PROTOCOLO DE MANTENIMIENTO DE LA UNIDAD REFRIGERADORA

1. Diagnóstico del compresor

1.1 Presiones de carga y descarga: Mediante un juego de manómetros o Manifold

procedemos a conectar el manómetro de baja a la válvula de servicio del compresor
mediante la manguera correspondiente. Generalmente corresponde a la manguera
azul, la cual se asocia a procesos de baja presión. (P=77,4 PSI)

1.2 Inspección del embobinado

1.2.1 Medir continuidad entre los terminales de la bobina: Este proceso se

realiza con ayuda de un multímetro; se ubica la perilla de este en la posición
continuidad y las puntas del equipo en los terminales del compresor, si este
emite un sonido, indica que hay continuidad entre los pintos, por ende en la
bobina.
En caso tal de no existir continuidad en la bobina, se puede asumir dos
situaciones

*bobinas en corto circuito = Resistencia infinita entere la bornes

*bobinas aterrizadas = continuidad entere el borne y la carcasa

En cualquiera de los dos casos, se entiende que el equipo compresor

presenta falla, y al ser de tipo hermético, se procede a realizar un
mantenimiento correctivo.

1.2.2 Determinar nomenclatura de los bornes:

a) provisionalmente, denominar cada uno de los bornes con las letras
a, b y c, luego medir la resistencia entre ellas.
b) El faltante de los puntos donde se encuentre la mayor resistencia se
denominara “COMUN”
c) El siguiente valor más grande corresponde a la bobina de
“ARRANQUE O START”.
d) por consiguiente, la bobina faltante será la bobina de “MARCHA O
RUN”.
1.3 Funcionamiento del moto ventilador

1.3.1 lubricar los rodamientos del eje

1.3.2 Medir la corriente y voltaje. Luego, comparar con los valores nominales.
1.4 Inspección de conexiones eléctricas y sistemas de protección
1.4.1 Correcta energización de los contactares
1.4.2 Funcionamiento óptimo del braker; chequear que se accione a su Ic.
1.4.3 Revisar el correcto posicionamiento de los cables y las entradas de la
bornera y contactos.
1.5 Revisión desempeño “Full Gauge”
1.5.1 Programación: Hacer un recorrido por la programación asegurándose
que los valores introducidos son los correctos, además que no contribuyan a
poner el sistema en riesgo.
1.5.2 Bornera: Revisar en completo anclaje de todos los puntos al dispositivo.
Asegurarse que no exista contacto entere puntos distintos que puedan generar
un corto circuito.
 Historial de mantenimiento

Fecha Tipo Realizado Diagnostico Observaciones

Mantenimiento por Aprobació No
n aprobació
n
23/11/1 Preventivo Jerson El equipo está en óptimas
8 Mateus condiciones para su
Marlon Rueda funcionamiento. Todo
Omar corresponde según el
Rodríguez protocolo
Camilo Gómez
Samuel Blanco

21/06/1 Preventivo
9

22/11/1 Preventivo
9 Correctivo

19/06/2 Preventivo
0