PET Fachadas de Patios Interiores Palacio HSN

Dirección de Obras y Servicios Generales
Departamentode Obras y Conservación

Pliego de Especificaciones Técnicas Particulares
ANEXO III
OBRA
“Restauración integral de fachadas de patios interiores”
Edificio del Palacio del Congreso de la Nación
Honorable Senado de la Nación
Índice
1. Objeto del presente documento ........................................................................................................ 4

2. Alcance de los trabajos....................................................................................................................... 4
CAPITULO A. Generalidades ...................................................................................................................... 4
1. Conocimiento, comprensión y significado ............................................................................................. 4
2. Identificar y valorar el significado cultural ............................................................................................... 5
3. Administrar los cambios con sensibilidad................................................................................................ 5
4. Aprobación de los trabajos ..................................................................................................................... 5
5. Conocimiento de la obra......................................................................................................................... 5
a. Previsiones para los trabajos de restauración…………………………………………………………………………6
b.Antecedentes …………………………………………………………………………………………………………………..6
6. Interpretación de la documentación técnica ........................................................................................... 6
7. Responsabilidad del Contratista ............................................................................................................. 6
8. Informe final ........................................................................................................................................... 7
9. Requerimientos Técnicos Administrativos.............................................................................................. 7
10. Normas de Seguridad e Higiene para las empresas Subcontratistas ..................................................... 7
11. Responsabilidad hacia Terceros ............................................................................................................ 8
12. Responsabilidad Civil - Daños a personas y propiedades ....................................................................... 8
13. Reglamentaciones, Permisos E Inspecciones…………………………………………………………………………….8
14. Ensayos y Ajustes ................................................................................................................................. 9
15. Trabajos Preliminares…………………………………………………………………………………………………………..10
16. Obrador .............................................................................................................................................. 10
17. Andamios, plataformas de aproximación protecciones de seguridad .................................................. 10
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Edificio del Palacio del Congreso de la Nación - HSN
CAPITULO B. Criterios de intervención específicos .............................................................................. 12
1. Componentes a tratar ....................................................................................................................... 12
2. Estado actual .................................................................................................................................... 12
3. Reglas del arte y terminología............................................................................................................13
4. Criterio general de intervención.........................................................................................................13
5. Responsable técnico de restauración .................................................................................................13
6. Memoria técnica de la intervención ...................................................................................................13
CAPITULO C. Intervención en columnas, pilastras y antepechos metálicos .............................................. 15
CAPITULO D. Intervención en Muros, Cornisas, Entrepaños y Paños Ciegos de Mampostería ...................17
1. Retiro de materiales de desecho ............................................................................................................17
2. Limpieza general de paramentos y reparación de superficies ................................................................17
3. Protocolo de trabajo en muros ..............................................................................................................17
4. Protocolo de composición de morteros para muros.............................................................................. 18
5. Protocolo de composición de enduído para muros ............................................................................... 18
6. Reparación de fisuras y micro fisuras .................................................................................................... 18
7. Limpieza de superficies......................................................................................................................... 18
8. Sistema repelente para aves ................................................................................................................. 19
9. Pintura ................................................................................................................................................. 19
10. Normas generales de ejecución .......................................................................................................... 19
11. Cateos................................................................................................................................................. 20
CAPITULO E. Intervención en Carpinterías de Madera ............................................................................. 20
1. Inventario y clasificación: ...................................................................................................................... 20
2. Desmontaje y acarreo a taller ............................................................................................................... 20
3. Retiro de elementos varios ................................................................................................................... 21
4. Limpieza .............................................................................................................................................. 21
5. Decapado ............................................................................................................................................. 21
6. Tratamientos preventivos, consolidaciones y ajustes........................................................................... 21
7. Reparaciones – Criterios ....................................................................................................................... 22
8. Tratamientos de reparación ................................................................................................................. 22
9. Reposición de faltantes por cambios espurios y/o reemplazo de partes en estado irrecuperable .......... 22
10. Tratamiento superficial y reposiciones menores con masilla y aserrín ................................................. 23
11. Reproducción de ornamentos y molduras ........................................................................................... 23
12. Terminación ....................................................................................................................................... 23
13. Materiales y enseres requeridos .......................................................................................................... 24
14. Vidrios ................................................................................................................................................ 25
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15. Materiales ........................................................................................................................................... 26
CAPITULO F. Intervención en cerramientos de vitrales y sus composiciones estructurales de hierro ........ 26
1. Descripción general del conjunto .......................................................................................................... 26
2. Patologías existentes ........................................................................................................................... 29
3. Propuesta de intervención .....................................................................................................................33
4. Limpieza ...............................................................................................................................................33
5. Fijación de capas pictóricas .................................................................................................................. 34
6. Reintegración de lagunas ..................................................................................................................... 34
7. Consolidación y conservación estructural ............................................................................................. 34
8. Consolidación de la red de plomo ......................................................................................................... 34
9. Tratamiento de las capas pictóricas ...................................................................................................... 35
10. Documentación detallada del proceso de intervención ........................................................................37
11. Mantenimiento e inspecciones regulares .............................................................................................37
12. Desmontaje - acarreo a taller, y/o reparación in situ ............................................................................37
13. Precisión de los trabajos...................................................................................................................... 38
14. Ejecución de cierres provisionales ....................................................................................................... 38
15. Trabajos de limpieza ........................................................................................................................... 38
16. Reparación ......................................................................................................................................... 39
17. Trabajos de reposición de componentes eliminados o que han sido alterados .................................... 39
18. Trabajos de sellado de juntas entre herrería y mampostería ............................................................... 39
19. Herrajes .............................................................................................................................................. 40
20. Puesta en obra de herrajes ................................................................................................................. 41
21. Terminación ....................................................................................................................................... 42
22. Contra vidrios ..................................................................................................................................... 42
23. Colocación .......................................................................................................................................... 43
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1. Objeto del presente documento
El objeto del presente documento es establecer las pautas que permitan la articulación y control de la obra a
realizarse en el Palacio del Congreso y sus Anexos, cumpliendo con los requerimientos y las normativas
vigentes internas y externas que rigen en las intervenciones de edificios de valor patrimonial.
2. Alcance de los trabajos

Las obras comprenderán las intervenciones para la restauración integral de las carpinterías metálicas, el
conjunto de vitrales, las carpinterías de madera, tanto puertas como ventanas (Ambas caras interior y
exterior), y trabajos de albañilería.
Se entiende por carpinterías metálicas al conjunto de todos los elementos que conforman la unidad
funcional, formal y material del subsistema de la superficie muraría de las fachadas que conforman los
cerramientos de los patios internos del palacio.
Se incluye el tratamiento de columnas metálicas de planta baja y pilastras interiores y exteriores en los pisos
altos de la envolvente de ambos patios, así como los antepechos de las mismas.
Completando el servicio con la reparación de cornisas, entrepaños y paños ciegos de mampostería,
finalizando con el acabado de pintura en la totalidad de los citados patios.
Como criterio de intervención se respetará la integridad original de cada elemento constructivo,
reemplazando materiales o dispositivos, solo en el caso de un deterioro que se evalúa irreversible.
Para cumplir con esto es necesario conocer, de cada uno de las tipologías, las características constructivas y
su actual estado de conservación, tipo de metal y la terminación, además del comportamiento del metal en
el medio en el que se encuentra.
CAPITULO A. Generalidades
1. Conocimiento, comprensión y significado

Todo profesional, contratista y/o subcontratista que opere sobre componentes de los bienes de referencia
será responsable por su acción o la de sus dependientes sobre los bienes tutelados.
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2. Identificar y valorar el significado cultural
Aplicar criterios de identificación y valoración. En la identificación y evaluación de la importancia del
patrimonio arquitectónico del Palacio del Congreso y sus anexos de valor patrimonial, han de aplicarse
criterios patrimoniales aceptados en todas y cada una de las intervenciones a que sea sometido.
El patrimonio arquitectónico (incluidos todos sus elementos) constituye un testimonio material de su
tiempo, lugar y uso. Su significado cultural puede residir tanto en sus elementos tangibles, como su
ubicación, diseño (incluyendo los esquemas de color), técnica constructiva e instalaciones, técnicas,
material, estética y uso, como en valores intangibles, históricas, sociales, científicas y espirituales. Al
considerar el patrimonio arquitectónico del Palacio del Congreso y sus anexos es importante incluir todos
aquellos aspectos relacionados con el bien, como los componentes interiores, los elementos fijos y las obras
de arte asociadas. La contribución del contexto y el entorno al significado de un bien patrimonial ha de ser
valorado y, en su caso, conservado y gestionado.
3. Administrar los cambios con sensibilidad

Adoptar un enfoque cauteloso frente a los cambios. Se hará tanto como sea necesario y tan poco como sea
posible. Cualquier intervención debe ser cautelosa. El alcance y la profundidad de cualquier intervención han
de ser minimizados. Se emplearán métodos de intervención suficientemente probados, para evitar aquellos
que pudieran dañar los materiales históricos; las reparaciones se llevarán a cabo de la forma menos invasiva
posible. Los cambios han de ser todo lo reversibles que sea posible. Pueden llevarse a cabo pequeñas
intervenciones que mejoren el comportamiento y la funcionalidad a condición de que el significado cultural
no se vea dañado. Cuando se plantee un cambio de uso, ha de buscarse un uso adecuado que conserve el
significado cultural.
4. Aprobación de los trabajos

Al iniciar cada trabajo el Contratista deberá pedir la presencia de la Inspección de Obra, la que verificará el
estado del material y los elementos que serán empleados en las tareas que se traten. La Inspección de Obra
hace reserva de su derecho a efectuar toda inspección en taller, depósito y/u oficina del Contratista, que
estime oportuna, a efecto de tomar conocimiento de los materiales empleados y condiciones de depósito
y/o de la marcha y el estado de los trabajos realizados para sí o a través de empresas sub-contratadas.
La Contratista se compromete a avisar a la Inspección de Obra antes de proceder a desarmar andamios o
retirar plataformas de trabajo, para que se efectúe cualquier tipo de inspección general. Asimismo, durante
la marcha de los trabajos, el Contratista facilitará el acceso de la Inspección de Obra al área correspondiente
tantas veces como le sea requerido por ésta. Una vez que éstos hayan finalizado, el Contratista deberá
solicitar la inspección final de los trabajos y su aprobación.
5. Conocimiento de la obra
Se considera que en su visita al lugar de la obra, el Oferente ha podido conocer el estado en que se encuentra
la misma, efectuado averiguaciones, y que por lo tanto su oferta incluye todas las tareas, materiales, equipos
provisiones, mano de obra y/o reparaciones necesarias de acuerdo con las reglas del arte, aunque no se
mencionen en la documentación de la presente licitación. El Oferente deberá realizar la visita a obra, por lo
que el HSN emitirá un certificado que acredite su visita a la obra, dicho certificado deberá adjuntarse a la
oferta que se presente en su propuesta licitatoria. El Oferente deberá tomar las previsiones necesarias a los
efectos de un cabal conocimiento de la obra a realizar. Este conocimiento de la obra es fundamental dado
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que, en base a ello, deberá ejecutar su presupuesto, aclarando por escrito, tanto las cantidades, como el tipo
de trabajo a realizar en cada caso, valiéndose de los elementos (planos, memorias, etc.) más apropiados a
cada efecto y efectuando las consultas necesarias ante los organismos que requiera. Los reclamos por vicios
ocultos, solo se tendrán a través de informes específicos y la Inspección de Obra se expedirá de igual forma,
aceptando o no los argumentos que se expongan.
a. Previsiones para trabajos de restauración : el Oferente deberá acompañar en su propuesta
documentación que acredite de forma fehaciente y comprobable antecedentes de haber
ejecutado a satisfacción de su Comitente, tareas similares a las que aquí se licitan , será tenido
en cuenta para la evaluación de la oferta y será la falta de este requisito condición de rechazo de
la oferta. Este requisito será válido para obras realizadas en los últimos cinco (5) años, y
asimismo se considerarán obras de similares alcances en edificios designados por la “Comisión
Nacional de Monumentos, de Lugares y de Bienes Históricos” como de “Monumento Histórico
Nacional”. Asimismo serán valoradas las certificaciones que el Contratista en cada rubro
presente (Certificaciones ISO, IRAM, etc.) Para toda la restauración y tal como se indica en los
rubros que corresponde, el Contratista tomará las medidas necesarias para obtener el resultado
exigido; ello implica que se debe contar además con un equipo técnico, con material adecuado
y eficaz, un equipo humano altamente capacitado y experimentado en tareas de restauración,
mencionando los candidatos y sus antecedentes. A título indicativo, el Contratista presentará
junto con la oferta el listado de equipos y personal que utilizará para efectuar los mencionados
trabajos.
b. Antecedentes: De las obras similares que el oferente presente solo serán considerados
aquellos cuya magnitud e importancia, así como la complejidad sean del orden y tamaño de las
que se licitan en el presente pliego.
6. Interpretación de la documentación técnica
Los errores y/u omisiones que eventualmente pudiese contener la documentación técnica de contratación
que no hubieren merecido consultas o aclaraciones en su oportunidad por parte del Adjudicatario, no será
motivo de reconocimiento adicional alguno, ni de circunstancia liberatoria de sus responsabilidades. Si el
Adjudicatario creyera advertir errores en la documentación técnica que reciba antes de la contratación, tiene
la obligación de señalarlo a la Inspección de Obra en el acto, para su corrección o aclaración. En toda la
documentación contractual o complementaria que reciba el Contratista durante el desarrollo de los trabajos,
se deja establecido que primarán las acotaciones o las cantidades expresadas en letras, sobre las indicadas
en números, y éstas sobre las apreciadas en escala.
7. Responsabilidad del Contratista

Será responsabilidad del Contratista, lo siguiente:
1) Estudiar todos los aspectos y factores que influyen en la ejecución de los trabajos, así como también toda
la documentación referida a ella que integra esta licitación. El Contratista asume, por lo tanto, plenamente
su responsabilidad y en consecuencia no podrá manifestar desconocimiento ni disconformidad con ninguna
de las condiciones inherentes al proyecto o a la naturaleza de la obra, ni efectuar reclamos extra
contractuales de ninguna especie.
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2) La Contratista es responsable de informarse de toda cuestión inherente a la obra a realizar, ante
organismos y dependencias nacionales y/o municipales y tendrá la obligación de documentarse de aquella
información que requiera y no forme parte del presente.
3) El Oferente es responsable por la correcta interpretación de los planos y la totalidad de la documentación
técnica de la obra, para realizar su oferta y posteriormente para la ejecución de la obra.
4) La Inspección de Obra podrá pedir el cambio de subcontratistas, cuando considere falta de idoneidad,
incompatibilidad, indisciplina, etc.
5) La Contratista deberá exhibir tantas veces como reclame la Inspección de Obra, la documentación
referida a seguros de personal (ART) y terceros, como así también los correspondientes a los aportes de las
leyes previsionales.
8. Informe final
Antes que se realice la recepción definitiva de los servicios y como requisito indispensable para ésta, la
Contratista deberá entregar un informe final que incluya la documentación que reflejen las tareas realizadas.
Deberán presentarse en original en film poliéster y tres copias ploteadas sobre papel blanco, todo ello en
colores convencionales, asimismo se deberá acompañar con el soporte magnético (Autocad – Word – Excel)
que almacene toda la información y documentación. Juntamente con los planos, la Contratista presentará a
la Inspección de Obra, la siguiente documentación:
1) Memoria de técnicas, materiales y equipos, empleados con la totalidad de sus características y marcas.
2) Diez (10) fotografías de la obra antes del inicio de los servicios, adjunto a cada certificado mensual que
podrá ser reemplazado por la cantidad equivalente de imágenes electrónicas en soporte papel y digital y
otras tantas al finalizar los trabajos. Los puntos de toma durante el transcurso de los trabajos serán
determinados por la Inspección de Obra y ésta podrá incrementar la cantidad de fotografías para aquellos
lugares que crea convenientes. Estas obligaciones constituyen una de las prestaciones del contratista. Su
incumplimiento dejará el contrato inconcluso, impidiendo la recepción definitiva y la liquidación final de
obra y entregará este informe final a la Inspección de Obra.
9. Requerimientos Técnicos Administrativos

La Contratista deberá cumplimentar los actos administrativos y técnicos solicitados por el Departamento de
Higiene y Seguridad del HSN en relación con todo el personal interviniente, detallados a continuación:
Responsable de Higiene y Seguridad de la empresa.
Aviso de obra
Programa de Seguridad aprobado por la ART
Capacitaciones del personal, planilla reglamentaria
Entrega de Elementos de Protección Personal (EPP) de acuerdo a la tarea desempeñada.
Todo esto deber ser cumplimentado antes del inicio de las tareas, de forma tal de no causar demoras en las
tareas comprometidas.
10. Normas de Seguridad e Higiene para las empresas Subcontratistas

Las empresas Subcontratistas que desarrollen sus actividades por cuenta del Contratista son responsables
del cumplimiento de toda normativa vigente. Esto comprende las incluidas en el Manual de Normas de
Seguridad del Contratista y las dadas por el Servicio Externo de Higiene y Seguridad, haciéndose cargo del
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cumplimiento en sus respectivas áreas de las disposiciones de la Ley de Higiene y Seguridad N 19.587 y su
Decreto Reglamentario 351/79, como así también de todo lo exigido por el Decreto N 911 Reglamentario de
la Industria de la Construcción y las Resoluciones de la SRT. N 231/96, 51/97, 35/98, 319/99 y 320/99. Deberá
presentar documentación que acredite la afiliación de su personal a una Aseguradora de Riesgo de Trabajo
(ART).
Los turnos de trabajo deberán adecuarse a lo establecido por la Ley de Contrato de Trabajo, con relación al
tiempo de descanso de 12 horas entre jornadas. Las empresas Subcontratistas deberán remitir al Servicio
Externo de Higiene y Seguridad del Contratista detallando las tareas a desarrollar, sus riesgos como así
también de los elementos de protección personal a utilizar, todo ello con antelación al comienzo de las
tareas. El personal del Contratista deberá vestir ropas que identifiquen a la empresa para la cual trabaja y el
mismo color para la misma obra. En las obras está terminantemente prohibido el ingreso, consumo o venta
de bebidas alcohólicas o drogas. Por otra parte cada subcontratista designará un Representante de
Seguridad que cumplirá, además de las obligaciones fijadas por el Decreto 351/79 para los Servicios de
Higiene y Seguridad en el Trabajo, funciones de coordinación con el Servicio Externo de Higiene y Seguridad
del Adjudicatario. Asimismo el Subcontratista deberá tomar los recaudos necesarios a fin de disponer los
residuos generados por su actividad, cumpliendo de ser necesario lo establecido por la Ley N 24.051 de
Residuos Peligrosos.
11. Responsabilidad hacia Terceros

La Contratista es exclusivamente responsable de toda reclamación o acción de terceros que pudiere
establecerse por razón de cualquier daño ó perjuicio ocasionado a personas ó cosas por la obra ó sus anexos,
ya sea por cualquier material, maquinaria ó implementos usados en las obras ó por negligencia, culpa,
omisión ó imprudencia de él y de sus empleados u obreros afectados a la ejecución de las obras a su cargo.
12. Responsabilidad Civil - Daños a personas y propiedades

La Contratista tomará a su debido tiempo las precauciones necesarias para evitar daños a los servicios que
ejecute, a las personas que dependan de él, a las del Comitente e Inspección destacadas en la obra, a
terceros y a las propiedades o cosas de terceros, que se pudieran originar por cualquier causa. El
resarcimiento de los perjuicios que se produjeran correrá por cuenta exclusiva del Contratista, salvo que
acredite que tales perjuicios se hayan producido por razones de caso fortuito o fuerza mayor. Esta
responsabilidad subsistirá hasta la recepción definitiva de la obra. El Comitente podrá retener en su poder,
de las sumas que adeudara al Contratista, el importe que estime conveniente hasta que las reclamaciones o
acciones llegaran a formularse por alguno de aquellos conceptos, sean definitivamente resueltos y hayan
sido satisfechas las indemnizaciones a que hubiere lugar en derecho.
13. Reglamentaciones, Permisos E Inspecciones

Las instalaciones deberán cumplir lo establecido por la ley de Seguridad e Higiene en el trabajo Nro. 19.578,
Decreto 351/79 y 911/96; Resolución 92/98, Secretaria de Industria, Comercio y Minería. En cuanto a
ejecución y materiales, con las normas y reglamentaciones fijadas por los siguientes organismos: Códigos de
Edificación y Ordenanzas Municipales según corresponda, Reglamento de Empresas de Telecomunicaciones
según corresponda, Dirección de Bomberos de Bs. As. y Defensa Civil, Cámara Argentina de Aseguradoras,
Normas y reglamentos de la empresa proveedora de Agua, Reglamento de la empresa proveedora de Gas,
C.I.R.S.O.C - Centro de Investigación de los Reglamentos Nacionales de Seguridad para las Obras Civiles (del
sistema INTI), Toda otra norma que sea de aplicación obligatoria a los trabajos a efectuarse. Todos los
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trabajos serán ejecutados de acuerdo a las reglas del arte y presentarán una vez terminados un aspecto
prolijo y mecánicamente resistente. Si exigencias locales obligaran a realizar trabajos no previstos en esta
documentación técnica, el Contratista deberá comunicarlo de inmediato por intermedio de la Inspección de
Obra, a efectos de salvar las dificultades que pudieran presentarse, ya que posteriormente el Comitente no
aceptará excusas por omisiones o ignorancia de reglamentaciones vigentes que pudieran incidir sobre la
habilitación de las áreas, puesto que queda establecido:
a) Que para presentar la propuesta ha procedido a documentarse fehacientemente sobre las referidas
disposiciones o reglamentaciones vigentes, relacionadas con el trabajo a realizar. Si dichas exigencias fueran
distintas a las estipuladas en la documentación técnica respectiva, previo a la presentación de su oferta, el
oferente deberá puntualizar las diferencias sometiéndolas a estudio de la Inspección de Obra. Bajo ningún
concepto se admitirán trabajos de inferior calidad a los proyectados, y estipulados en estos pliegos.
b) La posición física de las áreas a intervenir indicadas en los planos, es estimativa y la ubicación exacta
deberá ser consultada por el Contratista con la Inspección de Obra, procediendo conforme a las
instrucciones que esta última imparta. Las modificaciones o arreglos que eventualmente resulten necesarios
no significarán costo adicional alguno, aun tratándose de modificaciones substanciales, pues queda
entendido que de ser estas necesarias, el Contratista las habrá tenido en cuenta previamente a la
formulación de su propuesta.
c) El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos que, aun cuando no se especifiquen especialmente en el
presente detalle técnico ni en el resto de los documentos contractuales, resulten necesarios ejecutar para su
correcta terminación a juicio de la Inspección de Obra, debiendo entregar las instalaciones en perfectas
condiciones de funcionamiento y utilización.
d) El Contratista deberá considerar entre sus obligaciones, la de asistir a reuniones semanales o mensuales
promovidas y presididas por la Inspección de Obra, a los efectos de obtener la coordinación de los trabajos,
suministrar aclaraciones, evacuar cuestionarios de interés común, facilitar y acelerar todo tipo de
intercomunicación en beneficio de la obra y del normal desarrollo del plan de trabajos. El Contratista deberá
designar un único interlocutor para formular consultas sobre los trabajos objeto del presente Pliego. Además
de las inspecciones que a su exclusivo juicio disponga la Inspección de Obra, el Contratista deberá solicitar
con la debida anticipación, las siguientes inspecciones: a) A la llegada a obra de las distintas partidas de
materiales para su contraste con respecto a las muestras aprobadas. b) Previo a la ejecución de la pintura.
14. Ensayos y Ajustes

Una vez terminados los trabajos, la Contratista ensayará el trabajo completo. Todas las pruebas y ensayos a
efectuar deberán ser ejecutados por la Contratista en presencia de la Inspección de Obra. De resultar
correcta la valoración de los trabajos obtenidos, se procederá a asentarlos mediante Acta a sus efectos, o
por Orden de Servicio. Cualquier trabajo efectuado que no cumpla con los requisitos indicados en las
especificaciones y planos, o que no estén de acuerdo con las reglamentaciones oficiales, deberán corregirse
sin costo adicional. Para la inspección de trabajos realizados en talleres de la Contratista o proveedores de
este, la Inspección de Obra indicará las etapas que deberán notificarse para su inspección o ensayo.
Independientemente de estas inspecciones, la Inspección de Obra podrá visitar el taller en que se realicen los
trabajos en cualquier momento, dentro del horario y días habituales de labor sin previo aviso. Cualquier
trabajo que resulte defectuoso será removido, reemplazado y nuevamente ensayado por el Contratista sin
costo alguno, hasta que la Inspección de Obra lo apruebe.
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15. Trabajos Preliminares
El presente ítem corresponde a la provisión de servicios profesionales, materiales, equipos, herramientas,
útiles, andamios, fletes y todo elemento necesario para implementar las tareas y servicios detallados.
Dentro de las obligaciones del Contratista se incluye la realización mensual por parte de un Ente Privado
especializado en Seguridad e Higiene y de reconocida idoneidad de un ensayo completo de funcionamiento
de la totalidad de los equipos instalados en la obra; los resultados y acciones a implementar para los casos en
que se detecten fallas, se detallarán en un reporte escrito que el Responsable de Higiene y Seguridad de la
Obra elevará a la Inspección de Obra. Serán de aplicación y el Contratista se compromete a su
cumplimiento, las normas relativas a Salud y Seguridad en el Trabajo, Ley Nº 19587, Decreto 911/96,
Resolución 231/96, 51/97, 35/98 y 319/99 de la Superintendencia de Riesgos del Trabajo de la Nación y toda
otra norma que pudiera dictarse sobre el particular en el futuro y que hagan a la creación y mantenimiento
de las Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo.
16. Obrador
La Inspección de Obra determinará el sector en el que la Contratista deberá acondicionar el área,
adecuándolo para el personal obrero y los materiales a acopiar. Deberá proveer los depósitos de guardado
de enseres y materiales que considere necesario para el normal y seguro desenvolvimiento de sus tareas,
dentro de los límites de la obra o en lugar a determinar dentro del edificio, previa autorización de la
Inspección de Obra. No se permitirá la estiba de materiales a la intemperie ni con recubrimientos de
emergencia que puedan permitir el deterioro de los mismos, por lo que deberán ejecutarse o usarse lugares
existentes adecuados. Todo daño o sustracción que afectará a dichos materiales será subsanado por el
Contratista a su exclusivo costo y dentro de los tiempos necesarios para el cumplimiento de los plazos
contractuales previstos para la realización de los trabajos. Será responsabilidad de la Contratista mantener
iluminados todos los sectores de la obra durante el período en que se desarrollen los trabajos. La instalación
eléctrica provisoria se ejecutará en cable tipo “taller” y será aérea (altura mínima 2,00m); en todos los casos
y bajo cualquier circunstancia los tendidos estarán provistos de sus respectivos enchufes macho-hembra, no
admitiéndose empalmes provisorios. Los tableros provisorios serán del tipo hermético para exteriores de
PVC reforzado y con cierre. Los servicios sanitarios a utilizar serán los propios del edificio estando el
Contratista obligado a mantener en perfecto estado de aseo y orden. En el caso de imposibilidad, deberá
proveer baños químicos necesarios, por cantidad de empleados.
17. Andamios, plataformas de aproximación protecciones de seguridad

El sistema de andamios a proveer por el Contratista deberá responder a las necesidades funcionales del
proceso de intervención.
Forma parte de la provisión de los andamios, las plataformas necesarias a fin de cubrir la distancia de
acercamiento a los planos de los muros y/o cerramientos.
El sistema puede responder a la tipología de andamio multidireccional, o el tradicional de sistemas pre-
armados. En ambos casos se debe considerar las plataformas de acercamiento que sean necesarias a fin de
disponer de una distancia constante no superior a los 30 cm.
Se prohíbe el uso de andamios de madera. Solamente se usarán andamios y y/o caballetes metálicos. El
armado de andamios tubulares debe cumplir con una serie de requisitos:
›El material utilizado para el armado de este tipo de andamios será: tubo de caño negro, con costura de
acero normalizado IRAM F-20 o equivalente, u otro material de característica igual o superior.
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›Los elementos constitutivos de estos andamios deben estar rígidamente unidos entre sí, mediante
accesorios específicamente diseñados para este tipo de estructura. Estas piezas serán de acero estampado o
material de similar resistencia y deberán ajustar perfectamente los elementos a unir.
›En el montaje de las plataformas de trabajo deberán respetar las especificaciones dadas por el fabricante.
›Los andamios metálicos deben estar reforzados en sentido diagonal y a intervalos adecuados en sentido
longitudinal y transversal.
›Cuando los andamios sean independientes y esté comprometida su estabilidad, deben ser vinculados a una
estructura fija.
Las plataformas de trabajo, se materializarán con doble hilera de tablones metálicos, baranda de ambos
lados y rodapié. Los arriostramientos no podrán interrumpir el libre paso por las mencionadas pasarelas, ni
siquiera en forma parcial, ya que se considera de alto riesgo para el uso del personal destacado en obra.
Los andamios deberán cumplimentar toda condición y/o disposición relativa a la seguridad tanto de los
operarios como de los terceros.. Serán montados sin golpear ni forzar los s elementos patrimoniales,
cuidando que la proximidad no afecte a los paramentos patrimoniales.
Queda terminantemente prohibido apoyar las estructuras de aproximación y protección sobre los pisos sin
protección la que deberá ser de polietileno en planchas y sobre este se colocará multilaminado fenólico de
19 mm m con estructura de sostén de madera de pino.
No podrán fijarse, amurarse, o anclarse a ninguna pared, columna o elemento patrimonial, sin la
correspondiente autorización de la a Inspección de Obra. Se prohíbe el empleo de ataduras de todo tipo con
alambre dulce. Cuando sea necesario su uso se utilizarán precintos plásticos.
Todo daño que pudiera ocasionarse por manipuleo y/o anclaje, será reparado o bajo el exclusivo cargo y
responsabilidad del Contratista, debiendo dejar el sector en las mismas condiciones en que se encontraba
previo al inicio de las obras.
Contarán con medios de accesos seguros y cómodos tales como, escaleras fijas internas de dos tramos por
nivel de andamio, de manera de facilitar el acceso de la Inspección de Obra cuando esta lo considere
necesario. Queda expresamente prohibido escalar por escalera tipo gato usando los parantes. Se prohíbe
utilizar tambores; cajones, bloque u objetos inestables como soportes de las plataformas de trabajo o
andamios.
Hasta su desarme, deberá existir un área de seguridad perfectamente delimitada a (cinta o faja de peligro)
de 2,00 m en todo su perímetro. Las plataformas situadas a más de 2,00 m de altura respecto del plano
horizontal contarán en todo su perímetro con una baranda de 1,00 m de altura.
La plataforma deberá tener un ancho total de 60 cm como mínimo y un ancho libre de obstáculos de 30 cm.
Ningún tablón que forme parte de una plataforma debe sobrepasar su soporte extremo en más de 20 cm.
El espacio máximo entre muro y plataforma debe ser de 20 cm. Se ejecutará una pantalla de seguridad por
tramos durante los trabajos de amure de barandas metálicas. En forma permanente se dispondrá en todo el
perímetro cinta de peligro.
Todo andamio será desmontado y retirado por el Contratista una vez que las tareas en el sector hayan sido
inspeccionadas y aprobadas satisfactoriamente por la inspección de Obra, momento en el cual se aceptará
su retiro.
Los andamios contarán con protecciones totales realizadas en tejido media sombra color blanco con una
opacidad equivalente al 60% y una pantalla continua montada sobre ménsulas inclinadas a 30° respecto al
11
plano horizontal y por fuera del plano exterior de la estructura a los efecto de detener la caída de materiales,
herramientas y/o cualquier otro elemento.
No se permitirá el almacenamiento de materiales y herramientas, ni escombros en andamios y los
elementos de uso diario deberán ser retirados al fin de cada jornada.
Todos los elementos metálicos utilizados deberán estar libres de óxido y corrosión. Estarán protegidos
mediante los recubrimientos adecuados (convertidor de óxido y esmalte sintético), para evitar que cualquier
proceso de oxidación durante la permanencia de los trabajos pueda alterar las superficies originales del
edificio.
CAPITULO B. Criterios de intervención específicos
1. Componentes a tratar
Las columnas, pilastras y antepechos son piezas de hierro fundido originales del edificio con diversas y
variadas capas de pinturas.
Los entrepaños, paños ciegos y cornisas están materializados con mampostería a la cal y acabados en
pintura.
Las carpinterías metálicas y el conjunto de vitrales (adicionadas en la década de 1940 aproximadamente)
están construidas con una estructura de perfiles de herrería, refuerzos de planchuelas y cierre de antepechos
con chapa lisa de hierro, conformando un tabique de cerramiento entre los pasillos de circulación y el vacío
de los patios.
La dimensión de las carpinterías, integran un plano de cerramiento desde el nivel solado hasta las vigas de
dinteles correspondientes al nivel cielorraso. Por encima del nivel de antepecho, presenta un plano vidriado
con divisiones materializadas con perfiles de hierro.
Se incluye la intervención de las carpinterías de madera ubicadas en los muros del hemiciclo de ambos
patios.
2. Estado actual
Se ha realizado un relevamiento genérico por tipologías de carpinterías, columnas metálicas, paños,
entrepaños y cornisas de mampostería de la envolvente con el fin de que los datos recogidos constituyan la
base de las fichas patrimoniales que deberá realizar el equipo técnico de la Contratista. En las fichas
patrimoniales de replanteo, a realizar por la Contratista, identificará todos y cada uno de los elementos
constitutivos de los sistemas y subsistemas constructivos, clasificados por rubros, tipologías, ubicación, etc.
En la referida documentación se establecerán las características constructivas, sus patologías,
degradaciones y desajustes a intervenir y deberá ser aprobado previo a su intervención por la Inspección de
Obra.
El Oferente deberá evaluar al momento de la cotización, el estado de cada uno de los componentes que
conforman cada tipología establecida, con el fin de determinar el grado de intervención total para su
correcto funcionamiento operativo y la restauración de sus componentes a fin de recuperar su valor
patrimonial. En su propuesta se detallarán los valores unitarios y totales por cada tipo, con la debida
apertura entre sus partes principales que la componen.
Al tomar posesión de la obra, la Contratista deberá realizar la documentación de registro y confección de
fichas patrimoniales a fin de establecer por cada carpintería, columna, cornisa o paño, la condición del
estado en forma previa a la intervención. La documentación referida luego deberá contar con el proceso de
intervención y el resultado, en forma individual por componente. Las fichas patrimoniales contendrán el
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archivo fotográfico digital del proceso individualizado, el detalle de componentes, la descripción del proceso
de ejecución y el detalle de los resultados obtenidos.
El principal deterioro en los cerramientos de estructura metálica y vitrales está producido por los diferentes
estadios de procesos de corrosión. Se verifican éstos especialmente en las zonas inferiores (zócalos
continuos), lindantes a balcones.
Otro deterioro es el ocasionado por cambios y/o reparaciones en los herrajes (manijas y bocallaves), que han
dejado las huellas de intervenciones espurias y desajustes tales como faltantes de componentes de herrajes.
Son manifiestos los deterioros, con invasiones de elementos no originales y la falta de mantenimiento
preventivo, en los subsistemas que estamos tratando.
3. Reglas del arte y terminología

Dado el carácter de Monumento Histórico Nacional del Edificio del Congreso de la Nación y tratándose de
elementos que han registrado modificaciones a lo largo de su historia y que conforman partes importantes
constitutivos de éste, deberán respetarse máximamente los principios internacionales para la intervención
del patrimonio monumental, contenidos en los documentos y recomendaciones de UNESCO, ICOMOS e
ICCROM.
4. Criterio general de intervención

Las obras contratadas se realizarán a partir de la implementaciòn del diseño y la tecnología original. El
criterio de intervención deberá respetar los principios de integridad y autenticidad del Monumento y la
reversibilidad de la intervención, supuesto la ejecución de mantenimiento preventivo mínimo y periódico a
un intervalo de tiempo variable y la respuesta de los materiales de acuerdo a sus características y
condiciones propias a cada caso.
5. Responsable técnico de restauración

El Contratista deberá presentar como mínimo un (1) Responsable Técnico de Restauración, con el rol de
coordinar todas las fases de los trabajos y ser el interlocutor técnico ante la Inspección de Obra.
A tal efecto, la Contratista deberá presentar los respectivos currículums, que deberá corresponder a
profesionales especializados en preservación y conservación del patrimonio, con antecedentes
comprobables en el tipo de trabajo a realizar (Restauración de Componentes Históricos).
Todas las instrucciones que el Responsable Técnico de Restauración reciba de la Inspección de obra, serán
consideradas como impartidas a la Contratista. Cualquier reemplazo de profesional deberá ser previamente
autorizado por la Inspección de Obra, cuyo veredicto será en base a las mismas exigencias y cualidades
profesionales del titular.
6. Memoria técnica de la intervención

La presente intervención debe contemplar la restauración del conjunto, bajo el marco referido en el ítem
ubicado en el inicio del presente Pliego de Especificaciones Técnicas (PET).
En cuanto a la intervención en general de los componentes y en particular en las carpinterías metálicas,
debe primar el concepto de conservación del material original, por lo cual se considera la recuperación de
cada uno de los elementos degradados, reemplazando únicamente en los casos de deterioro irreversible
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(procesos de corrosión perforación con pérdida de material) y realizando las tareas pertinentes (reposición
de partes metálicas tanto estructurales como de cierre) a fin de recuperar la pieza original.
Respecto a las intervenciones puntuales de reemplazo de las partes degradadas, se determina la
intervención bajo la característica de incorporar material en la parte deteriorada, previo retiro de la misma.
La reposición del material degradado debe respetar la forma intervenida, la soldadura para reposición debe
ser continua, sin rebarbas ni desniveles, manteniendo la planimetría de la pieza intervenida.
El resto de los componentes que estén en contacto con las carpinterías, tales como barandas, antepechos,
pilastras tratamiento de muros y cornisas, la intervención responderá a las tareas de conservación y
recuperación del valor histórico de cada componente. Cada material será recuperado en su valor propio,
respetando el origen del mismo.
Tareas complementarias
La Contratista deberá tener en cuenta las siguientes tareas
1. Documentación técnica:
a). Registro fotográfico con archivo informático. Clasificación, determinaciones de patologías y registro de
daños en archivo digital.
b). Fichas patrimoniales. Se ejecutarán fichas de intervención con fases diferenciadas en diagnóstico y
determinación de procedimiento previo a la intervención, proceso de intervenciones y verificación de
resultado.
c). Se ejecutará la documentación técnica compuesta por planos de detalles constructivos, cuando la
intervención comprenda cambio de partes que impliquen intervenciones en la estructura de la carpintería
metálica. Los mismos comprenderán plantas, cortes, vistas y detalles constructivos significativos en función
de las patologías relevadas y la intervención a realizar.
d). El mismo criterio de documentación técnica, será de aplicación en la intervención de herrajes. Se
documentará gráficamente el detalle constructivo de los herrajes y se registrará el proceso de fabricación de
las piezas a reemplazar.
e). La documentación técnica deberá contener la comparación y registro con las piezas originales, a fin de
asegurar la exacta réplica manteniendo las características del material y método de copia.
2. Estudios, ensayos y pruebas piloto

a). Se deberá proceder al estudio minucioso de cada patología y/o degradación, a fin de verificar y constatar
el diagnóstico previo. Se deberá remover al menos dos piezas que se correspondan con cada caso, referido
en la documentación técnica. Se determinará el origen de la anomalía, a fin de mantener la metodología de
intervención, propuesta en el presente PET.
b). Se procederá a ejecutar una prueba piloto de cada tipo de intervención. En la misma se ajustarán los
criterios de restauración establecidos para cada subsistema, a fin de verificarlos con lo determinado en el
presente PET y documentar la metodología y sistematización del proceso de ejecución.
Descripción de las tareas según las intervenciones asociados a los sistemas componentes:
Columnas, pilastras y antepechos metálicos
Envolvente de mampostería y cornisas
Carpinterías de madera
Cerramientos de vitrales y sus composiciones estructurales de hierro
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CAPITULO C. Intervención en columnas, pilastras y antepechos metálicos
1. La Contratista deberá realizar los trabajos de consolidación, restauración y decapado de manera
mecánica manual utilizando bisturí y diferentes espátulas, con la posibilidad de utilizar pistola de calor. A fin
de decapar aquellas superficies en el que se detecte desprendimientos del sustrato de la capa pictórica y/o
englobamientos, presencia de corrosiones y principios de óxido, en las columnas, pilastras y antepechos
incluyendo los capiteles, en todos los niveles que presenten pilastras de composición metálica.
En todos los sectores de estructura metálica se realizará un tratamiento de pasivado para prevenir la futura
formación de óxido.
Se aplicará fosfatizante (sanafer) y convertidor de óxido con pinceleta sobre toda la superficie.
En algunos casos, donde haya presencia de juntas, se aplicará el convertidor junto con arena para que posea
mordiente, para adherir mejor al material y actúe, a su vez, de mortero para emparejar la superficie.
Se realizarán pruebas de estucos sobre las columnas de

estructura metálica para obtener las siguientes condiciones:
buena adherencia al material, soportar el proceso de lijado,
perdurar en el tiempo a pesar de estar permanentemente en
la intemperie y tener un acabado firme y prolijo.
El estucos a utilizar según composición por volumen:
Marmolina impalpable (1)
Cal hidráulica (1)
Cemento blanco (2)
Se estucará la totalidad de componentes de hierro que
limitan los patios en todos sus niveles.
Se lijará la superficie y se volverá a estucar las zonas para
repasar y emprolijar detalles. En los sectores donde sea
necesario colocar más material se realizará un estuco grueso
con polvo de ladrillo, arena y cal para luego aplicar el estuco
final.
Se colocará una mano de fijador, dos manos o las que sean
necesarias, de pintura respetando los colores originales que resultaron de los cateos y las búsquedas
realizadas previamente. Finalmente se aplicará una mano de laca poliuretánica al agua.
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Detalle del proceso de decapado en columnas.
Detalle del proceso de decapado en

capitel
Detalle del proceso de tratamiento en

capitel
NOTA: Si luego de la aplicación de las
dos manos de pintura se observaran
pequeños puntos de óxido que
afloraran a la superficie. Los mismos
se reintervendrán de manera puntual
realizando los procedimientos
detallados anteriormente finalizando
con la aplicación de la capa de protección.
Detalle resultado final.( Prueba piloto 2017)
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CAPITULO D. Intervención en Muros, Cornisas, Entrepaños y Paños Ciegos de Mampostería
1. Retiro de materiales de desecho

Todos los materiales de desecho provenientes de la ejecución de las tareas de pintura o reparación de
superficies serán retirados de la obra, inmediatamente luego de producidos. A tal efecto, la Contratista
deberá tomar las medidas necesarias, para evitar la acumulación de los mismos dentro del perímetro de la
obra y el entorpecimiento de las tareas de restauración. Los escombros y demás desechos se embolsarán o
se retirarán del lugar conforme avancen las tareas. No se permitirá la acumulación de éstos en los pisos de
andamios ni en otros lugares que no hayan sido expresamente habilitados para tal fin por la Inspección de
Obra. El traslado se realizará durante días hábiles en horario nocturno, sábados, domingos y feriados según
criterios de la Inspección de Obra. Para ello deberá utilizar equipos especiales o bien el retiro motorizado. La
Contratista será la única responsable por los daños que pudieran provocar la falta de protecciones o su
inadecuado diseño o construcción. Además, la Contratista deberá proveer y colocar las defensas, mamparas,
protecciones, vallados, y cualquier otro elemento de seguridad exigido por la normativa vigente, necesarios
para garantizar la seguridad del personal propio, de los empleados de la HSN, del público que accede y
transita por el mismo y de los peatones que lo hacen por la vía pública. Las carretillas o zorras para el
transporte de material, tendrán ruedas de goma, al igual que toda maquinaria o equipo que deba ser
desplazado sobre ellos. En caso contrario, se construirán y distribuirán tarimas o pasarelas de madera para
el tránsito.
2. Limpieza general de paramentos y reparación de superficies

La Contratista deberá efectuar previamente al lijado de las diferentes superficies a pintar, la limpieza del
solado y de los paramentos, dejando el área a intervenir libre de manchas, grasitud, corrosión, etc. La
Contratista ejecutará la limpieza total de los paramentos, cornisas, ornamentaciones, salientes, etc. El
objeto de este ítem es quitar completamente la grasa y la suciedad del total de la superficie de los
paramentos y cielorrasos, limpiarlas de hollín, polvo, verdín, musgos, vegetaciones, etc., a fin de lograr una
perfecta adherencia de las capas de pintura que se aplicarán a continuación según el ítem correspondiente.
Para quitar la suciedad y la grasa se procederá indefectiblemente de la siguiente manera: Para las partes más
rebeldes, abrasión sin dañar el revoque fino original, utilizando cepillos de fibras de nylon. Se deberá utilizar
remoción artesanal por medio de rasqueteo manual. No se usará detergentes pues esto dificultará la
adherencia de los elementos a aplicar indicados en otras partes de este pliego. Antes de comenzar los
trabajos de limpieza, se efectuará una prueba sobre un sector del muro a fin de calibrar correctamente el
procedimiento a utilizar y efectuar las correcciones necesarias al proceso.
La Contratista deberá remover el material flojo y/o en condiciones de inminente colapso en aquellos
sectores de las cornisas. Posteriormente deberá ejecutar la reconstrucción de las cornisas perimetrales
implementando mallas de fibra de vidrio de arena circonífera, ejecutando los revoques con pendientes en los
sectores superiores, aditivado con hidrófugo.
3. Protocolo de trabajo en muros

Remoción de superficies sueltas y/o desprendidas, tanto de pintura como de revoques deteriorados.
En caso de existir humedades, se aplica el tratamiento correspondiente al origen de las mismas; se dejará
secar el muro.
Tratamiento superficial de hongos y verdines, empleando cloruro de benzalconio al 7%.
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Remoción de revoques lábiles y reposición de faltantes de revoques, con material compatible al existente;
grueso y fino según sea necesario.
Reposición de faltantes de estucos o enduído según necesidad y composición del revoque.
Lijado de superficies para homogeneizar acabados.
Aplicación de una mano de sellador- fijador al agua, diluido al 50%.
Aplicación de 3 manos de pintura, como mínimo, cuyo color se define a partir de resultados de cateos en
muros, la primera mano de pintura se aplica con 30% de sellador-fijador, y las posteriores puras.
4. Protocolo de composición de morteros para muros

Grueso: 2 arena, 2 cal hidráulica, 1 polvo de ladrillo grueso.
Llaneado: 2 arena, 2 cal aérea, 1 polvo de ladrillo fino.
Fino: 3 de marmolina impalpable, 1 ½ cal aérea, ½ gráselo.
Cielo raso: 3 marmolina 80, 1 ½ cal hidráulica, ¼ cemento blanco.
Ligante: sika latex 30%, Puente de adherencia sika latex 5%.
Consolidante: alcohol polivinílico al 10%,20%,30% / agua de cal / agua de cal con sika latex al 5%, (tener en
cuenta el estado de degradación en el que se encuentre el muro para la consolidación correspondiente).
5. Protocolo de composición de enduído para muros

Cal hidráulica
Marmolina.
Enduído en polvo tipo Knauf hasta 10 % del volumen.
Aditivo vinílico tipo Sikalatex en el agua de la mezcla.
NOTA: no será permitido la utilización de enduído plástico genérico.
6. Reparación de fisuras y micro fisuras

El material flojo lindante a la fisura o micro fisura deberá retirarse con cuidado de no arrastrar material firme,
luego se limpiará la zona con soplete o brocha seca para luego rellenar la grieta, es aconsejable el uso de
algún promotor de adherencia a fin de lograr una perfecta cohesión del material nuevo con el existente.
Especialmente en el caso de las molduras perimetrales, si el material se encontrase muy disgregado o
pulverizado se realizarán a nuevo según las formas originales. En los casos en que debido a los trabajos
realizados o el estado existente, se debiera salvar el “salto” de espesor, entre la superficie con y sin pintura,
se utilizara enduído para muros del párrafo anterior.
7. Limpieza de superficies
La restauración tendrá por objeto restablecer la continuidad y cohesión del enlucido mediante la reparación
y sellado de fisuras, reparación de partes desprendidas, molduras caídas, eliminación de material en malas
condiciones, liberación del conjunto en sectores que han sufrido una reparación incorrecta y retiro de
sucesivas capas de pintura que acusan obsolescencia de material y/o se hallan en proceso de
desprendimiento. Se realizara la limpieza de las superficies con vapor, debiendo enjuagar luego toda la
superficie a pintar.
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8. Sistema repelente para aves
La Contratista deberá proveer e instalar sistemas erradicadores de aves, que consistirán en equipos que
emitan sonidos que sirvan para ahuyentarlas.
Cuyas características técnicas contempla la implementación de sistema que incluyan speakers
independientes, programable, con frecuencia de sonidos, volumen, y horas de operación, que cubra áreas de
acción en ambos patios. Los que deberán ser montados en sectores a determinar por la Inspección de Obra.
Características técnicas asimilables:
• Dimensiones: Unidad principal- 22cm x 22cm x 13cm, Speakers- 10cmx10cmx15cm
• Alimentación: 110 or 220vAC o 12vDC
• Presión de sonido: 105-110 db @ 1 metro (por speaker)
• Frecuencia: Sonico 3-5 khz Ultrasonico 15-25 khz
9. Pintura
Comprende la ejecución con excelente nivel técnico de todos los trabajos, provisión de materiales y mano de
obra especializada para ejecutar las tareas descriptas en las especificaciones técnicas.
10. Normas generales de ejecución

Los trabajos se realizarán de acuerdo a las reglas de arte, debiendo en todos los casos efectuarse una
limpieza de las superficies de tabiques y solados quedando perfectamente libres de manchas grasitud,
corrosión, etc., lijándolas prolijamente y preparándolas en forma conveniente antes de recibir las sucesivas
manos de pintura. El enduído se realizará con la formula indicada en el presente pliego. Los defectos que
pudiera presentar cualquier superficie serán corregidos antes de proceder a pintarlas, no se admitirá el
empleo de pintura espesa para tapar poros, grietas, y otros defectos, etc. La Contratista notificará a la
Inspección de Obra sin excepción cuando vaya a aplicar cada mano de pintura, debiéndose distinguir una
mano de otra por su tono. Como regla general, salvo las excepciones que se determinarán en cada caso y por
escrito sin cuya nota no tendrá valor el trabajo realizado, se dará la última mano después que todos los
sectores hayan recibido en su totalidad la segunda mano. La Contratista tomará todas las precauciones
necesarias a fin de preservar las obras del polvo y agua, y a los efectos de no manchar otros elementos, tales
como vidrios, pisos, revestimientos, cielorrasos, artefactos eléctricos, estructuras, etc., pues, en el caso de
que esto ocurra, será por su cuenta la limpieza o reposición de los mismos a solo juicio de la Inspección de
Obra. Será condición indispensable para la aceptación de los trabajos que posean un acabado perfecto, no
admitiéndose que presenten señales de pinceladas, adherencias extrañas o defectos de otra naturaleza, así
como que deben cumplir con los espesores de película por mano, especificadas en cada sistema. Si por
deficiencia del material, mano de obra o cualquier otra causa no se satisfagan las exigencias de perfecta
terminación y acabado fijadas por la Inspección de Obra, la Contratista tomará las previsiones del caso,
dando las manos necesarias, además de las especificaciones para lograr un acabado perfecto sin que éste
constituya trabajo adicional. La pintura ingresará a la obra en sus envases originales, cerrados, y se aplicarán
estrictamente de acuerdo a las indicaciones del fabricante, serán de marca y calidad reconocida en el
mercado, Alba, Colorín o similar. Para el pintado de paredes se procederá a lijar las superficies con lija común
y un taco de madera blanda o corcho. Se cepillarán luego las superficies con cepillo de cerda. A continuación
se repasarán con enduído según la fórmula establecida en este pliego, los golpes, agujeros, desniveles, etc.,
y una vez secos se volverán a lijar para que queden nivelados y lisos. Posteriormente se aplicará una mano de
fijador y las manos necesarias de pintura de primera calidad color a definir por la Inspección de Obra para
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conseguir un correcto acabado (tres manos mínimas). El acabado será perfecto, sin presentar desniveles,
acordonamiento, imperfecciones de fondo, etc. El producto a aplicar deberá asegurar la impermeabilidad de
la superficie y su protección a la suciedad sin alterar su aspecto original en cuanto a brillo, color y textura. Se
deberá dar la cantidad de manos que requiera un perfecto acabado a juicio de la Inspección de Obra. La
Contratista corregirá los defectos que presentan las superficies o juntas antes de proceder al pintado.
11. Cateos
Los cateos que sean necesarios se realizarán a bisturí, decapando las capas de pintura hasta hallar la original.
Se realizará una nomenclatura y numeración desde el “0” (cero), marcando el original, ascendiendo hasta la
última capa. Es importante que estén realizados a la altura promedio de la visión, en ángulos de muros para
no entorpecer la lectura total de los mismos. La ubicación de los cateos será definida por la Inspección de
Obra.
CAPITULO E. Intervención en Carpinterías de Madera

La designación y el orden de ejecución de las tareas de este capítulo será el siguiente:
1. Inventario y clasificación:
En forma previa al desmontaje de las hojas, la Contratista deberá identificar mediante el empleo de cuño
seco en el espesor del marco de la hoja, que bate sobre el marco perimetral, en ambas hojas, el nombre de
la carpintería (según los planos de referencia). Debiendo presentar a la Inspección de Obra los planos y la
planilla con los datos y ubicaciones correspondientes, incorporando los herrajes, que se identificarán con el
mismo nombre de la carpintería.
2. Desmontaje y acarreo a taller

La Contratista asume la responsabilidad por la custodia de los herrajes, como así también de cada
componente de la carpintería. Se señala la importancia de la gestión señalada, ya que la eventual pérdida de
elementos originales, es de suma gravedad y grave consecuencia para la gestión de restauro. Se estibarán
los herrajes en cajas que se identificarán en los lados y la tapa superior, con el nombre de la carpintería
retirada. En la mencionada caja se guardarán todos los herrajes retirados –bisagras, manijas, bocallave
s, cerraduras, pasadores, retenes, etc.- se debe tener especial cuidado de guardar los tornillos de cada una
de las piezas. En taller, las hojas retiradas se acopiarán lo más vertical posible, y a la hora de trabajar se
dispondrán sobre caballetes, dos o tres según el alto de la hoja. Ya dispuesta en caballetes, en primera
instancia, se retirarán los contra vidrios. Para ello se sacarán los clavos (en muchas carpinterías se vieron en
exceso) con cuidado de no romper el contra vidrio original. Previo al retiro de los contra vidrios se verificará
el estado de conservación de los vidrios, ya que en algunas carpinterías, los vidrios cuentan con un biselado
perimetral que destaca la calidad de la pieza. Para estos casos se deberá tener en cuenta la preservación de
los vidrios, ya que son de alto valor patrimonial y no serán cambiados. De encontrarse un vidrio roto, se
registrará en planos y fotografías y se entregará por nota a la Inspección en forma previa al desmontaje de la
hoja. En caso de no efectuar este procedimiento, se considerara que la rotura se produjo en taller y no
corresponderá reclamo del reconocimiento de adicional. Con respecto a los vitrales, por la fragilidad del
elemento, se dispondrá de estanterías para ubicar cada vitral de manera vertical, con su correspondiente
identificación. Aquellos tapajuntas que se verificaron desprendidos, se sacarán con cuidado.
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3. Retiro de elementos varios
Cortinas: las carpinterías que cuentan con cortinas en su cara posterior, serán retiradas, previa identificación
que consistirá en una etiqueta de tela con el nombre de la carpintería escrito en una ficha indeleble. Se
acopiarán en cajas con identificación de dos de sus caras y en la tapa, las cortinas que se guardarán en su
interior. Su guarda y proceso de intervención se coordinará con la Inspección. El eventual tratamiento de
limpieza y/o intervención por deterioro, no forma parte del presente PET. Elementos menores: clavos,
tornillos, grampas para candados, ganchos para rieles de cortinas. La Inspección determinará la reposición
de los elementos que se consideren originales.
4. Limpieza
Se procederá a una limpieza superficial para extraer polvillo mediante el uso de pinceles secos y aspiradoras.
En el caso de suciedades adheridas se retirarán mediante la aplicación con hisopos y/o paños de algodón
ligeramente humedecidos, de una solución de agua con tensioactivo (lauril, jabón neutro pH 7 a 9).
5. Decapado
En la totalidad de las carpinterías se procederá a la eliminación de todas las capas de barniz y pintura
sintética, a efectos de recuperar las características propias del material, depreciadas por las sucesivas
aplicaciones de terminación, muchas veces (como se analizó mediante estratigrafías en recubrimiento con
barniz) capas aplicadas sobre suciedad preexistente. Luego de una limpieza superficial efectuada con agua y
detergente biodegradable, y una vez seco se utilizará removedor de tipo orgánico (líquidos o del tipo gel de
primera calidad), eliminando con especial cuidado las capas gruesas - una vez ablandada por la acción del
removedor - con espátulas sin filo y en pequeños intersticios, con estecas. También se tendrá mucho
cuidado en los ornamentos (guirnaldas con hojas de olivo), por contar con detalles que pueden ser alterados
por el mal uso de herramientas. Para eliminar todo resto de removedor, se limpiarán las superficies tratadas
con solventes; y finalmente, se repasarán las superficies con viruta de acero extra fina y/o lija nº 180 y 320.
Resulta de fundamental importancia mantener el perfil original como filos de madera, aristas y detalles de
los ornamentos y molduras. Cuando se utilice hojas de lija, se utilizarán en trozos o superficies lisas de
conformación adecuada al perfil a tratar, y asegurar así que no se borraran detalles, se accederá a cada
intersticio del ornato. Los restos de polvillos serán retirados con cepillos de cerda limpios y secos.
Únicamente para el retiro de las primeras capas de pintura sintética, se permitirá el uso de pistolas de calor,
para tener la seguridad que en la remoción no se queme la madera. De observarse una quemadura, por muy
pequeña que sea, la Inspección contará con autoridad para prohibir el uso de la pistola de calor. Además, el
uso de ésta debe ser realizado por personal especialmente entrenado y de comprobada habilidad, ya que el
uso inapropiado puede ablandar demasiado las capas de pintura adheridas a la madera, penetrando en la
veta y haciendo muy dificultosa su remoción.
6. Tratamientos preventivos, consolidaciones y ajustes

Tratamiento contra insectos: En caso de observarse perforaciones y restos de aserrín producto de la acción
de insectos (especialmente en las carpinterías de circulaciones y/o en fachadas internas) se deberá aplicar
elementos tóxicos para exterminarlas; se utilizarán potentes insecticidas que se inyectan en las
perforaciones de la madera. La dosificación del producto variará dependiendo del tipo de tratamiento a
realizar, bien sea preventivo, curativo o grado de penetración que se deseé alcanzar. Después de haber
inyectado el producto a las maderas, se procederá a rociar toda la superficie de las mismas, con el mismo
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producto químico utilizando una boquilla dispersora, y graduando el haz de la misma, enroscándola o
desenroscándola para así lograr un mejor rendimiento del tratamiento y para combatir o prevenir el ataque
de cualquier insecto xilófago. Se eliminará el producto sobrante, sin frotar, con un tejido de hilo o de
algodón. Tratamiento de consolidación química en piezas deterioradas: Para aquellos casos en que no se
justifique, el reemplazo de la pieza de madera degradada y mediante la determinación del área a intervenir,
con previo acuerdo de la Inspección se deberá intervenir mediante consolidación química. En los casos
donde las piezas de madera se hallen afectadas tanto por la presencia de insectos como por procesos de
putrefacción que le hayan hecho perder su consistencia, se podrá realizar su consolidación por vías químicas
aplicando acetato de polivinilo disuelto en 9 partes de tolueno y una parte de acetona. Tratamiento de
ajuste de hojas: Las hojas de puertas que presenten alabeos o deformaciones en su escuadría, deberán
desarmarse y ensamblarse nuevamente, reparando cajas y espigas y encolándoselas debidamente mediante
el uso de colas vinílicas para carpintería. El Contratista deberá retirar asimismo todos los elementos no
originales sobrepuestos, atornillados o clavados, tales como burletes, topes, etc.
7. Reparaciones – Criterios
Todas las maderas que se empleen en los trabajos serán sanas, bien secas, carecerán de albura (sámago),
grietas, nudos saltadizos, averías u otro tipo de defectos de origen. Tendrán fibras rectas y ensamblarán
teniendo presente la situación del corazón del árbol, para evitar alabeos. Las piezas deberán ser elegidas y
derechas, sin manchas de ninguna naturaleza, sin resinas de color y vetas uniformes para cada estructura. La
madera será de la misma especie a reponer (cedro) estacionada y con el correcto porcentaje de humedad
según normas ISSO de aplicación.
8. Tratamientos de reparación
La intervención consistirá en aquellas carpinterías que presenten anomalías tanto en su aspecto funcional
como estético, en la restauración de piezas o partes dañadas y reposición de faltantes. Se deberá prestarse
especial atención a los detalles de terminación de esta intervención, particularmente, en lo atinente al
encuentro entre lo existente y lo adicionado. Para la reposición de partes faltantes se recurrirá a madera de
especie y calidad similar a las existentes, de acuerdo a lo establecido en el ítem: Reparaciones – Criterios. En
este caso, toda madera nueva debe estar suficientemente seca para evitar variaciones dimensionales o
deformaciones y debe ser tratada con productos bacteriostáticos como el pentaclorofenato de sodio. Las
partes o piezas faltantes de regular tamaño se repondrán empleando tacos los que se fijarán a los huecos
previamente preparados, mediante adhesivos vinílicos para carpintería de primera calidad. Por regla general
en las uniones se evitará el uso de clavos, optándose en su lugar por espigados, tarugados y encolados y
priorizando, en las reposiciones, los ensambles originales. Cuando esto no ocurra, se utilizarán las uniones
que mejor satisfagan los esfuerzos a que será sometida la pieza.
9. Reposición de faltantes por cambios espurios y/o reemplazo de partes en estado

irrecuperable
El presente ítem trata sobre aquellos casos en que se han realizado reemplazos de carpinterías originales en
forma espuria. Ante la situación mencionada se deberá proveer y colocar réplicas de carpinterías existentes,
a fin de recuperar la morfología espacial del local específico a intervenir e integrar el conjunto del edificio.
Además considera la intervención que se debe realizar cuando partes de carpinterías originales se hallen en
estado de deterioro irreversible y que las torne irrecuperables, o faltasen (banderolas arruinadas por equipos
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de aire acondicionado, etc.). Todas las carpinterías a proveer, destinadas a reemplazar componentes
espurios, deberán ser una réplica fiel de las carpinterías originales linderas o de aquellas que conforman un
único espacio integrado en sí mismo, para lo cual la Contratista deberá efectuar un pormenorizado
relevamiento de las mismas, estando autorizada en tal sentido, a retirar en carácter de muestra los modelos
indicados por la Inspección que sean necesarios. El Contratista es único y total responsable por la fidelidad
de las copias solicitadas. No obstante esta fidelidad solicitada, y en virtud de la legibilidad de lo agregado
respecto a lo original, cada carpintería nueva deberá tener un sello en bajo relieve de modo discretamente
visible donde se indique su carácter de réplica y el año de realización. En el caso de carpinterías faltantes o a
reemplazar, se empleará un diseño y calidad de material, herrajes y elementos de fijación, similares al
original. El Contratista presentará la propuesta, planos y muestras, para la aprobación de la Inspección de
Obra, antes de proceder a su provisión y colocación. La colocación se hará de forma análoga a la empleada
con las demás carpinterías originales, cuyo conjunto espacial vienen a recuperar el valor original. Para
aquellos casos de intervenciones menores y que por las exigencias de uso intensivo de las carpinterías no sea
viable la aplicación de consolidantes químicos (caso por ejemplo de los botaguas afectados por procesos de
putrefacción), se replicará la pieza según el modelo existente en la misma tipología. Las sustituciones se
harán por piezas enteras, perfectamente ensambladas y encoladas. Las ensambladuras se harán con
esmero, debiendo resultar suaves al tacto y sin vestigios de aserrado, resaltos ni depresiones. Las
ensambladuras de tipo caja y espiga tomarán 1/3 del espesor de la pieza, la espiga llenará completamente la
escopladura. Las aristas serán bien rectilíneas, redondeándolas ligeramente a fin de eliminar los cantos
vivos.
10. Tratamiento superficial y reposiciones menores con masilla y aserrín

Ante la presencia de degradación superficial de mínima profundidad, tales como manchas, raspaduras,
ralladuras, hendiduras mínimas, etc.; se procederá: Para el retiro de manchas se aplicará una solución en
base a alcohol (40%), aceite de linaza (50%) y ácido cítrico (10%). Aplicar con hisopos sobre la mancha, dejar
actuar por 10 minutos y retirar con paño humedecido en agua destilada. A fin de homogeneizar la superficie
de la degradación de mínima descripta, se considera el repaso de lustre a mano en base a cera de abeja. La
dosificación de la solución establecida es:
Trementina / Bencina = 40 partes
Cera de abeja de alta calidad = 30 partes
Estearina = 10 partes
Colofonia – Resina Ámbar = 10 partes
Escamas de Jabón = 10 partes
11. Reproducción de ornamentos y molduras

Los tapajuntas cuentan con molduras y piezas ornamentales, en muchos casos rotos o faltantes. Para
completarlos se realizaran las réplicas en madera, y se cumplirán los requisitos establecidos en las
reposiciones de faltantes de carpintería, en lo que respecta a fidelidad de la copia e identificación en la cara
posterior de fecha con un sello en bajo relieve.
12. Terminación
Se respetarán las terminaciones originales de las carpinterías –marcos, contramarcos y hojas. El estudio de
los sustratos originales y sus tratamientos de terminación se consideran, para la presente intervención de
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fundamental rigor; ya que justamente se trata de restaurar y recuperar los valores originales de cada
elemento a intervenir.
Terminación con Barniz tipo marino: En todas las caras de las carpinterías de madera que originalmente
tenían esta terminación, una vez restauradas, deberán ser barnizadas con barniz satinado transparente.
Primero será necesaria la preparación de la superficie, dado que es un factor de suma importancia en el
resultado final. Para ello, toda superficie a pintar, debe estar decapada a sustrato virgen. Básicamente
limpia, seca y firme al momento de aplicar la pintura. Esto implica que debe encontrarse libre de todo
recubrimiento y sin presentar restos de polvillo, grasa, humedad, óxido, hongos, alcalinidad, película de
pintura en mal estado (ampollada, descascarada), etc. Inmediatamente después del decapado y de la
limpieza, se lijará suavemente hasta lograr porosidad y se lavará con un paño embebido en aguarrás. Luego
se aplicará una (1) mano de base y dos (2) manos de barniz satinado de primera marca y calidad sin diluir. En
el caso de películas cuarteadas o descascaradas, se las eliminará completamente con removedor hasta el
sustrato virgen. Luego deberá enjuagarse con aguarrás y proceder como en el caso de maderas nuevas. En
todos los casos se deberá lijar suavemente con lija nº 120 y 180 de óxido de aluminio sobre respaldo de
papel y eliminar el polvillo entre mano y mano de barniz satinado sin diluir. La preparación de las superficies
de maderas nuevas (casos de reposición), comprende el lijado a fondo con lija de óxido de aluminio sobre
respaldo de papel fina en el sentido de las vetas, a fin de eliminar el polvillo y posteriormente se realizará el
lavado con aguarrás. Luego se deberá aplicar una primera mano de barniz satinado diluido en partes iguales
con aguarrás mineral de buena calidad. En todos los casos, el trabajo consistirá en la aplicación de tres (3)
manos de barniz satinado de primera marca y calidad sin diluir, lijando suavemente y eliminando el polvillo
entre mano y mano, de acuerdo a lo establecido en el 3º párrafo del presente ítem. La aplicación se realizará
a pincel, diluyendo, si fuera necesario dada la viscosidad del material, con un máximo de hasta el 10% de
aguarrás mineral de primera calidad. Respecto al lapso de secado, será de cuatro a seis (4 a 6) horas en
condiciones normales de temperatura y humedad; mientras que el re-barnizado se efectuará transcurridas
doce (12) horas.
Lustrado con barniz a la goma laca “a muñeca”: En todas las carpinterías que estuvieron originalmente
“lustradas a muñeca” con goma laca, los trabajos de restauración necesarios deberán ajustarse al
procedimiento artesanal que a continuación se indica:
13. Materiales y enseres requeridos

a) Muñequilla de algodón: La muñeca constará de un puñado de lana o algodón, recubierto con un trapo de
algodón blanco. Las puntas del trapo se juntarán y se enroscarán. La muñequilla debe sujetarse con toda la
mano sin apretarla demasiado. El tamaño aproximado será de 6 cm de diámetro.
b) Barniz de goma laca (de muñequilla): Se utilizará el llamado pulimento francés, cuya base es la goma laca
en escamas. Se mezclarán entre 150 y 200 gr de escamas por litro de alcohol de 96º. Se dejará reposar la
mezcla entre 12 y 24 horas, moviéndola regularmente y filtrándola con una tela tamiz a fin de librar al
preparado de partículas o granos que afecten el acabado.
c) Aceite de linaza: Se utilizará como lubricante para que la muñequilla se deslice mejor sobre la superficie y
también para que no se disuelva el barniz (eventualmente aplicado en capas anteriores).
d) Alcohol metílico: Se utilizará para eliminar las posibles rayas que deje el aceite de linaza.
e) Piedra pómez: La piedra pómez en polvo se suele utilizar para preparar la superficie antes de empezar a
barnizar. Sustituye al tapa-poros y deja una superficie muy suave y brillante. Es la forma más tradicional y
más efectiva de preparar la superficie.
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- Aplicación: Preparación de la superficie: Se trabajará siempre a una temperatura ambiente de 19º a 21º C.
Una vez que la superficie esté perfectamente limpia, lijada y suave al tacto. La superficie se preparará con
piedra pómez. Una vez que la superficie esté perfectamente limpia, lijada y suave al tacto, se espolvorean
polvos de piedra pómez por la superficie y se frotará con una muñeca humedecida en alcohol. Se frotará en
forma de círculos y de “ochos” hasta que se vea que la piedra pómez empieza a tapar los poros tiñendo la
madera ligeramente y dejándola muy brillante. En ese momento no se agregará más piedra pómez y se
eliminarán todos los restos con la muñeca empapada en alcohol. Se dejará secar un tiempo mínimo de 12
horas.
- Barnizado a la Goma Laca: Primeramente se cargará la muñequilla mojándola en el barniz y apretando la
tela contra una tabla para distribuir uniformemente el barniz a la goma laca en la superficie de la muñequilla.
Luego se aplicará un poco de aceite de linaza en la superficie de la muñequilla; seguidamente toda la
superficie a barnizar haciendo círculos y a continuación empezando a hacer movimientos de “ochos”, para
acabar con trazos rectos y paralelos en el sentido de la veta. Con la muñeca recién cargada se precisará poca
presión, pero deberá ir en aumento progresivamente, hasta que la muñeca se descargue del todo. Se
moverá sin parar la muñeca hasta salir de la superficie, pues si se detiene puede pegarse dejando una marca
en el barniz que solo se puede quitar dejando secar completamente y lijando con papel de carburo de silíceo
autolubricante. Tras la primera aplicación, se dejará secar media hora y se repetirá la operación. Deberán
darse de esta forma no menos de cinco manos. Al día siguiente, se lijará cualquier marca o partícula de polvo
con la lija de carburo de silicio u óxido de aluminio. Se darán otras cinco manos de la forma descrita
verificando el resultado. Las manos totales para un correcto acabado son entre 10 y 20. El aceite de linaza
también puede dejar rayas en la superficie que se eliminan con una muñeca de algodón con poco barniz y
unas gotas de alcohol metílico en la base. Se moverá la muñeca con trazos rectos y paralelos hasta que
desaparezcan las rayas. Una vez eliminadas se dejará secar una hora el barniz y se obtendrá brillo frotando
enérgicamente con un trapo o bayeta seca y limpia. Para el secado completo del barniz se necesita una
semana aproximadamente.
14. Vidrios
Se desmontarán la totalidad de los vidrios de las carpinterías para permitir la conservación o restauración de
éstas, y/o para ser sustituidos, en el caso de presentar fracturas por piezas nuevas o complementados con
materiales de seguridad. En los casos de carpinterías en las cuales que se repongan vidrios, éstos deberán
cumplir el criterio de asimilación a las condiciones estéticas del entorno. Si en el local intervenido los vidrios
de las carpinterías están biselados, los nuevos vidrios deberán tener la misma característica de terminación.
Se recolocarán los contra-vidrios existentes de madera, con encuentros cortados a inglete. En la colocación
se emplearán clavos sin cabeza de 6 mm. de largo. Para ello el desarme de los existentes se realizará
numerando las piezas para asegurar la misma ubicación de origen. Para el caso de contra-vidrios rotos o
faltantes, se reemplazarán por otros de similares características en madera de cedro, pudiéndose emplear
piezas que se encuentren en buen estado, provenientes de las aberturas a retirar del edificio. Los vidrios
serán colocados empleando selladores de caucho de siliconas, mono componente de primera marca y
calidad. Se verificará la metodología de previo desengrase de la superficie a sellar, y el ancho constante del
espesor de sellado, considerando al mismo con un mínimo de 3 mm. Se utilizará un burlete de asiento del
sellado, que asegure el ancho mínimo mencionado y que permita sólo la adherencia del sellado a dos caras, a
fin de permitir el correcto comportamiento de elasticidad de sellado de siliconas. La recolocación de los
vidrios deberá ejecutarse por personal capacitado, poniendo especial cuidado en la colocación de los contra-
vidrios asegurándose la colocación del burlete separador a fin de mantener el ancho constante de sellado y
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que el sellador a aplicar ocupe todo el espacio dejado en la cubeta que aloja el vidrio en la carpintería, a
efectos de asegurar un cierre perfecto y una firme posición del vidrio dentro de su encuadre. Se señala
especialmente el cuidado que deberá tener la Contratista, al manipular los vidrios originales con biselado. En
estos casos los mencionados vidrios no se cambiarán y serán mantenidos por su alto valor patrimonial. A fin
de complementar aspectos de seguridad en los mencionados vidrios, se debe considerar la aplicación de una
lámina de seguridad de primera marca y calidad, con condiciones de incolora y neutra a adherir en el
laminado de seguridad en su cara interior respecto al local de ingreso. Al respecto se deberán cumplir
estrictamente las normas de aplicación del proveedor, a fin de evitar burbujas y/o desprendimientos en sus
bordes.
15. Materiales
Todos los cristales serán enviados a obra cortados con sus medidas definitivas y estarán marcados para
identificar su posición de colocación. No se aceptará el corte de cristales en obra. Las dimensiones de la
cobertura de bordes, luces perimetrales de colocación, y dimensiones y posición de los tacos de
asentamiento estarán de acuerdo lo especificado en el manual “Glazing” publicado por GANA (Glass
Association of North America). Todos los vidrios serán del tipo Float, libres de distorsión, estarán
prolijamente cortados, sin defectos significativos de bordes (incluyendo escallas) y no presentarán burbujas,
inclusiones y otros defectos. En todos los casos los vidrios laminados se deberá contar con el lijado del
espesor de los vidrios que los componen, a fin de evitar las fracturas por causas tensionales. El Contratista
asegurará que ningún cristal o configuración de cristales estará sujeto a tensiones de origen térmico que
puedan llegar a fracturar el vidrio y/o dañar sus componentes de colocación. La Contratista hará una
evaluación de las posibilidades de ocurrencia de estrés térmico y preverá el empleo de vidrios térmicamente
procesados cuando sea necesario.
CAPITULO F. Intervención en cerramientos de vitrales y sus composiciones estructurales de

hierro
1. Descripción general del conjunto
Los cerramientos de las circulaciones interiores del sector Senado en el Palacio de Congreso están
conformados por conjuntos de vitrales, compuestos por paños con y sin capa pictórica, dispuestos en
estructuras de hierro. Estos se despliegan en ambos patios, en los cuatro (4) niveles de circulación.
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De la confección de los vitrales originales de todo el Palacio, es decir de su diseño, manufactura u origen no
contamos con información fehaciente, por el momento. Se encuentra en plena etapa de investigación. Los
vitrales de galerías de circulación, en Diputados, firmados por “LD y A Armanino, Establecimiento de vitrales
artísticos” y en el Senado, firmado por “Ponce y Galfrasconi, Viamonte 1539 Bs. As.”.
De fotografías se desprende que hacia 1920 las galerías aún estaban abiertas. Planos disponibles en el
CeDIAP demuestran que hacia fines de la década del ’30 se proyectaba su cerramiento, fotografías del
CeDIAP de 1941 muestran la colocación de los vitrales de las mamparas del 3° piso y fotografías de la AGN
dejan en evidencia que hacia 1962 ya estaban definitivamente colocadas.
Para el presente diagnóstico de estado de conservación y riesgos, se ha realizado una observación de los
vitrales ubicados en su emplazamiento original con complicaciones de acceso para la observación de los
vitrales de sectores más alejados. Se han tomado las patologías observadas en paños más cercanos como
muestras de las que posiblemente presenten aquellos y deberán evaluarse una vez que se pueda acceder a
los mismos.
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La totalidad de los paños están construidos con la técnica tradicional del vitral, es decir, vidrio emplomado.
Las capas pictóricas, grisallas y amarillo de plata se encuentran presentes en paños del perímetro de cada
bloque de mampara. El diseño de la pintura es puramente ornamental. Otorgándole a los pasillos que
enmarca, una luz ambarina de enorme calidez. Esta coloración es lograda por el amarillo de plata, mezcla de
sales de plata que cuando se fija sobre el vidrio, una vez horneado, causan una tonalidad permanente que va
del amarillo al ámbar, según la aplicación. Produce una pigmentación dorada y transparente. Ella penetra en
el vidrio formando parte integral de la estructura química de él. La grisalla con su perfilado, cubiertas y
veladuras, en cambio es una pintura vitrificable compuesta por óxidos de hierro o cobre, que se aplica sobre
el vidrio formando una vez cocida una superficie pigmentada que trabaja por obstrucción de la luz.
El diseño de la guarda es la repetición de un módulo de doble voluta en extremos, de diferente tamaño,
conectadas entre sí por elementos fitomorfos, flores y hojas. Este módulo se distribuye a lo alto y ancho del
perímetro de la mampara, ubicándose en distinta posición conformando un entrelazado que remata en las
cuatro esquinas con flores de cuatro pétalos.
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En el centro de la mampara los paños de vitral son de gran sencillez, rectángulos regulares con vidrio martelé
translucido. Los plomos utilizados en la construcción, son de 6 y 8 mm de ala. Están colocados en mamparas
con masilla y contravidrios de madera. Si bien los vitrales tienen el mismo diseño de base, en los distintos
pisos se observan diferente tratamiento, particularmente en la línea y en la aplicación del amarillo de plata.
2. Patologías existentes
La interrelación de los vitrales con el entorno, las características de los materiales que los conforman y la
manera en que están construidos hace de ellos uno de los legados más frágiles dentro del marco del
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patrimonio cultural arquitectónico. El deterioro de alguna de sus partes constitutivas repercute en el todo.
La propia fragilidad del material (vidrio, pinturas y plomo) convierte a los vitrales en victimas fáciles del paso
del tiempo. Si bien los daños ocasionados por causa de los efectos de la naturaleza pueden ser desastrosos,
las mayores pérdidas son consecuencia de las malas intervenciones por parte del hombre. En este caso la
falta de mantenimiento y cuidado general y las intervenciones que no se integran al conjunto.
Las patologías más importantes que presentan, sin haber realizado estudios de laboratorio, son:
 Las fracturas y falta de vidrios con y sin capa pictórica.

 Los paños no integrados por su tratamiento pictórico o por los vidrios de reemplazo utilizados.
 El deterioro de la red estructural de plomo que se manifiesta en abombamientos y descalces de
vidrios y reparaciones precedentes que lastimaron al plomo original.
 Importante depósito de suciedad.
El deterioro más evidente que usualmente presentan los vitrales es el de tipo mecánico en vidrios y plomos,
aunque existe otro tipo más silencioso y por ello más peligroso a largo plazo, que es el de tipo químico y
biológico. Deberían hacerse estudios para concluir si esto sucede o no en el vitral evaluado, es sabido que si
no se realizan limpiezas controladas, no se contemplan ciertas condiciones de temperatura y humedad
estables y no se tienen elementos de protección adecuados, es posible que este tipo de deterioro exista, esto
depende de varios factores, entre ellos, la composición de los materiales. Los efectos de tipo biológico y
químicos transforman la naturaleza del vidrio y por lo tanto son irreversibles. En estos casos tan solo
podemos mejorar las condiciones de conservación del vidrio para evitar o al menos frenar su avance. Es por
ello importante sugerir que las intervenciones sean por deterioro tanto de tipo mecánico como de tipo
químico o biológico.
En vidrios los problemas de tipo mecánico observados son, la falta de piezas de vidrio con y sin capa
pictórica, las fracturas en vidrios con y sin capa pictórica de diversa consideración, las reposiciones con capa
pictórica no integradas por no tener la calidad pictórica y/o por haber utilizado pinturas en frío removibles, y
un importantísimo depósito de suciedad, pintura, barnices, polvo y resto de masilla en ambas caras.
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Las capas pictóricas, grisallas, amarillos de plata, si bien tienen como soporte al vidrio, presentan problemas
de deterioro propios. Juegan un papel importante en el deterioro factores como la calidad del pigmento, el
proceso de trabajo, la curva de cocción en el horno, las tensiones físicas, las condiciones ambientales de
exposición. En este caso las dos caras presentan capa pictórica. Los problemas que se visualizan son
desprendimiento o pérdidas parciales.
En cuanto a las varillas de plomo, que son el soporte y agarre de los vidrios, también son susceptibles al
deterioro. Si bien la formación de una película protectora de oxidación y su resistencia a la corrosión en
diferentes medios, son dos de las propiedades más conocidas del plomo, existen toda una serie de factores
que pueden acelerar su pérdida de resistencia al deterioro. Estos factores pueden ser internos, como la
composición del plomo o externos como la presencia de agua y contaminantes ambientales. Así mismo, la
presencia de fracturas en el plomo puede fomentar el avance de la corrosión. La degradación de la red de
plomo indicaría ser consecuencia de la fatiga mecánica y de la falta de mantenimiento. En el caso de los
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plomos o red de sostén se presumen múltiples fracturas en puntos de soldadura. Estas fracturas además,
debilitan a los paños provocando abombamientos y pérdida de fortaleza.
3. Propuesta de intervención
Las experiencias realizadas sobre paños testigo nos permite hacer la siguiente propuesta de intervención.
La Contratista deberá retirar todos los paños de su emplazamiento, tarea indispensable para la intervención
integral de la estructura portante de hierro. Las estructuras metálicas de sostén y de refuerzo precisamente
por ser de hierro son altamente atacables por la oxidación y por la corrosión, puede alterar características del
vidrio. Es por ello imprescindible garantizar su restauración y conservación.
Esta operación de desinstalación, conlleva un posible deterioro y será realizada con especial recaudo por
personas preparadas para tal fin haciendo hincapié en la importancia de esta etapa.
Una vez retirados, serán trasladados al taller para ser intervenidos.
Se ha observado que los contravidrios se encuentran resecos y los tornillos que los sujetan al hierro muy
oxidados, por tal motivo se deberá realizar la reposición y/o reemplazos correspondientes, respondiendo a
las mismas calidades y cualidades de los componentes.
4. Limpieza
Este es un aspecto muy controvertido dentro del marco de la intervención. Por tanto, y como regla general,
la limpieza de un vitral será adoptada, como una medida de conservación, cuyo objetivo es el de detener o al
menos ralentizar el proceso de deterioro originado por la presencia de capas de suciedad o productos de
deterioro. La restauración de la transparencia es secundaria. Todo tratamiento de limpieza es irreversible e
irá precedido de la realización de pruebas de limpieza discretas, puntuales y representativas. Antes de
cualquier limpieza, se prestará especial atención a la posible presencia de pinturas en frío, desprendimiento
de pinturas horneadas y pátinas de envejecimiento.
La ejecución de la limpieza será realizada por restauradores experimentados, quienes estarán familiarizados
con el material y su vulnerabilidad.
La selección de los métodos y productos de limpieza estarán basados en el tipo de deterioro observado, el
cual, a menudo, suele ser muy complejo. Como regla general, podemos afirmar que el producto más fuerte
será menos peligroso en manos de un restaurador prudente que un producto más inofensivo usado por un
restaurador inexperto. Con el uso de agentes químicos se multiplican los riesgos para el vidrio y las capas
pictóricas cubiertas de suciedad. La aplicación de métodos drásticos de limpieza (tales como la abrasión por
aire, ultrasonidos, etc.), así como los baños de limpieza no son normalmente admisibles, si bien podrán ser
considerados en circunstancias especiales. El proceso más lógico es comenzar la limpieza utilizando medios
mecánicos (limpieza en seco) de menor a mayor dureza (cepillos blandos o bisturí). No se utilizarán cepillos
de fibra de vidrio u otros cepillos duros que puedan dañar el vidrio o las pinturas. De no funcionar estos
métodos se evaluará una posible limpieza con medios químicos (limpieza en húmedo) combinados con
medios mecánicos. Los medios químicos normalmente aplicados son ciertos disolventes orgánicos, como
Etanol (50%), disueltos en Agua Desmineralizada o Desionizada (50%). No se utilizarán productos químicos
como ácidos, bases, detergentes, jabones o geles. En caso de ser necesario, se utilizarán siempre bajo la
supervisión de un químico familiarizado con los problemas específicos del vidrio histórico. Esto es aplicable
al levantamiento de barnices y pinturas removibles, se utilizarán para ello MEC (50%) + Dimetilformamida
(50%) como una de las posibilidades.
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5. Fijación de capas pictóricas
Las capas pictóricas que corren riesgo de desprendimiento dificultando su lectura (grisallas) serán fijadas con
un Consolidante efectivo y probado como podría ser el Paraloid B72 al 8 o 10 % colocado con un pincel fino.
La aplicación de métodos y agentes de fijación parcialmente estudiados y probados, serán restringidos a
casos excepcionales, de tal forma que los riesgos sean aceptados tan sólo en los casos en los que, de no
intervenir, se podría esperar una pérdida directa de parte de la obra.
6. Reintegración de lagunas
Este es otro de los aspectos delicados en toda intervención. Nos detendremos ahí donde carezcamos de
documentación y comience la hipótesis y la inventiva. Todas las nuevas adiciones guardarán una armonía y
equilibrio en color, tono, textura, material, forma y escala con respecto a los materiales originales y estarán
datadas y ser reconocibles sin dificultad. La realización de estas nuevas piezas estará al servicio de la
homogeneidad visual. Para la reposición de vidrios con capa pictórica completos se estudiará el trabajo de
pintura original intentando captar la mano del artista y aplicando su metodología de trabajo tanto como sea
posible. Se utilizarán el mismo tipo de pigmentos y técnica. Procurando que funcione en el conjunto y se
distinga en lo particular. En el caso de tener que consolidar capa pictórica y su lectura sea dificultosa por
pérdida, se retocará por encima del Consolidante, con pinturas como la grisalla sin hornear o pinturas en
frío, de fácil reversibilidad. Solo si se considerase necesario.
7. Consolidación y conservación estructural

Estas actuaciones exigen gran conocimiento técnico y habilidades manuales:
Reparación de fracturas en el vidrio
El pegado de fracturas en vidrio, canto con canto se realizará con Araldite 2020 o similares (Ester
Metacrilato modificado, es un adhesivo monocomponente de viscosidad media diseñado para aplicaciones
de pegado vidrio con vidrio. El producto cura cuando se expone a una radiación ultra violeta adecuada)
Plomos de fractura que no afecten la lectura del vitral serán conservados, no así los plomos ciegos que solo
tapan la fractura pero no la resuelven.
Se reemplazarán aquellas piezas que por faltarles materia no puedan ser recuperadas y pegadas.
Un caso particular es la reposición de vidrios antiguos como los de color ámbar claro de guarda. Una posible
solución sería colorear con esmaltes y hornear piezas de vidrio translúcidas con una textura similar a la
original ya que ese vidrio no se encuentra en este momento en plaza. Tendría la misma coloración, una
textura similar pero diferiría en cuanto al grado de transparencia. La cubierta será uniforme y el color
aceptable.
8. Consolidación de la red de plomo

Las redes de plomo antiguas serán conservadas, en cualquier caso, como parte importante de la obra. El
caso de los plomos más recientes es distinto (especialmente si se trata de plomos de mala calidad utilizados
en restauraciones precedentes).
Si fuese necesario el uso de nuevos plomos, éstos seguirán el trazado y contorno de los originales, siempre
que éstos se hayan podido determinar.
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Se utilizarán plomos que presenten características físicas y químicas similares a los originales (plomo con
estrías y que sus características permitan el trabajo de encastre propio de la técnica).
Se considerará con mucho cuidado, y en cada caso concreto, si es realmente necesaria la sustitución de la
red de plomo.
Se cambiarán tramos de ser necesario, se les agregará el plomo perimetral a aquellos paños a los que se les
hayan retirado en el momento de la instalación o se encuentren en avanzado estado de oxidación.
Se soldarán puntos fracturados.
Como suele ser normal, muchos paneles presentan abombamientos más o menos serios hacia la cara
interior. A fin de corregir estas deformaciones, se levantarán las alas de los plomos y se eliminará la masilla
existente, ejerciendo a continuación una suave presión gradual sobre los paneles mediante la aplicación de
pesos. Una vez corregida esta deformación, las alas de los plomos serán de nuevo alisadas.
9. Tratamiento de las capas pictóricas

El vidrio de soporte de las capas pictóricas es el vidrio float de 3 mm. Consta de perfilado o delineado negro
(grisalla) en el anverso. Cubierta en anverso y aguada de sombra. Cubierta en reverso a la que se le suma un
salpicado. (Grisalla negra). Tratamiento de color con aplicación alternada de amarillo de plata.
Se han realizado experiencias exploratorias para alcanzar un tratamiento pictórico acorde a la calidad de los
originales.
Proceso de pintura
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Perfilados y cubiertas
Aplicación del amarillo de plata
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10. Documentación detallada del proceso de intervención
La Contratista deberá elaborar documentación escrita detallada de todos los métodos, materiales y
productos utilizados durante el proceso de intervención, así como la documentación gráfica y fotográfica del
proceso de intervención y del estado de la obra antes, durante y después de la intervención, es una tarea
necesaria e ineludible que aporta una información de gran valor.
11. Mantenimiento e inspecciones regulares

La Contratista deberá redactar un protocolo de mantenimiento que dé marco al futuro tratamiento del
conjunto. Todo vitral histórico debería ser sometido a una inspección de control y mantenimiento regular, a
fin de corregir a tiempo cualquier anomalía que pudiera presentarse y evitar que el daño vaya a más. Estas
inspecciones, que deberán ser realizadas por expertos en la materia, son la manera más eficaz para
garantizar una mejor conservación de la obra y evitar de esta forma restauraciones innecesarias.
12. Desmontaje - acarreo a taller, y/o reparación in situ

Por las dimensiones, características de las carpinterías a tratar, las tipologías puertas – ventanas, no se
desmontarán sino que se trabajará en el lugar. Se permitirá, únicamente, el desmonte y acarreo a taller de
las ventanas, si la Contratista considera que es condición necesaria para el buen resultado de la intervención.
Para este último caso y en forma previa al desmontaje de las hojas o ventanas, primero se identificaran
mediante el empleo de cuño seco apropiado a partes metálicas, en el espesor del marco de la hoja, que bate
sobre el marco perimetral del módulo, y en ambas hojas, el nombre de la carpintería (según los planos de
referencia).
La Contratista deberá trabajar las celosías de madera, al igual que las carpinterías mencionadas,
considerando su reparación y/o reposición en el caso de que se advierta la preexistencia, que fueron
incorporadas en un periodo de tiempo, a fin de lograr una imagen homogénea en las fachadas.
El Contratista asume la responsabilidad por la custodia de los herrajes, como así también de cada
componente de la carpintería. Se señala la importancia de la gestión señalada, ya que la eventual pérdida de
elementos originales, es de suma gravedad y grave consecuencia para la gestión de restauro.
Al mismo tiempo se retirarán los herrajes y se identificarán con el mismo nombre de la carpintería. Se
estibarán los herrajes en cajas que se identificarán en los lados y la tapa superior, con el nombre de la
carpintería retirada. En la mencionada caja se guardarán todos los herrajes retirados –bisagras, manijas,
bocallaves, cerraduras, pasadores, retenes, etc.- se debe tener especial cuidado de guardar los tornillos de
cada una de las piezas.
Previo al retiro de los contra vidrios y/o la masilla con colocación a la vista, se verificará el estado de
conservación de los vidrios, ya que en las carpinterías metálicas hay vidrios con textura y coloración de alto
valor histórico.
Para estos casos se deberá tener en cuenta la preservación de los vidrios, por su valor declarado ya que son
de alto valor patrimonial y no serán cambiados. De encontrarse un vidrio roto, se registrará en planos y
fotografías y se entregará por nota a la Inspección de Obra en forma previa al desmontaje del área a
intervenir. En caso de no efectuar este procedimiento, se considerara que la rotura se produjo en taller y no
corresponderá reclamo del reconocimiento de adicional.
Se considera la intervención in situ, como una parte necesaria de la manera de ejecución, por lo cual se trata
específicamente en el ítem 3 – “Intervención – Ejecución de cierres provisionales.”
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13. Precisión de los trabajos
La reparación o reemplazo de elementos originales que se encontraban en buen estado antes de los trabajos
y que resultaran dañados o alterados por intervenciones incorrectas, estará a cargo del Contratista,
independientemente de las multas que pudieran caberle.
Los trabajos de restauración deberán ser encomendados a operarios calificados que acrediten experiencia
real y comprobable en este tipo de tareas. Entre las recomendaciones más importantes cabe señalar que,
dado que un trabajo mal ejecutado puede ser más agresivo, que el uso a lo largo del tiempo, deberán
extremarse el control de calidad de los trabajos. En este sentido resulta también vital la utilización de las
herramientas y materiales más adecuados a cada fin.
14. Ejecución de cierres provisionales

El Contratista elaborará un programa de intervención de las herrerías, en el que indicará la secuencia de
trabajos y el tiempo estimado en que cada local se verá afectado por las tareas de restauración. Este
programa requerirá de la aprobación de la Inspección de Obra en forma previa a su ejecución.
En todos los casos de aberturas que dan al exterior, el Contratista procederá a realizar el cierre provisional
de los vanos, en el mismo momento en que retire las hojas a restaurar y/o los vidrios en el caso de las
tipologías puertas-ventanas en los patios interiores.
Dicho cierre se hará con un tablero fenólico de un espesor mínimo de 18 mm., el que se sujetará al marco
mediante un tubo de chapa doblada que hará las veces de traba, apoyado sobre los bordes del marco de la
ventana.
El tablero y el tubo tendrán suficiente rigidez para impedir su deformación o que pueda retirarse desde el
exterior. La vinculación entre tablero y tubo se hará mediante bulón, arandela y tuerca, todo de acero
cincado o inoxidable.
Los bulones serán de cabeza redonda y ésta se colocará hacia el exterior de forma tal que el cierre
provisional únicamente pueda removerse desde el interior.
La cantidad y distribución de los tubos y bulones será tal que garanticen la estabilidad, rigidez y firmeza del
conjunto. El detalle constructivo de estos cierres será presentado por el Contratista a la Inspección de Obra,
para su autorización, previa a la construcción de los mismos.
El sistema de cierre provisional contendrá los elementos (burletes, sellados, etc.) que se requieran para
garantizar la perfecta estanqueidad de los locales afectados por la intervención.
Para aquellos casos de carpinterías que den al interior, se deberá contemplar igual criterio de cierre
provisional a fin de asegurar las condiciones de seguridad y accesibilidad controlada, al interior de cada local.
15. Trabajos de limpieza

Se deberá proceder a una limpieza lo más profunda posible a fin de retirar los restos de pintura y óxido.
Dicha limpieza puede hacerse por procedimientos mecánicos o químicos. Dentro de los procedimientos
mecánicos más corrientes encontramos el disco abrasivo de alambres de acero retorcido, que tendrá un
alcance relativo según la geometría del elemento.
Complementariamente las zonas afectadas se tratarán con decapantes químicos los cuales se aplicarán a las
superficies con pincel o por pulverizado; el producto utilizado deberá descomponer el óxido metálico y
convertirlo en una capa fácil de eliminar por cepillado.
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Una vez limpio el metal, debe aplicarse lo antes posible una protección para asegurar la ausencia de una
nueva oxidación superficial, además de comprobar la no existencia de polvo ni grasa. Se aplicará una mano
de pintura epoxi anti-corrosiva de dos componentes tipo Zinc - Rich.
Se deberá considerar que en cada área de trabajo, se deberá confinar el sector operativo. Dicho
confinamiento deberá cumplir con la premisa de que las tareas se realicen en forma totalmente
independiente y estancas físicamente, debidamente separadas de las zonas de circulación y/u operativas. La
Inspección de obra determinará la viabilidad de la propuesta de la Contratista a tal fin.
16. Reparación
Los perfiles y/o planchuelas que se encuentren dobladas, como consecuencia de golpes o presiones
externas, serán enderezadas, volviéndolas a la forma y posición original.
En los casos en que se presenten procesos de oxidación perforante con degradación del sistema, se deberá
proceder a realizar la eliminación de las partes y/o piezas degradadas. Se repondrán con materiales de
iguales características a las originales, debidamente soldadas y pulidas.
El Contratista revisará las piezas remachadas o soldadas para tratar convenientemente puntos de óxido,
reparar o reponer las que se encuentren desprendidas, dobladas o faltantes.
17. Trabajos de reposición de componentes eliminados o que han sido alterados

En las herrerías que sean recuperables en su conjunto, pero que presenten partes faltantes o dañadas al
punto de requerir reemplazo, se procederá a su integración reponiendo dichas partes.
En el caso de las puertas y ventanas que hayan sido atravesadas y/o modificadas y/o seccionadas por
diferentes motivos, serán desarmadas, reemplazando solamente las partes faltantes por otras de
características (forma, tamaño, material) similares a las del original.
Cuando la corrosión esté tan avanzada que haya hecho peligrar la integridad del elemento en cuestión
(perforación o reducción excesiva de su sección) o haga irrecuperable su aspecto se deberá proceder a la
sustitución de dicho elemento, por otro nuevo que cumpla con las mismas funciones. En este caso, hay que
cuidar su unión con el resto de la pieza metálica, por lo que se sugiere la sustitución de tramos enteros del
conjunto.
Los faltantes de barras, planchuelas, chapas o perfiles se repondrán mediante el empleo de materiales de
tipo, forma, tamaño y calidad similares. Las formas de anclaje respetarán las características originales. Las
uniones se harán de modo tal de asegurar la continuidad de las superficies tratadas. Previo a la colocación de
cualquier parte nueva, se deberá requerir la aprobación de la Inspección de Obra.
18. Trabajos de sellado de juntas entre herrería y mampostería

Una vez finalizado el tratamiento de las carpinterías, las juntas entre ésta y la mampostería, a través de las
que pueda ingresar el agua de lluvia al interior del edificio, serán selladas. Se empleará para ello un sellador
poliuretánico mono componente de primera marca y calidad, siguiendo las instrucciones del fabricante.
Se tendrá en cuenta, que el color del sellador deberá ser compatible con la superficie del revoque fisurado a
sellar. Para asegurar su adherencia, las superficies de anclaje deben estar limpias, secas y firmes. El anclaje
se mejorará mediante la aplicación del primer correspondiente al producto elegido. No podrán aplicarse
sobre morteros nuevos o relativamente recientes, en la medida en que puedan mantener un nivel alto de
alcalinidad. En el caso de encontrarse sellados realizados anteriormente estos serán retirados por medios
mecánicos. Cuando se trate de sellados realizados con mortero de cemento, serán retirados de la junta.
39
Cuando la profundidad de las juntas a llenar sea de más de ocho milímetros (8 mm) se colocarán como
respaldo tiras o cordones de espuma de goma de modo de obtener una profundidad que oscile entre los
cinco (5) y ocho (8) milímetros. Se deberá cumplir con la norma de aplicación, que considera la debida
adherencia en dos caras, evitando el anclaje en la eventual tercer cara (plano de fondo); ya que se prioriza las
condiciones de dilatación del material señalado.
19. Herrajes
Se revisarán los herrajes en marcos y las hojas concretando los trabajos que resulten necesarios para dejarlas
en perfectas condiciones de funcionamiento. Esta tarea incluirá la reposición de faltantes y reemplazo por
réplicas, debidamente identificadas como elementos contemporáneos, de aquellos que se identifiquen
como no original, incluidos bisagras, pasadores internos, cadenas de accionamiento y tiradores de
banderolas, fallebas, etc. Este trabajo se deberá ejecutar en los cerramientos de los niveles del 1º, 2º y 3º
piso.
Para la restauración de herrajes existentes y su recolocación, la fabricación, provisión y colocación de todos
los herrajes faltantes o los de diseño o material no original, tomará como referencia los herrajes existentes,
en planos generales y de detalles; bajo la supervisión de la Inspección de Obra.
Ajuste y lubricación de herrajes existentes

Los accionamientos mecánicos originales en puertas y ventanas serán reacondicionados. Serán desarmados
y lubricados en sus partes internas, antes de pintar los elementos a los que se encuentren fijados. Las partes
accesibles desde el exterior, serán tratadas al finalizar la pintura.
Deberá quitarse de la superficie de toda pieza móvil, pintura, esmalte o barniz y/o restos de lubricantes
(grasa, aceite, etc.), debiéndose tratar a posteriori de la limpieza, con un nuevo lubricante siliconado de
primera marca y calidad y probarse su perfecta movilidad.
Todos los mecanismos de cierre y ajuste deberán funcionar perfectamente, debiéndose entregar
debidamente lubricados con productos siliconados de primera marca y calidad todos los mecanismos y
partes móviles que así lo requieran a excepción de las cerraduras, las cuales deberán ser tratadas con grafito
en polvo.
Tanto los pernos de bisagras como los componentes de fallebas y cerraduras, deben ser reacondicionados o
cambiados por otros de similares características, para garantizar un buen funcionamiento a largo plazo del
conjunto. Es necesaria su lubricación, pero deben evitarse derrames de grasas o aceites que puedan
provocar manchas en la superficie de la carpintería o el entorno.
La Contratista será responsable por los accionamientos y partes originales de la carpintería existentes, en la
obra al hacerse cargo de los trabajos. Los herrajes a reparar y restaurar serán retirados de cada una de las
carpinterías e inventariados, el Contratista será responsable por su pérdida, extravío o hurto, debiendo
reponer una réplica a su exclusivo cargo.
Todos los elementos de broncería se limpiarán sumergiéndolos en baños de desengrase electrolítico,
cuidando no alterar el color de origen. Se revisarán las superficies reparando las ralladuras y cortaduras con
pulidos naturales y cincelados finos.
Las cerraduras se repararán, procediendo al desarme de las cajas, controlando el movimiento de pestillos y
cerrojos, así como también de las piezas móviles. Toda pieza rota o que sufra desgaste será reemplazada por
una nueva o se procederá a su reparación o reconstrucción de no encontrarse repuesto en plaza. Todos los
resortes serán revisados para lograr su correcta tensión. Una vez armada se procederá a aceitar y engrasar
todas las partes móviles.
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Todos los elementos se limpiarán hasta llevarlos a su color original. Se lubricarán los pernos, anillos y
agujeros y se verificará el correcto movimiento de acuerdo al tamaño y peso de cada hoja de puerta o
ventana.
Para su reacondicionamiento se desarmarán las fallebas y sus correspondientes varillas, cerrojos, pestillos,
etc., se repararán o reemplazarán las piezas con defectos que afecten su accionamiento. Se lubricarán los
elementos correspondientes a las partes móviles y se verificarán los sistemas de accionamiento.
Se completarán o reemplazarán todos los elementos accesorios faltantes o deteriorados como pernos,
anillos, tornillos, etc.
Reposición de herrajes originarios faltantes
Se presentan tres casos:
- Reposición de herrajes originales faltantes,
- Reemplazo de herrajes que no son los originales del edificio
- Reposición de herrajes dañados en forma irrecuperable.
Para estos tres casos se podrá recurrir en primer lugar a los herrajes de aberturas a retirar y desafectar de la
obra y de no resultar suficientes se fabricarán, proveerán y colocarán todos los herrajes faltantes,
irrecuperables o de diseño o material no original en las carpinterías, según modelos originales y las presentes
especificaciones. El Contratista someterá a la aprobación de la Inspección de Obra un listado de los herrajes
identificando sus características y la ubicación de acuerdo a tipología y ubicación específica en cada
carpintería, identificando claramente cada elemento que ha de suministrar; asimismo deberá presentar una
muestra de cada artículo. No se encargará ningún herraje hasta que el listado y las muestras hayan sido
aprobados.
Los herrajes se encastrarán en las partes correspondientes con prolijidad y sin holguras laterales, no
permitiéndose la colocación de las cerraduras embutidas en las ensambladuras.
Para realizar la reposición o el cambio de herrajes de bronce, el Contratista deberá realizar la matriz
correspondiente, el método de copiado será por colado a la cera perdida y la terminación será cincelada a
mano a fin de preservar la profundidad y volumen del diseño artesanal original, en base a los modelos de
herrajes originales que determine la Inspección de Obra.
A efectos de diferenciarlos de los originales, la pieza nueva deberá llevar grabada en bajo relieve la fecha de
construcción.
Los materiales serán los mejores de su tipo, libres de imperfecciones y fallas. El material de bronce a utilizar
para los colados, deberá tener la composición química equivalente a la utilizada en los herrajes originales, no
aceptándose proporción alguna de escorias de fundición y sus derivados.
Se hace especial mención en que no se admitirá la utilización de latón (“símil bronce”), por no responder a
las características del material utilizado en la fabricación de los herrajes originales.
El reemplazo de artículos incluidos en el listado de elementos aprobados, deberá ser solicitado a la
Inspección de Obra por escrito y ser aprobado para que tenga validez.
20. Puesta en obra de herrajes

a). Envoltorios: cada cerradura y artículo de cerrajería deberá ser envuelto por separado, junto con todos sus
elementos accesorios. Cada paquete individual llevará una indicación del contenido y su ubicación en la
obra.
b). Colocación: los herrajes serán colocados por el Contratista de carpintería pero, para asegurar la correcta
instalación y los ajustes, el proveedor de los herrajes deberá prestar servicios de supervisión, ajustando su
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cronograma de trabajo al cronograma general de obra. Previamente a la colocación se verificarán todos los
detalles y plantillas de los herrajes.
c). Entrega de llaves: se proveerán dos (2) llaves por cada una de las cerraduras (existentes y a proveer) y una
identificación numérica por unidad.
d). Con anterioridad a la aceptación final de los trabajos se controlarán todas las llaves, las que serán
identificadas y entregadas a la Inspección de Obra.
21. Terminación
Pintura
Las tareas de pintura en partes metálicas se realizarán en todas las caras de las mismas, sean interiores o
exteriores. Se aplicará previo acondicionamiento del sustrato en cuanto a condiciones de terminaciones del
sustrato, desengrase y total limpieza; un antióxido epoxi de dos componentes que cumplirá la condición de
medir 40 micrones de espesor, de película seca como mínimo.
Como recubrimiento al exterior se aplicarán 2 manos de pintura poliuretánica con un espesor de 35 micrones
de espesor de película seca como mínimo por mano, con color a definir por la Inspección de Obra. Para el
recubrimiento interior de las carpinterías, se aplicará pintura al esmalte sintético, con igual cantidad de
manos y condiciones técnicas establecidas.
Los contra vidrios de madera se pintarán en taller con pintura al esmalte sintético de igual color que la
herrería, se aplicarán 1 mano de base y 2 manos de recubrimiento, debiendo obtener un espesor de película
seca de 70 micrones como mínimo. Su colocación se realizará una vez seca la pintura. Posteriormente se
efectuarán los retoques necesarios para lograr una correcta terminación.
Será condición indispensable para la aceptación de los trabajos, que éstos tengan un acabado perfecto, no
admitiéndose señales de pinceladas, pelos, etc.
Si por deficiencias de material, mano de obra o cualquier otra causa no se cumplieran las exigencias de
perfecta terminación y acabado fijadas por la Inspección de Obra, la Contratista tomará las previsiones del
caso, dará las manos necesarias, además de las especificadas, para lograr un acabado perfecto, sin que esto
constituya trabajo adicional.
No se admitirá el uso de masilla salvo la mínima indispensable, compatible con las reglas del buen arte de
construir.
22. Contra vidrios

Para los casos en que los contra vidrios hayan sido sustituidos en su colocación, por masilla a la vista, ésta
será retirada en su totalidad y reemplazada por nuevos contra vidrios de madera de cedro para pintar.
Se recolocarán en los casos que corresponda los contra-vidrios existentes de madera, con encuentros
cortados a inglete. Para ello el desarme de los existentes se realizará numerando las piezas para asegurar la
misma ubicación de origen. Para el caso de contra-vidrios rotos o faltantes, se reemplazarán por otros de
similares características en madera de cedro, pudiéndose emplear piezas que se encuentren en buen estado,
provenientes de las aberturas a retirar del edificio.
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23. Colocación
Los vidrios serán colocados empleando masilla de vidriero tradicional
Aceite de linaza 250 ml
Carbonato cálcico 500 gr
Se verificará la metodología de previo desengrase de la superficie a sellar, y el ancho constante del espesor
de sellado, considerando al mismo con un mínimo de 3 mm. Se utilizarán tacos plásticos de apoyo para el
vidrio y un burlete en el plano coplanar al vidrio que servirá de asiento del sellado, asimismo asegurará el
ancho mínimo mencionado a fin de permitir el correcto comportamiento del sistema.
La recolocación de los vidrios deberá ejecutarse por personal capacitado, poniendo especial cuidado en la
colocación de los contra-vidrios asegurándose la colocación del burlete separador a los fines descriptos y que
la masilla a aplicar ocupe todo el espacio dejado en la cubeta que aloja el vidrio en la carpintería, a efectos de
asegurar un cierre perfecto y una firme posición del vidrio dentro de su encuadre.
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Dirección de Obras y Servicios Generales

Departamentode Obras y Conservación

1. Objeto del presente documento ........................................................................................................ 4

2. Alcance de los trabajos

1. Conocimiento, comprensión y significado

3. Administrar los cambios con sensibilidad

4. Aprobación de los trabajos

7. Responsabilidad del Contratista

9. Requerimientos Técnicos Administrativos

10. Normas de Seguridad e Higiene para las empresas Subcontratistas

11. Responsabilidad hacia Terceros

12. Responsabilidad Civil - Daños a personas y propiedades

13. Reglamentaciones, Permisos E Inspecciones

14. Ensayos y Ajustes

17. Andamios, plataformas de aproximación protecciones de seguridad

CAPITULO B. Criterios de intervención específicos

3. Reglas del arte y terminología

4. Criterio general de intervención

5. Responsable técnico de restauración

6. Memoria técnica de la intervención

2. Estudios, ensayos y pruebas piloto

Se realizarán pruebas de estucos sobre las columnas de

Detalle del proceso de decapado en

Detalle del proceso de tratamiento en

Detalle resultado final.( Prueba piloto 2017)

1. Retiro de materiales de desecho

2. Limpieza general de paramentos y reparación de superficies

3. Protocolo de trabajo en muros

4. Protocolo de composición de morteros para muros

5. Protocolo de composición de enduído para muros

6. Reparación de fisuras y micro fisuras

10. Normas generales de ejecución

CAPITULO E. Intervención en Carpinterías de Madera

2. Desmontaje y acarreo a taller

6. Tratamientos preventivos, consolidaciones y ajustes

9. Reposición de faltantes por cambios espurios y/o reemplazo de partes en estado

10. Tratamiento superficial y reposiciones menores con masilla y aserrín

11. Reproducción de ornamentos y molduras

13. Materiales y enseres requeridos

CAPITULO F. Intervención en cerramientos de vitrales y sus composiciones estructurales de

 Las fracturas y falta de vidrios con y sin capa pictórica.

7. Consolidación y conservación estructural

8. Consolidación de la red de plomo

9. Tratamiento de las capas pictóricas

Aplicación del amarillo de plata

11. Mantenimiento e inspecciones regulares

12. Desmontaje - acarreo a taller, y/o reparación in situ

14. Ejecución de cierres provisionales

15. Trabajos de limpieza

17. Trabajos de reposición de componentes eliminados o que han sido alterados

18. Trabajos de sellado de juntas entre herrería y mampostería

Ajuste y lubricación de herrajes existentes

20. Puesta en obra de herrajes

22. Contra vidrios

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