Ruth T. Brantley L.

Reed Brantley

University of Hawaii University of Hawaii

Materiales

E
5.1 Tipos d e m a te ria le s
sicas de materiales que generalmente se cem entosos
Los materiales cementosos se pueden clasificar
en varias formas. Una de las que con frecuencia

siona el fraguado o endurecim iento del cemen-

to. Los cementos de silicato y aluminato, donde
cias ambientales sobre los materiales. los agentes fraguadores son silicatos y aluminatos

M ateria les cem entosos cuencia.

Las cales, donde el endurecimiento se debe a la
Cualquier sustancia que aglutine materiales puede
considerarse como cemento. Hay muchos tipos
so, pero su lento fraguado y endurecimiento no son
compatibles con las necesidades modernas. Por lo

pasta aglutinante. Inicialmente, una masa de par-

gruesos y agregar elasticidad a morteros y repellos.
y puede conformarse, o moldearse, en varias for-
mas. Esta mezcla puede tenerse por material cemen-
toso porque puede aglutinar otros materiales. Tras tas superficiales finas.

calcinado y sus productos afines. Los cementos de

son agregados finos (arena), se obtiene mortero; yeso son de uso generalizado en el repellado de in-
cuando son agregados finos mezclados con gruesos,
se obtiene concreto. bloques, pero la solubilidad del yeso impide su uso

*C on extractos d e F. S. M erritt y J. T. Ricketts, "B u ild in g D esign and C onstruction H an db o o k ", Sec. 4, "B u ild in g M aterials", por F. S.

5.1
en construcciones expuestas a cualquier clima ex-
cepto los extremadamente secos.
Los cementos de oxicloruro constituyen un tipo
de cementos especiales de propiedades poco comu-
nes. Su costo es prohibitivo para uso general si
pisos a prueba de chispas, no tienen igual.
mortero son de uso generalizado debido a su utili-
dad. Si bien es cierto que constituyen, en general,
Se pueden utilizar otros materiales cementosos,
los concretos hechos con ellos tienen muchas cuali-
dades muy superiores a las del concreto ordinario.
lica, es un producto de desecho de hornos de arco
1
de cemento.
5 .2 Cem entos portland
dosifica con todo cuidado para obtener las cantida-
homo rotatorio, que se mantiene a una temperatura
nuevo material llamado
El
enfriarlo, se tritura para formar un polvo fino (no
menos de 1600 cm2
porcentaje de yeso) para controlar la rapidez de
fraguado en el momento en que se hidrate el cemen-
to. El polvo fino es el cemento portland.
90% de peso de cemento portland, a saber: silicato
3 2S), aluminio tri-
4AF).
Cada uno de estos compuestos puede identificarse
en la estructura del de cemento portland
vista al microscopio y cada uno aporta propiedades
Cuando se agrega agua al cemento portland, los
Dos silicatos de calcio, que constituyen alrededor
del 75% por peso del cemento portland, reaccionan
con el agua para producir dos nuevos compuestos:
do de calcio que es cristalino. En la pasta de cemento
constituye el 25% del peso y el gel de tobermorita,
alrededor del 50%. La tercera y cuarta reacciones en
otros dos compuestos principales del cemento port-
agregado al cemento portland durante la tritura-
para controlar el fraguado.

ellos es el compuesto llamado gel de tobermorita, el
cual es el principal compuesto aglomerante de la
estructura semejantes a la de un mineral natural,
llamado tobermorita, debido a que fue descubierto
en la zona de Tobermory en Escocia. Este gel es una
sustancia dividida, extremadamente fina, con es-
tructura coherente.
es
rededor de 3 millones de cm2 por gramo) produce
introducidas en la pasta de cemento. Por tanto, el
gel de tobermorita forma la base de la pasta de
cemento endurecida y del concreto, porque liga o
5 .2 .2 Efectos d e ios com puestos
del cem ento portland
Cada uno de los cuatro compuestos principales del
cemento portland contribuyen en el comportamien-
miento del comportamiento de cada uno de los
mite ajustar las cantidades de cada uno durante la
das en el cemento.
(C3 S) es el que produce la
alta resistencia inicial del cemento portland hidra-
tado. Pasa del fraguado inicial al final en unas cuan-
3S con agua desprende
La rapidez de endurecimiento de la pasta de cemen-
3 S hidratado alcanza
El (C2S) se encuentra en tres
formas diferentes designadas alfa, beta y gamma.
Dado que la fase alfa es inestable a la temperatura
ambiente y la fase gamma no muestra endureci-
en cemento portland.
Es el causante principal de la resistencia posterior
de la pasta de cemento portland. Debido a que la
el cemento portland desarrolla menores resistencias
gradualmente, alcanzando una resistencia similar a
la del C3S.
(C3A) presenta fraguado
del fraguado inicial del cemento portland y des-
prende grandes cantidades de calor durante la hi-
C 3A para controlar el
tiempo de fraguado. El compuesto C3A muestra
resitencia muy baja, su presencia en el cemento
portland hidratado produce otros efectos importan-
tes. Un aumento en la cantidad de C3 A en el cemento
ataque de los sulfatos.
(C4AF) es seme-
jante al C3
desarrolla baja resistencia. No obstante, al contrario
de C3
cantidad de agua agregada y las temperaturas de
los componentes al momento de mezclarlos. Para
trituran hasta dejarlos muy finos. El aumento inicial
en la temperatura y la presencia de una cantidad
5 .2 .3 Especificaciones p a r a el cem ento
po rtland
Los cementos portland, por lo general, se fabrican
en cinco tipos, cuyas propiedades se han normali-
Normas para el Cemento Portland (C150). Los tipos

de les cementos superan con amplio margen los

3S.
El cemento tipo l, para usos generales, es el que
resistencia inicial de la mezcla de cemento, al limi-
se requieren las propiedades especiales especifica- tarlos se tiene una mezcla que gana resistencia con
das para los otros cuatro tipos de cemento.
El cemento tipo modificado para usos gene-

moderada al ataque por sulfatos o cuando se requie-

El cemento tipo V, resistente a los sulfatos se

contenido de C,A 3 del cemento. El cemento

el tipo 1 ; pero al final de cuentas, alcanza la misma

resistencia. El cemento tipo II, cuando se satisfacen
agua del mar. La resistencia al sulfato del cemento
en la tabla 5.2, se puede utilizar como cemento de tipo V se logra minimizando el contenido de C3 A,

El cemento tipo de alta resistencia inicial,
es recomendable cuando se necesita una resisten-
to tipo I o tipo II. Esta alta resistencia inicial se logra
al aumentar el contenido de Q S y de C3A en el
por sulfatos.
Los cementos tipo IV y V son especiales y los
tenerlos en existencia. Por lo general, se deben soli-
citar por anticipado al fabricante cuando se trata de
obras grandes.
Los cementos portland con aire retenido
expuesto a intensas heladas. Estos cementos se fa-
brican en los tipos I, II y III, pero no en los IV y V.
Cuando el fabricante ha agregado un agente retene-

o 1IIA.

y manejo. Dado que el cemento tipo III tiene un gran

desprendimiento de calor, no se debe usar en cola- 5 .3 O tros tipos de cem entos
dos masivos. Con un 15% de C3A presenta una mala
resistencia a los sulfatos. El contenido de 3 puede
limitarse al 8 % para obtener una resistencia mode- Aun cuando los cementos portland (Sec. 5.2) son los
rada a los sulfatos, o a 5% cuando se requiere alta
resistencia. otras varias clases en uso en la actualidad.
El cemento tipo
se ha desarrollado para usarse en concreto masivo.
Si se utiliza cemento tipo I en colados masivos que 5.3.1 Cem entos alu m in o so s

Estos cementos se preparan fundiendo una mezcla

mentando la temperatura del concreto hasta unos
te bauxita y piedra caliza) y triturando el producto
TABLA 5.1

Tipo: l y IA II y IIA III y IIIA IV V

Nombre: Uso Modificado Alta resis- Calor Resistente
general tencia inicial bajo a sulfatas

C3 35

C3 40

C3 8 15 7 5

20

A12 6

Fe2 6 6,5

6 6 6 6 6

Cuando C3A < 8 % 3 3 3.5 2.3 2.3

Cuando C3A > 8 % 3.5 4.5

C4AF + 2(C3 25

160 160 160 160

280 280 280 280

de permeabilidad del aire

de mortero de 1 parte de cemento

1450

12 0 0
12 0 0 2800

10 0 0 2200
2250 2000

2500 3000
*C on b ase en requisito s d e S tandard Specification fo r P ortland C em ent
o pciones y cam bios d e requisitos.
TABLA 5 .2

Tipo de cemento I y IA II y IIA III y IIIA IV V

Aluminato de tricalcio 3

Para resistencia moderada a sulfatos 8

Para alta resistencia a sulfatos 5

Suma de silicato de tricalcio 58

0.60 0.60 0.60 0.60

Standard Specification fo r C oncrete A ggregates, A STM C33.

resultante hasta obtener un polvo fino. Estos cemen- resistentes que los cementos de silicatos al ataque

endurecimiento y alta resistencia desarrollados en

los primeros curados. La tabla 5.3 muestra las resis-
tencias relativas de cubos de 4 in de concreto 1:2:4 muy alta resistencia inicial o su resistencia a sulfa-
hecho con cemento portland normal, cemento por- tos, y donde el costo extra del cemento no sea un
tland de alta resistencia inicial y cemento aluminoso. factor importante.

damente una gran cantidad de calor durante la

creto refractario. A medida que aumentan las tempe-
cemento en lugares donde no se pueda disipar calor.
Por lo general no es deseable para colocar concre-
12

puede ocasionar un grave debilitamiento del con-

creto. 5 .3 .2 Cem ento portlan d blan co

Estos cementos producen morteros de color blanco

TABLA 5 .3 Resistencias relativas de concreto hecho de cementos aluminosos portland*

1 460 790 5710

3 1640 2260 7330
7 2680 3300 7670
28 4150 4920 8520
56 4570 5410 8950
"A d apta d o d e F. M . Lea, C hem istry o f Cem ent an d C oncrete, St. M artin 's Press, New York.
Para obtener este color blanco en el cemento es
necesario utilizar materia prima con bajo contenido
calcinar a una temperatura arriba de la necesaria
para el cemento portland normal. Las propiedades
cemento portland tipo I.
5 .3 .3 C em entos n a tu ra le s
Los cementos naturales se forman calcinando una
una temperatura abajo de aquella en que tiene lugar
natural", ASTM CIO, exige que la temperatura no
derivan de materiales que se presentan en forma
natural y no se hace un esfuerzo especial para ajus-
Algunos cementos naturales pueden ser casi equi-
valentes en propiedades al cemento portland; otros
tland.
5 .3 .4 C a le s
que se presenta en forma natural en piedra caliza,
utilizan por lo general en morteros y se obtienen al
extraer agua de materiales naturales. Sus propieda-
prima original.
suficiente para hidratar la cal libre y formar sufi-
dejar sin hidratar suficientes silicatos de calcio para
bido a su bajo contenido de silicato y alto contenido
les y se usan principalmente en morteros para alba-
La cal es el producto de calcinar (hacer
pulverulenta por calentamiento) piedra caliza que
contenga grandes proporciones de carbonato de
calcio (CaCOj) y un poco de carbonato de magnesio
resultante (CaO), que recibe el nombre de cal viva,
tiene una gran afinidad para el agua.
La cal viva, destinada para usarse en construc-
rrecta de agua para formar una pasta de cal, proceso
que se denomina apagado. Cuando la cal viva se
ciente calor para que hierva toda la masa. El produc-
al enfriarse, se endurece para formar una masilla.
imparte una gran facilidad para moldearse. Tam-
para mejorar su moldeo.
se preparan con cal viva
fue desarrollada para ejercer mejor control sobre
tado final.
La cal hidratada se puede utilizar en el campo en
la misma forma que la cal viva, como masilla o
pasta, pero no requiere de un largo periodo de
porque no es tan sensible a la humedad. La plasti-
cidad de morteros hechos con cales hidratadas, aun
cuando es mejor de la que tiene la mayor parte de
los cementos, no es tan alta como la de morteros
hechos con una cantidad equivalente de masilla de
cal viva apagada.
5 .3 .5 C em entos de y e s o
dihidrato cristalino de sulfato de calcio (C aS0 4
2 H2O). Cuando se calienta a temperaturas arriba de
ducto resultante, C a S 0 4 ViH20 , llamado
de es un polvo fino y blanco. Cuando se
resistencia al secarse al reformar el dihidrato origi-
nal de sulfato de calcio. El yeso mate se utiliza como
yeso para mezcla con cal o para moldear, o se com-
to". Los yesos tienen un fuerte fraguado y alcanzan
5 .3 .6 Cem en tos de o xicloru ro
Los cementos de oxicloruro de magnesio se forman
sa de cloruro de magnesio (MgCL). El producto
resultante es un material aglutinante denso y duro,
con estructura cristalina. Este cemento de oxicloru-
ro, o cemento Sorel, desarrolla mejor ligamento con
agregado que con cemento portland. Muchas veces
se mezcla con agregado de color para hacer compo-
siciones de pisos, o se utiliza para aglomerar virutas
losetas para muros divisorios. Tiene resistencia mo-
derada al agua pero no debe utilizarse en condicio-
nes de humedad continua. Un cemento similar de
de zinc.
mortero, se fabrican para mezclarse con arena y
como ladrillos, tejas o piedras. Pueden ser uno cual-
combinaciones de los mismos en cualquier propor-
son mezclas de cemento portland y piedra caliza
pulverizada, que muchas veces contienen hasta un
50 o 60% de piedra caliza. Se venden en bolsas que
contienen de 70 a 80 Ib, cada bolsa con un contenido
lo general menor al del cemento portland, pero
portland.
fabricantes hacen variar ampliamente la composi-
piedades de los morteros resultantes pueden variar
bastante.
5 .3 .8 C e n iz a s fin a s
La ceniza fina que satisface la norma de la ASTM
natural calcinada o en bruto para uso como agrega-
do mineral en concreto de cemento portland", se
utiliza generalmente como material cementoso y
como agregado.
Las puzolanas naturales se derivan de algunas
y otros materiales. Si bien es cierto que forman parte
pulsada por una chimenea se retiene por diferentes
medios, como por ejemplo precipitadores electros-
Todas las cenizas finas poseen las propiedades
de las puzolanas, o sea que tienen la capacidad de
ordinarias para formar compuestos con propieda-
des cementosas. Cuando se mezcla cemento con
silicio (S i0 2). En presencia de humedad, el Ca(OH)2
reacciona con el S i0 2 para formar otro CSH.
Las cenizas tipo F son el resultado de calcinar
antracita o carbones bituminosos y poseen propieda-
tencia al sulfato y reducir expansiones de agregados
dependiendo de las propiedades del cemento que
lignito o carbones subbituminosos. Debido a las pro-

Las lechadas son semejantes a los morteros en

dad de concretos en los que se incorporen.
obtener, antes del fraguado, una consistencia de

de m orteros

norma canadiense CAN/CSA-A23.5-M86, "M ate- de 3 ft3 de arena se utilicen con 1 ft3 de material
riales cementosos suplementarios", limita el S i0 2 cementoso. A veces hay dificultades para determi-

de 90% de SiO: .
morteros o concretos, pero se puede utilizar un pie
;im, que es alrededor del 1
de morteros. Como las cales hidratadas se venden
en bolsas de 50 Ib (Sec. 5.3.4), cada una de las cuales
bruta. Los fabricantes lo suministran ya sea densifi-
cado, en un lodo (con o sin agregados reductores de de 40, 42 y 45 Ib de cal hidratada se han utilizado
agua), en pastillas o esferillas. El MS densificado o
el de lodos se pueden utilizar en concretos; el de en el trabajo, se utiliza con frecuencia una bolsa
pastillas o esferillas se densifica al punto de que no
se rompe durante la mezcla. venden en bolsas que contienen de 70 a 80 Ib (Sec.

mucho su resistencia a largo plazo, reacciona en for-

ma muy eficiente con el Ca(OH)2 y crea un material 5 .4 .2 P ro p ied a d es de m orteros

se utiliza generalmente en concreto con una resis- En la tabla 5.4 aparecen los tipos de morteros como

concreto mayor resistencia a sulfatos, y reduce en La facilidad de ser trabajable es una propiedad
forma considerable la permeabilidad del concreto. importante de los morteros, en particular de los que

diminutas.
tidad de arena. Por ejemplo, un mortero hecho de 3
partes de arena y 1 parte de masilla de cal apagada
5 .4 M orteros y lec ha d as 2 partes de
arena y 1 parte de cemento portland. Pero el mortero
Los morteros se hacen de cemento, agregado fino de 3:1 tiene menor resistencia. Mediante la correcta
TABLA 5 .4 Tipos de mortero

Partes por Volumen

Tipo de Cemento Cemento de Cal hidratada Agregado medido
mortero portland cubos de 2

M 1 1 2500
1 V*
S l! 1 1800
1 No menos de 2Vi ni
N 1 750
1 suma de los
O 1 350
1 cementos y cales
utilizados
K 1 75
PL 1 ' i a vi 2500
PM 1 1 2500

rio, o sea un mortero de adecuada resistencia y

facilidad de ser trabajable. temperatura.
Una vez secos, los morteros se dilatan otra vez
1 cuando se mojan. El mojado y secado alternados

la facilidad de los morteros para ser trabajables. Un

morteros de cemento portland.
de de varios
morteros, reportados en "Cambios de volumen en
morteros hechos con proporciones variables de ce-

vol. 6 para

una fluidez inicial de 100 a 115, como se determina a 0.53 x 10" 5 para morteros de cal, y de 0.42 x 10-5 a
0.61 x 10' 5 para morteros de cemento. La composi-

menos 75%.
La resistencia del mortero se utiliza con frecuen-

La resistencia del mortero es afectada principal-

mente por la cantidad de cemento en la matriz.
arena y material cementoso, condiciones de curado
y edad cuando se prueba.
El cambio de volumen de morteros constituye
otra propiedad importante. El cambio normal de
volumen (como se distingue por la inexactitud)
cos, como el butadieno de estireno y cloruro de
obtener alta resistencia, los otros materiales, inclu-
yendo arena, agua, cemento portland tipo I o III, y
un aditivo para facilidad de ser trabajable, como por
ejemplo piedra caliza triturada y pulverizada o pol-

media asta que se pueden erigir en el lugar.
5 .5 Tipos de concreto
Un concreto puede ser cualquiera de varios mate-
riales manufacturados, semejantes a la piedra, com-
modificador, de ordinario indica el producto forma-
do por una mezcla de cemento portland, arena,
grava o piedra triturada, y agua. Hay, sin embargo,
muchos tipos diferentes de concreto. Algunos se
agregados; por ejemplo, concretos para fibra de ma-
dera, peso ligero, peso normal o de alto peso. Los
nombres de otros pueden indicar el tipo de agluti-
morteros (Sec. 5.4) que se utilizan para pegar una
tanto que los concretos contienen agregados finos y
mayor resistencia. Los concretos, por lo tanto, tie-
estructurales, incluyendo pavimentos, cimentacio-
pisos, viguetas, columnas, paredes, presas y estan-
ques.
ingredientes se especifican para alcanzar objetivos
cuentren uniformemente distribuidos, que los agre-
grandes y que todos se encuentren cubiertos por el
mendadas para medir, mezclar, transportar, colocar
ciones como el American Concrete Institute (ACI) y
la American Association of State Transportation and
Highway Officials (AASHTO).
Los concretos se pueden clasificar como flexibles
principalmente por los materiales cementosos que
se utilizan para aglutinar los agregados.
5 .5 .1 C oncretos fle x ib le s
Por lo general se utilizan concretos bituminosos, o
mente bajo cargas pesadas o cuando se calientan. El
principal uso que se hace de tales concretos es para
pavimentos.
Los agregados que generalmente se utilizan son
arena, grava o piedra triturada y polvo mineral, y
ras normales, se puede calentar hasta licuarlo para
aglutinar los agregados. Los ingredientes suelen
vedora" que tiene pares de alabes que giran en
mentadora y compactarla con un rodillo, o apiso-
narla hasta darle la densidad deseada. Cuando la
sistir cargas pesadas.
agregar azufre, caucho o cal hidratada para mejorar
el rendimiento del producto.
cemento portland, arena y piedra o grava triturada.
Las mezclas contienen agua para hidratar el cemen-
Estos concretos satisfacen los requisitos de especifi-
caciones de normas como la ASTM C685 "Concreto
nua", o la C94 "Concreto mezclado listo para usar-
se". A la mezcla se pueden agregar sustancias que
se denominan aditivos, para alcanzar propiedades
dada para medir, mezclar, transportar y colocar
concreto.
concretos clavables, concretos aislantes, concretos
de gran peso, concretos livianos, concretos reforza-
dos con fibra, con incrustaciones cortas de acero o
varias propiedades de concretos, y concretos de
con retenciones de aire, que contienen diminutas
burbujas de aire deliberadamente creadas, se pue-
den considerar como variantes del concreto ordina-
rio si se apegan a las normas ASTM C685 o C94 (ver
El uso de concreto sencillo, no reforzado, se restrin-
ciones pesadas y paredes de unidades de mampos-
5 .6 Concretos de cemento
portland
El concreto es una mezcla de cemento portland,
agregado fino, agregado grueso, aire y agua. Es un
concreto puede variar las proporciones de los cinco
esos objetivos. Las variantes principales son la rela-
agregado fino y agregado grueso, tipo de cemento
y uso de aditivos.
tados de pruebas de laboratorio proporcionan in-
adecuadas. En las publicaciones ACI 211.1, Recom-
mended Practice fo r Selecting Proportions fo r Normal
and Heavyweight Concrete, y ACI 211.2, Recommended
Practice fo r Selecting Proportions fo r Structural Light-
weight Concrete, American Concrete Institute, P. O.
Box 19150, Redford Station, Detroit, Mich. 48219, se
5.6 .1 A g re g a d o s p a ra concretos
de cem ento portlan d
dras-bola, pedruscos, piedra triturada, grava, esco-
ria de alto horno enfriada por aire, arenas nativas y
manufacturadas, y agregados de peso ligero manu-
facturados y naturales. Los agregados se pueden
A g re g a d o s de peso n o rm al
en la forma siguiente:
Piedras-bola Mayores de 6 in
Pedruscos De 6 a 3 in
200
Relleno mineral Material que pase por el tamiz
200
Empleados en la mayor parte de las construcciones
de concreto, los agregados de peso normal se obtie-
material de formaciones. El concreto hecho con fi-
nos de peso normal y agregados gruesos pesa alre-
Las piedras-bola y los pedruscos no se utilizan
tal como se extraen, sino que son triturados hasta
arenas manufacturadas y relleno mineral. Las gra-
vas y arenas en estado natural se obtienen por ac-

sea gruesa o de agregados finos.
Los agregados finos pasan el f 00% de su material
por un tamiz de 3/r de pulgada; los agregados grue-
sos retienen la mayor parte del material en un tamiz
Los agregados comprenden alrededor del 75%
limpieza, estabilidad de volumen, resistencia y for-
agregado. Los agregados se consideran limpios si
no tienen exceso de arcilla, sedimento, mica, ma-
retiene estabilidad dimensional bajo cambios de
temperatura o humedad y resiste la intemperie sin
resistencia, un agregado debe ser capaz de aprove-
char toda la fuerza de la matriz de cemento. Cuando
la resistencia al desgaste sea importante, el agrega-
do debe ser duro y tenaz.
Se han desarrollado varios procesos para mejo-
rar la calidad de los agregados que no satisfagan las
especificaciones deseadas. Se puede utilizar el lava-
mejorar los agregados gruesos se puede emplear la
y ferrosilicio. El material no deseable de peso ligero
arriba por pulsaciones causadas por aire o por dia-
y desmenuzables se pueden separar de las duras
fraccionamiento
Los agregados se dejan caer en una superfi-
cie inclinada de acero endurecido, y su calidad se
mide por la distancia que rebotan.
Los agregados que contienen ciertas formas de
el concreto o puede crear ampollas en la superficie
La reactividad potencial de un agregado con
go para realizarse.
de un agregado grueso se mide por
C131 o C595. Estas pruebas rompen el agregado al
impactarlo con bolas de acero en un tambor de la
un agregado recibe en servicio, pero los resultados
La volumen de un agregado se
mide mediante la prueba ASTM C8 8 'T est Method
for Soundness of Aggregates by Use of Sodium
Sulfate or Magnesium Sulfate". Esta prueba mide la
expone a ciclos alternados de mojado y secado en
La forma
en las propiedades del concreto. La arena y grava
tersa. El agregado triturado (grueso o fino) puede
tener formas que son planas y alargadas, angulares,
cantidad de cemento necesario para dar resistencia,
producen dificultad en el acabado y aumentan el
esfuerzo necesario para bombear el concreto. Las
cantidad necesaria de agua para la mezcla.
debidamente graduadas, pueden aprovechar esta
propiedad y reducir el aumento de agua necesaria
para obtener concreto con contenido de cemento y
resistencia igual a la de una mezcla de piedra tersa.
La es
porosidad y permeabilidad del agregado. Los
se congelen no pueden tener espacio para la ex-
hielo del concreto es ocasionado por agregados
Method for Resistance of Concrete to Rapid Free- TABLA 5 .5
zing and Thaw ing", ASTM C6 6 6 , mide la ope-
Porcentajes Porcentajes
individuales acumulados
y aumentos en la longitud de la muestra. retenidos retenidos
4 1 1
de endurecimiento pueden ser ocasionados por im-
8 18 19
de la arena. La presencia de estas impurezas puede 16 20 39
30 19 58
for Organic Impurities in Fine Aggregates for Con- 50 18 76
crete", ASTM C40. 10 0 16 92
Las ampollas y la reducida durabilidad pueden Charola _ 8
10 0 285
F.M. =285/100 = 2.85.

puestas del concreto. que difiere de la del agregado fino en C33 principal-
La estabilidad de volumen se refiere a la suscep-

centajes pasan por cada tamiz). Los materiales finos,

secarse y saturarse. Los agregados que son suscep-
tibles a cambios de volumen debidos a la humedad
deben evitarse.
agregados son importantes debido a su efecto en la
nas, al contrario de sedimentos y arcillas de arena
natural, y contribuye a la facilidad de trabajar el
concreto.

concreto con propiedades aceptables, pero debe te-

8 , 16, 30, 50 y 100, para

agregado fino, y 6 ,3 ,1 h, h y H
gado grueso

de finura de una arena se calcula sumando los

porcentajes retenidos acumulados en las seis mallas

posible, sin embargo, obtener un concreto aceptable

con agregados individuales que no satisfagan los

da una idea del grosor o finura del material. Los

valores de F.M. de 2.50 a 3.00 son normales.
8
8 ). La National Stone Association especi-
Aumenta la demanda de agua del agregado. Gran-
200
mientos de arcilla en el agregado grueso que dismi-

Z o
77.
CO o
CD
E >- o La resistencia del concreto hecho con agregados
ce
o
Q.
Figura 5.1 Variaciones en los contenidos de agua,
cemento y aire retenido en mezclas de concreto con
0.54 por peso, revenimiento de 3 pulgadas y conteni-
do de aire recomendados. (Tomada de Concrete Manual,
8th ed. U. S. Bureau o f Reclamation.)
cemento. En la ASTM C117 "Materials Finer than 75
fim Sieve in Mineral Aggregates by Washing" se da
compresivas de morteros y concretos cuando la
mantienen constantes, pero tales cambios en la gra-
finura de la arena. Aun cuando este cambio en el
de trabajo y calidad del acabado del concreto.
se escoge procurando utilizar el mayor que resulte
normal de 6 in. Como se ilustra en la figura 5.1
producir concreto de una calidad dada.
en grava como en arena. En la figura 5.2 se ilustran
A g reg a d o s ligeros
to, pizarra, perlita, obsidiana y vermiculita por ca-
con procesos especiales de enfriamiento; a partir de
desde 35 hasta 115 lb/ft3.
Los agregados de peso ligero se pueden dividir
definidos por la ASTM C330 y la C331. Son manu-
facturados (arcilla expandida, esquisto, o pizarra, o
escoria de alto horno) o naturales (escoria o piedra
Los agregados comunes de peso ligero no estruc-
turales (ASTM C332) son vermiculita y perlita, aun-
aislador para amortiguamiento de ruido y para aca-
bados de piso no estructural.
El concreto de peso ligero tiene mejor resistencia
al fuego y mejores propiedades de aislamiento con-
tra el calor y el sonido que el concreto ordinario, y
ofrece ahorros en soportes estructurales y menos
cimentaciones debido a menores cargas muertas. El
concreto estructural con agregados de peso ligero
al secado. La resistencia al desgaste por la intempe-
rie es aproximadamente la misma para ambos tipos
de concreto. El concreto de peso ligero se puede
hacer con agentes espumantes como por ejemplo el
polvo de aluminio, que genera un gas mientras
de dilatar.
A g reg ad o s g ru eso s
de reactores nucleares, se requieren grandes canti-
daje y estructurales. Los agregados gruesos se
utilizan en concretos para blindaje, porque la absor-
 MEDIDA DE ABERTURA, IN
l o l o l o c d

O O <3>

10 0

90

80
ARENA Y GRAVA
CO M BIN ADAS-
70

LIM ITES RECOMENDADOS

ARENA
GRAVA

Figura 5 .2
8 puede aumentar a 20%. (De "Concrete Manual,"
8lh ed., U.S. Bureau o f Reclamation.)

sos productos de canteras y minerales, como la

El concreto pesado puede variar entre 150 lb/ft' del
concreto normal y las 384 Ib/ft', cuando se utilizan
agregados fabricados a partir de productos de hie-
rro, se han utilizado como agregados gruesos diver-
En la tabla 5.6 se ilustra la densidad de varios
agregados pesados y los pesos unitarios del concre-
to hecho con estos agregados. Debido a que la intro-
dificultades en las operaciones de mezclado y colo-
TABLA 5 .6 Agregados pesados para concreto de alta densidad

Peso unitario del concreto,

lb/ft3

Agregado Densidad convencional Lechadeado

Arena y piedra 150
Magnetita 4.30-4.34 220 346
Barita 4.20-4.31 232
Limonita 3.75-3.80 263
6.28-6.30 300
Municiones o sobrantes de acero 7.50-7.78 384

figura 5.4 se muestran las curvas de resistencia vs

contenido de cemento para dos concretos con aire
normales. retenido y concretos sin aire retenido. Debido a la

los concretos con aire incluido no disminuyen tanto

5 .6 .2 Concreto de p eso norm al como las del concreto sin aire incluido, como los
indicados en la figura 5.3.
El peso nominal del concreto normal es de 144 lb/ft3 El tipo de cemento afecta la manera en que se
para concreto sin aire retenido, pero es menor para desarrolla la resistencia y la resistencia final. En la

refuerzo de acero se supone muchas veces como de hechos con los cinco tipos de cemento portland, al
150 lb/ft3). prepararlos y curarlos en condiciones similares.
La resistencia para el concreto de peso normal
oscila entre 2 0 0 0 y 2 0 0 0 0 psi, y se mide mediante
6
por 12 in de alto. La resistencia de un concreto se
define como la resistencia promedio de dos cilin-
dros tomados de la misma carga y probados a la
misma edad. Las viguetas flexionales de 6 x 6 x 20
in se pueden usar para mezclas de pavimento de
concreto.
(A JO es el factor prin-
cipal que influye en la resistencia del concreto. En
la figura 5.3 se ilustra la forma como la A/C, expre-

do. La resistencia, en ambos casos, disminuye con

el aumento de la A/C.

cia del concreto; la resistencia disminuye conforme

se reduce el contenido de cemento. En el concreto
puede contrarrestarse, en forma parcial, al aprove-
aire, que permite reducir la cantidad de agua. En la
Fig ura 5 .3 La resistencia del concreto disminuye
concreto con o sin aire retenido. (Tomada de "Concrete
Manual", 8th ed., U.S. Bureau o f Reclamation.)
 curva. Para un concreto que ya ha endurecido por
o completo y ha recibido una precarga moderada, la
00
LU
cc
O-

O
60 trabajo usuales. Como se ilustra en la figura 5.6, el
O
<E eo
_ i <
o
< CQ
CM 2000 a
O
yj 00
O 6000 ksi.
< <
O
z
LU
1/3
C 800 700 600 500 400 300 200
00
U-l
CC CONTENIDO DE CEMENTO, LB/YARDA3
definido. Avanza con velocidad decreciente y se
Figura 5 .4 La resistencia del concreto aumenta aproxima a cierto valor que puede ser de una a tres
con el contenido de cemento, pero disminuye con

cia, por periodos mayores de 1 0

mitad de la fluencia total tiene lugar durante los
(Tontada de Concrete Manual, 8th ed., U.S. Burean o f
Reclamation.)

Las condiciones del curado son vitales para el

desarrollo de la resistencia del concreto. Dado que

W
]
7000
rren en presencia de una cantidad adecuada de (/> v;>_-
agua, se debe mantener la humedad en el concreto 6000 y
durante el periodo de curado. La temperatura del
3 -y '
CC
Q_ 1- ni- J

<]
1 4000
r
o ,
resistencia dada. Aunque el curado continuo a tem- / / // V
<c

<
-v
mayores se invierte la tendencia; el concreto curado LU
2000 /

mayores.
0
7 14 28 90 180 1 2 5
vese que, a bajas temperaturas, la ganancia de resis-

factores ambientales, en especial la temperatura y Fig ura 5 .5 La rapidez de desarrollo de la resis-

el curado, son extremadamente importantes en el
desarrollo de la resistencia de un concreto. tipos de cemento. Las pruebas se hicieron en cilin-
dros de 6
Los cilindros se hicieron con concretos semejantes

y seis sacos de cemento por yarda3. (Tomada de Con-

crete Manual, 8th ed., U.S. Bureau o f Reclamation.)
 I i I
R ES IS T EN C IA A 28 DtAS, CON CRETO PROM ED IO, 376 0 PSI

4000 1 ---------

z
-o
LIM IT E DE ELA ST IC ID A D
UJ
nc 3000
a. D ESD E L A R EC TA
o (A A LR E D ED O R DE 4 0 %
o DE R E S IS T E N C IA
<C
A LA R O TU RA) ----------- ,

O 20 00
cc

LIM IT E N ORM ALM EN TE C U BIE R TO EN P R U E B A S

o

1000

E= = 4 540 000 PSI

0.00022

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Figura 5 .6
"Concrete Manual," 8fh ed., U.S. Bureau o f Reclamation.)

carga. Al retirar la carga, tiene lugar una recupera-
primera vez.
cambios juegan una parte im-
portante en la durabilidad del concreto. Los cam-
bios de volumen excesivos o diferenciales pueden
ocasionar agrietamiento, como resultado de la con-
desportilladuras en las juntas debidas a la expan-
adicionales que debilitan la estructura de la pasta
de cemento. Los movimientos de humedad hacia
dentro y fuera de este sistema de poros ocasionan
cambios en el volumen de la pasta. La contrac-
secado. El contenido de cemento es de importancia
secundaria al estimar las consideraciones de las
contracciones.
del concre-

ocurren cuando hay cambios en la humedad dentro agregado grueso utilizado. La pasta de cemento
de la pasta del cemento.
La pasta de cemento endurecida tiene poros de

5 .6 .3 A d itivos p a ra concreto

de poros en la pasta de cemento depende de la Los aditivos no son otra cosa que cemento portland,
cantidad inicial de agua mezclada con el cemento; agua y agregados que se adicionan a una mezcla de
cualquier exceso en esta agua da origen a poros concreto para modificar sus propiedades. Incluidos
(ASTM C494 y C260), aditivos minerales como la
productos (ayudas de bombeo, agentes de imper-
permeabilidad). Se pueden adquirir muchos adi-
tivos de concreto para modificar, mejorar o dar
propiedades especiales a mezclas de concreto. Los
aditivos deben emplearse con cuidado.
sirven generalmente como reductores de agua, ace-
leradores, retard adores de fraguado, o una combi-
Specification for Chemical Admixtures for Concre-
te" contiene las siguientes clasificaciones, que se
muestran en la tabla 5.7. Los aditivos de alta dura-
ca, en un 1 2
Los aditivos reductores de agua disminuyen la
necesidad de agua para una mezcla de concreto al
lecular en la interfase de cemento-agua que lubrica
cantidad de agua se reduzca mientras que mantiene
el mismo asentamiento de la mezcla. Si la cantidad
TABLA 5 .7
en el agua de la mezcla. Los aditivos tipo F y G s e
mezcla. Una mezcla sin aditivo tiene por lo general
aditivo, el asentamiento puede estar entre 8 y 1 0 in
cemento.
Los aditivos reductores de agua se fabrican por
aditivos empleados en una mezcla de concreto debe
ser evaluada y probada con cuidado para asegurar-
se que se alcanzan las propiedades deseadas.
Los superplastificantes son aditivos reductores
tos de la norma ASTM C494 tipo F o G. Se utilizan
muchas veces para obtener concreto de alta resis-
cemento, con buena facilidad de trabajarse y baja
concreto de resistencias especificadas con menos
Y se pueden usar para obtener concretos fluidos de
nes tales como el bombeo de concreto a larga dis-
tancia desde una mezcladora a un encofrado o para
vaciar el concreto en formas aglomeradas con acero
de refuerzo. Para estos concretos, el contenido de
reduce, sino que el asentamiento aumenta en forma
un asentamiento inicial de 3 a 4 in para una mezcla
ordinaria de concreto puede aumentarse a 7 u 8 in
sin agregar agua y disminuir en resistencia.
Los superplastificantes se pueden clasificar como
Los agentes retenedores de aire aumentan la re-
aire en la pasta endurecida del cemento. Estas burbu-
 (a)

(b)

Figura 5 .7
(b) Efecto

Bureau o f Reclamation.)
zos inducidos por congelamiento y deshielo. Los B o D permite transportar el concreto durante un
agentes retenedores de aire suelen estar compues-

tanto, deben tomarse precauciones si se utiliza con-

cantidad de agua necesaria y aumentan la facilidad creto retardado en paredes.
de trabajo de la mezcla. Los contenidos de aire se
controlan generalmente para estar entre 2 y 6 %. cos base en el aditivo, el fraguado inicial se puede
Debido a que el concreto con retenedores de aire
sangra menos que el concreto sin retenedores de
aire, se extienden menos grietas capilares de la ma- inicial y final es un aumento en la resistencia com-
triz del concreto a la superficie. Por lo tanto, hay presiva del concreto. Un aditivo tipo D que se utiliza
menos avenidas disponibles para que ingresen pro-

La norma "Standard Specification for Air-Entrai-

ning Admixtures for Concrete", ASTM C260, se Los aditivos minerales incluyen cenizas finas,
refiere a materiales para uso de aditivos re tenedores puzolanas y microsilicatos (Subsec. 5.3.8 y 5.3.9). El
de aire que han de agregarse al concreto en el cam- cemento natural (Subsec. 5.3.3) se utiliza a veces
como aditivo.
si se utilizan cementos portland tipos IIAy II1A. (Ver
cementos portland retenedores de aire en la Sub- a una mezcla de concreto para proteger el acero de
sec, 5.2.3.) refuerzo. Por lo general, el acero es protegido de la
Los aditivos aceleradores de fraguado se em-
plean para reducir el tiempo desde el inicio de
agregar agua al cemento hasta el fraguado inicial y
que es un compuesto estable, pero dentro y en
tencia del concreto. El aditivo acelerador de fragua-

ofrece ventajas en el vaciado de concreto en climas

agresivas, como son los iones de cloruro, reaccionan

pero, cuando se utiliza en cantidades usuales (me-

nos de 2 to cuatro veces en volumen y crean una fuerza de
agente anticongelante bajando el punto de congela-
concreto. El resultado es un deterioro del concreto.
bajo condiciones normales, reduce el tiempo inicial
de fraguado de 3 a 1 hora y el tiempo final de tivos de nitrito de calcio a la mezcla de concreto. No
fraguado de 6 a 2 horas, y a 70'F duplica la resisten-

como aditivo mejora la facilidad de trabajo, reduce

el sangrado y se obtiene una superficie de concreto

surgir del deterioro de la estabilidad de volumen (la

calcio, la dosis debe ajustar de acuerdo a la exposi-

Los aditivos de barrera interna pueden ser un

compuesto impermeabilizante o aislante de hume-
creto.
Los aditivos retardadores se emplean para retar- alrededor del acero de refuerzo, complementando
dar el fraguado inicial del concreto. Un aditivo tipo
puede agregar a una rapidez fija, cualquiera que sea
Los aditivos aislantes de humedad incluyen ja-
vapor de agua por el concreto. Debe tenerse cuidado
al utilizar estos materiales en vista de que pueden
aumentar la demanda de agua para la mezcla, au-
desea un concreto denso y de baja permeabilidad,
y curarse contra la humedad.
La p e r m e a b i l i d a d del concreto se puede reducir
(Subsecs. 5.3.8 y 5.3.9) como aditivos. Del mismo
modo, el uso de un aditivo reductor de agua de alta
Los aditivos formadores de gas se emplean para
chada se dilate y aglutine a la unidad de concreto
Las ayu d as de bom beo se utilizan para reducir
ceniza fina, bentonita o cal hidratada se pueden
den de la mezcla de concreto, incluyendo los efectos
de mayor demanda de agua y una posible menor
agua-cemento. Si la arena hace que la mezcla sea
marginalmente bombeable, la ceniza fina es el adi-
tivo preferido de bombeo. Generalmente no aumen-
mento en la resistencia.
Los a d i t i v o s c o l o r a n t e s
requiere cuidadoso control de materiales, de la do-
general se emplea para el color negro, reduce gran-
demente la cantidad de aire retenido en una mezcla.
Por lo tanto, si se desea concreto negro para un
retener aire o debe incorporarse en la mezcla otro
probarse en las condiciones de campo antes de su
5 .7 R efuerzo de fib ra s p a ra
concreto
Se pueden agregar materiales fibrosos a una mezcla
de concreto para mejorar su resistencia, elasticidad
y control de grietas. La longitud de las fibras es
fibras de aramida, carbono y aerificas. El concreto
reforzado con fibras de vidrio se prepara con vidrio
fibras de acero son virutas de acero inoxidable o de
Las fibras deben repartirse de manera uniforme
creto suele ser aleatoria. En contraste, el refuerzo
dos direcciones, por lo general en planos paralelos
soldados o barras de acero de refuerzo deben man-
cado en su sitio. Cualquiera que sea el tipo, las fibras
son eficaces para el control de las grietas porque dan
a la matriz de concreto un refuerzo en todas las
direcciones. Con fibras de acero, la resistencia al
impacto y la tenacidad del concreto se pueden me-
jorar en mucho y se pueden aumentar las resisten-
como refuerzo secundario para control de grietas en
comunicar propiedades estructurales, las losetas
probadas de acuerdo con la norma ASTM E72,
"Standard Methods of Conducting Strength Tests
of Panels for Building Construction", demostraron
que las losetas de prueba reforzadas con fibras sin-

fuerzo mayores al 2
10 .
considerable se reduce y controla el agrietamiento.
tamiento inicial, las fibras tienden a mantener junto
el concreto.
aerificas para aplicaciones estructurales, como es
empaquetar columnas de concreto para obtener
resistencia adicional. Otros usos posibles son para
El concreto con refuerzo de fibras de vidrio
(GFRC) se utiliza para construir muchos tipos de
ques de agua. No se ha alcanzado todo el potencial
del GFRC debido a que las fibras de vidrio E son
Se pueden utilizar fibras de acero como susti-
tuto del acero convencional de refuerzo. El volu-
men de fibra de acero de una mezcla oscila entre
0.5 y 2%. El American Concrete Institute Commit-
tee 544 indica en la norma ACI 544.3R, "Guide for
Specifying, Mixing, Placing, and Finishing Steel
Fiber Reinforced Concrete", que en elementos es-
tructurales como son viguetas, columnas y pisos
que no tengan pendiente, debe instalarse acero de
En otros casos, se pueden utilizar fibras para re-
ACI 344.1R y344 .2R .
Cuando el cemento portland se sustituye por un
mayor parte de otros materiales cementosos.
zado (endurecedor) y un catalizador, para alcanzar
fibra de vidrio.
concreto curado de cemento portland impregnado
cial continua que impermeabiliza y refuerza, y tam-
5 .9 Concreto bitum inoso y otros
com p uestos d e a sfalto
Las mezclas de asfalto que sirvan como aglomeran-
y aditivos, se utilizan ampliamente como pavimen-
tos flexibles, revestimientos de presas y de canales.
Los agregados, como la arena, grava y piedra tritu-
rada, son similares a los utilizados para concreto de
cemento portland (Subsec. 5.6.1). La American As-
sociation of State Highway Transportation Officials
(AASHTO), The Asphalt Institute y la ASTM publi-
can especificaciones para asfalto, mismas que son la
base para especificaciones de departamentos gu-
bernamentales de carreteras y transportes.
cosidad, depende de la temperatura de los asfaltos.
pende de la susceptibilidad al esfuerzo cortante del
material, la cual indica el estado de su estructura
coloidal.
El a s f a l t o ,
derivados y es por completo soluble en disulfuro de
carbono (CS2
 Los cementos de asfalto (AC) se utilizan como
aglomerantes para casi todos los pavimentos flexi-
bles. Son mezclas de asfaltos duros y aceites no
agente fundente o emulsificante. Se pueden gra-
tancia a la que penetra una aguja por el material en
Los aceites de curado lento (SC) para carreteras
lentamente, y son apropiados para usarse cuando
se necesita casi la misma consistencia de cemento
viscosos que los grados ligeros de aceite lubricante,
tos de asfalto.
Los asfaltos diluidos de curado medio (MC) son
cementos de asfalto que se han mezclado (disgrega-
dos o diluidos) con destilados de queroseno o aceite
combustible ligero (diesel) para darle mayor flui-
dez. Se evaporan en forma relativamente lenta. Des-
rebajado se evapora de los diluyentes y deja el
rante. Los asfaltos de curado medio se emplean
cuando se necesita mayor fluidez en el momento del
cementos de asfalto que han sido diluidos con un
usado para asfaltos del tipo de curado medio (MC).
Los asfaltos emulsionados son mezclas en los
encuentran dispersas en agua en presencia de un
se fragmenta. El contenido de asfalto de la mezcla
puede variar de 55 a 70% por peso. Las emulsiones
son aplicadas sin calentarse; tienen baja viscosidad
y pueden penetrar profundamente en una matriz de
agregado. Cuando el agua se evapora o se escurre,
medios (MS) y lentos (SS) y por ello son apropiados
para una amplia variedad de usos. Los agentes
El concreto bituminoso para pavimentos puede
ser mejorado si se agrega azufre, cal o caucho a la
mezcla de asfalto-agregado (Sec. 16).
Debido a sus cualidades resistentes al agua y a su
durabilidad, el asfalto se emplea para muchos usos
de asfalto: el tipo A, que es un material adhesivo,
suave y que fluye con facilidad, se aplica bajo tierra
o en otras aplicaciones de temperatura moderada;
el tipo B, un asfalto menos susceptible para usarse
sobre el nivel del suelo cuando las temperaturas no
nivel del suelo cuando las superficies verticales o
expuestas a la luz solar directa, o en otras partes
utilizan extensamente en techos. El asfalto se utiliza
como aglomerante entre capas en techos ya cons-
tejamaniles. Debe tenerse cuidado de no mezclar
da de asfalto o viceversa, a menos que se haya
comprobado su compatibilidad.
5 .1 0 R eferen cias so b re
m a teria les cem entosos
Brantley, L. R., y R. T. Brantley, Building Materials
Technology: Structural Performance and Environmental
Impact, McGraw-Hill, Inc., New York.
Cowan, H. J., y P. R. Smith, The Science and Techno-
logy o f Building Materials, Van Nostrand Reinhold
Company, New York.
Dikeou, J. T., y D. W. Powler, Polymer Concrete:
Uses, Materials, and Properties, American Concrete
Institute, Detroit.