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Ejemplos:
Aldosas:
• Gliceraldehido (3 carbonos)
• Eritrosa, Treosa (4 carbonos)
• Ribosa, Arabinosa (5 carbonos)
• Glucosa, Manosa, Alosa, Altrosa (6 carbonos)
Cetosas:
• Hidroxiacetona (3 carbonos)
• Eritrulosa (4 carbonos)
• Ribulosa, Xilulosa (5 carbonos)
• Fructosa, Sorbosa (6 carbonos)
Oligosacáridos
• Inulina
• Oligofructosa
• Galactooligosacáridos
Polisacáridos
• Almidón
• Glucógeno
• Celulosa
• Quitina
Heterósidos
Membrana de los eritrocitos
Picado de caña.
Las picadoras son unos ejes colocados sobre los conductores accionados por turbinas,
provistos de cuchillas giratorias que cortan los tallos y los convierten en astillas,
dándoles un tamaño uniforme para facilitar así la extracción del jugo en los molinos.
Molienda.
La caña preparada por las picadoras llega a unos molinos (acanalados), de 3 a 5 equipos
y mediante presión extraen el jugo de la caña, saliendo el bagazo con aproximadamente
50% de fibra leñosa. Cada molino esta equipado con una turbina de alta presión. En el
recorrido de la caña por el molino se agrega agua, generalmente caliente, o jugo diluido
para extraer al máximo la sacarosa que contiene el material fibroso (bagazo). El proceso
de extracción con agua es llamado maceración y con jugo se llama imbibición. Una vez
extraído el jugo se tamiza para eliminar el bagazo y el bagacillo, los cuales se conducen
a una bagacera para que sequen y luego se van a las calderas como
combustible, produciendo el vapor de alta presión que se emplea en las turbinas de los
molinos.
Pesado de jugos.
El jugo diluido que se extrae de la molienda se pesa en básculas con celdas de carga
para saber la cantidad de jugo sacaroso que entra en la fábrica.
Clarificación.
El jugo obtenido en la etapa de molienda es de carácter ácido (pH aproximado: 5.2),
éste se trata con lechada de cal, la cual eleva el pH con el objetivo de minimizar las
posibles pérdidas de sacarosa. El pH ideal es de 8 a 8.5, lo cual nos da un jugo brillante,
volumen de cachaza, aumenta la temperatura entre el jugo mixto y clarificado y se evita
la destrucción de la glucosa e inversiones posteriores. Para una buena clarificación se
necesita que la cantidad de cal sea correcta ya que esto puede variar la calidad de los
jugos que se obtienen. La cal también ayuda a precipitar impurezas orgánicas o
inorgánicas que vienen en el jugo y para aumentar o acelerar su poder coagulante, se
eleva la temperatura del jugo encalado mediante un sistema de tubos calentadores.
La temperatura de calentamiento varía entre 90 y 114.4 ºC, por lo general se calienta a
la temperatura de ebullición o ligeramente más, la temperatura ideal está entre 94 y 99 º
C. En la clarificación del jugo por sedimentación, los sólidos no azúcares se precipitan
en forma de lodo llamado cachaza, el jugo claro queda en la parte superior del
tanque; el jugo sobrante se envía antes de ser desechada al campo para el mejoramiento
de los suelos pobres en materia orgánica.
Evaporación.
El jugo procedente del sistema de clarificación se recibe en los evaporadores con un
porcentaje de sólidos solubles entre 10 y 12 % y se obtiene una meladura o jarabe con
una concentración aproximada de sólidos solubles del 55 al 60 %. Este proceso se da en
evaporadores de múltiples efectos al vacío, que consisten en un conjunto de celdas de
ebullición dispuestas en serie. El jugo entra primero en el preevaporador y se calienta
hasta el punto de ebullición. Al comenzar a ebullir se generan vapores los cuales
sirven para calentar el jugo en el siguiente efecto, logrando así el menor punto de
ebullición en cada evaporador. Una vez que la muestra tiene el grado de evaporación
requerido, por la parte inferior se abre una compuerta y se descarga el producto. La
meladura es purificada en un clarificador.
Cristalización.
La cristalización se realiza en los tachos, que son aparatos a simple efecto que se usan
para procesar la meladura y mieles con el objeto de producir azúcar cristalizada
mediante la aplicación de calor. El material resultante que contiene líquido (miel) y
cristales (azúcar) se denomina masa cocida. Esta mezcla se conduce a un cristalizador,
que es un tanque de agitación horizontal equipado con serpentines de enfriamiento.
Aquí se deposita más sacarosa sobre los cristales ya formados, y se completa la
cristalización.
Centrifugación.
La masa cocida se separa de la miel por medio de centrífugas, obteniéndose azúcar
cruda o mascabado, miel de segunda o sacarosa líquida y una purga de segunda o
melaza. El azúcar moscabado debe su color café claro al contenido de sacarosa que aún
tiene.
Las melazas se emplean como una fuente de carbohidratos para el ganado (cada vez
menos), para ácido cítrico y otras fermentaciones.
Refinación.
El primer paso para la refinación se llama afinación, donde los cristales de azúcar
moscabado se tratan con un jarabe denso para eliminar la capa de melaza adherente, este
jarabe disuelve poca o ninguna cantidad de azúcar, pero ablanda o disuelve la capa de
impurezas. Esta operación se realiza en mezcladores. El jarabe resultante se separa con
una centrífuga y el sedimento de azúcar se rocía con agua. Los cristales resultantes se
conducen al equipo fundidor, donde se disuelven con la mitad de su peso en agua
caliente. Este proceso se hace en tanques circulares con fondo cónico llamados
cachaceras o merenchales, se adiciona cal, ácido fosfórico (3 a un millón), se calienta
con serpentines de vapor y por medio de aire se mantiene en agitación. El azúcar
moscabado, fundida y lavada, se trata por un proceso de clarificación. Clarificación o
purificación.
El azúcar moscabado se puede tratar por procesos químicos o mecánicos. La
clarificación mecánica necesita la adición de tierra de diatomeas o un material inerte
similar; después se ajusta el pH y la mezcla se filtra en un filtro prensa. Este sistema
proporciona una solución absolutamente transparente de color algo mejorado y
forzosamente es un proceso por lote. El sistema químico emplea un clarificador por
espumación o sistema de carbonatación. El licor que se trata por espumación, que
contiene burbujas de aire, se introduce al clarificador a 65ºC y se calienta, provocando
que la espuma que se forma se dirija a la superficie transportando fosfato tricálcico e
impurezas atrapadas ahí. El licor clarificado se filtra y manda decolorar. Este proceso
disminuye bastante la materia colorante presente, lo que permite un ahorro en
decolorantes posteriores. El sistema de carbonatación incluye la adición de dióxido de
carbono depurado hacia el azúcar fundida, lo cual precipita el carbonato
cálcico. El precipitado se lleva 60% del material colorante presente.
Decoloración - Filtración.
El licor aclarado ya está libre de materia insoluble pero aún contiene gran cantidad de
impurezas solubles; éstas se eliminan por percolación en tanques que contienen filtros
con carbón de hueso o carbón activado Los tanques de filtración son de 3 metros de
diámetro por 6 metros de profundidad, espacio en el que hay de 20 a 80 filtros de
carbón; la vida útil del filtro es de 48 hrs. La percolación se lleva a cabo a 82ºC.
Los jarabes que salen de los filtros se conducen a la galería de licores, donde se
clasifican de acuerdo con su pureza y calidad. Los licores de color más oscuro se
vuelven a tratar para formar lo que se conoce como “azúcar morena suave”.
Una vez clasificados los licores se pasan a un tanque de almacenamiento, de donde se
toman para continuar el proceso de acuerdo al producto final deseado. Los cristales
finos de azúcar se hacen crecer a un tamaño comercial por medio de una velocidad de
evaporación o ebullición controlada, de agitación y de adición de jarabe. La velocidad
no debe ser muy alta ya que se formarán cristales nuevos impidiendo que los ya
existentes crezcan. De los equipos de cristalización pasamos el producto a los tanques
de mezclado para uniformar sus características, de ahí a las centrífugas y finalmente al
área de secado. Otra posibilidad es pasar de los cristalizadores a otro tipo de
cristalizadores, donde obtenemos otros tamaños de partículas: cristales finos para
siembra, de aquí pasamos nuevamente a fundición, mezcladoras y centrífugas para
separar las melazas de los cristales.
Secado.
El azúcar húmeda se coloca en bandas y pasa a las secadoras, que son elevadores
rotatorios donde el azúcar queda en contacto con el aire caliente que entra en
contracorriente. El azúcar debe tener baja humedad, aproximadamente 0.05 %, para
evitar los terrones.
Enfriamiento.
El azúcar se seca con temperatura cercana a 60ºC, se pasa por los enfriadores rotatorios
inclinados que llevan el aire frío en contracorriente, en donde se disminuye su
temperatura hasta aproximadamente 40-45ºC para conducir al envase.
Envase.
El azúcar seca y fría se empaca en sacos de diferentes pesos y presentaciones
dependiendo del mercado y se despacha a la bodega de producto terminado para su
posterior venta y comercio.
Azúcar de remolacha
La caña sólo crece bien en climas tropicales y semitropicales, pero la remolacha crece
en zonas templadas; el contenido de sacarosa en ambos azúcares es muy alto, más del
99.9%, por lo que ambos tipos de azúcar se puede utilizar para fines comunes. La
remolacha difiere del betabel en que es más grande y no es roja. La cosecha de
remolacha se saca, se coloca en camiones y se introduce a la fábrica por medio de
acequias, pequeños canales de agua caliente, que además de transportarlas también las
lavan. La parte superior de las remolachas puede cortase y utilizarse como alimento para
ganado.
Ya en la fábrica, las remolachas se lavan nuevamente, se pesan y se cortan en rebanadas
delgadas llamadas cosetes, que se conducen a un difusor a contracorriente continua
especialmente diseñado. El azúcar se extrae a contracorriente con agua a una
temperatura de 70 a 80ºC. De aquí se obtiene un jugo con 10 a 12% de sacarosa de color
azul negro. A la pulpa restante, se le elimina el agua, se seca y se vende como alimento
para ganado.
El jugo se pasa por un filtro grueso para eliminar materias extrañas, se agrega una
lechada de cal hasta alcanzar una concentración de 2 a 3%, lo cual propicia la
precipitación de impurezas indeseables. Se puede pasar dióxido de carbono a través del
jugo en forma continua en carbonatadores para descomponer el carbonato de calcio que
se haya formado (4 a 5% de la carga) y con una pequeña cantidad de antiespumante se
puede reducir la espumación que se produce en esta etapa; luego se filtra y se añade más
cal, hasta que la concentración sea de 0.5% y el jugo se carbonata nuevamente, esta vez
caliente.
Después se filtra en filtros a presión, el filtrado resultante se blanquea con dióxido de
azufre, precipitando a su vez sulfito cálcico, el cual se elimina por presión en filtros de
placa y bastidor. El jugo purificado, con una concentración de azúcar de 10 a 12% se
pasa a evaporadores de múltiple efecto donde se concentra hasta 60%, lo cual
incremente de nuevo la concentración de los iones de calcio que se eliminan al pasarlos
nuevamente por dióxido de azufre y filtros a presión. El jugo producido se granula en
bandejas de vacío, se centrifuga, lava, seca en un granulador, tamiza y empaca de
manera muy similar a la azúcar de caña. El jarabe que sobra después de varias
cristalizaciones, se llama melaza de remolacha y se vende como alimento de ganado.
También se utiliza en fermentación, principalmente de ácido cítrico.
El edulcorante o el sustituto del azúcar o sacarosa, es un aditivo para los alimentos que
duplica el efecto del azúcar, pero que usualmente tiene menos energía.
Existen dos tipos de edulcorantes, los naturales (extraídos de la caña de azúcar y de la
remolacha) y los sintéticos.
b) GLUCAGÓN
El glucagón es una hormona peptídica de 29 aminoácidos sintetizada por las células alfa
de los islotes de Langerhans en el páncreas. Su función es aumentar el nivel de glucosa
en la sangre al producirse un déficit de la misma. Moviliza las reservas de glucosa
presentes en el hígado en forma de glucógeno.
Su estructura primaria es: NH2-His-Ser-Gln-Gly-Thr-Phe-Thr-Ser-Asp-Tyr-Ser-Lys-
Tyr-Leu-Asp-Ser-Arg-Arg-Ala-Gln-Asp-Phe-Val-Gln-Trp-Leu-Met-Asn-Thr-COOH
Definición de la diabetes:
La diabetes es una enfermedad crónica del metabolismo. Se debe a la falta total o
parcial de la hormona llamada insulina. Su déficit produce la no absorción por parte de
las células, de la glucosa, produciendo una menor síntesis de depósitos energéticos en
las células y la elevación de la glucosa en la sangre (hiperglucemia).
Clasificación:
Diabetes mellitus tipo 1 autoinmune:
Este tipo de diabetes corresponde a la llamada antiguamente Diabetes de comienzo
juvenil. Se presenta mayoritariamente en individuos jóvenes, aunque puede aparecer en
cualquier etapa de la vida, y se caracteriza por la nula producción de insulina debida a la
destrucción autoinmune de las células β de los Islotes de Langerhans del páncreas. Se
suele diagnosticar antes de los 30 años de edad, y afecta a cerca de 4.9 millones de
personas en todo el mundo.
Evaluación de Laboratorio
Para la determinación de la glucosa en la sangre y de los cuerpos cetónicos cada
paciente deberá ser sometido a una serie de pruebas de laboratorio. Estas pruebas
incluyen:
-Glucosa plasmática en ayunas (puede llevarse a cabo una determinación de glucosa al
azar en un paciente no diagnosticado como prueba inicial)
-HbA1c
-Perfil de lípidos en ayunas: colesterol total, HDL-colesterol, triglicéridos y LDL-
colesterol
-Creatinina sérica en los adultos; en los niños, la presencia de proteinuria
-Análisis de orina: glucosa, cetonas, proteínas, sedimento
-Pruebas de microalbuminuria en los pacientes adolescentes o postpuberales con
diabetes de tipo 1 de más de 5 años y en todos los pacientes con diabetes de tipo 2. Sin
embargo, algunas evidencias sugieren que la duración de la diabetes prepuberal puede
ser importante para el desarrollo de complicaciones microvasculares. Por lo tanto, el
clínico deberá juzgar cuándo estas recomendaciones se deben aplicar a los pacientes
individualmente
-Cultivos de orina si el sedimento es anormal o hay síntomas de infección
-Determinación de la hormona estimulante del tiroides en todos los pacientes con
diabetes de tipo 1
-Electrocardiograma en los adultos
Las sulfonilúreas
(Algunos nombres de marca: Glucotrol, Micronase) son los medicamentos para la
diabetes que se prescriben con más frecuencia. Tienen pocos efectos secundarios. Estos
medicamentos ayudan a su cuerpo a fabricar insulina. Pueden ser tomados solos o con
metformina, con un inhibidor de alfa glucuronidasa, con pioglitazona o insulina.
Metformina
Metformina (nombre de marca: Glucophage) puede ser prescrita para personas con
diabetes que están pasadas de peso pues puede ayudar con los problemas de peso.
Ayuda a que el cuerpo use la insulina mejor. La metformina puede causar problemas
como náusea o diarrea en algunas personas. Puede ser tomada con sulfonilúrea.
Tiazolidinedionas
Esta clase de medicamentos incluyen rosiglitazona (nombre de marca: Avandia) y
pioglitazona (nombre de marca: Actos). Un medicamento más antiguo, troglitazona
(nombre de marca: Rezulin) ya no lo fabrican más por el riesgo de problemas de hígado.
Resiglitazona y pioglitazona parece ser que tienen menos probabilidad de causar
problemas hepáticos pero las personas que las toman necesitan hacerse periódicamente
pruebas de hígado. Estos medicamentos ayudan a su cuerpo a responder mejor a la
insulina. Resiglitazona y pioglitazona pueden ser usadas solas o en combinación con
otros medicamentos para la diabetes.
Repaglinida
Repaglinida (nombre de marca: Prandin) se toma con las comidas para controlar su
azúcar en la sangre. Repaglinida puede tomarse sola o con metformina.
Nateglinida
Nateglinida (nombre de marca: Starlix) se toma con las comidas para mantener su nivel
de azúcar en la sangre sin que suba demasiado después de comer. Nateglinida puede
tomarse sola o con metformina.
Glucosa
En su forma (D-Glucosa) sufre una ciclación hacia su forma hemiacetálica para lograr
sus formas furano y pirano (D-glucofuranosa y D-glucopiranosa) que a su vez presentan
anómeros Alpha y Beta. Estos anómeros no presentan diferencias de composición
estructural, pero si difieren de características físicas y químicas. La D-(+)-glucosa es
uno de los compuestos más importantes para los seres vivos, incluyendo a seres
humanos.
Lactosa
Es el azúcar de la leche de los mamíferos. Así, por ejemplo, la leche de vaca contiene
del 4 al 5% de lactosa.
Se encuentra formada por la unión (1-4) de la -D-galactopiranosa (galactosa) y la -
D-glucopiranosa (glucosa).Cuando el organismo no es capaz de asimilar correctamente
la lactosa aparecen diversas molestias cuyo origen se denomina intolerancia a la lactosa.
Fructosa
Es una cetohexosa (6 átomos de carbono). Su poder energético es de 4 kilocalorías por
cada gramo. Su formula química es C6H12O6.
Todas las frutas naturales tienen cierta cantidad de fructosa (a menudo con glucosa), que
puede ser extraída y concentrada para hacer un azúcar alternativo. La fructosa es la
principal fuente de energía de los espermatozoides
Maltosa
Es el azúcar de malta. Grano germinado de cebada que se utiliza en la elaboración de la
cerveza. Se obtiene por hidrólisis de almidón y glucógeno. Posee dos moléculas de
glucosa unidas por enlace tipo (1-4).La maltosa es soluble en agua, ligeramente
soluble en alcohol y cristaliza en finas agujas. Esta formado por la unión de
dos glucosas.
Galactosa
La galactosa es un monosacárido formado por seis átomos de carbono o hexosa, que
se convierte en glucosa en el hígado como aporte energético. Desde el punto de vista
químico es una aldosa, es decir su grupo químico funcional es un aldehído (CHO)
ubicado en el carbono 1. Por otra parte, al igual que la glucosa, la galactosa es una
piranosa ya que teóricamente puede derivarse del anillo de seis lados formado por 5
átomos de carbono y 1 de oxígeno, llamado pirano.