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UNIVERSIDAD ECCI
FACULTAD DE INGENIERIA
PROGRAMA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
BOGOTÁ
2018-2
1
PROPUESTA PARA EL MEJORAMIENTO DE LOS PROCESOS
LOGISTICOS DE LA EMPRESA P&G COLOMBIA LTDA
Directores:
PRODUCTIVIDAD: William Rengifo
FINANCIERO: José Antonio Carrillo
UNIVERSIDAD ECCI
FACULTAD DE INGENIERIA
PROGRAMA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
BOGOTÁ
2018-2
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CONTENIDO
Pág.
1. JUSTIFICACIÓN Y OBJETIVOS...........................................................................7
1.1. JUSTIFICACIÓN..............................................................................................7
1.2. OBJETIVOS.....................................................................................................7
2. CONTEXTO DEL CASO........................................................................................8
2.1. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA..................................................................8
2.2. CONTEXTO ECONÓMICO Y PRODUCTIVO DEL SECTOR.........................8
3. METODOLOGIA APLICADA A LA CONSTRUCCION DEL CASO......................9
3.1. METODOLOGÍA APLICADA A LA CONSTRUCCIÓN DEL CASO..................9
3.2. PROCESO DE DIAGNÓSTICO REALIZADO.................................................9
4. DIAGNOSTICO DEL PROCESO.........................................................................10
4.1. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO..........................................10
4.2. DIAGRAMA DE PROCESOS ACTUAL.........................................................10
4.3. DIAGNÓSTICO DEL PROCESO PRODUCTIVO.........................................11
5. PROPUESTA DE MEJORAMIENTO DEL CASO...............................................12
5.1. MEJORAMIENTO DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN...............................12
5.2. DIAGRAMA DE PROCESOS- DIAGRAMA FLUJO DEL PROCESO...........12
6. ESTRATEGIA PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL MEJORAMIENTO..............13
6.1. COMPONENTES DE LA ESTRATEGIA DE IMPLEMENTACIÓN.................13
6.2. Según temática del seminario........................................................................13
a. ANÁLISIS FINANCIERO Y DE COSTOS DE LA ESTRATEGIA DE
MEJORA..................................................................................................................13
b. Procesos sobre los diagnósticos de seguridad industrial,
emprendimiento o proyección social.......................................................................13
6.3. CRONOGRAMA PROPUESTO PARA LA IMPLEMENTACIÓN....................13
7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.......................................................14
7.1. CONCLUSIONES..........................................................................................14
7.2. RECOMENDACIONES..................................................................................14
BIBLIOGRAFIA...........................................................................................................15
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1. JUSTIFICACIÓN Y OBJETIVOS
1.1. JUSTIFICACIÓN
4
1.2. OBJETIVOS
1.2.1. General:
1.2.2. Específicos:
Establecer estándares de tiempo para cada una de las entregas a
realizar.
Diseñar un proceso de planeación de entregas para que permita una
ejecución eficiente de las órdenes del cliente.
Diseñar un KPI con el cual se mida la eficiencia en las entregas
realizadas.
Crear un plan de citas fijas para todos los clientes de la empresa.
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FICHA TECNICA
ACTIVIDAD ACTIVIDAD PRINCIPAL: Comercio al por mayor de otro
ECONOMICA tipos de productos de Higiene y aseo para el Hogar; El
CIIU G070
PERSONAL 270 personas incluyendo a operadores en clientes,
técnicos, departamentos administrativos, departamento
logístico y productivo.
VALORES Liderazgo, propiedad, integridad, confianza y la pasión
por ganar.
VISIÒN Ser y lograr ser reconocida como la mejor compañía de
productos de consumo masivo y de servicio, en el mundo.
MISIÒN Proporcionaremos productos y servicios de marca de
calidad y valor superiores que mejorarán la vida de los
consumidores del mundo, ahora y para las generaciones
venideras. Como resultado, los consumidores nos
recompensarán con ventas de liderazgo, ganancias y
creación de valor, permitiendo que nuestra gente,
nuestros accionistas y las comunidades en las que
vivimos y trabajamos prosperen.
Tabla Nº 1: Ficha Técnica de la Empresa PROCTER & GAMBLE COLOMBIA
LTDA (P&G)
La empresa P&G se encuentra ubicada dentro del sector comercio al por mayor
y al por menor, reparaciones vehículos automotores, efectos personales y
enseres domésticos. Con el CIIU G070, Para analizar la participación del sector
en la economía colombiana, se observó el índice del PIB-Producto Interno
Bruto, el cual alcanzó 1,205% en el 2016, la participación del sector en el 2017
se incrementó a 1,111 % respecto al año anterior y en el último periodo se ha
presentado un pequeño aumento de 1,205 %. Esta situación se presenta en el
hecho de que Colombia debido a que el mercado local ha sido inundado por
productos con precios altamente competitivos. Estas compañías
internacionales tienen costos fijos y marginales muy bajos, de tal manera que
los productores locales se logran sostener por un tiempo o se retiran de la
industria si su estructura de costos no es flexible. En términos generales, el
Producto Interno Bruto para el año 2016, 2017 y 2018 obtuvo una variación
respecto al año anterior de 2%, 1,8% y 2,2% respectivamente, lo que indica
que la economía colombiana en el primer periodo creció, en el segundo periodo
cayo y en el último periodo se observa una aceleración en dicho crecimiento.
Esto se observa en la siguiente gráfica.
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Gráfico Nº 1: PIB Total 3 últimos años (P&G)
Este proyecto tiene como fin desarrollar una estrategia para la optimización del
proceso productivo en el área de logística puntualmente tiempos y
movimientos; además de un análisis financiero en el cual se va a medir la
rentabilidad de la misma con base en el desarrollo de esas actividades y si es
necesario eliminar innecesarias con el fin de optimizar recursos; tomamos por
medio de documentos autorizados por la empresa, adicionalmente se
realizaron entrevistas con el personal encargado de realizar la labor de
contabilidad y financiera actualmente, generando fuentes directas para la
recolección de información.
PROCEDIMIENTO
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Adicional a ello como herramienta para la detección de problemas presentados
a nivel de producción y la criticidad de cada uno de ellos se decidió realizar un
diagrama Ishikawa (causa-efecto) y así lograr un análisis del área de logística
por medio de una lluvia de ideas y así conocer las diferentes actividades que
allí se realizan y éter clara la función de cada una.
No se registra la salida
de los productos
Desorden en el conteo
de productos No existen documentos
estandarizados para el inventario
Sistema de inventarios
desordenado El personal no realiza el
Registros no conteo de la mercancía El
El proceso
proceso logístico
logístico yy de
de inventarios
inventarios de
de
No se evidencian
son reales
despachos
la
la empresa
empresa tarda
tarda demasiado
demasiado tiempo
tiempo
por
por lo
lo que
que está
está generando
generando costos
costos
No se realiza clasificación
No hay un encargado de adicionales
de la mercancía adicionales enen mano
mano de de obra,
obra,
llevar el inventario
servicios,
servicios, inventarios
inventarios yy transporte.
transporte.
No
No se
se ha
ha realizado
realizado el
el análisis
análisis
Los stands no financiero
financiero del
del año
año pasado
pasado porque
porque
No existe una relación de los tienen orden Tareas Manuales existen
existen tareas
tareas manuales
manuales queque pueden
pueden
productos físicos con los
La localización de la mercancía generar
generar errores
errores en
en el
el ingreso
ingreso de
de
registrados en el sistema
produce mayor esfuerzo fisco novedades,
novedades, error
error en
en generación
generación dede
Mucho Físico reportes
Faltan productos reportes yy por
por consiguiente
consiguiente facturas
facturas
Existe mercancía inconsistentes.
inconsistentes.
Los almacenistas no
dañada
registran los despachos
Escases de artículos En el momento de digitalizar la
en el almacén información existe riesgo de que
No hay suficiente espacio
se alteren los datos.
para acomodar la mercancía
Ilustración Nº 1: Realizada por los autores del proyecto con las posibles causas
por las que se da el problema logístico.
8
Elegimos este tipo de diagrama ya que
nos evidencia todas las posibles causas existentes que conllevan a ese
efectomuestran las operaciones que se llevaron a cabo para hacer el
diagnóstico del caso de estudio.
Para lograr la recolección de los datos se realizó una reunión con las personas
participantes en inventario, se explicó que el inventario no coincide el físico con
los registros existentes. Se organizó una lluvia de ideas adonde cada integrante
dio su opinión frente al problema, así comenzar a identificar las causas que
generaban el descontrol en los registros del inventario y así mismo la perdida
de tiempos por la falta de comunicación lo que conlleva aun retraso en los
procesos logísticos de la compañía.
Con base en la herramienta Ishikawa todos los participantes de la reunión
aportaron causas y se concluyó que las principales que están afectando
directamente al proceso son:
9
Ilustración Nº 2: Matriz de diagnostico
10
Proceso: Nos centramos en conocer cómo funciona la empresa con
base en los procesos productivos que maneja, conocimos un poco del
área de producción, almacenaje y distribución y se formularon preguntas
referentes a la maquinaria, automatización de la misma y diagramas de
flujo de cada actividad que se desarrolla en esta área de trabajo.
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Ilustración Nº 3: Diagrama de flujo o de proceso del área de logística.
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TABLA 1: ESTADO ACTUAL DE LA OPERACIÓN
FACTURACIÓN PROCESO ACTUAL
COMISIÓN POR
FACTURACIÓN
PRESTACIÓN
PROCESO MENSUAL INGRESO
DE SERVICIOS
PROMEDIO
(20%)
FACTURAS
RECIBIDAS DEL 2000 $25.000.000.000 $5.000.000.000
PROVEEDOR
GENERACIÓN
FACTURAS PARA 2000 $25.000.000.000 $5.000.000.000
CLIENTES
Facturas
generadas 200
correctamente
Facturas con
inconsistencias para 1800
revisión
REVISIÓN DE
1800 $22.500.000.000 $4.500.000.000
NOVEDADES
Facturas
ajustadas en el 1000
periodo
Facturas
pendientes por ajustar 800
(Periodo siguiente)
TOTAL FACTURAS
1200 $15.000.000.000 $3.000.000.000
GENERADAS
TOTAL GANANCIA $3.000.000.000
Fuente Propia
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TABLA 2: ESTADO DE RESULTADOS
En 31 de
diciembre
Not
2016
as
Ingresos operacionales
Actividades de Servicio 78,706,235,031
78,706,235,031
Fuente Propia
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4.3. DIAGNÓSTICO DEL PROCESO PRODUCTIVO
Utilizar las herramientas del módulo de procesos para hacer un diagnóstico del
gasto energético y de recursos utilizados por el proceso y revisar cuales
operaciones son susceptibles a mejora.
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1.1 MAPA DE PROCESOS OPTIMIZADO DE PROGRAMA CONTABLE
Fuente Propia
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por ajustar (Periodo
siguiente)
TOTAL FACTURAS
2000 $25.000.000.000 $5.000.000.000
GENERADAS
TOTAL GANANCIA $5.000.000.000
Ingresos operacionales
Actividades de Servicio 69,019,364,705
69,019,364,705
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5.1. MEJORAMIENTO DEL PROCESO DE
PRODUCCIÓN
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6.1. COMPONENTES DE LA ESTRATEGIA
DE IMPLEMENTACIÓN
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6.21 BALANCE GENERAL
Activos corrientes
Efectivo y equivalentes de efectivo 1,545,540,265 661,913,774
Inversiones negociables 4 495,208,971 667,157,079
Deudores, neto 5 7,327,046,602 7,312,815,128
Total, de los activos corrientes 9,367,795,838 8,641,885,981
Activos no corrientes
Deudores a largo plazo 5 230,631,134 514,491,069
Diferidos 7 0 5,957,325
Intangibles 8 252,167,940 336,223,920
Propiedades, planta y equipo, neto 6 1,156,402,399 1,250,522,753
Valorizaciones de activos 6 3,296,385,551 954,503,002
14,303,382,86 11,703,584,05
Total, de los activos
2 0
20
Cuentas de Orden 18 992,206,137 992,206,137
deudoras
Cuentas de Orden Acreedoras por
18 148,833,000 148,833,000
Contra
1,254,632,616 936,541,950
Fuente Propia
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(+/-) Obligaciones
305,327,896 63,124,134
financieras corto plazo
(+/-) Obligaciones financieras largo plazo -6,248,290 -96,415,645
Efectivo neto (utilizado en) provisto por actividades de
299,079,606 -33,291,511
financiación
Disminución neta en el efectivo y equivalentes de
1,201,717,157 256,030,056
efectivo
Efectivo y equivalentes de efectivo al comienzo del
661,913,774 405,883,718
período
Efectivo y equivalentes de efectivo al final del período 1,863,630,931 661,913,774
Fuente Propia
CAPITAL DE TRABAJO
ACTIVO CORRIENTE 9,367,795,838 8,641,885,981
(-) PASIVO CORRIENTE 5,948,343,649 6,020,950,757
CAPITAL DE TRABAJO 3,419,452,189 2,620,935,224
NIVEL DE ENDEUDAMIENTO
SOLVENCIA
ROTACIÓN DE CARTERA
COBERTURA DE INTERESES
GASTOS FINANCIEROS 609,879,265 0.9% 677,391,018 0.9%
VENTAS 69,019,364,705 78,706,235,031
A DIC 16 A DIC 17
MARGEN OPERATIVO
UTILIDAD OPERACIONAL 723,919,826 1.0% 334,425,990 0.4%
VENTAS 69,019,364,705 78,706,235,031
EBITDA
UTILIDAD OPERACIONAL 723,919,826 334,425,990
+ DEPRECIACIÓN 144,339,066 174,619,219
+ AMORTIZACIÓN 92,991,495 153,495,399
+ PROVISIÓN CARTERA E
INVERSIONES 287,521,938 335,321,682
TOTAL EBITDA 1,248,772,325 997,862,290
UTILIDAD ANTES DE
IMPUESTOS 527,831,663 0.8% 776,297,661 1.0%
VENTAS 69,019,364,705 78,706,235,031
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ENDEUDAMIENTO A CORTO
PLAZO
PASIVO CORRIENTE 5,948,343,649 79.4% 6,020,950,757 79.5%
PASIVO TOTAL 7,495,833,554 7,574,688,952
ROTACIÓN PROVEEDORES
(PRESTAC CP+LP)+RET.
NOMINA * 360 27.70 24.47
COSTO
ENDEUDAMIENTO SOBRE
VENTAS
PASIVO 7,495,833,554 10.9% 7,574,688,952 9.6%
VENTAS 69,019,364,705 78,706,235,031
ROE
UTILIDAD (PERDIDA) NETA DEL
EJERCICIO 320,867,663 4.7% 419,967,661 10.9%
TOTAL PATRIMONIO 6,807,549,308 3,864,799,098
Fuente Propia
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2. ESTRUCTURA DE COSTOS PARA EL MEJORAMIENTO
Fuente Propia
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Una vez generado el plan de pagos se
determina que no se va a aplicar financiación para no incurrir en pago de
intereses.
Fuente Propia
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6.3. CRONOGRAMA PROPUESTO PARA LA IMPLEMENTACIÓN
7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
7.1. CONCLUSIONES
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obedece a la inversión que se
realizó para la adquisición de la herramienta de software que se
relaciona dentro de los gastos de administración.
7.2. RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFIA
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3. BIBLIOGRAFÍA
29