CONTROL ESTADISTICO

INTRODUCCION

A continuación, se presenta una forma de aplicación del control estadístico de

procesos contemplando el desarrollo la asignatura control estadístico de procesos,
un ejercicio académico que demuestre la aplicación de los métodos de control de
calidad y sus herramientas estadísticas.

Además, proporcione al personal herramientas valiosas como son los gráficos de

control, para contar con información confiable que le permita a quien monitorea el
proceso proceder de manera correcta para prevenir unidades no conformes durante
el proceso y se convierta en una filosofía de trabajo en la empresa.

Los procesos a evaluar son de los de la fabricación de señales reglamentarias e

informativas de la medida porque es uno de los productos estrella de la pyme, que
se fabrican y distribuye para diferentes partes del país.
OBJETIVO GENERAL

El objetivo principal del trabajo consiste en el estudio y análisis de tres variables de

aspectos definidos

OBJETIVO ESPECIFICOS

 Identificar el proceso a evaluar y sus parámetros potenciales.

 Evaluar los parámetros del proceso que afectan la calidad.
 Determinar la herramienta estadística y tipo de grafico a emplear de acuerdo
a las características del parámetro.
 Establecer elementos de reacción, acciones correctivas y mejoramiento de
acuerdo con los resultados obtenidos en la medición.
 DESARROLLO

Procedimiento

Seleccionar la característica objeto de análisis en el gráfico de control.

Se escogió el proceso de fabricación de señales reglamentarias e informativas de
la medida porque es uno de los productos estrella de la pyme, que se fabrican,
distribuye para diferentes partes del país.

 Recolectar y registrar datos sobre 20 ó 25 por lo menos, o utilizar datos registrados

previamente.

 Seleccionar el tipo apropiado de gráfico de control.

 Realizar la gráfica y análisis

DIAGRAMA DE FLUJO
 IDENTIFICACIÓN DE PARÁMETROS

Se realizó la identificación de las variables del proceso:

1. Tamaño de la señal – estándar 440 cm2. Capacidad del Tamaño de los
Avisos; para unos límites de tolerancia de 430 y 450 cm2 y un valor objetivo
de 440 cm2.
2. Temperatura de secado – 50 Grados Celsius. Capacidad de los grados de
temperatura; para unos límites de tolerancia de 40 y 60 grados y un valor
objetivo de 50 Grados.
3. Tiempo de elaboración 95 minutos / lamina - 40 unidades – t turno de 8
horas 200 unidades. Capacidad del tiempo en Minutos; para unos límites de
tolerancia de 90 y 100 minutos y un valor objetivo de 95 minutos.

Se tratará con la idea de que se aplicara control de las tres variables definidas para
realizar el ejerció académico de acuerdo a unos conocimientos previos y datos
históricos definidos por la administración

IMPACTO DE LOS PARÁMETROS EN EL PROCESO

Tamaño de la señal: Es importante ya que la norma indica que debe ser

estándar
Temperatura de secado: el aumento el calor puede deformar el polietileno
y dañar el vinilo
Tiempo de elaboración: demoras produce perdidas impactando los costos
de producción

IDENTIFICACIÓN DE parámetros A MEDIR

1. Tamaño
 2. Temperatura
3. Tiempo
RESULTADOS

Después de analizar los gráficos y cada variable

 Seleccionar la característica objeto de análisis en el gráfico de control.

 Seleccionar el tipo apropiado de gráfico de control.
 Decidir el subgrupo pequeña recopilación de artículos, en el marco de los cuales las
variaciones se deben probable y únicamente al azar), sus dimensiones, y la
frecuencia de muestreo del subgrupo.
 Recolectar y registrar datos sobre 20 ó 25 subgrupos por lo menos, o utilizar datos
registrados previamente.
 Calcular estadísticamente las características de cada muestra.
 Calcular los límites de control sobre la base de las estadísticas de las muestras de
subgrupos.
 Construir un gráfico y las estadísticas
 Examinar si hay puntos fuera de los límites de control y patrones que indiquen la
presencia de causas asignables o especiales.
 Decidir las acciones a tomar en el futuro.
 MECANISMOS DE REACCIÓN, ACCIONES CORRECTIVAS Y
RESPONSABILIDADES

Análisis de cada variable según los resultados de las gráficas y el análisis

estadístico con su recomendación

CONCLUSIONES

1. En primer lugar, se obtiene la información necesaria acerca de los estándares

de calidad que el mercado espera y, desde ahí, se controla cada proceso
hasta la obtención del producto/servicio, incluyendo servicios posteriores
como la distribución.

2. El control de calidad consiste en la implantación de programas, mecanismos,

herramientas y/o técnicas en una empresa para la mejora de la calidad de
sus productos, servicios y productividad.

3. El control de la calidad es una estrategia para asegurar el cuidado y mejora

continua en la calidad ofrecida.

4. Establecer un control de calidad significa ofrecer y satisfacer a los clientes al

máximo y conseguir los objetivos de la empresa.

5. El control de calidad tiene que aplicarse a todos los procesos de la empresa.