Lectura 1:

CINÉTICA DE LA REDUCCIÓN CARBOTÉRMICA DE LA CALCOPIRITA DEL

COMPLEJO MARAÑÓN
Teniendo el Perú un liderazgo en la producción de metales en el mundo, el mayor
productor mundial de plata, el segundo de cobre y zinc, y el sexto en oro, es preciso
desarrollar intensivas investigaciones metalúrgicas para dar mayor valor
tecnológico a nuestros concentrados. En el marco de las tecnologías limpias la
reducción directa de sulfuros es de interés en los procesos metalúrgicos para la
obtención de metal base. En la presente investigación se muestra resultados de la
cinética de reducción directa de la calcopirita del complejo marañón con carbón en
presencia de dolomita como una posibilidad de producir cobre a partir de un sulfuro
evitando la contaminación atmosférica. Se estudiaron el efecto de las variables
involucradas en la reducción carbotérmica: Temperatura, razonesmolares de los
reactantes, encontrándose modelos cinéticos que nos describen la fenomenología
del proceso de reducción de la calcopirita.
Lectura 2:
PROCESOS DE TOSTACIÓN - LIXIVIACIÓN DE MINERALES AURÍFEROS
CON METALES CIANICIDAS
La presente investigación tiene por objetivo explorar posibles soluciones a los
problemas que se presentan en los minerales sulfurados auríferos, los cuales por
tener metales cianicidas (acompañantes del Oro) no pueden ser cianurados por el
alto consumo de reactivo, lo que hace antieconómico el proceso.

Siendo además un problema que golpea a la pequeña minería nacional, que

disponen de yacimientos de estas características que no se pueden comercializar
los concentrados por las altas penalidades que se les impone, creando entonces
un problema social que debe ser tomado en cuenta.

A nivel experimental mediante pruebas de lixiviación ácida y posterior cianuración

buscamos encontrar un proceso que permita la separación adecuada del oro del
cobre y otras especies, además que tenga alta rentabilidad técnica y económica.
Las pruebas exploratorias que se muestran nos indican la factibilidad de encontrar
el proceso adecuado para el mineral investigado que tiene contenidos de Oro,
calcopirita, malaquita, magnetita, hematita, goethita, covelita, calcosita y marcasita.

Se busca encontrar condiciones óptimas del proceso, estudiando su fenomenología

y planteando un modelo que explique adecuadamente el proceso y permita hacer
simulaciones para distintas condiciones, contrastándolo con otros modelos que
postulan otras investigaciones desarrolladas.
Lectura 3:

REDUCCION CARBOTERMICA DE LA CALCOPIRITA SIN EMISION

CONTAMINANTE

En el marco de las tecnologías limpias no sólo es de importancia maximizar la

producción, minimizar los costos, sino también no contaminar el ambiente, es por
tal razón se debe desarrollar investigaciones básicas que conduzcan a mitigar el
SO2 para evitar la contaminación atmosférica.

La reducción directa de sulfuros es de interés en el campo metalúrgico para obtener

metal base, empleando un agente desulfurizador (CaO, CaCO 3 y Na2CO3), siendo
esta una ruta amigable para la producción de metales.

En este trabajo, mostramos los resultados de la investigación en la reducción

directa de la calcopirita con carbón en presencia de cal, como una posibilidad de
producir cobre a partir de un sulfuro evitando la contaminación atmosférica .Se
estudiaron el efecto de las variables involucradas en la reducción carbotérmica:
temperatura , tiempo de reacción, razones molares de los reactantes; además su
incidencia sobre la fracción reaccionada y la velocidad de reacción.

Lectura 4:

FORMULACIÓN EXPERIMENTAL DE FRITA DE VIDRIO BLANCO

Se ha realizado el análisis físico y químico de una muestra patrón de Frita de

Vidrio blanco, procedente de México, cuyos resultados se han tenido en cuenta
para preparar dos formulaciones experimentales de Frita de Vidrio blanco a partir
de materias primas nacionales e importadas. En la primera formulación se empleó
ulexita (U) y en la segunda ácido bórico (B). Asimismo, se ha realizado un estudio
del volumen de importación de Frita de Vidrio, así como de los países de
procedencia. La formulación (B) es la que mejores resultados presentó a las
pruebas físicas y químicas a que fueron sometidas, pero que no llega aún a
satisfacer los requerimientos exigidos para una Frita de Vidrio importada. Se
recomienda realizar nuevas formulaciones que permitan obtener una Frita de
Vidrio blanco de mejor calidad.

Las Fritas son vidrios de las composiciones más variadas y que contienen
diversos óxidos, que luego de ser fundidos se vuelcan en agua para facilitar su
disgregación. Luego, mediante una adecuada molienda se le lleva hasta polvo
muy fino y, suspendido en un vehículo adecuado, se aplica sobre la pieza
metálica por distintos medios, llevándosele luego a un horno para su cocción.
Lectura 5:
ANALISIS FÍSICO Y QUÍMICO DE FRITA DE VIDRIO DE COLOR

Se ha determinado, cualitativa y cuantitativamente, la presencia de elementos

químicos en una muestra de Frita de Vidrio de color amarillo importada;
asimismo, algunas de sus propiedades físicas.

Para ello se emplearon técnicas convencionales, en ambos casos, y técnicas de

análisis de Fluorescencia de Rayos X por energía dispersiva (FRX), y de análisis
por Activación Neutrónica, (AAN), que permiten detectar a elementos como el
zirconio, plomo, niobio, arsénico, Cloro, manganeso, vanadio, disprosio, hafnio,
bario y otros que se encuentran en muy baja concentración.

Durante la investigación se ha podido establecer que los mayores porcentajes

promedios de los elementos presentes en la muestra son el silicio, boro, sodio y
titanio; y además que el color impartido a la Frita de Vidrio se debe a la presencia
de hierro, cobre y plomo que están presentes como óxidos, en el pigmento
agregado.

Se concluye que la técnica de AAN resulta ser eficaz para cuantificar hasta 30
elementos y a la cual debe sumarse otras técnicas para completar la
investigación y poder comparar y analizar sus resultados.

Lectura 6:
Simulación termodinámica de un proceso pirometalúrgico de oxidación de
los minerales sulfurados de cobre

Modelos de Simulación Termodinámica se han venido desarrollando para

observar la conducta de los elementos menores Zn, Pb, As, Sb y Bi; así como
también los elementos mayores Cu, Fe, Si, 0 y S en los procesos de
Conversión: y Fusión: NORANDA e ISASMELT para la producción de matas
ricas en Cobre.

En el proceso Noranda se muestra un modelo de Estado Estacionario para la

obtención de una mata de alto grado en cobre metálico. El proceso lsasmelt se
basa en el concepto de los dos lugares de reacciones independientes en el
baño (interfase mata - escoria ): una oxidación rápida y una reducción lenta.

El balance de calor del proceso y la termodinámica de distribución de los

elementos menores están unidas y expresadas en términos de las variables de
proceso tales como la Temperatura, 02 enriquecido, Composición de la Carga,
Grado de la Mata y Contenido de la Magnetita en la escoria y otras variables
son incorporados en el modelamiento, el cual puede predecir los efectos de
operación de los parámetros químicos y puede también contribuir a proveer el
control metalúrgico.
Lectura 7:
REDUCCIÓN CARBOTÉRMICA DE SULFUROS METÁLICOS

Diversos metales no ferrosos como el cobre, zinc, plomo, molibdeno, níquel,

cobalto, antimonio, etc. se producen principalmente a partir de sulfuros
metálicos. Los métodos pirometalúrgicos convencionales de tratamiento de
concentrados de sulfuros para la producción de metales incluyen una o más
etapas de oxidación de dichos sulfuros. Durante las operaciones de oxidación se
produce inevitablemente la formación de SO2 gaseoso, el cual ocasiona serios
problemas de contaminación ambiental; puesto que rara vez es factible, desde
el punto de vista económico, abatirlo completamente y una parte importante de
este gas escapa siempre a la atmósfera ya sea como gas de chimenea o como
gases fugitivos. Adicionalmente, los métodos pirometalúrgicos tradicionales no
son aptos para el tratamiento de la mayoría de estos sulfuros metálicos cuando
ellos se encuentren en la forma de concentrados de baja ley, o cuando se
encuentren formando depósitos de minerales pequeños o depósitos de sulfuros
polimetálicos. Esto principalmente debido a los complejos diagramas de flujos
detratamiento o alto costo de inversión seguido por el alto costo de abatimiento
de gas SO2 producido en estos métodos pirometalúrgicos.