* Definição da espessura da parede:

(bitola de chapa)
 FORMA GEOMÉTRICA:

- Oval

Seleção igual ao do duto circular.

*Normalmente é utilizado em ambientes com limitação de pé direito

e/ou por opção arquitetônica.
 FORMA GEOMÉTRICA:

- Octagonal

Normalmente aplicados em instalações com longos trechos retos

e fabricados de painéis pré isolados.
 FORMA GEOMÉTRICA:

- Retangular

Fechamento longitudinal por cravação ou solda

Conexão por “chaveta”, flange TDC, Perfil POWERMATIC,
cantoneira ou barra chata.

*Aplicável em todo tipo de instalação.

FORMA GEOMÉTRICA:

- Retangular de aço:

* Tipos de dutos:
 FORMA GEOMÉTRICA:

- Retangular de aço:

* Tipos de “chaveta” para conexão:

 FORMA GEOMÉTRICA:

- Retangular de aço:

Conexão por TDC ou Perfil POWERMATIC:

 ESCOLHER O TIPO DE FLANGE
ABNT NBR 16401 - FIGURA B.2 PÁGINA 40
 ABNT NBR 16401
FIGURA B.2 PÁGINA 40
EXEMPLO DE DUTOS COM VAZAMENTOS
 Tabela B.8 - Construção de dutos retangulares – Juntas TDC Duto classe ± 250 Pa
(Ref SMACNA tabelas 2-9M e 2-16M)
Chapas ou bobina 1,20 m Chapa ou bobina 1,50 m
± 250 Pa Juntas a 1,20 m Juntas a 1,20 m
Juntas a 1,20 Juntas a 1,20 m
+ reforço a 0,60 m + reforço a 0,60 m

Dimensão Parede Reforço Parede Reforço Parede Reforço Parede Reforço

Reforço Reforço
mm mm da junta mm da junta mm da junta mm da junta

Até 750 0,55 N/R 0,55 N/R

TRpn
751 a 900 0,55 N/R 0,70 N/R 0,55 N/R
ou C
TRpn TRpn
901 a 1000 0,70 N/R 0,55 N/R 0,70 N/R 0,55 N/R
ou C ou C
TRpn TRpn
1001 a 1200 0,70 N/R 0,55 N/R 0,85 N/R 0,55 N/R
ou D ou E
TRpn TRpn
1201 a 1300 0,85 N/R 0,70 N/R 0,85 N/R 0,70 N/R
ou E ou E
TRpn TRjt TRpn
1301 a 1500 0,85 N/R 0,70 N/R 0,85 0,70 N/R
ou E ou (2C) ou E
TRjt TRpn (2)TRpn
1501 a 1800 0,85 0,85 N/R 1,31 N/R 0,70 N/R
ou (2E) ou F ou F
Legenda
N/R – Não requerido
TRjt – Tirante – fixado no centro da junta em cada lado, a 25 mm da junta
TRpn – Tirante – Fixado no centro do painel. Para especificações e dimensionamento dos tirantes, ver Tabela B.2
 Tabela B.5 - Construção de dutos retangulares – Dutos classe ± 250 Pa
(Ref SMACNA tabela 2-2M)
± 250 Pa Código de rigidez da junta ou reforço e espessura da parede (mm)
N/requer
Dimensão reforço Opções de espaçamento entre juntas ou entre juntas e reforços.
mm mm
3,00 m 2,40 m 1,80 m 1,50 m 1,20 m 0,90 m 0, 75 m 0,60 m
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Até 400 0,55
401 a 450 0,70 B-0,55 B-0,55 B-0,55 B-0,55 B-0,55 B-0,55 B-0,55
451 a 500 0,70 C-0,55 C-0,55 C-0,55 C-0,55 B-0,55 B-0,55 B-0,55
501 a 600 0,85 C-0,70 C-0,70 C-0,55 C-0,55 C-0,55 B-0,55 B-0,55 B-0,55
601 a 650 1,00 D-0,85 D-0,70 D-0,55 C-0,55 C-0,55 C-0,55 C-0,55 B-0,55
651 a 700 1,31 D-0,85 D-0,70 D-0,55 C-0,55 C-0,55 C-0,55 C-0,55 C-0,55
701 a 750 1,31 E-0,85 D-0,70 D-0,55 D-0,55 C-0,55 C-0,55 C-0,55 C-0,55
751 a 900 1,31 E-1,00 E-1,31 E-0,70 D-0,70 D-0,55 C-0,55 C-0,55 C-0,55
901 a 1000 1,61 F-1,35 F-1,31 E-0,85 E-0,70 E-0,55 D-0,55 D-0,55 C-0,55
1001 a 1200 1,61 G-1,31 G-1,31 F-1,00 F-0,85 E-0,70 E-0,55 E-0,55 D-0,55
1201 a 1300 H-1,31 H-1,31 G-1,00 F-0,85 F-0,70 E-0,70 E-0,70 E-0,70

1301 a 1500 I-1,61 H-1,31 G-1,00 G-0,85 F-0,70 F-0,70 E-0,70 E-0,70
I-1,61 ou H-1,31 ou H-1,31 ou H-0,85 ou
1501 a 1800 F-0,70 F-0,70 F-0,70
Gª-1-61 Gª-1,31 Gª-1,31 Gª-0,85
ª tirante – fixado no centro da junta (em um dos lados nas conexões T22). Para especificações e dimensionamento dos tirantes, ver
tabela B.2
REFORÇOS INTERNOS
 Comparativo entre Tabelas B5 e B8:

± 250 Pa
sem reforço (# mm) com reforço (# mm)
Dimensão
mm TDC Outros TDC Outros
Até 400 0,55 0,55 - -

451 a 500 0,55 - - 0,70

501 a 600 0,55 - - 0,85

601 a 650 0,55 - - 1,00

651 a 900 0,55 - - 1,31

901 a 1200 0,70 - 0,55 1,61

1201 a 1500 0,85 - 0,70 1,61

 MENOR VAZAMENTO

Os dutos, independente do tipo (TDC, com perfil, espiralado, calandrado, soldado e

outros), devem ser fabricados em máquinas apropriadas pois apenas dessa forma se
pode garantir que eles estarão de acordo com as normas de fabricação NBR 16.401 e
atenderão mais facilmente os limites definidos pelas normas SMACNA e DW 143 para
os testes de vazamento.

Dutos fabricados sem máquinas apropriadas vazam muito e trazem grandes custos
em consumo de energia e desgaste prematuro de equipamentos.

O TEMA VAZAMENTO EM DUTOS É CITADO NO LIVRO CARRIER “SYSTEM DESIGN

MANUAL” (CAPÍTULO 1, PÁGINA 110), NO QUAL ESTUDOS REALIZADOS
DEMONSTRARAM ATÉ 30% DE VAZAMENTO DE AR, ENQUANTO O SEMINÁRIO “AIR
SYSTEM CHICAGO – USA” (1982) APONTA VAZAMENTO DE 10 A 15%
 ECONOMIA DE ACESSÓRIOS

A rigidez obtida com os vincos longitudinais e o sistema de flanges permite aumentar

a distância entre os suportes.

Elimina algumas portas de inspeção pela facilidade de remover uma peça de duto.
 REDUÇÃO DE TEMPO NA MONTAGEM

MONTAGEM SILENCIOSA

Dispensa o uso do martelo permitindo a continuidade do trabalho

mesmo em horário comercial ou durante a madrugada.

Permite montagem de trechos no piso, para posterior elevação do

conjunto pronto.
AGILIDADE NO FLUXO DE CAIXA

A agilidade na montagem antecipa os recebimentos

vinculados à medição de dutos instalados e reduz os
custos com estadias e viagens.
 SUCATA REAPROVEITADA

SEGUNDO OS DADOS DA REVISTA DO AÇO,

EDIÇÃO 11 - PG. 6

“Cada tonelada de aço reaproveitado (o aço é 100% reciclável),

significa que se evitou extrair da natureza, aproximadamente,
1.900 kg de minério de ferro, 560 kg de calcário e 1.100 kg de
carvão.”
 NOSSA EMPRESA

- Desde 1985 fabricando acessórios e desde 1997 fabricando dutos.

- Dutos retangulares e circulares, cravados ou soldados.

- Ar condicionado, ventilação, exaustão e transporte de resíduos.

- Normas ABNT (NBR 16401), SMACNA, DW 142 e DW 143.

-Fábrica em Brotas/SP com 40.000 m² de área própria e 8.000 m² de área construída.

- Fábrica em Pernambuco e Manaus.

- Escritório comercial e centro de distribuição em São Paulo (sede própria).

ESTRUTURA
ESTRUTURA
 Eficiência Energética
“o exemplo vem de casa”

Iluminação natural Captação da água da chuva

Todo retalho é destinado à reciclagem

 OBRIGADO PELA PRESENÇA E ATENÇÃO

Obrigada pela atenção e

BOM TRABALHO
contato@powermatic.com.br