2018

GESTION DE TRANSPORTE Y DISTRIBUCION

segunda Entrega

PROYECTO GESTIÓN DE TRANSPORTE Y DISTRIBUCIÓN

GRUPO NUMERO 11

INTEGRANTES:

Luz Ángela Villegas Álzate COD: 1711980239

Miguel Ángel Cifuentes Santa COD: 1611023454
Manuel Antonio Londoño Cartagena COD: 1621022241
Daniel Antonio Ramírez Caballero COD: 1721024044

TUTOR:

Álvarez Ardila Luis Evelio

CORPORACIÓN UNIVERSITARIA POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO

INGENIERÍA INDUSTRIAL
CAMPUS VIRTUAL
2018
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GESTION DE TRANSPORTE Y DISTRIBUCION

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TABLA DE CONTENIDO

1. INTRODUCCION
2. OBJETIVO GENERAL
2.1 OBJETIVOS ESPECIFICOS
3. JUSTIFICACION
4. ANÁLISIS DEL PROBLEMA
5. METODOLOGÍA PARA DEFINIR SOLUCIÓN
6. DIAGNÓSTICO DE LA SITUACIÓN
7. DIAGRAMA DE ESPINA DE PESCADO
8. ALTERNATIVAS DE SOLUCIÓN
9. RECOMENDACIÓN GENERAL
10. CONCLUSIONES
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1. INTRODUCCIÓN

el sistema de gestión de transporte y de distribución juega un papel importante dentro

de la cadena de suministro, el transporte es uno de los procesos fundamentales
dentro del plan de logística de la organización ya que permite el flujo de conexión
entre proveedores, clientes y usuario final.
la gestión de transporte y de distribución determina de manera óptima Las estrategias
de distribución que permiten combinar medios de transporte, almacenaje, informática
y mano de obra, de tal forma que se cumpla con el objetivo de llegar en el menor
tiempo posible a los destinos programados y con el menor costo.
Dentro del análisis del caso de FORTIPASTA se enfocará en la implementación
adecuada del método de transporte, producción, manejo operacional y organizacional
que influye en el manejo óptimo de las operaciones dentro de la logística y la
distribución.

2. OBJETIVOS

2.1 Objetivo general

identificar el problema organizacional dentro de la planificación, implementación de

un sistema de distribución óptimo que detecte y solucione las fallas y las falencias en
las que se están incurriendo dentro de la empresa FORTIPASTA.

2.2 objetivos específicos

➢ Implementar un sistema organizacional con el cual se pueda obtener mejores

resultados.
➢ Desarrollar metodologías y estrategias de trabajo en equipo
➢ Desarrollar una metodología de distribución y logística al alcance de todos los
involucrados
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3. JUSTIFICACIÓN

Debido a la importancia que tiene la organización de una empresa, no solo enfocado

en el recurso humano sino también en la infraestructura, la eficacia y eficiencia en su
objetivos, este proyecto se ha elaborado con el fin de identificar la problemática por
la cual la empresa FORTIPASTA tuvo que enfrentar, esta situación la llevo a
presentar una serie de inconformidades en su ámbito administrativo en: recurso
humano, almacenamiento, transporte, distribución y cumplimiento de servicios; y así
una vez identificada la causa raíz implementar el método adecuado para dar una
solución a esta situación presentada. Garantizando así procesos logísticos con mayor
funcionalidad y siendo más efectivos, ya que el mundo actual exige cada vez más
revolución en cuanto a tecnología para poder suplir necesidades de los seres
humanos y del medio mismo; sin embrago viene un problema que surge en la
generalidad de las empresas y es el continuar generando recursos económicos
sostenibles al mismo tiempo que se posiciona en el mercado, y este es el gran reto
de los empresarios, marcar la diferencia en cuanto a otros que pueden ofrecer el
mismo producto, además de la rapidez en la entrega y obviamente de que el cliente
quede satisfecho; es precisamente este el valor agregado a un producto la calidad,
pero para que esto funcione perfectamente es necesario que la empresa sea
organizada en su totalidad, que cuente con empleados comprometidos y que
conozcan los procesos a los que se puede someter un producto para estar terminado
y entregado, solo así puede garantizar el éxito.

El transporte de un producto, debe ser un proceso cuidadoso, donde se piense

siempre en llevarlo de la mejor manera a los clientes y con ello lograr un mercado
activo y que proporcione a quienes hacen uso de él la satisfacción de encontrar, lo
que se busca, es importante mencionar que el medio en el cual se trasporte también
marca la diferencia y sin duda logra objetivos rentables para ambas partes (empresa
- cliente) que inciden positiva o negativamente en el mercado.

4. ANÁLISIS DEL PROBLEMA

Las problemáticas presentadas en el transcurso de implementación del WMS en sus

procesos logísticos, se puede evidenciar que son el resultado de no estar preparado
a los cambios tecnológicos con más tiempo y organización. Por la cual la falla
organizacional que hubo en la empresa no solo en el área de producción y logística,
sino que se evidencia el problema desde el líder del área gerencial el cual no evaluó
el impacto que iba a tener en la implementación del proyecto y se iba a necesitar el
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aprendizaje de sus colaboradores. Esto nos lleva a definir métodos que incluye todas
las áreas que componen la compañía, enfocándonos en:

5. METODOLOGÍA PARA DEFINIR SOLUCIÓN

Mediante la utilización de la herramienta del diagrama de causa y efecto (diagrama

espina de pescado). Así identificar las principales causas del problema, identificar las
posibles soluciones, tomar decisiones y realizar planes de acción.
Se procederá a realizar una evaluación de las etapas de implementación del sistema
WMS, identificar (Puntos Críticos de Control).

6. DIAGNÓSTICO DE LA SITUACIÓN

las fallas detalladas en cuanto a la ejecución de WMS en la compañía

FORTIPASTA tales como:

 La renuncia de la persona encargada en la implementación del proyecto.

 El nombramiento de una persona que no tenía el perfil ni las aptitudes

profesionales para tener ese cargo y confiar con todas las actividades que
faltaban para culminar la implementación del proyecto.

 El entrenamiento que recibió el personal no se profundizo en temas

enfocados en el procesamiento de datos y parametrización del WMS,
induciendo fallas de sistemas.

 La localización de los productos dentro de bodega por fallas en el sistema

generando tiempos de espera muy prolongados.

 Se evidencia que no se realizó el análisis sosegado de los procesos para que

se puedan identificar los errores presentados en los mismos y no afectar el
manejo actual de la producción y respuesta a los clientes.

 Falta de los inventarios cíclicos que presentaban fallas en la facturación y en

los despachos debido a que no se realizaba un inventario óptimo.

 Se evidencia la Falta de dominio y conocimiento del sistema por todas las

áreas de la compañía, estableciendo la Disminución de la productividad en la
bodega generando pérdidas económicas.
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7. DIAGRAMA DE ESPINA DE PESCADO

MANO DE OBRA METODO

Muchas rotaciones del -

- Falta de planeación
personal No se cumplió el -
cronograma - Mala distribución
Falta de capacitación -
del área de
Ausencia en los puestos de trabajo - logística
Inconsistencias en los - - Falta de control entre
Renuncia del personal - inventarios operaciones en las
diferentes áreas
Aclaración y distribución de cargos -
y responsabilidades BAJA EFECTIVIDAD
EN LA
IMPLEMENTACION
DEL SISTEMA
Conocimiento del proceso -
Datos sin ingresa -

- No existe información real del

- Controles de medición inventario
Capacitaciones de método de -
implementación del programa Actualización de datos -

- Falta de conocimiento del

programa

MEDICION TEGNOLOGIA

8. ALTERNATIVAS DE SOLUCIÓN

 Invertir en instalaciones adecuadas con suficientes espacios, tratándose de un

centro internacional de operaciones a donde se pueda manejar un flujo de
producción, almacenamiento, recibo y despacho de producto, con bandas
transportadoras que separen la mercancía a la vez con el sistema WMS
maneje al detalle la información requería para el alistamiento.
 Adecuar estantería separa por áreas debidamente marcada con códigos de
barra con el número de identificación de la ubicación, esto con un estudio muy
minucioso por un equipo de datos logísticos que configure la información del
pallet el cual se va a almacenar.
 Organizar equipos de trabajo con personal debidamente capacitado, y que las
personas encargadas de Gestión Humana empiecen un proceso de selección
según el presupuesto en los costos de mano de obra de operadores logísticos
preferiblemente con experiencia en manejo de radio frecuencia.
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 Ya establecido el WMS en la operación se deben nombrar Supervisores y

coordinadores por área que se encarguen de asignar tareas y controlar el flujo
al que pertenece, manejando una misma información y haciéndose
responsable por todos los inconvenientes que puedan surgir.
 Implementar jefaturas no creadas que ayudan a la operación a ser más
productivos como líderes de inventario, datos logísticos, planeación,
transporte, cada uno con sus respectivos analistas que estén en un constante
control operativo y de flujo en la cadena logística.
 El área de inventarios de debe encargar de estudiar y proponer inventarios
generales de producto terminado y de materias primas para producción, esto
amarrado a constantes controles cíclicos que identifiquen faltantes o sobrantes
que puedan generar nuevos agotados y afecte el nivel de servicio.
 Identificar las razones por las cuales se están presentando averías que afectan
en la merma de la compañía, para esto se puede incentivar al personal con
bonificaciones adicionales por cero mermas.
 No realizar las entregas al transportador con facturas directas, estas se hacen
llegar directamente al cliente con un consolidado ligado a un listado que
identifica por separado lo que se entrega al cliente, esto lo permite el WMS.
 Seguridad física debe ser una empresa subcontratada que se encargue de
revisar cámaras desde un sitio de control y adicional personal presente en las
entregas.

9. RECOMENDACIÓN GENERAL

● Las compañías multinacionales necesitan centros de trabajo con espacios que

puedan desarrollar sus operaciones sin problema, proyectándose a tener
grandes almacenamientos de producto terminado y que puedan fluir
rápidamente.

● Conformar un grupo de trabajo especializado y enfocado en implementar el

WMS, liderado por una sola persona la cual se encargará de direccionar con
eficacia la información.

● La aplicación de metodologías como 5 s en los centros de almacenamiento

para así optimizar los espacios y eliminar tiempos muertos para la hora de
despacho y recibo de mercancía, generando así una eficiencia más objetiva
para la compañía.

● Gestionar un proyecto que garantice un transporte exitoso, que obviamente

responda a la satisfacción del cliente y por ende el buen nombre de la empresa;
el trasporte implica también que el producto requerido llegue en ópticas
condiciones por lo que también se debe contar con la protección de este y con
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un equipo que pueda disponer de materiales que generen seguridad para

trasportar.
● Gestionar para el equipo de trabajo espacios de salud mental, donde aprendan
a cómo llevar a cabo su labor eficazmente, además de que esto es una
alternativa que genera éxitos en cuanto a la manera de la relación empleado –
cliente y sin duda marcará la diferencia en cuanto a los procesos ofrecidos.
● Hacer constantemente una reevaluación de los procesos y generar los cambios
que sean necesarios, haciendo lectura oportuna de las necesidades de la
empresa, los clientes y el contexto en el cual se mueve el mercado tan
cambiante

10. CONCLUSIONES

➢ A manera deducción de la investigación se identificaron los principales factores

que influyeron en la validez del proyecto lo cual genero pocas expectativas en
los resultados esperados.
➢ Utilizando los conocimientos adquiridos y teniendo en cuenta que, si se conoce
el uso adecuado del control de calidad dentro de los procesos de la empresa,
nos permite identificar, corregir, falencias y errores que se estén desarrollando
dentro de la misma compañía.
➢ Una empresa siempre estará marcada y se diferenciará en el mercado por la
calidad del producto o servicio que ofrece por lo que la constante reevaluación
y cambios en los procesos puede generar impactos positivos en el proceso y
en la manera en que el mundo lo visualiza; es por eso y a modo de conclusión
que es importante tener en cuenta que una empresa nunca estará totalmente
terminada y que por el contrario siempre debe tener en cuenta necesidades y
cambios a los que deberá someterse para permanecer en el tiempo con
resultados óptimos.
➢ Tener en cuenta siempre el talento humano, preocuparse no solo por su hacer
sino también por su ser ya que esto también y aunque no sea tan visible como
el éxito garantiza que la empresa logre objetivos positivos.