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I. INTRODUCCIÓN
Con el aumento de las investigaciones en la fibra óptica, se
empezaron a descubrir materiales con propiedades diferentes a
las fibras convencionales, ampliando en gran medida el campo
de aplicación de estos materiales. Un campo de investigación se
ha centrado especialmente en tejidos diseñados con fibra óptica,
también llamados “tejidos inteligentes”, estos tejidos han sido
usados con el fin de desarrollar sensores. Gracias a que las
fibras pueden reaccionar a las condiciones del ambiente y a
estímulos externos, de fuentes mecánicas, térmicas, químicas
entre otras es posible monitorear estos cambios en las
propiedades de la fibra y tener un sin fin de aplicaciones. Las
aplicaciones más comunes de estos textiles son: en el campo de
la medicina, para el monitoreo de signos vitales de pacientes
principalmente detectando cambios leves en el cuerpo de la
persona, también son usados en estructuras con el fin de Fig. 1. Algunos diseños de fibras ópticas.
detectar deformaciones mecánicas producidas por los
esfuerzos. 1) Funcionamiento de las fibras:
La propagación de la luz a través de una fibra óptica está
II. DESARROLLO DEL ARTÍCULO descrita por la óptica geométrica. El fenómeno principal es
la reflexión y refracción. Se sabe que cuando la luz cambia
A. Fibras ópticas su medio de propagación existe un rayo que se refleja y otro
El desarrollo de la fibra óptica comenzó en los años 60, luego que se refracta, estos a su vez dependen del índice de
de la creación del láser. Las primeras fibras ópticas en ser refracción de ambos medios. En este caso, el fenómeno se da
desarrolladas fueron las de vidrio, las cuales comenzaron a ser entre el núcleo y el recubrimiento. Para una propagación
utilizadas para el propósito de comunicación de señales a largas óptima de la luz, se busca el ángulo de reflexión total interna
distancias. Pocos años más tarde, se empezaron a desarrollar (RTI). Para el caso de las fibras tipo SI, el ángulo crítico está
fibras de polímeros que, en un principio no fueron tan populares dado por
debido a que las pérdidas eran mayores a las de las fibras de 𝛼𝑚𝑎𝑥 = sin−1 ( 𝑛𝑟𝑒𝑐. /𝑛𝑛𝑢𝑐𝑙𝑒𝑜 )
vidrio, por lo que estas últimas seguían siendo usadas para la Este ángulo configura la zona por la cual la luz incidente es
transmisión de señales, en los últimos años las fibras de totalmente reflejada, la cual se denomina cono de aceptancia.
polímeros han sido un foco de investigación debido a sus La Fig. 2 ilustra el principio bajo el cual funciona una fibra
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óptica.
2) Fibras ópticas de vidrio Fig. 3. Proceso OVD para pre-fabricación de fibra óptica.
Las fibras ópticas se distinguen principalmente por los
materiales que las componen. Como se ha comentado El segundo paso es calentar la pieza obtenida para luego ser
anteriormente, se dividen principalmente en dos tipos: de estirada hasta obtener el diámetro deseado (125 o 250 μm).
vidrio y poliméricas. Luego la fibra es recubierta de un polímero, con el propósito
Como es bien sabido, el vidrio no es un material en sí, sino de proteger la fibra de esfuerzos mecánicos y químicos.
un tipo de arreglo de las moléculas en un sólido. La mayoría
de fibras de vidrio se componen por dióxido de silicio SiO2, 3) Propiedades mecánicas
además la fibra óptica es dopada con el fin de obtener un Las fibras de vidrio pueden ser consideradas elásticas y su
índice de refracción adecuado, los dopantes más comunes elongación puede ser descrita por medio de la ley de
son dióxido de germanio GeO2, óxido de fósforo P2O5 y ∆𝑙 1𝐹 𝜎
flúor F. Los diámetros típicos de estas fibras están en el Hooke: = = , como menciona [2] se ha podido observar
𝑙 𝐸𝐴 𝐸
rango de 70-500 μm. Estos diámetros son importantes que fibras de vidrio con muy pocas microfracturas y con una
porque contribuyen a que la fibra sea flexible, una propiedad cubierta de un polímero, que la deformación de ruptura se
importante. Es claro que, si la fibra es doblada, aparecen encuentra alrededor de 3-7% aplicando una tensión de 2000-
esfuerzos en ella que pueden provocar una falla; producidas 5000 N/m2, durante el ciclo de vida de la fibra esta tensión se
principalmente por microfracturas que puede haber en el ve reducida por fatiga debido a condiciones ambientales, ciclos
material. Por esto es importante que en el proceso de de carga entre otros factores.
fabricación se minimicen las variables que producen Gracias a sus propiedades del vidrio es posible utilizar este tipo
microfracturas. Además, es posible estudiar el grado de fibra para el envío de señales reemplazando el método
máximo de flexibilidad en el cual la energía mecánica no es eléctrico por uno óptico y debido a sus propiedades mecánicas
suficiente para causar una falla completa en la fibra.
el radio de curvatura mínimo está muy limitado, por lo que los
El proceso de manufactura puede ser separado es dos pasos:
costes de instalación son muy elevados en contraste con el coste
el primero es producir un cilindro cuyo diámetro está en el
rango de 10-25 mm. Los procesos de manufactura por unidad, esto hace que sea óptima para el envío de señales a
disponibles para este paso son varios como se ve en [1], grandes distancias donde no se debe desacoplar y acoplar
algunos de ellos son outside vapor deposition (OVD), vapor constantemente.
axial deposition (VAD), modified chemical vapor deposition B. Fibras de polímeros
(MCVD) y Plasma-activated chemical vapour deposition
Las fibras ópticas de polímeros (POF) tienen algunas ventajas
(PACVD).
respecto a las de vidrio en el uso de textiles inteligentes (o
Para el caso de OVD, como se observa en la Fig. 3, las
textiles de fibras ópticas). Algunas de ellas: son más livianas,
partículas de vidrio son depositadas en un tubo soporte
mejores propiedades mecánicas (flexibilidad), durabilidad y
normalmente de carbón. Las partículas de vidrio se obtienen
son más fáciles de acoplar instalar debido a sus grandes
al hacer fluir oxígeno O2 por compartimentos con cloruro de
diámetros. En esta sección se estudiarán las fibras de polímeros
silicio SiCl4 y cloruro de germanio GeCl4 en estado líquido,
y su uso en la fabricación de textiles y sensores.
esto con el fin de hacer fluir vapor de estas últimas dos
Las estructuras de las fibras poliméricas son análogas al caso de
sustancias a una flama en la cual se utiliza peróxido de
las fibras de vidrio: un núcleo que guía la luz y una capa que lo
hidrógeno H2O2 en estado gaseoso como. En la llama se
recubre con un índice de refracción diferente, de modo que se
producen dos reacciones muy importantes, el oxígeno
permita la reflexión total interna.
reacciona con el cloruro de silicio SiCl4 + O2 ←→ SiO2 +
2Cl2 (1) y con el cloruro de germanio GeCl4 + O2 ←→
GeO2 + 2Cl2 (2) para producir vidrio y el dopante que son 1) Materiales de las POF
depositados sobre la barra de soporte, además esta llama se Los materiales que componen principalmente estas fibras son
mueve en a lo largo del tubo de soporte mientras esta gira de principalmente: polimetilmetacrilato (PMMA), poliestireno
forma axial. Esto resulta en un tubo de vidrio luego de que (PS), olefin cíclico copolimérico (COC), polímero óptico
es removido el soporte. cíclico transparente (CYTOP) y silicona. Las propiedades
principales de estos materiales se muestran en la Tabla 1.
Las fibras de polímeros pueden ser divididas en dos
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2) Propiedades mecánicas
Las fibras deben ser flexibles y dúctiles durante el proceso de
manufactura. En la literatura se reportan estudios sobre las
propiedades mecánicas de fibras poliméricas. Una de estas es
[3], el cual estudió las propiedades de fibras simples de PMMA-
POF. El reporte del test de estrés-deformación para varias
velocidades de deformación está dado en la Fig. 5. En este, se
Fig. 6. Esfuerzo-deformación para muestras con tratamiento y sin tratamiento.
puede apreciar que la deformación porcentual de ruptura es
alrededor de 30% para la mayoría de los casos. Este es un
mejoramiento respecto a la deformación de ruptura de las fibras 3) Clasificación de las fibras
de vidrio, que se encuentra alrededor del 6%. También se Podemos clasificar las fibras de polímeros en: fibras con
reporta un módulo de Young de 5.0 Gpa, en contraste con el de índice de refracción uniformes (SI-POF) y fibras con índice
las fibras de vidrio 1.6 Gpa. variable (GI-POF). Inicialmente solo eran producidas las fibras
Otro factor a tener en cuenta es, si en el proceso de manufactura de índice uniforme, pero la demanda por un incremento en la
se le hace un tratamiento térmico en el cual se mantiene la fibra transmisión de datos llevó al desarrollo de fibras de índice
a 95 ºC (después de la transición vítrea), entonces la fibra variable.
mejora significativamente la ductilidad, pero disminuye su El método más común y sencillo para la fabricación de SI-
resistencia a los esfuerzos mecánicos, esto se muestra en Fig. 6. POF es la extrusión, el núcleo es extruido a través del molde y
luego es agregada el recubrimiento. también se fabrica por
TABLA I.
PROPIEDADES DE LOS MATERIALES DE LAS POF.
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Fig. 9. Diseño de tejido Atlas. Fibras azules representan las de lana, y las
naranjas las ópticas.
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Fig. 13. Vista de la fibra POF propuesta para el diseño de sensor de ritmo
cardiaco y respiratorio.
Fig. 16. Técnica propuesta para separar las dos señales y eliminar la influencia
del movimiento del cuerpo
REFERENCIAS