PROYECTO PANELA-1.docx Corregido

ENCABEZADO: ELABORACION DE PANELA
Cultivo de la Caña de Azúcar para Obtener la Panela
Luis Miguel Ramírez artunduaga, Diana Marcela Hernández Sierra
Universidad Sur Colombiana
Notas del autor
Este proyecto ha sido formulado por estudiantes
La correspondencia relacionada con este proyecto debe ser dirigida
Cayetano ramón Carbajal
Facultad de Economía y Administración, Universidad Sur Colombiana
Pitalito, Huila
2.018
2
Cultivo de la Caña de Azúcar para Obtener la Panela
Notas del autor
Colombiana
Este proyecto ha sido formulado por estudiantes
Cayetano ramón Carbajal
Facultad de Economía y Administración, Universidad Sur Colombiana
Pitalito, Huila
2.018
3
Agradecimientos
Este trabajo fue elaborado por Luis miguel Ramírez Artunduaga estudiante de ingeniería
agrícola y diana Marcela Hernández Sierra estudiante de administración de empresas de la
universidad sur colombiana; proyecto de la Elaboración y Fabricación de la Panela, con el
fin de comercializar este producto que es conocido a nivel nacional e internacional con la
intención de brindar un producto de alta calidad con una excelente atención y además de
ofrecer el mejor producto sin necesidad de químicos. Bajo supervisión de Cayetano ramón
Carbajal docente asignado

4
INTRODUCCION
Este proyecto es con el fin de obtener un producto de alta calidad ya que es el producto
más querido y consumido por los hogares colombianos. Un dato de interés es que en el
subsector panelero se encuentra consolidado como la segunda agroindustria rural de
Colombia, superada únicamente por el café. La panela refleja la identidad cultural de
Colombia. Sin embargo, el presente proyecto es con el objetivo de generar una amplia
demanda por el producto en cuestión, así como producir y comercializar la panela en el
país. De igual forma se busca lograr alianzas de manera especial con pequeños y medianos
empresarios del sector comercio.
La Panela es el jugo de la caña de azúcar que, mediante ebulliciones sucesivas, pierde
humedad y se concentra para formar una masa blanda y dúctil que al enfriarse se solidifica
en bloques. Para purificar el jugo fresco de la caña se lo deja decantar.
La elaboración de La Panela es artesanal y está libre de todos los aditivos químicos que
se emplean en la fabricación del azúcar, el cual, al ser sometido a la sulfatación,
decoloración y filtración, pierde la melaza, y con ella todas las sales minerales,
aminoácidos y vitaminas que están presentes en el jugo de la caña y en la panela.
Según datos de la Federación Nacional de Productores de Panela (FedePanela), la
Superintendencia de Industria y Comercio y la Contraloría General de la República, la
panela es la principal actividad económica de más de 350,000 familias colombianas y es,
después del Café, el sector que más puestos de trabajo agrícola genera, con un estimado de
850,000 empleos entre directos e indirectos y 45 millones de jornales anuales. Su

5
producción se extiende a 27 departamentos, con más de 23,000 trapiches. Es también parte
importante de la actividad económica de más de 170 municipios1.
El país cuenta con un área cultivada de caña panelera de aproximadamente 238,000
hectáreas. Asimismo, según el Informe de Resultados de Rendimientos de la Producción de
Panela en Trapiches, realizado por el Ministerio de Agricultura en 2013, en el país se
requiere en promedio 10 kg de caña para producir 1 kg de panela.
1
Respuesta de la Federación Nacional de Productores de Panela a Derecho de Petición PVL –
201510184. Superintendencia de Industria y Comercio. (2012). Cadena productiva de la panela en
Colombia: diagnóstico de libre competencia (2010-2012). Estudios de Mercado.
Contraloría General de la República. (2012). Afectación de la rentabilidad al productor panelero
por la implementación de la normatividad sanitaria y ambiental. 83-113-01.
6
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
ANTECEDENTES
En el grupo de trabajo se ha investigado que la panela tiene muchas propiedades
nutricionales, es un alimento muy saludable, puede utilizarse como edulcorante
completamente natural en la elaboración de postres y bebidas tradicionales. La panela se
destaca por ser un producto orgánico de origen cien por ciento natural, y se podría decir que
se caracteriza precisamente por el azúcar integral de la caña en su máxima extensión. Es
decir, cuando se encuentra ante azúcar de caña integral verdadera, y no se debe dudar de la
misma manera que si se encuentra ante un envase con azúcar moreno granulado que en
realidad podría tratarse de azúcar blanco tintado.
Estudios sobre los costos de producción evidencian que la estructura cambia conforme a
la zona productora, los rendimientos de la caña y el tipo de tecnología empleada, tradicional
o tecnificada. Pero se debe tener en cuenta que un número de datos indeterminados que solo
indican el valor del costo total de producción suministra información inútil acerca de la
función productiva y operativa, ya que el volumen de artículos producidos varía de acuerdo
con la tecnología empleada, calidad de la caña, para esto se plantea un producto que sea de
calidad y que no vaya a ser un producto que no guste al que va a invertir en este producto.
En base a lo anterior, se busca tener un orden para saber lo que se esta produciendo. Para
esto se va a plantear un modelo de costos, en el que se vea reflejados datos reales y que de
ahí se puedan tomar decisiones sobre la producción para determinar si es rentable o no
como productores.
7
Este producto también puede ser consumida, en forma de agua panela, o agua de panela,
se destaca sobre todo en filipinas, donde también se utiliza como ingrediente en la cocina;
por tal motivo se tendría buenas ventas en el exterior ya que en Colombia no se ha
explotado del todo los beneficios de la misma y porque no se ha logrado trabajar como debe
ser este producto.
La panela es un producto de la caña por un proceso de azúcar integral, aporta todos los
nutrientes esenciales que la caña de azúcar en su versión es mas integral y natural.

8
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Producir la mejor panela para satisfacer las necesidades de los clientes en el mercado
local, y así brindando productos y servicios innovadores con altos estándares de calidad.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
-Establecer alianzas con microempresas rurales para generar ventas del producto.
-Establecer diagnósticos de los sectores donde habiten clientes para iniciar con un plan
de aumento de la demanda.
-Considerar ser una empresa cosechadora y productora de panela.
-Analizar de forma cualitativa y cuantitativa, todo lo relacionado en la elaboración de la
panela.
9
JUSTIFICACION
Tiene la necesidad de los productores vender el producto a un precio justo, sin necesidad
de tener precios elevados.
Vender este producto en mercados locales y luego clasificarlo para exportarse a sur
América y Europa ya que en estos países hay mucha demanda de panela y puede ser muy
lucrativo para los productores.
Es importante trabajar con este producto ya que trae beneficios como energía, necesaria
para el desarrollo de los procesos metabólicos, tiene nutrientes esenciales para el
organismo. A diferencia del azúcar blanco, que solo aporta calorías vacías, el azúcar
integral de la panela aporta nutrientes esenciales. Además, no roba nutrientes al organismo
como si sucede con el azúcar blanco. El producto del que se ha investigado arroja grandes
propiedades; ya que la panela presenta gran cantidad de glucosa que ayuda en la nutrición
de las neuronas, lo cual permite que los estudiantes tengan una mejor concentración y con
ello mejorarían su rendimiento académico. La panela es un excelente hidratante de la piel
usada en mascarilla o frotarse todo el cuerpo en panela diluida, esto durante la ducha;
cicatriza, para la salud y belleza, para malestares de los resfriados y gripes. También es
beneficiosa para enfermedades del sistema respiratorio, como la bronquitis (agua de panela
con limón caliente) y para el hígado.

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RESUMEN EJECUTIVO
La producción en el país es una de muchas actividades artesanales, así como en el
consumo de los hogares; así pues, la panela es un artículo que se utiliza para diferentes
propósitos alimenticios.
Se tiene como propósito encontrar la ubicación más ventajosa para el proyecto,
determinando sus características físicas e indicadores socioeconómicos más relevantes.
Este proyecto se realizará con ayuda de Luis miguel Ramírez Artunduaga, estudiante de
ingeniería agrícola y Diana Marcela Hernández Sierra estudiante de administración de
empresas por este motivo son sabedores del tema, no se contará con más ayuda ya que no
se cuenta con tanto presupuesto, por lo tanto, se debe ahorrar un poco.
La empresa producirá como principal fuente de sostenimiento un producto denominado
PANELA, la cual será vendida en los mercados locales.
Actualmente en el Huila, la producción de panela se realiza en 11 municipios, con un
área total en caña sembrada para el 2016 de 13.249 hectáreas; se calcula que se produce
panela en 1.234 trapiches o entables paneleros. Cabe resaltar que de esta actividad derivan
su sustento alrededor de 31.390 familias.
El sur del departamento del Huila concentra el 72,1% de la producción del
departamento. Históricamente las áreas sembradas de caña vienen creciendo en el
departamento y presentan un leve decrecimiento en los rendimientos por hectárea.
Así mismo, el precio promedio decreció de manera considerable, comportamiento
aludido a la problemática del derretimiento fraudulento de azúcar para la conversión a

11
panela, ocurrido en el periodo de 2014. A finales de 2015 según FedePanela el precio osciló
entre $1.550 y $1.650 por kilo. Por su parte el precio por kilogramo en 2016 alcanzó los
$1.895 kg.
Cabe resaltar que desde el Gobierno de Cielo Gonzáles Villa; se aprobó el proyecto
“Innovación tecnológica e investigación participativa para el mejoramiento de la eficiencia
económica y ambiental de los sistemas paneleros de economía campesina”, por valor de
$4.479.682; adicional a esto el actual Gobierno Departamental aprobó $940.000.000 con el
objetivo de beneficiar este sector.
Se busca generar un producto de mayor calidad que pueda hacer competencia en los
mercados nacionales, que se un producto altamente saludable sin químicos, también se
busca generar algunos excedentes para empezar a competir en los mercados
internacionales.
El proyecto presenta una serie de oportunidades que puede traer más economía ya que
genera rentabilidad tanto para los trabajadores y los paneleros.
La panela es un producto que se extrae de la caña dulce, que se cultivara en la finca de
Juan Camilo Patio ubicada en la vereda BAJO BETANIA de Guadalupe y para ello se
contara con 2 hectáreas de este predio. Este producto constituye un alto nivel de consumo
dentro de la mayoría de la población baja hasta clase alta.
La empresa será productora, para ello se contará con el terreno áreas locativas donde
producirá, con la disminución activa de costos, la organización administrativa y productiva
de la planta, sumado a la investigación y desarrollo de productos podrá generar un producto

12
altamente de competencia para otros productores. El deseo de generar un producto natural
es importante, puesto que las tendencias de los consumidores es encontrar productos que
sean libres de químicos y con procedimientos que no contaminen su organismo o según el
uso.
En Colombia la producción de panela constituye una de las principales actividades
generadoras de ingresos para mas de 30.000 familias de los Andes Colombianos otros
indicadores de la importancia de esta actividad en Colombia son: involucra directa e
indirectamente 350.000 personas entre productores, trabajadores, comerciantes y otros
actores. Genera el equivalente a 120.000 empleos permanentes. Ocupa 226.000 hectáreas
en el cultivo de la caña. La producción panelera se destina casi en su totalidad al mercado
nacional para su consumo directo.
Este sector lo conforman en Colombia, cerca de 15 sistemas agroalimentarios locales,
SIAL, con diversas escalas productivas y niveles tecnológicos, con sus propias
especificidades agroecológicas y socioeconómicas.
La producción de panela se destina casi en su totalidad al mercado nacional para su
consumo directo. Se estima que, de la producción panelera, menos del 1 por ciento se
utiliza como insumo en procesos industriales y cerca del 0,4 por ciento se destina a la
exportación. Al considerar los canales de distribución de la panela, se destacan dos entre los
más frecuentes: el primero, que corresponde a la zonas planas del Valle del Cauca y de
Risaralda, en donde los productores despachan la panela directamente a los supermercados
o a las plazas de mercado local para ser vendida al consumidor; y el segundo y más
predominante corresponde al resto de regiones paneleras del país típicas de pequeños y

13
medianos productores, en el que interviene una cadena más larga de agentes
comercializadores.
Se pretende, establecer alianzas con microempresas como es la de Isnos; ya que ellos
son un mayor municipio productor de panela en el Huila; de esta manera ir obteniendo
relación con los grandes productores del Huila y así dando a conocer el producto.
La incidencia de los factores económicos resulta más compleja en su explicación. Ante
todo, se debe considerar a la panela y el azúcar son bienes competitivos o sustitutos tanto
en la producción como en el consumo por provenir de la misma especie vegetal (saccharum
officinarum) y por ser ambos edulcorantes de uso cotidiano. Estas características hacen que
el comportamiento de la oferta y el mercado azucarero tengan una incidencia directa sobre
la producción y los precios de la panela.
Adicionalmente, la panela contiene sales minerales que son 5 veces más abundantes que
en las del azúcar moscabado y 50 veces más que las del azúcar refinado. El Calcio, como es
sabido, ayuda a la formación y al fortalecimiento de los huesos y dientes, a la prevención de
caries, especialmente a temprana edad. Sumado al Calcio a temprana edad, el Fósforo y los
cationes alcalinos (Potasio y Magnesio) son capaces de neutralizar la acidez que causa la
caries. Asimismo, el Hierro cumple tres funciones, por un lado, previene la anemia debido a
que mantienen estables los niveles de hemoglobina del recién nacido. Segundo, fortalece el
sistema inmunológico y, por último, previene enfermedades del sistema respiratorio y
urinario.
14
Ahora bien, la panela está clasificada por el Ministerio de Salud y Protección Social
como un alimento de bajo riesgo para la salud humana2.
Durante el proceso de conversión de la caña panelera se genera una serie de
subproductos que en sí mismos constituyen bienes que pueden ser comercializados y
pueden representar ingresos adicionales para los productores. A continuación, se presentan
los subproductos en cuestión3.
Bagazo: Es el subproducto fibroso de la caña que queda después del proceso de
extracción de los jugos en los trapiches. Recientemente, el bagazo se ha venido utilizado
como insumo principal en la producción de papel ecológico.
Hojas y cogollos: Al igual que el bagazo, su principal uso se concentra en la
alimentación de animales, como combustible o en la producción de tableros, divisiones y
otros derivados.
Cachaza: Es el subproducto obtenido de la limpieza superficial del jugo de caña. Al
igual que el bagazo y el cogollo, se utiliza principalmente en la alimentación de animales,
ya sea de manera directa o concentrada en un segundo subproducto llamado melote.
Mieles: Las mieles paneleras son productos densos y viscosos que se separan de la masa
final cuando no es posible cristalizar más el azúcar. Son el subproducto de la producción de
panela con los usos más variados, dependiendo de su solubilidad. En este sentido, las
mieles se utilizan para la alimentación animal, producción de alcohol, producción de
levadura, elaboración de gaseosas, y en los procesos de producción de algunos fármacos.
2
Resolución 719 de 2015 del Ministerio de Salud y Protección Social.
3
Corpoica. (1999). La tecnología del cultivo de caña panelera.
15
Este proyecto tomará un tiempo de realización aproximado a los seis meses, en este
tiempo se conseguirá el terreno para el edificio, el trapiche y el cañaozal. Al esto estar
realizado se empezará las obras de construcción, a los 3 años se empezará la cosecha ya que
hay que construir un trapiche y un edificio para el proceso del producto.

16
METODOLOGIA
Para la ejecución de este proyecto se tendrán en cuenta las siguientes actividades; para el
establecimiento del cultivo:
Adecuación del terreno
Limpia y retiro de material vegetal
Toma de la muestra de suelo para análisis fisicoquímico del suelo
Arado del suelo y preparación de camas para siembra
Adquisición de la semilla para la siembra
Siembra de la caña
Control de arvenses
Fertilización
Manejo integrado de plagas y enfermedades
Labores de deshoje del cultivo
Corte de la caña
Transporte al centro de procesamiento de la caña
Mantenimiento de los equipos para la extracción y elaboración de la panela
Extracción del jugo o guarapo
Limpieza del guarapo, y posterior elevación de la temperatura en los fondos
Quitar impurezas, descachazar.

17
Seguir incrementando la temperatura, hasta que la miel de punto, posteriormente
depositar la miel en la zona de enfriamiento, y luego a los moldes, dejar enfriar y empacar,
para llevarla al centro de venta.
APRONTE
Corresponde al conjunto de operaciones: corte, alce y transporte (CAT) y
almacenamiento de la caña en el trapiche. El tiempo del apronte debe ser lo más corto
posible para evitar la deshidratación del tallo y la aceleración en el desdoblamiento de la
sacarosa (glucosa y fructuosa), lo que redunda en disminución de la producción de panela y
de su calidad. El proceso de corte debe realizarse en el momento óptimo para garantizar una
panela de excelente calidad, la edad de corte y las condiciones físicas en que se desarrolla
el cultivo cumplen una función fundamental en su maduración, así como la variedad de
caña cultivada. Las cañas cortadas inmaduras o sobre maduradas afectan la calidad y el
18
rendimiento de la panela, por ultimo las operaciones de alce y transporte de la caña tienen
lugar en el cultivo, donde se disponen de cargueros y animales de tiro para el transporte
manual de la caña, ya sea hasta el trapiche o a borde del camino, donde se carga la caña en
vehículos para su transporte al trapiche.
EXTRACCIÓN
En esta etapa del proceso también llamada ‘’molienda’’, la caña es pasada por el molino
o tren de molinos, con el objeto de ser sometida a la compresión de los rodillos o masas
ranuradas para propiciar la salida del líquido o jugo de los tallos.
De la extracción se obtienen el jugo y el ‘’bagazo’’; el primero continua su proceso hasta
convertirse en panela, y el segundo se lleva hasta el sitio denominado ‘’bagacera’’ donde se
almacena con el propósito de disminuir su humedad hasta que queda habilitado para ser
utilizado como materia prima en la generación de calor necesaria para las diferentes fases
del proceso.
PRELIMPIEZA
Es la operación en la que se separa y elimina el material grueso presente en el jugo
cuando sale del molino debido a que este material forma coloides compuestos de partículas
de tierra, bagazo, ceras, grasas, proteínas, vitaminas, gomas, pectinas, taninos y material
colorante. Estos coloides forman costras en el fondo de las pailas recibidora y clarificadora,
que reducen la eficiencia térmica de la hornilla y son precursores de color que obscurecen
la panela, por tal razón deben ser eliminados, por medio de un pre limpiador, que los separa
y elimina, por medios físicos y a temperatura ambiente.

19
CLARIFICACIÓN
Es la primera fase del proceso que ocurre en la hornilla, la cual consiste en eliminar los
sólidos en suspensión, las sustancias coloidales y algunos compuestos colorantes presentes,
luego de que se recibe el jugo en el tanque de recepción, pasan a la paila recibidora a
temperatura ambiente donde comienza el calentamiento hasta una temperatura de 50 a
55°C. Este calentamiento acelera la formación de partículas de gran tamaño y su velocidad
de movimiento lo cual facilita la separación de estas. Luego se adicionan clarificantes
vegetales, preparados como una solución aglutinante, del cual se agrega ¾ partes de la
solución total cuando los jugos han alcanzado una temperatura superior a 60°C, dejándolo
en la paila en reposo hasta que el jugo alcance una temperatura entre 75 y 85°C. Alcanzada
esta temperatura se forma una cachaza negra la cual debe ser retirada, y posteriormente
añadir el 25% restante del mucílago, luego de un tiempo de haber adicionado el mucilago
restante se comienza a formar una segunda capa conocida como cachaza blanca, más
liviana que la anterior, que se debe remover con prontitud, pues si los jugos alcanzan la
ebullición es muy difícil retirarla y se diluye en el jugo volviendo a la panela susceptible al
crecimiento de hongos y levaduras.
Las cachazas negra y blanca se pasan al filtro cachacero, donde por sedimentación se
separa el jugo de la torta de cachaza. El jugo se mezcla con el jugo sin clarificar en la paila
recibidora y la cachaza, se cocina en una paila especial para producir el melote.
EVAPÓRACIÓN Y CONCENTRACIÓN
Consiste en aumentar la concentración de azucares en los jugos, por medio del calor
suministrado en el cambio de fase del agua líquido a vapor, con lo cual se aumenta el
20
contenido inicial de solidos solubles hasta el punto de la panela o punto de miel donde se
alcanza una temperatura promedio de 120°C. A partir de esta temperatura inicia el proceso
de concentración el cual se realiza en la paila punteadora donde los jugos se recogen en el
fondo y se le agrega un agente antiespumante (aceite de palma, manteca vegetal o cera de
laurel) para homogeneizar la miel y evitar que se queme la panela.
PUNTEO
El punto de panela se da cuando las mieles alcanzan una concentración cercana a 93°B,
para panela moldeada en gaveras, 94°B para moldeo individual o de coco y de 95 a 96°B
para panela granulada. Un indicativo técnico es la temperatura de ebullición de las mieles,
la cual debe alcanza de 120 a 122 °C para la panela gavereada, 123°C para individual y de
124 a 125 °C para granulada. Estas temperaturas pueden variar hasta en 2°C, por defecto de
la altura sobre el nivel del mar y la pureza de las mieles.
BATIDO
Una vez se obtiene el punto de la panela, la miel proveniente de la hornilla se deposita
en una batea, donde por acción del batido intensivo e intermitente la panela se enfría, pierde
su capacidad de adherencia y adquiere la textura necesaria para el moldeo o tamizado. En el
caso de mieles para panela granulada, el batido requiere movimientos continuos y de mayor
intensidad, por un periodo de tiempo prolongado hasta que se adquiera la textura de grano.
MOLDEO
Es la última parte del proceso donde se da la forma a la panela y se pueden dar diferentes
presentaciones como el moldeo redondo, cuadrado, o granulado. Luego de que la panela se ha
enfriado se procede a moldear en gaveras o moldes individuales, distribuyendo las mieles de forma
21
uniforme, mediante una tableta o cuchillo de madera. Cuando la panela se enfría y adquiere la
forma deseada y la consistencia necesaria para el desmolde, se retiran los moldes.
TAMIZADO
Es el proceso en el que se separan las partículas grandes de las más pequeñas, clasificándolas
mediante zarandeo, utilizando una malla de acero o bronce fosforado y alambre calibre 24. La
panela tamizada se separa en dos grupos: la de grano más fino en un mesón para su empaque y las
boronas o de grano más grueso se pasan a otra mesa para ser triturados hasta que alcancen un
tamaño de partícula adecuado.
ENFRIAMIENTO
Se realiza por convección natural antes de proceder a empacar la panela, es necesario
para evitar problemas posteriores de condensación de humedad y desarrollo de
microorganismos en la panela en bloque y de compactación en la granulada. Para la panela
granulada, el material se debe extender sobre un mesón y mover con un rastrillo, durante 18
minutos aproximadamente.
EMPAQUE
La panela se debe empacar en materiales con características físicas que no permitan su
interacción con el ambiente debido a que, es un producto con cualidades higroscópicas, lo
cual significa que absorbe o pierde humedad, de acuerdo con las condiciones del medio
ambiente. Si no es posible aislar la panela mediante un empaque hermético, la panela en
bloque se debe almacenar en un ambiente con humedad relativa inferior al 65% y
temperatura ambiente.
22
Para panela granulada la humedad de equilibrio es inferior al 30% y por eso sale mas
barato buscar empaques con muy baja transferencia de humedad a tratar de condicionar el
aire de la bodega. En la actualidad la panela en bloque es comercializada en bolsas de
polipropileno por unidad y en papel por lotes.
El empaque además de contribuir a mantener la calidad e inocuidad de la panela, es
fundamental para la identificación del producto, gracias al rotulo o etiqueta. La etiqueta es
el material escrito, impreso o gráfico, que se encuentra grabado, adherido o adjunto en el
envase o empaque del producto y que contiene la información necesaria para determinar su
origen y las características más importantes de composición certificada

ENCABEZADO: ELABORACION DE PANELA 23
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
SEMANAS
ACTIVIDADES: MES 1 MES 2 MES 3 MES 4 MES 5 MES 6 MES 7 MES 8 MES 9 MES 10 MES 11 MES 12
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48
establecimiento del cultivo:
Adecuación del terreno
Limpia y retiro de material
vegetal
Toma de la muestra de suelo
para análisis fisicoquímico del
suelo
Arado del suelo y preparación
de camas para siembra
Adquisición de la semilla para la
siembra
Siembra de la caña
Control de arvenses
Fertilización
Manejo integrado de plagas y
enfermedades
Corte de la caña
Transporte al centro de
procesamiento de la caña
Mantenimiento de los equipos
para la extracción y elaboración
de la panela
Extracción del jugo o guarapo
Limpieza del guarapo, y
posterior elevación de la
temperatura en los fondos
Quitar impurezas, descachazar
dar forma a la panela en los
moldes
empacar la panela
Entregar el producto al
distribuidor final
24
Indicadores
Indicadores de producción.
Verificar en campo en la semana 10, si la totalidad de las dos hectáreas están
completamente sembradas.
Indicador de control de arvenses:
Verificar en la semana 16, 23, 32, 42, si el cultivo está libre de arvenses
Indicador para corte de la caña
Verificar una semana antes de los cortes programados para garantizar si la caña está en
su punto de corte, para posteriormente seguir con su corte.
Indicador producción de panela verificar si en la semana 81 se han producido 2400
libras de panela.
25
Presupuesto
PRESUPUESTO
N° DETALLE Unidad Cantidad V. Unitario V. Total
1 adecuacion del terreno jornal 5 $ 60.000,0 $ 300.000,0
2 arado para la siembra jornal 8 $ 60.000,0 $ 480.000,0
3 siembra de la caña jornal 5 $ 60.000,0 $ 300.000,0
4 semilla palmireña tonelada 2 $ 200.000,0 $ 400.000,0
5 control de arvences jornal 16 $ 60.000,0 $ 960.000,0
6 fertilizante bulto 10 $ 70.000,0 $ 700.000,0
7 fertilizacion jornal 4 $ 60.000,0 $ 240.000,0
8 deshoje jornal 16 $ 60.000,0 $ 960.000,0
9 manejo integrado de plagas y enfermedades jornal 6 $ 60.000,0 $ 360.000,0
10 pesticida para manejo integrado de plagas litro 1 $ 200.000,0 $ 200.000,0
11 corte de la caña jornal 100 $ 60.000,0 $ 6.000.000,0
12 proceso de elaboracion de la panela jornal 200 $ 60.000,0 $ 12.000.000,0
13 improvistos $ 5.000.000,0
total $ 27.900.000,0
ventas de panela
N° Detalle unidad cantidad V. Unitario V.Total
1 venta panela carga 192 180000 34560000
Evaluación
Observando los cuadros anteriores, podemos apreciar que la rentabilidad del proyecto
es:
Ingresos – los egresos = rentabilidad
Rentabilidad = $34.560.000 – $27.900.000
Rentabilidad = $6.660.000
Valor presente neto de los egresos= $27.900.000 / (1+0.06)2
Valor presente neto = $24.830.900,7

26
Tasa interna de retorno =
VAN= -27.900.000 + 34.560.000 / (1+r) =0
-27.900.000 – 27.900.000r + 34.560.000= 0
27.900.000r = 6.660.000
R= 6.660.000/27.900.000
R= 0.2387 *100
R= 23.87 % tasa de retorno
Lo que quiere decir que hay que incrementar el presupuesto en $3.069.099,3, para poder
dar cumplimiento con el proyecto hasta los dos años que dura. Por lo tanto, los costos
totales teniendo en cuenta el valor presente neto sería de $ 30.969.099,0.
En cuanto al cálculo del valor presente neto de los ingresos sería:
Valor presente neto ingresos= $ 34.560.000 / (1+0.06)2
Valor presente neto = $30.758.277

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Cultivo de la Caña de Azúcar para Obtener la Panela

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universidad sur colombiana; proyecto de la Elaboración y Fabricación de la Panela, con el

Carbajal docente asignado

subsector panelero se encuentra consolidado como la segunda agroindustria rural de

Colombia, superada únicamente por el café. La panela refleja la identidad cultural de

demanda por el producto en cuestión, así como producir y comercializar la panela en el

empresarios del sector comercio.

La Panela es el jugo de la caña de azúcar que, mediante ebulliciones sucesivas, pierde

en bloques. Para purificar el jugo fresco de la caña se lo deja decantar.

se emplean en la fabricación del azúcar, el cual, al ser sometido a la sulfatación,

aminoácidos y vitaminas que están presentes en el jugo de la caña y en la panela.

Según datos de la Federación Nacional de Productores de Panela (FedePanela), la

Superintendencia de Industria y Comercio y la Contraloría General de la República, la

panela es la principal actividad económica de más de 350,000 familias colombianas y es,

850,000 empleos entre directos e indirectos y 45 millones de jornales anuales. Su

producción se extiende a 27 departamentos, con más de 23,000 trapiches. Es también parte

importante de la actividad económica de más de 170 municipios1.

El país cuenta con un área cultivada de caña panelera de aproximadamente 238,000

hectáreas. Asimismo, según el Informe de Resultados de Rendimientos de la Producción de

Panela en Trapiches, realizado por el Ministerio de Agricultura en 2013, en el país se

requiere en promedio 10 kg de caña para producir 1 kg de panela.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

En el grupo de trabajo se ha investigado que la panela tiene muchas propiedades

nutricionales, es un alimento muy saludable, puede utilizarse como edulcorante

completamente natural en la elaboración de postres y bebidas tradicionales. La panela se

se caracteriza precisamente por el azúcar integral de la caña en su máxima extensión. Es

realidad podría tratarse de azúcar blanco tintado.

la zona productora, los rendimientos de la caña y el tipo de tecnología empleada, tradicional

función productiva y operativa, ya que el volumen de artículos producidos varía de acuerdo

ahí se puedan tomar decisiones sobre la producción para determinar si es rentable o no

por tal motivo se tendría buenas ventas en el exterior ya que en Colombia no se ha

ser este producto.

nutrientes esenciales que la caña de azúcar en su versión es mas integral y natural.

-Considerar ser una empresa cosechadora y productora de panela.

-Analizar de forma cualitativa y cuantitativa, todo lo relacionado en la elaboración de la

de tener precios elevados.

lucrativo para los productores.

para el desarrollo de los procesos metabólicos, tiene nutrientes esenciales para el

integral de la panela aporta nutrientes esenciales. Además, no roba nutrientes al organismo

ello mejorarían su rendimiento académico. La panela es un excelente hidratante de la piel

con limón caliente) y para el hígado.

La producción en el país es una de muchas actividades artesanales, así como en el

Se tiene como propósito encontrar la ubicación más ventajosa para el proyecto,

determinando sus características físicas e indicadores socioeconómicos más relevantes.