UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

LABORATORIO DE MEDICIONES
CURSO: Procesos de Manufactura 1 (MC-215)

PROFESOR: Ing. Santiago Paredes

SECCIÓN: A

ALUMNO:

- Marin Quispe Pedro Luis 20161196I

- Chiroque Espinoza Marco 20174524J
-

2019-1
 OBJETIVOS

 Conocer y familiarizarse con el manejo de los equipos e instrumentos de medida.

 Reconocer errores que se cometen al efectuar mediciones.
 Manejar y aplicar los conceptos de cifras significativas, error absoluto, error
relativo y error mínimo.
 Entender el proceso de medida de una cantidad física y la necesidad de
cuantificar la dispersión de los datos al repetir una medida muchas veces.
 Decidir la estimación de una lectura para los instrumentos disponibles.
 Diferenciar errores casuales y errores sistemáticos.
 Poder calcular el valor medio de una serie de medidas equivalentes y su error
correspondiente.
 MARCO TEÓRICO

Un instrumento de medición es un aparato que se usa para medir una magnitudfísica.

La medición es el proceso que permite obtener y comparar cantidades físicas
de objetos y fenómenos del mundo real. Como unidades de medida se utilizan objetos
y sucesos previamente establecidos como estándares o patrones, y de la medición
resulta un número que es la relación entre el objeto de estudio y la unidad de referencia.
Los instrumentos de medición son el medio por el que se hace esta lógica conversión.
La acción que se realiza para obtener los datos es medir, y todo el proceso de
comparación con los patrones definidos se conoce como medición.

Las características importantes de un instrumento de medida son:

 Precisión: es la capacidad de un instrumento de dar el mismo resultado en

mediciones diferentes realizadas en las mismas condiciones

 Exactitud: es la capacidad de un instrumento de medir un valor exacto sin margen

de error

 Resolución: es la mínima variación de la magnitud que es posible medir con el

instrumento de medida

 Apreciación: es la medida más pequeña perceptible en un instrumento de medida

 Sensibilidad: es la relación de desplazamiento entre el indicador de la medida del

instrumento y la medida real.
 INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN

VERNIER

El vernier, también denominado calibrador, cartabón de corredera o pie de rey, es

un instrumento de medición, principalmente de diámetros exteriores, interiores y
profundidades, utilizado en el ámbito industrial. El vernier es una escala auxiliar que se
desliza a lo largo de una escala principal para permitir en ella lecturas fraccionales
exactas de la mínima división. Para lograr lo anterior, una escala vernier está
graduada en un número de divisiones iguales en la misma longitud que n-1 divisiones
de la escala principal; ambas escalas están marcadas en la misma dirección.
Es un instrumento sumamente delicado y debe manipularse con habilidad, cuidado,
delicadeza, con precaución de no rayarlo ni doblarlo (en especial, la colisa de
profundidad). Deben evitarse especialmente las limaduras, que pueden alojarse entre
sus piezas y provocar daños.
Componentes

Componentes del pie de rey.

Consta de una "regla" con una escuadra en un extremo, sobre la cual se desliza otra
destinada a indicar la medida en una escala. Permite apreciar longitudes de 1/10, 1/20
y 1/50 de milímetro utilizando el nonio. Mediante piezas especiales en la parte superior
y en su extremo, permite medir dimensiones internas y profundidades. Posee dos
escalas: la inferior milimétrica y la superior en pulgadas.

1. Mordazas para medidas externas.

2. Mordazas para medidas internas.
3. Sonda para medida de profundidades.
4. Escala con divisiones en centímetros y milímetros.
5. Escala con divisiones en pulgadas y fracciones de pulgada.
6. Nonio para la lectura de las fracciones de milímetros en que esté dividido.
7. Nonio para la lectura de las fracciones de pulgada en que esté dividido.
8. Botón de deslizamiento y freno.

Partes del calibrador pie de rey

Las partes fundamentales de un calibre, que determinan su funcionamiento son:
La regla que sirve de soporte:

Y la corredera o parte móvil que se desliza por la regla:

Estas dos partes forman el calibre:

En todo momento la medida de exterior, interior y profundidad es la misma, al estar

definida por la posición de la corredera sobre la regla, y que permite hacer la lectura
de la medida en la escala de la regla y en el nonio.
Las tres formas de medida que un calibre de ajustador nos permite hacer: exterior,
interior y profundidad. Con un mismo instrumento de medida:

Cuando el calibre está cerrado, su indicación es cero:

Este tipo de calibre suele llamarse calibre de ajustador y es el modelo más común de
calibre.
Número de escalas principales en calibradores vernier
La escala principal está graduada en uno o dos lados, como lo muestra la tabla 1. El
calibrador vernier tipo M por lo general tiene graduaciones únicamente en el lado
inferior. El tipo CM tiene graduaciones en los lados superior e inferior para medir
exteriores e interiores. El tipo M, diseñado para mediciones en milímetros y pulgadas,
tiene graduaciones en los lados superior e inferior, de modo que una escala está
graduada en milímetros y la otra en pulgadas.

Tabla 1. Número de escalas principales en calibradores con Vernier

Tipo Número de escalas Unidad o tipo de medición

M 1 Pulgadas y milímetros

M 2 Pulgadas y milímetros

CM 2 Medición de exteriores e interiores

MICROMETRO

El micrómetro, que también es denominado tornillo de Palmer, calibre Palmero

simplemente palmer, es un instrumento de medición cuyo nombre
deriva etimológicamente de las palabras griegas "μικρο" (micros, que significa
pequeño) y μετρoν (metron, que significa medición). Su funcionamiento se basa en
un tornillo micrométrico que sirve para valorar el tamaño de un objeto con
gran precisión, en un rango del orden de centésimas o de milésimas
de milímetro(0,01 mm y 0,001 mm, respectivamente).
Para proceder con la medición posee dos extremos que se aproximan
progresivamente.
El tornillo micrométrico es un tornillo de rosca fina que dispone en su contorno de
una escala grabada, la cual puede incorporar un nonio. La longitud máxima
mensurable con el micrómetro de exteriores es normalmente de 25 mm, si bien
también los hay de 0 a 30, siendo por tanto preciso disponer de un aparato para cada
rango de tamaños a medir: 0-25 mm, 25-50 mm, 50-75 mm, etc.
Además, suele tener un sistema para limitar la torsión máxima del tornillo, necesario,
pues al ser muy fina la rosca no resulta fácil detectar un exceso de fuerza que pudiera
ser causante de una perdida en la exactitud.
Micrómetro de exteriores

Partiendo de un micrómetro normalizado de 0 a 25 mm, de medida de exteriores:

Destinado a medir distancias paralelas exteriores o diámetros, siendo además la forma

más difundida de micrómetro.

Partes del micrómetro

En este micrómetro podemos diferenciar las siguientes partes:

1. Cuerpo: constituye el armazón del micrómetro; suele tener unas plaquitas de
aislante térmico para evitar la variación de medida por dilatación.
2. Tope: determina el punto cero de la medida; suele ser de algún material duro (como
acero o hierro) para evitar el desgaste, así como optimizar la medida.
3. Espiga: elemento móvil que determina la lectura del micrómetro; la punta suele
tener también la superficie en metal duro para evitar desgaste.
4. Palanca de fijación: que permite bloquear el desplazamiento de la espiga.
5. Trinquete: limita la fuerza ejercida al realizar la medición.
6. Tambor móvil: solidario a la espiga, en la que está grabada la escala móvil de 50
divisiones.
7. Tambor fijo: solidario al cuerpo, donde está grabada la escala fija de 0 a 25 mm.
Mecanismo del micrómetro

En la estructura interna de un micrómetro se pueden ver la posición de sus distintas

partes, en cualquier posición de su recorrido, así como la robustez del cuerpo que
garantiza la precisión de las medidas.

Si seccionamos el micrómetro, podremos ver su mecanismo interno:

Se aprecia la espiga lisa en la parte que sobresale del cuerpo y roscada en la parte
derecha interior, el paso de rosca es de 0,5 mm, el tambor móvil solidario a la espiga
que gira con él, el trinquete en la parte derecha de la espiga, con el mecanismo de
embrague, que desliza cuando la fuerza ejercida supera un límite.

El extremo derecho del cuerpo es la tuerca donde está roscada la espiga. Esta tuerca
está ranurada longitudinalmente y tiene una rosca cónica en su parte exterior, con su
correspondiente tuerca cónica de ajuste. Este sistema permite compensar los posibles
desgastes de la rosca, limitando, de este modo, el juego máximo entre la espiga y la
tuerca roscada en el cuerpo del micrómetro.

Sobre el cuerpo está encajado el tambor fijo, que se puede desplazar

longitudinalmente o girar si es preciso, para ajustar la correcta lectura del micrómetro,
y que permanecerá solidario al cuerpo en las demás condiciones.
La parte del tambor fijo, que deja ver el tambor móvil, es el número entero de vueltas
que ha dado la espiga, dado que el paso de rosca de la espiga es de 0,5 mm. La
escala fija, grabada en el tambor fijo, tiene una escala de milímetros enteros en la
parte superior y de medios milímetros en la inferior, esto es la escala es de medio
milímetro.

El tambor móvil, que gira solidario con la espiga, tiene grabada la escala móvil, de 50
divisiones, numerada cada cinco divisiones, y que permite determinar la fracción de
vuelta que ha girado el tambor, lo que posibilita una lectura de 0,01 mm en la medida.
Con estas dos escalas podemos efectuar la medición con el micrómetro, como a
continuación podemos ver.

Lectura del micrómetro

En el sistema métrico decimal se utilizan tornillos micrométricos de 25 mm de longitud,

que tienen un paso de rosca de 0,5 mm, así que al girar el tambor toda una vuelta, la
espiga se desplaza 0,5 mm.

En el tambor fijo del instrumento hay una escala longitudinal, es una línea que sirve de
fiel, en cuya parte superior figuran las divisiones que marcan los milímetros, en tanto
que en su lado inferior están las que muestran los medios milímetros; cuando el
tambor móvil gira va descubriendo estas marcas, que sirven para contabilizar el
tamaño con una precisión de 0,5 mm.

En el borde del tambor móvil contiguo al fiel se encuentran grabadas en toda su

circunferencia 50 divisiones iguales, indicando la fracción de vuelta que se hubiera
realizado; al suponer una vuelta entera 0,5 mm, cada división equivale a una
cincuentava parte de la circunferencia, es decir, nos da una medida con una precisión
de 0,01 mm.

En la lectura de la medición con el micrómetro nos hemos de fijar por tanto primero en
la escala longitudinal, que nos indica el tamaño con una aproximación hasta los
0,5 mm, a lo que se tendrá que añadir la medida que se aprecie con las marcas del
tambor, llegando a conseguirse la medida del objeto con una precisión de 0,01 mm.

En la figura aparece un micrómetro con una lectura de 4,10 mm, en la escala fija se
puede ver hasta la división 4 inclusive, y la división de la escala móvil, del tambor, que
coincide con la línea del fiel es la 10, luego la lectura es 4,10 mm.
En este segundo ejemplo podemos que el micrómetro indica: 4,86 mm, en la escala
fija se ve la división 4 y además la división de medio milímetro siguiente; en el tambor
la división 36 de la escala móvil es la que está alineada con la línea de fiel, luego la
medida es 4 mm, más 0,5 mm, más 0,36 mm, esto es 4,86 mm.

La forma del micrómetro no afecta a la lectura, de modo que se fabrican distintos tipos
de micrómetros basados en el mismo sistema.
 PROCEDIMIENTO Y RESULTADOS

MEDICIONES CON VERNIER DE LAS DIMENSIONES DEL PERNO

MEDIDAS TOMADAS:
MEDICIONES CON VERNIER DE LAS DIMENSIONES DE LA TUERCA
MEDIDAS TOMADAS:
 CONCLUSIONES

1) Por Pedro Marin:

 En este ensayo se aprendió a usar los instrumentos de medida, como
el vernier y el micrómetro. Se puede apreciar claramente la diferencia
entre las medidas tomadas con los instrumentos diferentes, en el caso
del vernier y el micrómetro hay una ligera diferencia, pero el
micrómetro consta de mayor precisión que el vernier. Una
recomendación importante es verificar y calibrar correctamente los
instrumentos antes de ser usados.
2) Por Marco Chiroque:
 En este ensayo comenzamos a familiarizarnos con los instrumentos
básicos de medición que se encuentran en todos los talleres , así como
la toma de las medidas de forma más precisa, aprendimos a determinar
los difetentes diámetro y longitudes con aproximaciones al centesimo en
el caso del vermier y milesimas en caso del micrometro. Sin embargo
todo esto puede variar si él instrumento de medición no esta
correctamente calibrado.
 BIBLIOGRAFÍA

 http://fisica.unmsm.edu.pe/images/6/62/EXPERIENCIA1_MEDICIONES.pdf
 http://es.wikipedia.org/wiki/Medici%C3%B3n
 http://www.monografias.com/trabajos82/mediciones-errores-laboratorio-
fisica/mediciones-errores-laboratorio-fisica.shtml