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Punto 2: Buscar las cuchillas de corte, especiales que pueda triturar el PET,
cartón y papel.
Lo cual implica:
Buscar distintos tipos de cuchillas en el mercado y ver sus características,
dentro de sus características es necesario tomar en cuenta:
* Que las chuchillas sean resistentes a la torsión.
*Tengan el perfil adecuado para triturar en pequeños trozos.
Diseño de las cuchillas en caso de no encontrar una en especial, podemos
realizar bosquejos de manera simple, para después llevarlos a un diseño
detallado en un software.
Buscar los ejes que van a proporcionar la potencia a las cuchillas.
Una vez triturado las botellas de plástico tipo PET, es indispensable tener una salida, esta salida del
material triturado está pensada en que se encuentre en la parte inferior de la misma caja de
trituración.
Esto nos ayuda a que por efecto de la gravedad y de la masa del PET, las hojuelas de PET caigan de
manera natural.
Pero para que yodo esto sea posible es necesario un sistema de trituración con cuchillas, para este
caso debemos de:
Punto 4:
Transmisión de la potencia del motor a los ejes de engrane.
Lo cual implica:
Diseñar el mecanismo para poder transmitir la potencia del motor a los ejes
que contienen las cuchillas de trituración, para esto se debe considerar:
El tamaño de los ejes de las cuchillas, el tipo de eje de salida del motor y del
eje.
Lo cual implica:
Diseñar una tolva de material liviano y resistente, para poder depositar todo
el plástico de las botellas PET que fue recolectado, para esto debemos tener
en consideración:
Que tenga el tamaño adecuado para introducir las botellas de refresco de
350 Ml hasta las más grandes que son de 10 L.
Tenga una capacidad de almacenaje de un mínimo y un máximo de botellas
para la trituración.
Sea de fácil instalación, debemos considerar el tipo de sujeción que vamos
a emplear para poder instalar o desmontar la tolva cuando sea necesaria su
trasportación o mantenimiento.