TAREA E1: ProyectoInvestigación

ADMINISTRACION DE OPERACIONES

FACILITADOR: VERONICA RABIA GARCIA

PROYECTO DE INVESTIGACION

ALUMNOS:
ARACELI MALDONADO SALAZAR
JUAN DIEGO VEGA GARRIDO

18 DE ABRIL DE 2015
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Proyecto de Investigación

I. INTRODUCCION 5

Un proyecto es una serie de trabajos relacionados, que por lo general se dirigen al desarrollo
de un producto mayor, y cuyo desempeño requiere de un periodo considerable, la
administración de proyectos se define como la planeación, la dirección, y el control de los
recursos para poder sujetarse a las limitaciones técnicas de costo y tiempo de proyecto

El Gerente del proyecto primero debe definir la estructura de trabajo a seguir en el proyecto:
puro, funcional o matricial, además de la estructuras de la división del trabajo: objetivo, tareas,
y paquetes de trabajo, el seguimiento del mismo se realiza por medio de diagramas de Gantt,
que permite revisar cronológicamente las actividades del mismo.

Se debe realizar un modelo e planeación de redes, (definir la ruta crítica del mismo), con el fin
de poder estimar los costos del proyecto1.

Este proyecto de investigación, está basado tomando en cuenta algunos datos reales de un
nuevo producto desarrollado recientemente en la empresa Organo Síntesis, S.A.de C.V. 3

II. DESARROLLO DEL PROYECTO.

a. Selección del producto

Se seleccionará el proyecto de fabricación de un agente tensoactivo catiónico antimicrobiano

llamado cloruro de bencetonio, su fórmula química es la siguiente:

Su nombre químico es: Cloruro de N, N-dimetil-N-(2-(2-(4-(1,1,3,3-tetrametilbutil) fenoxi) etoxi)

etil) bencil amonio, este producto tiene muchas aplicaciones en la industria farmacéutica
principalmente, ya que es altamente efectivo contra bacterias gram positivas y gram negativas,
hongos, levaduras y algas y decidimos usarlo como proyecto, ya que no existe ningún fabricante
en México de este producto y sí existe una alta demanda en el extranjero ya que es de relativa
nueva generación.
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El cloruro de bencetonio es un compuesto utilizado en formulaciones farmacéuticas como un

conservante antimicrobiano. Típicamente, se utiliza para este propósito en inyecciones 5
oftálmicos, y preparaciones óticas en concentraciones 0,01-0,02% p / v. El bencetonio cloruro
también se puede utilizar como un humectante y agente solubilizante, y como un desinfectante
tópico (1,2). En los cosméticos tales como desodorantes, puede ser utilizado como un
conservante antimicrobiano, en concentraciones hasta 0,5% w / v.

b. Listado de las herramientas utilizadas en el proyecto (MRP, Justo a tiempo,

Sistemas de producción, Tecnología).

El proyecto se desarrollaría en las instalaciones de una empresa química 100% mexicana

instalada en el municipio de Capulhuac, (Organo Síntesis, S. A. de C.V.), la política de la
compañía es desde hace 30 años, emplear un sistema de trabajo basado en el método de
Producción “Justo a Tiempo”, ya que se tienen las siguientes ventajas: producción en pequeños
lotes, minimizar al máximo el stock de materias primas, trabajar más con pedidos reales que con
estimados, reducir el desperdicio al máximo y así manejar el mínimo de inversión de capital, sin
embargo tiene la desventajas de que se requiere una red de proveedores altamente confiables,
no se tiene una alta velocidad de respuesta a los clientes en caso de contingencias y se requiere
un sistema de mantenimiento que asegure casi cero paros técnicos.

c. Fundamentación del proyecto

Aspecto del proceso Cantidad

Tamaño económico de lote 1.6 ton

Tiempo de ruta crítica por lote 162 hr

Capacidad instalada anual , (2014) 70 ton

Consumo estimados a nivel mundial anual del producto 1200 ton.

Tecnología de fabricación Desarrollada

propia en
laboratorio

Equipos requeridos para la fabricación

Reactor Vidriado de 2000 galones 1

Reactor de acero inoxidable, 1000 galones 2

Tanque de acero inoxidable 500 gal 2

Centrifuga de acero inoxidable de 40 pulgadas 1

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Secador bicónico de 130 gal 1

Tamizador centrifugo 1 5

Cuarto de centrifugado con sistema de purificación de aire 1

Cuarto de acondicionado con sistema de purificación de aire 1

d. Planeación de operaciones

Las actividades a desarrollar son las siguientes:

No. Actividad Departamento Responsable Duración,

semanas

1 Evaluación de Proveedores Aseg. Calidad, Compras 4

2 Elaboración de procedimientos y Control de Calidad, Producción. 3

especificaciones internas Mantenimiento, Ecología

3 Modificaciones a instalaciones existentes Mantenimiento 5

4 Calificación de equipos Mantenimiento 2

5 Validación de proceso de limpieza Validación, Producción 2

6 Validación del proceso de fabricación Validación, Producción 3

7 Fabricación Producción, Almacén 4

8 Comercialización del producto Ventas N/A

9 Incremento de capacidad instalada Mantenimiento 10

Las subactividades específicas para la fabricación, son:

No. Actividad Duración, hr.

7.1 Fabricación de intermediarios 272

7.2 Carga de materiales al reactor RI1002 1.5

7.3 Filtración y verificación de claridad de la 1

disolución

7.4 Transferencia al reactor RV2003 2.5

7.5 Carga de materiales restantes al RV2003 1

7.6 Calentamiento 1
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7.7 Reacción 5

7.8 Análisis de proceso 2 5

7.9 Enfriamiento 11

7.10 Centrifugación 20

7.11 Secado 32

7.12 Acondicionamiento 8

7.13 Análisis final 20

7.14 Embarque al cliente, (Japón, USA, 236

Alemania)

e. Ventaja competitiva

La ventaja competitiva de la fabricación de este producto en México es muy clara, ya que no

existen fabricantes del mismo en nuestro país, sin embargo, a nivel mundial aunque que existen
hasta 134 fabricantes, solo 10, se pueden considerar como importantes: Alfa Aesar y TCI,
(China), Triveni, (India), Dishman, (Canada), Spectrum, (USA), VWR, (Reino unido), ABCR,
(Alemania) y (TCI, (Japón), no todos los fabricantes pueden exportar su producto a los
principales clientes: (Japón, USA y Europa) ya que se requiere una aprobación de sus
instalaciones por parte de la FDA, (Food Drug Administration de USA), Órgano Síntesis, S. A. de
C.V. si cuenta con dicha aprobación de sus instalaciones, lo cual la pone al nivel de los 10
mejores fabricantes por dos razones más: actualmente es proveedor de otros productos del
principal usuario de este producto a nivel mundial: Lonza, Inc y se tiene la tecnología patentada
para la fabricación del producto, la cual fue desarrollada totalmente en México.

f. Diagrama de flujo del proceso: Los diagramas asociados al proyecto son:

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5
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g. Estrategia de cadena de suministro

Todas las funciones de la cadena de valor están relacionadas, la ventaja competitiva de la 5

empresa surge de la forma en que las actividades se relacionan en busca de optimizar los
recursos y aumentar la diferenciación.

La base de la cadena de suministros, son los pronósticos asertivos, ya que favorecen las
relaciones entre la planta y sus proveedores para poder trabajar en la metodología de “justo a
tiempo” y aseguran una ventaja en precios, tiempos de entrega y satisfacción de los
compromisos

Las empresa puede desarrollar sus pronósticos de diferentes tipos o categorías según su
necesidad, sus objetivos y la estrategia que se persiga, para el caso del producto mencionado en
la empresa Organo Síntesis podemos decir que: los flujos de información y de materiales que se
mueven entre los proveedores, en la planta de Organo Síntesis y los clientes son muy
importantes para poder lograr suministrar los productos a tiempo bajo las características
solicitadas.

El flujo de información que resulta de la investigación de mercado, que provee datos a la

empresa, permite partir de la identificación de las necesidades del cliente, definir el inicio del
proceso productivo el cual disparará la información a los proveedores, al interior de la planta con
el fin de programar (planes de producción), mejorar procesos, rediseñarlos o y eficientar el
proceso productivo.

Por otra parte, tenemos el flujo de información que parte del inicio del proceso con la solicitud de
los materiales, hay que tomar en cuenta que los materiales principales vienen de la India por
barco y tardan en llegar a la planta alrededor de 4 semanas, por lo cual el área de compras
deberá de contar con pronósticos adecuados que permitan la continuidad de las operaciones,
garantizando la eficiencia y costos de operación.

La empresa tiene planes estratégicos que les ayudan a competir en el mercado. Por ejemplo,
estrategias de bajos costos, estrategias de flexibilidad o de tiempo de respuesta y estrategias de
diferenciación.

En la empresa, tenemos dos estrategias claras que las podemos clarificar en lo siguiente:

 Considerar siempre ser flexibles, a fin de reaccionar oportuna y eficientemente a

cualquier cambio que ocurra, por ello la estrategia de contar con procesos plenamente
definidos y estructurados pero que permitan esa flexibilidad de cambio.
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 El reto de contar con la metodología de “justo a tiempo con precios bajos y pocos
inventarios que no generen obsolescencia. 5

 Otro punto a considerar es contar con especialistas con conocimientos específicos sobre
temas como fletes, tarifas, impuestos, clientes, compras y aspectos políticos y
arancelarios con el fin de eficientar operaciones y costos.

h. Decisiones de la cadena de suministro

Se desarrollaran planes de trabajo para mejorar la comunicación con los proveedores, estos
incluirán: auditorías internas in situ y planes para certificarlos como proveedores externos del
proyecto y análisis de créditos y formas de pago.

Con las empresas transportistas, se cuenta ya con una red probada de contacto con brokers y
navieras con las cuales la empresa ha trabajado ya exportando e importando productos desde
hace más de 35 años.

Una parte importante dentro de la Cadena de Suministro es el área de compras, por lo general
en ésta se dan también estrategias, la principal es la decisión crítica que se refiere a qué
artículos, partes, servicios o productos se deben comprar, cuáles deben fabricar o proveer
internamente. No puede darse una regla definitiva o infalible para tomar estas decisiones pero
pueden darse algunas razones que inclinan la balanza hacia hacer o producir internamente o
hacia comprarlo, de ahí la importancia de la obtención de los costos de producción para poder
tomar estas decisiones.

Hoy día, las parte de la logística de la entrega de los productos, se ha tercerizado hasta en un
95% en la organización, porque es más rentable sea externo que interno y como ello, siempre
por cuestión competitiva será sumamente importante definir las políticas de los proveedores en la
cadena de suministro si serán certificados, sus políticas de pagos y créditos de acuerdo al
presupuesto fiscal, financiero realizado.

Otra decisión importante es el control de los inventarios, si se quiere tener producción justo a
tiempo se reducen los inventarios a gran escala.

Otra parte importante es el plan maestro de producción, ya que nos da información muy
importante de la capacidad a producir, sobre la capacidad instalada en planta, más el número de
personal requerido, lo que nos lleva a definir el total de gente que se requiere o bien si se dará
de baja a alguno de ellos.

IV.- CONCLUSIONES
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Siguiendo los pasos sistemáticos de planeación de proyectos y conjuntando un equipo

multidisciplinario para las actividades, es posible cristalizar cualquier proyecto, siempre y cuando 5
los objetivos y metas planteadas sean alcanzables y se tengan los recursos para lograrlo.

V.- BIBLIOGRAFIA.

1. Chase, R. et al. (2009). Administración de Operaciones. Producción y cadena de

suministros. 12a. Ed. México: McGraw Hill.
2. Krajewski, Lee J. et al. (2008). Administración de Operaciones: procesos y cadenas de
valor. 8ª Ed. México: Pearson Educación
3. Estudio de Reingeniería del Proceso de Cloruro de Bencetonio, Organo Síntesis, S.A de
C.V., 2015